JPH11210660A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
- Publication number
- JPH11210660A JPH11210660A JP1655698A JP1655698A JPH11210660A JP H11210660 A JPH11210660 A JP H11210660A JP 1655698 A JP1655698 A JP 1655698A JP 1655698 A JP1655698 A JP 1655698A JP H11210660 A JPH11210660 A JP H11210660A
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- JP
- Japan
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- muffler
- partition member
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- scroll
- cylindrical
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 マフラ室内に仕切部材を取り付ける際、溶接
を廃止することによって、強度信頼性を低下させること
なしに仕切部材を有するマフラの生産性を向上させ、低
コスト化できるとともに、組立時の清浄度の管理も容易
にでき、信頼性を向上したスクロール圧縮機を提供す
る。 【解決手段】 マフラ２１と仕切部材２３を別部品で構
成し、マフラ２１内側に仕切部材２３を収納する形で固
定スクロール１に共締めにより固定して吐出マフラを構
成した。
を廃止することによって、強度信頼性を低下させること
なしに仕切部材を有するマフラの生産性を向上させ、低
コスト化できるとともに、組立時の清浄度の管理も容易
にでき、信頼性を向上したスクロール圧縮機を提供す
る。 【解決手段】 マフラ２１と仕切部材２３を別部品で構
成し、マフラ２１内側に仕切部材２３を収納する形で固
定スクロール１に共締めにより固定して吐出マフラを構
成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば空気調和
機器，冷凍機等に使用されるスクロール圧縮機に関する
ものである。
機器，冷凍機等に使用されるスクロール圧縮機に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は実開昭６１−４８９９１号公報に
開示された従来のスクロール圧縮機の構造を示す縦断面
図、図３は圧縮部上部の拡大断面図である。図におい
て、１はスクロール圧縮機の固定スクロール、２は固定
スクロール１と共に圧縮機機構を構成する揺動スクロー
ル、３は吐出口、４は吸入管、５はモータ、６は圧縮機
構とモータ５を駆動連結する駆動軸、７は電動機ステー
タ、８は電動機ステータ７と共にモータ５を構成する電
動機ロータである。１０，１１は気密シェルを形成する
筒状のシェル本体とシェル上蓋、１２はマフラ、１２ａ
はマフラ１２の固定スクロール１との取付平面部、１３
はマフラ１２と固定スクロール１によって構成されたマ
フラ室、１４は仕切板からなる仕切部材で、マフラ１２
の内壁に溶接により固着されている。１４ａは仕切板１
４に形成した穴、１６は吐出管、１８は前記シェル本体
１０の上部内周面に固着して設けられた軸受ハウジング
である。
開示された従来のスクロール圧縮機の構造を示す縦断面
図、図３は圧縮部上部の拡大断面図である。図におい
て、１はスクロール圧縮機の固定スクロール、２は固定
スクロール１と共に圧縮機機構を構成する揺動スクロー
ル、３は吐出口、４は吸入管、５はモータ、６は圧縮機
構とモータ５を駆動連結する駆動軸、７は電動機ステー
タ、８は電動機ステータ７と共にモータ５を構成する電
動機ロータである。１０，１１は気密シェルを形成する
筒状のシェル本体とシェル上蓋、１２はマフラ、１２ａ
はマフラ１２の固定スクロール１との取付平面部、１３
はマフラ１２と固定スクロール１によって構成されたマ
フラ室、１４は仕切板からなる仕切部材で、マフラ１２
の内壁に溶接により固着されている。１４ａは仕切板１
４に形成した穴、１６は吐出管、１８は前記シェル本体
１０の上部内周面に固着して設けられた軸受ハウジング
である。
【０００３】次に、従来機器の動作について説明する。
電動機ステータ７と電動機ロータ８により駆動された駆
動軸６は、揺動スクロール２を旋回運動させ、固定スク
ロール１と揺動スクロール２との間に圧縮室を形成す
る。吸入管４から圧縮機内に流入した低圧冷媒ガスは、
固定スクロール１と揺動スクロール２との圧縮作用によ
り高圧冷媒ガスに圧縮された後、吐出口３より吐出さ
れ、マフラ室１３を通過し、吐出管１６より圧縮機外へ
吐出される。
電動機ステータ７と電動機ロータ８により駆動された駆
動軸６は、揺動スクロール２を旋回運動させ、固定スク
ロール１と揺動スクロール２との間に圧縮室を形成す
る。吸入管４から圧縮機内に流入した低圧冷媒ガスは、
固定スクロール１と揺動スクロール２との圧縮作用によ
り高圧冷媒ガスに圧縮された後、吐出口３より吐出さ
れ、マフラ室１３を通過し、吐出管１６より圧縮機外へ
吐出される。
【０００４】一般に吐出ガスは吐出脈動が生じており脈
動による不規則な冷媒の流れにより、作用荷量が変動
し、振動・騒音の増大の原因となることが知られてい
る。この脈動による振動・騒音低減するためにマフラ１
２が設けられ、より効果を高めるために、マフラ内部に
仕切板１４が取付けられていた。
動による不規則な冷媒の流れにより、作用荷量が変動
し、振動・騒音の増大の原因となることが知られてい
る。この脈動による振動・騒音低減するためにマフラ１
２が設けられ、より効果を高めるために、マフラ内部に
仕切板１４が取付けられていた。
【０００５】従来のスクロール圧縮機では、上述のよう
に内部に仕切板を設けたマフラにより振動・騒音が抑え
られていた。
に内部に仕切板を設けたマフラにより振動・騒音が抑え
られていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のスクロール圧縮機ではマフラ室内は高圧空間に
作用する荷重に対する強度信頼性を確保するとともに、
それを管理して、仕切板１４を固定する必要がある。
た従来のスクロール圧縮機ではマフラ室内は高圧空間に
作用する荷重に対する強度信頼性を確保するとともに、
それを管理して、仕切板１４を固定する必要がある。
【０００７】従来は、強度を確保するために、マフラ１
２の内周側に溶接で仕切板１４を取り付けていたため、
溶接時に熱歪がマフラ１２に発生し、固定スクロールと
の取付平面部１２ａの平面度が悪化していた。前記マフ
ラ１２において、取付平面部１２ａの密着性が悪いと、
ボルト締結時の信頼性が低下するなどの不具合が発生し
たため、研磨等の手段によって、マフラ取付部１２ａの
平面を加工して平面度を確保していた。このため複雑な
加工工程となり高コスト化を招いていた。さらに、圧縮
機組込時の部品清浄度を確保するために洗浄しても、仕
切板取付部の製造異物の除去が困難で、溶接スパッタ等
の異物が除去しきれずに、市場において不具合を生じる
可能性があった。
２の内周側に溶接で仕切板１４を取り付けていたため、
溶接時に熱歪がマフラ１２に発生し、固定スクロールと
の取付平面部１２ａの平面度が悪化していた。前記マフ
ラ１２において、取付平面部１２ａの密着性が悪いと、
ボルト締結時の信頼性が低下するなどの不具合が発生し
たため、研磨等の手段によって、マフラ取付部１２ａの
平面を加工して平面度を確保していた。このため複雑な
加工工程となり高コスト化を招いていた。さらに、圧縮
機組込時の部品清浄度を確保するために洗浄しても、仕
切板取付部の製造異物の除去が困難で、溶接スパッタ等
の異物が除去しきれずに、市場において不具合を生じる
可能性があった。
【０００８】この発明は、上記の問題点を解消するため
になされたものであり、マフラ室内に仕切部材を取り付
ける際、溶接を廃止することによって、強度信頼性を低
下させることなしに仕切部材を有するマフラの生産性を
向上させ、低コスト化できるとともに、組立時の清浄度
の管理も容易にでき、信頼性を向上したスクロール圧縮
機を提供することを目的とする。
になされたものであり、マフラ室内に仕切部材を取り付
ける際、溶接を廃止することによって、強度信頼性を低
下させることなしに仕切部材を有するマフラの生産性を
向上させ、低コスト化できるとともに、組立時の清浄度
の管理も容易にでき、信頼性を向上したスクロール圧縮
機を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】第１の発明に係るスクロ
ール圧縮機においては、筒状のシェル本体と、前記シェ
ル本体の上端開口部を閉塞するシェル上蓋と、前記シェ
ル本体の上部内周面に固着して設けられた固定スクロー
ル，揺動スクロール，軸受ハウジングを有する圧縮機構
部と、前記シェル上蓋内周面と前記圧縮機構部上方で、
かつ、前記圧縮機構部上端面にマフラ室を形成するよう
に設けたマフラと、前記マフラ内部に複数の連通穴を有
する仕切部材とを備えたスクロール圧縮機において、前
記マフラと前記仕切部材を別部品で構成し、前記マフラ
内側に仕切部材を収納する形で固定スクロールに共締め
により固定して吐出マフラを構成したものである。
ール圧縮機においては、筒状のシェル本体と、前記シェ
ル本体の上端開口部を閉塞するシェル上蓋と、前記シェ
ル本体の上部内周面に固着して設けられた固定スクロー
ル，揺動スクロール，軸受ハウジングを有する圧縮機構
部と、前記シェル上蓋内周面と前記圧縮機構部上方で、
かつ、前記圧縮機構部上端面にマフラ室を形成するよう
に設けたマフラと、前記マフラ内部に複数の連通穴を有
する仕切部材とを備えたスクロール圧縮機において、前
記マフラと前記仕切部材を別部品で構成し、前記マフラ
内側に仕切部材を収納する形で固定スクロールに共締め
により固定して吐出マフラを構成したものである。
【００１０】第２の発明に係るスクロール圧縮機におい
ては、前記マフラを、一端面に連通穴を設けた筒状のマ
フラ本体と、このマフラ本体における他端開口部の外周
縁に設けた鍔状部とにより構成するとともに、前記仕切
部材を、一端面に複数の連通穴を設けた筒状の仕切部材
本体と、この仕切部材における他端開口部の外周縁に設
けた鍔状部とにより構成し、筒状の前記仕切部材本体を
筒状の前記マフラ本体の内周に嵌合した状態で、前記仕
切部材本体およびマフラ本体の鍔状部によって固定スク
ロールに共締めにより固定して吐出マフラを構成したも
のである。
ては、前記マフラを、一端面に連通穴を設けた筒状のマ
フラ本体と、このマフラ本体における他端開口部の外周
縁に設けた鍔状部とにより構成するとともに、前記仕切
部材を、一端面に複数の連通穴を設けた筒状の仕切部材
本体と、この仕切部材における他端開口部の外周縁に設
けた鍔状部とにより構成し、筒状の前記仕切部材本体を
筒状の前記マフラ本体の内周に嵌合した状態で、前記仕
切部材本体およびマフラ本体の鍔状部によって固定スク
ロールに共締めにより固定して吐出マフラを構成したも
のである。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
１および図２に基づいて詳しく説明する。
１および図２に基づいて詳しく説明する。
【００１２】実施の形態１．図１は、この発明の一実施
形態によるスクロール圧縮機のマフラと仕切板を分離し
てボルトによって共締めした縦断面図である。図２は圧
縮部上部の拡大断面図である。
形態によるスクロール圧縮機のマフラと仕切板を分離し
てボルトによって共締めした縦断面図である。図２は圧
縮部上部の拡大断面図である。
【００１３】図において、１はスクロール圧縮機の固定
スクロール、２は固定スクロール１と共に圧縮機機構を
構成する揺動スクロール、３は吐出口、４は吸入管、５
はモータ、６は圧縮機構とモータ５を駆動連結する駆動
軸、７は電動機ステータ、８は電動機ステータ７と共に
モータ５を構成する電動機ロータである。１０，１１は
気密シェルを形成する筒状のシェル本体とシェル上蓋、
２１はマフラ、２２はマフラ２１と固定スクロール１に
よって構成されたマフラ室、２３は仕切板からなる仕切
部材、２１ａはマフラ２１の仕切板２３との取付平面
部、２３ａは仕切板２３の固定スクロール１との取付平
面部、２３ｂは仕切板２３に形成した複数の連通穴であ
る。マフラ２１は、一端面に連通穴を設けた筒状のマフ
ラ本体と、このマフラ本体における他端開口部の外周縁
に設けたマフラ取付用鍔状部とにより構成されている。
取付平面部２１ａは前記マフラ取付用鍔状部に設けられ
ている。仕切板からなる仕切部材２３は、一端面に複数
の連通穴２３ａを設けた筒状の仕切部材本体と、この仕
切部材２３における他端開口部の外周縁に設けた仕切部
材取付用鍔状部とにより構成されている。マフラ２１お
よび仕切部材２３は、筒状の仕切部材本体を筒状のマフ
ラ本体の内周面に嵌合した状態で、仕切部材本体および
マフラ本体の鍔状部に設けた取付平面部２１ａ，２３ａ
によって固定スクロール１に共締めにより固定され、吐
出マフラを構成している。１６は吐出管、２４はマフラ
２１と仕切板２３を共締めするボルト、１８は前記シェ
ル本体１０の上部内周面に固着して設けられた軸受ハウ
ジングである。
スクロール、２は固定スクロール１と共に圧縮機機構を
構成する揺動スクロール、３は吐出口、４は吸入管、５
はモータ、６は圧縮機構とモータ５を駆動連結する駆動
軸、７は電動機ステータ、８は電動機ステータ７と共に
モータ５を構成する電動機ロータである。１０，１１は
気密シェルを形成する筒状のシェル本体とシェル上蓋、
２１はマフラ、２２はマフラ２１と固定スクロール１に
よって構成されたマフラ室、２３は仕切板からなる仕切
部材、２１ａはマフラ２１の仕切板２３との取付平面
部、２３ａは仕切板２３の固定スクロール１との取付平
面部、２３ｂは仕切板２３に形成した複数の連通穴であ
る。マフラ２１は、一端面に連通穴を設けた筒状のマフ
ラ本体と、このマフラ本体における他端開口部の外周縁
に設けたマフラ取付用鍔状部とにより構成されている。
取付平面部２１ａは前記マフラ取付用鍔状部に設けられ
ている。仕切板からなる仕切部材２３は、一端面に複数
の連通穴２３ａを設けた筒状の仕切部材本体と、この仕
切部材２３における他端開口部の外周縁に設けた仕切部
材取付用鍔状部とにより構成されている。マフラ２１お
よび仕切部材２３は、筒状の仕切部材本体を筒状のマフ
ラ本体の内周面に嵌合した状態で、仕切部材本体および
マフラ本体の鍔状部に設けた取付平面部２１ａ，２３ａ
によって固定スクロール１に共締めにより固定され、吐
出マフラを構成している。１６は吐出管、２４はマフラ
２１と仕切板２３を共締めするボルト、１８は前記シェ
ル本体１０の上部内周面に固着して設けられた軸受ハウ
ジングである。
【００１４】上述した構成によれば、マフラ２１と仕切
板２３を分離することにより従来のスクロール機におい
て仕切板をマフラに溶接していた工程を割愛でき、か
つ、マフラ取付平面部２１ａ，仕切板取付平面部２３ａ
の平面度をプレスのみで容易に形成でき、大巾に生産性
を向上できるとともに、部品組込時の洗浄による清浄度
の管理が容易になり、製品組込時の混入異物量を大巾に
低減できる。
板２３を分離することにより従来のスクロール機におい
て仕切板をマフラに溶接していた工程を割愛でき、か
つ、マフラ取付平面部２１ａ，仕切板取付平面部２３ａ
の平面度をプレスのみで容易に形成でき、大巾に生産性
を向上できるとともに、部品組込時の洗浄による清浄度
の管理が容易になり、製品組込時の混入異物量を大巾に
低減できる。
【００１５】
【発明の効果】第１の発明に係るスクロール圧縮機によ
れば、マフラと前記仕切部材を別部品で構成し、前記マ
フラ内側に仕切部材を収納する形で固定スクロールに共
締めにより固定して吐出マフラを構成することにより、
従来のスクロール機に対して、生産性，強度信頼性を向
上し、低コスト化を図れるとともに、部品組込時の洗浄
による清浄度の管理が容易になり、製品組込時の混入異
物量を大巾に低減でき、異物による不具合の低減に効果
が得られる。
れば、マフラと前記仕切部材を別部品で構成し、前記マ
フラ内側に仕切部材を収納する形で固定スクロールに共
締めにより固定して吐出マフラを構成することにより、
従来のスクロール機に対して、生産性，強度信頼性を向
上し、低コスト化を図れるとともに、部品組込時の洗浄
による清浄度の管理が容易になり、製品組込時の混入異
物量を大巾に低減でき、異物による不具合の低減に効果
が得られる。
【００１６】第２の発明に係るスクロール圧縮機によれ
ば、前記マフラを、一端面に連通穴を設けた筒状のマフ
ラ本体と、このマフラ本体における他端開口部の外周縁
に設けた鍔状部とにより構成するとともに、前記仕切部
材を、一端面に複数の連通穴を設けた筒状の仕切部材本
体と、この仕切部材における他端開口部の外周縁に設け
た鍔状部とにより構成し、筒状の前記仕切部材本体を筒
状の前記マフラ本体の内周に嵌合した状態で、前記仕切
部材本体およびマフラ本体の鍔状部によって固定スクロ
ールに共締めにより固定して吐出マフラを構成すること
により、従来のスクロール機に対して、生産性，強度信
頼性を向上し、低コスト化を図れるとともに、部品組込
時の洗浄による清浄度の管理が容易になり、製品組込時
の混入異物量を大巾に低減でき、異物による不具合の低
減に効果が得られる。
ば、前記マフラを、一端面に連通穴を設けた筒状のマフ
ラ本体と、このマフラ本体における他端開口部の外周縁
に設けた鍔状部とにより構成するとともに、前記仕切部
材を、一端面に複数の連通穴を設けた筒状の仕切部材本
体と、この仕切部材における他端開口部の外周縁に設け
た鍔状部とにより構成し、筒状の前記仕切部材本体を筒
状の前記マフラ本体の内周に嵌合した状態で、前記仕切
部材本体およびマフラ本体の鍔状部によって固定スクロ
ールに共締めにより固定して吐出マフラを構成すること
により、従来のスクロール機に対して、生産性，強度信
頼性を向上し、低コスト化を図れるとともに、部品組込
時の洗浄による清浄度の管理が容易になり、製品組込時
の混入異物量を大巾に低減でき、異物による不具合の低
減に効果が得られる。
【図１】 この発明の一実施形態によるスクロール圧縮
機の縦断面図である。
機の縦断面図である。
【図２】 図１における圧縮機上部の拡大断面図であ
る。
る。
【図３】 従来の圧縮機上部の拡大断面図である。
【図４】 従来のスクロール圧縮機の構造を示す縦断面
図である。
図である。
１ 固定スクロール、２ 揺動スクロール、３ 吐出
口、５ モータ、６ 駆動軸、７ 電動機ステータ、８
電動機ロータ、１０ シェル本体、１１ シェル上
蓋、１２ マフラ、１２ａ マフラ取付平面部、１３
マフラ室、１４ 仕切板、１４ａ 仕切板に配設された
穴、１６ 吐出管、１７ ボルト、１８ 軸受ハウジン
グ、２１ マフラ、２１ａ マフラ取付平面部、２２
マフラ室、２３ 仕切板、２３ａ 仕切板取付平面部、
２３ｂ 仕切板に配設された穴、２４ボルト。
口、５ モータ、６ 駆動軸、７ 電動機ステータ、８
電動機ロータ、１０ シェル本体、１１ シェル上
蓋、１２ マフラ、１２ａ マフラ取付平面部、１３
マフラ室、１４ 仕切板、１４ａ 仕切板に配設された
穴、１６ 吐出管、１７ ボルト、１８ 軸受ハウジン
グ、２１ マフラ、２１ａ マフラ取付平面部、２２
マフラ室、２３ 仕切板、２３ａ 仕切板取付平面部、
２３ｂ 仕切板に配設された穴、２４ボルト。
Claims (2)
- 【請求項１】 筒状のシェル本体と、前記シェル本体の
上端開口部を閉塞するシェル上蓋と、前記シェル本体の
上部内周面に固着して設けられた固定スクロール，揺動
スクロール，軸受ハウジングを有する圧縮機構部と、前
記シェル上蓋内周面と前記圧縮機構部上方で、かつ、前
記圧縮機構部上端面にマフラ室を形成するように設けた
マフラと、前記マフラ内部に複数の連通穴を有する仕切
部材とを備えたスクロール圧縮機において、前記マフラ
と前記仕切部材を別部品で構成し、前記マフラ内側に仕
切部材を収納する形で固定スクロールに共締めにより固
定して吐出マフラを構成したことを特徴とするスクロー
ル圧縮機。 - 【請求項２】 前記マフラを、一端面に連通穴を設けた
筒状のマフラ本体と、このマフラ本体における他端開口
部の外周縁に設けた鍔状部とにより構成するとともに、
前記仕切部材を、一端面に複数の連通穴を設けた筒状の
仕切部材本体と、この仕切部材における他端開口部の外
周縁に設けた鍔状部とにより構成し、筒状の前記仕切部
材本体を筒状の前記マフラ本体の内周に嵌合した状態
で、前記仕切部材本体およびマフラ本体の鍔状部によっ
て固定スクロールに共締めにより固定して吐出マフラを
構成したことを特徴とする請求項１に記載のスクロール
圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1655698A JPH11210660A (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1655698A JPH11210660A (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | スクロール圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11210660A true JPH11210660A (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=11919567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1655698A Pending JPH11210660A (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11210660A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100696132B1 (ko) | 2005-04-06 | 2007-03-22 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기의 머플러 구조 |
| EP1876358A1 (en) * | 2006-07-03 | 2008-01-09 | LG Electronics Inc. | Scroll compressor with muffler |
| KR100953626B1 (ko) * | 2009-06-18 | 2010-04-20 | 캄텍주식회사 | 차량용 진공펌프 |
| EP2331823A1 (en) * | 2008-09-20 | 2011-06-15 | Byd Company Limited | Vacuum pump |
| CN102588293A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-18 | 安徽美芝压缩机有限公司 | 一种涡旋压缩机用消音器 |
| JP2012255430A (ja) * | 2011-02-07 | 2012-12-27 | Panasonic Corp | 圧縮機 |
| JP2018031303A (ja) * | 2016-08-25 | 2018-03-01 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 圧縮機 |
| DE102018201829A1 (de) * | 2018-02-06 | 2019-08-08 | Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. Kommanditgesellschaft, Würzburg | Elektromotorischer Kältemittelverdichter |
-
1998
- 1998-01-29 JP JP1655698A patent/JPH11210660A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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