JPH11210409A - 蒸気タービンプラント - Google Patents
蒸気タービンプラントInfo
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- JPH11210409A JPH11210409A JP1172198A JP1172198A JPH11210409A JP H11210409 A JPH11210409 A JP H11210409A JP 1172198 A JP1172198 A JP 1172198A JP 1172198 A JP1172198 A JP 1172198A JP H11210409 A JPH11210409 A JP H11210409A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複雑なタービン構造を必要とせずにプロセス
蒸気の圧力を所定圧力以上に維持できるような蒸気ター
ビンプラントを提供すること。 【解決手段】 蒸気タービンプラント１０は、ボイラ１
１と、タービン膨張部１２ａを有する主タービン部１２
と、低圧タービン部１３と、ポンプ１５と、給水加熱器
１６と、を順に主ライン配管３０で接続してなる主ライ
ンを備えている。ボイラ１１と、主タービン部１２と、
主タービン部１２のタービン膨張部１２ａの下流部と、
が順に再熱ライン配管３１で接続されて再熱ラインが構
成されている。タービン膨張部１２ａの中間段１２ｃに
抽気ライン１８が設けられ、再熱ラインのタービン膨張
部１２ａの下流部とボイラ１１との間の再熱ライン配管
に圧力調整弁１９が設けられている。
蒸気の圧力を所定圧力以上に維持できるような蒸気ター
ビンプラントを提供すること。 【解決手段】 蒸気タービンプラント１０は、ボイラ１
１と、タービン膨張部１２ａを有する主タービン部１２
と、低圧タービン部１３と、ポンプ１５と、給水加熱器
１６と、を順に主ライン配管３０で接続してなる主ライ
ンを備えている。ボイラ１１と、主タービン部１２と、
主タービン部１２のタービン膨張部１２ａの下流部と、
が順に再熱ライン配管３１で接続されて再熱ラインが構
成されている。タービン膨張部１２ａの中間段１２ｃに
抽気ライン１８が設けられ、再熱ラインのタービン膨張
部１２ａの下流部とボイラ１１との間の再熱ライン配管
に圧力調整弁１９が設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ランキンサイクル
を基本サイクルとして作動する蒸気原動所において、タ
ービン内で膨張中の蒸気を抽出して、それを工場内など
におけるプロセス蒸気として使用する蒸気タービンプラ
ントに係り、とりわけ、プロセス蒸気の圧力を所定圧力
以上に維持できるような蒸気タービンプラントに関す
る。
を基本サイクルとして作動する蒸気原動所において、タ
ービン内で膨張中の蒸気を抽出して、それを工場内など
におけるプロセス蒸気として使用する蒸気タービンプラ
ントに係り、とりわけ、プロセス蒸気の圧力を所定圧力
以上に維持できるような蒸気タービンプラントに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】大容量蒸気原動所においては、蒸気ター
ビンを設計する際、運用上および熱効率上の利益を考慮
して、ほとんどの熱機関（熱サイクル）が再熱サイクル
を有している。また再熱サイクルは、蒸気原動所の熱機
関構成上きわめて重要な役割を担っている。
ビンを設計する際、運用上および熱効率上の利益を考慮
して、ほとんどの熱機関（熱サイクル）が再熱サイクル
を有している。また再熱サイクルは、蒸気原動所の熱機
関構成上きわめて重要な役割を担っている。
【０００３】本願発明者らの知見する蒸気原動所では、
タービンの中間段から一種あるいは数種の蒸気を抽出
し、この蒸気を工場内などでプロセス蒸気として使用で
きるようなシステムが構築されており、このシステムは
極めて有用に機能している。
タービンの中間段から一種あるいは数種の蒸気を抽出
し、この蒸気を工場内などでプロセス蒸気として使用で
きるようなシステムが構築されており、このシステムは
極めて有用に機能している。
【０００４】図５は、ランキンサイクルを基本サイクル
とする再熱サイクルであって、タービン内で膨張中の蒸
気を抽出してプロセス蒸気として使用できるようにした
蒸気タービンプラントの従来例を示す系統図である。
とする再熱サイクルであって、タービン内で膨張中の蒸
気を抽出してプロセス蒸気として使用できるようにした
蒸気タービンプラントの従来例を示す系統図である。
【０００５】図５に示すように、従来の蒸気タービンプ
ラント５０は、ランキンサイクルを基本サイクルとする
再熱サイクルである。すなわち、蒸気タービンプラント
５０は、ボイラ５１と、タービン膨張部５２ａと中圧タ
ービン部５２ｂとを有する主タービン部５２と、低圧タ
ービン部５３と、ポンプ５５と、給水加熱器５６とを順
に主ライン配管で接続してなる主ラインと、ボイラ５１
と、中圧タービン部５２ｂの上流部と、主タービン部５
２のタービン膨張部５２ａの下流部と、を順に再熱ライ
ン配管で接続してなる再熱ラインとを備えている。ま
た、主タービン部５２および低圧タービン部５３の出力
軸は、発電機５４の回転主軸を構成している。
ラント５０は、ランキンサイクルを基本サイクルとする
再熱サイクルである。すなわち、蒸気タービンプラント
５０は、ボイラ５１と、タービン膨張部５２ａと中圧タ
ービン部５２ｂとを有する主タービン部５２と、低圧タ
ービン部５３と、ポンプ５５と、給水加熱器５６とを順
に主ライン配管で接続してなる主ラインと、ボイラ５１
と、中圧タービン部５２ｂの上流部と、主タービン部５
２のタービン膨張部５２ａの下流部と、を順に再熱ライ
ン配管で接続してなる再熱ラインとを備えている。ま
た、主タービン部５２および低圧タービン部５３の出力
軸は、発電機５４の回転主軸を構成している。
【０００６】また、従来の蒸気タービンプラント５０
は、タービン膨張部５２ａの中間段５２ｃに抽気ライン
５８が設けられており、抽気ライン５８に流入する蒸気
は工場内に送られてプロセス蒸気６２として使用され、
あるいは給水加熱器５６に戻されるようになっている。
は、タービン膨張部５２ａの中間段５２ｃに抽気ライン
５８が設けられており、抽気ライン５８に流入する蒸気
は工場内に送られてプロセス蒸気６２として使用され、
あるいは給水加熱器５６に戻されるようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前記した従来の蒸気タ
ービンプラント５０では、抽気ライン５８内の蒸気圧力
（抽気圧力）は、タービン膨張部５２ａの蒸気通過流量
にほぼ比例する。従って、タービン出力が部分負荷とな
って蒸気流量が少量となった場合、抽気圧力は低下し、
これによりプロセス蒸気６２の圧力も低下する。
ービンプラント５０では、抽気ライン５８内の蒸気圧力
（抽気圧力）は、タービン膨張部５２ａの蒸気通過流量
にほぼ比例する。従って、タービン出力が部分負荷とな
って蒸気流量が少量となった場合、抽気圧力は低下し、
これによりプロセス蒸気６２の圧力も低下する。
【０００８】一方、プロセス蒸気を使用する工場等にお
いては、全ての負荷帯に亘ってプロセス蒸気の圧力が所
定圧力以上に維持されていることが望ましい。
いては、全ての負荷帯に亘ってプロセス蒸気の圧力が所
定圧力以上に維持されていることが望ましい。
【０００９】本願発明者らは、抽気を行っているタービ
ン膨張部５２ａ内において、抽気ライン５８を設けた中
間段５２ｃの下流側に圧力調整弁を設置する構成を発明
した。この場合、圧力調整弁を絞ることによって、圧力
調整弁の上流側、すなわち抽気ライン５８を設けた中間
段５２ｃを含むタービン膨張部５２ａの上流部の蒸気圧
力を所定圧力以上に維持することができ、これによって
抽気圧力およびプロセス蒸気６２の圧力を所定圧力以上
に維持することができる。しかしながら、タービン膨張
部５２ａ内に圧力調整弁を設けることは、タービン構造
を複雑にし、タービンプラント構成上好ましくない。
ン膨張部５２ａ内において、抽気ライン５８を設けた中
間段５２ｃの下流側に圧力調整弁を設置する構成を発明
した。この場合、圧力調整弁を絞ることによって、圧力
調整弁の上流側、すなわち抽気ライン５８を設けた中間
段５２ｃを含むタービン膨張部５２ａの上流部の蒸気圧
力を所定圧力以上に維持することができ、これによって
抽気圧力およびプロセス蒸気６２の圧力を所定圧力以上
に維持することができる。しかしながら、タービン膨張
部５２ａ内に圧力調整弁を設けることは、タービン構造
を複雑にし、タービンプラント構成上好ましくない。
【００１０】本発明は、このような点を考慮してなされ
たものであり、複雑なタービン構造を必要とせずにプロ
セス蒸気の圧力を所定圧力以上に維持できるような蒸気
タービンプラントを提供することを目的とする。
たものであり、複雑なタービン構造を必要とせずにプロ
セス蒸気の圧力を所定圧力以上に維持できるような蒸気
タービンプラントを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、ボイラと、タ
ービン膨張部を有する主タービン部と、低圧タービン部
と、ポンプと、給水加熱器と、を順に主ライン配管で接
続してなる主ラインと、ボイラと、主タービン部と、主
タービン部のタービン膨張部の下流部と、を順に再熱ラ
イン配管で接続してなる再熱ラインと、を備え、タービ
ン膨張部の中間段に２分岐され、その一方は給水加熱器
に接続され、もう一方はプロセス蒸気となる抽気ライン
を設け、再熱ラインのタービン膨張部の下流部とボイラ
との間の再熱ライン配管に圧力調整弁を設けた、ことを
特徴とする蒸気タービンプラントである。
ービン膨張部を有する主タービン部と、低圧タービン部
と、ポンプと、給水加熱器と、を順に主ライン配管で接
続してなる主ラインと、ボイラと、主タービン部と、主
タービン部のタービン膨張部の下流部と、を順に再熱ラ
イン配管で接続してなる再熱ラインと、を備え、タービ
ン膨張部の中間段に２分岐され、その一方は給水加熱器
に接続され、もう一方はプロセス蒸気となる抽気ライン
を設け、再熱ラインのタービン膨張部の下流部とボイラ
との間の再熱ライン配管に圧力調整弁を設けた、ことを
特徴とする蒸気タービンプラントである。
【００１２】本発明によれば、再熱ラインのタービン膨
張部の下流部とボイラとの間の再熱ライン配管に設けた
圧力調整弁を調整することによって、圧力調整弁の上流
側に位置するタービン膨張部内の蒸気圧力を所定圧力以
上に維持することができ、これによって抽気圧力および
プロセス蒸気の圧力を所定圧力以上に維持することがで
きる。また、本発明によれば、タービン構造を複雑にす
る必要はない。
張部の下流部とボイラとの間の再熱ライン配管に設けた
圧力調整弁を調整することによって、圧力調整弁の上流
側に位置するタービン膨張部内の蒸気圧力を所定圧力以
上に維持することができ、これによって抽気圧力および
プロセス蒸気の圧力を所定圧力以上に維持することがで
きる。また、本発明によれば、タービン構造を複雑にす
る必要はない。
【００１３】また本発明は、ボイラと、タービン膨張部
を有する主タービン部と、低圧タービン部と、ポンプ
と、給水加熱器と、を順に主ライン配管で接続してなる
主ラインと、ボイラと、主タービン部と、主タービン部
のタービン膨張部の下流部と、を順に再熱ライン配管で
接続してなる再熱ラインと、を備え、タービン膨張部の
中間段に２分岐され、その一方は給水加熱器に接続さ
れ、もう一方はプロセス蒸気となる抽気ラインを設け、
再熱ラインのボイラと主タービン部との間の再熱ライン
配管に圧力調整弁を設けた、ことを特徴とする蒸気ター
ビンプラントである。
を有する主タービン部と、低圧タービン部と、ポンプ
と、給水加熱器と、を順に主ライン配管で接続してなる
主ラインと、ボイラと、主タービン部と、主タービン部
のタービン膨張部の下流部と、を順に再熱ライン配管で
接続してなる再熱ラインと、を備え、タービン膨張部の
中間段に２分岐され、その一方は給水加熱器に接続さ
れ、もう一方はプロセス蒸気となる抽気ラインを設け、
再熱ラインのボイラと主タービン部との間の再熱ライン
配管に圧力調整弁を設けた、ことを特徴とする蒸気ター
ビンプラントである。
【００１４】本発明によれば、再熱ラインのボイラと主
タービン部との間の再熱ライン配管に設けた圧力調整弁
を調整することによって、圧力調整弁の上流側に位置す
るタービン膨張部内の蒸気圧力を所定圧力以上に維持す
ることができ、これによって抽気圧力およびプロセス蒸
気の圧力を所定圧力以上に維持することができる。ま
た、本発明によれば、タービン構造を複雑にする必要は
ない。
タービン部との間の再熱ライン配管に設けた圧力調整弁
を調整することによって、圧力調整弁の上流側に位置す
るタービン膨張部内の蒸気圧力を所定圧力以上に維持す
ることができ、これによって抽気圧力およびプロセス蒸
気の圧力を所定圧力以上に維持することができる。ま
た、本発明によれば、タービン構造を複雑にする必要は
ない。
【００１５】また本発明は、ボイラと、タービン膨張部
と中圧タービン部を有する主タービン部と、低圧タービ
ン部と、ポンプと、給水加熱器と、を順に主ライン配管
で接続してなる主ラインと、ボイラと、主タービン部
と、主タービン部のタービン膨張部の下流部と、を順に
再熱ライン配管で接続してなる再熱ラインと、を備え、
中圧タービン部の中間段に２分岐され、その一方は給水
加熱器に接続され、もう一方はプロセス蒸気となる抽気
ラインを設け、中圧タービン部の下流側の主ライン配管
に圧力調整弁を設けた、ことを特徴とする蒸気タービン
プラントである。
と中圧タービン部を有する主タービン部と、低圧タービ
ン部と、ポンプと、給水加熱器と、を順に主ライン配管
で接続してなる主ラインと、ボイラと、主タービン部
と、主タービン部のタービン膨張部の下流部と、を順に
再熱ライン配管で接続してなる再熱ラインと、を備え、
中圧タービン部の中間段に２分岐され、その一方は給水
加熱器に接続され、もう一方はプロセス蒸気となる抽気
ラインを設け、中圧タービン部の下流側の主ライン配管
に圧力調整弁を設けた、ことを特徴とする蒸気タービン
プラントである。
【００１６】本発明によれば、中圧タービン部の下流側
の主ライン配管に設けた圧力調整弁を調整することによ
って、圧力調整弁の上流側に位置するタービン膨張部内
の蒸気圧力を所定圧力以上に維持することができ、これ
によって抽気圧力およびプロセス蒸気の圧力を所定圧力
以上に維持することができる。また、本発明によれば、
タービン構造を複雑にする必要はない。
の主ライン配管に設けた圧力調整弁を調整することによ
って、圧力調整弁の上流側に位置するタービン膨張部内
の蒸気圧力を所定圧力以上に維持することができ、これ
によって抽気圧力およびプロセス蒸気の圧力を所定圧力
以上に維持することができる。また、本発明によれば、
タービン構造を複雑にする必要はない。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１は、本発明の第１の実
施の形態による蒸気タービンプラント１０の系統図を示
している。図１に示すように、本実施の形態による蒸気
タービンプラント１０は、ランキンサイクルを基本サイ
クルとする再熱サイクルである。すなわち、蒸気タービ
ンプラント１０は、ボイラ１１と、タービン膨張部１２
ａと中圧タービン部１２ｂとを有する主タービン部１２
と、低圧タービン部１３と、ポンプ１５と、給水加熱器
１６とを順に主ライン配管３０で接続してなる主ライン
を備えている。またボイラ１１と、主タービン部１２の
中圧タービン部１２ｂの上流部と、主タービン部１２の
タービン膨張部１２ａの下流部と、が順に再熱ライン配
管３１によって接続されて、再熱ラインを構成してい
る。また、主タービン部１２および低圧タービン部１３
の出力軸は、発電機１４の回転主軸を構成している。
施の形態について説明する。図１は、本発明の第１の実
施の形態による蒸気タービンプラント１０の系統図を示
している。図１に示すように、本実施の形態による蒸気
タービンプラント１０は、ランキンサイクルを基本サイ
クルとする再熱サイクルである。すなわち、蒸気タービ
ンプラント１０は、ボイラ１１と、タービン膨張部１２
ａと中圧タービン部１２ｂとを有する主タービン部１２
と、低圧タービン部１３と、ポンプ１５と、給水加熱器
１６とを順に主ライン配管３０で接続してなる主ライン
を備えている。またボイラ１１と、主タービン部１２の
中圧タービン部１２ｂの上流部と、主タービン部１２の
タービン膨張部１２ａの下流部と、が順に再熱ライン配
管３１によって接続されて、再熱ラインを構成してい
る。また、主タービン部１２および低圧タービン部１３
の出力軸は、発電機１４の回転主軸を構成している。
【００１８】本実施の形態による蒸気タービンプラント
１０は、タービン膨張部１２ａの中間段１２ｃに抽気ラ
イン１８が設けられており、抽気ライン１８から抽気さ
れる蒸気は工場内に送られてプロセス蒸気２２として使
用され、あるいは給水加熱器１６に戻されるようになっ
ている。
１０は、タービン膨張部１２ａの中間段１２ｃに抽気ラ
イン１８が設けられており、抽気ライン１８から抽気さ
れる蒸気は工場内に送られてプロセス蒸気２２として使
用され、あるいは給水加熱器１６に戻されるようになっ
ている。
【００１９】また、再熱ラインのタービン膨張部１２ａ
の下流部とボイラ１１との間の再熱ライン配管に圧力調
整弁１９が設けられ、さらに発電機１４には主タービン
部の出力を検出するタービン出力検出器２０が取付けら
れている。またタービン出力検出器２０と圧力調整弁１
９との間には、タービン出力検出器２０が検出するター
ビン出力に基づいて圧力調整弁１９を制御する演算制御
器２１が、これらタービン出力検出器２０および圧力調
整弁１９に接続して設けられている。
の下流部とボイラ１１との間の再熱ライン配管に圧力調
整弁１９が設けられ、さらに発電機１４には主タービン
部の出力を検出するタービン出力検出器２０が取付けら
れている。またタービン出力検出器２０と圧力調整弁１
９との間には、タービン出力検出器２０が検出するター
ビン出力に基づいて圧力調整弁１９を制御する演算制御
器２１が、これらタービン出力検出器２０および圧力調
整弁１９に接続して設けられている。
【００２０】次にこのような構成からなる本実施の形態
の作用について説明する。図１に示す蒸気タービンプラ
ント１０においては、まずボイラ１１によって加熱蒸気
が生成され、主ライン配管３０によって該加熱蒸気が主
タービン部１２のタービン膨張部１２ａに導入される。
タービン膨張部１２ａに導入された加熱蒸気は、主ター
ビン部１２を回転させながらタービン膨張部１２ａの下
流部に至る。この間、途中タービン膨張部１２ａの中間
段１２ｃに設けられた抽気ライン１８から、一部の加熱
蒸気が抽気される。抽気ライン１８に抽気される蒸気は
工場内に送られてプロセス蒸気２２として使用され、あ
るいは給水加熱器１６に戻される。
の作用について説明する。図１に示す蒸気タービンプラ
ント１０においては、まずボイラ１１によって加熱蒸気
が生成され、主ライン配管３０によって該加熱蒸気が主
タービン部１２のタービン膨張部１２ａに導入される。
タービン膨張部１２ａに導入された加熱蒸気は、主ター
ビン部１２を回転させながらタービン膨張部１２ａの下
流部に至る。この間、途中タービン膨張部１２ａの中間
段１２ｃに設けられた抽気ライン１８から、一部の加熱
蒸気が抽気される。抽気ライン１８に抽気される蒸気は
工場内に送られてプロセス蒸気２２として使用され、あ
るいは給水加熱器１６に戻される。
【００２１】タービン膨張部１２ａの下流部に至った蒸
気は、再熱ライン配管３１によって再びボイラ１１を経
て加熱され、タービン１２の中圧タービン部１２ｂの上
流部に導入される。該加熱蒸気は、主タービン部１２を
回転させながら中圧タービン部１２ｂの下流部に至り、
さらに低圧タービン部１３に導入されて低圧タービン部
１３を回転させながら低圧タービン部１３の下流部に至
る。タービン１２および低圧タービン部１３の回転出力
は、発電機１４に伝達されて発電に供されるとともに、
タービン出力検出器２０によって検出される。
気は、再熱ライン配管３１によって再びボイラ１１を経
て加熱され、タービン１２の中圧タービン部１２ｂの上
流部に導入される。該加熱蒸気は、主タービン部１２を
回転させながら中圧タービン部１２ｂの下流部に至り、
さらに低圧タービン部１３に導入されて低圧タービン部
１３を回転させながら低圧タービン部１３の下流部に至
る。タービン１２および低圧タービン部１３の回転出力
は、発電機１４に伝達されて発電に供されるとともに、
タービン出力検出器２０によって検出される。
【００２２】演算器２１は、タービン出力検出器２０に
検出されたタービン出力に基づいて圧力調整器弁１９の
絞りを調整する。演算器２１による圧力調整弁１９の絞
り制御の具体例を図２に示す。図２に示すように、ター
ビン出力が小さい場合、すなわち部分負荷状態の場合、
圧力調整弁１９の開度を小さくする。これにより、圧力
調整弁１９の上流側の圧力を所定の圧力以上に維持し
て、抽気圧力およびプロセス蒸気の圧力を所定圧力以上
に維持する。
検出されたタービン出力に基づいて圧力調整器弁１９の
絞りを調整する。演算器２１による圧力調整弁１９の絞
り制御の具体例を図２に示す。図２に示すように、ター
ビン出力が小さい場合、すなわち部分負荷状態の場合、
圧力調整弁１９の開度を小さくする。これにより、圧力
調整弁１９の上流側の圧力を所定の圧力以上に維持し
て、抽気圧力およびプロセス蒸気の圧力を所定圧力以上
に維持する。
【００２３】尚、低圧タービン部１３の下流部に至った
蒸気は、復水し、ポンプ１５、給水加熱器１６を経てボ
イラ１１で再び加熱され、主ライン配管によってタービ
ン膨張部１２ａに再び導入される。
蒸気は、復水し、ポンプ１５、給水加熱器１６を経てボ
イラ１１で再び加熱され、主ライン配管によってタービ
ン膨張部１２ａに再び導入される。
【００２４】本実施の形態の蒸気タービンプラント１０
によれば、再熱ラインのタービン膨張部１２ａの下流部
とボイラ１１との間の再熱ライン配管の圧力調整弁１９
を、タービン出力に応じて調整することにより、圧力調
整弁１９の上流側に位置するタービン膨張部１２ａ内の
蒸気圧力を所定圧力以上に維持することができる。これ
によって、タービン構造を複雑にすることなく抽気圧力
およびプロセス蒸気２２の圧力を所定圧力以上に維持す
ることができる。
によれば、再熱ラインのタービン膨張部１２ａの下流部
とボイラ１１との間の再熱ライン配管の圧力調整弁１９
を、タービン出力に応じて調整することにより、圧力調
整弁１９の上流側に位置するタービン膨張部１２ａ内の
蒸気圧力を所定圧力以上に維持することができる。これ
によって、タービン構造を複雑にすることなく抽気圧力
およびプロセス蒸気２２の圧力を所定圧力以上に維持す
ることができる。
【００２５】次に図３により、本発明による第２の実施
の形態の蒸気タービンプラントについて説明する。図３
において、第２の実施の形態の蒸気タービンプラント１
０では、再熱ラインのタービン膨張部１２ａの下流部と
ボイラ１１との間の再熱ライン配管に圧力調整弁を設け
る代わりに、再熱ラインのボイラ１１と主タービン部１
２との間の再熱ライン配管に圧力調整弁１９を設けてい
る点が異なるのみであり、その他の構成は図１に示す第
１の実施の形態と略同様である。図３において、図１に
示す第１の実施の形態と同一の部分には同一の符号を付
して詳細な説明は省略する。
の形態の蒸気タービンプラントについて説明する。図３
において、第２の実施の形態の蒸気タービンプラント１
０では、再熱ラインのタービン膨張部１２ａの下流部と
ボイラ１１との間の再熱ライン配管に圧力調整弁を設け
る代わりに、再熱ラインのボイラ１１と主タービン部１
２との間の再熱ライン配管に圧力調整弁１９を設けてい
る点が異なるのみであり、その他の構成は図１に示す第
１の実施の形態と略同様である。図３において、図１に
示す第１の実施の形態と同一の部分には同一の符号を付
して詳細な説明は省略する。
【００２６】図３に示す第２の実施の形態の蒸気タービ
ンプラント１０によれば、再熱ラインのボイラ１１と主
タービン部１２との間の再熱ライン配管３１の圧力調整
弁１９を、タービン出力に応じて調整することにより、
圧力調整弁１９の上流側に位置するタービン膨張部１２
ａ内の蒸気圧力を所定圧力以上に維持することができ
る。これによって、タービン構造を複雑にすることなく
抽気圧力およびプロセス蒸気２２の圧力を所定圧力以上
に維持することができる。
ンプラント１０によれば、再熱ラインのボイラ１１と主
タービン部１２との間の再熱ライン配管３１の圧力調整
弁１９を、タービン出力に応じて調整することにより、
圧力調整弁１９の上流側に位置するタービン膨張部１２
ａ内の蒸気圧力を所定圧力以上に維持することができ
る。これによって、タービン構造を複雑にすることなく
抽気圧力およびプロセス蒸気２２の圧力を所定圧力以上
に維持することができる。
【００２７】次に図４により、本発明による第３の実施
の形態の蒸気タービンプラントについて説明する。図４
において、第３の実施の形態の蒸気タービンプラント１
０では、タービン膨張部１２ａの中間段１２ｃに抽気ラ
インを設ける代わりに、中圧タービン部１２ｂの中間段
１２ｄに抽気ライン１８を設け、再熱ラインのタービン
膨張部１２ａの下流部とボイラ１１との間の再熱ライン
配管３１に圧力調整弁を設ける代わりに、中圧タービン
部１２ｂの下流部と低圧タービン部１３との間（すなわ
ち中圧タービン部１２ｂの下流側）の主ライン配管３０
に圧力調整弁１９を設けたものである。その他の構成は
図１に示す第１の実施の形態と略同様である。図４にお
いて、図１に示す第１の実施の形態と同一の部分には同
一の符号を付して詳細な説明は省略する。
の形態の蒸気タービンプラントについて説明する。図４
において、第３の実施の形態の蒸気タービンプラント１
０では、タービン膨張部１２ａの中間段１２ｃに抽気ラ
インを設ける代わりに、中圧タービン部１２ｂの中間段
１２ｄに抽気ライン１８を設け、再熱ラインのタービン
膨張部１２ａの下流部とボイラ１１との間の再熱ライン
配管３１に圧力調整弁を設ける代わりに、中圧タービン
部１２ｂの下流部と低圧タービン部１３との間（すなわ
ち中圧タービン部１２ｂの下流側）の主ライン配管３０
に圧力調整弁１９を設けたものである。その他の構成は
図１に示す第１の実施の形態と略同様である。図４にお
いて、図１に示す第１の実施の形態と同一の部分には同
一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００２８】図４に示す第２の実施の形態の蒸気タービ
ンプラント１０によれば、中圧タービン部１２ｂの下流
部と低圧タービン部１３との間の主ライン配管の圧力調
整弁１９をタービン出力に応じて調整することにより、
圧力調整弁１９の上流側に位置する中圧タービン部１２
ｂ内の蒸気圧力を所定圧力以上に維持することができ
る。これによって、タービン構造を複雑にすることなく
抽気圧力およびプロセス蒸気２２の圧力を所定圧力以上
に維持することができる。
ンプラント１０によれば、中圧タービン部１２ｂの下流
部と低圧タービン部１３との間の主ライン配管の圧力調
整弁１９をタービン出力に応じて調整することにより、
圧力調整弁１９の上流側に位置する中圧タービン部１２
ｂ内の蒸気圧力を所定圧力以上に維持することができ
る。これによって、タービン構造を複雑にすることなく
抽気圧力およびプロセス蒸気２２の圧力を所定圧力以上
に維持することができる。
【００２９】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、再熱ライ
ンのタービン膨張部の下流部とボイラとの間の再熱ライ
ン配管の圧力調整弁を、タービン出力に応じて調整する
ことにより、圧力調整弁の上流側に位置するタービン膨
張部内の蒸気圧力を所定圧力以上に維持することがで
き、これによって、タービン構造を複雑にすることなく
抽気圧力およびプロセス蒸気の圧力を所定圧力以上に維
持することができる。
ンのタービン膨張部の下流部とボイラとの間の再熱ライ
ン配管の圧力調整弁を、タービン出力に応じて調整する
ことにより、圧力調整弁の上流側に位置するタービン膨
張部内の蒸気圧力を所定圧力以上に維持することがで
き、これによって、タービン構造を複雑にすることなく
抽気圧力およびプロセス蒸気の圧力を所定圧力以上に維
持することができる。
【００３０】また本発明によれば、再熱ラインのボイラ
と主タービン部との間の再熱ライン配管の圧力調整弁
を、タービン出力に応じて調整することにより、圧力調
整弁の上流側に位置するタービン膨張部内の蒸気圧力を
所定圧力以上に維持することができ、これによって、タ
ービン構造を複雑にすることなく抽気圧力およびプロセ
ス蒸気の圧力を所定圧力以上に維持することができる。
と主タービン部との間の再熱ライン配管の圧力調整弁
を、タービン出力に応じて調整することにより、圧力調
整弁の上流側に位置するタービン膨張部内の蒸気圧力を
所定圧力以上に維持することができ、これによって、タ
ービン構造を複雑にすることなく抽気圧力およびプロセ
ス蒸気の圧力を所定圧力以上に維持することができる。
【００３１】また本発明によれば、中圧タービン部の下
流側の主ライン配管の圧力調整弁をタービン出力に応じ
て調整することにより、圧力調整弁の上流側に位置する
中圧タービン部内の蒸気圧力を所定圧力以上に維持する
ことができ、これによって、タービン構造を複雑にする
ことなく抽気圧力およびプロセス蒸気の圧力を所定圧力
以上に維持することができる。
流側の主ライン配管の圧力調整弁をタービン出力に応じ
て調整することにより、圧力調整弁の上流側に位置する
中圧タービン部内の蒸気圧力を所定圧力以上に維持する
ことができ、これによって、タービン構造を複雑にする
ことなく抽気圧力およびプロセス蒸気の圧力を所定圧力
以上に維持することができる。
【図１】本発明による蒸気タービンプラントの第１の実
施の形態を示す系統図。
施の形態を示す系統図。
【図２】演算制御器による圧力調整弁の制御特性の一例
を示す概略図。
を示す概略図。
【図３】本発明による蒸気タービンプラントの第２の実
施の形態を示す系統図。
施の形態を示す系統図。
【図４】本発明による蒸気タービンプラントの第３の実
施の形態を示す系統図。
施の形態を示す系統図。
【図５】従来の蒸気タービンプラントを示す系統図。
１０、５０ 蒸気タービンプラント １１、５１ ボイラ １２、５２ 主タービン部 １２ａ、５２ａ タービン膨張部 １２ｂ、５２ｂ 中圧タービン部 １２ｃ、５２ｃ 中間段 １２ｄ 中圧タービン部中間段 １３、５３ 低圧タービン部 １４、５４ 発電機 １５、５５ ポンプ １６、５６ 給水加熱器 １８、５８ 抽気ライン １９ 圧力調整弁 ２０ タービン出力検出器 ２１ 演算制御器 ２２、６２ プロセス蒸気
Claims (4)
- 【請求項１】ボイラと、タービン膨張部を有する主ター
ビン部と、低圧タービン部と、ポンプと、給水加熱器
と、を順に主ライン配管で接続してなる主ラインと、 ボイラと、主タービン部と、主タービン部のタービン膨
張部の下流部と、を順に再熱ライン配管で接続してなる
再熱ラインと、を備え、 前記タービン膨張部の中間段に２分岐され、その一方は
給水加熱器に接続され、もう一方はプロセス蒸気となる
抽気ラインを設け、 前記再熱ラインの前記タービン膨張部の下流部と前記ボ
イラとの間の前記再熱ライン配管に圧力調整弁を設け
た、ことを特徴とする蒸気タービンプラント。 - 【請求項２】ボイラと、タービン膨張部を有する主ター
ビン部と、低圧タービン部と、ポンプと、給水加熱器
と、を順に主ライン配管で接続してなる主ラインと、 ボイラと、主タービン部と、主タービン部のタービン膨
張部の下流部と、を順に再熱ライン配管で接続してなる
再熱ラインと、を備え、 このタービン膨張部の中間段に２分岐され、その一方は
給水加熱器に接続され、もう一方はプロセス蒸気となる
抽気ラインを設け、 前記再熱ラインのボイラ下流部と前記主タービン部との
間の前記再熱ライン配管に圧力調整弁を設けた、ことを
特徴とする蒸気タービンプラント。 - 【請求項３】ボイラと、タービン膨張部と中圧タービン
部を有する主タービン部と、低圧タービン部と、ポンプ
と、給水加熱器と、を順に主ライン配管で接続してなる
主ラインと、 ボイラと、主タービン部と、主タービン部のタービン膨
張部の下流部と、を順に再熱ライン配管で接続してなる
再熱ラインと、を備え、 中圧タービン部の中間段に２分岐され、その一方は給水
加熱器に接続され、もう一方はプロセス蒸気となる抽気
ラインを設け、 中圧タービン部の下流側と低圧タービン部との間の主ラ
イン配管に圧力調整弁を設けた、ことを特徴とする蒸気
タービンプラント。 - 【請求項４】主タービン部の出力を検出するタービン出
力検出器と、 タービン出力検出器と圧力調整弁とに接続され、タービ
ン出力検出器によって検出された主タービン部の出力に
基づいて圧力調整弁を制御する演算制御器と、を有する
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の蒸
気タービンプラント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01172198A JP3792387B2 (ja) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | 蒸気タービンプラント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01172198A JP3792387B2 (ja) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | 蒸気タービンプラント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11210409A true JPH11210409A (ja) | 1999-08-03 |
| JP3792387B2 JP3792387B2 (ja) | 2006-07-05 |
Family
ID=11785918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01172198A Expired - Lifetime JP3792387B2 (ja) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | 蒸気タービンプラント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3792387B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011525587A (ja) * | 2008-06-23 | 2011-09-22 | シーメンス アクティエンゲゼルシャフト | 蒸気パワープラント |
| JP2013204532A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Hitachi Ltd | 火力発電システム、および蒸気タービン設備 |
-
1998
- 1998-01-23 JP JP01172198A patent/JP3792387B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011525587A (ja) * | 2008-06-23 | 2011-09-22 | シーメンス アクティエンゲゼルシャフト | 蒸気パワープラント |
| JP2013204532A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Hitachi Ltd | 火力発電システム、および蒸気タービン設備 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3792387B2 (ja) | 2006-07-05 |
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