JPH11226457A - 混色スプレーガン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ベース塗料とこれに添加される２以上の着色
塗料とを圧搾空気により未混合状態で噴射して塗装する
ための混色スプレーガンにおいて、着色塗料の粘度調整
を不要にし、作業能率を向上し得る混色スプレーガンを
提供する。 【解決手段】 ベース塗料容器２と、複数の着色塗料容
器３と、これら各容器から延びる供給路に接続され先端
部を吹付けノズル２１とされた合流室４と、圧搾空気供
給源から延びるパイプに接続されて合流室４の内部に延
び先端部を圧搾空気ノズル２０′とされた空気導入管２
０と、着色塗料を圧送するために前記圧搾空気供給源に
接続され途中で分岐して各着色塗料容器に接続された圧
搾空気供給管と、前記分岐した圧搾空気供給管の各々に
設けられたレギュレータとを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、２色以上の液状塗
料を不完全混合状態で噴射塗装するための混色スプレー
ガンに係り、特に２色以上の液体塗料を合流室内部で合
流させた後、単一の噴射ノズルから噴射する内部合流型
の混色スプレーガンに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のスプレーガンとして、特
開平３−２１３６２号があり、これは、図８，９に示す
ように、ベース塗料容器１０１と、相互に異なる色を収
容する２つの着色塗料容器１０２，１０３と、ベース塗
料容器１０１及び着色塗料容器１０２，１０３が連結さ
れ先端部を吹付けノズル１０４とする合流室１０５と、
圧搾空気供給源から延びるパイプに接続されて合流室１
０５の内部に延び先端部を圧搾空気ノズル１０６とされ
た空気導入管１０７と、を有している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、着色塗
料はその色によって粘度が区々であることから、そのま
までは２つの着色塗料容器からの着色塗料の吐出量が該
塗料の色によって異なってしまう。従って、所望の混色
模様を得るために、従来では、着色塗料容器に充填する
塗料の粘度を予め調整して吐出量を適正化していた。こ
のような塗料の粘度の調整は、着色塗料の種類毎に行う
必要があり手間を要し作業能率上好ましくない上、正確
な調整には慎重な作業や熟練等を要していた。

【０００４】そこで、本発明は、面倒な粘度調整を不要
にし、作業能率を向上し得る混色スプレーガンを提供す
ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく、
本発明は、基材であるベース塗料と該ベース塗料に添加
される着色塗料とを圧搾空気により未混合状態で噴射し
て塗装するための混色スプレーガンであって、１個のベ
ース塗料容器と、複数の着色塗料容器と、これら各容器
から延びる供給路に接続され先端部を吹付けノズルとさ
れた合流室と、圧搾空気供給源から延びるパイプに接続
されて該合流室の内部に延び先端部を圧搾空気ノズルと
された空気導入管と、着色塗料を圧送するために前記圧
搾空気供給源に接続され途中で分岐して各着色塗料容器
に接続された圧搾空気供給管と、前記分岐した圧搾空気
供給管の各々に設けられたレギュレータとを備えること
を特徴とする混色スプレーガンを提供するものである。

【０００６】また、本発明は、基材であるベース塗料と
該ベース塗料に添加される着色塗料とを圧搾空気により
未混合状態で噴射して塗装するための混色スプレーガン
であって、外部のベース塗料圧送管に接続されるベース
塗料用供給路と、複数の着色塗料容器と、該容器から延
びる着色塗料用供給路及び前記ベース塗料用供給路に接
続され、先端部を吹付けノズルとされた合流室と、圧搾
空気供給源から延びるパイプと、着色塗料を圧送するた
めに前記圧搾空気供給源に接続され途中で分岐して各着
色塗料容器に接続された圧搾空気供給管と、前記分岐し
た圧搾空気供給管の各々に設けられたレギュレータとを
備えていることを特徴とする混色スプレーガンをも提供
するものである。

【０００７】これらの混色スプレーガンにおいて、前記
着色塗料容器からの供給路は前記合流室において前記空
気導入管に沿う方向に延び先端部を前記圧搾空気噴射ノ
ズル近傍に位置する着色塗料ノズルとされていることを
特徴とする。

【０００８】また、前記着色塗料の供給路には、流量調
節弁を設けることが望ましい。

【０００９】尚、本明細書において、「混色」の語は、
例えば花崗岩（御影石）のように、ベース塗料に対し大
小粒子が単色若しくは異なる色彩で混在している様を通
常の肉眼視で見得る状態を意味し、「不混合状態」の語
は、このような混色が生じるよううに、ベース塗料と着
色塗料が完全に混ざり合わない状態をいう。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明に係る混色スプレーガンの
第１実施形態につき以下に図１〜７を参照しつつ説明す
る。

【００１１】混色スプレーガン１は、図１〜図４に示す
ように、ベース塗料容器２と、ベース塗料容器２の両側
方に配置した第１着色塗料容器３及び第２着色塗料容器
３′と、これらの各塗料が導入される合流室４とを有し
ている。

【００１２】ベース塗料容器２は、漏斗状底部を持つ円
筒状容器２ａに前部開閉式の天板２ｂを備えている。合
流室４は、筒状の圧力容器の先端に螺子結合式の吹付け
ノズル２０を備えている。ベース塗料容器２の底部は通
路５により合流室４に結合され、ベース塗料容器２に
は、通路５を開閉することによってベース塗料の流量を
調節する弁装置６が設けられている。

【００１３】弁装置６は、ベース塗料容器２の下端部に
おいて、通路５を閉じることのできる弁体７と、弁体７
を上下方向に移動させ得るレバー８とを有している。レ
バー８は、ベース塗料容器２の天板２ｂに固定されたブ
ラケット９に回動自在に支持され、一端には弁体７と連
結された弁棒１０の上端が回動自在に結合され、他端は
プッシュロッド１１に当接して上方に付勢されている。
プッシュロッド１１は、ベース塗料容器２のハンドル１
２に形成されたシリンダ内に挿入され、コイルスプリン
グ１３によって上方へ付勢されている。

【００１４】第１，第２着色塗料容器３，３′は、筒型
とされ、支持部材１４によって胴部をベース塗料容器２
及び合流室４に支持されている。図中、符号１４′は、
塗装作業の際にスプレーガンを把持するための取手であ
る。

【００１５】第１，第２着色塗料容器３，３′は、筒状
の透明な耐圧スリーブで密封可能に形成することがで
き、底板１５，１５′には、加圧空気用ポート１６，１
６′が設けられ、着脱可能な蓋体１７，１７′には、着
色塗料排出用ポート１８，１８′が設けられている。着
色塗料排出用ポート１６，１６′の各々には、流量調節
弁１９，１９′を設けることができる（図７参照）。

【００１６】合流室４の内部では、図３に示すように、
塗料を噴射させるための圧搾空気ノズル２０′を先端に
備えた空気導入管２０が合流室４の後方から軸線に沿っ
て先端の吹付けノズル２１付近まで延びている。吹付け
ノズル２１は、テーパ状とされ先端に噴射口を有してい
る。

【００１７】圧搾空気ノズル２０′の先端近傍であって
その周囲には、略等角度間隔で、着色塗料を吐出するた
めの４本の着色塗料ノズル２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２
２ｄが配置されている。

【００１８】着色塗料排出用ポート１８に接続された管
（図１の一点鎖線）は途中で２つに分岐して着色塗料ノ
ズル２２ｂ，２２ｄのポートに接続され、もう一方の着
色塗料排出用ポート１８′に接続された管も途中で２つ
に分岐して着色塗料ノズル２２ａ，２２ｃのポートに接
続されている。

【００１９】着色塗料は、可撓性の着色塗料チューブ２
３（図２）に充填しておくことができる。その場合、蓋
体１７，１７′における着色塗料排出用ポート１８，１
８′の裏面に前記着色塗料チューブ２３の口部を接続す
るための接続口２４を形成しておき、前記着色塗料チュ
ーブ２３を取外し自在にしておくことができる。そのた
めの接続口２４は、着色塗料チューブ２３口部の雄螺子
と螺合する雌螺子を設けたもの、着色塗料チューブ２３
の円筒状口部をＯリングを介して液密に受け入れるもの
等とすることができる。

【００２０】次に圧搾空気の供給回路を図６を参照しつ
つ説明する。図外の圧搾空気供給源から圧送される圧搾
空気は、パイプ３０を通って、合流室５に連結支持され
る第１ジョイント３１に入り、該ジョイント３１内で３
方向に分岐し、それぞれ第２ジョイント３２、第３ジョ
イント３３、および第１のレギュレータ３４付きジョイ
ント３５に送られる。

【００２１】第１のレギュレータ３４付きジョイント３
５のアウトレットポートには管を介して４ポートユニオ
ン３６のインレットポートが接続され、該ユニオン３６
の３つのアウトレットポートは、各々、管を介して第１
の圧力計３７、逃し弁３８、第１の着色塗料容器３の加
圧空気用ポート１６（図２参照）に接続されている。レ
ギュレータ３４は、ジョイント３５からユニオン３６へ
流れる圧搾空気の流量又は圧力を調節する働きをする。

【００２２】第２ジョイント３２に送られた圧搾空気
は、第２のレギュレータ３９付きジョイント４０に送ら
れ、該ジョイント４０のアウトレットポートには管を介
して４ポートユニオン４１が接続され、該ユニオン４１
の３つのアウトレットポートは、各々、管を介して第２
の圧力計４２、逃し弁４３、第２の着色塗料容器３′の
加圧空気用ポート１６′（図３参照）に接続されてい
る。レギュレータ３９は、ジョイント４０からユニオン
４１へ流れる圧搾空気の流量又は圧力を調節する働きを
する。

【００２３】第３ジョイント４４に送られた圧搾空気
は、第３のレギュレータ４５付きジョイント４６に送ら
れ、該ジョイント４６のアウトレットポートには管を介
して３ポートユニオン４７が接続され、該ユニオン４７
の２つのアウトレットポートは、各々、管を介して吐出
空気用圧力計４８及び空気導入管２０（図３，４参照）
に接続されている。レギュレータ４５は、ジョイント４
６からユニオン４７へ流れる圧搾空気の流量又は圧力を
調節する働きをする。

【００２４】上記レギュレータ３４，３９，４５には、
流量調節弁を使用することができる。

【００２５】上記構成を備える混色スプレーガンの作動
について以下に説明する。

【００２６】弁装置６のレバー８を操作してベース塗料
容器２内の弁体７を開くと、ベース塗料が通路５を通っ
て自重により合流室４内に流れ込む。

【００２７】次いで、コック５０を開き図外の圧搾空気
供給源から圧搾空気が供給されると、空気導入管２０及
び第１，第２着色塗料容器３，３′の加圧空気用ポート
１６，１６′に圧搾空気が送られる。第１，第２着色塗
料容器３，３′の加圧空気用ポート１６，１６′に圧搾
空気が送られると、第１，第２着色塗料容器３，３′内
の圧力が増加し、第１，第２着色塗料容器３，３′内に
装着された着色塗料入りチューブ２３を押圧し、該チュ
ーブ内の着色塗料が塗料通路用ポート１８，１８′から
着色塗料ノズル２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄに圧送
される。圧送された着色塗料は、合流室４内でベース塗
料と合流する。

【００２８】圧搾空気噴射ノズル２０′からエアが噴射
されると、ベース塗料と着色塗料とは未混合状態で吹付
けノズル２１から噴射される。

【００２９】コック５０を閉じ、圧搾空気の供給を停止
すると、圧搾空気噴射ノズル２０′及び第１，第２着色
塗料容器３，３′への圧搾空気供給が絶たれ、塗料の噴
射を停止する。第１，第２着色塗料容器３，３′内に残
留した加圧空気は、逃し弁３８から排出される。この逃
し弁３８は、空気回路内の、特に着色塗料容器３，３′
内の圧力が過度に上昇して機器を破損することを防止す
るため、一定圧力に達した時に、回路内の空気を逃がす
働きも備えている。

【００３０】このよう構成を備える混色スプレーガン
は、圧搾空気噴射ノズル２０′に送られる圧搾空気の圧
力と、第１，第２着色塗料容器３，３′に送られる圧搾
空気の圧力とを、圧力計４２，３７，４８を監視しなが
ら、レギュレータ３４，３９，４５を調節して、各塗料
の粘度に応じて必要噴射量が得られるように調節するこ
とができる。

【００３１】このように第１着色塗料容器３及び第２着
色塗料容器３′に送られる圧搾空気の各々の空気圧力を
制御することで、着色塗料の粘度が異なる場合にも予め
着色塗料の色に応じた粘度調整をする必要がなくなる。

【００３２】一方、着色塗料排出ポート１６，１６′の
各々に流量調節弁１９，１９′を設けておけば、レギュ
レータ及び圧力計を省略することができる。この場合
は、各々の流量調節弁１９，１９′を調節して、塗料の
粘度による噴射量の相違を回避することができる。更に
流量調節弁１９，１９′とレギュレータ３４，３９との
両方を備える場合には、着色塗料の流量調節の幅が広が
り、粘度差の大きい着色塗料を使用する場合にも対応し
得る。

【００３３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る混色スプレーガンによれば、面倒な粘度調整を不
要にし、作業能率を向上し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る混色スプレーガンの第１実施形態
を示す正面図である。

【図２】図１に示す混色スプレーガンのＡ−Ａ線断面図
である。

【図３】図１に示す混色スプレーガンの一部を切り欠い
て示す側面図である。

【図４】図１に示す混色スプレーガンの構成要素である
合流室及びこれに連結接続されたジョイントを一部断面
で示す平面図である。

【図５】図１に示す混色スプレーガンの平面図である。

【図６】図１に示す混色スプレーガンの空気回路用ジョ
イントを示す斜視図である。

【図７】図１に示す混色スプレーガンの構成要素である
着色塗料容器の一部を示す斜視図である。

【図８】従来の混色スプレーガンを示す正面図である。

【図９】図８に示す混色スプレーガンの断面図である。

【符号の説明】

１ スプレーガン ２ ベース塗料容器 ３，３′ 着色塗料容器 ４ 合流室 ２０ 空気導入管 ２０′ 圧搾空気噴射ノズル ３０ パイプ ３４，３９，４５ レギュレータ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材であるベース塗料と該ベース塗料に
   添加される着色塗料とを圧搾空気により未混合状態で噴
   射して塗装するための混色スプレーガンであって、１個
   のベース塗料容器と、複数の着色塗料容器と、これら各
   容器から延びる供給路に接続され先端部を吹付けノズル
   とされた合流室と、圧搾空気供給源から延びるパイプに
   接続されて該合流室の内部に延び先端部を圧搾空気ノズ
   ルとされた空気導入管と、着色塗料を圧送するために前
   記圧搾空気供給源に接続され途中で分岐して各着色塗料
   容器に接続された圧搾空気供給管と、前記分岐した圧搾
   空気供給管の各々に設けられたレギュレータとを備える
   ことを特徴とする混色スプレーガン。
2. 【請求項２】 基材であるベース塗料と該ベース塗料に
   添加される着色塗料とを圧搾空気により未混合状態で噴
   射して塗装するための混色スプレーガンであって、外部
   のベース塗料圧送管に接続されるベース塗料用供給路
   と、複数の着色塗料容器と、これら各容器から延びる着
   色塗料用供給路及び前記ベース塗料用供給路に接続さ
   れ、先端部を吹付けノズルとされた合流室と、圧搾空気
   供給源から延びるパイプと、着色塗料を圧送するために
   前記圧搾空気供給源に接続され途中で分岐して各着色塗
   料容器に接続された圧搾空気供給管と、前記分岐した圧
   搾空気供給管の各々に設けられたレギュレータとを備え
   ていることを特徴とする混色スプレーガン。
3. 【請求項３】 前記着色塗料容器からの各供給路は前記
   合流室において前記空気導入管に沿う方向に延び先端部
   を前記圧搾空気噴射ノズル近傍に位置する着色塗料ノズ
   ルとされていることを特徴とする請求項１又は２に記載
   の混色スプレーガン。
4. 【請求項４】 前記着色塗料の各供給路に流量調節弁が
   設けられていることを特徴とする請求項１、２又は３に
   記載の混色スプレーガン。