JPH11216597A - 材料投入装置 - Google Patents
材料投入装置Info
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- JPH11216597A JPH11216597A JP3211298A JP3211298A JPH11216597A JP H11216597 A JPH11216597 A JP H11216597A JP 3211298 A JP3211298 A JP 3211298A JP 3211298 A JP3211298 A JP 3211298A JP H11216597 A JPH11216597 A JP H11216597A
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- Japan
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- charging
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3003—Details
- B30B9/3035—Means for conditioning the material to be pressed, e.g. paper shredding means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/08—Accessory tools, e.g. knives; Mountings therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ペットボトル等の合成樹脂製のボトル類からな
る材料に加えて他の材料の投入にも使用することのでき
るように汎用性を高める。 【解決手段】材料Ｂに突刺可能な突刺刃４が設けられ材
料Ｂの投入方向に回転される材料投入ドラム１を備えて
なる。材料投入ドラム１に対して接近，離間する調整盤
６を備えた。
る材料に加えて他の材料の投入にも使用することのでき
るように汎用性を高める。 【解決手段】材料Ｂに突刺可能な突刺刃４が設けられ材
料Ｂの投入方向に回転される材料投入ドラム１を備えて
なる。材料投入ドラム１に対して接近，離間する調整盤
６を備えた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、廃棄物等からな
る材料を各種の処理装置に投入するための材料投入装置
に係る技術分野に属する。
る材料を各種の処理装置に投入するための材料投入装置
に係る技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】 従来、材料投入装置としては、例え
ば、図４に示すものが知られている。
ば、図４に示すものが知られている。
【０００３】この従来の材料投入装置は、ペットボトル
等の合成樹脂製のボトル類からなる材料Ｂを圧縮してバ
ンド結束する減容梱包装置からなる処理装置に装備され
るもので、材料Ｂに突刺可能な突刺刃ａが設けられ材料
Ｂの投入方向に回転される材料投入ドラムｂを２基を近
接させて配置し、両材料投入ドラムｂを両者の間に材料
Ｂが噛込まれるように相手側へ向けて互いに逆方向へ回
転するように設定してなる。
等の合成樹脂製のボトル類からなる材料Ｂを圧縮してバ
ンド結束する減容梱包装置からなる処理装置に装備され
るもので、材料Ｂに突刺可能な突刺刃ａが設けられ材料
Ｂの投入方向に回転される材料投入ドラムｂを２基を近
接させて配置し、両材料投入ドラムｂを両者の間に材料
Ｂが噛込まれるように相手側へ向けて互いに逆方向へ回
転するように設定してなる。
【０００４】この従来の材料投入装置によると、両材料
投入ドラムｂの間に噛込まれた材料Ｂが突刺刃ａで突刺
されて材料投入ドラムｂの回転で投入方向へ送られるこ
とになる。この突刺刃ａによる材料Ｂの突刺では、栓
（キャップ）による材料Ｂの密封状態を解除するととも
に、材料Ｂの平滑な外装面に傷を付けることになる。従
って、材料Ｂの圧縮の際に、材料Ｂが密封状態の耐圧性
や平滑な外装面の滑りで圧縮変形を逃れることがなくな
る。この結果、材料Ｂの圧縮が円滑，確実に行われ減容
比も高くなる。
投入ドラムｂの間に噛込まれた材料Ｂが突刺刃ａで突刺
されて材料投入ドラムｂの回転で投入方向へ送られるこ
とになる。この突刺刃ａによる材料Ｂの突刺では、栓
（キャップ）による材料Ｂの密封状態を解除するととも
に、材料Ｂの平滑な外装面に傷を付けることになる。従
って、材料Ｂの圧縮の際に、材料Ｂが密封状態の耐圧性
や平滑な外装面の滑りで圧縮変形を逃れることがなくな
る。この結果、材料Ｂの圧縮が円滑，確実に行われ減容
比も高くなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】 前述の従来の材料投
入装置では、ペットボトル等の合成樹脂製のボトル類以
外の材料Ｂ（特に、シート状のもの。）を投入すると、
材料Ｂを突刺刃ａ，材料投入ドラムｂに巻込んでしまう
ため、ペットボトル等の合成樹脂製のボトル類からなる
材料Ｂの投入にしか使用できず汎用性が低いという問題
点がある。
入装置では、ペットボトル等の合成樹脂製のボトル類以
外の材料Ｂ（特に、シート状のもの。）を投入すると、
材料Ｂを突刺刃ａ，材料投入ドラムｂに巻込んでしまう
ため、ペットボトル等の合成樹脂製のボトル類からなる
材料Ｂの投入にしか使用できず汎用性が低いという問題
点がある。
【０００６】なお、最近のリサイクル運動等によってペ
ットボトル等の合成樹脂製のボトル類の回収が盛んに行
われているが、ペットボトル等の合成樹脂製のボトル類
の専用の材料投入装置，減容梱包装置を設置するほどの
社会的要請は未だ生まれていない。
ットボトル等の合成樹脂製のボトル類の回収が盛んに行
われているが、ペットボトル等の合成樹脂製のボトル類
の専用の材料投入装置，減容梱包装置を設置するほどの
社会的要請は未だ生まれていない。
【０００７】本発明は、このような問題点，社会的要請
を考慮してなされたもので、ペットボトル等の合成樹脂
製のボトル類からなる材料に加えて他の材料の投入にも
使用することのできる汎用性の高い材料投入装置を提供
することを課題とする。
を考慮してなされたもので、ペットボトル等の合成樹脂
製のボトル類からなる材料に加えて他の材料の投入にも
使用することのできる汎用性の高い材料投入装置を提供
することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】 前述の課題を解決する
ため、本発明に係る材料投入装置は、次のような手段を
採用する。
ため、本発明に係る材料投入装置は、次のような手段を
採用する。
【０００９】即ち、請求項１では、材料に突刺可能な突
刺刃が設けられ材料の投入方向に回転される材料投入ド
ラムを備えてなる材料投入装置において、材料投入ドラ
ムに対して接近，離間する調整盤を備えたことを特徴と
する。
刺刃が設けられ材料の投入方向に回転される材料投入ド
ラムを備えてなる材料投入装置において、材料投入ドラ
ムに対して接近，離間する調整盤を備えたことを特徴と
する。
【００１０】この手段では、材料投入ドラムに対して調
整盤を接近，離間させることで、突刺刃に対する材料の
当接圧力を調整することができる。材料の当接圧力を高
くすると、突刺刃に材料を突刺させて前述の従来例と同
様の機能を奏させることができる。また、材料の当接圧
力を低くすると、突刺刃に材料を突刺させずに材料を掻
取り投入する機能を奏させることができる。
整盤を接近，離間させることで、突刺刃に対する材料の
当接圧力を調整することができる。材料の当接圧力を高
くすると、突刺刃に材料を突刺させて前述の従来例と同
様の機能を奏させることができる。また、材料の当接圧
力を低くすると、突刺刃に材料を突刺させずに材料を掻
取り投入する機能を奏させることができる。
【００１１】また、請求項２では、請求項１の材料投入
装置において、調整盤は材料の投入上手側に基端部が回
転可能に支持され材料の投入下手側に位置する自由端部
が材料投入ドラムに接近，離間することを特徴とする。
装置において、調整盤は材料の投入上手側に基端部が回
転可能に支持され材料の投入下手側に位置する自由端部
が材料投入ドラムに接近，離間することを特徴とする。
【００１２】この手段では、調整盤によって投入方向へ
向けて狭まる傾斜した材料投入間隙が形成される。
向けて狭まる傾斜した材料投入間隙が形成される。
【００１３】また、請求項３では、請求項２の材料投入
装置において、調整盤は背部側への材料の侵入を防止す
る侵入防止壁が設けられていることを特徴とする。
装置において、調整盤は背部側への材料の侵入を防止す
る侵入防止壁が設けられていることを特徴とする。
【００１４】この手段では、材料投入ドラムに対して接
近した調整盤の背部側への材料の侵入が防止される。
近した調整盤の背部側への材料の侵入が防止される。
【００１５】
【発明の実施の形態】 以下、本発明に係る材料投入装
置の実施の形態を図面に基づいて説明する。
置の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】この実施の形態では、図３に示すように、
材料Ｂを圧縮してバンド結束する減容梱包装置への装備
に好適なものを示してある。
材料Ｂを圧縮してバンド結束する減容梱包装置への装備
に好適なものを示してある。
【００１７】この実施の形態は、図１，図２に示すよう
に、前述の従来例と同様の構成の材料投入ドラム１を１
基のみ備えている。
に、前述の従来例と同様の構成の材料投入ドラム１を１
基のみ備えている。
【００１８】材料投入ドラム１は、円筒形に形成された
外周面１１の中心に回転軸１２が貫通されてなるもの
で、上部，下部を開放した箱形の投入チャンバ２のほぼ
中央部に回転軸１２を水平にして収容されている。この
材料投入ドラム１は、回転軸１２が投入チャンバ２に回
転可能に支持され、投入チャンバ２の外部に設置された
モータ３により図面右回りに回転駆動されるようになっ
ている。
外周面１１の中心に回転軸１２が貫通されてなるもの
で、上部，下部を開放した箱形の投入チャンバ２のほぼ
中央部に回転軸１２を水平にして収容されている。この
材料投入ドラム１は、回転軸１２が投入チャンバ２に回
転可能に支持され、投入チャンバ２の外部に設置された
モータ３により図面右回りに回転駆動されるようになっ
ている。
【００１９】突刺刃４は、円錐形の尖頭部４１がボルト
４２により材料投入ドラム１の外周面１１に固定されて
なるもので、材料投入ドラム１の回転軸１２を中心にし
て一定角度で放射状に配置されている。円錐形の尖頭部
４１は、ペットボトル等の合成樹脂製のボトル類からな
る材料Ｂを突刺可能な鋭利性を有している。なお、この
突刺刃４は、材料投入ドラム１の外周面１１の軸方向に
一定間隔を介して並列されている。
４２により材料投入ドラム１の外周面１１に固定されて
なるもので、材料投入ドラム１の回転軸１２を中心にし
て一定角度で放射状に配置されている。円錐形の尖頭部
４１は、ペットボトル等の合成樹脂製のボトル類からな
る材料Ｂを突刺可能な鋭利性を有している。なお、この
突刺刃４は、材料投入ドラム１の外周面１１の軸方向に
一定間隔を介して並列されている。
【００２０】投入チャンバ２の材料投入ドラム１の下方
に位置する部分には、突刺刃４の尖頭部４１のみが通過
可能なスリットが形成されたスクレーパ５が固定されて
いる。このスクレーパ５は、材料投入ドラム２の回転で
通過する突刺刃４の尖頭部４１に突刺っている材料Ｂを
抜出すことができるようになっている。
に位置する部分には、突刺刃４の尖頭部４１のみが通過
可能なスリットが形成されたスクレーパ５が固定されて
いる。このスクレーパ５は、材料投入ドラム２の回転で
通過する突刺刃４の尖頭部４１に突刺っている材料Ｂを
抜出すことができるようになっている。
【００２１】投入チャンバ２の材料投入ドラム１の回転
右側の側方に位置する部分には、投入チャンバ２の壁面
の一部を代替えするようにして調整盤６が設けられてい
る。この調整盤６は、材料投入ドラム２に対面した平板
な本体部６１と本体部６１の両側に固定された侵入防止
壁６２とによりコ字形に形成されてなるもので、投入チ
ャンバ２から材料投入ドラム１に対して起伏可能に設け
られている。本体部６１の基端部６１ａは、投入上手側
である上方に配置され、固定された回転軸６３が投入チ
ャンバ２に回転可能に支持されている。本体部６１の自
由端部６１ｂは、投入下手側である下方に配置され、回
転軸６３を中心にする円弧線に沿って材料投入ドラム１
に接近，離間するようになっている。侵入防止壁６２
は、材料投入ドラム１に接近した本体部６１と投入チャ
ンバ２との間を覆うように扇形に形成されている。
右側の側方に位置する部分には、投入チャンバ２の壁面
の一部を代替えするようにして調整盤６が設けられてい
る。この調整盤６は、材料投入ドラム２に対面した平板
な本体部６１と本体部６１の両側に固定された侵入防止
壁６２とによりコ字形に形成されてなるもので、投入チ
ャンバ２から材料投入ドラム１に対して起伏可能に設け
られている。本体部６１の基端部６１ａは、投入上手側
である上方に配置され、固定された回転軸６３が投入チ
ャンバ２に回転可能に支持されている。本体部６１の自
由端部６１ｂは、投入下手側である下方に配置され、回
転軸６３を中心にする円弧線に沿って材料投入ドラム１
に接近，離間するようになっている。侵入防止壁６２
は、材料投入ドラム１に接近した本体部６１と投入チャ
ンバ２との間を覆うように扇形に形成されている。
【００２２】調整盤６は、投入チャンバ２の外部に設置
された調整盤駆動油圧シリンダ７によって起伏駆動され
るようになっている。この調整盤駆動油圧シリンダ７
は、シリンダシャフト７１の先端部に調整盤６の本体部
６１に回動可能に連結される連結部７２と、シリンダ本
体７３を傾動可能に投入チャンバ２周りに支持する支持
部７４とを備えている。
された調整盤駆動油圧シリンダ７によって起伏駆動され
るようになっている。この調整盤駆動油圧シリンダ７
は、シリンダシャフト７１の先端部に調整盤６の本体部
６１に回動可能に連結される連結部７２と、シリンダ本
体７３を傾動可能に投入チャンバ２周りに支持する支持
部７４とを備えている。
【００２３】この実施の形態は、図３に示すように、投
入チャンバ２の上部に投入用ホッパ１０が接続され下部
に貯留用チャンバ２０とが接続され、貯留用チャンバ２
０に圧縮部３０，押出部４０，梱包部５０が連結されて
減容梱包装置を構成することになる。なお、圧縮部３０
は、貯留用チャンバ２０に接続した圧縮チャンバ３０ａ
と、油圧シリンダ３０ｂのシリンダロッドの先端部に連
結されて圧縮チャンバ３０ａの内部をスライドして材料
Ｂを圧縮する圧縮盤３０ｃとからなる。押出部４０は、
圧縮部３０の圧縮チャンバ３０ａの端部に設けられて圧
縮された材料Ｂを圧縮チャンバ３０ａから押出す油圧シ
リンダ４０ａ，押出盤４０ｂと、圧縮チャンバ３０ａに
材料Ｂの押出口を開閉するゲート機構４０ｃとからな
る。梱包部５０は、バンド５０ａを捲回したローラ５０
ｂと、圧縮され押出された材料Ｂにバンド５０ａを巻付
け結束するバインダ機構５０ｃとからなる。
入チャンバ２の上部に投入用ホッパ１０が接続され下部
に貯留用チャンバ２０とが接続され、貯留用チャンバ２
０に圧縮部３０，押出部４０，梱包部５０が連結されて
減容梱包装置を構成することになる。なお、圧縮部３０
は、貯留用チャンバ２０に接続した圧縮チャンバ３０ａ
と、油圧シリンダ３０ｂのシリンダロッドの先端部に連
結されて圧縮チャンバ３０ａの内部をスライドして材料
Ｂを圧縮する圧縮盤３０ｃとからなる。押出部４０は、
圧縮部３０の圧縮チャンバ３０ａの端部に設けられて圧
縮された材料Ｂを圧縮チャンバ３０ａから押出す油圧シ
リンダ４０ａ，押出盤４０ｂと、圧縮チャンバ３０ａに
材料Ｂの押出口を開閉するゲート機構４０ｃとからな
る。梱包部５０は、バンド５０ａを捲回したローラ５０
ｂと、圧縮され押出された材料Ｂにバンド５０ａを巻付
け結束するバインダ機構５０ｃとからなる。
【００２４】この実施の形態によると、材料Ｂがペット
ボトル等の合成樹脂製のボトル類からなる場合、調整盤
６を図１に示すような姿勢に制御することになる。即
ち、調整盤駆動油圧シリンダ７を駆動して、調整盤６の
本体部６１の自由端部６１ｂを料投入ドラム１に接近さ
せる。
ボトル等の合成樹脂製のボトル類からなる場合、調整盤
６を図１に示すような姿勢に制御することになる。即
ち、調整盤駆動油圧シリンダ７を駆動して、調整盤６の
本体部６１の自由端部６１ｂを料投入ドラム１に接近さ
せる。
【００２５】この結果、材料Ｂの投入上手側である上方
から投入下手側である下方へ向けて次第に狭くなる傾斜
した材料投入間隙が形成されることになり、材料投入間
隙を傾斜に沿って円滑に下方へ流れながら通過する材料
Ｂと突刺刃４との当接圧力が次第に高くなって、材料Ｂ
に突刺刃４が突刺さることになる。そして、突刺刃４に
突刺された材料Ｂは、材料投入ドラム１の回転で下方へ
送られ貯留用チャンバ２０に落下することになる。な
お、突刺刃４に強固に突刺されて落下しない材料Ｂは、
スクレーパ５により突刺刃４から引抜かれて貯留用チャ
ンバ２０に落下することになる。
から投入下手側である下方へ向けて次第に狭くなる傾斜
した材料投入間隙が形成されることになり、材料投入間
隙を傾斜に沿って円滑に下方へ流れながら通過する材料
Ｂと突刺刃４との当接圧力が次第に高くなって、材料Ｂ
に突刺刃４が突刺さることになる。そして、突刺刃４に
突刺された材料Ｂは、材料投入ドラム１の回転で下方へ
送られ貯留用チャンバ２０に落下することになる。な
お、突刺刃４に強固に突刺されて落下しない材料Ｂは、
スクレーパ５により突刺刃４から引抜かれて貯留用チャ
ンバ２０に落下することになる。
【００２６】このとき、調整盤６の本体部６１と投入チ
ャンバ２との間には、侵入防止壁６２が存在することに
なる。従って、材料Ｂが調整盤６の本体部６１の背部側
に侵入して突刺刃４による突刺が不能になったり、調整
盤駆動油圧シリンダ７の駆動，動作を阻害したりするこ
とはない。
ャンバ２との間には、侵入防止壁６２が存在することに
なる。従って、材料Ｂが調整盤６の本体部６１の背部側
に侵入して突刺刃４による突刺が不能になったり、調整
盤駆動油圧シリンダ７の駆動，動作を阻害したりするこ
とはない。
【００２７】また、材料Ｂがペットボトル等の合成樹脂
製のボトル類以外のシート状のようなものからなる場
合、調整盤６を図２に示すような姿勢に制御することに
なる。即ち、調整盤駆動油圧シリンダ７を駆動して、調
整盤６の本体部６１の自由端部６１ｂを料投入ドラム１
から離間させる。
製のボトル類以外のシート状のようなものからなる場
合、調整盤６を図２に示すような姿勢に制御することに
なる。即ち、調整盤駆動油圧シリンダ７を駆動して、調
整盤６の本体部６１の自由端部６１ｂを料投入ドラム１
から離間させる。
【００２８】この結果、材料Ｂの投入上手側である上方
から投入下手側である下方へ向けてほぼ均等に広く広が
った材料投入間隙が形成されることになり、材料投入間
隙を通過する材料Ｂと突刺刃４との当接圧力がかなり低
くなって、材料Ｂに突刺刃４が突刺さることがなくな
る。そして、材料Ｂは、材料投入ドラム１の回転で突刺
刃４により掻落とされるようにして下方へ送られ貯留用
チャンバ２０に落下することになる。
から投入下手側である下方へ向けてほぼ均等に広く広が
った材料投入間隙が形成されることになり、材料投入間
隙を通過する材料Ｂと突刺刃４との当接圧力がかなり低
くなって、材料Ｂに突刺刃４が突刺さることがなくな
る。そして、材料Ｂは、材料投入ドラム１の回転で突刺
刃４により掻落とされるようにして下方へ送られ貯留用
チャンバ２０に落下することになる。
【００２９】従って、調整盤６の姿勢を制御することに
よって、各種の材質の材料Ｂを処理装置に投入すること
ができる。なお、材料Ｂの材質によっては、図１，図２
の中間で適宜調整盤６の姿勢を選択することもできる。
よって、各種の材質の材料Ｂを処理装置に投入すること
ができる。なお、材料Ｂの材質によっては、図１，図２
の中間で適宜調整盤６の姿勢を選択することもできる。
【００３０】以上、図示した実施の形態の外に、材料Ｂ
の投入方向を 傾斜方向，横方向に設定することも可能
である。
の投入方向を 傾斜方向，横方向に設定することも可能
である。
【００３１】さらに、減容梱包装置以外の他の処理装置
に装備することも可能である。
に装備することも可能である。
【００３２】さらに、装備される処理装置に対応して、
材料投入ドラム１，調整盤６の駆動機器を空気圧シリン
ダ等の他の機器に変更することも可能である。
材料投入ドラム１，調整盤６の駆動機器を空気圧シリン
ダ等の他の機器に変更することも可能である。
【００３３】
【発明の効果】 以上のように、本発明に係る材料投入
装置は、材料投入ドラムに対して調整盤を接近，離間さ
せて突刺刃に対する材料の当接圧力を調整することによ
り、材料の当接圧力を高くして突刺刃に材料を突刺させ
て従来例と同様の機能を奏させたり、材料の当接圧力を
低くして突刺刃に材料を突刺させずに材料を掻取り投入
する機能を奏させることができるため、ペットボトル等
の合成樹脂製のボトル類からなる材料に加えて他の材料
の投入にも使用することができ、汎用性が高い効果があ
る。
装置は、材料投入ドラムに対して調整盤を接近，離間さ
せて突刺刃に対する材料の当接圧力を調整することによ
り、材料の当接圧力を高くして突刺刃に材料を突刺させ
て従来例と同様の機能を奏させたり、材料の当接圧力を
低くして突刺刃に材料を突刺させずに材料を掻取り投入
する機能を奏させることができるため、ペットボトル等
の合成樹脂製のボトル類からなる材料に加えて他の材料
の投入にも使用することができ、汎用性が高い効果があ
る。
【００３４】さらに、請求項２のみとして、調整盤が傾
斜して材料投入ドラムに接近するため、材料の投入方向
への流れが円滑になる効果がある。
斜して材料投入ドラムに接近するため、材料の投入方向
への流れが円滑になる効果がある。
【００３５】さらに、請求項３として、調整盤に背部側
への材料の侵入を阻止する侵入防止壁が設けられている
ため、材料が調整盤の背部側に侵入して突刺刃による突
刺が不能になったり、調整盤の接近，離間動作が阻害さ
れることがない効果がある。
への材料の侵入を阻止する侵入防止壁が設けられている
ため、材料が調整盤の背部側に侵入して突刺刃による突
刺が不能になったり、調整盤の接近，離間動作が阻害さ
れることがない効果がある。
【図１】 本発明に係る材料投入装置の実施の形態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】 図１とは別の動作状態図である。
【図３】 図１，図２の装備例を示す側面図である。
【図４】 従来例を示す断面図である。
１ 突刺刃 ２ 材料投入ドラム ６ 調整盤 ６１ 本体部 ６１ａ 基端部 ６１ｂ 自由端部 ６２ 侵入防止壁 Ｂ 材料
Claims (3)
- 【請求項１】 材料に突刺可能な突刺刃が設けられ材料
の投入方向に回転される材料投入ドラムを備えてなる材
料投入装置において、材料投入ドラムに対して接近，離
間する調整盤を備えたことを特徴とする材料投入装置。 - 【請求項２】 請求項１の材料投入装置において、調整
盤は材料の投入上手側に基端部が回転可能に支持され材
料の投入下手側に位置する自由端部が材料投入ドラムに
接近，離間することを特徴とする材料投入装置。 - 【請求項３】 請求項２の材料投入装置において、調整
盤は背部側への材料の侵入を防止する侵入防止壁が設け
られていることを特徴とする材料投入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3211298A JPH11216597A (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | 材料投入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3211298A JPH11216597A (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | 材料投入装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11216597A true JPH11216597A (ja) | 1999-08-10 |
Family
ID=12349829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3211298A Pending JPH11216597A (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | 材料投入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11216597A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10114686C1 (de) * | 2001-03-23 | 2002-10-24 | Hermann Schwelling | Vorrichtung zum Anstechen von Behältern |
| KR101525707B1 (ko) * | 2013-12-27 | 2015-06-03 | 이재한 | 페트병 압착장치 |
| JP2023176602A (ja) * | 2022-05-31 | 2023-12-13 | 株式会社山本製作所 | ボトル圧縮機 |
-
1998
- 1998-01-29 JP JP3211298A patent/JPH11216597A/ja active Pending
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
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