JPH11226592A - 曝気装置の運転制御方法 - Google Patents
曝気装置の運転制御方法Info
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- JPH11226592A JPH11226592A JP10044478A JP4447898A JPH11226592A JP H11226592 A JPH11226592 A JP H11226592A JP 10044478 A JP10044478 A JP 10044478A JP 4447898 A JP4447898 A JP 4447898A JP H11226592 A JPH11226592 A JP H11226592A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 曝気槽内の活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度が著し
く低下しても、曝気装置の運転制御を適切に行うことが
できるようにした曝気装置の運転制御方法を提供するこ
と。 【解決手段】 有機性汚水を活性汚泥で処理し、溶存酸
素（ＤＯ）値、酸化還元電位（ＯＲＰ）値又は水素指数
（ＰＨ）値を入力因子として、曝気装置を間欠的に、か
つ、自動的に運転する曝気装置の運転制御方法におい
て、曝気槽内の活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度が低下するこ
とによる、前記入力因子の値の信頼度を判断し、入力因
子の値の信頼度が低下した場合に、曝気装置を自動制御
運転から、予め定めたタイマー運転に切り替えるように
する。
く低下しても、曝気装置の運転制御を適切に行うことが
できるようにした曝気装置の運転制御方法を提供するこ
と。 【解決手段】 有機性汚水を活性汚泥で処理し、溶存酸
素（ＤＯ）値、酸化還元電位（ＯＲＰ）値又は水素指数
（ＰＨ）値を入力因子として、曝気装置を間欠的に、か
つ、自動的に運転する曝気装置の運転制御方法におい
て、曝気槽内の活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度が低下するこ
とによる、前記入力因子の値の信頼度を判断し、入力因
子の値の信頼度が低下した場合に、曝気装置を自動制御
運転から、予め定めたタイマー運転に切り替えるように
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、曝気装置の運転制
御方法に関し、特に、有機性汚水を活性汚泥で処理し、
溶存酸素（ＤＯ）値、酸化還元電位（ＯＲＰ）値又は水
素指数（ＰＨ）値を入力因子として、曝気装置を間欠的
に、かつ、自動的に運転する曝気装置の運転制御方法に
関するものである。
御方法に関し、特に、有機性汚水を活性汚泥で処理し、
溶存酸素（ＤＯ）値、酸化還元電位（ＯＲＰ）値又は水
素指数（ＰＨ）値を入力因子として、曝気装置を間欠的
に、かつ、自動的に運転する曝気装置の運転制御方法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】有機性汚水を活性汚泥で処理する活性汚
泥法においては、溶存酸素（ＤＯ）値、酸化還元電位
（ＯＲＰ）値又は水素指数（ＰＨ）値を入力因子とし
て、曝気装置を間欠的に、かつ、自動的に運転すること
により、汚水の流入負荷量に対応した曝気を行うように
している。
泥法においては、溶存酸素（ＤＯ）値、酸化還元電位
（ＯＲＰ）値又は水素指数（ＰＨ）値を入力因子とし
て、曝気装置を間欠的に、かつ、自動的に運転すること
により、汚水の流入負荷量に対応した曝気を行うように
している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この曝気装
置の運転制御方法においては、汚水の流入負荷量が急激
に増加したり、返送汚泥ポンプが故障して最終沈殿池か
ら活性汚泥が曝気槽に返送されなくなったりすることに
よって、曝気槽内の活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度が著しく
低下すると、曝気装置を間欠的に、かつ、自動的に運転
するための入力因子である、溶存酸素（ＤＯ）値、酸化
還元電位（ＯＲＰ）値又は水素指数（ＰＨ）値の信頼度
が低下し、適切な曝気装置の運転制御を行うことができ
なくなるという問題点があった。
置の運転制御方法においては、汚水の流入負荷量が急激
に増加したり、返送汚泥ポンプが故障して最終沈殿池か
ら活性汚泥が曝気槽に返送されなくなったりすることに
よって、曝気槽内の活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度が著しく
低下すると、曝気装置を間欠的に、かつ、自動的に運転
するための入力因子である、溶存酸素（ＤＯ）値、酸化
還元電位（ＯＲＰ）値又は水素指数（ＰＨ）値の信頼度
が低下し、適切な曝気装置の運転制御を行うことができ
なくなるという問題点があった。
【０００４】本発明は、上記従来の曝気装置の運転制御
方法の有する問題点に鑑み、降雨等により汚水の流入負
荷量が急激に増加し、活性汚泥が系外へ大量に流出した
り、返送汚泥ポンプが故障して最終沈殿池から活性汚泥
が曝気槽に返送されなくなったりすることによって、曝
気槽内の活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度が著しく低下して
も、曝気装置の運転制御を適切に行うことができるよう
にした曝気装置の運転制御方法を提供することを目的と
する。
方法の有する問題点に鑑み、降雨等により汚水の流入負
荷量が急激に増加し、活性汚泥が系外へ大量に流出した
り、返送汚泥ポンプが故障して最終沈殿池から活性汚泥
が曝気槽に返送されなくなったりすることによって、曝
気槽内の活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度が著しく低下して
も、曝気装置の運転制御を適切に行うことができるよう
にした曝気装置の運転制御方法を提供することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の曝気装置の運転制御方法は、有機性汚水を
活性汚泥で処理し、溶存酸素（ＤＯ）値、酸化還元電位
（ＯＲＰ）値又は水素指数（ＰＨ）値を入力因子とし
て、曝気装置を間欠的に、かつ、自動的に運転する曝気
装置の運転制御方法において、曝気槽内の活性汚泥（Ｍ
ＬＳＳ）濃度が低下することによる、前記入力因子の値
の信頼度を判断し、入力因子の値の信頼度が低下した場
合に、曝気装置を自動制御運転から、予め定めたタイマ
ー運転に切り替えるようにしたことを特徴する。
め、本発明の曝気装置の運転制御方法は、有機性汚水を
活性汚泥で処理し、溶存酸素（ＤＯ）値、酸化還元電位
（ＯＲＰ）値又は水素指数（ＰＨ）値を入力因子とし
て、曝気装置を間欠的に、かつ、自動的に運転する曝気
装置の運転制御方法において、曝気槽内の活性汚泥（Ｍ
ＬＳＳ）濃度が低下することによる、前記入力因子の値
の信頼度を判断し、入力因子の値の信頼度が低下した場
合に、曝気装置を自動制御運転から、予め定めたタイマ
ー運転に切り替えるようにしたことを特徴する。
【０００６】この場合において、入力因子の値の信頼度
の判断を、１日の曝気時間の合計に基づいて行い、１日
の曝気時間の合計が基準値以下になった場合に、タイマ
ー運転に切り替えるようにしたり、１日の曝気、非曝気
の切替回数に基づいて行い、１日の曝気、非曝気の切替
回数が基準値以上になった場合に、タイマー運転に切り
替えるようにしたり、活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度に基づ
いて行い、活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度が基準値以下にな
った場合に、タイマー運転に切り替えるようにすること
ができる。
の判断を、１日の曝気時間の合計に基づいて行い、１日
の曝気時間の合計が基準値以下になった場合に、タイマ
ー運転に切り替えるようにしたり、１日の曝気、非曝気
の切替回数に基づいて行い、１日の曝気、非曝気の切替
回数が基準値以上になった場合に、タイマー運転に切り
替えるようにしたり、活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度に基づ
いて行い、活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度が基準値以下にな
った場合に、タイマー運転に切り替えるようにすること
ができる。
【０００７】また、入力因子の値の信頼度の判断を、１
日の曝気時間の合計又は１日の曝気、非曝気の切替回数
に基づいて行うのに代えて、高負荷時間帯の曝気時間の
合計又は高負荷時間帯の曝気、非曝気の切替回数に基づ
いて行い、１日の曝気時間の合計が基準値以下になった
場合又は１日の曝気、非曝気の切替回数が基準値以上に
なった場合に、タイマー運転に切り替えるようにするこ
とができる。
日の曝気時間の合計又は１日の曝気、非曝気の切替回数
に基づいて行うのに代えて、高負荷時間帯の曝気時間の
合計又は高負荷時間帯の曝気、非曝気の切替回数に基づ
いて行い、１日の曝気時間の合計が基準値以下になった
場合又は１日の曝気、非曝気の切替回数が基準値以上に
なった場合に、タイマー運転に切り替えるようにするこ
とができる。
【０００８】さらに、入力因子の値の信頼度の判断を、
高負荷時間帯の連続する曝気時間に基づいて行い、連続
する曝気時間が基準値以下である場合に、タイマー運転
に切り替えるようにすることができる。
高負荷時間帯の連続する曝気時間に基づいて行い、連続
する曝気時間が基準値以下である場合に、タイマー運転
に切り替えるようにすることができる。
【０００９】この曝気装置の運転制御方法は、汚水の流
入負荷量が急激に増加したり、返送汚泥ポンプが故障し
て最終沈殿池から活性汚泥が曝気槽に返送されなくなっ
たりすることによって、曝気槽内の活性汚泥（ＭＬＳ
Ｓ）濃度が著しく低下して、曝気装置を間欠的に、か
つ、自動的に運転するための入力因子である、溶存酸素
（ＤＯ）値、酸化還元電位（ＯＲＰ）値又は水素指数
（ＰＨ）値の信頼度が低下した場合に、曝気装置を自動
制御運転から、予め定めたタイマー運転に切り替えるよ
うにすることにより、曝気装置の運転制御を適切に行う
ことができる。
入負荷量が急激に増加したり、返送汚泥ポンプが故障し
て最終沈殿池から活性汚泥が曝気槽に返送されなくなっ
たりすることによって、曝気槽内の活性汚泥（ＭＬＳ
Ｓ）濃度が著しく低下して、曝気装置を間欠的に、か
つ、自動的に運転するための入力因子である、溶存酸素
（ＤＯ）値、酸化還元電位（ＯＲＰ）値又は水素指数
（ＰＨ）値の信頼度が低下した場合に、曝気装置を自動
制御運転から、予め定めたタイマー運転に切り替えるよ
うにすることにより、曝気装置の運転制御を適切に行う
ことができる。
【００１０】特に、入力因子の値の信頼度の判断を、１
日の曝気時間の合計又は１日の曝気、非曝気の切替回数
に基づいて行うようにした場合には、汚水の流入負荷量
の変動に柔軟に対応して、曝気装置の運転制御を行うこ
とができる。
日の曝気時間の合計又は１日の曝気、非曝気の切替回数
に基づいて行うようにした場合には、汚水の流入負荷量
の変動に柔軟に対応して、曝気装置の運転制御を行うこ
とができる。
【００１１】また、入力因子の値の信頼度の判断を、１
日の曝気時間の合計又は１日の曝気、非曝気の切替回数
に基づいて行うのに代えて、高負荷時間帯の曝気時間の
合計又は高負荷時間帯の曝気、非曝気の切替回数に基づ
いて行うようにしたり、高負荷時間帯の連続する曝気時
間に基づいて行うようにした場合には、汚水の曝気不足
を確実に防止することができる。
日の曝気時間の合計又は１日の曝気、非曝気の切替回数
に基づいて行うのに代えて、高負荷時間帯の曝気時間の
合計又は高負荷時間帯の曝気、非曝気の切替回数に基づ
いて行うようにしたり、高負荷時間帯の連続する曝気時
間に基づいて行うようにした場合には、汚水の曝気不足
を確実に防止することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の曝気装置の運転制
御方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。
御方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】図１は、本発明の曝気装置の運転制御方法
の第１実施例を示し、曝気装置を１日、自動運転した場
合のチャートである。
の第１実施例を示し、曝気装置を１日、自動運転した場
合のチャートである。
【００１４】一般に、有機性汚水を活性汚泥で処理する
場合、処理槽内の汚水の溶存酸素（ＤＯ）値、酸化還元
電位（ＯＲＰ）値又は水素指数（ＰＨ）値のいずれか１
つ又は２つ以上を計測し、これを入力因子として、曝気
装置を間欠的に、かつ、自動的に運転することにより、
汚水の流入負荷量に対応した曝気を行うようにしてい
る。
場合、処理槽内の汚水の溶存酸素（ＤＯ）値、酸化還元
電位（ＯＲＰ）値又は水素指数（ＰＨ）値のいずれか１
つ又は２つ以上を計測し、これを入力因子として、曝気
装置を間欠的に、かつ、自動的に運転することにより、
汚水の流入負荷量に対応した曝気を行うようにしてい
る。
【００１５】ところで、この場合において、曝気装置
が、適正に運転されているケースでは、図１の上図に示
すように、例えば、１日の曝気運転（適正な運転）は、
曝気時間の合計が１４時間（非曝気時間の合計が１０時
間）、曝気、非曝気の切替回数が１０回となっている。
が、適正に運転されているケースでは、図１の上図に示
すように、例えば、１日の曝気運転（適正な運転）は、
曝気時間の合計が１４時間（非曝気時間の合計が１０時
間）、曝気、非曝気の切替回数が１０回となっている。
【００１６】処理場に流入する汚水は、変動があり、こ
のため、曝気時間等も、汚水の流入負荷量に応じて変動
する。汚水の流入負荷量の変動の幅を３０％と仮定する
と、１日の曝気時間の合計は、１０時間が基準値とな
る。
のため、曝気時間等も、汚水の流入負荷量に応じて変動
する。汚水の流入負荷量の変動の幅を３０％と仮定する
と、１日の曝気時間の合計は、１０時間が基準値とな
る。
【００１７】ところで、汚水の流入負荷量の変動がある
にも関わらず、入力因子、すなわち、汚水の溶存酸素
（ＤＯ）値、酸化還元電位（ＯＲＰ）値又は水素指数
（ＰＨ）値のみにて曝気装置を運転すると、図１の下図
に示すように、例えば、１日の曝気運転（不適正な運
転）は、曝気時間の合計が８時間（非曝気時間の合計が
１６時間）、曝気、非曝気の切替回数が１６回となる。
にも関わらず、入力因子、すなわち、汚水の溶存酸素
（ＤＯ）値、酸化還元電位（ＯＲＰ）値又は水素指数
（ＰＨ）値のみにて曝気装置を運転すると、図１の下図
に示すように、例えば、１日の曝気運転（不適正な運
転）は、曝気時間の合計が８時間（非曝気時間の合計が
１６時間）、曝気、非曝気の切替回数が１６回となる。
【００１８】このように、１日の曝気時間の合計が、基
準値の１０時間以下の場合には、入力因子の値の信頼度
が低下していると判断し、曝気装置を、入力因子の値に
基づく自動制御運転から、予め定めたタイマー運転に切
り替え、汚水処理を継続して行うようにする。この場
合、基準値は、処理場、季節等に応じて任意に設定する
ことができ、また、予め定めたタイマー運転の時間が終
了すれば、入力因子の値に基づく自動制御運転に切り替
え、汚水処理を継続して行うようにすることができる
（以下に述べる実施例の場合も同様）。
準値の１０時間以下の場合には、入力因子の値の信頼度
が低下していると判断し、曝気装置を、入力因子の値に
基づく自動制御運転から、予め定めたタイマー運転に切
り替え、汚水処理を継続して行うようにする。この場
合、基準値は、処理場、季節等に応じて任意に設定する
ことができ、また、予め定めたタイマー運転の時間が終
了すれば、入力因子の値に基づく自動制御運転に切り替
え、汚水処理を継続して行うようにすることができる
（以下に述べる実施例の場合も同様）。
【００１９】この場合、入力因子の値の信頼度の判断
を、本実施例のように、１日の曝気時間の合計に基づい
て行い、１日の曝気時間の合計が基準値（例えば、１０
時間）以下になった場合に、タイマー運転に切り替える
ようにするほか、１日の非曝気時間の合計に基づいて行
い、１日の非曝気時間の合計が基準値（例えば、１４時
間）以上になった場合に、タイマー運転に切り替えるよ
うにしたり、１回当たりの非曝気時間を一定量に固定す
ることによって、１日の曝気、非曝気の切替回数に基づ
いて行い、１日の曝気、非曝気の切替回数が基準値（例
えば、１４回。ただし、非曝気時間を１時間／回に固
定）以上になった場合に、タイマー運転に切り替えるよ
うにすることができる。
を、本実施例のように、１日の曝気時間の合計に基づい
て行い、１日の曝気時間の合計が基準値（例えば、１０
時間）以下になった場合に、タイマー運転に切り替える
ようにするほか、１日の非曝気時間の合計に基づいて行
い、１日の非曝気時間の合計が基準値（例えば、１４時
間）以上になった場合に、タイマー運転に切り替えるよ
うにしたり、１回当たりの非曝気時間を一定量に固定す
ることによって、１日の曝気、非曝気の切替回数に基づ
いて行い、１日の曝気、非曝気の切替回数が基準値（例
えば、１４回。ただし、非曝気時間を１時間／回に固
定）以上になった場合に、タイマー運転に切り替えるよ
うにすることができる。
【００２０】また、入力因子の値の信頼度の判断を、１
日の曝気時間若しくは非曝気時間の合計又は１日の曝
気、非曝気の切替回数に基づいて行うのに代えて、人間
の生活パターンから考えて処理場に流入する汚水の流入
負荷量が多く、汚水処理に多くの酸素が必要となる高負
荷時間帯（例えば、８時〜１２時）の曝気時間若しくは
非曝気時間の合計又は曝気、非曝気の切替回数に基づい
て行うようにすることもでき、この場合には、汚水の曝
気不足をより確実に防止することができる。この場合、
入力因子の値の信頼度の判断を、例えば、高負荷時間帯
の曝気時間の合計に基づいて行うときには、基準値を、
例えば、２時間に設定し、２時間以下になった場合に、
タイマー運転に切り替えるようにする。
日の曝気時間若しくは非曝気時間の合計又は１日の曝
気、非曝気の切替回数に基づいて行うのに代えて、人間
の生活パターンから考えて処理場に流入する汚水の流入
負荷量が多く、汚水処理に多くの酸素が必要となる高負
荷時間帯（例えば、８時〜１２時）の曝気時間若しくは
非曝気時間の合計又は曝気、非曝気の切替回数に基づい
て行うようにすることもでき、この場合には、汚水の曝
気不足をより確実に防止することができる。この場合、
入力因子の値の信頼度の判断を、例えば、高負荷時間帯
の曝気時間の合計に基づいて行うときには、基準値を、
例えば、２時間に設定し、２時間以下になった場合に、
タイマー運転に切り替えるようにする。
【００２１】図２は、本発明の曝気装置の運転制御方法
の第２実施例を示し、活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度に基づ
いて曝気装置の運転制御を行う場合の実施環境の状況を
判断する方法を示す。一般、活性汚泥法は、汚水の流入
負荷量に対して、適正な活性汚泥量が決められており、
ＢＯＤ−ＭＬＳＳ負荷で表現されている。ＢＯＤ−ＭＬ
ＳＳ負荷は、標準活性汚泥法の場合では、０．２〜０．
４ｋｇ／ｋｇであり、また、オキシデーションディッチ
法の場合では、０．０３〜０．０７ｋｇ／ｋｇである。
ある汚水の流入負荷量のときに、活性汚泥（ＭＬＳＳ）
濃度の適正範囲が、図２に示す範囲であった場合、ＭＬ
ＳＳの基準値は、適正範囲の下限値より低く設定し、そ
れ以下では、曝気装置を間欠的に、かつ、自動的に運転
するための入力因子である、溶存酸素（ＤＯ）値、酸化
還元電位（ＯＲＰ）値又は水素指数（ＰＨ）値の信頼度
が低下していると判断し、曝気装置を、入力因子の値に
基づく自動制御運転から、予め定めたタイマー運転に切
り替え、汚水処理を継続して行うようにする。
の第２実施例を示し、活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度に基づ
いて曝気装置の運転制御を行う場合の実施環境の状況を
判断する方法を示す。一般、活性汚泥法は、汚水の流入
負荷量に対して、適正な活性汚泥量が決められており、
ＢＯＤ−ＭＬＳＳ負荷で表現されている。ＢＯＤ−ＭＬ
ＳＳ負荷は、標準活性汚泥法の場合では、０．２〜０．
４ｋｇ／ｋｇであり、また、オキシデーションディッチ
法の場合では、０．０３〜０．０７ｋｇ／ｋｇである。
ある汚水の流入負荷量のときに、活性汚泥（ＭＬＳＳ）
濃度の適正範囲が、図２に示す範囲であった場合、ＭＬ
ＳＳの基準値は、適正範囲の下限値より低く設定し、そ
れ以下では、曝気装置を間欠的に、かつ、自動的に運転
するための入力因子である、溶存酸素（ＤＯ）値、酸化
還元電位（ＯＲＰ）値又は水素指数（ＰＨ）値の信頼度
が低下していると判断し、曝気装置を、入力因子の値に
基づく自動制御運転から、予め定めたタイマー運転に切
り替え、汚水処理を継続して行うようにする。
【００２２】図３は、本発明の曝気装置の運転制御方法
の第３実施例を示し、高負荷時間帯の連続する曝気時間
に基づいて曝気装置の運転制御を行う場合の実施環境の
状況を判断する方法を示す。人間の生活パターンから考
えて処理場に流入する汚水の流入負荷量が多く、汚水処
理に多くの酸素が必要となる高負荷時間帯を、例えば、
８時〜１２時と設定して、ＤＯカーブ（１）では、ＤＯ
の基準値に達するまでの時間（Ｔ１）、すなわち、連続
する曝気時間が４時間であり、汚水の流入負荷量の対応
して曝気が連続的に適正になされていると判断する。一
方、ＤＯカーブ（２）では、ＤＯの基準値に達するまで
の時間（Ｔ２）、すなわち、連続する曝気時間が２時間
であり、汚水の流入負荷量から想定すると、ＤＯの基準
値に達するまでの時間、すなわち、連続する曝気時間が
短すぎ、曝気装置を間欠的に、かつ、自動的に運転する
ための入力因子の値（本実施例においては、溶存酸素
（ＤＯ）値。酸化還元電位（ＯＲＰ）値又は水素指数
（ＰＨ）値の場合も同様。）の信頼度が低下していると
判断し、曝気装置を、入力因子の値に基づく自動制御運
転から、予め定めたタイマー運転に切り替え、汚水処理
を継続して行うようにする。
の第３実施例を示し、高負荷時間帯の連続する曝気時間
に基づいて曝気装置の運転制御を行う場合の実施環境の
状況を判断する方法を示す。人間の生活パターンから考
えて処理場に流入する汚水の流入負荷量が多く、汚水処
理に多くの酸素が必要となる高負荷時間帯を、例えば、
８時〜１２時と設定して、ＤＯカーブ（１）では、ＤＯ
の基準値に達するまでの時間（Ｔ１）、すなわち、連続
する曝気時間が４時間であり、汚水の流入負荷量の対応
して曝気が連続的に適正になされていると判断する。一
方、ＤＯカーブ（２）では、ＤＯの基準値に達するまで
の時間（Ｔ２）、すなわち、連続する曝気時間が２時間
であり、汚水の流入負荷量から想定すると、ＤＯの基準
値に達するまでの時間、すなわち、連続する曝気時間が
短すぎ、曝気装置を間欠的に、かつ、自動的に運転する
ための入力因子の値（本実施例においては、溶存酸素
（ＤＯ）値。酸化還元電位（ＯＲＰ）値又は水素指数
（ＰＨ）値の場合も同様。）の信頼度が低下していると
判断し、曝気装置を、入力因子の値に基づく自動制御運
転から、予め定めたタイマー運転に切り替え、汚水処理
を継続して行うようにする。
【００２３】
【発明の効果】本発明の曝気装置の運転制御方法によれ
ば、曝気装置の運転制御方法は、汚水の流入負荷量が急
激に増加したり、返送汚泥ポンプが故障して最終沈殿池
から活性汚泥が曝気槽に返送されなくなったりすること
によって、曝気槽内の活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度が著し
く低下して、曝気装置を間欠的に、かつ、自動的に運転
するための入力因子である、溶存酸素（ＤＯ）値、酸化
還元電位（ＯＲＰ）値又は水素指数（ＰＨ）値の信頼度
が低下した場合に、曝気装置を自動制御運転から、予め
定めたタイマー運転に切り替えるようにすることによ
り、曝気装置の運転制御を適切に行うことができ、これ
により、降雨等により汚水の流入負荷量が急激に増加
し、活性汚泥が系外へ大量に流出したり、返送汚泥ポン
プが故障して最終沈殿池から活性汚泥が曝気槽に返送さ
れなくなったりすることによって、曝気槽内の活性汚泥
（ＭＬＳＳ）濃度が著しく低下しても、汚水処理を、継
続して自動的に、かつ、安定して行うことができる。
ば、曝気装置の運転制御方法は、汚水の流入負荷量が急
激に増加したり、返送汚泥ポンプが故障して最終沈殿池
から活性汚泥が曝気槽に返送されなくなったりすること
によって、曝気槽内の活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度が著し
く低下して、曝気装置を間欠的に、かつ、自動的に運転
するための入力因子である、溶存酸素（ＤＯ）値、酸化
還元電位（ＯＲＰ）値又は水素指数（ＰＨ）値の信頼度
が低下した場合に、曝気装置を自動制御運転から、予め
定めたタイマー運転に切り替えるようにすることによ
り、曝気装置の運転制御を適切に行うことができ、これ
により、降雨等により汚水の流入負荷量が急激に増加
し、活性汚泥が系外へ大量に流出したり、返送汚泥ポン
プが故障して最終沈殿池から活性汚泥が曝気槽に返送さ
れなくなったりすることによって、曝気槽内の活性汚泥
（ＭＬＳＳ）濃度が著しく低下しても、汚水処理を、継
続して自動的に、かつ、安定して行うことができる。
【００２４】特に、入力因子の値の信頼度の判断を、１
日の曝気時間の合計又は１日の曝気、非曝気の切替回数
に基づいて行うようにした場合には、汚水の流入負荷量
の変動に柔軟に対応して、曝気装置の運転制御を行うこ
とができる。
日の曝気時間の合計又は１日の曝気、非曝気の切替回数
に基づいて行うようにした場合には、汚水の流入負荷量
の変動に柔軟に対応して、曝気装置の運転制御を行うこ
とができる。
【００２５】また、入力因子の値の信頼度の判断を、１
日の曝気時間の合計又は１日の曝気、非曝気の切替回数
に基づいて行うのに代えて、高負荷時間帯の曝気時間の
合計又は高負荷時間帯の曝気、非曝気の切替回数に基づ
いて行うようにしたり、高負荷時間帯の連続する曝気時
間に基づいて行うようにした場合には、汚水の曝気不足
を確実に防止することができる。
日の曝気時間の合計又は１日の曝気、非曝気の切替回数
に基づいて行うのに代えて、高負荷時間帯の曝気時間の
合計又は高負荷時間帯の曝気、非曝気の切替回数に基づ
いて行うようにしたり、高負荷時間帯の連続する曝気時
間に基づいて行うようにした場合には、汚水の曝気不足
を確実に防止することができる。
【図１】本発明の曝気装置の運転制御方法の第１実施例
を示す曝気装置の１日の自動運転チャートである。
を示す曝気装置の１日の自動運転チャートである。
【図２】本発明の曝気装置の運転制御方法の第２実施例
で、活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度に基づいて曝気装置の運
転制御を行う場合の実施環境の状況を判断する方法を示
す説明図である。
で、活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度に基づいて曝気装置の運
転制御を行う場合の実施環境の状況を判断する方法を示
す説明図である。
【図３】本発明の曝気装置の運転制御方法の第３実施例
で、高負荷時間帯の連続する曝気時間に基づいて曝気装
置の運転制御を行う場合の実施環境の状況を判断する方
法を示す説明図である。
で、高負荷時間帯の連続する曝気時間に基づいて曝気装
置の運転制御を行う場合の実施環境の状況を判断する方
法を示す説明図である。
Claims (6)
- 【請求項１】 有機性汚水を活性汚泥で処理し、溶存酸
素（ＤＯ）値、酸化還元電位（ＯＲＰ）値又は水素指数
（ＰＨ）値を入力因子として、曝気装置を間欠的に、か
つ、自動的に運転する曝気装置の運転制御方法におい
て、曝気槽内の活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度が低下するこ
とによる、前記入力因子の値の信頼度を判断し、入力因
子の値の信頼度が低下した場合に、曝気装置を自動制御
運転から、予め定めたタイマー運転に切り替えるように
したことを特徴する曝気装置の運転制御方法。 - 【請求項２】 入力因子の値の信頼度の判断を、１日の
曝気時間の合計に基づいて行い、１日の曝気時間の合計
が基準値以下になった場合に、タイマー運転に切り替え
るようにしたことを特徴とする請求項１記載の曝気装置
の運転制御方法。 - 【請求項３】 入力因子の値の信頼度の判断を、１日の
曝気、非曝気の切替回数に基づいて行い、１日の曝気、
非曝気の切替回数が基準値以上になった場合に、タイマ
ー運転に切り替えるようにしたことを特徴とする請求項
１記載の曝気装置の運転制御方法。 - 【請求項４】 入力因子の値の信頼度の判断を、高負荷
時間帯について行うようにしたことを特徴とする請求項
１、２又は３記載の曝気装置の運転制御方法。 - 【請求項５】 入力因子の値の信頼度の判断を、高負荷
時間帯の連続する曝気時間に基づいて行い、連続する曝
気時間が基準値以下である場合に、タイマー運転に切り
替えるようにしたことを特徴とする請求項１記載の曝気
装置の運転制御方法。 - 【請求項６】 入力因子の値の信頼度の判断を活性汚泥
（ＭＬＳＳ）濃度に基づいて行い、活性汚泥（ＭＬＳ
Ｓ）濃度が基準値以下になった場合に、タイマー運転に
切り替えるようにしたことを特徴とする請求項１記載の
曝気装置の運転制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04447898A JP3865172B2 (ja) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | 曝気装置の運転制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04447898A JP3865172B2 (ja) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | 曝気装置の運転制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11226592A true JPH11226592A (ja) | 1999-08-24 |
| JP3865172B2 JP3865172B2 (ja) | 2007-01-10 |
Family
ID=12692654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04447898A Expired - Fee Related JP3865172B2 (ja) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | 曝気装置の運転制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3865172B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103880171A (zh) * | 2014-03-23 | 2014-06-25 | 北京工业大学 | 一种诱导恢复sbr全程自养脱氮的方法 |
| JP2014208322A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-11-06 | クボタ環境サ−ビス株式会社 | 汚水処理プラントの運転方法、運転制御装置及び汚水処理プラント |
-
1998
- 1998-02-10 JP JP04447898A patent/JP3865172B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014208322A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-11-06 | クボタ環境サ−ビス株式会社 | 汚水処理プラントの運転方法、運転制御装置及び汚水処理プラント |
| CN103880171A (zh) * | 2014-03-23 | 2014-06-25 | 北京工业大学 | 一种诱导恢复sbr全程自养脱氮的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3865172B2 (ja) | 2007-01-10 |
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