JPH11216949A - インクジェット受像体およびインクジェット記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】インク吸収性、耐水性、耐ブロッキング性、光
沢、透明性に優れたインクジェット受像体を提供するこ
と。 【解決手段】支持体とインク受容層を有するインクジェ
ット受像体において、該インク受容層がＮ−ビニルアセ
トアミドを含む重合体から形成されてなることを特徴と
するインクジェット受像体と、該受像体を用いたインク
ジェット記録方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット受
像体に関し、更に詳しくは、インク吸収性、画像光沢
性、透明性、耐水性に優れたインクジェット受像体と該
インクジェット受像体を用いたインクジェット記録方法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式は、ノズルから
打出されたインクの液滴を受像体に吸収付着させて画像
を形成する方式であり、そのインクは直接染料、酸性染
料などのアニオン性を有する染料を水を主成分とする溶
媒中に分散させたものが用いられている。特に、溶媒中
にはノズルの詰まりを防止する目的からイソプロピルア
ルコール、グリセリン、グリコール類などが併用されて
いる。従って、該受容層には打ち出されたインク液滴中
のこれらの溶媒を迅速に吸収し、染料を定着させる機能
が要求される。

【０００３】従来、これらの吸収のために、ポリビニル
アルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミ
ド、ポリエチレンオキサイドなどの高吸水性の有機材料
が受容層の主成分として用いられていた。また、擬ベー
マイトを主成分とした無機系の材料を用い、多孔質構造
を形成し、毛細管原理を応用した受像層が提案されてい
る（特開平３−２１５０８２号公報）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの有機
材料は、水に対する吸収性は良好であるものの、他の溶
媒の吸収性は不十分なため、乾燥速度が遅く連続して枚
葉印刷し、重ね合わされた場合に表裏のブロッキングが
発生しやすいものであった。また、形成された画像上の
耐水性が全くないという問題があった。

【０００５】一方、無機物質によって受像層を形成した
ものは吸収速度には優れるものの、無機材料自体には吸
収機能がなく、それによって形成された孔容量が吸収量
を支配するため、高濃度部印字のような同じ場所に数回
のインキ滴を吸収させる場合には孔体積が不足し、表面
に溢れるという問題がある。これを解決するために、塗
布厚みを厚くする方策が採られているが、無機材料を厚
く塗布すると受像層の透明性が不足したり光沢が損なわ
れたり、生産性の低下やコストアップの問題があった。

【０００６】本発明は、上述した問題を解消することを
目的とするものであり、インク吸収性に優れ、かつ画像
光沢性、透明性、ブロッキング、耐水性等に優れたイン
クジェット受像体を提供するものであり、また、インク
ジェット記録方法を提供せんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
受像体は、支持体とインク受容層を有するインクジェッ
ト受像体において、該インク受容層がＮ−ビニルアセト
アミドを含む重合体から形成されてなることを特徴とす
るとするものである。

【０００８】また、本発明のインクジェット記録方法
は、インク受容層を有し、該インク受容層がＮ−ビニル
アセトアミドを含む重合体から形成されてなる受像体を
用いてインクジェット記録方式で記録することを特徴と
するものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明のインクジェット受像体
は、支持体とインク受容層を有するインクジェット受像
体において、少なくとも、該インク受容層がＮ−ビニル
アセトアミドを含む重合体から形成され構成されている
ものである。

【００１０】本発明おいて、支持体とは、普通紙、コー
ト紙、光沢紙、合成紙などの紙類、白色化されたプラス
チックフィルム、あるいは透明なプラスチックフィルム
等である。本用途に使用する上で致命的な欠点のない限
り、その材料は限定されるものではないが、特に好まし
いものは、白色化されたプラスチックフィルムであり、
あるいは、ＯＨＰなどの用途においては透明なプラスチ
ックフィルムである。

【００１１】かかるプラスチックフィルムとしては、ポ
リエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポ
リスチレン、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリフェニ
レンスルフィド、ポリイミド、ポリエステルなどのフィ
ルムを用いることができる。これらのうち、フィルムの
剛性、寸法安定性、透明性、経済性などを総合的に勘案
するとポリエステルが好ましく、特にポリエチレンテレ
フタレート、あるいはポリエチレン−２、６−ナフタレ
ートを用いるのが望ましい。これらのポリエステルには
必要に応じて他のジカルボン酸成分やジオール成分を共
重合してあってもよい。また、白色性付与のために各種
の白色顔料、例えばアナターゼ型、ルチル型の酸化チタ
ン、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、酸化ケイ素などを
充填したもの、ポリエステルと非相溶な樹脂を混合し、
延伸により内部に微細な空洞を形成させたものなどが白
色基材として好ましく用いられる。更には、表面の平滑
性付与のために２層あるいは３層の積層ポリエステルフ
ィルムや、表面に接着性、帯電防止性などの機能を塗布
によって付与したポリエステルフィルムも好ましく使用
される。透明なポリエステルフィルムの場合には、ポリ
エステルを各種の方法によって製膜したものが使用で
き、更には表面の平滑性、易滑性、易接着性、帯電防止
性などの目的で上記の方法によって積層あるいは塗布し
たものが用いられる。支持体の厚みは特に限定されない
が、通常は５０〜５００μｍの範囲のものが好適であ
る。また、支持体が、プラスチックフィルム層と紙層を
有する複数層構造からなるものも好ましい。

【００１２】本発明において、受容層を形成する樹脂
は、Ｎ−ビニルアセトアミドをその１成分として含有す
るものが使用される。

【００１３】Ｎ−ビニルアセトアミドはその単独重合体
であってもよいし、他の共重合可能なビニル化合物を共
重合したものであってもよい。このＮ−ビニルアセトア
ミドを樹脂の１成分として含有したものを受容層として
使用することにより、極めてインク吸収性に優れかつ平
滑で透明性、耐ブロッキング性に優れた層とすることが
できる。

【００１４】また、このＮ−ビニルアセトアミドに各種
のモノマーを共重合させ、更には架橋することにより、
耐水性、耐ブロッキング性などを更に向上させることが
できる。共重合可能なモノマーとしては、アクリル酸、
メタクリル酸、アルキルアクリレート、アルキルメタク
リレート（アルキル基としてはメチル基、エチル基、ｎ
−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブ
チル基、ｔ−ブチル基、２−エチルヘキシル基、ラウリ
ル基、ステアリル基、シクロヘキシル基、フェニル基、
ベンジル基など）、および２−ヒドロキシエチルアクリ
レート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒ
ドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシプロピ
ルメタクリレートなどのヒドロキシ基含有モノマー、ア
クリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチロールアク
リルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド、Ｎ−メ
トキシメチルメタクリルアミド、Ｎ−フェニルアクリル
アミドなどのアミド基含有モノマー、Ｎ，Ｎ−ジエチル
アミノエチルアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエ
チルメタクリレートなどのアミノ基含有モノマー、グリ
シジルアクリレート、グリシジルメタクリレートなどの
グリシジル基含有モノマー、アクリル酸、メタクリル酸
の塩（リチウム、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ
金属塩、アンモニウム塩など）などを用いることができ
る。また、上記以外にもスチレンスルホン酸、ビニルス
ルホン酸およびその塩、クロトン酸、イタコン酸、マレ
イン酸、フマル酸およびその塩、酸無水物、ビニルイソ
シアネート、アリルイソシアネート、スチレン、ビニル
アルキルエーテル、ビニルトリスアルコキシシラン、ア
クリロニトリル、メタクリロニトリル、塩化ビニル、酢
酸ビニル、塩化ビニリデンなどを用いることができる。
上記のモノマーは１種もしくは２種以上をＮ−ビニルア
セトアミドと共重合することができる。これらのうち、
アクリル酸、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレー
ト、Ｎ−メチロールアクリルアミドの共重合体が、樹脂
を水もしくはアルコール系溶媒に分散、溶解したときの
取り扱い性、インク吸収性、架橋による耐水性、耐ブロ
ッキング性付与の点で特に好ましい。また、共重合した
アクリル酸の少なくとも５０％以上、好ましくは７０％
以上がアルカリ金属塩として存在するのがインク吸収性
の点で好ましい。上記共重合体中のＮ−ビニルアセトア
ミドの共重合比率は１０重量％以上９０重量％以下、好
ましくは２０重量％以上８０重量％以下、更に好ましく
は３０重量％以上６５重量％以下であるのが望ましい。
Ｎ−ビニルアセトアミドの共重合比率が１０重量％未満
ではインク吸収性が不足し、９０重量％以上では、溶媒
中での粘度が高く、塗布に支障をきたす場合がある。ま
た、好ましい共重合成分であるアクリル酸は、２重量％
以上４０重量％以下、好ましくは３重量％以上３０重量
％以下、更に好ましくは４重量％以上２０重量％以下で
あるのが望ましい。アクリル酸の共重合比率が２重量％
未満の場合には耐水性が低下したり、逆に４０重量％を
越える場合には色調が悪くなったりする場合がある。ま
た、共重合したアクリル酸のカルボン酸は５０％以上が
アルカリ金属塩とした方がよく、好ましくは６０％以上
９５％以下、更に好ましくは７０％以上８５％以下であ
るのが耐水性と色調の点で好ましい。

【００１５】更に、２−ヒドロキシエチル（メタ）アク
リレートの共重合は、該共重合体を水もしくはアルコー
ルなどの溶媒に溶解したときの溶液粘度が低下し塗布時
の作業性が向上するのでより好ましい。このような共重
合体は、各種のアクリル樹脂の重合法によって得られる
ものであり、特に限定されるものではない。該受容層中
に水酸基もしくはカルボン酸基と反応する架橋性組成物
を併用するのが、耐水性、耐ブロッキング性付与の点で
好ましい。このような架橋性組成物としてはイソシアネ
ート類、メラミン類、オキサゾリン類を用いることがで
きる。特に水系溶剤を使用する場合にはブロック化され
たイソシアネート組成物が好ましい。メラミン組成物は
少なくとも３個以上がメチロール化されたメラミン組成
物が好ましい。また、オキサゾリン組成物は、先のアク
リル酸共重合による残カルボン酸の架橋に有効である。
このような架橋により、該層のインク吸収性は更に向上
するが必要以上に架橋すると逆にインク吸収性が低下す
る場合がある。適正な架橋剤の混合率は上記共重合組成
物に対し０．５から１０重量％、好ましくは１から７重
量％の範囲が望ましい。また受容層中にはカチオン性物
質を含有させるのがインク中の染料をトラップし、耐水
性が向上するのでより好ましい。カチオン性物質として
は、組成物中に第４級アンモニウム塩を有し、対イオン
としてクロライド、サルフェート、ナイトレートなどが
使用されたものが好ましく、カチオン性界面活性剤、カ
チオン基を有するポリマーを適用することができる。該
カチオン性物質の添加量は上記受容層形成成分の５重量
％〜５０重量％、好ましくは１０重量％〜４０重量％の
添加が好ましい。この受容層形成組成物中には、本発明
の目的を阻害しない範囲内で各種の組成物を混合しても
よい。例えば、酸化防止剤、帯電防止剤、紫外線吸収
剤、有機、無機の粒子、染料、あるいは顔料などの着色
剤等を用いることができる。これらのうち、無機粒子特
にコロイダルシリカやアルミナゾルの添加は受像シート
のカールを防止できるので好ましい。

【００１６】本発明において、受容層は、各種の塗布乾
燥方法によって支持体上に積層させることができる。例
えば、塗布の方法はグラビア式、リバース式、リバース
グラビア式、キス式、バー式、ダイ式等のコート法を使
用できる。

【００１７】本発明において、受容層のコート厚みはイ
ンク吸収性が充分であればよく、特に限定されるもので
はないが、好ましい範囲は５μｍ〜１００μｍ、更に好
ましくは１０μｍ〜５０μｍである。５μｍ未満では、
多色印字の場合にインク吸収性が不足したり、１００μ
ｍを越える場合には乾燥速度が遅く生産効率が悪い、受
容層に亀裂が入るなどの不都合が生じる場合があるから
である。

【００１８】本発明の受像シートの受容層を設けた面の
反対面には各種の処理を施すことができる。例えば、搬
送性や、塵埃の付着を防止する目的で帯電防止層や易滑
層、離型層あるいは粘着層などを設けることができる。

【００１９】本発明のインクジェット受像体は、ラベ
ル、シール、ポスター、屋内外の展示材料、あるいはＯ
ＨＰ等に好適に使用され得るものである。

【００２０】

【効果の評価方法】Ａ．インク吸収性 キャノン（株）製カラーバブルジェットプリンターＢＪ
Ｃ−６１０ＪＷを用て印字を行い、印字２０秒後の印字
面を指でこすってその指の汚れの程度を目視により以下
の基準で評価した。

【００２１】◎：指に汚れが全く付着せずこすった部分
の光沢も損なわれない。

【００２２】○：指に汚れが付着しないが若干光沢が低
下する。

【００２３】△：微量ではあるが色素が付着し、こすっ
た部分が若干不鮮明になる。

【００２４】×：指の汚れが著しく、画像が不鮮明にな
る。

【００２５】Ｂ．光沢 印字部の光沢をＪＩＳ−Ｚ−８７４１に準じてデジタル
変角光沢計ＵＧＶ−５Ｄ（スガ試験機（株）製）を用い
て測定した。

【００２６】Ｃ．耐水性 印字部分を常温水に１分間浸漬し、取り出した後の印字
面のにじみの程度を目視で観察し、以下の基準で評価し
た。

【００２７】◎：全くにじみがない。

【００２８】○：濃色部で若干のにじみがあるが問題の
ないレベル。

【００２９】△：文字が判読できるがにじみが大きい。

【００３０】×：全く判読不可能なレベル。

【００３１】Ｄ．耐ブロッキング性 印字後１分経過後の印字面と非印字面を重ねあわせ、１
００ｇ／３ｃｍ×４ｃｍの加重で１時間常温で放置した
後、剥離して非印字面の汚れの程度を観察し、以下の基
準で評価した。

【００３２】◎：汚れが全く認められない。

【００３３】○：ピンポイントで薄い汚れがあるが印字
面は鮮明である。

【００３４】△：面状の汚れがあり、印字面に抜けがあ
る。

【００３５】×：印字面が完全に転写している。

【００３６】Ｅ．透明性 非印字部をＪＩＳ−Ｋ−６７１４に準じて全自動直読ヘ
イズコンピューターＨＧＭ−２ＤＰ（スガ試験機（株）
製）を用いて測定した。

【００３７】以下、実施例を用いて本発明を説明する
が、本発明は必ずしもこれに限定されるものではない。

【００３８】実施例１ 透明な厚み１００μｍのポリエチレンテレフタレート２
軸延伸フィルム（東レ（株）製”ルミラー”Ｔ６０）を
支持体とし、下記の共重合組成物を乾燥後の厚みが１５
μｍになるようにリバースコーターを用いて塗布し、１
３０℃で１分間乾燥して受容層を設けた。

【００３９】 ＜受容層組成＞ Ａ．「共重合組成物」 Ｎ−ビニルアセトアミド ３５重量部 アクリル酸 ５重量部 ２−ヒドロキシエチルメタクリレート ６０重量部 Ｂ．「架橋剤」 ２−イソプロペニル−２−オキサゾリン Ｃ．「カチオン組成物」 サフトマーＳＴ２１００（三菱油化（株）製） 上記のＡ、Ｂ、Ｃを水／エチルアルコール（３０／７０
重量比）の混合溶媒に溶解し、Ａ／Ｂ／Ｃが固形分重量
比で６５／３／３２になるように混合した。

【００４０】この受容層を設けたインクジェット受像体
は、インク吸収性、耐水性、耐ブロッキング性、光沢に
優れ画像が鮮明なものであった。

【００４１】実施例２ 実施例１の受容層の共重合組成物として下記のものとし
た以外は実施例１と同様にしてインクジェット受像体を
作成した。この受像体は、よりインク吸収性に優れ、他
の特性も良好であった。

【００４２】 「共重合組成物」 Ｎ−ビニルアセトアミド ３５重量部 アクリル酸 １５重量部 ２ーヒドロキシエチルメタクロレート ５０重量部 上記の共重合体のアクリル酸の一部をＮａＯＨで中和
し、ＰＨを６．０とした。

【００４３】実施例３ 実施例１の受容層形成組成物から架橋剤を除去した以外
は同一のものを用い、Ａ／Ｃが６８／３２となるように
混合して受容層形成塗料を作成した。これを用いて実施
例１に準じて受像体を作成した。この受像体は、若干耐
水性が劣るものの充分使用に耐えるものであった。

【００４４】実施例４ 実施例１のカチオン組成物を除き、Ａ／Ｂの比率を９５
／５とした以外は実施例１と同様にして受像体を作成し
た。この受像体は若干、耐水性に劣るものの充分使用に
耐えるものであった。

【００４５】比較例１ 実施例１の共重合組成物を以下の組成物とした以外は同
様にして受像体を作成した。この受像体はインク吸収性
が全くなくいずれの特性も著しく劣るものであった。

【００４６】 「共重合体組成」 メチルメタクリレート ３０重量部 アクリル酸 ２０重量部 ２−ヒドロキシエチルメタクリレート ５０重量部 比較例２ ケン化度９８％のポリビニルアルコール樹脂を用い、実
施例１のカチオン組成物を３５重量％使用し、実施例１
に準じた方法で受像体を作成した。この受像体は耐水
性、耐ブロッキング性が著しく劣るものであった。

【００４７】以上の各実施例等につき評価した結果を、
表１に示した。

【００４８】本発明によれば、インク吸収性、耐水性、
耐ブロッキング性、光沢、透明性等の全てにおいて優れ
たインクジェット受像体が得られることがわかる。

【００４９】

【表１】

【００５０】

【発明の効果】以上述べたとおりの本発明によれば、イ
ンク吸収性、耐水性、耐ブロッキング性、光沢、透明性
等に優れたインクジェット受像体とインクジェット記録
方法を実現することができるものである。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】支持体とインク受容層を有するインクジェ
   ット受像体において、該インク受容層がＮ−ビニルアセ
   トアミドを含む重合体から形成されてなることを特徴と
   するインクジェット受像体。
2. 【請求項２】重合体の成分としてアクリル酸を含有する
   ことを特徴とする請求項１記載のインクジェット受像
   体。
3. 【請求項３】重合体の成分として含有するアクリル酸の
   少なくとも５０％以上がアルカリ金属塩であることを特
   徴とする請求項２記載のインクジェット受像体。
4. 【請求項４】インク受容層中にカチオン性物質を含有す
   ることを特徴とする請求項１、２または３に記載のイン
   クジェット受像体。
5. 【請求項５】支持体が、実質的に透明なプラスチックフ
   ィルムであることを特徴とする請求項１、２、３または
   ４記載のインクジェット受像体。
6. 【請求項６】支持体が、実質的に白色のプラスチックフ
   ィルムであることを特徴とする請求項１、２、３または
   ４記載のインクジェット受像体。
7. 【請求項７】支持体が、ポリエステルフィルムであるこ
   とを特徴とする請求項１、２、３、４、５または６記載
   のインクジェット受像体。
8. 【請求項８】支持体が、プラスチックフィルム層と紙層
   を有する複数層構造からなるものであることを特徴とす
   る請求項１、２、３、４、５、６または７記載のインク
   ジェット受像体。
9. 【請求項９】インク受容層を有し、該インク受容層がＮ
   −ビニルアセトアミドを含む重合体から形成されてなる
   受像体を用いてインクジェット記録方式で記録すること
   を特徴とするインクジェット記録方法。