JPH11221914A - インクジェットプリント装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 この発明は、始動スイッチオンから中間転写
面の加温を効率よくして早期の立ち上がりができ、か
つ、中間転写面に付着したインク粒滴の広がりに起因す
る画像の解像度の劣化を防止できるインクジェットプリ
ント装置を得る。 【解決手段】 第１および第２の送風機２０、２１が、
回転ドラム１の両端に、軸心方向からみて軸心に対して
対称な位置関係となるように配設され、第１および第２
のヒータ２２、２３が第１および第２の送風機２０、２
１の下流側に配設されている。さらに第１および第２の
循環路カバー２４、２５が回転ドラム１の両端に配設さ
れ、加温空気の循環路を構成している。そして、温度コ
ントローラ２８が、温度センサ１２の検出信号に基づい
て、送風機２０、２１およびヒータ２２、２３を制御し
て、中間転写面１４の温度を規定の温度範囲に保持す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、相変化インクを
回転ドラムの外周表面に形成された中間転写面にインク
粒滴にして飛着させて画像形成するインクジェットプリ
ント装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図３は例えば特開平７−２７６６２１号
公報に記載された従来の相変化インクを用いたインクジ
ェットプリント装置を示す横断面図、図４は図３に示さ
れたインクジェットプリント装置の部分切欠図である。
図３及び図４において、回転ドラム１は、円筒状の支持
体１ａと、この支持体１ａの軸心位置に配置された軸１
ｂと、この軸１ｂの外周面から径方向に放射状に延出さ
れて支持体１ａを支持する複数のリブ１ｃとから構成さ
れ、適当なハウジング（図示せず）に回転自在に支持さ
れている。この支持体１ａの外周面には、液体層からな
る中間転写面１４が塗布形成されている。そして、イン
クジェットノズル２から噴射された相変化インクのイン
ク粒滴３が、この中間転写面１４上に飛着されて画像が
形成される。ヒータ４は、回転ドラム１の支持体１ａの
全幅を加温できるように、支持体１ａの外側に、支持体
１ａの幅方向の全域にわたって支持体１ａの外周面に近
接して配置されている。転写ローラ８は、ハウジングに
回転自在に取り付けられ、支持体１ａと当接状態となっ
ている。この転写ローラ８は内部にヒータ８ａが内蔵さ
れており、転写に必要な温度に加温されるようになって
いる。

【０００３】記録媒体５をガイドするガイド板６及び記
録媒体５を余熱する余熱ヒータ７が転写ローラ８と支持
体１ａとのニップ部１５の記録媒体５の搬入側に配設さ
れている。また、剥離部材９がニップ部１５の記録媒体
５の搬出側に配設され、画像が転写された記録媒体５を
中間転写面１４から分離できるようになっている。液体
塗布装置１０は、例えば液体を含浸させた不織物等の液
体塗布部材を備え、回転ドラム１の支持体１ａの外周面
に接離可能に構成され、通常時には支持体１ａから離れ
た位置に保持されている。そして、この液体塗布装置１
０は、画像形成動作に先立って、液体塗布部材が支持体
１ａの外周面に接するように移動され、回転ドラム１の
回転を利用して支持体１ａの外周面に液体層を塗布形成
する。この液体層は中間転写面１４を構成するもので、
インク粒滴３が中間転写面１４上に飛着される際にはイ
ンク粒滴３を飛着した位置に正確に保持し、インク粒滴
３が記録媒体５に転写される際にはインク粒滴３が中間
転写面１４に残留するのを防止するように作用する。

【０００４】図４において、温度センサ１２が回転ドラ
ム１の支持体１ａの外周端部に配設され、送風機１３が
支持体１ａの一端側に配設されている。そして、温度コ
ントローラ１１が、支持体１ａを規定の温度範囲に保持
するように、温度センサ１２の検出信号に基づいて、ヒ
ータ４及び送風機１３を駆動制御している。つまり、支
持体１ａの温度が規定の温度範囲に入るようにヒータ４
の通電電流が制御される。そして、支持体１ａの温度が
規定の温度範囲を越えると、送風機１３が駆動され、外
気が支持体１ａ内に送気され、支持体１ａが冷却され
る。このとき、外気は、図４中矢印Ａで示されるよう
に、リブ１ｃの間を通って支持体１ａ内を通り抜け、支
持体１ａ全体が均一に冷却される。

【０００５】つぎに、上記従来のインクジェットプリン
ト装置の動作について説明する。インクジェットプリン
ト装置が作動されると、温度コントローラ１１が、温度
センサ１２の検出信号に基づいてヒータ４の加熱制御及
び送風機１３の駆動制御を行う。その結果、回転ドラム
１、即ち中間転写面１４は、インクが固化せず、かつ、
流れない程度の規定の温度範囲に保持される。また、ヒ
ータ８ａが駆動されて、転写ローラ８が転写に必要な温
度に保持される。さらに、余熱ヒータ７が駆動されて、
プリントの準備段階が完了する。液体塗布装置１０が回
転ドラム１の支持体１ａの外周面に接する位置に移動さ
れ、回転ドラム１の回転を利用して、支持体１ａの外周
面の全面に液体層を塗布し、中間転写面１４を形成す
る。その後、液体塗布装置１０は、回転ドラム１の支持
体１ａの外周面から離れた位置に移動される。インクジ
ェットノズル２内では、インクを加熱してその粘度を低
下させて液状体にしている。

【０００６】そこで、制御部（図示せず）の指令によ
り、回転ドラム１を一定の速度で回転させ、インクジェ
ットノズル２を回転ドラム１の軸心と平行な方向に走査
させながら形成画像に対応させてインクを噴射させる。
インクジェットノズル２から噴射されたインク粒滴３は
中間転写面１４上に飛着し、所望の画像が中間転写面１
４上に形成される。そして、インク粒滴３の付着した部
位が回転ドラム１の回転により転写ローラ８の位置にく
ると、これに同期して搬送される記録媒体５がニップ部
１５に挟み込まれる。このとき、記録媒体５は、余熱ヒ
ータ６を通過する際に余熱されて、インク粒滴３の記録
媒体５に対する粘着力がインク粒滴３の中間転写面１４
に対する粘着力より大きくなる温度となっている。そこ
で、インク粒滴３が中間転写面１４から記録媒体５上に
転写され、その後記録媒体５がニップ部１５から送り出
される。そして、記録媒体５に転写されたインク粒滴３
は冷却され、固化して、画像が記録媒体５上に形成され
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来のインクジェット
プリント装置は以上のように、中間転写面１４の周方向
の所定領域に対してヒータ４による加熱が行われている
ので、中間転写面１４は偏った加熱となり、熱効率の面
で十分ではなく、始動のスイッチオンから中間転写面１
４が規定の温度範囲に上昇するまでに長時間を要してし
まうという課題があった。また、中間転写面１４を規定
の温度範囲に保持するために、このヒータ４の温度を規
定の温度より高い温度まで上げ、輻射熱により中間転写
面１４を加温するようになっている。そして、中間転写
面１４に付着したインク粒滴３は、ヒータ４の下を通過
してニップ部１５に送り込まれるので、インク粒滴３は
ヒータ４の下を通過する際に規定の温度より高い温度に
曝されて、インク粒滴３の表面部が粘度低下を起こして
しまう。その結果、インク粒滴３が広がり、画像の解像
度を劣化させてしまうという課題もあった。

【０００８】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたもので、インクジェットプリント装置の
始動スイッチオンから中間転写面１４の加温を効率よく
して早期の立ち上がりができ、かつ、中間転写面１４に
付着したインク粒滴を過度に加温することによるインク
粒滴の広がりをなくして、画像の解像度の劣化を防止で
きるインクジェットプリント装置を得ることを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明に係るインクジ
ェットプリント装置は、円筒状の支持体、この支持体の
軸心に配設された軸、および、この軸の外周面から径方
向に放射状に延設されて該支持体を支持するとともに、
該支持体の内部を周方向に隔離され、かつ、軸心方向に
連通される複数の区画に画成する複数のリブとから構成
された回転ドラムと、上記回転ドラムの外周表面に液体
層からなる中間転写面を形成する液体層形成手段と、上
記中間転写面上に相変化インクのインク粒滴を飛着させ
て画像を形成するインクジェットノズルと、記録媒体を
所定の温度に設定する記録媒体プリヒータと、上記回転
ドラムに圧力接触して該回転ドラムとの間にニップ部を
構成し、該ニップ部に上記記録媒体を挟み込んで、上記
画像を該記録媒体に転写する転写ローラと、上記回転ド
ラムの両端のそれぞれに、軸心方向からみて該軸心に対
して対称な位置関係となるように配設され、該回転ドラ
ムの両端から上記支持体内に加温空気を送風して該支持
体を介して上記中間転写面を加温する一対の加温手段
と、上記回転ドラムの外周面の両端にそれぞれ近接して
配設され、上記中間転写面の温度を検出する少なくとも
２個の温度検出手段と、上記温度検出手段の検出温度に
基づいて上記加温手段を制御して、上記中間転写面の温
度を規定の温度範囲に保持する温度コントロール手段と
を備えたものである。

【００１０】また、上記温度コントロール手段は、上記
２個の温度検出手段の検出温度差がなくなるように上記
一対の加温手段を独立して制御するものである。

【００１１】また、一対の循環路カバーが上記回転ドラ
ムの両端のそれぞれに配設され、一方の加温手段から送
風されて上記支持体内を通過した加温空気を折り返して
他方の加温手段に導いて加温空気の循環路を構成するよ
うにしたものである。

【００１２】また、上記循環路と外部とを連通する開口
が上記一対の循環路カバーのそれぞれに設けられ、か
つ、各開口を開閉するダンパーが該一対の循環路カバー
に配設され、上記温度コントロール手段が上記温度検出
手段の検出温度に基づいて該ダンパーを開閉制御するよ
うにしたものである。

【００１３】また、上記温度コントロール手段は、上記
２個の温度検出手段の検出温度差がなくなるように上記
各加温手段および上記各ダンパーをそれぞれ独立して制
御するものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
について説明する。 実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１に係る相
変化インクを用いたインクジェットプリント装置を示す
部分縦断面図、図２は図１に示されたインクジェットプ
リント装置の横断面図である。図１および図２におい
て、回転ドラム１は、円筒状の支持体１ａと、この支持
体１ａの軸心位置に配置された軸１ｂと、この軸１ｂの
外周面から径方向に放射状に延出されて支持体１ａを支
持する複数のリブ１ｃとから構成され、適当なハウジン
グ（図示せず）に回転自在に支持されている。この支持
体１ａの内部は、複数のリブ１ｃにより、周方向に分離
され、かつ、軸心方向に連通された複数の区画が形成さ
れている。ここで、支持体１ａは、特に限定されるわけ
ではないが、アルミニウム、ニッケル等の金属、フルオ
ロ・エラストマ、シリコンゴム等のエラストマ、ポリテ
トラ・フルオロ・エチレン等のプラスチック、ポリエチ
レン、ナイロン等の熱可塑性樹脂、アセタール等の熱硬
化性樹脂、セラミック等が用いられる。この支持体１ａ
の外周面には、液体層からなる中間転写面１４が塗布形
成されている。そして、インクジェットノズル２から噴
射された相変化インクのインク粒滴３が、この中間転写
面１４上に飛着されて画像が形成される。転写ローラ８
は、ハウジングに回転自在に取り付けられ、支持体１ａ
に圧力接触してニップ部１５を構成している。この転写
ローラ８は内部にヒータ８ａが内蔵されており、転写に
必要な温度に加温されるようになっている。

【００１５】記録媒体５をガイドするガイド板６及び記
録媒体５を余熱する記録媒体プリヒータとしての余熱ヒ
ータ７がニップ部１５の記録媒体５の搬入側に配設され
ている。また、剥離部材９がニップ部１５の記録媒体５
の搬出側に配設され、画像が転写された記録媒体５を中
間転写面１４から分離できるようになっている。液体層
形成手段としての液体塗布装置１０は、例えば液体を含
浸させた不織物等の液体塗布部材を備え、回転ドラム１
の支持体１ａの外周面に接離可能に構成され、通常時に
は支持体１ａから離れた位置に保持されている。そし
て、この液体塗布装置１０は、画像形成動作に先立っ
て、液体塗布部材が支持体１ａの外周面に接するように
移動され、回転ドラム１の回転を利用して支持体１ａの
外周面に液体層を塗布形成する。この液体層は中間転写
面１４を構成するもので、インク粒滴３が中間転写面１
４上に飛着される際にはインク粒滴３を飛着した位置に
正確に保持し、インク粒滴３が記録媒体５に転写される
際にはインク粒滴３が中間転写面１４に残留するのを防
止するように作用する。そして、この液体層は、水、フ
ッ化オイル、グリコール、界面活性剤、鉱物オイル、シ
リコンオイル、汎用オイル、これらを組み合わたものを
用いることができる。

【００１６】第１および第２の送風機２０、２１が、回
転ドラム１の両端にそれぞれ配設されている。そして、
これらの第１および第２の送風機２０、２１は、軸１ｂ
の軸心方向からみて該軸心に対して対称な位置関係とな
っており、図１中矢印Ａ、Ｃで示されるように、支持体
１ａ内を互いに逆向きに送風できるようになっている。
さらに、第１および第２の送風機２０、２１による空気
の流れは、複数のリブ１ｃにより画成された区画内を通
り、互いに干渉されない。また、第１および第２のヒー
タ２２、２３が、第１および第２の送風機２０、２１の
それぞれの下流側に配設されている。そして、第１およ
び第２の送風機２０、２１を作動させることにより、第
１および第２のヒータ２２、２３により加温された空気
が支持体１ａ内を流通する。ここで、第１および第２の
送風機２０、２１と第１および第２のヒータ２２、２３
とから加温手段が構成されている。

【００１７】回転ドラム１の一端側には、第１の循環路
カバー２４が配設され、第１の送風機２０および第１の
ヒータ２２がこの第１の循環路カバー２４に支持されて
いる。そして、この第１の循環路カバー２４は、支持体
１ａ内を通り抜けた第２の送風機２１の送風（図１中矢
印Ｃで示される送風）を、図１中矢印Ｄに示されるよう
に折り返して第１の送風機２０に導く循環路を構成して
いる。また、回転ドラム１の他端側には、第２の循環路
カバー２５が配設され、第２の送風機２１および第２の
ヒータ２３がこの第２の循環路カバー２５に支持されて
いる。そして、この第２の循環路カバー２５は、支持体
１ａ内を通り抜けた第１の送風機２０の送風（図１中矢
印Ａで示される送風）を、図１中矢印Ｂに示されるよう
に折り返して第２の送風機２１に導く循環路を構成して
いる。さらに、循環路と外部とを連通する開口２４ａ、
２５ａが第１および第２の循環路カバー２４、２５のそ
れぞれに設けられ、第１および第２のダンパー２６、２
７が開口２４ａ、２５ａを開閉するように第１および第
２の循環路カバー２４、２５のそれぞれに配設されてい
る。また、中間転写面１４の温度を検出する温度検出手
段としての温度センサ１２が回転ドラム１の支持体１ａ
の外周両端部に近接してそれぞれ配設されている。そし
て、温度コントロール手段としての温度コントローラ２
８が、支持体１ａを規定の温度範囲に保持するように、
温度センサ１２の検出信号に基づいて、第１および第２
の送風機２０、２１、第１および第２のヒータ２２、２
３および第１および第２のダンパー２６、２７を駆動制
御している。

【００１８】つぎに、このインクジェットプリント装置
の動作について説明する。インクジェットプリント装置
の始動スイッチが投入されると、回転ドラム１が回転さ
れる。また、第１および第２の送風機２０、２１、第１
および第２のヒータ２２、２３および第１および第２の
ダンパー２６、２７が温度センサ１２の検出信号に基づ
いて温度コントローラ２８により駆動制御され、中間転
写面１４の温度が、インクが固化せず、かつ、流れない
程度の規定の温度範囲に保持される。さらに、ヒータ８
ａが駆動されて、転写ローラ８が転写に必要な温度に保
持される。さらに、余熱ヒータ７が駆動されて、プリン
トの準備段階が完了する。また、液体塗布装置１０が回
転ドラム１の支持体１ａの外周面に接する位置に移動さ
れ、回転ドラム１の回転を利用して、支持体１ａの外周
面の全面に液体層を塗布し、中間転写面１４を形成す
る。その後、液体塗布装置１０は、回転ドラム１の支持
体１ａの外周面から離れた位置に移動される。インクジ
ェットノズル２内では、インクを加熱してその粘度を低
下させて液状体にしている。

【００１９】そこで、制御部（図示せず）の指令によ
り、回転ドラム１を一定の速度で回転させ、インクジェ
ットノズル２を回転ドラム１の軸心と平行な方向に走査
させながら形成画像に対応させてインクを噴射させる。
インクジェットノズル２から噴射されたインク粒滴３は
中間転写面１４上に飛着し、所望の画像が中間転写面１
４上に形成される。そして、インク粒滴３の付着した部
位が回転ドラム１の回転によりニップ部１５の位置にく
ると、これに同期して搬送される記録媒体５がニップ部
１５に挟み込まれる。このとき、記録媒体５は、余熱ヒ
ータ６を通過する際に余熱されて、インク粒滴３の記録
媒体５に対する粘着力がインク粒滴３の中間転写面１４
に対する粘着力より大きくなる温度となっている。そこ
で、インク粒滴３が中間転写面１４から記録媒体５上に
転写され、その後記録媒体５がニップ部１５から送り出
される。そして、記録媒体５に転写されたインク粒滴３
は冷却され、固化して、画像が記録媒体５上に形成され
る。

【００２０】ここで、回転ドラム１の中間転写面１４の
温度を規定の温度範囲の保持する動作について説明す
る。インクジェットプリント装置の始動スイッチが投入
されると、回転ドラム１が回転され、同時に第１および
第２のヒータ２２、２３への通電、および第１および第
２の送風機２０、２１による送風が開始される。そし
て、第１のヒータ２２で加温された空気は、図１中矢印
Ａに沿って支持体１ａ内を通り、第２の循環路カバー２
５により図１中矢印Ｂに沿って折り返され、第２の送風
機２１の吸気側に導かれる。同様に、第２のヒータ２３
で加温された空気は、図１中矢印Ｃに沿って支持体１ａ
内を通り、第１の循環路カバー２４により図１中矢印Ｄ
に沿って折り返され、第１の送風機２０の吸気側に導か
れる。そこで、第１および第２のヒータ２２、２３によ
り加温された空気が、図１中矢印Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄに沿っ
て循環し、支持体１ａを加温する。この支持体１ａの温
度は一対の温度センサ１２により検出され、支持体１ａ
の温度が規定の温度範囲に入ると、第１および第２のヒ
ータ２２、２３への通電が停止される。そして、支持体
１ａの温度が規定の温度範囲より低くなれば、第１およ
び第２のヒータ２２、２３への通電が開始され、支持体
１ａの温度が規定の温度範囲に入るように制御される。
その結果、支持体１ａの外周面に塗布形成された中間転
写面１４の温度が、規定の温度範囲に保持される。この
とき、一対の温度センサ１２の検出温度が相違すれば、
温度コントローラ２８は、例えば温度の低い側のヒータ
の発熱量を増加させ、一対の温度センサ１２の検出温度
差を無くすようにヒータへの通電量を制御する。

【００２１】また、連続して多量の印画を実施する場合
には、インクジェットノズル２から高温のインク粒滴３
が中間転写面１４上に多量に飛着し、また転写ローラ８
の熱が中間転写面１４に伝熱して、中間転写面１４の温
度が規定の温度範囲より高くなることがある。この中間
転写面１４の温度上昇が温度センサ１２により検出され
ると、温度コントローラ２８は、第１および第２のダン
パー２６、２７を駆動して開口を開け、図１中矢印Ｅで
示されるように高温の空気を外部に排出するとともに、
図１中矢印Ｆで示されるように冷たい外気を取り入れ
る。そして、冷たい外気が図１中矢印Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄに
沿って循環して、中間転写面１４が冷却され、中間転写
面１４の温度が規定の温度範囲内に入る。この時も、一
対の温度センサ１２の検出温度が相違すれば、温度コン
トローラ２８は、例えば温度の低い側の開口の開度を少
なくして、一対の温度センサ１２の検出温度差を無くす
ようにダンパーの開度を制御する。従って、温度差によ
っては、一方の側のダンパーが開き、他方の側のヒータ
が加温通電状態となるような場合もあり得る。

【００２２】このように、この実施の形態１によれば、
支持体１ａの内部側から加温して中間転写面１４の温度
を規定の温度範囲となるようにしているので、中間転写
面が効率よく加温されて早期に規定の温度に到達するよ
うになり、立ち上げ時間の短縮が図られるとともに、中
間転写面１４上に付着しているインク粒滴３は溶融して
広がる温度に曝されることがなく、インク粒滴３の広が
りに起因する画像の解像度の低下が抑えられる。

【００２３】また、第１および第２の循環路カバー２
４、２５が回転ドラム１の両端のそれぞれに配設され、
一方の送風機から送風されて支持体１ａ内を通過した加
温空気を折り返して他方の送風機の吸気側に導いて加温
空気の循環路を構成しているので、中間転写面１４の加
温効率を高めることができる。

【００２４】また、循環路と外部とを連通する開口２４
ａ、２５ａが第１および第２の循環路カバー２４、２５
のそれぞれに設けられ、かつ、開口２４ａ、２５ａを開
閉する第１および第２のダンパー２６、２７が第１およ
び第２の循環路カバー２４、２５に配設され、温度コン
トローラ２８が温度センサ１２の検出温度に基づいて第
１および第２のダンパー２６、２７を開閉制御するよう
にしたので、中間転写面１４の過度の温度上昇が抑制さ
れ、中間転写面１４の温度を規定の温度範囲に安定して
保持できる。

【００２５】また、温度コントローラ２８は、２個の温
度センサ１２の検出温度差がなくなるように第１および
第２の送風機２０、２１、第１および第２のヒータ２
２、２３および第１および第２のダンパー２６、２７を
それぞれ独立して制御するので、中間転写面１４全体の
温度分布が均一化され、場所によるインク粒滴３の付着
度のバラツキを抑えることができる。

【００２６】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００２７】この発明によれば、円筒状の支持体、この
支持体の軸心に配設された軸、および、この軸の外周面
から径方向に放射状に延設されて該支持体を支持すると
ともに、該支持体の内部を周方向に隔離され、かつ、軸
心方向に連通される複数の区画に画成する複数のリブと
から構成された回転ドラムと、上記回転ドラムの外周表
面に液体層からなる中間転写面を形成する液体層形成手
段と、上記中間転写面上に相変化インクのインク粒滴を
飛着させて画像を形成するインクジェットノズルと、記
録媒体を所定の温度に設定する記録媒体プリヒータと、
上記回転ドラムに圧力接触して該回転ドラムとの間にニ
ップ部を構成し、該ニップ部に上記記録媒体を挟み込ん
で、上記画像を該記録媒体に転写する転写ローラと、上
記回転ドラムの両端のそれぞれに、軸心方向からみて該
軸心に対して対称な位置関係となるように配設され、該
回転ドラムの両端から上記支持体内に加温空気を送風し
て該支持体を介して上記中間転写面を加温する一対の加
温手段と、上記回転ドラムの外周面の両端にそれぞれ近
接して配設され、上記中間転写面の温度を検出する少な
くとも２個の温度検出手段と、上記温度検出手段の検出
温度に基づいて上記加温手段を制御して、上記中間転写
面の温度を規定の温度範囲に保持する温度コントロール
手段とを備えたので、中間転写面が効率よく加温されて
早期に規定の温度に到達し、立ち上げ時間の短縮が図ら
れるとともに、インク粒滴の過度の加温が防止され、イ
ンク粒滴の広がりに起因する解像度の低下が抑えられる
インクジェットプリント装置が得られる。

【００２８】また、上記温度コントロール手段は、上記
２個の温度検出手段の検出温度差がなくなるように上記
一対の加温手段を独立して制御するので、中間転写面全
体の温度分布が均一化され、場所によるインク粒滴の付
着度のバラツキを抑えることができる。

【００２９】また、一対の循環路カバーが上記回転ドラ
ムの両端のそれぞれに配設され、一方の加温手段から送
風されて上記支持体内を通過した加温空気を折り返して
他方の加温手段に導いて加温空気の循環路を構成するよ
うにしたので、中間転写面の加温効率を高めることがで
きる。

【００３０】また、上記循環路と外部とを連通する開口
が上記一対の循環路カバーのそれぞれに設けられ、か
つ、各開口を開閉するダンパーが該一対の循環路カバー
に配設され、上記温度コントロール手段が上記温度検出
手段の検出温度に基づいて該ダンパーを開閉制御するよ
うにしたので、中間転写面の過度の温度上昇が抑制さ
れ、中間転写面の温度を規定の温度範囲に安定して保持
できる。

【００３１】また、上記温度コントロール手段は、上記
２個の温度検出手段の検出温度差がなくなるように上記
各加温手段および上記各ダンパーをそれぞれ独立して制
御するので、中間転写面全体の温度分布が均一化され、
場所によるインク粒滴の付着度のバラツキを抑えること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１に係る相変化インク
を用いたインクジェットプリント装置を示す部分縦断面
図である。

【図２】 この発明の実施の形態１に係る相変化インク
を用いたインクジェットプリント装置を示す横断面図で
ある。

【図３】 従来の相変化インクを用いたインクジェット
プリント装置を示す横断面図である。

【図４】 従来の相変化インクを用いたインクジェット
プリント装置の部分切欠図である。

【符号の説明】

１ 回転ドラム、１ａ 支持体、１ｂ 軸、１ｃ リ
ブ、２ インクジェットノズル、３ インク粒滴、５
記録媒体、７ 余熱ヒータ（記録媒体プリヒータ）、８
転写ローラ、１０ 液体塗布装置（液体層形成手
段）、１２ 温度センサ（温度検出手段）、１４ 中間
転写面、１５ ニップ部、２０ 第１の送風機（加温手
段）、２１ 第２の送風機（加温手段）、２２ 第１の
ヒータ（加温手段）、２３ 第２のヒータ（加温手
段）、２４ 第１の循環路カバー、２４ａ開口、２５
第２の循環路カバー、２５ａ 開口、２６ 第１のダン
パー、２７第２のダンパー、２８ 温度コントローラ
（温度コントロール手段）。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒状の支持体、この支持体の軸心に配
   設された軸、および、この軸の外周面から径方向に放射
   状に延設されて該支持体を支持するとともに、該支持体
   の内部を周方向に隔離され、かつ、軸心方向に連通され
   る複数の区画に画成する複数のリブとから構成された回
   転ドラムと、 上記回転ドラムの外周表面に液体層からなる中間転写面
   を形成する液体層形成手段と、 上記中間転写面上に相変化インクのインク粒滴を飛着さ
   せて画像を形成するインクジェットノズルと、 記録媒体を所定の温度に設定する記録媒体プリヒータ
   と、 上記回転ドラムに圧力接触して該回転ドラムとの間にニ
   ップ部を構成し、該ニップ部に上記記録媒体を挟み込ん
   で、上記画像を該記録媒体に転写する転写ローラと、 上記回転ドラムの両端のそれぞれに、軸心方向からみて
   該軸心に対して対称な位置関係となるように配設され、
   該回転ドラムの両端から上記支持体内に加温空気を送風
   して該支持体を介して上記中間転写面を加温する一対の
   加温手段と、 上記回転ドラムの外周面の両端にそれぞれ近接して配設
   され、上記中間転写面の温度を検出する少なくとも２個
   の温度検出手段と、 上記温度検出手段の検出温度に基づいて上記加温手段を
   制御して、上記中間転写面の温度を規定の温度範囲に保
   持する温度コントロール手段とを備えたことを特徴とす
   るインクジェットプリント装置。
2. 【請求項２】 上記温度コントロール手段は、上記２個
   の温度検出手段の検出温度差がなくなるように上記一対
   の加温手段を独立して制御することを特徴とする請求項
   １記載のインクジェットプリント装置。
3. 【請求項３】 一対の循環路カバーが上記回転ドラムの
   両端のそれぞれに配設され、一方の加温手段から送風さ
   れて上記支持体内を通過した加温空気を折り返して他方
   の加温手段に導いて加温空気の循環路を構成するように
   したことを特徴とする請求項１または請求項２記載のイ
   ンクジェットプリント装置。
4. 【請求項４】 上記循環路と外部とを連通する開口が上
   記一対の循環路カバーのそれぞれに設けられ、かつ、各
   開口を開閉するダンパーが該一対の循環路カバーに配設
   され、上記温度コントロール手段が上記温度検出手段の
   検出温度に基づいて該ダンパーを開閉制御するようにし
   たことを特徴とする請求項３記載のインクジェットプリ
   ント装置。
5. 【請求項５】 上記温度コントロール手段は、上記２個
   の温度検出手段の検出温度差がなくなるように上記各加
   温手段および上記各ダンパーをそれぞれ独立して制御す
   ることを特徴とする請求項４記載のインクジェットプリ
   ント装置。