JPH11212273A

JPH11212273A - 感光性樹脂版の現像方法および現像装置

Info

Publication number: JPH11212273A
Application number: JP1068198A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Shibano; 博史柴野; Yoshihiro Kasho; 芳広嘉生; Kazuo Takahashi; 一雄高橋
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1998-01-22
Filing date: 1998-01-22
Publication date: 1999-08-06

Abstract

(57)【要約】【課題】現像液の全量を廃棄処理することなく、長期間
にわたって、現像速度を低下させずに、連続的に、現像
操作を可能にすること。【解決手段】感光性樹脂版を水系現像液により現像処理
する方法において、現像処理をしながら、連続的に、ま
たは一定期間ごとに、新しい現像液を現像装置に追加
し、一方、現像装置から樹脂を含有した現像液の一部を
抜き出すことによって、現像装置内の現像液を一定に保
つことを特徴とする感光性樹脂版の現像方法およびそれ
に用いる装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は感光性樹脂版を現像
処理する方法および装置に関し、特に現像液中に浸漬さ
せながら未露光部をこすり出して現像する方法で発生す
る、樹脂を含んだ現像液の一部を抜き出して含有する樹
脂を除去して廃棄し、新しい現像液を補充しながら、現
像液の全量を廃棄処理することなく、長期間にわたって
連続的に、現像操作を可能にする方法および装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】感光性樹脂を用いた印刷版は従来の印刷
版に比較し、操作性、生産性、価格、およびその印刷特
性に優れ、近来各種印刷分野で急速に普及している。感
光性樹脂版を現像する方法としては、（１）圧搾空気な
どを用いて未露光部を吹き飛ばしてレリーフを形成する
方法や（２）現像液を版面に一定圧力でスプレーしレリ
ーフを作成する方法や（３）現像液中に版を浸漬させブ
ラシ等で未露光部を現像液中にこすり出す方法が考案さ
れ実用化されている。

【０００３】前記（３）のような現像方法で感光性樹脂
版を洗い出す現像液は、現像後に洗い出された未露光部
の樹脂が分散された状態で存在し、多数の感光性樹脂版
を洗い出すと現像液中の樹脂の濃度が上昇し、その結果
として、現像速度が低下する、分散された樹脂が凝集し
スカムとなって版やブラシに付着する、といった問題が
生じ、頻繁に使用済みの現像液を廃棄し、新しい現像液
を調製する必要があった。また使用済みの樹脂含有現像
液を廃棄するための処理方法としては、現像終了後に別
のタンクに現像液を移し、現像液中に含まれる樹脂や界
面活性剤といった現像薬剤を凝集剤で凝集、無害化させ
た後、濾過などにより無害となった液体と固体に分離し
て別々に廃棄されることが一般に行われていた。しかし
この方法は現像液を全量抜き出して処理するために、現
像操作を一時中断する必要があり、特に自動現像機に代
表される大量の現像液を必要とし、途中で現像操作の中
断を行いにくい現像機では、処理される樹脂含有現像液
の量も多く、これの処理のために大型のタンク、撹拌
機、樹脂をが必要なうえ、中断する時間も長く、自動現
像機にはこの方法は不向きであった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、現像
液の全量を廃棄処理することなく、長期間にわたって、
現像速度を低下させずに、連続的に、現像操作を可能に
することを課題とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決するため、鋭意、研究、検討した結果、遂に本発
明を完成するに到った。すなわち本発明は、感光性樹脂
版を水系現像液により現像処理する方法において、現像
処理をしながら、連続的に、または一定期間ごとに、新
しい現像液を現像装置に追加し、一方、現像装置から樹
脂を含有した現像液の一部を抜き出すことによって、現
像装置内の現像液を一定に保つことを特徴とする感光性
樹脂版の現像方法およびそれに用いる装置である。

【０００６】本発明において用いられる感光性樹脂版と
しては、作業環境面や地域環境面から水、界面活性剤水
溶液、アルカリ水溶液、酸水溶液などを現像液とする水
現像型感光性樹脂版が好ましい。これら水現像型感光性
樹脂組成物としては、ポリアミドを必須成分とするポリ
アミド系感光性樹脂組成物、ポリビニルアルコールを必
須成分とするポリビニルアルコール系感光性樹脂組成
物、低分子不飽和基含有ポリエステルを必須成分とする
ポリエステル系感光性樹脂組成物、アクリル系低分子モ
ノマーを必須成分とするアクリル系感光性樹脂組成物、
およびポリウレタンを必須成分とするポリウレタン系感
光性樹脂組成物等が挙げられる。これら感光性樹脂組成
物には光重合性不飽和単量体、光増感剤その他が添加さ
れることによって光感光性を付与している。

【０００７】また最近感光性フレキソ版においても、毒
性安全性の面から水系現像液に現像可能なものが提案さ
れており、本発明の感光性樹脂版としてこれらも好まし
く用いられる。たとえば、共役ジエン系炭化水素とα、
β−エチレン性不飽和カルボン酸またはその塩を必須成
分とし、これにモノオレフィン系不飽和化合物とを含む
共重合体と光重合性不飽和単量体、光増感剤を含有する
感光性樹脂組成物や共役ジエン系炭化水素重合体又は共
役ジエン系炭化水素とモノオレフィン系不飽和化合物と
の共重合体と親水性高分子化合物、非気体性エチレン性
不飽和化合物および光重合開始剤を必須成分として含有
する感光性エラストマー組成物やα，β−エチレン性不
飽和基を含有する疎水性オリゴマー、エラストマー水膨
潤性物質及び光集合開始剤を必須成分として含有する感
光性樹脂組成物等がある。他には、刷版の機械的強度、
反発弾性等の性能の向上を目的として、硬質の有機微粒
子を含有する感光性樹脂組成物や水現像性の付与、水性
インク耐性の付与、及び印刷性の向上を目的として、架
橋性樹脂微粒子を含有する感光性樹脂組成物や刷版のイ
ンキ受容性向上を目的として２相構造を有し、ジアゾ化
合物、重クロム酸塩を連続相に含み、分散相が１０μｍ
以下の粒子を含有する感光性樹脂組成物等があり、いず
れも本発明の感光性樹脂組成物として好ましく用いるこ
とができる。

【０００８】以上のように本発明において用いられる感
光性樹脂版には種々の物が挙げられるが、疎水性成分に
親水性成分を付与する方法として、疎水性ポリマーをカ
ルボン酸またはその塩類で変性した樹脂を主成分とする
もの、疎水性ポリマーを主成分とした疎水性成分と親水
性ポリマーを主成分とした親水性成分の混合体を主成分
とするもの、疎水性ポリマーと親水性ポリマーを化学的
に結合させたものを主成分とするもの、疎水性ポリマー
の原料となる疎水性モノマーと親水性ポリマーの原料と
なる親水性モノマーをブロック共重合体させたポリマー
を主成分とするもの、等に挙げられるように、疎水性の
成分に何らかの形で親水性成分を組み合わせて、水系現
像液に分散型の感光性フレキソ版としたタイプのものが
特に好ましい例として挙げられる。

【０００９】以下に本発明の感光性樹脂版として特に好
ましく用いられる、水現像型感光性樹脂のフレキソ版を
例に取り、本発明の内容を詳しく説明する。まず感光性
樹脂版について説明する。前に挙げた、本発明で用いら
れるのに特に好ましい感光性フレキソ版に用いられる疎
水性ポリマーとは、水に対して溶解または膨潤しない成
分であって、主に水に不溶性のポリマー類の組成物を表
す。このような水に不溶性のポリマーとしては、例えば
１，４−ポリブタジエン、１，２−ポリブタジエン、ア
クリロニトリルゴム、ブタジエンアクリロニトリルゴ
ム、クロロプレンゴム、ポリウレタンゴム、ブタジエン
スチレンコポリマー、スチレン−ブタジエン−スチレン
ブロックコポリマー、スチレン−イソプレン−スチレン
ブロックコポリマー、ポリアミド樹脂、不飽和ポリエス
テル樹脂、ブタジエン−（メタ）アクリル酸コポリマ
ー、ブタジエン−（メタ）アクリル酸−アクリルエステ
ルコポリマー、シリコンゴム、ポリオキシプロピレング
リコール、ポリオキシテトラメチレングリコール、等の
ような版にゴム弾性を与えるポリマーや、ポリメチル
（メタ）アクリレート、ポリエチル（メタ）アクリレー
ト、ポリイソプロピル（メタ）アクリレート、ポリｎ−
ブチル（メタ）アクリレート等のアクリル樹脂、ポリス
チレン、ポリプロピレン、ポリエチレン、塩素化ポリエ
チレン、ポリアクリロニトリル、ポリ塩化ビニル、ポリ
酢酸ビニルやこれらの共重合体、ポリウレタン樹脂、ポ
リエステル樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、等の
ような版に硬度や安定性を与えるポリマーを挙げること
ができ、これらを単独または必要に合わせて複数組み合
わせて疎水性成分として用いられるが、これらに限定す
るものではない。その他には架橋剤、ラジカル重合性モ
ノマー、光反応開始剤、酸化安定剤、重合禁止剤などを
必要に合わせてポリマー類に添加してもかまわない。ま
た、ポリマーは反応性を持たせるため必要に応じて変性
しても良い。またこれら樹脂類は、モノマーや架橋剤
と、またはポリマー同志で反応できるように変性するこ
とも可能である。

【００１０】親水性成分は、水に可溶または分散または
膨潤する成分で、主に親水性ポリマー類の組成物を表
す。親水性ポリマー類としては例えば、ポリ（メタ）ア
クリル酸またはその塩類の重合体、（メタ）アクリル酸
またはその塩類−アルキル（メタ）アクリレート共重合
体、（メタ）アクリル酸またはその塩類−スチレン共重
合体、（メタ）アクリル酸またはその塩類−酢酸ビニル
共重合体、（メタ）アクリル酸またはその塩類−アクリ
ロニトリル共重合体、ポリビニルアルコール、カルボキ
シメチルセルロース、ポリアクリルアミド、ヒドロキシ
エチルセルロース、ポリエチレンオキサイド、ポリエチ
レンイミン、−ＣＯＯＭ基や−ＳＯ₃Ｍ基や−ＳＯ₄Ｍ
基や−ＰＯ（ＯＭ）_n（ｎは１〜３の整数）基を含有す
るポリアクリレート、ポリビニル化合物、ポリウレタ
ン、ポリウレアウレタン、ポリエステル、エポキシ化合
物、ポリアミドおよびこれらの塩類や誘導体等が挙げら
れる（なおここに挙げたＭは水素原子、１価の金属原
子、２価の金属原子、３価の金属原子、アンモニウム化
合物のいずれかを示す）。また親水性成分も同様に架橋
剤、ラジカル重合性モノマー、光反応開始剤、酸化安定
剤、重合禁止剤などを必要に合わせて前述のポリマー類
に添加してもかまわないし、必要に応じて変性しても良
い。

【００１１】ラジカル重合性モノマーとしては例えば、
スチレン、ビニルトルエン、クロロスチレン、ｔ−ブチ
ルスチレン、α−メチルスチレン、アクリロニトリル、
アクリル酸、メタアクリル酸、メチル（メタ）アクリレ
ート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピル（メ
タ）アクリレート、ｉｓｏ−プロピル（メタ）アクリレ
ート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｉｓｏ−ブチ
ル（メタ）アクリレート、ｓｅｃ−ブチル（メタ）アク
リレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、２ーエチ
ルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−ノニル（メタ）
アクリレート、ｎ−デシル（メタ）アクリレート、ラウ
リル（メタ）アクリレート、ｎ−トリデシル（メタ）ア
クリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、エチレ
ングリコールモノ（メタ）アクリレート、プロピレング
リコールモノ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコ
ールモノ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコー
ルモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール
モノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール
モノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモ
ノメチルエーテルモノ（メタ）アクリレート、ポリポリ
プロピレングリコールモノメチルエーテルモノ（メタ）
アクリレート、ポリエチレングリコールモノエチルエー
テルモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコ
ールモノエチルエーテルモノ（メタ）アクリレート、ｎ
−ブトキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシエ
チル（メタ）アクリレート、２−フェノキシプロピル
（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリ
レート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレー
ト、グリシジル（メタ）アクリレート、アリル（メタ）
アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、トリブ
ロモフェニル（メタ）アクリレート、２，３−ジクロロ
プロピル（メタ）アクリレート、３−クロロ−２−ヒド
ロキシプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチ
ルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチ
ルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ−ｔ−ブチル
アミノエチル（メタ）アクリレート、アクリルアミド、
Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルア
クリルアミド、等が挙げられる。

【００１２】架橋剤としては、例えば、エチレングリコ
ールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ
（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）ア
クリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリ
レート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート、１，３−ブチレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレー
ト、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、
ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、１，
６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ペンタ
エリスリトールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリス
リトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリト
ールテトラ（メタ）アクリレート、グリセロールジ（メ
タ）アクリレート、グリセロールアリロキシジ（メタ）
アクリレート、１，１，１−トリスヒドロキシメチルエ
タンジ（メタ）アクリレート、１，１，１−トリスヒド
ロキシメチルエタントリ（メタ）アクリレート、１，
１，１−トリスヒドロキシメチルプロパンジ（メタ）ア
クリレート、１，１，１−トリスヒドロキシメチルプロ
パントリ（メタ）アクリレート、トリアリルシアヌレー
ト、トリアリルイソシアヌレート、トリアリルトリメリ
テート、ジアリルテレフタレート、ジアリルフタレー
ト、ジビニルベンゼン、ポリウレタン（メタ）アクリレ
ート、ポリエステル（メタ）アクリレート等のような１
分子中に２個以上のラジカル重合性エチレン基を持つ化
合物が挙げられるが、その他に１分子中にエチレン基、
エポキシ基、イソシアネート基、アミノ基、ヒドロキシ
ル基、カルボキシル基等、反応性の官能基を複数個持つ
化合物も挙げられる。

【００１３】このような疎水性成分と親水性成分を含有
する感光性樹脂組成物の構造としては、疎水性成分が粒
子状の分散相で親水性成分がその周りを取り囲み連続相
となった構造、疎水性成分がコアで親水性成分がシェル
となったコアシェル粒子をさらに別の疎水性成分が連続
相となった構造、親水性成分が粒子状の分散相となり疎
水性成分が連続相となった構造、疎水性成分と親水性成
分のいずれもが連続相でお互いに絡み合いモザイク状と
なった構造、疎水性成分と親水性成分が均一に相溶した
構造、などが挙げられる。またこれらの構造で、親水性
成分および連続相となった疎水性成分は未硬化の状態で
は化学的に架橋されていないことが好ましい。一方粒子
状の疎水性成分は未硬化の状態で架橋されていても架橋
されていなくてもかまわない。また、疎水性成分と親水
性成分とはお互い化学的に結合されていても結合されて
いなくてもかまわない。

【００１４】感光性樹脂組成物の製造方法としては、エ
マルジョン重合やサスペンジョン重合によってやポリマ
ーを粉砕するなどして得られた分散相の成分を単独また
は連続相の成分と共にニーダーや押し出し機で混合後成
型する方法、疎水性成分と親水性成分とを塊状のままニ
ーダーや押し出し機で混練りし相分離・分散させた後成
型する方法、疎水性成分と親水性成分とを塊状のままニ
ーダーや押し出し機で混練りし均一に相溶させた後成型
する方法、など公知の方法が用いられる。また、親水性
成分および疎水性成分のポリマーは予め重合させたもの
を用いても、感光性樹脂組成物の製造過程でモノマーを
配合しそれを重合させても良い。とくに疎水性成分の粒
子の周りに親水性成分を配置させるときはエマルション
重合などがしばしば用いられる。

【００１５】以上のようにして、要求される物性に応じ
て、原材料、構造、製造方法など適宜選択し、目的とす
る感光性樹脂版を得ることができる。例えば印刷用刷版
に要求される物性物性としては、ＪＩＳＡ硬度が３
０−８０度、反発弾性率が２０％以上であることが印刷
特性上望ましい。このような感光性樹脂組成物は紫外線
によって硬化させる。硬化させる際に使用される紫外線
は１５０〜５００ｎｍの波長、特に３００〜４００ｎｍ
の波長のものが有効であり、使用される光源としては低
圧水銀灯、高圧水銀灯、カーボンアーク灯、紫外線蛍光
灯、ケミカルランプ、キセノンランプ、ジルコニウムラ
ンプが望ましい。

【００１６】次に本発明において感光性樹脂版は上記光
源下で透明画像を有するネガフィルムをあてて紫外線を
照射し画像露光させた後、露光されていない非画像部を
現像液を用いて除去することによって、レリーフ画像が
得られ、一方溶解除去された未硬化の感光性樹脂は溶
解、乳濁液あるいは懸濁状溶液となって現像槽中に残
る。なお、感光性樹脂版を現像する方法としては、現像
液が貯められた現像タンクに直接感光性樹脂版を浸漬さ
せて、現像タンク中に設置されたブラシでこすり出して
も良いし、現像液を感光性樹脂版にシャワー状にかけな
がらブラシでこすり出しても良い。ここでの現像液は
水、または水を主成分とする現像液が用いられる。水を
主成分とする現像液とは、水に界面活性剤、無機や有機
のアルカリや酸や塩、その他水に可溶な化合物を添加し
たものである。

【００１７】ここで用いられる界面活性剤としては、ア
ニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、ノニオン
系界面活性剤、両性界面活性剤など幅広く用いることが
できる。具体例を挙げると、アニオン系界面活性剤とし
ては、ラウリン酸ソーダやステアリン酸ソーダやオレイ
ン酸ソーダなどの脂肪族カルボン酸塩類、アビエチン酸
ソーダやロジン酸ソーダなどの樹脂石鹸類、ラウリル硫
酸ソーダやラウリル硫酸トリエタノールアミンなどの１
級および２級のアルキル硫酸塩類、ポリオキシエチレン
ラウリルエーテル硫酸ソーダやポリオキシエチレンラウ
リルエーテル硫酸トリエタノールアミンをなどの１級お
よび２級のポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩
類、ラウリルベンゼンスルホン酸ソーダやステアリルベ
ンゼンスルホン酸ソーダなどのアルキルベンゼンスルホ
ン酸塩類、プロピルナフタレンスルホン酸ソーダやブチ
ルナフタレンスルホン酸ソーダなどのアルキルナフタレ
ンスルホン酸塩類、ポリオキシエチレンラウリルフェニ
ルエーテルスルホン酸ソーダなどのポリオキシエチレン
アルキルフェニルエーテルスルホン酸塩類、硫酸化ひま
し油や硫酸化牛油などの硫酸化油類、硫酸化オレイン酸
ブチルなどの硫酸化脂肪酸エステル類、ジオクチルスル
ホ琥珀酸ソーダを代表とするアルキルスルホ琥珀酸塩
類、α−オレフィンスルホン酸塩類、ヒドロキシアルカ
ンスルホン酸塩類、Ｎ−メチル−Ｎ−アルキルタウリン
塩類、Ｎ−アルキルスルホ琥珀酸モノアミド塩類、脂肪
酸モノグリセライド硫酸エステル塩類、アルキルジフェ
ニルエーテルジスルホン酸塩類、ラウリルアルコール燐
酸モノエステルジソーダ塩やラウリルアルコール燐酸ジ
エステルソーダ塩などのアルキルホスフェートの塩類、
ポリオキシエチレンラウリルエーテル燐酸モノエステル
ジソーダ塩やポリオキシエチレンラウリルエーテル燐酸
ジエステルソーダ塩などのポリオキシエチレンアルキル
ホスフェートの塩類、ナフタレンスルホン酸塩ホルマリ
ン縮合物類、スチレン−無水マレイン酸共重合体部分鹸
化物の塩類、オレフィン−無水マレイン酸共重合体部分
鹸化物の塩類などが挙げられる。なお、具体例としては
主にナトリウム塩を挙げたが、カリウム塩、アンモニウ
ム塩、マグネシウム塩、カルシウム塩なども可能で、特
にこれらに限定されるものではない。

【００１８】カチオン系界面活性剤としては、モノステ
アリルアンモニウムクロライドやジステアリルアンモニ
ウムクロライドやトリステアリルアンモニウムクロライ
ドなどの１級および２級および３級アミン塩類、ステア
リルトリメチルアンモニウムクロライドやジステアリル
ジメチルアンモニウムクロライドやステアリルジメチル
ベンジルアンモニウムクロライドなどの４級アンモニウ
ム塩類、Ｎ−セチルピリジニウムクロライドやＮ−ステ
アリルピリジニウムクロライドなどのアルキルピリジニ
ウム塩類、Ｎ，Ｎジアルキルモルホリニウム塩類、ポリ
エチレンポリアミンの脂肪酸アミド塩類、アミノエチル
エタノールアミンとステアリン酸とのアミドの尿素化合
物の酢酸塩類、２−アルキル−１−アルキル−１−ヒド
ロキシエチルイミダゾリニウムクロライドなどが挙げら
れる。なお、具体例としては主にクロライドを挙げた
が、ブロマイド、アルキルサルフェート、アセテートな
ども可能で、特にこれらに限定されるものではない。

【００１９】ノニオン系界面活性剤としては、ポリオキ
シエチレンオレイルエーテルやポリオキシエチレンラウ
リルエーテルなどのポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル類、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルやポ
リオキシエチレンオクチルフェニルエーテルなどのポリ
オキシエチレンアルキルフェニルエーテル類、ポリオキ
シエチレンポリオキシプロピレングリコール類、ポリエ
チレングリコールモノステアレートやポリエチレングリ
コールモノオレートやポリエチレングリコールジラウレ
ートなどの脂肪酸とポリエチレングリコールとのモノお
よびジエステル類、ソルビタンモノラウレートやソルビ
タンモノオレートなどの脂肪酸とソルビタンのエステル
類、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレートやポ
リオキシエチレンソルビタンモノステアレートやポリオ
キシエチレンソルビタントリラウレートなどのソルビタ
ンのポリオキシエチレン付加物と脂肪酸とのエステル
類、ソルビットモノパルチミテートやソルビットジラウ
レートなどの脂肪酸とソルビットとのエステル類、ポリ
オキシエチレンソルビットモノステアレートやポリオキ
シエチレンソルビットジオレートなどのソルビットのポ
リオキシエチレン付加物と脂肪酸とのエステル類、ペン
タエリスリトールモノステアレートなどの脂肪酸とペン
タエリスリトールとのエステル類、グリセリンモノラウ
レートなどの脂肪酸とグリセリンとのエステル類、砂糖
およびしょ糖の脂肪酸エステル類、ラウリン酸ジエタノ
ールアミドやラウリン酸モノエタノールアミドなどの脂
肪族アルカノールアミド類、ラウリルジメチルアミンオ
キサイドなどのアミンオキサイド類、ステアリルジエタ
ノールアミンなどの脂肪族アルカノールアミン類、ポリ
オキシエチレンアルキルアミン類、トリエタノールアミ
ン脂肪酸エステル類などが挙げられる。

【００２０】両性界面活性剤としては、ラウリルアミノ
プロピオン酸ソーダなどのアミノ酸型両面界面活性剤
類、ラウリルジメチルベタインやラウリルジヒドロキシ
エチルベタインなどのカルボキシベタイン型両面界面活
性剤類、ステアリルジメチルスルホエチレンアンモニウ
ムエチレンアンモニウムベタインなどのスルホベタイン
型両性界面活性剤類、イミダゾリニウムベタイン型両性
界面活性剤類、レシチンなどが挙げられる。無機や有
機のアルカリや酸や塩、その他水に可溶な化合物の例と
しては水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリ
ウム、水酸化カルシウム、アンモニア、モノエタノール
アミやジエタノールアミンやトリエタノールアミンとい
ったアルカノールアミン類、等のアルカリや塩酸、硫
酸、硝酸、燐酸、蟻酸、酢酸、シュウ酸、コハク酸、ク
エン酸、マレイン酸、パラトルエンスルホン酸、等の酸
や炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、トリポリ燐酸
ナトリウム、ピロ燐酸カリウム、珪酸ナトリウム、硫酸
ナトリウム、塩化ナトリウム、ほう酸ナトリウム、酢酸
ナトリウム、酢酸マグネシウム、クエン酸ナトリウム、
琥珀酸ナトリウム等の塩類やベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム、トルエンスルホン酸ナトリウム、キシレンスルホ
ン酸ナトリウム、スチレンスルホン酸ナトリウム、フェ
ノール２，４−ジスルホン酸ナトリウム、メチルスルホ
ン酸ナトリウムなどのスルホン酸塩やアルキル硫酸エス
テルの塩類、カルボキシメチルセルロースやメチルセル
ロースといった高分子化合物、等が挙げられる。また、
粘度調整剤、分散安定剤、凝集剤、ゼオライト、など各
種の添加剤を必要に応じて添加することができる。

【００２１】また、水系の現像液ではあるが、必要に応
じてエタノール、イソプロパノール、セロソルブ、グリ
セリン、ポリエチレングリコール、ジメチルホルムアミ
ド、ジメチルアセトアミド、アセトンといった水に溶解
する他の有機溶媒を混合することもできる。現像液のｐ
Ｈは特に限定されるものではないが、作業上の安全性の
面から３〜１２の範囲であることが好ましい。現像時の
温度は１０〜５０℃が好ましい。

【００２２】本発明において、現像液を常に一定に保つ
ためには、現像液タンクから現像液を抜き出すととも
に、現像タンクに新たな現像液を追加する必要がある。
現像液の追加方法としては、現像液追加タンクで予め現
像薬剤と水を適正濃度に混合してこれを現像液タンクに
追加する方法、現像液追加タンクには現像薬剤のみかま
たは高濃度の現像薬剤を入れてこれを現像液タンクに入
れ水は別の配管から入れる方法などが挙げられ、現像液
タンクから減った水と現像薬剤が補充されるならその方
法に限定されるものではない。なお、ここでいう現像液
タンクとは現像のための現像液を入れておくタンクで、
現像はこの中で直接行っても良いし、この現像液タンク
から別途現像を行うために設けられた現像タンクに現像
液を移動させて行っても良い。

【００２３】また、ここで重要なことは現像液タンクか
ら抜き出される現像液の量と現像液タンクに追加される
現像液の量のバランスをとって入れることで、これを合
わせるための方法としては、現像液タンクから廃液処理
タンクへの移送をオーバーフローにより行う方法、現像
液タンク内に水面計を取り付けて新しい液の追加により
現像液の液面が水面計より上回った場合に現像液タンク
から現像液を抜き出す方法、同じく現像液タンク内に水
面計を取り付けて現像液タンクから現像液を抜き出すこ
とにより現像液の液面が水面計より下回った場合に現像
液タンクに現像液を追加する方法等が挙げられる。

【００２４】一方、このようにして感光性樹脂版を現像
した際に生じる、未露光部の樹脂を含んだ現像液を、現
像液タンクから抜き出す必要があるが、その方法とし
て、廃液処理タンクを別に設け、未露光部の樹脂を含ん
だ現像液の一部を現像装置内の現像液タンクから廃液処
理タンクに移送する方法がある。樹脂含有現像液の移送
は連続的に絶えず行っても良いし、断続的に一定期間や
一定量ごとに行っても良い。

【００２５】廃液処理タンクに移送された樹脂含有現像
液を処理する方法としては、種々の方法を採用できる
が、例えば、樹脂含有現像液に凝集剤やｐＨ調製剤や凝
集助剤などを添加し、充分に撹拌して、現像液に含まれ
る樹脂および現像薬剤を凝集させ、その後、廃液処理タ
ンクから凝集した現像廃液を固液分離装置に送り、凝集
した固体と排水とを分離する方法が挙げられる。この操
作は、廃液タンク中に一定量以上に現像廃液を溜めた後
に現像液タンクから廃液処理タンクへの現像液の移送を
中断し、廃液処理タンクに凝集剤を添加し、凝集処理を
行った後に固液分離装置に送るといったバッチ方式で処
理しても良いし、タンク形状を工夫し、現像廃液を受け
入れながら凝集剤、他を添加し、他方では固液分離装置
に凝集処理済の溶液を送るといった連続方式で処理をし
ても良い。固液分離装置としては、重力による自然濾
過、加圧濾過、減圧濾過、ベルトフィルター、プレスフ
ィルター、などによる濾過、遠心沈降分離や自然沈降な
ど従来から知られている様々な装置を用いることが出来
る。このようにして分離された固体と液体は、必要に応
じてさらに任意の方法で、廃棄または再使用するための
処理を施すことができる。

【００２６】前記廃液処理タンクに中の樹脂含有現像液
を処理するための凝集剤としては、樹脂含有現像液中の
樹脂や現像薬剤等を析出、凝集させる能力のあるものな
ら特に限定されるものではなく、中和するための酸やア
ルカリ無機系凝集剤、高分子系凝集剤等幅広く使うこと
が出来る。酸としては例えば、塩酸、硫酸、硝酸、リン
酸、ほう酸、といった無機酸類や蟻酸、酢酸、乳酸、コ
ハク酸、クエン酸、といった有機酸類、アルカリの例と
しては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ソー
ダ、炭酸カリウム、ほう酸ソーダ、ほう酸カリウム、ア
ンモニア、といった無機アルカリ類、酢酸ソーダ、酢酸
カリウム、コハク酸ソーダ、クエン酸ソーダといった有
機アルカリ塩類、ジエタノールアミン、ジメチルアミノ
エタノールといった有機アミン類をが挙げられる。無機
系の凝集剤としては例えば、酸化カルシウム、塩化カル
シウム、塩化マグネシウム、ポリ塩化アルミニウム、硫
酸アルミニウム、ミョウバン類、第二塩化鉄、第二硫酸
鉄といった多価金属塩類が挙げられ、有機系凝集剤とし
てはポリエチレンイミン、ポリアクリルアミド、ポリア
クリル酸、ポリアクリル酸塩類、ポリアクリルアミド−
アクリル酸系コポリマー等が挙げられる。また、カオリ
ン、ベントナイト、珪藻土、活性炭などの助剤を併用し
てもかまわない。

【００２７】以上は本発明を行うための簡単な方法およ
び装置を記載したが、本発明の操作をより簡便に行うた
めには数々の方法や装置を加えることもできる。例え
ば、現像液を別途調製するためのタンク、現像液タンク
から廃液処理タンクの途中に設置し、廃液処理中に現像
液タンクから排出される現像廃液を一時貯めておくリザ
ーブタンクなどのタンク類や廃液処理タンク内にｐＨメ
ーター等のセンサー類を取付けることもできる。さらに
は、凝集剤の自動供給装置、現像薬剤の自動供給装置、
撹拌や加熱・冷却装置、配管類、電磁バルブやこれら各
装置類を自動制御するための装置、等必要に応じて任意
に取り付けることが出来る。

【００２８】

【発明の実施の形態】次に図面を用いて本発明の実施の
形態を詳しく説明する。図１は、本発明現像方法におけ
る一実施形態例の工程図である。図１において、現像液
追加タンク１には供給配管１１、液面計２１、２２、撹
拌機１８、ヒーター２９が設置され、ここには別のタン
クで調製された現像液が貯められるか、またはここで現
像液が調製される。現像液は定量ポンプ２０により配管
８を通って現像タンク２に送られる。感光性樹脂版はこ
の現像液タンク２内で現像される。現像タンク２には現
像液の液面の位置にオーバーフローにより樹脂含有現像
液を排出する配管９が取り付けられ、樹脂含有現像液は
リザーブタンク３を経由し、廃液貯蔵タンク４に貯めら
れる。廃液貯蔵タンク４内の樹脂含有現像液の液面が液
面計２３以上になると、電磁バルブ１５が閉められ、フ
ィーダー２７からは粉末凝集剤が、凝集剤タンク７から
は液体凝集剤および／またはｐＨ調製剤が添加される。
廃液貯蔵タンク４内のｐＨメーター２４により適正ｐＨ
になった時点で電磁バルブ１７が閉じ、凝集剤添加が終
了する。一定時間後、電磁バルブ１６が開き、凝集処理
された廃液は濾過タンク５の不織布フィルター６上に移
され、濾過される。濾過終了後電磁バルブ１６が閉じ、
電磁バルブ１５が開き、廃液処理タンク４には再び現像
廃液が貯められる。一方、濾液は種々の精製処理を経て
再使用されるか、または下水道等へ廃棄され、濾過物は
固体廃棄物として処理される。

【００２９】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。実施例１〜６感光性フレキソ樹脂版（コスモライトＣＬＨ東洋紡績
株式会社製）をＡ１の大きさに切り、各線幅の細線やベ
タ部などを有する適当なネガフィルム（露光部５０％）
を密着させ、照度２５Ｗ／ｍ²の水銀灯で、５分間照射
を行いパターンを焼き付けた。ネガフィルムを除いた
後、図１で示される装置を用いて各種の現像液中（現像
液タンク容量２５０リットル）で４０℃でレリーフ深度
か約１ｍｍになるようにナイロンブラシこすりによる現
像を行った。現像は１時間２枚の割合で行い、合計で３
０枚現像した。一方、現像液追加タンクには１００リッ
トルの現像液を入れ、１時間に５０リットルの割合で追
加した。また、廃液処理タンクは樹脂含有現像液がが１
００リットル溜まった時点で１回処理操作を行うように
設定した。液体凝集剤またはｐＨ調節剤として、３５％
ポリ塩化アルミニウム水溶液または１０％硫酸水溶液を
用い、さらに現像薬剤に合わせて粉末凝集剤または凝集
助剤を一定量加えた。３５％ポリ塩化アルミニウム水溶
液または１０％硫酸水溶液は廃液処理タンク内のｐＨメ
ーターでｐＨを検知しながら少しづつ加え、ｐＨで７に
なった時点で電磁バルブ１７が完全に閉まるよう設定し
た。３０枚現像後の現像液タンク内の樹脂濃度を測定
し、またタンク内の清浄度を観察した。その結果を表１
に示す。

【００３０】比較例１実施例２において、新しい現像液を追加しない以外は全
て実施例２と同様にして、露光、現像を行い、感光性フ
レキソ版３０枚を現像した。その結果を表１に示す。

【００３１】比較例２実施例５において、新しい現像液を追加しない以外は全
て実施例５と同様にして、露光、現像を行い、感光性フ
レキソ版３０枚を現像した。その結果を表１に示す。

【００３２】

【表１】

【００３３】

【発明の効果】以上、かかる構成よりなる本発明装置を
用い感光性樹脂版の現像方法を採用することにより、多
数枚感光性樹脂を現像しても現像液中の樹脂濃度を一定
に保つことができ、その結果、凝集して生じるスカムの
発生量も少なく、スカムが現像された刷版に付着し、印
刷時に画像が乱れるといったトラブルも押さえることが
できる。その上、現像機のブラシや配管やフィルターな
どの液接部のスケールやスカムの付着などによるトラブ
ルも防止することができる。さらにこの現像液は水系で
あるため、ｐＨ調整、吸着剤や凝集剤の添加、微生物処
理、といった公知の廃液処理技術により容易に処理でき
る等、産業界に寄与すること大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明現像方法における一実施形態例の工程図
である。

【符号の説明】

１．現像液追加タンク２．現像液タンク３．リザーブタンク４．廃液処理タンク５．濾過タンク６．不織布フィルター７．凝集剤タンク８、９、１０、１１、１２．配管１３、１４、１５、１６、１７．電磁バルブ１８，１９．撹拌機２０．定量ポンプ２１、２２、２３．液面計２４．ｐＨメーター２５、２６．温度センサー２７．粉末凝集剤フィーダー２８、２９．ヒーター３０．ポンプ３１．循環用配管

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】感光性樹脂版を水系現像液により現像処理
する方法において、現像処理をしながら、連続的に、ま
たは一定期間ごとに、新しい現像液を現像装置に追加
し、一方、現像装置から樹脂を含有した現像液の一部を
抜き出すことによって、現像装置内の現像液を一定に保
つことを特徴とする感光性樹脂版の現像方法。
【請求項２】少なくとも（１）現像液追加タンク（２）現像液タンク（３）廃液処理タンク（４）樹脂と液体とを分離するための固液分離装置（５）現像液追加タンクから現像液タンクに現像液を供
給するための装置（６）現像液タンクから廃液処理タンクに現像液を抜き
出すための配管を具備したことを特徴とする感光性樹脂版の現像装置。