JPH11236145A - シート材搬送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シート材搬送方向上流に配設された回転体対
により挟持搬送するシート材が、下流に配設された回転
体対の挟持部へ円滑に進入して、安定して搬送されるよ
うにすること。 【解決手段】 シート材搬送方向に間隔をおいて配設さ
れ、対をなして回転する円筒体によりシート材を挟持搬
送する円筒体対であって、各対の円筒体の挟持部におけ
る接線ｃ、ｆが互いに交差する２つの円筒体対３０、４
０と、各円筒体対の間に配設され、シート材搬送方向上
流側の円筒体対の接線方向ｆにシートをガイドするガイ
ド手段２０とを有するシート材搬送装置において、前記
ガイド手段のシート材搬送方向下流部に、下流側の円筒
体対の挟持部における接線ｆと略平行とした下流ガイド
部２０ａを配設し、下流の回転体対４０の挟持部へシー
ト材を安定的に送り込むようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート材を、回転
する円筒体としてのローラー対等の間に挟持しながら所
定位置に搬送するシート材搬送装置、及びこのシート材
搬送装置により給紙されるシート材に画像を形成するデ
ジタル光学系を有したプリンター、複写機等の画像形成
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像形成装置に使用されるシート
材搬送装置としては、紙等のシート材を、回転する円筒
状のローラー対、円筒状のローラーとコロ、円筒状のロ
ーラーとパッド等の間に挟持し搬送する装置が広く用い
られており、複数箇所の搬送部にこれらの装置を配置し
て順次シート材を搬送している。これは、駆動ローラー
の回転速度・ＯＮ／ＯＦＦのタイミングを変えることに
より、シート材の動きを容易に制御することが可能なた
めである。

【０００３】シート材搬送方向に対して隣り合うシート
材搬送部は、一番離れた状態においても、最短のシート
材搬送長さを同時に挟持できる長さの位置にそれぞれ配
置している。また、各シート材搬送部は、装置の小型化
・各処理の構成上、一般的には、搬送方向に対して一直
線上には配置されてなく、シート材の搬送方向は各搬送
部分において変えられ、２つのシート材搬送部に挟持さ
れるまでは、その２つのシート材搬送部の間に設けられ
たシート材搬送ガイド部等に沿って搬送される。

【０００４】２つのシート材搬送部の間に設けられたシ
ート材搬送ガイド部は、シート材を安定して確実に搬送
するため、シート材搬送方向上流側のシート材搬送部に
対しては、上流側のシート材搬送部により、どのような
方向にシート材が搬出されたとしても、シート材をより
広く受けいれるため、広げられた空間を有し、その下流
側のシート材搬送部に対しては、シート材がその挟持位
置により近ずくように搬送させるため、狭まれた空間を
有している。即ち、シート材搬送ガイドをなす２枚の板
状のガイド部材の間隔は、上流から下流へ向けて収斂さ
れている。従来技術に係るシート材搬送装置を図７に示
す。

【０００５】シート材搬送装置１００において、シート
材Ｐの搬送方向に関して上流側のシート材第１搬送部１
３１の搬送ローラー１３１ａが反時計方向（図面で見て
の回転方向、以下同じ）に回転することにより、搬送ロ
ーラー１３１ａと分離シート１３１ｂとの間に挟持され
たシート材Ｐは、搬送ローラー１３１ａにより下流側に
搬送される。上流側のシート材第１搬送部１３１より下
流方向に搬送されたシート材Ｐは、シート材第１搬送ガ
イド部１２１の上ガイド１２１ａに沿って下流側のシー
ト材第２搬送部１３２へ搬送されて行く。

【０００６】シート材Ｐは、下流側のシート材第２搬送
部１３２へ搬送されて行き、ローラー対１３２ａ，１３
２ｂにより挟持される。１３２ａは駆動ローラーで、反
時計方向に回転し、従動ローラー１３２ｂを時計方向に
回転させ、シート材Ｐを下流方向へと搬送して行く。

【０００７】同様にしてシート材Ｐは、シート材第３搬
送部１３３、シート材第４搬送部１３４へと順次搬送さ
れて行き、上流側と下流側の両方のシート材搬送部に挟
持されるまでは、それぞれシート材第２ガイド部１２
２、シート材第３ガイド部１２３に沿いながら下流側の
シート材搬送部へと搬送されて行く。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】図７に示すように、隣
合うシート材搬送部は、搬送方向に対して一直線上には
配置されてなく、シート材の搬送方向は各部分において
変えられ、２つのシート材搬送部に挟持されるまでは、
その２つのシート材搬送部の間に設けられたシート材搬
送ガイド部等に沿って搬送される。２つのシート材搬送
部に挟持されるまでは、シート材の搬送挙動は乱れ易
く、この２つのシート材搬送部の間に設けられたシート
材搬送ガイド部の位置・形状等により安定したシート材
搬送挙動が乱され、シート材の先端の方向性が定まらず
不安定となったりする場合がある。

【０００９】本発明は、上記のような問題を解決するた
めになされたもので、隣り合うシート材搬送部の間にシ
ート材ガイド手段を適正に配設することによりシート材
を安定して搬送し得るようにしたシート材搬送装置及び
画像形成装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る手段は、シート材搬送方向に間隔をお
いて配設され、対をなして回転する円筒体によりシート
材を挟持搬送する円筒体対であって、各対の円筒体の挟
持部における接線が互いに交差する２つの円筒体対と、
各円筒体対の間に配設され、シート材搬送方向上流側の
円筒体対の接線方向にシートをガイドするガイド手段と
を有するシート材搬送装置において、前記ガイド手段の
シート材搬送方向下流部に、下流側の円筒体対の挟持部
における接線と略平行とした下流ガイド部を配設したこ
とを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、本発明に
係る画像形成装置の好適な実施の形態について詳しく説
明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成
部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特
定的な記載がないかぎりは、この発明の範囲をそれらの
みに限定する趣旨のもはのでない。また、以下に、円筒
体の例としての感光体ドラム及び転写ローラについて主
として説明するが、本発明の円筒体はこれらに限定され
るものでなく、シート材を挟持搬送するローラ対も含む
ものである。

【００１２】（第１の実施形態）図１〜図４に本発明の
第１の実施の形態に係る画像形成装置を示す。

【００１３】図１に示すように、画像形成装置本体に
は、手差し給紙口２、カセット給紙口３等、各種給紙口
が構成されているが、本実施形態では、画像形成部の下
方に配置された、本体カセット給紙口３よりの搬送形態
を例として説明する。他の給紙口においても、その搬送
形態は同様で、本発明の効果を有している。

【００１４】シート材搬送装置１において、シート材Ｐ
の搬送方向に関して上流側のシート材第１搬送部３１の
搬送ローラー３１ａが反時計方向に回転することによ
り、搬送ローラー３１ａと分離シート３１ｂとの間に挟
持されたシート材Ｐは、搬送ローラー３１ａにより下流
側に搬送される。上流側のシート材第１搬送部３１より
下流方向に搬送されたシート材Ｐは、シート材第１搬送
ガイド部２１の上ガイド２１ａに沿って下流側のシート
材第２搬送部３２へ搬送されて行く。

【００１５】シート材Ｐは、下流側のシート材第２搬送
部３２へ搬送されて行き、ローラー対３２ａ，３２ｂに
より挟持される。３２ａは駆動ローラーで、反時計方向
に回転し、従動ローラー３２ｂを時計方向に回転させ、
シート材Ｐを下流方向へと搬送して行く。

【００１６】同様にしてシート材Ｐは、シート材第３搬
送部３３、シート材第４搬送部３４へと順次搬送されて
行き、上流側と下流側の両方のシート材搬送部に挟持さ
れるまでは、それぞれシート材第２ガイド部２２、シー
ト材第３ガイド部２３に沿いながら下流側のシート材搬
送部へと搬送されて行く。

【００１７】本発明の実施形態において、図１において
画像形成部をなすシート材第４搬送部３４は、回転円筒
体としての感光体ドラム３４ａと転写ローラー３４ｂに
より形成される。画像情報に応じて変調されたレーザビ
ームが光学ユニット３５から照射され、該ビームにより
像担持体としての感光体ドラム３４ａ表面に電子写真方
式により静電潜像が形成され、該潜像は現像剤としての
トナーにより現像されて、トナー像化される。該トナー
像は転写手段としての転写ローラー３４ｂにより、感光
ドラムから紙等のシート材に転写され、感光ドラム３４
ａと転写ローラ３４ｂとに挟持され搬送されて行く。そ
の後、シート材は定着手段へ搬送され、そこでトナー像
は、シート材へ加熱定着される。

【００１８】特に本発明では、画像形成部の上流側のシ
ート材ガイド部材において、大きな効果を発揮するた
め、図２〜４においては、画像形成部の上流側のシート
材ガイド部材を例に説明する。

【００１９】図２のシート材搬送装置において、上流側
のシート材搬送部３０へ搬送されてきたシート材Ｐは、
上流側のシート材搬送部３０の円筒体対としての下ロー
ラー３０ａと上ローラー３０ｂとにより挟持される。下
ローラー３０ａは駆動ローラーであり、ａ方向即ち反時
計方向に回転し、従動ローラーである上ローラー３０ｂ
をｂ方向即ち時計方向に回転させ、シート材Ｐをｃ方向
へと搬送して行く。ｃ方向は、回転体対であるローラ３
０ａ、３０ｂの挟持部における各ローラの接線方向に等
しい。

【００２０】上流側のシート材搬送部３０よりｃ方向に
搬送されたシート材Ｐは、シート材搬送ガイド部２０の
上ガイド２０ｂに沿って搬送されて行き、上ガイド２０
ｂの下流側端に設けられた下流部材２０ａに沿って搬送
方向がｆ方向に変えられ、下流側のシート材搬送部４０
へと搬送されて行く。ガイド部材２０ａ、２０ｂ、２０
ｄは板状部材で形成され、上流側が広く離隔され下流へ
向かうに従い収斂している。

【００２１】シート材Ｐは、下流側のシート材搬送部４
０へ搬送されて行き、回転体対を形成する感光体ドラム
４０ａと転写ローラー４０ｂとの挟持部において挟持さ
れる。感光体ドラムである４０ａは駆動ローラーで、ｄ
方向即ち時計方向に回転し、従動ローラーとなる転写ロ
ーラー４０ｂをｅ方向即ち反時計方向に回転させ、シー
ト材Ｐをｆ方向へと搬送して行く。

【００２２】ｆ方向は、下流側のシート材搬送部４０の
感光体ドラム４０ａの、回転軸中心と感光体ドラム表面
の転写位置とを結ぶ線の、転写位置における法線とほぼ
一致する。換言すると、ｆ方向は、感光ドラムと転写ロ
ーラとの挟持部における感光体ドラムの接線方向に等し
くなる。

【００２３】下流側のシート材搬送部４０の上流側にシ
ート材搬送ガイド部２０が配置され、該ガイド部２０の
上ガイド部材２０ｂの下流に下流ガイド部２０ａが配置
されている。上ガイド２０ｂと下流ガイド部２０ａは、
図示例では別体成形した後両者を一体固着しているが、
このようにせずに最初から両者を一体成形してもよい。
下流ガイド部２０ａの下流側のシート材搬送部４０への
案内部は、下流側のシート材搬送部４０の感光体ドラム
４０ａと転写ローラの挟持部における感光体ドラムの接
線方向ｆと略平行な形状を有している。また、下流ガイ
ド部２０ａ及び下ガイド２０ｄの先端部は、感光体ドラ
ム及び転写ローラ近くまで延び、両者の外周に接する線
近傍まで延設することが好ましい。

【００２４】この下流ガイド部により、上流側のシート
材搬送部３０よりｃ方向に搬送されたシート材Ｐは、ｃ
方向にシート材Ｐの挟持部を有しない下流側のシート材
搬送部４０へ、搬送方向をｆ方向に変え、確実に下流側
のシート材搬送部４０の挟持部へ搬送して行き、そして
安定した搬送挙動も実現し、シート材の先端部が振動し
て予定以外の方向に進行したりするのが防止される。

【００２５】このシート材搬送ガイド部２０の上ガイド
２０ｂの、下流側のシート材搬送部４０の感光体ドラム
４０ａと転写ローラ４０ｂの挟持部における感光体ドラ
ムの接線方向であるのｆ方向線と略平行な下流ガイド部
２０ａは、図示例では、ｆ方向線上から離れて、シート
材Ｐの搬送を阻害しない感光体ドラム４０ａ側に配置さ
れている。しかし、該下流ガイド部２０ａは、該接線と
略同一線上に配置することができる。このような配置状
態により、シート材Ｐの先端が感光体ドラムの挟持部に
確実にガイドされるとともに、その後端が、シート材搬
送ガイド部２０の下流ガイド部２０ａより抜け出る時、
搬送挙動を乱さないようにし、シート材後端部の波打ち
現象を防止するとともに、その衝撃がシート材に伝播し
たりするのを防止している。

【００２６】同様に、シート材搬送ガイド部２０の下ガ
イド２０ｄの下流側のシート材搬送部４０への案内部
は、下流側のシート材搬送部４０の感光体ドラム４０ａ
の、回転軸中心と感光体ドラム表面の転写位置とを結ぶ
線の、転写位置における法線と略平行な形状を有してい
る。

【００２７】シート材搬送ガイド部２０の下流側のシー
ト材搬送部４０への案内部は、画像形成のためのタイミ
ングを合わせたり、シート材Ｐがその転写（挟持）位置
により近ずくように搬送させるため、狭まれた空間であ
ることが望ましい。このため、狭まれた空間の隙間管理
が重要であり、シート材搬送ガイド部２０の上ガイド２
０ｂ、下ガイド２０ｄは固定され、お互いに連結されて
いた方が管理がし易い。しかし、この搬送経路内におけ
るジャム処理等においては、図３に示すように、シート
材Ｐの搬送経路は開放されることが望ましい。

【００２８】本発明のシート材搬送装置では、この相反
する機能を、シート材搬送ガイド部のシート材案内面と
同一面に対して、ガイド案内面の隙間を確保するための
位置決め部を突き当てることにより実現している。第１
の実施形態においては、図２および図３に示すように、
シート材搬送ガイド部２０の上ガイド２０ｂを下ガイド
２０ｄから離れるｇ方向に回動自在とし、上ガイド２０
ｂにガイド位置決め部２０ｃを設け、固定されている下
ガイド２０ｄのシート材案内面に突き当てることによ
り、上ガイド２０ｂ（シート材ガイド部材２０ａを含
む）と下ガイド２０ｄのシート材案内面の隙間を確保し
ている。

【００２９】図２に示すように、シート材搬送ガイド部
２０の下流ガイド部２０ａは、安定したシート材搬送を
実現するために、下流側のシート材搬送部４０に近接し
た位置に設けられているが、前に説明したように、シー
ト材搬送ガイド部２０の上ガイド２０ｂを回動自在とし
た場合、シート材Ｐのジャム発生時に下流ガイド部２０
ａを含む上ガイド２０ｂが上方（ｇ方向）に持ち上げら
れ、感光体ドラム４０ａ、現像手段等が一体化されたプ
ロセスカートリッジの移動時等に、下流ガイド部２０ａ
により感光体ドラム４０ａの表面を傷つける恐れがあ
る。これを防止するため、本実施形態では、下流ガイド
部２０ａを樹脂製としている。しかし、シート材搬送ガ
イド部２０の下流ガイド部２０ａに一般的な樹脂を使用
すると、シート材Ｐの摺擦により帯電する可能性がある
が、シート材ガイド部材２０ａには例えばカーボンを混
入した導電性もしくは半導電性の樹脂を使用し、画像形
成部から帯電によりトナーを引き寄せられ、画像形成不
良やシート材への汚染を防止する。

【００３０】（第２の実施形態）図５に本発明の第２の
実施の形態が示されている。本第２の実施形態の形態で
は、第１の実施の形態における下流ガイド部２０ａの形
状を、シート材搬送方向に対し直交方向であるシート材
通紙幅方向に対して、下流ガイド部２０ｅの下流側の端
面を、シート材を挟持する回転体の軸線に対して平行な
直線ではなく、通紙幅方向に関し中央部が下流側へ突出
した湾曲状の形状としている。

【００３１】これは、シート材Ｐは平板の状態で搬送さ
れているのではなく、波打ち状態で搬送されており、こ
のため、下流ガイド部２０ｅよりシート材Ｐの後端が一
度に抜けると、シート材Ｐの搬送状態が乱れ安定した搬
送ができなくなるのを防止するためである。シート材Ｐ
の波打ちは、特に紙幅方向に対して両端が大きいため、
図５の実施の形態に示すように、紙幅方向に対して両端
が下流ガイド部２０ｅより先に抜け出る形態となってい
る。

【００３２】この実施形態は、特に感光体ドラムを有す
る画像形成部の上流側のシート材ガイド部材において大
きな効果がある。それは、画像形成部の上流側でシート
材Ｐの搬送状態が乱れると、画像ブレが顕著に発生する
ためである。

【００３３】（第３の実施形態）図６に本発明の第３の
実施の形態が示されている。本第３の実施形態の形態で
は、第１の実施の形態における下流ガイド部２０ａの形
状を、シート材通紙幅方向に対して、シート材ガイド部
材の下流側の端面を、シート材を挟持する回転体の軸線
に対して平行な直線ではなく、階段状の形状としてい
る。

【００３４】これは、第２の実施の形態と同様に、シー
ト材Ｐは平板の状態で搬送されているのではなく、波打
ち状態で搬送されており、このため、下流ガイド部２０
ａよりシート材Ｐの後端が一度に抜けると、シート材Ｐ
の搬送状態が乱れ安定した搬送ができなくなってしまう
からで、シート材Ｐの波打ちは、特に紙幅方向に対して
両端が大きいため、図６の実施の形態に示すように、紙
幅の短いシート材の両端より、下流ガイド部２０ｆより
先に抜け出る形態となっている。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シート材搬送方向に間隔をおいて配設され、対をなして
回転する円筒体によりシート材を挟持搬送する円筒体対
であって、各対の円筒体の挟持部における接線が互いに
交差する２つの円筒体対と、各円筒体対の間に配設さ
れ、シート材搬送方向上流側の円筒体対の接線方向にシ
ート材をガイドするガイド手段とを有し、該ガイド手段
のシート材搬送方向下流部に、下流側の円筒体対の挟持
部における接線と略平行とした下流ガイド部を配設した
ことにより、シート材搬送方向上流の回転体対から下流
の回転体対へシート材を搬送する際、シート材の安定し
た搬送挙動を実現することができ、また、シート材への
衝撃伝播の発生を軽減することができる。

【００３６】また、前記ガイド手段を上下のガイド部材
により構成し、両者を開放自在とし、一方のガイド部材
のシート材案内面と同一面に対して、他方のガイド部材
の位置決め部を突き当てる構成とすることにより、両ガ
イド部材の間に生じるシート材のジャム処理の簡便性を
実現でき、また、ジャム処理後の上下のガイド部材のシ
ート材案内面の隙間の位置精度を確保することができ
る。

【００３７】また、前記下流ガイド部を、導電性もしく
は半導電性の樹脂製とすることにより、シート材の摺擦
による帯電を防止する。

【００３８】また、下流ガイド部を、シート材通紙幅方
向に対して、その下流側の端面を、シート材を挟持する
回転体の回転軸線に対して平行な直線ではなく、湾曲状
としたり、もしくは階段状とすることにより、下流ガイ
ド部をシート材が抜け出る際の衝撃を緩和することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置の
概略構成図。

【図２】本発明の第１の実施形態に係るシート材搬送装
置の概略側面図。

【図３】本発明の第１の実施形態に係るシート材搬送装
置の上ガイド開放状態の概略構成図。

【図４】本発明の第１の実施形態に係るシート材搬送装
置の概略上面図。

【図５】本発明の第２の実施形態に係るシート材搬送装
置の概略上面図。

【図６】本発明の第３の実施形態に係るシート材搬送装
置の概略上面図。

【図７】従来技術に係るシート材搬送装置を備えた画像
形成装置の概略構成図。

【符号の説明】

１…シート材搬送装置 ２０…シート材搬送ガイド部 ２０ａ…下流ガイド部 ２０ｂ…上ガイド部材 ２０ｃ…ガイド位置決め部 ２０ｄ…下ガイド部材 ３０…上流側のシート材搬送部 ４０…下流側のシート材搬送部 ４０ａ…感光体ドラム ４０ｂ…転写ローラー

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート材搬送方向に間隔をおいて配設さ
   れ、対をなして回転する円筒体によりシート材を挟持搬
   送する円筒体対であって、各対の円筒体の挟持部におけ
   る接線が互いに交差する２つの円筒体対と、各円筒体対
   の間に配設され、シート材搬送方向上流側の円筒体対の
   接線方向にシートをガイドするガイド手段とを有するシ
   ート材搬送装置において、 前記ガイド手段のシート材搬送方向下流部に、下流側の
   円筒体対の挟持部における接線と略平行とした下流ガイ
   ド部を配設したことを特徴とするシート材搬送装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記シート材のガイ
   ド手段は、シート材搬送方向上流から下流に行くに従い
   互いの間隔が狭くなるように配設された上下のガイド部
   材からなり、上ガイド部材は、上流の円筒体対の接線と
   略平行に配設したことを特徴とするシート材搬送装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２において、前記下流ガイ
   ド部は、シート材搬送方向下流の円筒体対の挟持部にお
   ける接線と略同一線上もしくは該同一線からシート材の
   搬送を阻害しない側に配設したことを特徴とするシート
   材搬送装置。
4. 【請求項４】 請求項２において、シート材通紙幅方向
   に関し、前記上ガイド部材又は下ガイド部材のシート材
   搬送方向下流側端面を、前記円筒体の回転軸線と平行と
   することなく、軸方向中央部が端部よりも下流側へ突出
   する湾曲状もしくは階段状としたことを特徴とするシー
   ト材搬送装置。
5. 【請求項５】 請求項２において、前記上ガイド部材及
   び下ガイド部材のいずれか一方を回動自在とし、他方を
   固定とし、両ガイド部材のいずれか一方のシート材案内
   面側の下流部に位置決め部材を設け、該位置決め部材を
   他方のガイド部材のシート材案内面に当接することによ
   り、両ガイド部材の間にシート材案内面の隙間を確保す
   ることを特徴とするシート材搬送装置。
6. 【請求項６】 請求項２において、前記案内部は、前記
   上ガイド部材と別体に作製された樹脂製とし、前記上ガ
   イド部材のシート材搬送方向下流部に固定しことを特徴
   とするシート材搬送装置。
7. 【請求項７】 請求項６において、前記案内部材は、導
   電性もしくは半導電性の樹脂製であることを特徴とする
   シート材搬送装置。
8. 【請求項８】 請求項１〜７のいずれかにおいて、前記
   シート材搬送方向下流側の円筒体対は、円筒状の像担持
   体と、該像担持体に対向し該像担持体上に形成された像
   をシート材に転写する円筒状の転写手段とで構成し、上
   流側の円筒体対は、該像担持体へシート材を搬送するた
   めの駆動ローラと従動ローラとで構成したことを特徴と
   するシート材搬送装置。
9. 【請求項９】 請求項１〜８のいずれかのシート材搬送
   装置と、前記像担持体上に電子写真方式により画像を形
   成する光学手段を有することを特徴とする画像形成装
   置。