JPH11207215A

JPH11207215A - 混色スプレーガン

Info

Publication number: JPH11207215A
Application number: JP1518298A
Authority: JP
Inventors: Kenji Wakabayashi; 賢治若林; Atsuhisa Fujisawa; ▲敦▼久藤澤
Original assignee: Kansai Paint Co Ltd
Current assignee: Kansai Paint Co Ltd
Priority date: 1998-01-28
Filing date: 1998-01-28
Publication date: 1999-08-03

Abstract

(57)【要約】【課題】ベース塗料と着色塗料との過度の混合を防い
で明瞭な混色模様を得ることができる混色スプレーガン
を提供する。【解決手段】ベース塗料容器２と、着色塗料容器３
と、これら各容器から延びる供給路に接続され先端部を
吹付けノズル２０とされた合流室４と、圧搾空気供給源
から合流室４の内部に延び先端部を圧搾空気ノズル１
９′とされたエアパイプとを備えており、着色塗料容器
３からの供給路は合流室４においてエアパイプ１９に沿
う方向に延び先端部を圧搾空気噴射ノズル１９′近傍に
位置する着色塗料ノズル２１とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ベース塗料に対し
着色塗料を不混合状態で噴射塗装するための混色スプレ
ーガンに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の混色スプレーガンには、
本発明者等による特願平８−２５２８６８号明細書に係
る発明がある。これは、図１３，１４に示すように、ベ
ース塗料容器２０１、異なる色の塗料が収容される着色
塗料容器２０２，２０２′、及び、ベース塗料容器２０
１と着色塗料容器２０２，２０２′とから導入したベー
ス塗料と着色塗料とを合流室２０５で合流させつつ内部
の圧搾空気噴射ノズル２０３からのエア噴射により合流
室先端の吹付けノズル２０４から塗料を噴射する構造を
有している。着色塗料２０２，２０２′は管２０６，２
０７を介して合流室２０５の周壁に左右で接続されてい
る。着色塗料は、圧搾空気供給管２０８，２０９を経た
着色塗料容器２０２，２０２′への加圧に基づき圧送さ
れ、合流室２０５の側方からベース塗料と合流する。合
流したベース塗料及び着色塗料は不混合状態で吹付けノ
ズル２０４から吐出される。その結果、例えば、御影石
のような混色模様の塗装面が形成される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のスプレーガンでは、ベース塗料の流れに対してほぼ
垂直な方向から着色塗料が合流する構造が一般的であっ
たため、ベース塗料に着色塗料の一部が合流室内で相当
程度混ざり合ってしまうことがあり、所望の混色模様が
得られない場合があった。

【０００４】また、２種類の着色塗料を合流室に導入す
る場合については、合流室側方の左右２ヶ所から導入す
る構造となっていたため、不混合状態での吹付けによ
り、塗装部の左右に２種類の着色塗料の分布量の相違に
基づく色ムラを生じる場合があった。その色ムラを防止
するには、吹付けノズルの動きを単純な縦方向のみとす
ることなく塗装面の色具合を見ながら重ね吹きをするな
ど、工夫や熟練を要した。

【０００５】そこで、本発明は、ベース塗料と着色塗料
との過度の混合を防いで明瞭な混色模様を得ることがで
きる混色スプレーガンを提供することを目的とする。

【０００６】本発明はまた、１種類の着色塗料を使用す
る場合と、２種類以上の着色塗料を使用する場合に、均
一な混色模様を容易に得ることができる混色スプレーガ
ンを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく、
本発明に係るスプレーガンは、基材であるベース塗料と
該ベース塗料に添加される着色塗料とを未混合状態で噴
射して塗装するための混色スプレーガンであって、ベー
ス塗料容器と、着色塗料容器と、これら各容器から延び
る供給路に接続され先端部を吹付けノズルとされた合流
室と、圧搾空気供給源から該合流室の内部に延び先端部
を圧搾空気ノズルとされたエアパイプとを備えており、
前記着色塗料容器からの供給路は前記合流室において前
記エアパイプに沿う方向に延び先端部を前記圧搾空気噴
射ノズル近傍に位置する着色塗料ノズルとされているこ
とを特徴とする。

【０００８】また、基材であるベース塗料と該ベース塗
料に添加される着色塗料とを未混合状態で噴射して塗装
するための混色スプレーガンであって、外部のベース塗
料圧送管に接続されるベース塗料用供給路と、着色塗料
容器と、該容器から延びる着色塗料用供給路及び前記ベ
ース塗料用供給路に接続され、先端部を吹付けノズルと
された合流室と、圧搾空気供給源から該合流室の内部に
延び先端部を圧搾空気噴射ノズルとされたエアパイプと
を備えており、前記着色塗料容器用供給路は前記合流室
内において前記エアパイプに沿う方向に延び先端部を前
記圧搾空気噴射ノズル近傍に位置する着色塗料ノズルと
されていることを特徴とする。

【０００９】前記着色塗料容器が２個備えられ、これら
着色塗料容器から延びる供給路の先端部が合流室におい
て各着色塗料容器に対し２本の着色塗料ノズルとされ、
前記圧搾空気噴射ノズルの周囲において、同一着色塗料
容器からの着色塗料ノズルが対角位置となるように配置
することが好ましい。

【００１０】前記着色塗料容器を開閉可能な密封容器で
構成し、該着色塗料容器に圧搾空気の供給管を接続し、
該着色塗料容器の着色塗料排出口を着色塗料の供給管と
接続し、前記着色塗料容器内には着色塗料を充填した可
撓性チューブを収容し、前記着色塗料排出口に前記チュ
ーブの口部を着脱可能とすることが好ましい。

【００１１】ベース塗料容器を開閉可能な密封容器で構
成し、該ベース塗料容器内に圧搾空気の供給管を接続
し、該ベース塗料容器のベース塗料排出口を前記ベース
塗料の供給路に接続し、ベース塗料容器には、ベース塗
料を充填した可撓性チューブを収容し、前記ベース塗料
容器の排出口に該チューブの口部を着脱可能とすること
が好ましい。

【００１２】尚、本明細書において、「混色」の語は、
例えば、花崗岩（御影石）のように、ベース塗料に対し
大小粒子が単色若しくは異なる色彩で混在している通常
の肉眼視で見える状態を意味し、「不混合状態」の語
は、このような混色が生じるように、ベース塗料と着色
塗料が完全に混ざり合わない状態をいう。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明に係る混色スプレーガンの
第１実施形態につき以下に図１〜６を参照しつつ説明す
る。

【００１４】混色スプレーガン１は、図１〜図３に示す
ように、ベース塗料容器２と、ベース塗料容器２の両側
方に配置した着色塗料容器３，３′と、これらの各塗料
が導入される合流室４とを有している。

【００１５】ベース塗料容器２は、漏斗状底部を持つ円
筒状容器２ａに前部開閉式の天板２ｂを備えている。合
流室４は、筒状の圧力容器の先端に螺子結合式の吹付け
ノズル２０を備えている。ベース塗料容器２の底部は通
路５により合流室４に結合され、ベース塗料容器２に
は、通路５を開閉することによってベース塗料の流量を
調節する弁装置６が設けられている。

【００１６】弁装置６は、通路５を閉じることのできる
弁体７と、弁体７を上下方向に移動させ得るレバー８と
を有している。レバー８は、ベース塗料容器２の天板２
ｂに固定されたブラケット９に回動自在に支持され、一
端には弁体７と連結された弁棒１０の上端が回動自在に
結合され、他端はプッシュロッド１１に当接して上方に
付勢されている。プッシュロッド１１は、ベース塗料容
器２のハンドル１２に形成されたたシリンダ内に挿入さ
れ、コイルスプリング１３によって上方へ付勢されてい
る。

【００１７】着色塗料容器３，３′は、筒型とされ、支
持部材１４によって胴部をベース塗料容器２及び合流室
４に支持されている。図中、符号１４′は、塗装作業の
際にスプレーガンを把持するための取手である。

【００１８】着色塗料容器３，３′は、筒状の透明な耐
圧スリーブで密封可能に形成することができ、底板１
５，１５′には、加圧空気用ポート１６，１６′が設け
られ、着脱可能な蓋体１７，１７′には、着色塗料排出
用ポート１８，１８′が設けられている。

【００１９】合流室４の内部では、図３〜図５に示すよ
うに、塗料を噴射させるための圧搾空気噴射ノズル１
９′を先端に備えたエアパイプ１９が合流室４の後方か
ら軸線に沿って先端の吹付けノズル２０付近まで延びて
いる。また、圧搾空気噴射ノズル１９′の先端近傍であ
ってその周囲には、略等角度間隔で、着色塗料を吐出す
るための４本の着色塗料ノズル２１ａ，２１ｂ，２１
ｃ，２１ｄが配置されている。

【００２０】着色塗料ノズル２１ａ〜２１ｄは、合流室
４の側壁の着色塗料用ポート２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，
２２ｄから略Ｌ字状に曲げられて延び、圧搾空気噴射ノ
ズル１９′に沿うように配置されている。着色塗料ノズ
ル２１ａ〜２１ｄは、ベース塗料と着色塗料との混合を
避けるために、先端を吹付けノズル先端の近くに配置す
るのが望ましい。一方、これを近づけすぎると、着色塗
料ノズルから噴射された塗料が吹付けノズル２０の先端
部内壁に衝突して乱流化しベース塗料との混合が増大す
る。例えば、通常の圧搾空気圧による吹付け塗装におい
て、合流室４の内径が２３ｍｍで、吹付けノズル２０の
ノズル孔径が１．７ｍｍの場合、吹付けノズル２０先端
と着色塗料ノズル２１ａ〜２１ｄの先端との距離を、６
〜８ｍｍ程度とするのが望ましい。

【００２１】吹付けノズル２０は、テーパ状とされ先端
に噴射口を有している。合流室４の直径や吹付けノズル
２０の孔径によっても相違するが、本例では、圧搾空気
噴射ノズル１９′の噴射口と吹付けノズル２０の塗料噴
射口との距離は、０〜１５ｍｍの範囲に設定し、吹付け
ノズル２０の螺合深さを変えることによって、０〜２５
ｍｍの範囲で調節可能としている。この距離は、吹付け
られた途膜の混色状態に大きく影響し、この距離を調節
することで、所望の混色状態を得ることができる。距離
Ｌの上限を２５ｍｍとしたのは、２５ｍｍを超えると着
色塗料とベース塗料との混合度合いが増大し、ベース色
に着色粒子を散りばめた混色模様を得ることが困難とな
るからである。

【００２２】着色塗料は、可撓性の着色塗料チューブＴ
（図２）に充填しておくことができる。その場合、蓋体
１７，１７′における着色塗料排出用ポート１８，１
８′の裏面に前記着色塗料チューブＴの口部を接続する
ための接続口２３を形成しておき、前記着色塗料チュー
ブＴを取外し自在にしておくことができる。そのための
接続口２３は、着色塗料チューブＴ口部の雄螺子と螺合
する雌螺子を設けたもの、着色塗料チューブＴの円筒状
口部をＯリングを介して液密に受け入れるもの等とする
ことができる。

【００２３】次に空気回路及び着色塗料の流体回路につ
いて図１〜図６に基づいて説明する。

【００２４】図４は、図１〜３に示すスプレーガンを合
流室４の中心軸線に沿う水平面で切断し、上方から見た
断面図である（一部は断面でなく平面視で示されてい
る。）。図外の圧搾空気源から送られてくる圧搾空気
は、コック２４を介して栓２５で図４の下方に進路を変
えられ（直進しない）、４ポートユニオン２６のインレ
ットポートに導かれる。

【００２５】４ポートユニオン２６の第１ポート２６ａ
は、アウトレットポート２７，Ｙ型ブランチユニオン２
８のインレットポート２９（図３）を介し、Ｙ型ブラン
チユニオン２８のアウトレットポート３０を経て圧搾空
気噴射ノズル１９′に導かれる。４ポートユニオン２６
の第１ポート２６ａとアウトレットポート２７との間に
は、流量調節弁が内在され（図示せず）、ツマミ３１に
よってその流量を調節するようになっている。Ｙ型ブラ
ンチユニオン２８の他のポート２２は、小型丸形圧力計
３２のインレットポート３２′に接続される。

【００２６】４ポートジョイント２６の第２のポート２
６ｂは、５ポートユニオン３３（図３では３ポートしか
描かれていない）のインレットポート３４と接続され
る。４ポートユニオン２６と５ポートユニオン３３との
間には、流量調節弁（図示せず）が内蔵され、ツマミ３
５によってその流量を調節するようになっている。５ポ
ートユニオン３３の第１アウトレットポート３６は、４
ポートユニオン２６の逃がし弁３７付きのインレットポ
ート２６ｃに接続される。５ポートユニオン３３の第２
アウトレットポート３８は、丸形小型圧力計３９のイン
レットポートに接続される。５ポートユニオン３３の第
３，第４アウトレットポート（図示せず）は、各々、着
色塗料容器３，３′の加圧空気用ポート１６，１６′に
取り付けられたＬ型ユニオンに接続される。

【００２７】各塗料排出用ポート１８，１８′は、図外
の３ポートＹ型ユニオンで分岐され、合流室４の側壁に
設けられた着色塗料用ポート２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，
２２ｄに接続される。４本の着色塗料ノズル２１ａ，２
１ｂ，２１ｃ，２１ｄのうち対角線上の２本のノズル２
１ａ，２１ｃ（及び２１ｂ，２１ｄ）に同一色の着色塗
料を送るように配管接続される。接続状態を図１に一点
鎖線で示す。

【００２８】上記構成を備える混色スプレーガンの作動
について以下に説明する。

【００２９】白御影石に似せたテクスチュアを得ようと
する場合は、ベース塗料として、白色のベース塗料を用
い、着色塗料として黄土色、黒色の塗料を用いる。これ
らの塗料には、水系塗料の他、溶剤系塗料を用いること
ができる。

【００３０】弁装置６のレバー８を操作してベース塗料
容器２内の弁体７を開くと、ベース塗料が自重によって
合流室４内に流れ込む。

【００３１】次いで、コック２４を開くと、圧搾空気噴
射ノズル１９′及び着色塗料容器３，３′の加圧空気用
ポート１６，１６′に圧搾空気が送られる。これによ
り、着色塗料容器３，３′内の圧力が増加し、着色塗料
容器３，３′内に装着された着色塗料入りチューブＴを
押圧し、着色塗料排出用ポート１８，１８′から着色塗
料ノズル２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄに圧送され
る。圧送された着色塗料は、合流室４内でベース塗料と
合流する。

【００３２】圧搾空気噴射ノズル１９′からエアが噴射
されると、ベース塗料と着色塗料とが不混合状態で吹付
けノズル２０から噴射される。着色塗料ノズル２１ａ〜
２１ｄを圧搾空気噴射ノズル１９′に沿わせるように配
置することで、着色塗料の流れはベース塗料の流れに沿
うようにして圧送されるので、ベース塗料の流れ方向に
対して垂直な方向から合流する場合に比べて、混合の度
合いが低く、明瞭な混色模様を得るのに適している。

【００３３】また、着色塗料は、ベース塗料の周囲四方
から略等角度間隔で合流するため、吹付けノズル２０か
ら噴射される塗料は着色塗料を左右均等に含んでおり、
壁面等に吹付けられた塗料の混色状態のムラを少なくす
ることができる。

【００３４】圧搾空気噴射ノズル１９′から噴射される
圧搾空気圧力と、着色塗料容器３，３′に送られる圧搾
空気圧力とは、各々、圧力計３２，３９で監視され、ツ
マミ３１，３５の調節で空気流量を調節することによっ
て、最適な混色模様を安定して得ることができる。即
ち、圧力計３２，３９を、圧搾空気噴射ノズル１９′か
ら噴射される空気回路と、着色塗料容器３，３′に送ら
れる空気回路とに、各別に分岐し、両空気回路の各々を
流量調節することによって、各回路の空気流量を互いの
影響を受けることなく調節することができ、配色パター
ンが安定するのである。

【００３５】コック２４を閉じると、圧搾空気噴射ノズ
ル１９′及び着色塗料容器３，３′の加圧空気用ポート
１６，１６′への空気回路が閉じられ、塗料の噴射を停
止する。着色塗料容器３，３′内に残留した加圧空気
は、４ポートユニオン２６の第３ポート２６ｃから逃が
し弁３７を通じて排出される。

【００３６】次に本発明に係る混色スプレーガンの第２
実施形態について図７及び図８を参照しつつ説明する。

【００３７】図７，８に示した混色スプレーガン５１
は、密閉可能なキャップ体５２を備える耐圧性のベース
塗料容器５３、同じく密閉可能な蓋体５４，５４′を備
える一対の耐圧性の着色塗料容器５５，５５′、及び合
流室５６を備える。

【００３８】ベース塗料容器５３のキャップ体５２に接
続された塗料供給用パイプ５７は合流室５６の上部中央
付近に接続されており、ベース塗料容器５６の底壁に
は、圧搾空気を該容器内に導くパイプ５８が接続されて
いる。

【００３９】着色塗料容器５５，５５′の蓋体５４，５
４′に接続された塗料供給用パイプ５９，５９′は各々
途中で２本に分岐し、合流室５６の周囲前方に接続され
ており、着色塗料容器５５，５５′の底壁には、圧搾空
気を該容器内に導くパイプ６０，６０′が接続されてい
る。

【００４０】着色塗料及びベース塗料をチューブ６１，
６２，６３に充填してこれらを耐圧型のベース塗料容器
５３、及び着色塗料容器５５，５５′に各々装填し、圧
搾空気をこれらの容器内に送ることで、ベース塗料及び
着色塗料を合流室５３に圧送する。

【００４１】ここでは、合流室４内の圧搾空気噴射ノズ
ル（図示せず）に送られる圧搾空気圧、及び着色塗料容
器５５，５５′に送られる圧搾空気圧を圧力計６４，６
５で監視するだけでなく、ベース塗料容器５３に送られ
る圧搾空気圧も圧力計６６で監視する。

【００４２】斯かる構成を採用することにより、ベース
塗料の送り量を前述の例のような自重式送りに比べて精
密に制御することができる。従って、噴射される塗料の
配色や混色状態をより安定化することができる。

【００４３】次に本発明に係る混色スプレーガンの第３
実施形態について図９〜図１１を参照しつつ説明する。

【００４４】図９に示した混色スプレーガン１０１は、
ベース塗料が図外のベース塗料タンクから圧送される構
成を採用している。該ベース塗料タンクに図外の加圧ポ
ンプを接続しておき、圧送ホース１０２からスプレーガ
ン本体のグリップ内のベース塗料通路１０３を通じて合
流室１０４内にベース塗料を圧送するようにしている。

【００４５】着色塗料容器１０５の上部には、圧搾空気
を導入する管１０６が接続され、後部キャップ１０７に
着色塗料入りチューブ１０８を着脱可能に接続し、その
接続口１０９に接続した管１１０をスプレーガン本体内
の着色塗料通路１１１に接続し、該通路から着色塗料ノ
ズル１１２を通じて合流室１０４に導かれている。圧搾
空気は、スプレーガンのグリップ底に接続された供給管
１１３から該グリップ内の圧搾空気通路１１４を通っ
て、エアパイプ１１５及び管１０６に圧送される。

【００４６】ベース塗料通路１０３、着色塗料通路１１
１を各々開閉するための弁１１６，１１７がこれらの通
路の途中に配設され、該弁１１６，１１７はスプレーガ
ン本体に軸着されたトリガー１１８により制御される。
図１０，図１１に示すように、トリガー１１８と弁１１
６，１１７とは、トリガー１１８に軸着された連結杆１
１９，１２０及び該連結杆１１９，１２０に軸着された
ピン１２１，１２２を介して連結されている。弁１１
６，１１７は、コイルバネ１２３，１２４によって通路
の閉側に付勢されている。

【００４７】通常状態では、図１０（ａ）に示すよう
に、ベース塗料通路１０３及び着色塗料通路１１１は閉
じられており、トリガー１１８を引くことによって、図
１０（ｂ）に示すように、ベース塗料通路１０３及び着
色塗料通路１１１が開かれ、ベース塗料及び着色塗料が
各々のノズルから吐出される。

【００４８】斯かる構成を採用することにより、ベース
塗料の供給量を制御して、安定した混色模様を得ると共
に、ベース塗料容器を備えたスプレーガンに比し、大量
のベース塗料を連続的に供給することができる。

【００４９】上記の第１〜第３実施形態において、圧搾
空気ノズルと吹付けノズルとの距離を変更し得るように
することができ、図１２にはそのための構造の一例を示
している。図に示す構造においては、合流室１５１及び
バルブ装置のフレーム１５５がスプレーガンの固定部分
に相当し、これに対してエアパイプ１５０が前後方向に
可動とされている。すなわち、エアパイプ１５０の後部
外周面に雄ねじを設け、合流室１５１の後端部に雌ねじ
螺合し、その螺合深さを変更することによって、エアパ
イプ１５０を合流室１５１の軸線方向に移動する。移動
は、エアパイプ１５０に固着された六角ナット１５４を
レンチ等で回すことによって行うことができ、移動後
は、ナット１５３を合流室１５１後端面側に締付けて固
定する。エアパイプ１５０の後端は、バルブ装置のフレ
ーム１５５の内部空所に前後移動可能な猶予をもって収
容され、フレーム１５５の後端部には、圧搾空気導入用
のパイプ１５６の端部が固定されている。

【００５０】斯かる機構の採用によって、例えば、上記
第１実施形態の仕様において、圧搾空気噴射ノズル（１
９）の噴射口と吹付けノズル（２０）の塗料噴射口との
距離を０〜４５ｍｍの範囲で調節可能とし、混色模様の
変化の幅を広げることができ、さらには新規な特徴を有
した模様を創作することも可能となる。

【００５１】本発明に係る混色スプレーガンは、上記実
施形態に限定されるものではなく、着色塗料ノズルは、
圧搾空気噴射ノズルの周囲に８個設けることもできる
し、着色塗料容器に送られる圧搾空気を各別に圧力計に
接続し、それぞれの圧力を監視することもできる。ま
た、着色塗料の通路に流量制御弁を介在させることもで
きる。

【００５２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る混色スプレーガンによれば、ベース塗料と着色塗
料との過度の混合を防いで明瞭な混色模様を得ることが
できる。

【００５３】また、２種類以上の着色塗料を使用する場
合に、均一な混色模様を容易に得ることができる混ベー
ス塗料と着色塗料との混合を防ぎ、更には、均一な混色
模様を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る混色スプレーガンの第１実施形態
を示す正面図である。

【図２】図１の混色スプレーガンの一部を断面で示す側
面図である。

【図３】図１の混色スプレーガンの一部を断面で示す側
面図である。

【図４】図１の混色スプレーガンの構成要素である合流
室の一部を断面で示す平面図である。

【図５】図１の混色スプレーガンの構成要素である合流
室の内部を示す正面図である。

【図６】図１の混色スプレーガンの構成要素であるベー
ス塗料容器の平面図である。

【図７】本発明に係る混色スプレーガンの第２実施形態
を示す斜視図である。

【図８】図７の混色スプレーガンの背面図である。

【図９】本発明に係る混色スプレーガンの第３実施形態
を示す正面図である。

【図１０】図９の混色スプレーガンの構成要素である弁
構造を示す断面図であり、（ａ）は弁の閉状態を、
（ｂ）は弁の開状態を各々示す。

【図１１】図９の混色スプレーガンの構成要素であるト
リガー及び弁を分解して示し、（ａ）はトリガーの斜視
図、（ｂ）は着色塗料通路を開閉する弁の平面図、
（ｃ）はベース塗料通路を開閉する弁の平面図である。

【図１２】本発明に係る混色スプレーガンの他の実施形
態の要部を概略的に示す断面図である。

【図１３】従来の混色スプレーガンを示す斜視図であ
る。

【図１４】図１２の混色スプレーガンの縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１，５１，１０１混色スプレーガン２，５３ベース塗料容器３，３′，５５，５５′，１０４着色塗料容器４，５６，１０４合流室１９′ 圧搾空気噴射ノズル１９，１１５，１５０エアパイプ２０吹付けノズル２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，１１２着色塗料ノ
ズル３２，３９圧力計

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材であるベース塗料と該ベース塗料に
添加される着色塗料とを未混合状態で噴射して塗装する
ための混色スプレーガンであって、ベース塗料容器と、
着色塗料容器と、これら各容器から延びる供給路に接続
され先端部を吹付けノズルとされた合流室と、圧搾空気
供給源から該合流室の内部に延び先端部を圧搾空気ノズ
ルとされたエアパイプとを備えており、前記着色塗料容
器からの供給路は前記合流室において前記エアパイプに
沿う方向に延び先端部を前記圧搾空気噴射ノズル近傍に
位置する着色塗料ノズルとされていることを特徴とする
混色スプレーガン。
【請求項２】基材であるベース塗料と該ベース塗料に
添加される着色塗料とを未混合状態で噴射して塗装する
ための混色スプレーガンであって、外部のベース塗料圧
送管に接続されるベース塗料用供給路と、着色塗料容器
と、該容器から延びる着色塗料用供給路及び前記ベース
塗料用供給路に接続され、先端部を吹付けノズルとされ
た合流室と、圧搾空気供給源から該合流室の内部に延び
先端部を圧搾空気噴射ノズルとされたエアパイプとを備
えており、前記着色塗料容器用供給路は前記合流室内に
おいて前記エアパイプに沿う方向に延び先端部を前記圧
搾空気噴射ノズル近傍に位置する着色塗料ノズルとされ
ていることを特徴とする混色スプレーガン。
【請求項３】前記着色塗料容器が２個備えられ、これ
ら着色塗料容器から延びる供給路の先端部が合流室にお
いて各着色塗料容器に対し２本の着色塗料ノズルとさ
れ、前記圧搾空気噴射ノズルの周囲において、同一着色
塗料容器からの着色塗料ノズルが対角位置となるように
配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載
の混色スプレーガン。
【請求項４】前記着色塗料容器を開閉可能な密封容器
で構成し、該着色塗料容器に圧搾空気の供給管を接続
し、該着色塗料容器の着色塗料排出口を着色塗料の供給
管と接続し、前記着色塗料容器内には着色塗料を充填し
た可撓性チューブを収容し、前記着色塗料排出口に前記
チューブの口部を着脱可能としたことを特徴とする請求
項１から３のいずれかに記載の混色スプレーガン。
【請求項５】ベース塗料容器を開閉可能な密封容器で
構成し、該ベース塗料容器内に圧搾空気の供給管を接続
し、該ベース塗料容器のベース塗料排出口を前記ベース
塗料の供給路に接続し、ベース塗料容器には、ベース塗
料を充填した可撓性チューブを収容し、前記ベース塗料
容器の排出口に該チューブの口部を着脱可能としたこと
を特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の混色ス
プレーガン。