JPH11224659A - 非水電解液二次電池 - Google Patents
非水電解液二次電池Info
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- JPH11224659A JPH11224659A JP10044675A JP4467598A JPH11224659A JP H11224659 A JPH11224659 A JP H11224659A JP 10044675 A JP10044675 A JP 10044675A JP 4467598 A JP4467598 A JP 4467598A JP H11224659 A JPH11224659 A JP H11224659A
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- electrolyte secondary
- secondary battery
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Secondary Cells (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】充分なガス抜きにより破裂が防止でき、さら
に、破裂板が破裂する際に電流を遮断することにより発
火を防止することができる非水電解液二次電池を提供す
ること。 【解決手段】有底筒状の負極缶の上面開口を閉塞するキ
ャップとの間に空間部を形成するようにして負極缶内に
破裂板が設けられた非水電解液二次電池において、破裂
板における離脱部分の長さを、破裂板とキャップの間の
長さよりも短く設定し、かつ、破裂板における離脱部分
の面積を負極缶の横断面積の５〜３０％になるようにし
た。また、負極缶に内蔵された電極の正極板から延設さ
れる正極リードを破裂板における離脱部分に接続し、そ
の正極リードを、離脱部分が破裂板から離脱した際に離
脱部分から離れてしまう長さに設定した。
に、破裂板が破裂する際に電流を遮断することにより発
火を防止することができる非水電解液二次電池を提供す
ること。 【解決手段】有底筒状の負極缶の上面開口を閉塞するキ
ャップとの間に空間部を形成するようにして負極缶内に
破裂板が設けられた非水電解液二次電池において、破裂
板における離脱部分の長さを、破裂板とキャップの間の
長さよりも短く設定し、かつ、破裂板における離脱部分
の面積を負極缶の横断面積の５〜３０％になるようにし
た。また、負極缶に内蔵された電極の正極板から延設さ
れる正極リードを破裂板における離脱部分に接続し、そ
の正極リードを、離脱部分が破裂板から離脱した際に離
脱部分から離れてしまう長さに設定した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、内圧の上昇の際
に、破裂板の一部が離脱することによりガスを逃がし破
裂を防止することのできる非水電解液二次電池に関する
ものであり、さらに、その破裂板における離脱部の離脱
の際に電流の遮断ができる非水電解液二次電池に関する
ものである。
に、破裂板の一部が離脱することによりガスを逃がし破
裂を防止することのできる非水電解液二次電池に関する
ものであり、さらに、その破裂板における離脱部の離脱
の際に電流の遮断ができる非水電解液二次電池に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子機器の小型化および携帯化が
急速に進展している。そして、この種の電子機器におい
て、リチウムイオンを利用した非水電解液二次電池が、
エネルギー密度の高い二次電池として注目されている。
この非水電解液二次電池は、ノート型パソコン，携帯型
電話，ビデオカメラなどの電源として使われており、さ
らに、電気自動車用電池や電力貯蔵システムへの応用も
検討されている。
急速に進展している。そして、この種の電子機器におい
て、リチウムイオンを利用した非水電解液二次電池が、
エネルギー密度の高い二次電池として注目されている。
この非水電解液二次電池は、ノート型パソコン，携帯型
電話，ビデオカメラなどの電源として使われており、さ
らに、電気自動車用電池や電力貯蔵システムへの応用も
検討されている。
【０００３】このような非水電解液二次電池として、図
２に示したものがある。この非水電解液二次電池１は、
まず、帯状の負極板２と帯状の正極板３の間に薄板状の
セパレータ４ａを挟み込み、さらに正極板３の開放側面
に他のセパレータ４ｂを密着させる。ついで、これらを
渦巻き状に巻回して電極５を形成し、この電極５を円筒
状の負極缶６内に装填する。この際、電極５には電解液
を含浸させておく。
２に示したものがある。この非水電解液二次電池１は、
まず、帯状の負極板２と帯状の正極板３の間に薄板状の
セパレータ４ａを挟み込み、さらに正極板３の開放側面
に他のセパレータ４ｂを密着させる。ついで、これらを
渦巻き状に巻回して電極５を形成し、この電極５を円筒
状の負極缶６内に装填する。この際、電極５には電解液
を含浸させておく。
【０００４】つぎに、円板状の破裂板７と中央部がやや
盛り上がった円形のキャップ８を重ね合わせこれらの縁
部を挟むようにしてパッキング９をリング状に巻回す
る。ついで、そのパッキング９の外側を負極缶６の開口
縁部６ａで圧着して負極缶６を閉塞する。そして、負極
板２の外周側下端部と負極缶６の底部をリード線１０で
接続し、正極板３の上端部と破裂板７をリード線１１で
接続して構成されている。
盛り上がった円形のキャップ８を重ね合わせこれらの縁
部を挟むようにしてパッキング９をリング状に巻回す
る。ついで、そのパッキング９の外側を負極缶６の開口
縁部６ａで圧着して負極缶６を閉塞する。そして、負極
板２の外周側下端部と負極缶６の底部をリード線１０で
接続し、正極板３の上端部と破裂板７をリード線１１で
接続して構成されている。
【０００５】また、上記のような非水電解液二次電池１
は、正極板３がリチウム含有酸化物を含んでおり、負極
板２が黒鉛などの炭素質物を含んでいる。そして、電解
液はリチウム塩を有機溶媒に溶解したもので構成されて
いる。このリチウムの化学的活性度が高いことと有機溶
媒を使用していることから、内部短絡や過充電時に化学
反応が生じてエチレンガス，プロピレンガス，炭酸ガス
等が発生し内圧が上昇すると非水電解液二次電池１が破
裂することがある。
は、正極板３がリチウム含有酸化物を含んでおり、負極
板２が黒鉛などの炭素質物を含んでいる。そして、電解
液はリチウム塩を有機溶媒に溶解したもので構成されて
いる。このリチウムの化学的活性度が高いことと有機溶
媒を使用していることから、内部短絡や過充電時に化学
反応が生じてエチレンガス，プロピレンガス，炭酸ガス
等が発生し内圧が上昇すると非水電解液二次電池１が破
裂することがある。
【０００６】このため、このような非水電解液二次電池
１には、一般的に安全性の対処がなされている。この場
合、破裂板７の中央部に円状の切り欠き溝１２が設けら
れ、キャップ８には所定間隔で複数のガス逃がし穴１３
が設けられている。これによって、負極缶６の内圧が異
常に上昇した際には、切り欠き溝１２の中心側の離脱部
１４が破裂板７の他の部分から離脱してキャップ８の天
井側にめくれ、内部のガスを外部に逃がすようになって
いる。この結果、非水電解液二次電池１の破裂が防止で
きるというものである。
１には、一般的に安全性の対処がなされている。この場
合、破裂板７の中央部に円状の切り欠き溝１２が設けら
れ、キャップ８には所定間隔で複数のガス逃がし穴１３
が設けられている。これによって、負極缶６の内圧が異
常に上昇した際には、切り欠き溝１２の中心側の離脱部
１４が破裂板７の他の部分から離脱してキャップ８の天
井側にめくれ、内部のガスを外部に逃がすようになって
いる。この結果、非水電解液二次電池１の破裂が防止で
きるというものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような非水電解液二次電池１では、破裂板７とキャップ
８との間隔がわずかしかないため、離脱部１４はキャッ
プ８の天井部に当たってしまい、破裂板７の他の部分か
ら十分に離脱することができない。例えば、内部短絡に
よる反応は瞬時に起こるもので、ガス抜きがその反応に
対して効率よくできない場合には、非水電解液二次電池
１を破裂させてしまうことがある。このため、離脱部１
４が充分離脱できず、充分なガス抜きができない場合非
水電解液二次電池１が破裂してしまい危険であるという
問題がある。
ような非水電解液二次電池１では、破裂板７とキャップ
８との間隔がわずかしかないため、離脱部１４はキャッ
プ８の天井部に当たってしまい、破裂板７の他の部分か
ら十分に離脱することができない。例えば、内部短絡に
よる反応は瞬時に起こるもので、ガス抜きがその反応に
対して効率よくできない場合には、非水電解液二次電池
１を破裂させてしまうことがある。このため、離脱部１
４が充分離脱できず、充分なガス抜きができない場合非
水電解液二次電池１が破裂してしまい危険であるという
問題がある。
【０００８】また、上記の非水電解液二次電池１では、
離脱部１４が離脱したのちも、破裂板７とリード線１１
が接続したままであるため電流が流れ、これが発火の原
因になるという問題も生じている。この発明は、このよ
うな事情に鑑みなされたもので、充分なガス抜きにより
破裂が防止でき、さらに、破裂板が破裂する際に電流を
遮断することにより発火を防止することができる非水電
解液二次電池の提供をその目的とする。
離脱部１４が離脱したのちも、破裂板７とリード線１１
が接続したままであるため電流が流れ、これが発火の原
因になるという問題も生じている。この発明は、このよ
うな事情に鑑みなされたもので、充分なガス抜きにより
破裂が防止でき、さらに、破裂板が破裂する際に電流を
遮断することにより発火を防止することができる非水電
解液二次電池の提供をその目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明の請求項１に係る非水電解液二次電池は、
有底筒状の負極缶の上面開口を閉塞するキャップとの間
に空間部を形成するようにして負極缶内に破裂板が設け
られた非水電解液二次電池において、破裂板における離
脱部分の長さが、破裂板とキャップの間の長さよりも短
く設定され、かつ、破裂板における離脱部分の面積が負
極缶の横断面積の５〜３０％であるという構成をとる。
め、この発明の請求項１に係る非水電解液二次電池は、
有底筒状の負極缶の上面開口を閉塞するキャップとの間
に空間部を形成するようにして負極缶内に破裂板が設け
られた非水電解液二次電池において、破裂板における離
脱部分の長さが、破裂板とキャップの間の長さよりも短
く設定され、かつ、破裂板における離脱部分の面積が負
極缶の横断面積の５〜３０％であるという構成をとる。
【００１０】この発明の発明者は、非水電解液二次電池
を破裂に至らせないためには、破裂板の離脱部分の面積
を充分広く確保するとともに、離脱部分が完全に開くよ
うにキャップの内高さを高く設定することが破裂防止に
有効であることに着目し、この発明に至った。
を破裂に至らせないためには、破裂板の離脱部分の面積
を充分広く確保するとともに、離脱部分が完全に開くよ
うにキャップの内高さを高く設定することが破裂防止に
有効であることに着目し、この発明に至った。
【００１１】すなわち、この発明では、破裂板とキャッ
プの間の間隔を大きくして、破裂板の離脱部分が離脱す
る際に反転してもキャップの天井部に当接しないように
している。これによって、負極缶内のガスをすばやく外
部に吐出できるようになる。また、上記離脱部分の面積
を缶の横断面積と比較して充分広い値に設定して、ガス
を逃がすための破裂板の開口面積を充分に取るようにし
ている。これによって、負極缶内のガスを充分に吐出で
き負極缶の内圧の上昇による非水電解液二次電池の破裂
を確実に防止できるようになる。
プの間の間隔を大きくして、破裂板の離脱部分が離脱す
る際に反転してもキャップの天井部に当接しないように
している。これによって、負極缶内のガスをすばやく外
部に吐出できるようになる。また、上記離脱部分の面積
を缶の横断面積と比較して充分広い値に設定して、ガス
を逃がすための破裂板の開口面積を充分に取るようにし
ている。これによって、負極缶内のガスを充分に吐出で
き負極缶の内圧の上昇による非水電解液二次電池の破裂
を確実に防止できるようになる。
【００１２】また、請求項２にかかる発明では、負極缶
に内蔵される電極の正極板から延設される正極リードが
破裂板における離脱部分に接続され、その正極リード
が、離脱部分が破裂板から離脱した際に離脱部分から離
れてしまう長さに設定されている。したがって、負極缶
の内圧が上昇して、破裂板における離脱部分が離脱して
上昇すると正極リードは離脱部分から離れてしまう。こ
の結果、瞬時に電流が遮断され発火が防止されるように
なる。つぎに、この発明による非水電解液二次電池を図
面を用いて詳しく説明する。
に内蔵される電極の正極板から延設される正極リードが
破裂板における離脱部分に接続され、その正極リード
が、離脱部分が破裂板から離脱した際に離脱部分から離
れてしまう長さに設定されている。したがって、負極缶
の内圧が上昇して、破裂板における離脱部分が離脱して
上昇すると正極リードは離脱部分から離れてしまう。こ
の結果、瞬時に電流が遮断され発火が防止されるように
なる。つぎに、この発明による非水電解液二次電池を図
面を用いて詳しく説明する。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１は、この発明の一例による非
水電解液二次電池２０を示している。この非水電解液二
次電池２０では、破裂板２１が中央側が下側に向かって
湾曲した円板状に形成されている。この破壊板２１は、
その厚みは電池の大きさにより異なるが、通常は１００
〜３００μｍに設定されている。また、その材質として
は、導電性のあるものであればよく、通常は正極リード
と接合されるため、電気化学的にみた酸化電位の高い金
属が用いられる。例えば、アルミニウムやチタン等が好
適である。
水電解液二次電池２０を示している。この非水電解液二
次電池２０では、破裂板２１が中央側が下側に向かって
湾曲した円板状に形成されている。この破壊板２１は、
その厚みは電池の大きさにより異なるが、通常は１００
〜３００μｍに設定されている。また、その材質として
は、導電性のあるものであればよく、通常は正極リード
と接合されるため、電気化学的にみた酸化電位の高い金
属が用いられる。例えば、アルミニウムやチタン等が好
適である。
【００１４】そして、この破壊板２１の中央側に円形の
切り欠き溝２２が形成され、その中心側部分が離脱部２
３になっている。上記切り欠き溝２２の溝部分の厚み
は、破裂板２１の厚みの４０〜７０％に設定されてい
る。なお、上記切り欠き溝２２の断面形状は三角形，台
形，半円形等にすることができ、その全体形状も上記の
円形以外の形状でもよく、四角形やその他多角形にする
ことができる。
切り欠き溝２２が形成され、その中心側部分が離脱部２
３になっている。上記切り欠き溝２２の溝部分の厚み
は、破裂板２１の厚みの４０〜７０％に設定されてい
る。なお、上記切り欠き溝２２の断面形状は三角形，台
形，半円形等にすることができ、その全体形状も上記の
円形以外の形状でもよく、四角形やその他多角形にする
ことができる。
【００１５】また、破裂板２１の上方に配置され負極缶
２４の上面開口を閉塞するキャップ２５は、中央部２５
ａが縁周部２５ｂから上方に向かって突出して高くなっ
ている。この中央部２５ａと破裂板２１における離脱部
２３との間の高さ距離は、離脱部２３の直径よりもやや
大きく設定されている。したがって、離脱部２３が破裂
板２１の他の部分から離脱して反転してもキャップ２５
の天井面には当接しない。
２４の上面開口を閉塞するキャップ２５は、中央部２５
ａが縁周部２５ｂから上方に向かって突出して高くなっ
ている。この中央部２５ａと破裂板２１における離脱部
２３との間の高さ距離は、離脱部２３の直径よりもやや
大きく設定されている。したがって、離脱部２３が破裂
板２１の他の部分から離脱して反転してもキャップ２５
の天井面には当接しない。
【００１６】また、負極缶２４内で、負極板２６ととも
に巻回されて電極３０を構成する正極板２７の内周側上
端部からは正極リード２８が延設されその上端部は離脱
部２３にスポット溶接により接続されている。この正極
リード２８は長さに殆ど余裕がないように設定され、離
脱部２３が破裂板２１の他の部分から離脱する際には、
離脱部２３から離れるようになっている。
に巻回されて電極３０を構成する正極板２７の内周側上
端部からは正極リード２８が延設されその上端部は離脱
部２３にスポット溶接により接続されている。この正極
リード２８は長さに殆ど余裕がないように設定され、離
脱部２３が破裂板２１の他の部分から離脱する際には、
離脱部２３から離れるようになっている。
【００１７】なお、上記離脱部２３の面積は、負極缶２
４の横断面積の５％〜３０％に設定されている。また、
キャップ２５のガス逃がし穴２９は、キャップ２５の中
央部２５ａが高く設定されている分やや大きめになって
いる。それ以外の部分の構成については、図２に示した
従来例の非水電解液二次電池１と同様である。したがっ
て、同一部分に同一符号を記している。
４の横断面積の５％〜３０％に設定されている。また、
キャップ２５のガス逃がし穴２９は、キャップ２５の中
央部２５ａが高く設定されている分やや大きめになって
いる。それ以外の部分の構成については、図２に示した
従来例の非水電解液二次電池１と同様である。したがっ
て、同一部分に同一符号を記している。
【００１８】このような構成になっているため、非水電
解液二次電池２０の使用時に、内部短絡や過充電により
ガスが発生すると、その内圧により離脱部２３は、図１
に一点鎖線で示したように破裂板２１の他の部分から離
脱して捲れ上がった状態になる。したがって、非水電解
液二次電池２０内のガスは、瞬時に破裂板２１の開口か
らガス逃がし穴２９を通って外部へ排除される。これに
よって、非水電解液二次電池２０の破裂が防止される。
なお、ここでいう非水電解液二次電池２０の破裂とは、
キャップ２５や破裂板２１が電池本体または負極缶２４
から離脱（吹っ飛ぶ）状態をいう。
解液二次電池２０の使用時に、内部短絡や過充電により
ガスが発生すると、その内圧により離脱部２３は、図１
に一点鎖線で示したように破裂板２１の他の部分から離
脱して捲れ上がった状態になる。したがって、非水電解
液二次電池２０内のガスは、瞬時に破裂板２１の開口か
らガス逃がし穴２９を通って外部へ排除される。これに
よって、非水電解液二次電池２０の破裂が防止される。
なお、ここでいう非水電解液二次電池２０の破裂とは、
キャップ２５や破裂板２１が電池本体または負極缶２４
から離脱（吹っ飛ぶ）状態をいう。
【００１９】また、この際、正極リード２８は離脱部２
３から離れるため、電流が遮断される。これによって、
過充電が防止され発火の発生も生じなくなる。つぎに、
実験により、離脱部の面積と負極缶の横断面積の比率を
変えることによる非水電解液二次電池の破裂の有無と、
その際の正極リードの破裂板への接続位置の違いによる
発火の有無を確認した。その結果を以下に記す。
３から離れるため、電流が遮断される。これによって、
過充電が防止され発火の発生も生じなくなる。つぎに、
実験により、離脱部の面積と負極缶の横断面積の比率を
変えることによる非水電解液二次電池の破裂の有無と、
その際の正極リードの破裂板への接続位置の違いによる
発火の有無を確認した。その結果を以下に記す。
【００２０】実験例１ まず、下記の条件で各種の非水電解液二次電池を作製し
た。負極として３０００℃で黒鉛化した気相成長炭素繊
維を用い、正極としてコバルト酸リチウムを用いて、直
径１７mm、高さ５０mmの円筒型のリチウムイオン電池を
得た。これには、電解液にＬｉＰＦ６ をエチレンカー
ボネート＋プロピレンカーボネート＋ジメチルカーボネ
ートの混合溶媒（体積比で、３：２：５）に１Ｍの濃度
になるよう溶解した非水電解液を用いた。
た。負極として３０００℃で黒鉛化した気相成長炭素繊
維を用い、正極としてコバルト酸リチウムを用いて、直
径１７mm、高さ５０mmの円筒型のリチウムイオン電池を
得た。これには、電解液にＬｉＰＦ６ をエチレンカー
ボネート＋プロピレンカーボネート＋ジメチルカーボネ
ートの混合溶媒（体積比で、３：２：５）に１Ｍの濃度
になるよう溶解した非水電解液を用いた。
【００２１】また、上記電池の横断面積は２cm２ にし
た。正極リードは破裂板の離脱部にスポット溶接した。
そして、離脱部の面積比率（離脱部の面積／負極缶の横
断面積×１００）および離脱部の直径に対するキャップ
中央部と破裂板との高さ距離の比率（離脱部／キャップ
の内高さ×１００）を表１に示すように設定した。
た。正極リードは破裂板の離脱部にスポット溶接した。
そして、離脱部の面積比率（離脱部の面積／負極缶の横
断面積×１００）および離脱部の直径に対するキャップ
中央部と破裂板との高さ距離の比率（離脱部／キャップ
の内高さ×１００）を表１に示すように設定した。
【００２２】そして作製された各種の非水電解液二次電
池を用いて、くぎさし試験および過充電試験を行った。
くぎさし試験では、作製した各種の非水電解液二次電池
に、まず、電流値８００ｍＡ，電池電圧４．１Ｖで、定
電流−定電圧充電を３時間行った。そして、その側面
に、直径２mmのくぎを貫通させて強制的に内部短絡を生
じさせ、その際に破裂が生じるかどうかを調べた。
池を用いて、くぎさし試験および過充電試験を行った。
くぎさし試験では、作製した各種の非水電解液二次電池
に、まず、電流値８００ｍＡ，電池電圧４．１Ｖで、定
電流−定電圧充電を３時間行った。そして、その側面
に、直径２mmのくぎを貫通させて強制的に内部短絡を生
じさせ、その際に破裂が生じるかどうかを調べた。
【００２３】その結果、表１に示したように、面積比率
５％，高さ比率７０％とした実験例Ａ、面積比率１５
％，高さ比率８０％とした実験例Ｂ、面積比率３０％，
高さ比率９０％とした実験例Ｃでは破裂は生じなかっ
た。そして、面積比率３％，高さ比率８０％とした実験
例Ｄ、面積比率１５％，高さ比率１１０％とした実験例
Ｅでは破裂が生じた。
５％，高さ比率７０％とした実験例Ａ、面積比率１５
％，高さ比率８０％とした実験例Ｂ、面積比率３０％，
高さ比率９０％とした実験例Ｃでは破裂は生じなかっ
た。そして、面積比率３％，高さ比率８０％とした実験
例Ｄ、面積比率１５％，高さ比率１１０％とした実験例
Ｅでは破裂が生じた。
【００２４】この結果から、面積比率においては破裂が
生じる場合と生じない場合の臨界点は５％と３％の間に
あり、高さ比率においてはその臨界点は９０％と１１０
％の間にあることがわかる。また、面積比率を最高３０
％としたのは設計上の理由による。
生じる場合と生じない場合の臨界点は５％と３％の間に
あり、高さ比率においてはその臨界点は９０％と１１０
％の間にあることがわかる。また、面積比率を最高３０
％としたのは設計上の理由による。
【００２５】また、過充電試験では、３Ａの電流で上記
各種の非水電解液二次電池を二倍以上の容量が充電され
るまで過充電させた。そして、その際に、発火が発生す
るかどうかを調べた。その結果、実験例Ａから実験例Ｅ
までのすべての実験例において発火は生じなかった。こ
れにより、発火を防止するためには、正極リードは破裂
板の離脱部に接続することが有効であることがわかる。
各種の非水電解液二次電池を二倍以上の容量が充電され
るまで過充電させた。そして、その際に、発火が発生す
るかどうかを調べた。その結果、実験例Ａから実験例Ｅ
までのすべての実験例において発火は生じなかった。こ
れにより、発火を防止するためには、正極リードは破裂
板の離脱部に接続することが有効であることがわかる。
【００２６】実験例２ 正極リードを破裂板における離脱部以外の部分に接続
し、それ以外の部分についてはすべて実験例１と同様に
して、各種の非水電解液二次電池を作製した。そして、
これらの非水電解液二次電池に実験例１と同様の条件
で、くぎさし試験および過充電試験を行った。
し、それ以外の部分についてはすべて実験例１と同様に
して、各種の非水電解液二次電池を作製した。そして、
これらの非水電解液二次電池に実験例１と同様の条件
で、くぎさし試験および過充電試験を行った。
【００２７】その結果、くぎさし試験においては、実験
例１と同様の結果を得た。すなわち、実験例２における
実験例Ｆは実験例Ａと同様の条件であり、実験例Ｇは実
験例Ｂと、実験例Ｈは実験例Ｃと、実験例Ｉは実験例Ｄ
と、実験例Ｊは実験例Ｅとそれぞれ同様の条件である。
例１と同様の結果を得た。すなわち、実験例２における
実験例Ｆは実験例Ａと同様の条件であり、実験例Ｇは実
験例Ｂと、実験例Ｈは実験例Ｃと、実験例Ｉは実験例Ｄ
と、実験例Ｊは実験例Ｅとそれぞれ同様の条件である。
【００２８】また、過充電試験においては、実験例Ｆか
ら実験例Ｊまでのすべてのものについて発火が生じた。
これにより、離脱部が離脱してガス抜きが行われても、
そのまま正極リードと破裂板が接続された状態になって
いれば発火の原因になることがわかる。
ら実験例Ｊまでのすべてのものについて発火が生じた。
これにより、離脱部が離脱してガス抜きが行われても、
そのまま正極リードと破裂板が接続された状態になって
いれば発火の原因になることがわかる。
【００２９】なお、上記の例では、負極缶２４が円筒状
になって非水電解液二次電池２０の全体形状が円柱状に
なっているが、非水電解液二次電池２０の形状は、この
ような形状に限らず、横断面形状が四角形や六角形の角
形やガム形であってもようことは言うまでもない。
になって非水電解液二次電池２０の全体形状が円柱状に
なっているが、非水電解液二次電池２０の形状は、この
ような形状に限らず、横断面形状が四角形や六角形の角
形やガム形であってもようことは言うまでもない。
【００３０】
【発明の効果】以上のように、この発明に係る非水電解
質二次電池は構成されているため、負極缶の内圧が上昇
した際、破裂を防止できるだけの量の発生ガスを瞬時に
外部に吐出できるようになる。また、負極缶の内圧が上
昇し、破裂板の離脱部分が離脱すると同時に、正極リー
ドが離脱部分から離れ電流が遮断されるため、発火の発
生が防止できるようになる。
質二次電池は構成されているため、負極缶の内圧が上昇
した際、破裂を防止できるだけの量の発生ガスを瞬時に
外部に吐出できるようになる。また、負極缶の内圧が上
昇し、破裂板の離脱部分が離脱すると同時に、正極リー
ドが離脱部分から離れ電流が遮断されるため、発火の発
生が防止できるようになる。
【図１】この発明の一例による非水電解液二次電池を示
す断面図。
す断面図。
【図２】従来例による非水電解液二次電池の断面図。
２０・・・・・・非水電解液二次電池 ２１・・・・・・破裂板 ２３・・・・・・離脱部 ２４・・・・・・負極缶 ２５・・・・・・キャップ ２７・・・・・・正極板 ２８・・・・・・正極リード ３０・・・・・・電極
【表１】
【表２】
Claims (2)
- 【請求項１】有底筒状の負極缶の上面開口を閉塞するキ
ャップとの間に所定の空間部を形成するようにして負極
缶内に破裂板が設けられ、負極缶の内圧が上昇すると破
裂板の一部が空間部に向かって離脱することによりそれ
自身の破裂を防止するようになった非水電解液二次電池
であって、破裂板における離脱部分の長さが、破裂板と
キャップの間の長さよりも短く設定され、かつ、破裂板
における離脱部分の面積が負極缶の横断面積の５〜３０
％であることを特徴とする非水電解液二次電池。 - 【請求項２】負極缶に内蔵された電極の正極板から延設
される正極リードが破裂板における離脱部分に接続さ
れ、その正極リードが、離脱部分が破裂板から離脱した
際に離脱部分から離れてしまう長さに設定されている請
求項１に記載の非水電解液二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04467598A JP4098389B2 (ja) | 1998-02-09 | 1998-02-09 | 非水電解液二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04467598A JP4098389B2 (ja) | 1998-02-09 | 1998-02-09 | 非水電解液二次電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11224659A true JPH11224659A (ja) | 1999-08-17 |
| JP4098389B2 JP4098389B2 (ja) | 2008-06-11 |
Family
ID=12698029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04467598A Expired - Fee Related JP4098389B2 (ja) | 1998-02-09 | 1998-02-09 | 非水電解液二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4098389B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11219692A (ja) * | 1997-11-21 | 1999-08-10 | Sony Corp | 非水電解質二次電池 |
| WO2001037355A1 (en) * | 1999-11-19 | 2001-05-25 | Eveready Battery Company, Inc. | Electrochemical cell having venting cover |
| KR101023103B1 (ko) * | 2009-03-11 | 2011-03-24 | 에스비리모티브 주식회사 | 이차 전지 |
| WO2021153439A1 (ja) * | 2020-01-31 | 2021-08-05 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 蓄電装置 |
-
1998
- 1998-02-09 JP JP04467598A patent/JP4098389B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11219692A (ja) * | 1997-11-21 | 1999-08-10 | Sony Corp | 非水電解質二次電池 |
| WO2001037355A1 (en) * | 1999-11-19 | 2001-05-25 | Eveready Battery Company, Inc. | Electrochemical cell having venting cover |
| US6348281B1 (en) | 1999-11-19 | 2002-02-19 | Eveready Battery Company, Inc. | Electrochemical cell having venting cover |
| KR101023103B1 (ko) * | 2009-03-11 | 2011-03-24 | 에스비리모티브 주식회사 | 이차 전지 |
| US9118071B2 (en) | 2009-03-11 | 2015-08-25 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Rechargeable battery |
| WO2021153439A1 (ja) * | 2020-01-31 | 2021-08-05 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 蓄電装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4098389B2 (ja) | 2008-06-11 |
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