JPH11217592A - 塗料移送配管内洗浄剤組成物及び洗浄方法 - Google Patents
塗料移送配管内洗浄剤組成物及び洗浄方法Info
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- JPH11217592A JPH11217592A JP10034351A JP3435198A JPH11217592A JP H11217592 A JPH11217592 A JP H11217592A JP 10034351 A JP10034351 A JP 10034351A JP 3435198 A JP3435198 A JP 3435198A JP H11217592 A JPH11217592 A JP H11217592A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 塗料移送配管内の固化塗料、錆、顔料や夾雑
物を効果的に洗浄除去する洗浄剤組成物の提供と該洗浄
剤組成物を用いた塗料移送配管内の洗浄方法を提供す
る。 【解決手段】 （１）炭素原子数が１〜８の水酸基を持
っていてもよいカルボン酸のうち少なくとも1種と
（２）下記に示す（ａ）及び（ｂ）の溶剤のうち少なく
とも１種を含有する塗料移送配管内洗浄剤組成物、及び
該洗浄剤組成物を用いて塗料移送配管を循環洗浄後、洗
浄シンナーでフラッシング次いでエアブロー又は窒素ブ
ローを行う洗浄方法を提供する。 （ａ）炭素原子数１〜１２の１価のアルコール系溶剤及
びそれらのエステル溶剤。 （ｂ）一般式（１）： 【化１】 （式中、Ｒ1とＲ3は、水素原子又は炭素原子数１〜４の
アルキル基を示し、Ｒ2は、水素原子又はメチル基を示
し、ａは、１から３の数を示す）で表される多価アルコ
ール誘導体及びこれから誘導されるエステル系溶剤。
物を効果的に洗浄除去する洗浄剤組成物の提供と該洗浄
剤組成物を用いた塗料移送配管内の洗浄方法を提供す
る。 【解決手段】 （１）炭素原子数が１〜８の水酸基を持
っていてもよいカルボン酸のうち少なくとも1種と
（２）下記に示す（ａ）及び（ｂ）の溶剤のうち少なく
とも１種を含有する塗料移送配管内洗浄剤組成物、及び
該洗浄剤組成物を用いて塗料移送配管を循環洗浄後、洗
浄シンナーでフラッシング次いでエアブロー又は窒素ブ
ローを行う洗浄方法を提供する。 （ａ）炭素原子数１〜１２の１価のアルコール系溶剤及
びそれらのエステル溶剤。 （ｂ）一般式（１）： 【化１】 （式中、Ｒ1とＲ3は、水素原子又は炭素原子数１〜４の
アルキル基を示し、Ｒ2は、水素原子又はメチル基を示
し、ａは、１から３の数を示す）で表される多価アルコ
ール誘導体及びこれから誘導されるエステル系溶剤。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車、電気製
品、機械製品等の塗装ラインにおいて使用される塗料移
送配管内に残留する固着塗料、顔料、錆及び塵埃等の夾
雑物を効果的に洗浄除去する塗料移送配管内の洗浄剤組
成物及び該配管内の洗浄方法に関する。
品、機械製品等の塗装ラインにおいて使用される塗料移
送配管内に残留する固着塗料、顔料、錆及び塵埃等の夾
雑物を効果的に洗浄除去する塗料移送配管内の洗浄剤組
成物及び該配管内の洗浄方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、自動車、電気製品、各種機械製品
等の大量の物品を塗装する場合は、物品のコンベア輸送
により、物品の前処理、塗装ブース、乾燥室へと塗装は
ライン化されている。塗料は、塗料調合タンクから塗料
移送配管を通り、塗装ブース内の枝管に送られ塗装ガン
を介して物品に吹き付けられる。送られてきた余剰の塗
料は塗料調合タンクに返送される。
等の大量の物品を塗装する場合は、物品のコンベア輸送
により、物品の前処理、塗装ブース、乾燥室へと塗装は
ライン化されている。塗料は、塗料調合タンクから塗料
移送配管を通り、塗装ブース内の枝管に送られ塗装ガン
を介して物品に吹き付けられる。送られてきた余剰の塗
料は塗料調合タンクに返送される。
【０００３】塗料移送配管内は、時間が経つと次第に塗
料の固化固着や錆が発生してくる。また、塗料の顔料や
繊維屑等の夾雑物が堆積してくる。固着堆積した塗料、
錆、顔料や夾雑物は、ライン内を通過する塗料に連行さ
れ塗装表面に付着し、塗装不良をもたらす。従って、定
期的に塗料移送配管内の清掃・洗浄が行われる。また、
色替えが行われる場合にも塗料移送配管内の洗浄が行わ
れる。
料の固化固着や錆が発生してくる。また、塗料の顔料や
繊維屑等の夾雑物が堆積してくる。固着堆積した塗料、
錆、顔料や夾雑物は、ライン内を通過する塗料に連行さ
れ塗装表面に付着し、塗装不良をもたらす。従って、定
期的に塗料移送配管内の清掃・洗浄が行われる。また、
色替えが行われる場合にも塗料移送配管内の洗浄が行わ
れる。
【０００４】従来、塗料移送配管内の洗浄には、洗浄用
シンナーを０．５〜１ヶ月間循環させる方式が取られて
いるが、ライン内に固着した塗料、顔料や錆を十分に除
去することはほとんど困難であった。
シンナーを０．５〜１ヶ月間循環させる方式が取られて
いるが、ライン内に固着した塗料、顔料や錆を十分に除
去することはほとんど困難であった。
【０００５】また、高圧水洗浄方式やピグ洗浄方式も採
用されているが、ラインの配管の径は小さく（１／８イン
チ〜２インチ）、また長く（５０〜１０００m）、曲折部を
も多く有し、その耐圧性が低いため、このような洗浄方
法の適用には困難があり、かつ満足な洗浄効果も得られ
ていない。
用されているが、ラインの配管の径は小さく（１／８イン
チ〜２インチ）、また長く（５０〜１０００m）、曲折部を
も多く有し、その耐圧性が低いため、このような洗浄方
法の適用には困難があり、かつ満足な洗浄効果も得られ
ていない。
【０００６】さらに塩素系溶剤（例えば、塩化メチレ
ン）や酸またはアルカリの水溶液を用いる洗浄方法も提
案されているが、塩素系溶剤は、固化塗料を溶解するこ
となく膨潤剥離させるために、その後の濾過処理への負
担が大きい。さらには塩素系溶剤蒸気によって塗装工場
内の塗装物の塗膜が縮むという問題や、人体等の環境へ
の悪影響が存在する。また酸やアルカリ水溶液による洗
浄は、固着した塗料、顔料の洗浄除去が十分ではなく、
中和、水置換、さらにフラシングと多くの工程を要し作
業効率が悪い。
ン）や酸またはアルカリの水溶液を用いる洗浄方法も提
案されているが、塩素系溶剤は、固化塗料を溶解するこ
となく膨潤剥離させるために、その後の濾過処理への負
担が大きい。さらには塩素系溶剤蒸気によって塗装工場
内の塗装物の塗膜が縮むという問題や、人体等の環境へ
の悪影響が存在する。また酸やアルカリ水溶液による洗
浄は、固着した塗料、顔料の洗浄除去が十分ではなく、
中和、水置換、さらにフラシングと多くの工程を要し作
業効率が悪い。
【０００７】以上のように、従来の洗浄剤組成物や洗浄
方法によっては、塗料移送配管内に残留する固着塗料、
顔料、錆、及びその他の夾雑物を十分に除去することは
できていない。このために発生した塗装不良を修復する
ために、塗装物をサンドペーパーかけと再塗装処理に付
しているが、このような修復処理には多大な余分なコス
トを必要とする。
方法によっては、塗料移送配管内に残留する固着塗料、
顔料、錆、及びその他の夾雑物を十分に除去することは
できていない。このために発生した塗装不良を修復する
ために、塗装物をサンドペーパーかけと再塗装処理に付
しているが、このような修復処理には多大な余分なコス
トを必要とする。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の以上
のような問題点を解決すべくなされたものであり、塗料
移送配管内の十分な洗浄除去効果をもち、且つ洗浄工程
の簡略化を図ることができる塗料移送管内洗浄剤組成物
と該洗浄剤組成物を用いた洗浄方法を提供する。
のような問題点を解決すべくなされたものであり、塗料
移送配管内の十分な洗浄除去効果をもち、且つ洗浄工程
の簡略化を図ることができる塗料移送管内洗浄剤組成物
と該洗浄剤組成物を用いた洗浄方法を提供する。
【０００９】
【００１０】本発明は、（１）炭素原子数が１〜８の水
酸基を持っていてもよいカルボン酸のうち少なくとも1
種と（２）下記に示す（ａ）及び（ｂ）の溶剤のうち少
なくとも１種を含有する塗料移送配管内洗浄剤組成物を
提供する。 （ａ）炭素原子数１〜１２の１価のアルコール系溶剤及
びそれらのエステル溶剤。 （ｂ）一般式（１）：
酸基を持っていてもよいカルボン酸のうち少なくとも1
種と（２）下記に示す（ａ）及び（ｂ）の溶剤のうち少
なくとも１種を含有する塗料移送配管内洗浄剤組成物を
提供する。 （ａ）炭素原子数１〜１２の１価のアルコール系溶剤及
びそれらのエステル溶剤。 （ｂ）一般式（１）：
【００１１】
【化３】
【００１２】（式中、Ｒ1とＲ3は、水素原子又は炭素原
子数１〜４のアルキル基を示し、Ｒ2は、水素原子又は
メチル基を示し、ａは、１から３の数を示す）で表され
る多価アルコール誘導体及びこれから誘導されるエステ
ル系溶剤。
子数１〜４のアルキル基を示し、Ｒ2は、水素原子又は
メチル基を示し、ａは、１から３の数を示す）で表され
る多価アルコール誘導体及びこれから誘導されるエステ
ル系溶剤。
【００１３】また、（１）炭素原子数が１〜８の水酸基
を持っていてもよいカルボン酸のうち少なくとも1種と
（２）下記に示す（ａ）及び（ｂ）の溶剤のうち少なく
とも１種を含有する塗料移送配管内洗浄剤組成物を塗料
移送配管内に循環させ、該管内を洗浄後、洗浄用シンナ
ーでフラッシングを行い、次いでエアブローまたは窒素
ブローを行う塗料移送配管内の洗浄方法を提供する。 （ａ）炭素原子数１〜１２の１価のアルコール系溶剤及
びそれらのエステル溶剤。 （ｂ）一般式（１）：
を持っていてもよいカルボン酸のうち少なくとも1種と
（２）下記に示す（ａ）及び（ｂ）の溶剤のうち少なく
とも１種を含有する塗料移送配管内洗浄剤組成物を塗料
移送配管内に循環させ、該管内を洗浄後、洗浄用シンナ
ーでフラッシングを行い、次いでエアブローまたは窒素
ブローを行う塗料移送配管内の洗浄方法を提供する。 （ａ）炭素原子数１〜１２の１価のアルコール系溶剤及
びそれらのエステル溶剤。 （ｂ）一般式（１）：
【００１４】
【化４】
【００１５】（式中、Ｒ1とＲ3は、水素原子又は炭素原
子数１〜４のアルキル基を示し、Ｒ2は、水素原子又は
メチル基を示し、ａは、１から３の数を示す）で表され
る多価アルコール誘導体及びこれから誘導されるエステ
ル系溶剤。
子数１〜４のアルキル基を示し、Ｒ2は、水素原子又は
メチル基を示し、ａは、１から３の数を示す）で表され
る多価アルコール誘導体及びこれから誘導されるエステ
ル系溶剤。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明に用いる炭素原子数が１〜
８の水酸基を持っていてもよいカルボン酸とは、脂肪族
系、芳香族系のいずれであってもよい。また、モノある
いはポリカルボン酸であってもよい。具体的に例示する
と、ぎ酸、酢酸、プロピオン酸、吉草酸、ヘプタン酸、
ノナン酸、マロン酸、コハク酸、アジピン酸、シクロヘ
キサンカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、シュ
ウ酸、マレイン酸、グルタル酸、クエン酸、グリコール
酸、酒石酸、フタル酸、乳酸等が挙げられる。好ましく
は、シュウ酸、フタル酸、マレイン酸及び乳酸である。
８の水酸基を持っていてもよいカルボン酸とは、脂肪族
系、芳香族系のいずれであってもよい。また、モノある
いはポリカルボン酸であってもよい。具体的に例示する
と、ぎ酸、酢酸、プロピオン酸、吉草酸、ヘプタン酸、
ノナン酸、マロン酸、コハク酸、アジピン酸、シクロヘ
キサンカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、シュ
ウ酸、マレイン酸、グルタル酸、クエン酸、グリコール
酸、酒石酸、フタル酸、乳酸等が挙げられる。好ましく
は、シュウ酸、フタル酸、マレイン酸及び乳酸である。
【００１７】本発明に用いるカルボン酸は、単品で用い
てもよく、または２種以上を混合して用いてもよい。
てもよく、または２種以上を混合して用いてもよい。
【００１８】本発明のいう（ａ）の炭素原子数１〜１２
の１価のアルコール系溶剤とは、脂肪族系及び芳香族系
の何れであってもよい。例示すると、エタノール、アミ
ルアルコール、アリルアルコール、ブチルアルコール、
イソプロピルアルコール、ウンデカノール、エチルブタ
ノール、2-エチルヘキサノール、オクタノール、シクロ
ヘキサノール、デカノール、ベンジルアルコール、ペン
タノール、メチルシクロヘキサノール等が挙げられる。
好ましくは、、特にベンジルアルコール、シクロヘキサ
ノール、メチルシクロヘキサノールである。
の１価のアルコール系溶剤とは、脂肪族系及び芳香族系
の何れであってもよい。例示すると、エタノール、アミ
ルアルコール、アリルアルコール、ブチルアルコール、
イソプロピルアルコール、ウンデカノール、エチルブタ
ノール、2-エチルヘキサノール、オクタノール、シクロ
ヘキサノール、デカノール、ベンジルアルコール、ペン
タノール、メチルシクロヘキサノール等が挙げられる。
好ましくは、、特にベンジルアルコール、シクロヘキサ
ノール、メチルシクロヘキサノールである。
【００１９】本発明のいう炭素原子数１〜１２の１価ア
ルコール系溶剤のエステル溶剤とは、カルボン酸とのエ
ステルであり、カルボン酸の炭素原子数は、２〜４が好
ましく、またモノ及びジカルボン酸である。例えば、カ
ルボン酸を例示すると、シュウ酸、マロン酸、マレイン
酸、乳酸、酢酸、プロピオン酸等が挙げられる。好まし
いエステルとして挙げると、シュウ酸ジメチル、マレイ
ン酸ジエチル、マレイン酸ジブチル、乳酸メチル、乳酸
エチル、乳酸ブチルである。
ルコール系溶剤のエステル溶剤とは、カルボン酸とのエ
ステルであり、カルボン酸の炭素原子数は、２〜４が好
ましく、またモノ及びジカルボン酸である。例えば、カ
ルボン酸を例示すると、シュウ酸、マロン酸、マレイン
酸、乳酸、酢酸、プロピオン酸等が挙げられる。好まし
いエステルとして挙げると、シュウ酸ジメチル、マレイ
ン酸ジエチル、マレイン酸ジブチル、乳酸メチル、乳酸
エチル、乳酸ブチルである。
【００２０】本発明のいう（ｂ）の一般式（１）で表さ
れる多価アルコール誘導体とは、（ポリ）エチレンオキ
サイド及び（ポリ）プロピレンオキサイドの誘導体であ
り、例示すると、エチレングリコールジグリシジルエー
テル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレン
グリコールジブチルエーテル、エチレングリコールジメ
チルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエ
ーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチ
レングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコ
ールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノヘキ
シルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテ
ル、ジエチレングリコールエチルメチルエーテル、ジエ
チレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコ
ールジブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチル
エーテルジエチレングリコールエチルメチルエーテル、
ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレング
リコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールジメ
チルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテ
ル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジプロ
ピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレング
リコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコール
モノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノメ
チルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテ
ル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピ
レングリコールモノメチルエーテル等が挙げられる。好
ましくは、エチレングリコールモノメチルエーテル、エ
チレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコ
ールモノブチルエーテル、及びジエチレングリコールモ
ノメチルエーテルである。
れる多価アルコール誘導体とは、（ポリ）エチレンオキ
サイド及び（ポリ）プロピレンオキサイドの誘導体であ
り、例示すると、エチレングリコールジグリシジルエー
テル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレン
グリコールジブチルエーテル、エチレングリコールジメ
チルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエ
ーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチ
レングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコ
ールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノヘキ
シルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテ
ル、ジエチレングリコールエチルメチルエーテル、ジエ
チレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコ
ールジブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチル
エーテルジエチレングリコールエチルメチルエーテル、
ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレング
リコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールジメ
チルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテ
ル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジプロ
ピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレング
リコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコール
モノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノメ
チルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテ
ル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピ
レングリコールモノメチルエーテル等が挙げられる。好
ましくは、エチレングリコールモノメチルエーテル、エ
チレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコ
ールモノブチルエーテル、及びジエチレングリコールモ
ノメチルエーテルである。
【００２１】多価アルコール誘導体から誘導されるエス
テル類とは、一般式（１）のＲ1が水素原子のとき、カ
ルボン酸とのエステルをいい、カルボン酸の炭素原子数
は、１〜３が好ましい。例を示すと、エチレングリコー
ルモノエチルエーテルアセタート、エチレングリコール
モノブチルエーテルアセタート、エチレングリコールモ
ノメチルエーテルアセタート、ジエチレングリコールモ
ノエチルイエーテルアセタート、ジエチレングリコール
モノブチルエーテルアセタート等が挙げられる。好まし
くは、エチレングリコールモノエチルエーテルアセター
ト、エチレングリコールモノブチルエーテルアセター
ト、エチレングリコールモノメチルエーテルアセタート
である。
テル類とは、一般式（１）のＲ1が水素原子のとき、カ
ルボン酸とのエステルをいい、カルボン酸の炭素原子数
は、１〜３が好ましい。例を示すと、エチレングリコー
ルモノエチルエーテルアセタート、エチレングリコール
モノブチルエーテルアセタート、エチレングリコールモ
ノメチルエーテルアセタート、ジエチレングリコールモ
ノエチルイエーテルアセタート、ジエチレングリコール
モノブチルエーテルアセタート等が挙げられる。好まし
くは、エチレングリコールモノエチルエーテルアセター
ト、エチレングリコールモノブチルエーテルアセター
ト、エチレングリコールモノメチルエーテルアセタート
である。
【００２２】本発明のいう炭素原子数が1〜8の水酸基を
持っていてもよいカルボン酸は、本発明のいう溶剤に溶
解させて使用するが、溶解し難い場合には、可溶化剤と
して他の溶剤を添加してもよい。カルボン酸の濃度は、
一般的には０．１〜３０重量％で用いる。好ましくは、
５〜２０重量％である。０．１重量％以下では洗浄効果
は期待できない。本発明のいう溶剤の含有量としては、
少なくとも５０重量％以上含まれるのが好ましい。
持っていてもよいカルボン酸は、本発明のいう溶剤に溶
解させて使用するが、溶解し難い場合には、可溶化剤と
して他の溶剤を添加してもよい。カルボン酸の濃度は、
一般的には０．１〜３０重量％で用いる。好ましくは、
５〜２０重量％である。０．１重量％以下では洗浄効果
は期待できない。本発明のいう溶剤の含有量としては、
少なくとも５０重量％以上含まれるのが好ましい。
【００２３】本組成物のほかに、必要に応じて界面活性
剤や防錆剤を適宜配合してもよい。その配合量について
は、目的に応じて適宜選択するとよい。
剤や防錆剤を適宜配合してもよい。その配合量について
は、目的に応じて適宜選択するとよい。
【００２４】本発明の塗料移送配管内洗浄剤組成物を用
いた塗料移送配管内の洗浄方法は、本洗浄剤組成物が、
直ちに洗浄シンナーによるフラッシングが可能であるこ
とから、循環装置を用い、本洗浄剤組成物の循環による
塗料移送配管内の洗浄後、洗浄シンナーによるフラッシ
ングを行い、次いでエアブローまたは窒素ブローを行う
方法が好ましい。つまり、水をフラッシングに用いる場
合のように、水置換、防錆処理やその他洗浄工程を必要
としない。
いた塗料移送配管内の洗浄方法は、本洗浄剤組成物が、
直ちに洗浄シンナーによるフラッシングが可能であるこ
とから、循環装置を用い、本洗浄剤組成物の循環による
塗料移送配管内の洗浄後、洗浄シンナーによるフラッシ
ングを行い、次いでエアブローまたは窒素ブローを行う
方法が好ましい。つまり、水をフラッシングに用いる場
合のように、水置換、防錆処理やその他洗浄工程を必要
としない。
【００２５】循環装置としては、公知のものを用いてよ
く、循環装置の容量や材質は、塗料移送配管の径や長さ
及び塗料洗浄剤組成物の種類等を考慮して適宜選択す
る。また、循環装置の現場での組み立て施工に関わる時
間的経済的損失の回避及び洗浄作業の標準化による一定
の洗浄グレードと作業安全性の確保という見地からは、
タンク、ポンプ及び濾過装置等を一体的に組み込んだユ
ニット循環装置を使用するのが好ましい。
く、循環装置の容量や材質は、塗料移送配管の径や長さ
及び塗料洗浄剤組成物の種類等を考慮して適宜選択す
る。また、循環装置の現場での組み立て施工に関わる時
間的経済的損失の回避及び洗浄作業の標準化による一定
の洗浄グレードと作業安全性の確保という見地からは、
タンク、ポンプ及び濾過装置等を一体的に組み込んだユ
ニット循環装置を使用するのが好ましい。
【００２６】洗浄剤組成物の循環温度、循環時間及び循
環速度は、洗浄剤組成物の種類や塗料移送配管内の汚染
度に応じて適宜選択するとよい。通常は、０〜５０℃、
約0．５〜４８時間および約０．５〜３m／秒である。
環速度は、洗浄剤組成物の種類や塗料移送配管内の汚染
度に応じて適宜選択するとよい。通常は、０〜５０℃、
約0．５〜４８時間および約０．５〜３m／秒である。
【００２７】該洗浄剤組成物の循環処理により塗料移送
配管内の固着塗料、錆のほとんどは溶解除去される。こ
の処理工程の後、洗浄シンナーを用いてフラッシングを
行うことにより配管内に残留する塗料、錆、塵埃等を含
有した洗浄剤組成物は、系より排出させる。洗浄シンナ
ーとは、塗料の溶剤、助溶剤、希釈剤を適当に配合した
ものであり、塗料の希釈や洗浄に使用されるものであ
る。成分としては、酢酸エチル、酢酸ブチル、トルエ
ン、ブタノール、セロソルブ等が用いられている。
配管内の固着塗料、錆のほとんどは溶解除去される。こ
の処理工程の後、洗浄シンナーを用いてフラッシングを
行うことにより配管内に残留する塗料、錆、塵埃等を含
有した洗浄剤組成物は、系より排出させる。洗浄シンナ
ーとは、塗料の溶剤、助溶剤、希釈剤を適当に配合した
ものであり、塗料の希釈や洗浄に使用されるものであ
る。成分としては、酢酸エチル、酢酸ブチル、トルエ
ン、ブタノール、セロソルブ等が用いられている。
【００２８】フラッシングの条件は、循環温度、循環時
間及び循環速度も特に限定的ではないが、通常それぞれ
約０〜５０℃、約５〜２４時間及び約０．５ｍ／秒以上
（好ましくは、約１．５〜７．０m／秒）である。特に
流速は、０．５ｍ／秒以下ではフラッシング効果が弱
く、７ｍ／秒以上になると塗料移送配管の接合部への負
荷や耐圧度及び経済性の点で問題があり好ましくない。
ただし、配管が耐え得るなら、移送圧を高くしてフラッ
シングを行うことも可能である。
間及び循環速度も特に限定的ではないが、通常それぞれ
約０〜５０℃、約５〜２４時間及び約０．５ｍ／秒以上
（好ましくは、約１．５〜７．０m／秒）である。特に
流速は、０．５ｍ／秒以下ではフラッシング効果が弱
く、７ｍ／秒以上になると塗料移送配管の接合部への負
荷や耐圧度及び経済性の点で問題があり好ましくない。
ただし、配管が耐え得るなら、移送圧を高くしてフラッ
シングを行うことも可能である。
【００２９】次いで配管内の洗浄シンナーをエアーブロ
ーまたは窒素ブローにより除くと、新しい塗料を輸送す
ることができる。引火性の点から窒素ブローが好まし
い。
ーまたは窒素ブローにより除くと、新しい塗料を輸送す
ることができる。引火性の点から窒素ブローが好まし
い。
【００３０】
【実施例】以下実施例を用いて本発明を説明するが、本
発明はこれらの例に限定されるものではない。 実施例１〜５７ 表１、２及び３に示す組成による配合組成物（実施例Ｎ
ｏ．１〜５７）２５mlに実際の塗料移送配管から採取し
た１辺が１cmの各種塗料（メラミン樹脂系塗料、アクリ
ル樹脂系塗料及びこれらの塗料の混合物）の固化物を入
れ、3時間後、1日、３日及び７日後の塗料の溶解性を次
の評価基準で判定した。結果を表５と６に示した。
発明はこれらの例に限定されるものではない。 実施例１〜５７ 表１、２及び３に示す組成による配合組成物（実施例Ｎ
ｏ．１〜５７）２５mlに実際の塗料移送配管から採取し
た１辺が１cmの各種塗料（メラミン樹脂系塗料、アクリ
ル樹脂系塗料及びこれらの塗料の混合物）の固化物を入
れ、3時間後、1日、３日及び７日後の塗料の溶解性を次
の評価基準で判定した。結果を表５と６に示した。
【００３１】評価基準 ◎：完全に溶解 ○：約50％溶解 △：約２０％溶解 ×：ほとんど溶解しない
【００３２】
【表１】
【００３３】
【表２】
【００３４】
【表３】
【００３５】比較例１〜１９ 表４に示した配合組成（比較例Ｎｏ．１〜１９）を調製
し、実施例と同様に試験を行った。結果を表７に示し
た。
し、実施例と同様に試験を行った。結果を表７に示し
た。
【００３６】
【表４】
【００３７】
【表５】
【００３８】
【表６】
【００３９】
【表７】
【００４０】実施例５８〜６０ 自動車の塗装ライン塗料移送配管（メラミン樹脂塗料の
送給稼働日数：１年、材質：ＳＴＰＧ、管の内径：１イ
ンチ、管の全長：４００m）をタンク、ポンプ及び濾過
装置等を一体的に組み込んだユニット循環装置を用いて
まず、実施例Ｎｏ．２、９及び２６の洗浄剤組成物を循
環させ（循環時間２４時間、循環速度：１．５m／
秒）、次いで、洗浄シンナーを用いて１６時間フラッシ
ングを行った。次いで、エアブローを２時間行った。エ
アブロー後、管内を観察すると、清浄な配管内面が現わ
れた。なお、最終フラッシング液についてコンタミキッ
ト中のごみの数を調べたところ次の通りであった。
送給稼働日数：１年、材質：ＳＴＰＧ、管の内径：１イ
ンチ、管の全長：４００m）をタンク、ポンプ及び濾過
装置等を一体的に組み込んだユニット循環装置を用いて
まず、実施例Ｎｏ．２、９及び２６の洗浄剤組成物を循
環させ（循環時間２４時間、循環速度：１．５m／
秒）、次いで、洗浄シンナーを用いて１６時間フラッシ
ングを行った。次いで、エアブローを２時間行った。エ
アブロー後、管内を観察すると、清浄な配管内面が現わ
れた。なお、最終フラッシング液についてコンタミキッ
ト中のごみの数を調べたところ次の通りであった。
【００４１】 実施例Ｎｏ ５８ ５９ ６０ ５０μ以上のごみ ： ０ ０ ０ ４０〜５０μのごみ： ０ ０ ０ ３０〜４０μのごみ： ０ ３ １ １０〜２０μのごみ： ４ ６ ４ １０μ以下のごみ ： ２ ３ ３
【００４２】以上の洗浄処理した塗料移送配管を用い、
自動車の車体をメラミン樹脂系塗料の塗装を行ったとこ
ろ、塗料フイルター（300メッシュ）の目詰まりは全く
見られなかった。また、塗装面上の夾雑物は観察されな
かった。
自動車の車体をメラミン樹脂系塗料の塗装を行ったとこ
ろ、塗料フイルター（300メッシュ）の目詰まりは全く
見られなかった。また、塗装面上の夾雑物は観察されな
かった。
【００４３】比較例２０ 実施例と同様の塗料送給日数を経た塗料移送配管を用い
て、洗浄シンナーのみを用いて３０日間循環（循環速
度：３．１m／秒）させたが、清浄な配管内壁は現れな
かった。なほ、最終洗浄シンナーについてコンタミキッ
ト中のごみの数を調べたところ次の通りであった。
て、洗浄シンナーのみを用いて３０日間循環（循環速
度：３．１m／秒）させたが、清浄な配管内壁は現れな
かった。なほ、最終洗浄シンナーについてコンタミキッ
ト中のごみの数を調べたところ次の通りであった。
【００４４】 ５０μ以上のごみ ： １ ４０〜５０μのごみ： ４ ３０〜４０μのごみ：２０ １０〜２０μのごみ：３６ １０μ以下のごみ ：無数
【００４５】このフラッシング処理を行った塗料移送配
管を用いて自動車の車体にメラミン樹脂系塗料の塗装を
行ったが、塗料フイルター（300メッシュ）は、目詰ま
りを起こし、１日に一度取り替える必要が有った。ま
た、塗装面上の夾雑物を観察したが、約40〜60点観察さ
れた。
管を用いて自動車の車体にメラミン樹脂系塗料の塗装を
行ったが、塗料フイルター（300メッシュ）は、目詰ま
りを起こし、１日に一度取り替える必要が有った。ま
た、塗装面上の夾雑物を観察したが、約40〜60点観察さ
れた。
【００４６】
【発明の効果】本発明の洗浄剤組成物及び洗浄方法によ
り塗装不良の原因となる固化塗料、顔料、錆及び夾雑物
を塗料移送配管内から効果的に洗浄除去することがで
き、塗料フイルターの目詰まりを起こすこともない。ま
た洗浄後の塗装においては、塗装表面に夾雑物の沈着が
無く補修の必要性もない。
り塗装不良の原因となる固化塗料、顔料、錆及び夾雑物
を塗料移送配管内から効果的に洗浄除去することがで
き、塗料フイルターの目詰まりを起こすこともない。ま
た洗浄後の塗装においては、塗装表面に夾雑物の沈着が
無く補修の必要性もない。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ｂ０５Ｄ 7/22 Ｂ０５Ｄ 7/22 Ａ
Claims (3)
- 【請求項１】 （１）炭素原子数が１〜８の水酸基を持
っていてもよいカルボン酸のうち少なくとも1種と
（２）下記に示す（ａ）及び（ｂ）の溶剤のうち少なく
とも１種を含有する塗料移送配管内洗浄剤組成物。 （ａ）炭素原子数１〜１２の１価のアルコール系溶剤及
びそれらのエステル溶剤。 （ｂ）一般式（１）： 【化１】 （式中、Ｒ1とＲ3は、水素原子又は炭素原子数１〜４の
アルキル基を示し、Ｒ2は、水素原子又はメチル基を示
し、ａは、１から３の数を示す）で表される多価アルコ
ール誘導体及びこれから誘導されるエステル系溶剤。 - 【請求項２】 炭素原子数１〜８の水酸基を持ってもよ
いカルボン酸が、シュウ酸、フタル酸、マレイン酸及び
乳酸である請求項1に記載の塗料移送配管内洗浄剤組成
物。 - 【請求項３】 （１）炭素原子数が１〜８の水酸基を持
っていてもよいカルボン酸のうち少なくとも1種と
（２）下記に示す（ａ）及び（ｂ）の溶剤のうち少なく
とも１種を含有する塗料移送配管内洗浄剤組成物を塗料
移送配管内に循環させ、該管内を洗浄後、洗浄用シンナ
ーでフラッシングを行い、次いでエアブローまたは窒素
ブローを行う塗料移送配管内の洗浄方法。 （ａ）炭素原子数１〜１２の１価のアルコール系溶剤及
びそれらのエステル溶剤。 （ｂ）一般式（１）： 【化２】 （式中、Ｒ1とＲ3は、水素原子又は炭素原子数１〜４の
アルキル基を示し、Ｒ2は、水素原子又はメチル基を示
し、ａは、１から３の数を示す）で表される多価アルコ
ール誘導体及びこれから誘導されるエステル系溶剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10034351A JPH11217592A (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 塗料移送配管内洗浄剤組成物及び洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10034351A JPH11217592A (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 塗料移送配管内洗浄剤組成物及び洗浄方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11217592A true JPH11217592A (ja) | 1999-08-10 |
Family
ID=12411742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10034351A Pending JPH11217592A (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 塗料移送配管内洗浄剤組成物及び洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11217592A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001009275A1 (de) * | 1999-07-31 | 2001-02-08 | Henkel Ecolab Gmbh & Co. Ohg | Entfernung pigmenthaltiger rückstände in der pharmazeutischen oder kosmetischen industrie |
-
1998
- 1998-01-30 JP JP10034351A patent/JPH11217592A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001009275A1 (de) * | 1999-07-31 | 2001-02-08 | Henkel Ecolab Gmbh & Co. Ohg | Entfernung pigmenthaltiger rückstände in der pharmazeutischen oder kosmetischen industrie |
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