JPH11226498A - 複層塗膜形成法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 白色塗料を２回塗装し、ついでクリヤ−塗料
を塗装する３Ｃ１Ｂにおける白色塗膜が２５μｍであっ
ても下地隠蔽性がすぐれ、白色塗膜が有する白さを十分
に発揮することができ、仕上がり外観のすぐれた白色塗
膜を形成することである。 【構成】 １：白色塗料（Ａ）、白色塗料（Ｂ）および
クリヤ−塗料（Ｃ）をウエットオンウエットで塗装し、
ついで加熱して該３層塗膜を同時に架橋硬化させる塗膜
形成方法において、該白色塗料（Ａ）として、酸化チタ
ン白顔料および表面を白色に被覆した金属粉末を配合し
てなる液状塗料（Ａ−１）を使用することを特徴とする
複層塗膜形成法。 ２：白色塗料（Ａ）、白色塗料（Ｂ）およびクリヤ−塗
料（Ｃ）をウエットオンウエットで塗装し、ついで加熱
して該３層塗膜を同時に架橋硬化させる塗膜形成方法に
おいて、該白色塗料（Ａ）として、アルミニウム粉末お
よび酸化チタン白顔料を配合してなる液状塗料（Ａ−
２）を使用することを特徴とする複層塗膜形成法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は隠蔽性がすぐれた複層白
色塗膜の形成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術とその課題】自動車外板部などの被塗物を
白色に仕上げる塗装方法として、下塗り塗料および中塗
り塗料を塗装し硬化後、上塗り白色塗料を２回塗り重
ね、さらにクリヤ−塗料を塗装し、加熱してこの３層塗
膜を同時に硬化させてなる３コ−ト１ベイク方式（３Ｃ
１Ｂ）が公知である。そして、該白色塗料には酸化チタ
ンなどの白色顔料が配合されており、その配合量は塗面
の平滑性、光沢および塗膜物性などを低下させないため
に樹脂固形分１００重量部あたり１００重量部以下に制
限されている。かかる白色塗料の白黒隠蔽膜厚（白黒市
松模様面に塗装し、この模様が見えなくなる最小膜厚）
は、硬化塗膜でせいぜい約４０μｍであり、それより薄
くすることは困難である。

【０００３】しかしながら、上記３Ｃ１Ｂにおいて、２
回塗り重ねた白色塗膜の合計膜厚は通常約２５μｍ程度
であるために、その隠蔽性が十分でなく、この塗膜を透
して中塗り塗膜の色調が見え、この白色塗膜が有する白
さを十分に発揮することができず、仕上がり外観が劣る
という欠陥を有している。また、自動車のサッシ部分は
他の部分に先立ち黒色塗料などの上塗り塗料を塗装した
のち、その他の部分に上塗り塗料が塗装されるが、この
黒色塗料がサッシ部分以外にも塗着し、その上に上記の
白色塗料を塗装すると隠蔽性が十分でないために素地の
黒色が透けて見えるという欠陥がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、白色塗
料を２回塗装し、ついでクリヤ−塗料を塗装する３Ｃ１
Ｂにおける白色塗膜の合計膜厚が２５μｍ以下であって
も、隠蔽性がすぐれ、白色塗膜が有する白さを十分に発
揮することができ、仕上がり外観のすぐれた白色複層塗
膜を形成することであり、その特徴は、特定組成からな
る隠蔽性のすぐれた白色系塗料を使用することにより目
的が達成できることを見出し本発明を完成した。

【０００５】すなわち、本発明の要旨は下記のとおりで
ある。

【０００６】１：白色塗料（Ａ）、白色塗料（Ｂ）およ
びクリヤ−塗料（Ｃ）をウエットオンウエットで塗装
し、ついで加熱して該３層塗膜を同時に架橋硬化させる
塗膜形成方法において、該白色塗料（Ａ）として、酸化
チタン白顔料および表面を白色に被覆した金属粉末を含
有してなる液状塗料（Ａ−１）を使用することを特徴と
する複層塗膜形成法（本方法１）。

【０００７】２：白色塗料（Ａ）、白色塗料（Ｂ）およ
びクリヤ−塗料（Ｃ）をウエットオンウエットで塗装
し、ついで加熱して該３層塗膜を同時に架橋硬化させる
塗膜形成方法において、該白色塗料（Ａ）として、アル
ミニウム粉末および酸化チタン白顔料を含有してなる液
状塗料（Ａ−２）を使用することを特徴とする複層塗膜
形成法（本方法２）。

【０００８】本方法１および本方法２について具体的に
説明する。

【０００９】本方法１は、白色塗料（Ａ）、白色塗料
（Ｂ）およびクリヤ−塗料（Ｃ）をウエットオンウエッ
トで塗装し、ついで加熱して該３層塗膜を同時に架橋硬
化させる塗膜形成方法において、該白色塗料（Ａ）とし
て、酸化チタン白顔料および白色被覆した金属粉末を含
有してなる液状塗料（Ａ−１）を使用することを特徴と
する複層塗膜形成法に関する。

【００１０】液状塗料（Ａ−１）：本方法１で使用する
白色塗料（Ａ）であり、酸化チタン白顔料および白色被
覆した金属粉末を含有する液状塗料であって、その単独
塗膜は「真っ白」で、隠蔽性がすぐれている。かかる液
状塗料（Ａ−１）白黒隠蔽膜厚は、硬化塗膜で２５μｍ
もしくはそれより薄く、特に５〜１５μｍの薄厚でも素
地面を透視できない程度に隠蔽することができる。しか
もその未硬化塗面に白色塗料（Ｂ）を塗装しても両塗膜
が混層することはない。

【００１１】液状塗料（Ａ−１）は、酸化チタン白顔料
および白色被覆した金属粉末を熱硬化性樹脂組成物と共
に溶剤に混合してなる塗料である。熱硬化性樹脂組成物
として、水酸基のような架橋性官能基を有するアクリル
樹脂、ポリエステル樹脂およびアルキド樹脂などの基体
樹脂とメラミン樹脂および尿素樹脂などのアミノ樹脂、
（ブロック）ポリイソシアネ−ト化合物などの架橋剤と
からなる組成物があげられる。

【００１２】酸化チタン白顔料は、ＴｉＯ₂ を主成分と
する塗料用顔料として公知ものが使用でき、その平均粒
径は５μｍ以下、特に０．１〜２μｍであることが好ま
しく、ルチル型、アナタ−ゼ型のいずれも適用できる。
さらに、その表面をアルミナやシリカなどで処理された
酸化チタン白顔料も含まれる。

【００１３】白色被覆した金属粉末は金属粉末の表面を
白色に被覆した粉末である。ここで、金属粉末の形状は
角粒、丸粒、針状、りん片状のいずれでもよいが、隠蔽
性を向上させるにはりん片状が好ましく、その平均粒径
は１０μｍ未満、特に３〜７μｍが好ましくい。平均粒
径はレ−ザ−回折散乱法（ＬＡ−５００）によるメジア
ン径のことである。この金属粉末の材質として、アルミ
ニウム、銅、ステンレス、真鍮およびこれらの金属を含
む合金などがあげられ、その表面はシランカップリング
剤などで処理されていても差支えない。これらの金属粉
末の表面を、酸化チタンなどの白色顔料を使用して、常
法に従って白色に被覆することができ、その被覆厚さは
金属粉末面を白く隠蔽する厚さであれば特に制限されな
い。この白色被覆した金属粉末は、白色粉末であって、
キラキラとした光輝感は全くない。

【００１４】液状塗料（Ａ−１）における酸化チタン白
顔料および白色被覆した金属粉末の配合量は目的に応じ
て任意に選択できるが、熱硬化性樹脂組成物１００重量
部あたり、酸化チタン白顔料は１〜２００重量部、特に
４０〜１２０重量部、白色被覆した金属粉末は０．１〜
３０重量部、特に１〜７重量部の範囲内がそれぞれ好ま
しい。そして、酸化チタン白顔料１００重量部あたり、
白色被覆した金属粉末は１〜１５重量部、特に２〜７重
量部が好ましい。

【００１５】液状塗料（Ａ−１）では白色被覆した金属
粉末と酸化チタン白顔料とを併用しているので、その塗
膜の白黒隠蔽膜厚を２５μｍ以下（硬化塗膜として）、
特に５〜１５μｍの薄厚にすることが可能になった。

【００１６】白黒隠蔽膜厚とは、その素地の色を認識し
得なくなる最小膜厚のことであり、具体的には、白黒市
松模様板上に塗装した塗膜を透して肉眼で白黒模様の判
別が不可能になる最小膜厚のことである。

【００１７】液状塗料（Ａ−１）は上記した成分を含有
してなり、これらを塗料用有機溶剤および（または）水
などの溶剤に混合せしめることによって得られ、その単
独塗膜は真っ白であって、Ｌａｂ測色系でＬ値が７０〜
１００、好ましくは８５〜１００、ａおよびｂ値が５以
下、好ましくは１以下の範囲内に包含され、その範囲を
逸脱しない程度で上記以外の着色顔料やメタリック顔料
を配合でき、さらに沈降防止剤、流動調整剤などを添加
できる。液状塗料（Ａ−１）の単独塗膜は真っ白であっ
て、キラキラとした光輝感は殆どもしくは全くない。

【００１８】本方法１おいて、液状塗料（Ａ−１）は、
自動車外板部などの金属性もしくはプラスチック製の被
塗物に直接塗装することができるが、これらの被塗物に
はあらかじめ電着塗料などの下塗塗料、さらに中塗塗料
（省略可能）などを塗装しこれらの塗膜を硬化しておく
ことが好ましい。

【００１９】液状塗料（Ａ−１）は、静電塗装、エア−
スプレ−およびエア−レススプレ−などで、硬化塗膜に
基いてその隠蔽膜厚、例えば２５μｍ以下、特に５〜１
５μｍの膜厚で塗装することが好ましい。本方法１で
は、液状塗料（Ａ−１）の塗膜を架橋硬化せずに、該塗
膜を室温で放置するか、または１００℃以下で強制乾燥
させてから白色塗料（Ｂ）を塗装することが適してい
る。

【００２０】白色塗料（Ｂ）：液状塗料（Ａ−１）の硬
化もしくは未硬化の塗面に塗装するもので、熱硬化性樹
脂組成物および白色顔料を含み、これらを有機溶剤およ
び（または）水に溶解もしくは分散させてなる液状塗料
である。

【００２１】白色塗料（Ｂ）の熱硬化性樹脂組成物は、
水酸基などの架橋性官能基を有するアクリル樹脂、ポリ
エステル樹脂およびアルキド樹脂などの基体樹脂にメラ
ミン樹脂および尿素樹脂などのアミノ樹脂、（ブロッ
ク）ポリイソシアネ−ト化合物のような架橋剤を配合し
てなる組成物が好ましい。白色顔料として、塗料用顔料
として広く使用されている酸化チタン白顔料が好適に使
用できる。この酸化チタン白顔料はＴｉＯ₂ を主成分と
する白顔料であり、平均粒径は５μｍ以下、特に０．１
〜２μｍであることが好ましく、ルチル型、アナタ−ゼ
型のいずれも適用できる。さらに、その表面をアルミナ
やシリカなどで処理された酸化チタン白顔料も含まれ
る。

【００２２】白色顔料の配合量は熱硬化性樹脂組成物１
００重量部あたり１〜１００重量部、好ましくは３〜５
０重量部の範囲内である。白色塗料（Ｂ）の単独硬化塗
膜の白黒隠蔽膜厚は３０〜６０μｍ、特に４０〜５０μ
ｍであることが適している。

【００２３】白色塗料（Ｂ）は上記した成分を含有して
なり、これらを有機溶剤および（または）水などの溶剤
に混合し分散せしめることによって得られる。

【００２４】白色塗料（Ｂ）は、液状塗料（Ａ−１）の
塗膜面に、静電塗装、エア−スプレ−およびエア−レス
スプレ−などにより１０〜５０μｍの膜厚（硬化塗膜と
して）になるように塗装することが好ましい。液状塗料
（Ａ−１）の未硬化塗面に塗装しても両塗膜が混層する
ことはない。

【００２５】本方法１では、白色塗料（Ｂ）の塗膜を硬
化せずに、該塗膜を室温でまたは１００℃以下で強制乾
燥させてからクリヤ−塗料（Ｃ）を塗装することが好ま
しい。

【００２６】クリヤ−塗料（Ｃ）：白色塗料（Ｂ）の塗
面に塗装するもので、熱硬化性樹脂組成物と溶剤とを混
合してなる液状組成物であって、無色透明塗膜を形成す
る。熱硬化性樹脂組成物は、水酸基などの架橋性官能基
を有するアクリル樹脂、ポリエステル樹脂およびアルキ
ド樹脂などの基体樹脂にメラミン樹脂および尿素樹脂な
どのアミノ樹脂やポリイソシアネ−トのような架橋剤を
配合してなる組成物があげられる。溶剤としては有機溶
剤および（または）水が使用でき、これに該熱硬化性樹
脂組成物を溶解もしくは分散せしめることによって調製
される。該クリヤ−塗料（Ｃ）には必要に応じて透明性
を阻害しない程度に着色顔料、メタリック顔料、光干渉
顔料、紫外線吸収剤などを配合することができる。

【００２７】クリヤ−塗料（Ｃ）は白色塗料（Ｂ）の未
硬化塗膜面に、静電塗装、エア−スプレ−およびエア−
レススプレ−などを使用して硬化塗膜に基いて１０〜５
０μｍの膜厚になるように塗装することが好ましい。

【００２８】本方法１による複層塗膜は、液状塗料（Ａ
−１）、白色塗料（Ｂ）およびクリヤ−塗料（Ｃ）をウ
エットオンウエットで塗装し、ついで１００〜１８０℃
で１０〜４０分間加熱して、これらの（Ａ−１）、
（Ｂ）および（Ｃ）からなる３層塗膜を同時に架橋硬化
させることによって形成することが好ましい。

【００２９】本方法２は、白色塗料（Ａ）、白色塗料
（Ｂ）およびクリヤ−塗料（Ｃ）をウエットオンウエッ
トで塗装し、ついで加熱して該３層塗膜を同時に架橋硬
化させる塗膜形成方法において、該白色塗料（Ａ）とし
て、アルミニウム粉末および酸化チタン白顔料を含有し
てなる液状塗料（Ａ−２）を使用することを特徴とする
複層塗膜形成法である。

【００３０】本方法２は、上記の本方法１における液状
塗料（Ａ−１）を液状塗料（Ａ−２）に代えた以外は、
実質的に本方法１と同様に実施することができる。

【００３１】液状塗料（Ａ−２）は、アルミニウム粉末
および酸化チタン白顔料を含有してなる液状塗料であっ
て、白色塗膜を形成する白色塗料（Ａ）として使用す
る。かかるアルミニウム微細粉末および酸化チタン白顔
料を併用することにより、白黒隠蔽膜厚を硬化塗膜で２
５μｍまたはそれより薄くすることができ、特に１０〜
２５μｍの薄膜でも十分に素地面の色調を隠蔽すること
ができる。しかもこの液状塗料（Ａ−２）の未硬化塗面
に白色塗料（Ｂ）を塗装しても、これらの両塗膜が混層
することは殆どない。また、アルミニウム粉末の大きさ
は平均粒径で１０μｍ以下であることが好ましく、かか
る微細粉末であると形成される液状塗料（Ａ−２）の塗
膜はキラキラとした光輝感は殆どもしくは全くない。

【００３２】液状塗料（Ａ−２）における熱硬化性樹脂
組成物は、水酸基などの架橋性官能基を有するアクリル
樹脂、ポリエステル樹脂およびアルキド樹脂などの基体
樹脂にメラミン樹脂および尿素樹脂などのアミノ樹脂や
（ブロック）ポリイソシアネ−ト化合物のような架橋剤
を配合してなる組成物があげられる。

【００３３】液状塗料（Ａ−２）で使用するアルミニウ
ム粉末は平均粒径１０μｍ以下、好ましくは３〜７μｍ
の微細粉末であることが好ましく、１０μｍより大きく
なると塗膜の隠蔽性が低下することがある。このアルミ
ニウム粉末は金属アルミニウムで構成されていることが
好ましく、その表面をシランカップリング剤などで処理
されていても差支えない。

【００３４】酸化チタン白顔料は、ＴｉＯ₂ を主成分と
する白顔料であり、平均粒径は５μｍ以下、特に０．１
〜２μｍであることが好ましく、ルチル型、アナタ−ゼ
型のいずれも適用できる。さらに、その表面をアルミナ
やシリカなどで処理された酸化チタン白顔料も含まれ
る。

【００３５】アルミニウム粉末および酸化チタン白顔料
の配合量は、熱硬化性樹脂組成物１００重量部（固形
分）あたり、アルミニウム粉末は０．１〜３０重量部、
特に１〜７重量部、酸化チタン白顔料１〜２００重量
部、特に８〜１２０重量部の範囲内が適している。そし
て、酸化チタン白顔料１００重量部あたり、アルミニウ
ム粉末は１〜１５重量部、特に２〜７重量部の範囲内が
適している。また、アルミニウム粉末および酸化チタン
白顔料の合計配合量は、液状塗料（Ａ−２）の塗膜の隠
蔽膜厚（硬化塗膜）が２５μｍより薄くなる範囲であ
る。

【００３６】液状塗料（Ａ−２）は上記したアルミニウ
ム粉末、酸化チタン白顔料および熱硬化性樹脂組成物成
分を含有してなり、これらを塗料用有機溶剤および（ま
たは）水などの溶剤に混合せしめることによって得ら
れ、その単独塗膜は真っ白もしくはそれに近く、Ｌａｂ
測色系でＬ値が７０〜１００、好ましくは８０〜１０
０、ａおよびｂ値が５以下、好ましくは１以下の範囲内
に包含させることができ、この範囲を逸脱しない程度で
上記以外の着色顔料やメタリック顔料を配合でき、さら
に沈降防止剤、流動調整剤などを添加できる。また、液
状塗料（Ａ−２）の単独塗膜はキラキラとした光輝感は
殆どもしくは全くない。

【００３７】本方法２おいて、液状塗料（Ａ−２）は、
自動車外板部などの金属性もしくはプラスチック製の被
塗物に直接塗装することができるが、これらの被塗物に
はあらかじめ電着塗料などの下塗塗料、さらに中塗塗料
（省略可能）などを塗装しこれらの塗膜を硬化しておく
ことが好ましい。

【００３８】液状塗料（Ａ−２）は、静電塗装、エア−
スプレ−およびエア−レススプレ−などで、硬化塗膜に
基いてその隠蔽膜厚、例えば２５μｍ以下、特に５〜１
５μｍの膜厚で塗装することが好ましい。本方法２で
は、液状塗料（Ａ−２）の塗膜を架橋硬化せずに、該塗
膜を室温で放置するか、または１００℃以下で強制乾燥
させてから白色塗料（Ｂ）を塗装することが好ましい。

【００３９】白色塗料（Ｂ）としては、上記本方法１で
説明したものが使用できる。白色塗料（Ｂ）は、液状塗
料（Ａ−２）の塗膜面に、静電塗装、エア−スプレ−お
よびエア−レススプレ−などにより１０〜５０μｍの膜
厚（硬化塗膜として）になるように塗装することが好ま
しい。白色塗料（Ｂ）を末硬化の液状塗料（Ａ−２）の
塗面に塗装しても両塗膜が混層することはない。

【００４０】本方法２では、白色塗料（Ｂ）の塗膜を硬
化せずに、該塗膜を室温でまたは１００℃以下で強制乾
燥させてからクリヤ−塗料（Ｃ）を塗装する。クリヤ−
塗料（Ｃ）としては、上記本方法１で説明したものが使
用できる。クリヤ−塗料（Ｃ）は、末硬化の白色塗料
（Ｂ）の塗膜面に、静電塗装、エア−スプレ−およびエ
ア−レススプレ−などを使用して硬化塗膜に基いて１０
〜５０μｍの膜厚になるように塗装することが好まし
い。

【００４１】本方法２による複層塗膜は、液状塗料（Ａ
−２）、白色塗料（Ｂ）およびクリヤ−塗料（Ｃ）をウ
エットオンウエットで塗装し、ついで１００〜１８０℃
で１０〜４０分間加熱して、これらの（Ａ−２）、
（Ｂ）および（Ｃ）からなる３層塗膜を同時に架橋硬化
させることによって得られる。

【００４２】

【発明の効果】１．未硬化の白色塗料（Ａ−１）または
（Ａ−２）の塗面に白色塗料（Ｂ）を直接塗装しても混
層しないので、仕上り外観がすぐれている。

【００４３】２．白色塗料（Ａ−１）または（Ａ−２）
の隠蔽力がすぐれているので、形成した複層塗膜の合計
膜厚を薄くすることが可能になった。

【００４４】３．塗膜の白さが向上した。

【００４５】以下に、本発明に関する実施例および比較
例について説明する。部および％はいずれも重量に基づ
くものである。

【００４６】１．試 料 １）被塗物 脱脂およびりん酸亜鉛処理した鋼板に、「エレクロン９
４００ＨＢ」（関西ペイント（株）製、商品名、エポキ
シ樹脂ポリアミン・ブロックポリイソシアネ−ト化合物
系カチオン電着塗料）を常法により塗装し（膜厚２０μ
ｍ）加熱硬化後、さらに「ＴＰ−３７プライマ−サ−フ
ェ−サ−」（関西ペイント（株）製、商品名、ポリエス
テル樹脂・メラミン樹脂系、有機溶剤型中塗り塗料）を
塗装し（膜厚３０μｍ）加熱硬化してなる鋼板を被塗物
とした。

【００４７】２）液状塗料（Ａ−１） ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、酸化チタン白顔料、
白色被覆したアルミニウム粉末を下記表１に示した比率
で配合してなる有機溶剤型塗料であり、表中の各成分の
配合量は固形分比である。

【００４８】

【表１】

【００４９】（＊１）無水フタル酸・ヘキサヒドロ無水
フタル酸系のポリエステル樹脂（数平均分子量約４００
０、水酸基価８２、酸価７）。

【００５０】（＊２）ユ−バン２８−６０（三井東
圧）。

【００５１】（＊３）平均粒径が３〜７μｍのアルミニ
ウムフレ−ク表面を酸化チタン白顔料で均一に被覆して
なる白色被覆金属粉末。

【００５２】（＊４）チタンＪＲ７０１（帝国化工）、
平均粒径０．３〜０．６μｍ （＊５）市松模様の黒白板上に塗装した塗膜を通して肉
眼で黒白の判別が不可能になる最小膜厚（μｍ）を測定
した。

【００５３】３）液状塗料（Ａ−２） ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、酸化チタン白顔料、
アルミニウム微細粉末を下記表２に示した比率で配合し
てなる有機溶剤型塗料であり、表中の各成分の配合量は
固形分比である。

【００５４】

【表２】

【００５５】（＊６）「Ｋ−９８００」旭化成、平均粒
径５〜６μｍ。

【００５６】４）白色塗料（Ｂ） ａ：アクリル樹脂（数平均分子量約２０００、水酸基価
７０、酸価８）６５部、メラミン樹脂（＊２）３５部お
よび酸化チタン白顔料（＊４）６０部を有機溶剤に混合
してなる塗料である。

【００５７】５）クリヤ−塗料（Ｃ） ａ：「マジクロンクリヤ−」（関西ペイント（株）製、
商品名、アクリル樹脂・メラミン樹脂系、有機溶剤型） ２ 実施例および比較例 カチオン電着塗料および中塗り塗料を塗装した鋼板（被
塗物）の中塗り塗面に液状塗料（Ａ−１）または（Ａ−
２）をミニベル型回転式静電塗装機を用い膜厚１１〜１
２μｍ（硬化塗膜）になるように塗装し、ブ−ス内で５
分間放置してから、該塗面に白色塗料（Ｂ）をＲＥＡガ
ンで膜厚１１〜１３μｍ（硬化塗膜）に塗装し、ブ−ス
内で５分間放置してから、該塗面にクリヤ−コ−ト
（Ｃ）をミニベル型回転式静電塗装機を用いて膜厚４０
μｍ（硬化塗膜）に塗装し、室温で３分放置してから、
熱風循環式乾燥炉を用い１４０℃で３０分加熱してこれ
らの３層塗膜を同時に硬化せしめた。

【００５８】これらの塗装工程および得られた塗膜の性
能試験結果を表３に示した。

【００５９】

【表３】

【００６０】塗膜性能試験方法および評価基準はつぎの
とおりである。

【００６１】平滑性：塗面を目視で評価した。○：肌ア
レなく、良好、△：少し肌アレ、×：著しく肌アレ 耐チッピング性：グラベロ試験機、７号砕石１００ｇ、
エア−圧４．５ｋｇ／ｃｍ² 、角度４５°。３段階評
価。３：キズ周辺部に塗膜剥離が全くもしくは殆ど認め
られない、２：キズ周辺部に塗膜剥離が少し認められ
る、１：キズ周辺部に塗膜剥離が多く認められる。

【００６２】仕上り外観：塗面のツヤ感を目視評価。○
はツヤ感良好、△はツヤ感やや良好、×はツヤ感不良。

【００６３】白 さ：Ｌ値、ａ値、ｂ値

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】白色塗料（Ａ）、白色塗料（Ｂ）およびク
   リヤ−塗料（Ｃ）をウエットオンウエットで塗装し、つ
   いで加熱して該３層塗膜を同時に架橋硬化させる塗膜形
   成方法において、該白色塗料（Ａ）として、酸化チタン
   白顔料および表面を白色被覆した金属粉末を含有してな
   る液状塗料（Ａ−１）を使用することを特徴とする複層
   塗膜形成法。
2. 【請求項２】白色塗料（Ａ）、白色塗料（Ｂ）およびク
   リヤ−塗料（Ｃ）をウエットオンウエットで塗装し、つ
   いで加熱して該３層塗膜を同時に架橋硬化させる塗膜形
   成方法において、該白色塗料（Ａ）として、アルミニウ
   ム粉末および酸化チタン白顔料を含有してなる液状塗料
   （Ａ−２）を使用することを特徴とする複層塗膜形成
   法。