JPH11230636A - 空冷吸収式冷凍装置 - Google Patents
空冷吸収式冷凍装置Info
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- JPH11230636A JPH11230636A JP10035080A JP3508098A JPH11230636A JP H11230636 A JPH11230636 A JP H11230636A JP 10035080 A JP10035080 A JP 10035080A JP 3508098 A JP3508098 A JP 3508098A JP H11230636 A JPH11230636 A JP H11230636A
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- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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- Y02B30/62—Absorption based systems
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 空冷吸収器の冷媒蒸気および吸収液導入ヘッ
ダー部の構成を簡素化する。 【解決手段】 ヘッダー部を介して吸収液と冷媒蒸気と
を導入し、吸収液に冷媒蒸気を吸収させる複数本の吸収
伝熱管１１，１１・・・よりなる空冷吸収器１０と、該
空冷吸収器１０を空気流により冷却する送風手段２４と
を備えてなる空冷吸収式冷凍装置において、上記ヘッダ
ー部を冷媒蒸気分配ヘッダー７ａと吸収液分配ヘッダー
８とに分離し、吸収液分配ヘッダー８を吸収伝熱管１
１，１１・・・の上端部１１ａ，１１ａ・・・に嵌装さ
せて支持し、該吸収液分配ヘッダー８を貫通した吸収伝
熱管１１，１１・・・の側面に吸収液導入孔６，６・・
・を形成し、吸収液を上記吸収伝熱管１１，１１・・・
側面の吸収液導入孔６，６・・・から高圧または中間圧
に減圧した吸収液と低圧側冷媒蒸気との圧力差により流
入させ得るようにしてヘッダー部の構造を簡素化、低コ
スト化した。
ダー部の構成を簡素化する。 【解決手段】 ヘッダー部を介して吸収液と冷媒蒸気と
を導入し、吸収液に冷媒蒸気を吸収させる複数本の吸収
伝熱管１１，１１・・・よりなる空冷吸収器１０と、該
空冷吸収器１０を空気流により冷却する送風手段２４と
を備えてなる空冷吸収式冷凍装置において、上記ヘッダ
ー部を冷媒蒸気分配ヘッダー７ａと吸収液分配ヘッダー
８とに分離し、吸収液分配ヘッダー８を吸収伝熱管１
１，１１・・・の上端部１１ａ，１１ａ・・・に嵌装さ
せて支持し、該吸収液分配ヘッダー８を貫通した吸収伝
熱管１１，１１・・・の側面に吸収液導入孔６，６・・
・を形成し、吸収液を上記吸収伝熱管１１，１１・・・
側面の吸収液導入孔６，６・・・から高圧または中間圧
に減圧した吸収液と低圧側冷媒蒸気との圧力差により流
入させ得るようにしてヘッダー部の構造を簡素化、低コ
スト化した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、空冷吸収式冷凍
装置に関するものである。
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に吸収式冷凍装置の吸収器では、冷
媒蒸気の吸収に加え、該吸収によって生じる吸収液の吸
収熱の除去を行うことが必要となる。そのため、一般に
水冷式又は空冷式の吸収器手段が設けられるようになっ
ているが、水冷式の冷却手段を設けたものでは冷却効率
は高いものの、冷却塔を必要とするなどシステムが複
雑、大型化し、コストが高くなる欠点を有している。
媒蒸気の吸収に加え、該吸収によって生じる吸収液の吸
収熱の除去を行うことが必要となる。そのため、一般に
水冷式又は空冷式の吸収器手段が設けられるようになっ
ているが、水冷式の冷却手段を設けたものでは冷却効率
は高いものの、冷却塔を必要とするなどシステムが複
雑、大型化し、コストが高くなる欠点を有している。
【０００３】このような事情から、最近では空冷式の吸
収器構造が色々提案されるようになっている。
収器構造が色々提案されるようになっている。
【０００４】その一例として、例えば図４に示されるよ
うに、ヘッダー部１を介して上方から下方に冷媒蒸気と
ともに溶液（吸収液）を流す複数本のストレートな吸収
伝熱管１１，１１・・・の外周部に多数枚の放熱フィン
１０ａ，１０ａ・・・を設けることによって吸収器部分
をクロスフィン型の熱交換器構造に形成し、それらをフ
ァン等の送風手段の空気流上流側から下流側方向に複数
組並設することによって空冷吸収器１０を構成し、上記
ファン等の送風手段による空気流によって吸収器自体を
空気冷却するようにした空冷吸収式冷凍装置がある。そ
して、その場合、上記複数本の吸収伝熱管１１，１１・
・・には、それぞれ同一流量の吸収液が均等に供給され
るようになっていた（例えば特開昭６４−８４０６２号
公報等参照）。
うに、ヘッダー部１を介して上方から下方に冷媒蒸気と
ともに溶液（吸収液）を流す複数本のストレートな吸収
伝熱管１１，１１・・・の外周部に多数枚の放熱フィン
１０ａ，１０ａ・・・を設けることによって吸収器部分
をクロスフィン型の熱交換器構造に形成し、それらをフ
ァン等の送風手段の空気流上流側から下流側方向に複数
組並設することによって空冷吸収器１０を構成し、上記
ファン等の送風手段による空気流によって吸収器自体を
空気冷却するようにした空冷吸収式冷凍装置がある。そ
して、その場合、上記複数本の吸収伝熱管１１，１１・
・・には、それぞれ同一流量の吸収液が均等に供給され
るようになっていた（例えば特開昭６４−８４０６２号
公報等参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、以上のように
複数本の吸収伝熱管１１，１１・・・のそれぞれに均等
に吸収液を流すためには、上記ヘッダー部１は厳しく水
平状態に維持する必要があり、図示のようにヘッダー部
１を確実に水平な状態に設置するとともに、さらに上記
ヘッダー部１の管板１ａ上の吸収伝熱管上端部１１ａ，
１１ａ・・・の上方への嵌入高さを所望の溶液ヘツドΔ
Ｈを確保し得る一定の高さに正確に揃えなければならな
いので、加工、組立精度も高精度となり、設計コストが
高くつく問題があった。
複数本の吸収伝熱管１１，１１・・・のそれぞれに均等
に吸収液を流すためには、上記ヘッダー部１は厳しく水
平状態に維持する必要があり、図示のようにヘッダー部
１を確実に水平な状態に設置するとともに、さらに上記
ヘッダー部１の管板１ａ上の吸収伝熱管上端部１１ａ，
１１ａ・・・の上方への嵌入高さを所望の溶液ヘツドΔ
Ｈを確保し得る一定の高さに正確に揃えなければならな
いので、加工、組立精度も高精度となり、設計コストが
高くつく問題があった。
【０００６】本願発明は、このような問題を解決するた
めになされたもので、冷媒蒸気ヘッダー部と吸収液ヘッ
ダー部とを分離し、それぞれのヘッダー部を吸収伝熱管
で上下に連結支持し、吸収液を吸収伝熱管の側面の吸収
液導入孔から高圧または中間圧に減圧した吸収液と低圧
側冷媒蒸気との圧力差により流入させ得るようにするこ
とによって、ヘッダー部の構造を可及的に簡素化し、設
置を容易にするとともに設計コストを低減させた空冷吸
収式冷凍装置を提供することを目的とするものである。
めになされたもので、冷媒蒸気ヘッダー部と吸収液ヘッ
ダー部とを分離し、それぞれのヘッダー部を吸収伝熱管
で上下に連結支持し、吸収液を吸収伝熱管の側面の吸収
液導入孔から高圧または中間圧に減圧した吸収液と低圧
側冷媒蒸気との圧力差により流入させ得るようにするこ
とによって、ヘッダー部の構造を可及的に簡素化し、設
置を容易にするとともに設計コストを低減させた空冷吸
収式冷凍装置を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本願発明は、該目的を達
成するために、次のような課題解決手段を備えて構成さ
れている。
成するために、次のような課題解決手段を備えて構成さ
れている。
【０００８】すなわち、本願発明の吸収式冷凍装置で
は、ヘッダー部を介して吸収液と冷媒蒸気とを導入し、
吸収液に冷媒蒸気を吸収させる複数本の吸収伝熱管１
１，１１・・・よりなる空冷吸収器１０と、該空冷吸収
器１０を空気流により冷却する送風手段２４とを備えて
なる空冷吸収式冷凍装置において、上記ヘッダー部を例
えば各々管体状の冷媒蒸気分配ヘッダー７ａと吸収液分
配ヘッダー８とに分離し、吸収液分配ヘッダー８を上記
吸収伝熱管１１，１１・・・の上端部１１ａ，１１ａ・
・・に嵌装支持するとともに、該吸収液分配ヘッダー８
を貫通した吸収伝熱管１１，１１・・・の側面に吸収液
導入孔６，６・・・を形成して構成されている。
は、ヘッダー部を介して吸収液と冷媒蒸気とを導入し、
吸収液に冷媒蒸気を吸収させる複数本の吸収伝熱管１
１，１１・・・よりなる空冷吸収器１０と、該空冷吸収
器１０を空気流により冷却する送風手段２４とを備えて
なる空冷吸収式冷凍装置において、上記ヘッダー部を例
えば各々管体状の冷媒蒸気分配ヘッダー７ａと吸収液分
配ヘッダー８とに分離し、吸収液分配ヘッダー８を上記
吸収伝熱管１１，１１・・・の上端部１１ａ，１１ａ・
・・に嵌装支持するとともに、該吸収液分配ヘッダー８
を貫通した吸収伝熱管１１，１１・・・の側面に吸収液
導入孔６，６・・・を形成して構成されている。
【０００９】そして、上記吸収液は、上記吸収液分配ヘ
ッダー８部分で上記吸収液導入孔６，６・・・から例え
ば高圧または中間圧に減圧した吸収液と低圧側冷媒蒸気
との圧力差により導入されるようになっている。
ッダー８部分で上記吸収液導入孔６，６・・・から例え
ば高圧または中間圧に減圧した吸収液と低圧側冷媒蒸気
との圧力差により導入されるようになっている。
【００１０】したがって、このような本願発明の吸収式
冷凍装置の構成では、上記空冷吸収器１０の複数本の吸
収伝熱管１１，１１・・・の上部に、それぞれその上端
部１１ａ，１１ａ・・・側を例えば上方に延ばして、各
吸収伝熱管１１，１１・・・に対して個別に均等な流量
の吸収液を供給することができる例えば管体状の吸収液
分配ヘッダー８を嵌装支持するだけで、吸収液供給管か
ら供給される吸収液を管側面の吸収液導入孔６，６・・
・を介して、各吸収伝熱管１１，１１・・・に均等に流
すことができるようになる。
冷凍装置の構成では、上記空冷吸収器１０の複数本の吸
収伝熱管１１，１１・・・の上部に、それぞれその上端
部１１ａ，１１ａ・・・側を例えば上方に延ばして、各
吸収伝熱管１１，１１・・・に対して個別に均等な流量
の吸収液を供給することができる例えば管体状の吸収液
分配ヘッダー８を嵌装支持するだけで、吸収液供給管か
ら供給される吸収液を管側面の吸収液導入孔６，６・・
・を介して、各吸収伝熱管１１，１１・・・に均等に流
すことができるようになる。
【００１１】
【発明の効果】以上の結果、本願発明の空冷吸収式冷凍
装置によると、次のような有益な効果を得ることができ
る。
装置によると、次のような有益な効果を得ることができ
る。
【００１２】１． ヘッダー部が単純な構造となり、吸
収伝熱管との接合は例えばロー付けなどの安価な方法で
可能となり、コストダウンできる。
収伝熱管との接合は例えばロー付けなどの安価な方法で
可能となり、コストダウンできる。
【００１３】２． ヘッダー部からの吸収溶液流量は、
高圧または中間圧に減圧した吸収液と低圧側冷媒蒸気と
の圧力差と吸収液導入孔の孔径とによって定まるので、
ヘッダー部の水平度に左右されることなく、吸収液が均
一に流れるようになる。そして、さらにヘッダー部の加
工、組立精度を下げられるので、コストダウンできる。
高圧または中間圧に減圧した吸収液と低圧側冷媒蒸気と
の圧力差と吸収液導入孔の孔径とによって定まるので、
ヘッダー部の水平度に左右されることなく、吸収液が均
一に流れるようになる。そして、さらにヘッダー部の加
工、組立精度を下げられるので、コストダウンできる。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１〜図３は、本願発明の実施の
形態に係る空冷吸収式冷凍装置の全体および要部の構成
を示している。
形態に係る空冷吸収式冷凍装置の全体および要部の構成
を示している。
【００１５】この空冷吸収式冷凍装置では、吸収液とし
て例えば臭化リチウム水溶液（ＬｉＢｒ水溶液）が採用
され、また冷媒（被吸収液）として水（Ｈ2Ｏ）が採用
されている。
て例えば臭化リチウム水溶液（ＬｉＢｒ水溶液）が採用
され、また冷媒（被吸収液）として水（Ｈ2Ｏ）が採用
されている。
【００１６】図１は同装置の全体的な構成を示してお
り、図１において先ず符号２１は高温再生器であり、ガ
スバーナ等の加熱源を備えている。該高温再生器２１の
上方には、揚液管２２を介して連通された気液分離器２
３が設けられている。上記高温再生器２１においては、
臭化リチウム希溶液を加熱沸騰させて、揚液管２２を介
して上方に位置する気液分離器２３に供給し、ここで冷
媒蒸気である水蒸気と吸収液である臭化リチウム中間濃
溶液（中間濃度吸収液）とに分離再生するようになって
いる。
り、図１において先ず符号２１は高温再生器であり、ガ
スバーナ等の加熱源を備えている。該高温再生器２１の
上方には、揚液管２２を介して連通された気液分離器２
３が設けられている。上記高温再生器２１においては、
臭化リチウム希溶液を加熱沸騰させて、揚液管２２を介
して上方に位置する気液分離器２３に供給し、ここで冷
媒蒸気である水蒸気と吸収液である臭化リチウム中間濃
溶液（中間濃度吸収液）とに分離再生するようになって
いる。
【００１７】上記高温再生器２１に供給される臭化リチ
ウム希溶液は、後述する空冷吸収器１０において吸収液
である臭化リチウム濃溶液に冷媒蒸気である水蒸気を吸
収させることによって得られ、低温溶液熱交換器２７お
よび高温溶液熱交換器２８を経て順次有効に予熱された
後に高温再生器２１へ還流されるようになっている。
ウム希溶液は、後述する空冷吸収器１０において吸収液
である臭化リチウム濃溶液に冷媒蒸気である水蒸気を吸
収させることによって得られ、低温溶液熱交換器２７お
よび高温溶液熱交換器２８を経て順次有効に予熱された
後に高温再生器２１へ還流されるようになっている。
【００１８】上記気液分離器２３で気液分離された水蒸
気は、次に低温再生器２９に送られて凝縮される。ま
た、上記気液分離器２３において気液分離された上記臭
化リチウム中間濃溶液は、上記高温溶液熱交換器２８に
おいて前述した空冷吸収器１０からの臭化リチウム希溶
液と熱交換された後にオリフィス１９を介して上記低温
再生器２９へ供給される。
気は、次に低温再生器２９に送られて凝縮される。ま
た、上記気液分離器２３において気液分離された上記臭
化リチウム中間濃溶液は、上記高温溶液熱交換器２８に
おいて前述した空冷吸収器１０からの臭化リチウム希溶
液と熱交換された後にオリフィス１９を介して上記低温
再生器２９へ供給される。
【００１９】そして、上記低温再生器２９では、上記の
ようにして気液分離器３から各々供給された水蒸気と臭
化リチウム中間濃溶液との間で相互に熱交換させること
により、水蒸気を可及的に凝縮させるとともに臭化リチ
ウム中間濃溶液中に含まれる残余水分を蒸発させてさら
に高濃度の臭化リチウム濃溶液を取り出す。
ようにして気液分離器３から各々供給された水蒸気と臭
化リチウム中間濃溶液との間で相互に熱交換させること
により、水蒸気を可及的に凝縮させるとともに臭化リチ
ウム中間濃溶液中に含まれる残余水分を蒸発させてさら
に高濃度の臭化リチウム濃溶液を取り出す。
【００２０】次に、このようにして低温再生器２９にお
いて臭化リチウム中間濃溶液から蒸発された水蒸気は、
オリフィス２０を介して供給される上記水蒸気混合状態
の凝縮水とともに空冷凝縮器３０に送られ確実に凝縮液
化されて凝縮水となり、さらに空冷吸収器１０上部の蒸
発器７へ供給されて蒸発される。また、一方上記記低温
再生器２９から取り出された臭化リチウム濃溶液は、上
記低温溶液熱交換器２７において上記した空冷吸収器１
０からの臭化リチウム希溶液と熱交換した後に空冷吸収
器１０上部の吸収液分配ヘッダー８に供給される。
いて臭化リチウム中間濃溶液から蒸発された水蒸気は、
オリフィス２０を介して供給される上記水蒸気混合状態
の凝縮水とともに空冷凝縮器３０に送られ確実に凝縮液
化されて凝縮水となり、さらに空冷吸収器１０上部の蒸
発器７へ供給されて蒸発される。また、一方上記記低温
再生器２９から取り出された臭化リチウム濃溶液は、上
記低温溶液熱交換器２７において上記した空冷吸収器１
０からの臭化リチウム希溶液と熱交換した後に空冷吸収
器１０上部の吸収液分配ヘッダー８に供給される。
【００２１】この空冷吸収器４は、例えば図２および図
３に詳細に示すように、吸収液が垂直に流される複数本
の吸収伝熱管１１，１１・・・と、該吸収伝熱管１１，
１１・・・各々の外周部に設けられた多数枚の放熱フィ
ン１０ａ，１０ａ・・・と、上記複数本の吸収伝熱管１
１，１１・・・の上端部１１ａ，１１ａ・・・を貫通さ
せて設けられた管体状の上記吸収液分配ヘッダー８と、
上記複数本の吸収伝熱管１１，１１・・・の上端部１１
ａ，１１ａ・・・の先端が嵌入開口された同じく管体状
の蒸気分配ヘッダー７ａとからなり、上記吸収液分配ヘ
ッダー８を貫通した上記複数本の吸収伝熱管１１，１１
・・・各々の貫通部側面には当該各吸収伝熱管１１，１
１・・・に吸収液を均等に分配するための吸収液導入孔
６，６・・・が設けられている。この吸収液導入孔６，
６・・・からの吸収液の導入量は、高圧または中間圧に
減圧した上記吸収液と低圧側冷媒蒸気との圧力差と吸収
液導入孔６，６・・・の孔径とによって決定される。
３に詳細に示すように、吸収液が垂直に流される複数本
の吸収伝熱管１１，１１・・・と、該吸収伝熱管１１，
１１・・・各々の外周部に設けられた多数枚の放熱フィ
ン１０ａ，１０ａ・・・と、上記複数本の吸収伝熱管１
１，１１・・・の上端部１１ａ，１１ａ・・・を貫通さ
せて設けられた管体状の上記吸収液分配ヘッダー８と、
上記複数本の吸収伝熱管１１，１１・・・の上端部１１
ａ，１１ａ・・・の先端が嵌入開口された同じく管体状
の蒸気分配ヘッダー７ａとからなり、上記吸収液分配ヘ
ッダー８を貫通した上記複数本の吸収伝熱管１１，１１
・・・各々の貫通部側面には当該各吸収伝熱管１１，１
１・・・に吸収液を均等に分配するための吸収液導入孔
６，６・・・が設けられている。この吸収液導入孔６，
６・・・からの吸収液の導入量は、高圧または中間圧に
減圧した上記吸収液と低圧側冷媒蒸気との圧力差と吸収
液導入孔６，６・・・の孔径とによって決定される。
【００２２】また上記図１における蒸発器７は、利用側
熱交換器７ｂを含む二次側回路を循環する冷温水等の熱
媒と上記空冷凝縮器３０から送られてくる凝縮水とを相
互に熱交換させるものであり、冷房運転時の冷熱源とな
る。そして、そのヘッダー７ａは、図２および図３のよ
うに吸収液分配ヘッダー８の上部に位置して上記複数本
の吸収伝熱管１１，１１・・・の上端部１１ａ，１１ａ
・・・先端を底部に各々嵌入嵌合させて設けられてい
る。
熱交換器７ｂを含む二次側回路を循環する冷温水等の熱
媒と上記空冷凝縮器３０から送られてくる凝縮水とを相
互に熱交換させるものであり、冷房運転時の冷熱源とな
る。そして、そのヘッダー７ａは、図２および図３のよ
うに吸収液分配ヘッダー８の上部に位置して上記複数本
の吸収伝熱管１１，１１・・・の上端部１１ａ，１１ａ
・・・先端を底部に各々嵌入嵌合させて設けられてい
る。
【００２３】そして、上記空冷吸収器１０の各吸収伝熱
管１１，１１・・・内では、上記のように吸収液分配ヘ
ッダー８を介して導入される臭化リチウム濃溶液に上記
蒸発器７で蒸発した水蒸気を蒸気分配ヘッダー７ａを介
して均等に導入して吸収させることによって上述のよう
に臭化リチウム希溶液を形成する。この臭化リチウム希
溶液は、一旦その下部ヘッダ１０ｂ内に留められた後、
溶液ポンプ２５により逆止弁２６を介して前述したよう
に低温溶液熱交換器２７および高温溶液熱交換器２８を
経て高温再生器２１に戻されて高温再生される。
管１１，１１・・・内では、上記のように吸収液分配ヘ
ッダー８を介して導入される臭化リチウム濃溶液に上記
蒸発器７で蒸発した水蒸気を蒸気分配ヘッダー７ａを介
して均等に導入して吸収させることによって上述のよう
に臭化リチウム希溶液を形成する。この臭化リチウム希
溶液は、一旦その下部ヘッダ１０ｂ内に留められた後、
溶液ポンプ２５により逆止弁２６を介して前述したよう
に低温溶液熱交換器２７および高温溶液熱交換器２８を
経て高温再生器２１に戻されて高温再生される。
【００２４】以上のように、本実施の形態では、上記空
冷吸収器１０の複数本の吸収伝熱管１１，１１・・・の
上部に、それぞれ図示のように、その上端部１１ａ側を
上方に延ばすことにより、各吸収伝熱管１１，１１・・
・に対して個別に均等な流量の吸収液および冷媒蒸気を
供給することができる各々管体状の吸収液分配ヘッダー
８および蒸気分配ヘッダー７ａがそれぞれ下から上に順
次嵌装して設けられており、上記吸収液供給管から供給
される吸収液を管側面の吸収液導入孔６，６・・・を介
して、また蒸発器７からの冷媒蒸気を管上端の開口か
ら、それぞれ各吸収伝熱管１１，１１・・・に均等に流
すことができるようになる。
冷吸収器１０の複数本の吸収伝熱管１１，１１・・・の
上部に、それぞれ図示のように、その上端部１１ａ側を
上方に延ばすことにより、各吸収伝熱管１１，１１・・
・に対して個別に均等な流量の吸収液および冷媒蒸気を
供給することができる各々管体状の吸収液分配ヘッダー
８および蒸気分配ヘッダー７ａがそれぞれ下から上に順
次嵌装して設けられており、上記吸収液供給管から供給
される吸収液を管側面の吸収液導入孔６，６・・・を介
して、また蒸発器７からの冷媒蒸気を管上端の開口か
ら、それぞれ各吸収伝熱管１１，１１・・・に均等に流
すことができるようになる。
【００２５】したがって、該構成によると、次のような
効果を得ることができる。
効果を得ることができる。
【００２６】（１） 各ヘッダー７ａ，８が単純な管体
構造となり、吸収伝熱管１１，１１・・・との接合は、
例えばロー付けなどの安価な方法で可能となり、コスト
ダウンできる。
構造となり、吸収伝熱管１１，１１・・・との接合は、
例えばロー付けなどの安価な方法で可能となり、コスト
ダウンできる。
【００２７】（２） 吸収液分配ヘッダー８からの吸収
溶液流量は、高圧または中間圧に減圧した吸収液と低圧
側冷媒蒸気との圧力差と吸収液導入孔６，６・・・の孔
径とによって定まるので、ヘッダー部の水平度如何に左
右されることなく吸収液が均一に流れるようになり、さ
らにヘッダー部の加工、組立精度を下げられるので、コ
ストダウンできる。
溶液流量は、高圧または中間圧に減圧した吸収液と低圧
側冷媒蒸気との圧力差と吸収液導入孔６，６・・・の孔
径とによって定まるので、ヘッダー部の水平度如何に左
右されることなく吸収液が均一に流れるようになり、さ
らにヘッダー部の加工、組立精度を下げられるので、コ
ストダウンできる。
【図１】本願発明の実施の形態に係る空冷吸収式冷凍装
置の装置全体の構成を示す冷凍回路図である。
置の装置全体の構成を示す冷凍回路図である。
【図２】同装置の空冷吸収器部分の構成を示す拡大正面
図である。
図である。
【図３】同装置の空冷吸収器要部の構成を示す拡大断面
図である。
図である。
【図４】従来の空冷吸収式冷凍装置の空冷吸収器要部の
構成を示す拡大断面図である。
構成を示す拡大断面図である。
６は吸収液導入孔、７は蒸発器、７ａは蒸気分配ヘッダ
ー、８は吸収液分配ヘッダー、１０は空冷吸収器、１０
ａは放熱フィン、１０ｂは下部ヘッダー、１１は吸収伝
熱管、１１ａは吸収伝熱管上端部である。
ー、８は吸収液分配ヘッダー、１０は空冷吸収器、１０
ａは放熱フィン、１０ｂは下部ヘッダー、１１は吸収伝
熱管、１１ａは吸収伝熱管上端部である。
Claims (3)
- 【請求項１】 ヘッダー部を介して吸収液と冷媒蒸気と
を導入し、吸収液に冷媒蒸気を吸収させる複数本の吸収
伝熱管（１１），（１１）・・・よりなる空冷吸収器
（１０）と、該空冷吸収器（１０）を空気流により冷却
する送風手段（２４）とを備えてなる空冷吸収式冷凍装
置において、上記ヘッダー部を冷媒蒸気分配ヘッダー
（７ａ）と吸収液分配ヘッダー（８）とに分離し、吸収
液分配ヘッダー（８）を吸収伝熱管（１１），（１１）
・・・の上端部（１１ａ），（１１ａ）・・・に嵌装支
持するとともに、該吸収液分配ヘッダー（８）を貫通し
た吸収伝熱管（１１），（１１）・・・の側面に吸収液
導入孔（６），（６）・・・を形成したことを特徴とす
る空冷吸収式冷凍装置。 - 【請求項２】 吸収液は、吸収液導入孔（６），（６）
・・・から高圧または中間圧に減圧した吸収液と低圧側
冷媒蒸気との圧力差により吸収伝熱管（１１），（１
１）・・・内に導入されるようになっていることを特徴
とする請求項１記載の空冷吸収式冷凍装置。 - 【請求項３】 冷媒蒸気分配ヘッダー（７ａ）および吸
収液分配ヘッダー（８）は、それぞれ管体状のものによ
り構成されていることを特徴とする請求項１又は２記載
の空冷吸収式冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10035080A JPH11230636A (ja) | 1998-02-17 | 1998-02-17 | 空冷吸収式冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10035080A JPH11230636A (ja) | 1998-02-17 | 1998-02-17 | 空冷吸収式冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11230636A true JPH11230636A (ja) | 1999-08-27 |
Family
ID=12432015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10035080A Pending JPH11230636A (ja) | 1998-02-17 | 1998-02-17 | 空冷吸収式冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11230636A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112283982A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-29 | 安徽普泛能源技术有限公司 | 一种蒸发式吸收器及其吸收式制冷系统 |
-
1998
- 1998-02-17 JP JP10035080A patent/JPH11230636A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112283982A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-29 | 安徽普泛能源技术有限公司 | 一种蒸发式吸收器及其吸收式制冷系统 |
| CN112283982B (zh) * | 2020-10-09 | 2021-10-22 | 安徽普泛能源技术有限公司 | 一种蒸发式吸收器及其吸收式制冷系统 |
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