JPH11211451A - 軌道変位計測システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安価で性能の良い軌道変位計測システムを提
供する。 【解決手段】 隆起状態に、隆起センサ１４は温度ドリ
フトｄ１を含む（Ｄ＋ｄ１）の信号を出力する。このと
きに、沈下センサ１７は温度ドリフトｄ２のみを出力す
る。隆起センサ１４と沈下センサ１７とは互いに同一メ
ーカ、型番であって且つ同傾向の温度ドリフト特性を有
するためｄ２はほぼｄ１に近似し且つプラスマイナス符
号は同じである。そこで、隆起センサ１４の出力（Ｄ＋
ｄ１）から沈下センサ１７の出力ｄ２を引いて、処理後
の出力電流（Ｄ＋ｄ１−ｄ２）を得る。この出力電流
（Ｄ＋ｄ１−ｄ２）を前記表示器２１へ送る。 【効果】 遊んでいる方のセンサを利用して計測側のセ
ンサの温度ドリフトを相殺する。この結果、高価で精密
な較正器を使用する必要が無く、較正作業も不要である
から、設備コスト及び運転コストを下げることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は軌道変位計測システ
ムの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】本発明者らの一人が先に考案した、登録
実用新案第３０３８７８３号公報「軌道変位計測・警報
発生装置」は、同公報の図２に示す通り、不動点に立て
た左右２本の支柱１１，１１と、これらの支柱１１，１
１間に水平に渡した棒材１２と、この棒材１２の途中に
取付けたセンサ１４，１５と、枕木３などの測定対象物
からセンサ１４，１５まで延ばした検出片１７とからな
る。同公報の図１において、検出片１７の一部であると
ころのハッチングした部材がセンサ１４に近づけば測定
対象物が隆起し、又はハッチングした部材がセンサ１５
に近づけば測定対象物が沈下したと判断することができ
る。ただし、上記公報の装置はやや複雑なので、次の簡
略図で構成及び作用を再度説明する。なお、符号は振り
直す。

【０００３】図１０は上記考案の原理図であり、不動点
１０１，１０１に立てた支柱１０２，１０２から鋼管１
０３，１０４を延ばし、これらの鋼管１０３，１０４に
中間鋼管１０５を掛け渡し、この中間鋼管１０５の一端
を鋼管１０３にピン１０６，１０６で固定し、他端を鋼
管１０４に移動可能に差込み、この様な中間鋼管１０５
の中央にブラケット１０７を固着し、このブラケット１
０７に隆起センサ１０８及び沈下センサ１０９を取付
け、これらのセンサ１０８，１０９の中間に、レール側
から延ばした検出片１１１を置き、この検出片１１１と
隆起センサ１０８との距離Ｄｔ及び検出片１１１と沈下
センサ１０９との距離Ｄｂを、アンプユニット１１２を
介して計測する。

【０００４】隆起センサ１０８及び沈下センサ１０９
は、当該作業の開始時点でのレベルを「０」に設定し
（この作業を「初期設定」という。）て、以降の作業期
間中の隆起又は沈下を監視するものである。具体的に
は、隆起センサ１０８は隆起に応じて隆起量（ｍｍ）を
アンプユニット１１２を介して読取るものであり、沈下
の際には出力は０のままとなる。沈下センサ１０９は沈
下に応じて沈下量（ｍｍ）をアンプ１１２を介して読取
るものであり、隆起の際には出力は０のままとなる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図１１（ａ）〜（ｃ）
は隆起センサ、沈下センサ及び鋼管温度の出力グラフで
あり、横軸はある年の８月の６：００〜１８：００を目
盛った時間軸である。（ａ）は隆起センサ出力をｍｍに
換算したものを示し、隆起センサの出力が正しいとすれ
ば時間とともに約３ｍｍほど隆起が進行し、夕方にかけ
て隆起が収まることになる。（ｂ）は沈下センサ出力を
ｍｍに換算したものを示し、沈下センサの出力が正しい
とすれば時間とともに約３ｍｍほど沈下が進行し、夕方
にかけて沈下が収まることになる。同じレールを検査対
象としながら、両センサの指示が全く異なるという不可
思議な現象が発生した。このままでは、センサの信頼性
が低下し、レールの隆起／沈下を正確に監視することは
できないので、その対策を講じる必要がある。

【０００６】（ｃ）は鋼管１０４（や中間鋼管１０５）
の表面温度を記録したものであり、夏場であり、直射日
光に晒される鋼管１０４は大気温よりも顕著に上昇し、
朝は２５℃であったものが昼には６０℃近くまで上昇し
た。そして、日射が雲で遮られた１２：００前後に一時
的に鋼管温度が４０℃まで下がると、それに連れて隆起
センサ１０８及び沈下センサ１０９の出力が下がってい
ることが分かった。

【０００７】本発明者らは、隆起センサ１０８及び沈下
センサ１０９が温度の影響を受けていることを突き止
め、次の対策を検討した。なお、温度に依存して出力に
誤差が出ることを温度ドリフトと呼ぶ。 対策ａ：隆起センサ１０８の温度ドリフトを実測し、そ
のデータを較正器にインプットし、この較正器に温度情
報を送りつつ較正器を介して隆起センサ１０８の出力を
取り出すようにする。沈下センサ１０９も同様である。
しかし、較正器は高価であり、一般にプログラム操作で
較正作業を行うため取扱が難かしく、しかも較正器自体
にも温度ドリフトがでる可能性がある。

【０００８】また、鋼管１０３，１０４及び中間鋼管１
０５の総長さは十数ｍに達する。温度膨張量は長さ及び
温度に比例する。鋼管１０４に中間鋼管１０５を差込む
ことでスライド可能としたが、金属同士の接触であるた
めスライドがある程度拘束されることがある。スライド
が拘束されると鋼管１０４や中間鋼管１０５が緩く弓な
りに撓む。この撓みによりセンサ１０８，１０９のレベ
ルが僅かであるが変化することがある。この様な温度変
化に基づく鋼管の撓みによる影響を鋼管系ドリフトと呼
ぶことにする。この鋼管系ドリフトにも対策を打つ必要
がある。対策ｂ：例えば、鋼管１０４に中間鋼管１０５
を差込んだ箇所に摩擦抵抗の小さな樹脂スリーブを嵌め
る。しかし、構造が複雑となり、設備コストが上がるた
め採用しにくい。

【０００９】そこで、本発明の目的は上記対策ａ，ｂよ
り簡便で、信頼性の高いセンサ出力を得ることのできる
技術を確立することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１は、軌道側から延ばした検出片と、初期設定
時の検出片のレベルをゼロとし、検出片を上から覗くこ
とで検出片までの距離を計測して、検出片が上昇したと
きに温度ドリフトを含む信号を出力し、非上昇時には温
度ドリフトのみの信号を出力する隆起監視リニア近接セ
ンサと、初期設定時の検出片のレベルをゼロとし、検出
片を下から見上げることで検出片までの距離を計測し
て、検出片が下降したときに前記隆起監視リニア近接セ
ンサと同傾向の温度ドリフトを含む信号を出力し、非下
降時には前記隆起監視リニア近接センサと同傾向の温度
ドリフトのみの信号を発する沈下監視リニア近接センサ
と、前記隆起監視リニア近接センサの出力から沈下監視
リニア近接センサの出力を差し引く減算器と、この減算
器の信号に基づいて軌道変位を表示する軌道変位表示器
と、から軌道変位計測システムを構成するものである。

【００１１】隆起監視専用の隆起センサと沈下監視専用
の沈下センサとをペアで使用し、いわゆる遊んでいる方
のセンサを利用して計測側のセンサの温度ドリフトを相
殺することを特徴とする。この結果、高価で精密な較正
器を使用する必要が無く、較正作業も不要であるから、
設備コスト及び運転コストを下げることができる。

【００１２】請求項２は、隆起監視リニア近接センサと
沈下監視リニア近接センサとを、平面視で互いに重なら
ぬように配置したことを特徴とする。この種のセンサの
感度調整は、センサの検知領域に検出物が無い状態で実
施する必要がある。両センサが平面視で重なっている
と、検知領域に他方のセンサが存在するため、相互干渉
を防ぐために一方のセンサをいちいち外す必要がある。
この点、両センサを平面視で重ならぬようにしておけ
ば、そのままで感度調整が可能となる。

【００１３】請求項３は、十分に離れた２点の不動点に
支柱を立て、これらの支柱に水平に鋼管を掛け渡し、こ
のに前記隆起・沈下監視リニア近接センサを取付け、十
分に長い鋼管が温度変化に伴なって撓むときに生じる影
響を鋼管系ドリフトと呼ぶときに、減算器から出力され
る電流信号を、温度に応じて抵抗値が変化する温度依存
型抵抗器に流し、この抵抗器の電位差を電圧信号として
取出し、この電圧信号に基づいて軌道変位を表示させる
ことで、鋼管系ドリフトを抵抗値の変化で相殺させるよ
うにしたことを特徴とする。

【００１４】温度変化に応じて鋼管系ドリフトが発生す
るときに、温度変化に応じて電圧信号を変化させれば、
鋼管系ドリフトを抵抗値の変化で相殺させることができ
る。この結果、鋼管の熱膨張対策をそれほど厳密に講じ
る必要がないため、設備コストを下げることができる。
更に、高価で精密な較正器を使用する必要が無く、安価
な温度依存型抵抗器を付加するだけで済むから、設備コ
ストの増加を抑えることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付図に基
づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見る
ものとする。図１は本発明に係る軌道変位計測システム
の原理図であり、軌道変位計測システム１は、軌道１０
又はその付属部から延ばした検出片１１と、アンプ１３
を含み、初期設定時の検出片のレベルをゼロとし、検出
片を上から覗くことで検出片までの距離を計測して、検
出片１１が上昇したときに温度ドリフトを含む信号を出
力し、非上昇時には温度ドリフトのみの信号を出力する
隆起監視リニア近接センサ１４（以下「隆起センサ１
４」と略記する。）と、アンプ１６を含み、初期設定時
の検出片のレベルをゼロとし、検出片を下から見上げる
ことで検出片までの距離を計測して、検出片が下降した
ときに前記隆起センサ１４と同傾向の温度ドリフトを含
む信号を出力し、非下降時には前記隆起センサ１４と同
傾向の温度ドリフトのみの信号を発する沈下監視リニア
近接センサ１７（以下「沈下センサ１７」と略記す
る。）と、前記隆起センサ１４の出力から沈下センサ１
７の出力を差し引く減算器１９と、この減算器１９の信
号に基づいて軌道変位を表示する軌道変位表示器２１
（以下「表示部２１」と略記する。）と、からなる。

【００１６】軌道変位計測システム１の構成要素を更に
詳しく説明する。隆起センサ１４は、オムロン株式会社
製Ｅ２ＣＡ−Ｘ１０Ａリニア近接センサが好適であり、
このセンサ１４は専用のアンプ１３とペアで使用する。
Ｅ２ＣＡ−Ｘ１０Ａリニア近接センサは、２〜１０ｍｍ
の範囲の距離を検出する近距離型簡易距離計であり、高
周波発振形センサである。

【００１７】高周波発振形センサは、動作距離内に検出
物が無いときには、一定の高周波発振を続け、動作距離
内に検出物が入ると、検出物内部に渦電流が発生し、こ
の反起磁力のため発振回路のエネルギー損失が増加す
る。この変化をリニアライザを通じて取り出すものであ
る。なお、上記変化をオンオフ信号として利用するのが
近接スイッチであり、リニア信号として利用するのが近
接センサであり、スイッチとセンサは異なる。

【００１８】図２は本発明で使用した隆起監視リニア近
接センサの出力図であり、横軸は距離、縦軸は出力電流
（ｍＡ）を示す。上記Ｅ２ＣＡ−Ｘ１０Ａリニア近接セ
ンサに専用のアンプを組合わせたときに、アンプは、検
査距離が２ｍｍであれば４ｍＡを出力し、検査距離が１
０ｍｍであれば２０ｍＡを出力し、この間は距離に出力
を一次関数比例させる。

【００１９】図３（ａ）〜（ｅ）は本発明に係る軌道変
位計測システムの基本原理図である。（ａ）において、
隆起センサ１４から検出片１１までを「距離」とすれ
ば、残りの０（ゼロ）点から検出片１１までが「隆起」
となることを示す。（ｂ）は横軸が距離で左縦軸が出力
電流である特性図であるが、距離１０ｍｍ（２０ｍＡ）
のときに隆起を０ｍｍとすれば、以下、距離が６ｍｍ
（１２ｍＡ）であれば残りの隆起は４ｍｍとなり、「隆
起」は右縦軸に示す通りとなる。そして、アンプ１３か
らの４〜２０ｍＡ出力信号に応じて、（ｅ）の表示器で
０〜＋８ｍｍの隆起を表示させる。

【００２０】（ｃ）において、沈下センサ１７から検出
片１１までを「距離」とすれば、残る０点から検出片１
１までが「沈下」となることを示す。（ｄ）は横軸が距
離で左縦軸が出力電流である特性図であるが、距離１０
ｍｍ（２０ｍＡ）のときに隆起を０ｍｍとすれば、以
下、距離が６ｍｍであれば残りの隆起は４ｍｍとなり、
「隆起」は右縦軸に示す通りとなる。そして、アンプ１
６からの４〜２０ｍＡ出力信号に応じて、（ｅ）の表示
器で−８〜０ｍｍの沈下を表示させる。

【００２１】ところで、上記型番のセンサ及びアンプ
は、周囲温度の影響がリニア出力電流値の±１０％ＦＳ
（フルスケール）を見込まなければならない。すなわ
ち、かなり大きな温度ドリフトがあるセンサ及びアンプ
である。沈下センサ１７及びアンプ１６も、同じメー
カ、型番、型式ものである。

【００２２】そこで、本発明者らは温度ドリフトを簡便
に除去することのできるシステムを開発したものであ
り、その原理を次に述べる。図４は本発明に係る温度ド
リフトの相殺図であり、今、隆起状態にあるとすると、
隆起センサ１４は温度ドリフトｄ１を含む（Ｄ＋ｄ１）
の信号を出力する。このときに、沈下センサ１７は温度
ドリフトｄ２のみを出力する。隆起センサ１４と沈下セ
ンサ１７とは互いに同一メーカ、型番であって且つ同傾
向の温度ドリフト特性を有するためｄ２はほぼｄ１に近
似し且つプラスマイナス符号は同じである。

【００２３】そこで、隆起センサ１４の出力（Ｄ＋ｄ
１）から沈下センサ１７の出力ｄ２を引いて、処理後の
出力電流（Ｄ＋ｄ１−ｄ２）を得る。この出力電流（Ｄ
＋ｄ１−ｄ２）を前記表示器２１へ送る。これが発明の
特徴である。

【００２４】図５（ａ），（ｂ）は本発明に係る（ｄ１
−ｄ２）の実測例を示すグラフである。（ａ）は縦軸が
（ｄ１−ｄ２）ｍｍ、横軸が時間であり、（ｂ）は鋼管
温度（℃）を示す。（ａ）に示す通り、１２：００〜１
５：００に掛けて（ｄ１−ｄ２）は増加したがそれでも
概ね１．０ｍｍに納っている。従って、図３（ｅ）の表
示は、初期設定におけるゼロ点調整後に温度変化に伴な
って１．０ｍｍ程度は狂うが、この値は従来のものに比
較して小さく、十分に使用に耐えるものである。

【００２５】すなわち、本発明は、隆起監視専用の隆起
センサ１４と沈下監視専用の沈下センサ１７とをペアで
使用し、いわゆる遊んでいる方のセンサを利用して計測
側のセンサの温度ドリフトを相殺することを特徴とす
る。この結果、高価で精密な較正器を使用する必要が無
く、較正作業も不要であるから、設備コスト及び運転コ
ストを下げることができる。

【００２６】図６は図１の別実施例図であり、図１と同
じ要素は符号を流用する。すなわち、アンプ１６の出力
を、プラス／マイナスを逆にする符号反転器２３で処理
し、その後、加算器２５でアンプ１３の出力に加算する
ものである。符号反転器２３加算器２５を組合わせる
か、１個の減算器１９で済ませるかは、任意である。

【００２７】図７（ａ），（ｂ）は本発明の好ましい隆
起センサ及び沈下センサの配置例を示す図である。
（ａ）は平面図であり、鋼管３１にブラケット３２を取
付け、このブラケット３２の上フランジ３３に隆起セン
サ１４、下フランジ３４に沈下センサ１５を取付けたも
のであるが、隆起センサ１４と沈下センサ１７は平面視
で重ならぬようにオフセットさせたことを特徴とする。
（ｂ）は正面図であり、隆起センサ１４及び沈下センサ
１７は想像線で示した検出片１１をモニターするが、初
期の感度調整の際には検出片１１を除くだけで調整可能
となる。すなわち、隆起センサ１４の下方には何もない
ので、検知領域に検出物が無い状態となり、感度調整が
実施できる。沈下センサ１７の上方には何もないので、
検知領域に検出物が無い状態となり、感度調整が実施で
きる。ブラケット３２にセンサ１４，１７を取付けたま
まで調整ができるので初期調整が容易となる。

【００２８】図８は本発明に係る鋼管系ドリフト相殺の
原理図であり、図１で説明した減算器１９の出力系に温
度依存型抵抗器４０を付加したことを特徴とする。詳し
くは、温度依存型抵抗器４０は、非誘導型銅線抵抗４１
と通常の可変抵抗４２とをシリーズに結合したものであ
る。非誘導型銅線抵抗４１は銅線で構成したものであ
り、銅は０．４％／℃の割合で抵抗値が変化する。

【００２９】そこで、例えば隆起状態であって、減算器
１９の出力が１２ｍＡ、１０℃での抵抗器４０の抵抗値
が５０Ωであれば、抵抗器４０の端子電位差は、６００
ｍＶ（←１２ｍＡ×５０Ω）となり、この電圧に応じて
表示器２１は４ｍｍ隆起を示すとする。図９は隆起と出
力電流と出力電圧の関係を示すグラフであり、電流に抵
抗値５０Ωを掛けて得た電圧ｍＶを左縦軸に示したもの
である。

【００３０】次に、鋼管温度が６０℃になり、５０℃
（←６０℃−１０℃）の温度上昇のため鋼管が１ｍｍ程
下方に撓んだとする。これで隆起センサ１４は検出片１
１に１ｍｍ近づいたことになる。この結果、見かけの隆
起量は５ｍｍ（←４ｍｍ＋１ｍｍ）となり図９から減算
器１９の出力が１０ｍＡとなる。６０℃（５０℃上昇）
での抵抗器４０の抵抗値は６０Ω（←５０Ω＋５０Ω×
５０℃×０．４％／１００）になり、抵抗器４０の端子
電位差は、６００ｍＶ（←１０ｍＡ×６０Ω）となり、
結果的に表示器２１は４ｍｍ隆起を示す。

【００３１】説明がやや分かりにくいが、上記補正（鋼
管系ドリフト相殺）を施さなければ、本来４ｍｍ隆起で
あったものが鋼管系ドリフトによって５ｍｍを表示する
ことになる。これを補正により４ｍｍを表示させること
が可能となった。なお、上記計算例は単なるモデルであ
り、実際の鋼管の撓みの量、方向は一様ではない。そこ
で、本発明の軌道変位計測システムを使用するに際し、
１日〜数日かけて初期調整を実施し、その際に図８の可
変抵抗４２で抵抗器４０を調整すれば、より現実的な鋼
管系ドリフト相殺が実施できる。

【００３２】本発明では、図１に示した構成で温度ドリ
フト対策を講じたことで良好な成果が得られるが、図８
の構成で温度ドリフトと鋼管系ドリフトの双方の対策を
講じたことにより、より好ましい成果を得ることに成功
した。

【００３３】尚、本発明で使用するリニア近接センサ
は、高周波発振形センサが好適であるが、差動コイルを
移動させる形式の近接センサ、又は静電容量形近接セン
サも適用可能である。ただし、隆起センサと沈下センサ
とをペアで使うため、これら２個のセンサは同じ傾向の
温度ドリフト特性を有するものである必要がある。実用
上では、同一メーカの同一型番の２個を採用し、且つ受
入れ時にドリフトの傾向を調べることが望ましい。この
配慮をすれば、厳密な較正や検査を行うこと無く、手軽
にリニア近接センサを選択し、採用することができる。

【００３４】

【発明の効果】本発明は上記構成により次の効果を発揮
する。請求項１は、隆起監視専用の隆起センサと沈下監
視専用の沈下センサとをペアで使用し、いわゆる遊んで
いる方のセンサを利用して計測側のセンサの温度ドリフ
トを相殺することを特徴とする。この結果、高価で精密
な較正器を使用する必要が無く、較正作業も不要である
から、設備コスト及び運転コストを下げることができ
る。

【００３５】請求項２は、隆起監視リニア近接センサと
沈下監視リニア近接センサとを、平面視で互いに重なら
ぬように配置したことを特徴とする。この種のセンサの
感度調整は、センサの検知領域に検出物が無い状態で実
施する必要がある。両センサが平面視で重なっている
と、検知領域に他方のセンサが存在するため、相互干渉
を防ぐために一方のセンサをいちいち外す必要がある。
この点、両センサを平面視で重ならぬようにしておけ
ば、そのままで感度調整が可能となる。

【００３６】請求項３によれば、温度変化に応じて鋼管
系ドリフトが発生するときに、温度変化に応じて電圧信
号を変化させれば、鋼管系ドリフトを抵抗値の変化で相
殺させることができる。この結果、鋼管の熱膨張対策を
それほど厳密に講じる必要がないため、設備コストを下
げることができる。更に、高価で精密な較正器を使用す
る必要が無く、安価な温度依存型抵抗器を付加するだけ
で済むから、設備コストの増加を抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る軌道変位計測システムの原理図

【図２】本発明で使用した隆起監視リニア近接センサの
出力図

【図３】本発明に係る軌道変位計測システムの基本原理
図

【図４】本発明に係る温度ドリフトの相殺図

【図５】本発明に係る（ｄ１−ｄ２）の実測例を示すグ
ラフ

【図６】図１の別実施例図

【図７】本発明の好ましい隆起センサ及び沈下センサの
配置例を示す図

【図８】本発明に係る鋼管系ドリフト相殺の原理図

【図９】隆起と出力電流と出力電圧の関係を示すグラフ

【図１０】従来の考案の原理図

【図１１】従来の隆起センサ、沈下センサ及び鋼管温度
の出力グラフ

【符号の説明】

１…軌道変位計測システム、１０…軌道、１１…検出
片、１３，１６…アンプ、１４…隆起監視リニア近接セ
ンサ（隆起センサ）、１７…沈下監視リニア近接センサ
（沈下センサ）、１９…減算器、２１…軌道変位表示器
（表示部）、２５…加算器、３１，１０３，１０４，１
０５…鋼管、４０…温度依存型抵抗器、４１…非誘導型
銅線抵抗、４２…通常の可変抵抗、ｄ１，ｄ２…温度ド
リフト、１０１…不動点、１０２…支柱。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軌道側から延ばした検出片と、 初期設定時の検出片のレベルをゼロとし、検出片を上か
   ら覗くことで検出片までの距離を計測して、検出片が上
   昇したときに温度ドリフトを含む信号を出力し、非上昇
   時には温度ドリフトのみの信号を出力する隆起監視リニ
   ア近接センサと、 初期設定時の検出片のレベルをゼロとし、検出片を下か
   ら見上げることで検出片までの距離を計測して、検出片
   が下降したときに前記隆起監視リニア近接センサと同傾
   向の温度ドリフトを含む信号を出力し、非下降時には前
   記隆起監視リニア近接センサと同傾向の温度ドリフトの
   みの信号を発する沈下監視リニア近接センサと、 前記隆起監視リニア近接センサの出力から沈下監視リニ
   ア近接センサの出力を差し引く減算器と、 この減算器の信号に基づいて軌道変位を表示する軌道変
   位表示器と、からなることを特徴とした軌道変位計測シ
   ステム。
2. 【請求項２】 前記隆起監視リニア近接センサと沈下監
   視リニア近接センサとは、平面視で互いに重ならぬよう
   に配置したことを特徴とする請求項１記載の軌道変位計
   測システム。
3. 【請求項３】 十分に離れた２点の不動点に支柱を立
   て、これらの支柱に水平に鋼管を掛け渡し、この鋼管に
   前記隆起・沈下監視リニア近接センサを取付け、十分に
   長い前記鋼管が温度変化に伴なって撓むときに生じる影
   響を鋼管系ドリフトと呼ぶときに、前記減算器から出力
   される電流信号を、温度に応じて抵抗値が変化する温度
   依存型抵抗器に流し、この抵抗器の電位差を電圧信号と
   して取出し、この電圧信号に基づいて軌道変位を表示さ
   せることで、鋼管系ドリフトを抵抗値の変化で相殺させ
   るようにしたことを特徴とする請求項１記載の軌道変位
   計測システム。