JPH11218459A - リモートシール型発信器の受圧部用高耐食性アダプタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 標準仕様の受圧部に一切追加工することな
く、高耐食性アダプタを受圧部に容易に取り付けるよう
にすること。 【解決手段】 高耐食性アダプタＢは、高耐食性ダイヤ
フラム２０と、接液側端面に高耐食性ダイヤフラムが配
置され固着される接液側凹部１２を且つ受圧部側端面に
受圧部側凹部１３と嵌合用凹部１４がそれぞれ形成され
た円柱状アダプタ部材１０を有する。円柱状アダプタ部
材１０の受圧部側端面は、受圧部Ａとの接合面の外側に
外縁部２２を有する。この外縁部２２には、複数の取り
付け用ネジ穴１７が設けられている。受圧部Ａはその背
面を台座Ｃに接して固定されている。アダプタＢは、受
圧部Ａの正面の円形端面にその受圧部側端面を接して配
置され、台座Ｃの台座部材６から延びたボルト７を取り
付け用ネジ穴１７に螺合させてボルト締めし、これによ
って、アダプタＢを受圧部Ａに取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、腐食性の強い流体
に接液しその圧力を受圧する高耐食性ダイヤフラムを備
えたリモートシール型発信器の受圧部用高耐食性アダプ
タに関する。

【０００２】

【従来の技術】各種のプロセス流体の圧力等を測定する
ために用いられるリモートシール型の差圧又は圧力発信
器は、強腐食性、高粘性、凝縮性、高温、金属の析出等
を有するプロセス流体の測定用として効果的なものであ
り、その発信器本体側で圧力検出を行う検出部ボディか
ら離れた被測圧部側にプロセス圧力を受圧するシールダ
イヤフラムを備えた受圧部として２カ所又は１カ所に設
けると共に、これら受圧部と検出部ボディとの間をキャ
ピラリチューブでつなぎ、その内部に圧力伝達媒体とし
てシリコンオイル等の封入液を封入した液封構造とされ
ている。

【０００３】腐食性の強い流体の流量を測定するための
リモートシール型差圧発信器に於いて、受圧部のダイア
フラムは通常ＳＵＳ等の比較的耐食性の良い材料を使用
しているが、より腐食性の強い流体の場合は腐食してし
まうので、特別にダイヤフラム面に金メッキ、或いはテ
フロンコーティング等を行い耐食性の向上を図る。この
場合、受圧部のダイヤフラムに直接金メッキ、或いはテ
フロンコーティングするのではなく、あらかじめ接液面
のダイヤフラムが高耐食性コーティングされている別の
ユニット、即ち高耐食性アダプタを本来の標準品の受圧
部の受圧面の外側に密着して取り付け、アダプタの接液
側の高耐食性ダイヤフラムの検出した圧力が受圧部に伝
導されるような構造となっている。

【０００４】図３は従来のアダプタＢを受圧部Ａに取り
付けた状態を示す図である。アダプタＢは、高耐食性ダ
イヤフラム２０と円柱状アダプタ部材１０を有する。ア
ダプタ部材１０には、接液側に高耐食性ダイヤフラム２
０が取り付けられる接液側凹部１２と、受圧部ダイヤフ
ラム２に面する受圧部側凹部１３と、接液側凹部１２と
受圧部側凹部１３をつなぐ圧力伝達用連通路１６とが設
けられている。２１は高耐食性ダイヤフラム２０が検出
した圧力を受圧部ダイヤフラム２に伝達するための封入
液、１９は封入液２１の漏洩を防ぐためのＯリングであ
る。１５は封入液充填用通路、１１は封入液注入口であ
る。１７は取り付け用ネジ穴で、アダプタ部材１０の受
圧部側の端面に複数個例えば４個、等間隔に設けられて
いる。

【０００５】受圧部Ａは円柱状受圧部部材１と受圧部ダ
イヤフラム２を有する。受圧部部材１には１個のＯリン
グ取り付け用円環状溝１８がダイヤフラム２が取り付け
られている側の端面に設けられており、更に複数の取り
付け用ボルト穴８が前記取り付け用ネジ穴１７に対向し
た位置に受圧部部材１を貫通して設けられている。アダ
プタＢを受圧部Ａに取り付けた場合、ボルト７をボルト
穴８に通してネジ穴１７に螺合させる。なお３は封入
液、４は圧力伝達路、５は受圧部Ａと発信器本体とを連
通するキャピラリチューブである。台座Ｃは受圧部Ａを
プロセス装置の壁面等に取り付けるためのもので、図示
されていないボルト等の固定手段によって受圧部部材１
は板状台座部材６に固定され、従って、受圧部Ａはアダ
プタＢと一緒に台座Ｃに取り付けられる。板状台座部材
６の外周に設けられている複数のボルト穴９は、台座Ｃ
を例えばプラント内の設置手段に取り付けるためのもの
である。

【０００６】アダプタＢを必要とする場合は完成品の受
圧部Ａに工場で取り付け用ボルト穴８をあけ、Ｏリング
取り付け用円環状溝１８の加工とＯリング１９の取り付
けを行い、治具等で精密に相互の位置を合わせ受圧部Ａ
とアダプタＢをボルトで組み付け、封入液の充填等を行
い台座Ｃへ取り付けアダプタ付き高耐食性発信器として
出荷していた。受圧部が完成品でありながら追加工を施
すため特殊品扱いになり特別な指図や追加工図面作成、
加工組立実施等の複雑な処理を行うため価格のアップ、
納期遅延等の問題が発生していた。

【０００７】又、現場で不良になったアダプタＢを交換
する場合、まず台座Ｃからアダプタ付き受圧部Ａを取り
外し、取り付け用ボルトを外し受圧部からアダプタＢを
外し、新品のアダプタＢと交換する作業を行っていた。
受圧部Ａに取り付けられているＯリング１９の交換、受
圧部ダイヤフラム２の清掃、新品アダプタＢの組み付け
位置合わせ、封入液の充填等を現場で実施していたが、
本来手を触れるべきでない受圧部のダイヤフラム周辺の
Ｏリング取り付け及び再組立は不確実でやり直し等が発
生し、ダイヤフラムを変形させたり破損する場合があ
り、不都合が生じやすい構造であった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】発明が解決しようとす
る課題は、標準仕様の受圧部に一切追加工することな
く、受圧部に容易に取り付けできる構造のリモートシー
ル型発信器の受圧部用高耐食性アダプタを提供すること
である。

【０００９】

【課題を解決すための手段】上記課題を解決するため
に、本発明はアダプタをボルトで受圧部に直接結合する
のではなく、台座とアダプタで受圧部を挟持するように
してアダプタを受圧部に取り付けるようにした。台座と
アダプタで受圧部を挟持するために、本発明は高耐食性
ダイヤフラムと、接液側端面に該高耐食性ダイヤフラム
が配置される接液側円形凹部が且つ受圧部側端面に受圧
部側円形凹部がそれぞれ形成されたアダプタ部材を有
し、台座に背面を接して固定された受圧部の円形端面に
前記受圧部側端面を接して取り付けられる受圧部用高耐
食性アダプタにおいて、前記アダプタ部材の受圧部側端
面に受圧部との接合面の外側に外縁部を設けた。そし
て、前記台座から前記外縁部まで延びたボルトでボルト
締めすることによって、アダプタを受圧部に取り付ける
ようにした。

【００１０】また、前記アダプタ部材の受圧部側端面に
受圧部の円形端面と嵌合する嵌合用円形凹部を設け、ア
ダプタの受圧部への取り付け作業を迅速且つ正確に行え
るようにした。更に前記アダプタ部材の受圧部側端面に
Ｏリング取り付け用円環状溝を設け、受圧部には何らの
追加工を要しないようにした。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は本発明の第１実施例のアダ
プタＢを受圧部Ａに取り付けた状態を示す図である。非
突出型アダプタＢは受圧部Ａを台座Ｃと両側から挟むよ
うにして受圧部Ａに取り付けられる。アダプタＢは、図
３に示した従来のものと同じく、高耐食性ダイヤフラム
２０と円柱状アダプタ部材１０を有する。円柱状アダプ
タ部材１０には、接液側に高耐食性ダイヤフラム２０が
取り付けられる接液側凹部１２と、受圧部ダイヤフラム
２に面する受圧部側凹部１３と、接液側凹部１２と受圧
部側凹部１３をつなぐ圧力伝達用連通路１６とが設けら
れている。封入液２１、封入液充填用通路１５、封入液
注入口１１も従来のものと同様に設けられている。アダ
プタ取り付け用ネジ穴１７は、アダプタ部材１０の受圧
部側端面に複数個例えば４個、等間隔に設けられてい
る。

【００１２】円柱状アダプタ部材１０は、受圧部側凹部
１３が形成されている受圧部側端面の外径を受圧部Ａよ
りも大きくしてある。そして、複数のアダプタ取り付け
用ネジ穴１７は、円柱状アダプタ部材１０の受圧部側端
面に、受圧部の円形外縁よりも外側の部分、即ち受圧部
との接合面の外側に設けられた外縁部２２に円周上に等
間隔に設けられている。また、円柱状アダプタ部材１０
の受圧部側端面には受圧部Ａの円形端面と嵌合する嵌合
用円形凹部１４が設けられている。この場合、受圧部側
凹部１３は、嵌合用凹部１３内に同心にして形成され
る。更に、嵌合用円形凹部１４内には、受圧部側凹部１
２の外側の部分に封入液漏洩防止用Ｏリング１９が挿入
配置されるＯリング取り付け用円環状溝１８が設けられ
ている。

【００１３】

【実施例】図２は本発明の第２実施例の突出型アダプタ
Ｂを受圧部Ａに取り付けた状態を示す図である。突出型
アダプタＢも受圧部Ａを台座Ｃと両側から挟むようにし
て受圧部Ａに取り付けられる。突出型アダプタＢは、図
１に示した非突出型アダプタにおいて高耐食性ダイヤフ
ラム２０を受圧部Ａのダイヤフラムから離して配置する
ために、そのアダプタ部材１０が円柱状でなく円筒状と
なっているものである。即ち、突出型アダプタＢのアダ
プタ部材１０は、接液側の面に高耐食性ダイヤフラム２
０が配置され固着される接液側円形凹部１２が形成され
た接液側円柱部材１０ａ、受圧部側端面に受圧部ダイヤ
フラム２に面する受圧部側円形凹部１３が形成された受
圧部側円柱部材１０ｂ及びこれら２つの円柱部材を離す
円筒部材１０ｃとを有する。圧力伝達用連通路１６は、
突出型アダプタＢにおいては、基本的にはキャピラリチ
ューブである。

【００１４】円筒状アダプタ部材１０の受圧部側円柱部
材１０ｂは、受圧部側凹部１３が形成されている受圧部
側端面の外径を受圧部Ａよりも大きくしてある。そし
て、複数のアダプタ取り付け用ネジ穴１７は、受圧部側
円柱部材１０ｂの受圧部側端面に、受圧部の円形外縁よ
りも外側の部分、即ち受圧部との接合面の外側に設けら
れた外縁部２２に円周上に等間隔に設けられている。ま
た、円筒状アダプタ部材１０の受圧部側円柱部材１０ｂ
の受圧部側端面には受圧部Ａの円形端面と嵌合する嵌合
用円形凹部１４が設けられている。この場合、受圧部側
凹部１３は、嵌合用凹部１３内に同心にして形成され
る。更に、嵌合用円形凹部１４内には、受圧部側凹部１
２の外側の部分に封入液漏洩防止用Ｏリング１９が挿入
配置されるＯリング取り付け円環状溝１８が設けられて
いる。

【００１５】図１及び図２に開示した前記アダプタ部材
において、その受圧部側端面に設けられた受圧部との接
合面の外側にある外縁部２２は、いずれも円環状端面で
ある。これは図１に示した円柱状アダプタ部材１０も図
２に示した受圧部側円柱部材１０ｂも受圧部よりも大き
な径を有するものであるからである。円柱状アダプタ部
材１０や受圧部側円柱部材１０ｂを受圧部と同径にした
場合は、外縁部は円環状フランジとして、或いは複数の
耳状突起として実現させることができる。そして、取り
付け用ネジ穴１７は前記円環状フランジ或いは複数の耳
状突起に設けられる。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように本発明においては、
受圧部にはアダプタを取り付けるための加工を何ら施す
ことなく、台座とアダプタで受圧部を挟持して台座とア
ダプタをボルト等の結合手段で結合し、これによって受
圧部にアダプタを取り付けるようにしたものである。こ
のような構造であるため、アダプタの受圧部への取り付
け取り外し作業が非常に簡単である。従来行われていた
受圧部へのアダプタ取り付け用のボルト穴やＯリング取
り付け用円環状溝の加工は、本発明では不要になった。
従って、高耐食性アダプタ付受圧部を備えたリモートシ
ール型発信器を低価格で提供することが可能になった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る非突出型アダプタを取り付けた状
態を示す図である。

【図２】本発明に係る突出型アダプタを取り付けた状態
を示す図である。

【図３】従来の非突出型アダプタを取り付けた状態を示
す図である。

【符号の説明】

Ａ 受圧部 Ｂ アダプタ Ｃ 台座 １ 受圧部部材 ２ 受圧部ダイヤフラム ３ 封入液 ４ 圧力伝達路 ５ キャピラリチューブ ６ 台座部材 ７ 取付用ボルト ８ 取付用ボルト穴 ９ 台座取り付け穴 １０ 円柱状アダプタ部材 １０ａ 受圧部側円柱部材 １０ｂ 接液側円柱部材 １０ｃ 円筒部材 １１ 注入口 １２ 接液側円形凹部 １３ 受圧部側円形凹部 １４ 嵌合用円形凹部 １５ 封入液充填用通路 １６ 圧力伝達用連通路 １７ 取付用ネジ穴 １８ Ｏリング取り付け用円環状溝 １９ Ｏリング ２０ 高耐食性ダイヤフラム ２１ 封入液 ２２ 外縁部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高耐食性ダイヤフラムと、接液側端面に
   該高耐食性ダイヤフラムが配置される接液側円形凹部が
   且つ受圧部側端面に受圧部側円形凹部がそれぞれ形成さ
   れたアダプタ部材を有し、台座に背面を接して固定され
   た受圧部の円形端面に前記受圧部側端面を接して取り付
   けられる受圧部用高耐食性アダプタにおいて、前記アダ
   プタ部材の受圧部側端面には受圧部との接合面の外側に
   外縁部が設けられ、前記台座から前記外縁部まで延びた
   ボルトによってボルト締めされて受圧部に取り付けられ
   ることを特徴とするリモートシール型発信器の受圧部用
   高耐食性アダプタ。
2. 【請求項２】 前記アダプタ部材の受圧部側端面に受圧
   部の円形端面と嵌合する嵌合用円形凹部を設けたことを
   特徴とするリモートシール型発信器の受圧部用高耐食性
   アダプタ。