JPH11230102A - アキュムレータ - Google Patents
アキュムレータInfo
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- JPH11230102A JPH11230102A JP10046281A JP4628198A JPH11230102A JP H11230102 A JPH11230102 A JP H11230102A JP 10046281 A JP10046281 A JP 10046281A JP 4628198 A JP4628198 A JP 4628198A JP H11230102 A JPH11230102 A JP H11230102A
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- chamber
- oil
- diaphragm
- cap
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Abstract
ってガス室と油室間の気密性およびオイル圧力の変化に
伴う追従性とを確保しつつ、かつ、同一容量をもちなが
ら径方向の寸法を極力小さく構成する。 【解決手段】 油路用のパイプ10を長手方向に挟み込
んでホルダ11とキャップ12を所定の間隔に保持し、
これらホルダ11とキャップ12の外周面に筒状のダイ
アフラム5の両端を被せてチャンバ2の内部に納め、チ
ャンバ2とホルダ11およびキャップ12とでダイアフ
ラム5の両端を密封状態に挟んでチャンバ2の内部をダ
イアフラム5により外周のガス室3と内方の油室4とに
区画すると共に、内方の油室4を油路用のパイプ10に
穿った油孔15から当該パイプ10の内部を通してキャ
ップ12に設けた出入口ポート16へと連通する。
Description
積と放出による動力源としての使用や、オイル圧力の平
滑化並びにサージ圧力の吸収要素としても使用される隔
壁部材を内装した一種の蓄圧容器であるアキュムレータ
に関する。
は、筒状のチャンバの内部をシール付きのフリーピスト
ンでガス室と油室とに区画したピストン形アキュムレー
タと、球状のチャンバの内部に弾性隔膜(ブラダ)を装
着してガス室と油室とに区画したブラダ形アキュムレー
タとが一般に広く知られている。
ても油室内へと圧力オイルを送り込むことでフリーピス
トンまたは弾性隔膜をガス室側に向って押し、カス室内
のガス圧力を上げつつ油室内のオイル圧力をも上げて圧
力オイルの蓄積と放出とを行うと共に、オイル圧力の平
滑化とサージ圧力の吸収をも可能にしている。
トン形のアキュムレータでは、オイル圧力の変化に対応
して移動するフリーピストンの追従性を良好に保ってア
キュムレータとしての性能を上げるために、チャンバと
フリーピストンとの間の気密性と摺動性とを考慮してO
−リングによりシールしてやるのが一般である。
ンに伴ってチャンバの内壁面を摺接しつつ移動すること
から、フリーピストンとチャンバとの間にはフリクショ
ンが発生し、その分、フリーピストンの作動性が悪化し
てアキュムレータとしての性能が低下する。
とフリーピストンとの間の摺接部分に多少なりとも薄い
油膜が生成され、ガス室内のガスが当該油膜を通して油
室へと透過することから次第にガス室のガス圧力が下が
り、比較的短い期間でアキュムレータの性能が低下して
使用に堪えなくなるという問題点を有する。
によれば、ガス室と油室との間の気密性とオイル圧力の
変化に伴うブラダの動きを良好に保って長期間の使用に
堪え得ることになる。
向への動きに対してガス室の容積変化率を充分に大きく
とろうとすると大きな径のチャンバが必要となり、アキ
ュムレータとしての径方向の寸法が大きくなって使用対
象に制限を受けるという問題点を生じる。
油室を区画する隔壁部材としてブラダと同様の機能をも
つダイアフラムを用い、当該ダイアフラムによってガス
室と油室間の気密性およびオイル圧力の変化に伴う追従
性とを確保しつつ、かつ、同一容量をもちながら径方向
の寸法を極力小さくすることのできるアキュムレータを
提供することである。
は、油路用のパイプを長手方向に挟み込んでホルダとキ
ャップを所定の間隔に保ち、これらホルダとキャップの
外周面に筒状のダイアフラムの両端を被せてチャンバの
内部に納め、チャンバとホルダおよびキャップとでダイ
アフラムの両端を密封状態に挟んでチャンバの内部をダ
イアフラムにより外周のガス室と内方の油室とに区画す
ると共に、内方の油室を油路用のパイプに穿った油孔か
ら当該パイプの内部を通してキャップに設けた出入口ポ
ートへと連通することによって達成される。
ムを用いてチャンバの内部を外周のガス室と内方の油室
とに区画することにより、オイル圧力の変化をダイアフ
ラムの径方向への拡縮によるガス室容積の変化で吸収す
ることができる。
と油室間の気密性およびオイル圧力の変化に伴う追従性
とを確保しながら、しかも、摺動部分をなくすことでフ
リクション成分を除去しつつ油膜からのガスの漏洩をも
除去してアキュムレータとしての耐久性を向上させるこ
とが可能になる。
フラムにより径方向の変化に対するガス室の容積変化率
を大きとり、同一容量のアキュムレータでありながら全
体としての形態の小径化を図ることでアキュムレータと
しての使用対象を広げることができる。
端部分を密封して固定するホルダとキャップの軸方向へ
のガタをなくすための固定部材として油路用のパイプを
用いたことにより、当該固定部材を油路として利用しな
がら軽量化を図ることもできるのである。
発明を適用したアキュムレータの実施の形態を説明す
る。
るアキュムレータ1は、外郭部分を形作るチャンバ2と
当該チャンバ2の内部をガス室3と油室4の二つに区画
するダイアフラム5とからなっている。
を開口した有底の筒状体として構成してあり、このチャ
ンバ2内へと後記するダイアフラム5付のホルダ11を
挿入するときの空気抜きのために、底の部分に空気抜き
穴6を施して外部から栓7で塞ぐことができるようにし
てある。
3と油室4とに区画するダイアフラム5は、合成ゴム等
の弾性部材によりチャンバ2の内部形状に合わせて両端
を開口した筒形状に形成し、かつ、両端の内壁面から内
側へと固定用の鍔8,9を突出して形成し、これら固定
用の鍔8,9を用いてダイアフラム5をチャンバ2の内
部に装着している。
に挟み込んでホルダ11とキャップ12を所定の間隔に
保ち、これらホルダ11とキャップ12の外周面に筒状
のダイアフラム5の両端を被せ、固定用の鍔8,9をホ
ルダ11とキャップ12の外周面に設けた環状溝13,
14に嵌めて固定する。
ャップ12と共にホルダ11を先しながらチャンバ2の
内部に納め、ダイアフラム5の両端をチャンバ2の内壁
とホルダ11およびキャップ12の外周面とで密封状態
に挟んで固定する。
ラム5とホルダ11およびキャップ12の挿入に際し、
チャンバ2内にある空気をホルダ11のピストン作用で
空気抜き穴6から押し出すことによりこれらの組み付け
を容易にしている。
アキュムレータ1のキャップ12をチャンバ2で加締め
止めすると共に空気抜き穴6に栓7を施して塞ぐ。
ば、チャンバ2の側壁に栓付きのガス封入口を設けるな
り或いはガス封入バルブを装着するなりして、ここから
ガス室3内へと圧力ガスを封入してやる。
アフラム5により外周のガス室3と内方の油室4とに区
画すると共に、内方の油室4を油路用のパイプ10に穿
った油孔15から当該パイプ10の内部を通してキャッ
プ12に設けた出入口ポート16へと連通するようにし
てアキュムレータ1を構成したのである。
ート16の部分におけるオイル圧力の変化は、油路用の
パイプ10の内部から油孔15を通してダイアフラム5
と油路用のパイプ10の間の油室4に伝えられ、出入口
ポート16の部分のオイル圧力の変化に伴いダイアフラ
ム5を径方向へと拡縮し、ガス室3の容積を変化させる
ことで吸収することになる。
5によりガス室3と油室4との間の気密性およびオイル
圧力の変化に伴う追従性とを確保しながら、かつ、摺動
部分をなくすことでフリクション成分を除去しつつ油膜
からのガスの漏洩をも除去してアキュムレータ1として
の耐久性を向上させることになる。
ラム5により径方向の変化に対するガス室3の容積変化
率を大きとり、同一容量のアキュムレータ1でありなが
ら全体としての形態の小径化を図ることでアキュムレー
タ1としての使用対象を広げることができる。
の両端部分を密封して固定するホルダ11とキャップ1
2の軸方向へのガタをなくすための固定部材として油路
用のパイプ10を用いたことにより、当該固定部材の内
部を油路として利用しながら軽量化を図ることもでき
る。
ス室3のガス圧力に比べて油室4内のオイル圧力が著し
く低下すると、ダイアフラム5がガス圧力により押され
て油路用のパイプ10にぴったりと強く押し付けられて
しまう。
力がガス圧力を越えて上昇したとしても、当該オイル圧
力で直ちにダイアフラム5が油路用のパイプ10から剥
れて膨張を始めるとは限らず、しばしば張り付いた状態
を保ってアキュムレータ1としての本来の機能に遅れを
生じる恐れをもつ。
は、このような事態の発生を除去するために、ダイアフ
ラム5が油路用のパイプ10に接する境界部分に油孔1
5へと通じる複数の縦溝17を形成している。
のパイプ10の油孔15を通して油室4へと加えられた
オイル圧力は、先づダイアフラム5と油路用のパイプ1
0の間の縦溝17に入ってダイアフラム5の接触端部を
剥離し、次いで、この剥離部分を順次に拡大してダイア
フラム5の全面に及ぼす。
のパイプ10から確実にかつ速やかに離すことで、アキ
ュムレータ1としての本来の機能に遅れが生じるのを防
止する。
イプ10の上下部分にそれぞれ油孔15を設け、下方の
油孔15の近くにおけるダイアフラム5の境界部内面を
肉厚にして縦溝17を作っているが、逆に、油路用のパ
イプ10の表面の該当部分を肉厚にして縦溝17を作っ
てもよく、または、これら縦溝17を上方或いは上下両
方の油孔15に対して設けてもよい。
特に図示はしないが、油路用のパイプ10の中央部分に
も或いは中央部分にだけ油孔15を設け、これら油孔1
5に対して同様に縦溝17を設けるようにしてもよいこ
とは勿論である。
ば、ダイアフラムによってガス室と油室間の気密性およ
びオイル圧力の変化に伴う追従性とを確保しながら、し
かも、摺動部分をなくすことでフリクション成分を除去
しつつ油膜からのガスの漏洩をも除去してアキュムレー
タとしての耐久性を向上させることができる。
ラムにより径方向の変化に対するガス室の容積変化率を
大きとることにより、同一容量のアキュムレータであり
ながら全体としての形態の小径化を図ることでアキュム
レータとしての使用対象を広げることができる。
両端部分を密封して固定するホルダとキャップの軸方向
へのガタをなくすための固定部材として油路用のパイプ
を用いたことにより、当該固定部材を油路として利用す
ることで軽量化を図ることも可能となる。
ラムと油路用のパイプとの間の境界部分に油孔へと通じ
る複数の縦溝を形成したことにより、当該縦溝部分に発
生した油路用のパイプからのダイアフラムの剥離が速や
かに拡大して全面に及び、ダイアフラムを油路用のパイ
プから速やかに離すことでアキュムレータとしての本来
の機能に遅れが生じるのを防止することができる。
示す縦断正面図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 油路用のパイプを長手方向に挟み込んで
ホルダとキャップを所定の間隔に保ち、これらホルダと
キャップの外周面に筒状のダイアフラムの両端を被せて
チャンバの内部に納め、チャンバとホルダおよびキャッ
プとでダイアフラムの両端を密封状態に挟んでチャンバ
の内部をダイアフラムにより外周のガス室と内方の油室
とに区画すると共に、内方の油室を油路用のパイプに穿
った油孔から当該パイプの内部を通してキャップに設け
た出入口ポートへと連通したことを特徴とするアキュム
レータ。 - 【請求項2】 油路用のパイプに対してダイアフラムが
接する以外の部分に位置付けて内方の油室と油路用のパ
イプの内部を連通する油孔を設け、かつ、当該油孔から
最も近い油路用のパイプとダイアフラムの接触境界部
に、オイルの浸入に伴ってダイアフラムを押し広げるよ
うに作用する複数本の縦溝を設けた請求項1のアキュム
レータ。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP04628198A JP3712321B2 (ja) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | アキュムレータ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP04628198A Expired - Fee Related JP3712321B2 (ja) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | アキュムレータ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
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1998
- 1998-02-12 JP JP04628198A patent/JP3712321B2/ja not_active Expired - Fee Related
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