JPH11229722A - 複層ガラス - Google Patents
複層ガラスInfo
- Publication number
- JPH11229722A JPH11229722A JP10030114A JP3011498A JPH11229722A JP H11229722 A JPH11229722 A JP H11229722A JP 10030114 A JP10030114 A JP 10030114A JP 3011498 A JP3011498 A JP 3011498A JP H11229722 A JPH11229722 A JP H11229722A
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- JP
- Japan
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- glass
- double glazing
- absorbing material
- sound absorbing
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Landscapes
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】遮音性能に優れた複層ガラスを得る。
【解決手段】２枚のガラス板１２、１２相互を隔置する
スペーサ１４が、内部空間２０を有する筒状体であっ
て、複層ガラス１１の空気層１３との対向面側に複数個
の通孔１９からなる連通部２５が配設されて形成されて
いて、内部空間２０に吸音材２１が封入された、複層ガ
ラス１１。
スペーサ１４が、内部空間２０を有する筒状体であっ
て、複層ガラス１１の空気層１３との対向面側に複数個
の通孔１９からなる連通部２５が配設されて形成されて
いて、内部空間２０に吸音材２１が封入された、複層ガ
ラス１１。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、遮音性能を高める
ことにより建築物の窓用としてはもとより、車両や船舶
などの窓用としても好適に使用することができる複層ガ
ラスに関する。
ことにより建築物の窓用としてはもとより、車両や船舶
などの窓用としても好適に使用することができる複層ガ
ラスに関する。
【０００２】
【従来の技術】複層ガラスにおける遮音性能の良否は、
コインシデンス効果と共鳴透過現象との如何に依存する
とされている。このうち、コインシデンス効果による遮
音性能の低下は、使用するガラス板の密度やヤング率の
ほか、その時々の気温にも関係するとされており、単板
ガラスのみならず複層ガラスにも発生する共通の現象で
ある。
コインシデンス効果と共鳴透過現象との如何に依存する
とされている。このうち、コインシデンス効果による遮
音性能の低下は、使用するガラス板の密度やヤング率の
ほか、その時々の気温にも関係するとされており、単板
ガラスのみならず複層ガラスにも発生する共通の現象で
ある。
【０００３】一方、低音域での共鳴透過現象は、等間隔
で隔置された複数枚の板ガラスが共鳴することにより発
生する複層ガラスに特有のものである。
で隔置された複数枚の板ガラスが共鳴することにより発
生する複層ガラスに特有のものである。
【０００４】図３は、従来からある複層ガラスの構造例
を要部を拡大して示す縦断面図であり、ガラス板１、１
相互は、やや内方に押し込められたスペーサ２を介して
隔置することにより、その内部に空気層３が形成されて
いる。しかも、該空気層３は、スペーサ２とガラス板１
との間に介在させた一次シール５と、ガラス板１、１相
互とスペーサ２とにより周端部の側に画成される凹陥部
４に充填させた二次シール６とで封止することにより、
外気から遮断されている。
を要部を拡大して示す縦断面図であり、ガラス板１、１
相互は、やや内方に押し込められたスペーサ２を介して
隔置することにより、その内部に空気層３が形成されて
いる。しかも、該空気層３は、スペーサ２とガラス板１
との間に介在させた一次シール５と、ガラス板１、１相
互とスペーサ２とにより周端部の側に画成される凹陥部
４に充填させた二次シール６とで封止することにより、
外気から遮断されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図３に示す複
層ガラスにおいては、一次シール５とスペーサ２とが伝
達媒体となるほか、二次シール６も伝達媒体となって一
方の側のガラス板１の振動が他方の側のガラス板１へと
伝わりやすい。このため、上記複層ガラスにあっては、
コインシデンス効果により高音域から中音域にかけての
遮音性能が低下してしまうという不都合があった。
層ガラスにおいては、一次シール５とスペーサ２とが伝
達媒体となるほか、二次シール６も伝達媒体となって一
方の側のガラス板１の振動が他方の側のガラス板１へと
伝わりやすい。このため、上記複層ガラスにあっては、
コインシデンス効果により高音域から中音域にかけての
遮音性能が低下してしまうという不都合があった。
【０００６】また、図３に示す複層ガラスによる場合、
一方の側のガラス板１の振動は、空気層３を伝達媒体と
することにより他方の側のガラス板１へと伝わりやすい
ので、共鳴透過現象により低音域での遮音性能が低下す
るという不具合もあった。
一方の側のガラス板１の振動は、空気層３を伝達媒体と
することにより他方の側のガラス板１へと伝わりやすい
ので、共鳴透過現象により低音域での遮音性能が低下す
るという不具合もあった。
【０００７】本発明は従来技術にみられた上記課題に鑑
み、ガラス板相互をスペーサを介して隔置させた場合に
あっても、コインシデンス効果と共鳴透過現象との発生
を効果的に抑制することにより、遮音性能に優れた複層
ガラスを提供することをその目的とする。
み、ガラス板相互をスペーサを介して隔置させた場合に
あっても、コインシデンス効果と共鳴透過現象との発生
を効果的に抑制することにより、遮音性能に優れた複層
ガラスを提供することをその目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
すべくなされたものであり、その構成上の特徴は、少な
くとも２枚以上のガラス板相互をスペーサを介して気密
状に隔置することによりこれらガラス板相互間に空気層
を形成してなる複層ガラスにおいて、前記スペーサは内
部空間を有する筒状体であって、該内部空間には吸音材
が封入されており、かつ、前記空気層との対向面側にス
リットもしくは複数個の通孔からなる連通部が配設され
ていることにある。
すべくなされたものであり、その構成上の特徴は、少な
くとも２枚以上のガラス板相互をスペーサを介して気密
状に隔置することによりこれらガラス板相互間に空気層
を形成してなる複層ガラスにおいて、前記スペーサは内
部空間を有する筒状体であって、該内部空間には吸音材
が封入されており、かつ、前記空気層との対向面側にス
リットもしくは複数個の通孔からなる連通部が配設され
ていることにある。
【０００９】この場合、前記スペーサは、ガラス板の周
端面との同一面上にその外側表出面を位置させ、かつ、
ガラス板との間に前記外側表出面を介して分断させた凹
部を形成してガラス板相互間に配置するとともに、ガラ
ス板とスペーサの対向面との間には一次シールを、ガラ
ス板とスペーサとの間に形成される凹部には二次シール
をそれぞれ充填配置するのが好ましい。
端面との同一面上にその外側表出面を位置させ、かつ、
ガラス板との間に前記外側表出面を介して分断させた凹
部を形成してガラス板相互間に配置するとともに、ガラ
ス板とスペーサの対向面との間には一次シールを、ガラ
ス板とスペーサとの間に形成される凹部には二次シール
をそれぞれ充填配置するのが好ましい。
【００１０】また、スペーサの内部空間に封入される前
記吸音材としては、密度が２５〜４０ｋｇ／ｍ3 のグラ
スウールを用いるのが望ましく、さらに、スペーサが具
備する前記連通部は、相互間が２５〜３５ｍｍの範囲で
の一定間隔で、かつ、その口径が１５〜２５ｍｍの範囲
での同径にして配設された通孔により形成するのが好ま
しい。
記吸音材としては、密度が２５〜４０ｋｇ／ｍ3 のグラ
スウールを用いるのが望ましく、さらに、スペーサが具
備する前記連通部は、相互間が２５〜３５ｍｍの範囲で
の一定間隔で、かつ、その口径が１５〜２５ｍｍの範囲
での同径にして配設された通孔により形成するのが好ま
しい。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る複層ガラス
の一例を要部を拡大して示す縦断面図であり、ガラス板
１２、１２相互をスペーサ１４を介して気密状に隔置す
ることにより、これらガラス板１２、１２相互間に空気
層１３を形成して複層ガラス１１の全体が形成されてい
る。なお、図示例においては、２枚のガラス板１２を用
いた例が示されているが、必要により３枚以上のガラス
板を用いるものであってもよい。
の一例を要部を拡大して示す縦断面図であり、ガラス板
１２、１２相互をスペーサ１４を介して気密状に隔置す
ることにより、これらガラス板１２、１２相互間に空気
層１３を形成して複層ガラス１１の全体が形成されてい
る。なお、図示例においては、２枚のガラス板１２を用
いた例が示されているが、必要により３枚以上のガラス
板を用いるものであってもよい。
【００１２】本発明に用いられるガラス板１２は、方形
等の適宜の平面形状を呈して例えば１０〜２５ｍｍの板
厚と適宜の寸法とを備えた透明もしくは不透明な板状と
なって形成されたものが用いられており、さらに、スペ
ーサ１４は、ガラス板１２、１２相互を２５〜３５ｍｍ
程度の間隔で隔置し得るアルミニウム等の筒状体により
内部空間１９を有して形成されたものを好適に用いるこ
とができる。
等の適宜の平面形状を呈して例えば１０〜２５ｍｍの板
厚と適宜の寸法とを備えた透明もしくは不透明な板状と
なって形成されたものが用いられており、さらに、スペ
ーサ１４は、ガラス板１２、１２相互を２５〜３５ｍｍ
程度の間隔で隔置し得るアルミニウム等の筒状体により
内部空間１９を有して形成されたものを好適に用いるこ
とができる。
【００１３】また、この場合におけるスペーサ１４は、
空気層１３の側に位置する内板部１５と、ガラス板１２
の内側面１２ａに沿うように設けられて内板部１５と連
続する一対の側板部１６、１６と、各側板部１６から複
層ガラス１１の外周方向へと内側に斜行させて延設され
た斜板部１７、１７と、これら斜板部１７、１７相互間
を連続させてガラス板１２の周端面１２ｂとの同一面上
にその外側表出面１８ａが位置するように配置される外
板部１８とで形成されている。
空気層１３の側に位置する内板部１５と、ガラス板１２
の内側面１２ａに沿うように設けられて内板部１５と連
続する一対の側板部１６、１６と、各側板部１６から複
層ガラス１１の外周方向へと内側に斜行させて延設され
た斜板部１７、１７と、これら斜板部１７、１７相互間
を連続させてガラス板１２の周端面１２ｂとの同一面上
にその外側表出面１８ａが位置するように配置される外
板部１８とで形成されている。
【００１４】しかも、上記形状からなるスペーサ１４
は、ガラス板１２の周端面１２ｂと同一面上に外側表出
面１８ａが位置するようにしてガラス板１２、１２相互
間に配置した際に、各ガラス板１２との間に外板部１８
を介して分断させた凹部２２が形成されることになる。
は、ガラス板１２の周端面１２ｂと同一面上に外側表出
面１８ａが位置するようにしてガラス板１２、１２相互
間に配置した際に、各ガラス板１２との間に外板部１８
を介して分断させた凹部２２が形成されることになる。
【００１５】また、ガラス板１２の内側面１２ａとスペ
ーサ１４の対向面である側板部１６との間には低透湿性
のブチルゴムなどからなる一次シール２１が、ガラス板
１２とスペーサ１４の斜板部１７との間に形成される各
凹部２２には、ポリサルファイドなどからなる二次シー
ル２４がそれぞれ充填されており、これら一次シール２
１と二次シール２４とに封止されて空気層１３を外気か
ら遮断することができるようになっている。この場合、
ガラス板１２とスペーサ１４との間に形成される凹部２
２は、外側表出面１８ａを表出させたスペーサ１４の外
板部１８により非連続に分断される結果、二次シール２
４も非連続となって各凹部２２内に充填されることにな
る。
ーサ１４の対向面である側板部１６との間には低透湿性
のブチルゴムなどからなる一次シール２１が、ガラス板
１２とスペーサ１４の斜板部１７との間に形成される各
凹部２２には、ポリサルファイドなどからなる二次シー
ル２４がそれぞれ充填されており、これら一次シール２
１と二次シール２４とに封止されて空気層１３を外気か
ら遮断することができるようになっている。この場合、
ガラス板１２とスペーサ１４との間に形成される凹部２
２は、外側表出面１８ａを表出させたスペーサ１４の外
板部１８により非連続に分断される結果、二次シール２
４も非連続となって各凹部２２内に充填されることにな
る。
【００１６】さらにまた、スペーサ１４は、その内板部
１５に２５〜３５ｍｍの範囲での一定間隔、好ましくは
３０ｍｍの等間隔Ｔで、かつ、その口径Ｒが１５〜２５
ｍｍの範囲、好ましくは２０ｍｍとした複数個の通孔１
９からなる連通部２５を有して形成されている（図２参
照）。なお、該連通部２５は、内板部１５の長さ方向に
沿わせて設けられた適宜幅のスリット（図示せず）によ
り形成することもできる。
１５に２５〜３５ｍｍの範囲での一定間隔、好ましくは
３０ｍｍの等間隔Ｔで、かつ、その口径Ｒが１５〜２５
ｍｍの範囲、好ましくは２０ｍｍとした複数個の通孔１
９からなる連通部２５を有して形成されている（図２参
照）。なお、該連通部２５は、内板部１５の長さ方向に
沿わせて設けられた適宜幅のスリット（図示せず）によ
り形成することもできる。
【００１７】しかも、スペーサ１４の内部空間２０に
は、グラスウールなどの吸音性に優れた素材からなる吸
音材２１が封入されている。特に、グラスウールの場合
は、その密度が小さくなればなるほど吸音性が高まる一
方で、軽くなるので音の振動が伝わりやすくなる。逆に
密度が大きくなればなるほど重くなって音の振動が伝わ
りずらく一方で、音を吸収しにくくなるという特性があ
る。そこで、双方の特性を効果的に引き出すことができ
る密度のグラスウール、つまり、密度が２５〜４０ｋｇ
／ｍ3 、特に３０〜３５ｋｇ／ｍ3 のグラスウールを吸
音材２１として用いるのが好ましい。
は、グラスウールなどの吸音性に優れた素材からなる吸
音材２１が封入されている。特に、グラスウールの場合
は、その密度が小さくなればなるほど吸音性が高まる一
方で、軽くなるので音の振動が伝わりやすくなる。逆に
密度が大きくなればなるほど重くなって音の振動が伝わ
りずらく一方で、音を吸収しにくくなるという特性があ
る。そこで、双方の特性を効果的に引き出すことができ
る密度のグラスウール、つまり、密度が２５〜４０ｋｇ
／ｍ3 、特に３０〜３５ｋｇ／ｍ3 のグラスウールを吸
音材２１として用いるのが好ましい。
【００１８】本発明はこのようにして構成されているの
で、ガラス板１２、１２相互間には、従来と同様にスペ
ーサ１４と一次シール２３とのほか、非連続となった二
次シール２４が介在することになる。
で、ガラス板１２、１２相互間には、従来と同様にスペ
ーサ１４と一次シール２３とのほか、非連続となった二
次シール２４が介在することになる。
【００１９】しかも、スペーサ１４は、内部空間２０内
に吸音材２１が充填されているほか、空気層１３の側に
位置する内板部１５に例えば複数個の通孔１９からなる
連通部２５を設けて形成されていることから、吸音材２
１を空気層１３に直接に接触させることができるので、
一方の側のガラス板１２に生じた振動は、一次シール２
３とスペーサ１４とが伝達媒体になり得るとしても、ス
ペーサ１４の内部空間２０内の吸音材２１に吸音されて
減衰される結果、他方の側のガラス板１２への振動が伝
達されずらくなる。
に吸音材２１が充填されているほか、空気層１３の側に
位置する内板部１５に例えば複数個の通孔１９からなる
連通部２５を設けて形成されていることから、吸音材２
１を空気層１３に直接に接触させることができるので、
一方の側のガラス板１２に生じた振動は、一次シール２
３とスペーサ１４とが伝達媒体になり得るとしても、ス
ペーサ１４の内部空間２０内の吸音材２１に吸音されて
減衰される結果、他方の側のガラス板１２への振動が伝
達されずらくなる。
【００２０】この場合、スペーサ１４が具備する連通部
２５が、相互の間隔Ｔを２５〜３５ｍｍの範囲で一定と
し、かつ、その口径Ｒが１５〜２５ｍｍの範囲での同径
にして配設された通孔１９であるときは、該通孔１９を
介して空気層１３の側に露出させた吸音材２１により効
果的に吸音できるほか、吸音材２１や乾燥剤などの内容
物が空気層１３の側に漏出するこを効果的に防止するこ
ともできる。
２５が、相互の間隔Ｔを２５〜３５ｍｍの範囲で一定と
し、かつ、その口径Ｒが１５〜２５ｍｍの範囲での同径
にして配設された通孔１９であるときは、該通孔１９を
介して空気層１３の側に露出させた吸音材２１により効
果的に吸音できるほか、吸音材２１や乾燥剤などの内容
物が空気層１３の側に漏出するこを効果的に防止するこ
ともできる。
【００２１】また、ガラス１２とスペーサ１４との間に
形成される各凹部２２内に充填される二次シール２４
は、スペーサ１４の外側表出面１１８ａに分断されて非
連続状態となっているので、一方の側のガラス板１２に
生じた振動を他方の側のガラス板１２に伝える伝達媒体
としての機能を果たし得ないことになる。
形成される各凹部２２内に充填される二次シール２４
は、スペーサ１４の外側表出面１１８ａに分断されて非
連続状態となっているので、一方の側のガラス板１２に
生じた振動を他方の側のガラス板１２に伝える伝達媒体
としての機能を果たし得ないことになる。
【００２２】したがって、一方の側のガラス板１２に生
じた振動は、二次シール２４を伝達媒体として他方の側
のガラス板１２に振動が伝達されずらくなる。
じた振動は、二次シール２４を伝達媒体として他方の側
のガラス板１２に振動が伝達されずらくなる。
【００２３】このため、コインシデンス効果により高音
域から中音域にかけての遮音性能が低下するの確実に防
止することができる。
域から中音域にかけての遮音性能が低下するの確実に防
止することができる。
【００２４】さらに、一方の側のガラス板１２の振動
は、空気層１３をも伝達媒体として他方の側のガラス板
に伝達されるものの、吸音材２１により得られる緩衝機
能により共鳴透過現象を抑制して低音域における遮音性
能の低下を阻止することができる。
は、空気層１３をも伝達媒体として他方の側のガラス板
に伝達されるものの、吸音材２１により得られる緩衝機
能により共鳴透過現象を抑制して低音域における遮音性
能の低下を阻止することができる。
【００２５】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、一次
シールとスペーサとが一方の側のガラス板に生じた振動
の伝達媒体となり得るとはしても、スペーサが備える吸
音材の吸音機能と緩衝機能とにより当初の振動が減衰さ
れて他方の側の外板ガラスへは伝達されずらくなるの
で、コインシデンス効果による高音域から中音域にかけ
ての遮音性能の低下を阻止することができる。しかも、
ガラス板とスペーサとの間に形成される凹部内に充填さ
れる二次シールがスペーサの外側表出面に分断されて非
連続となっている場合には、二次シールも一方の側のガ
ラス板に生じた振動の伝達媒体としての機能を有効に果
たし得なくなるので、コインシデンス効果による遮音性
能の低下をより確実に阻止することができる。
シールとスペーサとが一方の側のガラス板に生じた振動
の伝達媒体となり得るとはしても、スペーサが備える吸
音材の吸音機能と緩衝機能とにより当初の振動が減衰さ
れて他方の側の外板ガラスへは伝達されずらくなるの
で、コインシデンス効果による高音域から中音域にかけ
ての遮音性能の低下を阻止することができる。しかも、
ガラス板とスペーサとの間に形成される凹部内に充填さ
れる二次シールがスペーサの外側表出面に分断されて非
連続となっている場合には、二次シールも一方の側のガ
ラス板に生じた振動の伝達媒体としての機能を有効に果
たし得なくなるので、コインシデンス効果による遮音性
能の低下をより確実に阻止することができる。
【図１】本発明に係る複層ガラスの一例を要部を拡大し
て示す縦断面図。
て示す縦断面図。
【図２】本発明におけるスペーサを空気層の側からみた
場合の要部説明図。
場合の要部説明図。
【図３】従来からある複層ガラスの一例を要部を拡大し
て示す縦断面図。
て示す縦断面図。
１１：複層ガラス １２：ガラス板 １２ａ：内側面 １２ｂ：周端面 １３：空気層 １４：スペーサ １５：内板部 １６：側板部 １７：斜板部 １８：外板部 １８ａ：外側表出面 １９：通孔 ２０：内部空間 ２１：吸音材 ２２：凹部 ２３：一次シール ２４：二次シール ２５：連通部
Claims (4)
- 【請求項１】少なくとも２枚以上のガラス板相互をスペ
ーサを介して気密状に隔置することによりこれらガラス
板相互間に空気層を形成してなる複層ガラスにおいて、 前記スペーサは内部空間を有する筒状体であって、該内
部空間には吸音材が封入されており、かつ、前記空気層
との対向面側にスリットもしくは複数個の通孔からなる
連通部が配設されていることを特徴とする複層ガラス。 - 【請求項２】前記スペーサは、ガラス板の周端面との同
一面上にその外側表出面を位置させ、かつ、ガラス板と
の間に前記外側表出面を介して分断させた凹部を形成し
てガラス板相互間に配置するとともに、ガラス板とスペ
ーサの対向面との間には一次シールを、ガラス板とスペ
ーサとの間に形成される凹部には二次シールをそれぞれ
充填配置したことを特徴とする請求項１記載の複層ガラ
ス。 - 【請求項３】スペーサの内部空間に封入される前記吸音
材は、密度が２５〜４０ｋｇ／ｍ3のグラスウールであ
ることを特徴とする請求項１または２記載の複層ガラ
ス。 - 【請求項４】スペーサが具備する前記連通部は、相互間
が２５〜３５ｍｍの範囲での一定間隔で、かつ、その口
径が１５〜２５ｍｍの範囲での同径にして配設された通
孔であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか
に記載の複層ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10030114A JPH11229722A (ja) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | 複層ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10030114A JPH11229722A (ja) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | 複層ガラス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11229722A true JPH11229722A (ja) | 1999-08-24 |
Family
ID=12294766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10030114A Withdrawn JPH11229722A (ja) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | 複層ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11229722A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100123043A1 (en) * | 2008-11-17 | 2010-05-20 | Airbus Operations S.A.S. | Sound insulating glazing device, in particular for aircraft and soundproofing method for glazing |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55132134U (ja) * | 1979-03-10 | 1980-09-18 | ||
| JPS59146491U (ja) * | 1983-03-18 | 1984-09-29 | 株式会社日建設計 | 二重ガラス窓の構造 |
| JPS6236187U (ja) * | 1985-08-23 | 1987-03-03 | ||
| JPH0390788A (ja) * | 1989-09-04 | 1991-04-16 | Sanyo Electric Co Ltd | 複層透明板 |
-
1998
- 1998-02-12 JP JP10030114A patent/JPH11229722A/ja not_active Withdrawn
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