JPH07185397A - 遮断時滴下防止機能を伴う液体ディスペンサ - Google Patents
遮断時滴下防止機能を伴う液体ディスペンサInfo
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- JPH07185397A JPH07185397A JP6282059A JP28205994A JPH07185397A JP H07185397 A JPH07185397 A JP H07185397A JP 6282059 A JP6282059 A JP 6282059A JP 28205994 A JP28205994 A JP 28205994A JP H07185397 A JPH07185397 A JP H07185397A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0225—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work characterised by flow controlling means, e.g. valves, located proximate the outlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
- B05B15/55—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 間欠的分配動作の間の遮断時における液体材
料の滴下及び垂れ落ちを防止するディスペンサを提供す
る。 【構成】 このディスペンサ１０は、液体流れ通路１８
を含むノズル本体３８とノズル取付部品１１０を含み、
それらは一体となって、ノズル取付部品１１０の排出端
部の上流側で排出通路１２２と連通する空気通路１１４
を形成する。ディスペンサ１０からの排気は空気通路１
１４の中へ誘導されるので、ディスペンサの遮断時、余
った液体材料は直ちに排出通路１１２から吹き飛ばさ
れ、ノズル取付部品１１０の排出端部１２３から排出さ
れる。
料の滴下及び垂れ落ちを防止するディスペンサを提供す
る。 【構成】 このディスペンサ１０は、液体流れ通路１８
を含むノズル本体３８とノズル取付部品１１０を含み、
それらは一体となって、ノズル取付部品１１０の排出端
部の上流側で排出通路１２２と連通する空気通路１１４
を形成する。ディスペンサ１０からの排気は空気通路１
１４の中へ誘導されるので、ディスペンサの遮断時、余
った液体材料は直ちに排出通路１１２から吹き飛ばさ
れ、ノズル取付部品１１０の排出端部１２３から排出さ
れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般に、熱溶融型接着
剤、常温グルー及びシーラントなどの液体材料に関わる
間欠分配方法及びその装置に関する。さらに特定すれ
ば、本発明は、分配動作が完了したときの遮断期間中に
そのような接着剤又はグルーの垂れ落ち又は滴下を防止
する分配ヘッド又は分配ノズルに関する。
剤、常温グルー及びシーラントなどの液体材料に関わる
間欠分配方法及びその装置に関する。さらに特定すれ
ば、本発明は、分配動作が完了したときの遮断期間中に
そのような接着剤又はグルーの垂れ落ち又は滴下を防止
する分配ヘッド又は分配ノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】たとえば、熱溶融型接着剤又は常温グル
ーの間欠分配動作においては、次の分配動作までの遮断
期間中に分配ヘッド又は分配ノズルにたまった接着剤又
はグルーが分配ヘッドから滴下する又は垂れ落ちるとい
う状況が起こる。多くの場合、それによって、たとえ
ば、基板上の又はその基板を搬送しているコンベヤーシ
ステム上の望ましくない場所などの希望していない場所
に接着剤又はグルーを分配してしまう。この問題を解決
するいくつかの方法が従来の技術で提示されている。解
決策の一つは米国特許第３，３１５，８９９号に記載さ
れているが、この特許は、ノズルの遮断時にノズル内部
のチャンバを減圧するためにディスペンサ本体の中へ上
昇して行くピストンを有するディスペンサ本体を開示し
ている。この圧力低下はノズル出口にある熱溶融物をチ
ャンバの中へ引き戻して、遮断後の接着剤の垂れ落ち又
は滴下を防止する。ところが、この構造には、チャンバ
の中へ引き戻された接着剤を次の分配サイクルの開始時
に排出しなければならないという欠点がある。また、こ
の構造においては、排出オリフィスが相当に大きく及び
／又は分配液体の物理的特性によって決まる場合にも滴
下は起こる。
ーの間欠分配動作においては、次の分配動作までの遮断
期間中に分配ヘッド又は分配ノズルにたまった接着剤又
はグルーが分配ヘッドから滴下する又は垂れ落ちるとい
う状況が起こる。多くの場合、それによって、たとえ
ば、基板上の又はその基板を搬送しているコンベヤーシ
ステム上の望ましくない場所などの希望していない場所
に接着剤又はグルーを分配してしまう。この問題を解決
するいくつかの方法が従来の技術で提示されている。解
決策の一つは米国特許第３，３１５，８９９号に記載さ
れているが、この特許は、ノズルの遮断時にノズル内部
のチャンバを減圧するためにディスペンサ本体の中へ上
昇して行くピストンを有するディスペンサ本体を開示し
ている。この圧力低下はノズル出口にある熱溶融物をチ
ャンバの中へ引き戻して、遮断後の接着剤の垂れ落ち又
は滴下を防止する。ところが、この構造には、チャンバ
の中へ引き戻された接着剤を次の分配サイクルの開始時
に排出しなければならないという欠点がある。また、こ
の構造においては、排出オリフィスが相当に大きく及び
／又は分配液体の物理的特性によって決まる場合にも滴
下は起こる。
【０００３】米国特許第３，８４１，５６７号は、ノズ
ル供給通路の上方に最小容積の空洞を有し且つノズル先
端のリップ部の面積も最小であり、それらが協動して、
遮断後のノズル先端からの材料の垂れ落ち又は滴下を防
止するような分配ノズルを開示している。垂れ落ちの問
題を解決するためのこの方法は、広い分配通路を持つノ
ズルを必要とする用途での分配又はノズルから出る材料
の流れを整形又は制御する必要があるような状況では容
認されない。
ル供給通路の上方に最小容積の空洞を有し且つノズル先
端のリップ部の面積も最小であり、それらが協動して、
遮断後のノズル先端からの材料の垂れ落ち又は滴下を防
止するような分配ノズルを開示している。垂れ落ちの問
題を解決するためのこの方法は、広い分配通路を持つノ
ズルを必要とする用途での分配又はノズルから出る材料
の流れを整形又は制御する必要があるような状況では容
認されない。
【０００４】米国特許第４，４０８，５６２号は、コー
ティングディスペンサの遮断時の材料の垂れ落ち又は滴
下を防止するためのエアワイプ方式及びその装置を開示
している。さらに特定していえば、ノズルを出る材料の
流れの方向に対して横の方向に加圧空気の流れを誘導す
るために、ノズル出口に隣接して加圧空気源を配置す
る。ノズルが遮断すると、加圧空気はこの横方向に誘導
されて、ノズルの余った又は蓄積した材料を直前に塗布
したビードの上へ再び吹き飛ばすことにより、ノズルの
材料をぬぐい落とす、すなわち、ノズルから一掃する。
残念なことに、横方向の吹き飛ばし作用が何らかの理由
で所望のビードパターンに容認できないほどの障害を及
ぼす状況では、この方法を使用できない。
ティングディスペンサの遮断時の材料の垂れ落ち又は滴
下を防止するためのエアワイプ方式及びその装置を開示
している。さらに特定していえば、ノズルを出る材料の
流れの方向に対して横の方向に加圧空気の流れを誘導す
るために、ノズル出口に隣接して加圧空気源を配置す
る。ノズルが遮断すると、加圧空気はこの横方向に誘導
されて、ノズルの余った又は蓄積した材料を直前に塗布
したビードの上へ再び吹き飛ばすことにより、ノズルの
材料をぬぐい落とす、すなわち、ノズルから一掃する。
残念なことに、横方向の吹き飛ばし作用が何らかの理由
で所望のビードパターンに容認できないほどの障害を及
ぼす状況では、この方法を使用できない。
【０００５】最後に、米国特許第４，９７０，９８５号
は、熱溶融型接着剤の尾引きを少なくする分配装置及び
その方法を開示している。ノズルの排出端部を取り囲む
複数個のエアジェットを利用して、分配材料の接着剤末
尾に衝突する個々の加圧空気の流れを直前に塗布した接
着剤の所望のパターンに倣うように誘導する。ノズルの
排出端部からの垂れ落ち又は滴下の防止それ自体は、米
国特許第４，９７０，９８５号の装置によっては適切に
対処又は修正されていない。さらに詳細にいえば、ビー
ドの「末尾」に空気の流れが衝突して、その末尾は塗布
ビードの所望のパターンに従うように押し出されるので
あろうが、ノズルの排出通路は空気の流れによる影響を
受けないままである。従って、空気の流れは遮断時の排
出通路からの接着剤の滴下や垂れ落ちを阻止しないこと
になる。
は、熱溶融型接着剤の尾引きを少なくする分配装置及び
その方法を開示している。ノズルの排出端部を取り囲む
複数個のエアジェットを利用して、分配材料の接着剤末
尾に衝突する個々の加圧空気の流れを直前に塗布した接
着剤の所望のパターンに倣うように誘導する。ノズルの
排出端部からの垂れ落ち又は滴下の防止それ自体は、米
国特許第４，９７０，９８５号の装置によっては適切に
対処又は修正されていない。さらに詳細にいえば、ビー
ドの「末尾」に空気の流れが衝突して、その末尾は塗布
ビードの所望のパターンに従うように押し出されるので
あろうが、ノズルの排出通路は空気の流れによる影響を
受けないままである。従って、空気の流れは遮断時の排
出通路からの接着剤の滴下や垂れ落ちを阻止しないこと
になる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、従来の技術における上記の問題を解決するように、
間欠分配動作の遮断期間中の分配ヘッド又は分配ノズル
からの材料の滴下及び垂れ落ちを防止することである。
は、従来の技術における上記の問題を解決するように、
間欠分配動作の遮断期間中の分配ヘッド又は分配ノズル
からの材料の滴下及び垂れ落ちを防止することである。
【０００７】本発明の別の目的は、多種多様な間欠分配
装置と組み合わせた動作に容易に適合する垂れ落ち防止
又は滴下防止ノズルを提供することである。
装置と組み合わせた動作に容易に適合する垂れ落ち防止
又は滴下防止ノズルを提供することである。
【０００８】本発明の別の目的は、分配ヘッドから材料
を迅速且つ完全に遮断するためにディスペンサの排気を
効率よく吐き出させるような滴下防止又は垂れ落ち防止
分配ヘッドを提供することである。
を迅速且つ完全に遮断するためにディスペンサの排気を
効率よく吐き出させるような滴下防止又は垂れ落ち防止
分配ヘッドを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】これらの目的のために、
本発明は、一般に、ノズルが分配サイクルの間に高分子
材料をノズルの排出端部へ誘導する内部高分子通路と、
好ましくはディスペンサの排出端部の上流側の場所で内
部高分子通路と連通する少なくとも一つの空気通路とを
含むような分配ノズルの滴下防止システムから成る。遮
断サイクルの間、好ましくは分配サイクルの遮断の直後
に、蓄積した高分子材料をディスペンサの排出端部から
吹き飛ばすために加圧空気を空気通路の中へ誘導する手
段が設けられている。好ましい実施例においては、加圧
空気はディスペンサを動作させるピストンからの排気に
よって与えられる。
本発明は、一般に、ノズルが分配サイクルの間に高分子
材料をノズルの排出端部へ誘導する内部高分子通路と、
好ましくはディスペンサの排出端部の上流側の場所で内
部高分子通路と連通する少なくとも一つの空気通路とを
含むような分配ノズルの滴下防止システムから成る。遮
断サイクルの間、好ましくは分配サイクルの遮断の直後
に、蓄積した高分子材料をディスペンサの排出端部から
吹き飛ばすために加圧空気を空気通路の中へ誘導する手
段が設けられている。好ましい実施例においては、加圧
空気はディスペンサを動作させるピストンからの排気に
よって与えられる。
【００１０】本発明の第１好ましいの実施例は、排出端
部を伴う高分子通路と、少なくとも一つの空気通路とを
有するノズル取付部品を含む。ノズル取付部品は従来通
りの液体ディスペンサの排出端部に配置されているノズ
ル本体に嵌合する。ディスペンサは、ディスペンサの排
出端部を通過する高分子材料のオン／オフサイクル動作
を制御する弁と係合する弁座を含む。ノズル取付部品
は、空気通路が弁座の下流側ではあるが、取付部品の排
出端部の上流側の位置で高分子通路と連通するように、
ディスペンサの排出端部でノズル本体に装着可能であ
る。取付部品の排出端部は、弁座から外方へ延出する円
錐台形の先端の形態を取るのが好ましい。取付部品は空
気通路と連通する１つ、好ましくは２つ以上の空気入口
ポートを含む。空気通路はディスペンサのノズル本体
と、本発明のノズル取付部品との間に形成される連続環
状空隙であるのが好ましい。さらに特定すれば、この空
気通路はディスペンサの弁座と、取付部品の内面との間
に位置している。
部を伴う高分子通路と、少なくとも一つの空気通路とを
有するノズル取付部品を含む。ノズル取付部品は従来通
りの液体ディスペンサの排出端部に配置されているノズ
ル本体に嵌合する。ディスペンサは、ディスペンサの排
出端部を通過する高分子材料のオン／オフサイクル動作
を制御する弁と係合する弁座を含む。ノズル取付部品
は、空気通路が弁座の下流側ではあるが、取付部品の排
出端部の上流側の位置で高分子通路と連通するように、
ディスペンサの排出端部でノズル本体に装着可能であ
る。取付部品の排出端部は、弁座から外方へ延出する円
錐台形の先端の形態を取るのが好ましい。取付部品は空
気通路と連通する１つ、好ましくは２つ以上の空気入口
ポートを含む。空気通路はディスペンサのノズル本体
と、本発明のノズル取付部品との間に形成される連続環
状空隙であるのが好ましい。さらに特定すれば、この空
気通路はディスペンサの弁座と、取付部品の内面との間
に位置している。
【００１１】この第１の好ましい実施例では、加圧空気
を空気通路の中へ誘導する手段は、取付部品の入口ポー
トとディスペンサの排気ポートとの間に接続する空気ラ
インを含む。この構造によれば、ディスペンサが遮断さ
れたときにディスペンサ内部の加圧空気は排気ポートへ
誘導されるので、弁の遮断時に材料は直ちに確実に吹き
飛ばされることになる。あるいは、ノズル取付部品に別
個の空気圧システムを接続し、ディスペンサの遮断時に
取付部品の空気通路の中へ空気を誘導するために適切に
そのシステムを制御しても良い。たとえば、これはディ
スペンサの動作に連係する制御システムを通して信号を
受信するソレノイド弁を介して実行されても良い。
を空気通路の中へ誘導する手段は、取付部品の入口ポー
トとディスペンサの排気ポートとの間に接続する空気ラ
インを含む。この構造によれば、ディスペンサが遮断さ
れたときにディスペンサ内部の加圧空気は排気ポートへ
誘導されるので、弁の遮断時に材料は直ちに確実に吹き
飛ばされることになる。あるいは、ノズル取付部品に別
個の空気圧システムを接続し、ディスペンサの遮断時に
取付部品の空気通路の中へ空気を誘導するために適切に
そのシステムを制御しても良い。たとえば、これはディ
スペンサの動作に連係する制御システムを通して信号を
受信するソレノイド弁を介して実行されても良い。
【００１２】第２の好ましい実施例においては、別個の
取付部品を利用するのではなく、弁座に当接して動作す
る弁を有する空気圧動作式ディスペンサに滴下防止シス
テムを直接に組み込んでいる。空気通路はその弁の中心
を貫通しており、ディスペンサの遮断時に加圧空気が空
気通路の中へ誘導されたときに、弁とノズルの排出端部
との間にある蓄積高分子材料が有効に吹き飛ばされるよ
うに、弁は分配ノズルの排出端部の上流側で弁座と接触
する。第１の実施例の場合と同様に、遮断サイクルの
間、さらに好ましくはディスペンサから流れてくる材料
が遮断された直後に加圧空気を空気通路へ誘導する手段
が設けられている。空気通路は弁に結合する弁棒をさら
に貫通し、ディスペンサノズルの排出端部に向かう方向
にのみ加圧空気を通過させるために、空気通路の入口端
部に逆止弁を配置するのが好ましい。
取付部品を利用するのではなく、弁座に当接して動作す
る弁を有する空気圧動作式ディスペンサに滴下防止シス
テムを直接に組み込んでいる。空気通路はその弁の中心
を貫通しており、ディスペンサの遮断時に加圧空気が空
気通路の中へ誘導されたときに、弁とノズルの排出端部
との間にある蓄積高分子材料が有効に吹き飛ばされるよ
うに、弁は分配ノズルの排出端部の上流側で弁座と接触
する。第１の実施例の場合と同様に、遮断サイクルの
間、さらに好ましくはディスペンサから流れてくる材料
が遮断された直後に加圧空気を空気通路へ誘導する手段
が設けられている。空気通路は弁に結合する弁棒をさら
に貫通し、ディスペンサノズルの排出端部に向かう方向
にのみ加圧空気を通過させるために、空気通路の入口端
部に逆止弁を配置するのが好ましい。
【００１３】この第２の実施例のノズルの弁も空気圧動
作式ディスペンサの一部であるのが好ましく、加圧空気
を空気通路へ誘導する手段は、第１の実施例と同様に、
空気通路を空気圧動作式ディスペンサの排気ポートに接
続する空気ラインであるのが好ましい。さらに特定して
いえば、空気ラインは逆止弁に接続し、それにより、デ
ィスペンサの遮断直後にディスペンサからの排気を逆止
弁を介して、ノズルの排出端部の方向に誘導する。ある
いは、たとえば、制御システムから適切な信号を受信す
るソレノイド弁を使用するなどの方法によりディスペン
サの遮断直後に別の空気源からの加圧空気を誘導するよ
うに動作する空気ラインに逆止弁を接続しても良い。
作式ディスペンサの一部であるのが好ましく、加圧空気
を空気通路へ誘導する手段は、第１の実施例と同様に、
空気通路を空気圧動作式ディスペンサの排気ポートに接
続する空気ラインであるのが好ましい。さらに特定して
いえば、空気ラインは逆止弁に接続し、それにより、デ
ィスペンサの遮断直後にディスペンサからの排気を逆止
弁を介して、ノズルの排出端部の方向に誘導する。ある
いは、たとえば、制御システムから適切な信号を受信す
るソレノイド弁を使用するなどの方法によりディスペン
サの遮断直後に別の空気源からの加圧空気を誘導するよ
うに動作する空気ラインに逆止弁を接続しても良い。
【００１４】本発明の上記の目的及び利点並びにその他
の目的及び利点は、添付の図面と関連させて以下の好ま
しい実施例の詳細な説明を検討することによって、当業
者にはさらに容易に明白になるであろう。
の目的及び利点は、添付の図面と関連させて以下の好ま
しい実施例の詳細な説明を検討することによって、当業
者にはさらに容易に明白になるであろう。
【００１５】
【実施例】第１図を参照すると、たとえば、本発明の譲
受人に譲渡されている米国特許第５，２０７，３５２号
に示されているディスペンサなどのディスペンサに関連
して、本発明の第１の実施例が示されている。本明細書
には、米国特許第５，２０７，３５２号の全内容を参考
として明確に取り入れてある。上記の特許にはより詳細
に説明されているが、ディスペンサ１０はピン１４によ
って圧力調整装置１２に関する位置を規定されており、
ねじ１６により圧力調整装置１２に堅固に固着されてい
る。なお、図１には、ねじ１６のうち１つのみを示す。
ディスペンサ１０は、圧力調整装置１２の出口通路２２
に直接に接続する入口２０を有する液体通路１８を含
む。この接続部分はＯリング２４によって密封されて、
圧力調整装置１２の装着ブロック２６とディスペンサ本
体２８との間に面シールを形成している。液体通路１８
はディスペンサ本体２８の基部の付近に形成された排出
空洞３０に接続し、雌ねじ付きポート３２はこの空洞３
０と交わっている。雌ねじ付きポート３２は栓３４によ
り閉鎖されているが、米国特許第５，２０７，３５２号
にさらに詳細に説明されているように、圧力変換器（図
示せず）を取り付けても良い。ディペンサ本体２８の中
の排出空洞３０は、ディスペンサ１０のノズル本体３８
の内部に配置された中心孔３６と連通する。ノズル本体
３８は、ディスペンサ本体２８の底部に適切な方法によ
って堅固に取り付けられたフランジ３９を介してディス
ペンサ本体２８に装着されている。ディスペンサ本体２
８とフランジ３９との間には、Ｏリング４１により密封
接続が成立している。
受人に譲渡されている米国特許第５，２０７，３５２号
に示されているディスペンサなどのディスペンサに関連
して、本発明の第１の実施例が示されている。本明細書
には、米国特許第５，２０７，３５２号の全内容を参考
として明確に取り入れてある。上記の特許にはより詳細
に説明されているが、ディスペンサ１０はピン１４によ
って圧力調整装置１２に関する位置を規定されており、
ねじ１６により圧力調整装置１２に堅固に固着されてい
る。なお、図１には、ねじ１６のうち１つのみを示す。
ディスペンサ１０は、圧力調整装置１２の出口通路２２
に直接に接続する入口２０を有する液体通路１８を含
む。この接続部分はＯリング２４によって密封されて、
圧力調整装置１２の装着ブロック２６とディスペンサ本
体２８との間に面シールを形成している。液体通路１８
はディスペンサ本体２８の基部の付近に形成された排出
空洞３０に接続し、雌ねじ付きポート３２はこの空洞３
０と交わっている。雌ねじ付きポート３２は栓３４によ
り閉鎖されているが、米国特許第５，２０７，３５２号
にさらに詳細に説明されているように、圧力変換器（図
示せず）を取り付けても良い。ディペンサ本体２８の中
の排出空洞３０は、ディスペンサ１０のノズル本体３８
の内部に配置された中心孔３６と連通する。ノズル本体
３８は、ディスペンサ本体２８の底部に適切な方法によ
って堅固に取り付けられたフランジ３９を介してディス
ペンサ本体２８に装着されている。ディスペンサ本体２
８とフランジ３９との間には、Ｏリング４１により密封
接続が成立している。
【００１６】ディスペンサ１０は、外側端部に向かって
内方へテーパし且つノズル孔３６の外側端部、すなわ
ち、下端部に配置された弁座４４と接触する弁先端４２
を有する弁４０をさらに含む。弁棒４６は弁４０に結合
している。ニードル弁棒４６の上端部、すなわち内側端
部は排出空洞３０の上端部に取り付けられた第１のシー
ル５０と、ディスペンサ本体２８の上端部に形成されて
いる段付き孔５６により規定される空洞５４の中に取り
付けられた第２のシール５２とによって誘導される。空
洞５４は空気入口ポート５８と交わっている。ディスペ
ンサ本体２８の、空洞５４の上方のシール、すなわち、
第２のシール５２の下方には、空気抜きポート又はシー
ラント抜きポート６０が形成されている。このポート６
０は、弁棒４６の、排出空洞３０と空洞５４との間に延
出する部分を受け入れる孔６２と交わる。ピストン６４
はニードル弁棒４６の最上端部にねじ６６により取り付
けられており、空洞５４の中で軸方向に移動自在であ
る。ピストン６４は、段付き孔５６の壁面との間に動的
シールを形成するためにその壁面に係合する環状シール
６８を支持しているのが好ましい。
内方へテーパし且つノズル孔３６の外側端部、すなわ
ち、下端部に配置された弁座４４と接触する弁先端４２
を有する弁４０をさらに含む。弁棒４６は弁４０に結合
している。ニードル弁棒４６の上端部、すなわち内側端
部は排出空洞３０の上端部に取り付けられた第１のシー
ル５０と、ディスペンサ本体２８の上端部に形成されて
いる段付き孔５６により規定される空洞５４の中に取り
付けられた第２のシール５２とによって誘導される。空
洞５４は空気入口ポート５８と交わっている。ディスペ
ンサ本体２８の、空洞５４の上方のシール、すなわち、
第２のシール５２の下方には、空気抜きポート又はシー
ラント抜きポート６０が形成されている。このポート６
０は、弁棒４６の、排出空洞３０と空洞５４との間に延
出する部分を受け入れる孔６２と交わる。ピストン６４
はニードル弁棒４６の最上端部にねじ６６により取り付
けられており、空洞５４の中で軸方向に移動自在であ
る。ピストン６４は、段付き孔５６の壁面との間に動的
シールを形成するためにその壁面に係合する環状シール
６８を支持しているのが好ましい。
【００１７】図１の上の部分を参照すると、ニードル弁
４０の軸方向運動の量を制御し、それにより弁４０を通
過する液体の流量を制御するための調整構造が設けられ
ている。調整構造は、ディスペンサ本体２８の上端部に
にファスナ（図示せず）によって取り付けられたつば７
０から構成されている。つば７０には、ディスペンサ本
体２８の段付き孔５６の上部の中に挿入自在である環状
突起７４を規定する孔７２が形成されている。孔７２の
中には戻しばね７６が支持されており、ピストン６４の
上端部と、孔７２の上端部に形成された肩部７８との間
に延出している。孔７２と交わる通気路８０がつば７０
に形成されている。
４０の軸方向運動の量を制御し、それにより弁４０を通
過する液体の流量を制御するための調整構造が設けられ
ている。調整構造は、ディスペンサ本体２８の上端部に
にファスナ（図示せず）によって取り付けられたつば７
０から構成されている。つば７０には、ディスペンサ本
体２８の段付き孔５６の上部の中に挿入自在である環状
突起７４を規定する孔７２が形成されている。孔７２の
中には戻しばね７６が支持されており、ピストン６４の
上端部と、孔７２の上端部に形成された肩部７８との間
に延出している。孔７２と交わる通気路８０がつば７０
に形成されている。
【００１８】調整シャフト８４の最も下方の端部８６が
ピストン６４のねじ６６と軸方向に整列するように調整
シャフト８４のねじ付き部分８２を受け入れるために、
孔７２の上端部にねじ山が形成されている。調整シャフ
ト８４の最上部には非円形部分８８が形成されている
が、これは、たとえば、六角形であっても良く、刻み付
きリング９２に形成された係合孔９０の中に受け入れら
れる。このリング９２はつば７０に当接し、リングとつ
ばとの間に延出するピン９４によってつば７０に関して
回転固定位置に保持されている。ピン９４はリング９２
に固定取り付けされており、つば７０に形成された１つ
又は複数の孔９６（図１には、そのうち２つを示す）に
係合するような大きさを有する。リング９２と調整シャ
フト８４はシャフト８４の非円形部分８８に沿って互い
に結合しているので、リング９２をつば７０に取り付け
たとき、シャフト８４も回転固定位置に保持される。リ
ング９２の最上部と、調整シャフト８４の最上部にスナ
ップリング１０２により取り付けられた座金１００との
間には、リング９２をつば７０の最上部と係合する状態
に保持するために、ばね９８が挿入されている。
ピストン６４のねじ６６と軸方向に整列するように調整
シャフト８４のねじ付き部分８２を受け入れるために、
孔７２の上端部にねじ山が形成されている。調整シャフ
ト８４の最上部には非円形部分８８が形成されている
が、これは、たとえば、六角形であっても良く、刻み付
きリング９２に形成された係合孔９０の中に受け入れら
れる。このリング９２はつば７０に当接し、リングとつ
ばとの間に延出するピン９４によってつば７０に関して
回転固定位置に保持されている。ピン９４はリング９２
に固定取り付けされており、つば７０に形成された１つ
又は複数の孔９６（図１には、そのうち２つを示す）に
係合するような大きさを有する。リング９２と調整シャ
フト８４はシャフト８４の非円形部分８８に沿って互い
に結合しているので、リング９２をつば７０に取り付け
たとき、シャフト８４も回転固定位置に保持される。リ
ング９２の最上部と、調整シャフト８４の最上部にスナ
ップリング１０２により取り付けられた座金１００との
間には、リング９２をつば７０の最上部と係合する状態
に保持するために、ばね９８が挿入されている。
【００１９】ディスペンサ１０を動作させるためのニー
ドル弁４０の軸方向運動は次のようにして起こる。通
常、ニードル弁４０は戻しばね７６によって弁座４４に
対して閉鎖位置に維持されている。閉鎖位置にあると
き、ニードル弁４０の弁先端４２は弁座４４に当接して
いる。ニードル弁４０を開放位置へ移動させるために、
ポート５８を通し、加圧空気源１０６に接続する空気ラ
イン１０４を介して加圧空気を空洞５４に導入する。ラ
イン１０４を通る加圧空気の流れは、先に挙げた米国特
許第５，２０７，３５２号に開示されているような制御
装置１２８により動作される三方弁「Ｖ」によって制御
されるのが好ましい。加圧空気は図１に示すようにピス
トン６４を押し上げ、その結果、ニードル弁４０を押し
上げる。これにより、弁先端４２は弁座４４から離れ、
液体はノズル３８を通って流れる。
ドル弁４０の軸方向運動は次のようにして起こる。通
常、ニードル弁４０は戻しばね７６によって弁座４４に
対して閉鎖位置に維持されている。閉鎖位置にあると
き、ニードル弁４０の弁先端４２は弁座４４に当接して
いる。ニードル弁４０を開放位置へ移動させるために、
ポート５８を通し、加圧空気源１０６に接続する空気ラ
イン１０４を介して加圧空気を空洞５４に導入する。ラ
イン１０４を通る加圧空気の流れは、先に挙げた米国特
許第５，２０７，３５２号に開示されているような制御
装置１２８により動作される三方弁「Ｖ」によって制御
されるのが好ましい。加圧空気は図１に示すようにピス
トン６４を押し上げ、その結果、ニードル弁４０を押し
上げる。これにより、弁先端４２は弁座４４から離れ、
液体はノズル３８を通って流れる。
【００２０】ディスペンサ１０の排出端部は、ノズル本
体３８の排出端部とその弁座４４を取り囲むノズル取付
部品１１０をさらに含む。図１−図３に示すように、取
付部品１１０はその内部に配置されている複数の空気通
路１１４に通じる少なくとも１つ、好ましくは２つ以上
の空気入口１１２を含む（図３を参照）。空気通路１１
４は、取付部品１１０の内面１１８とノズル本体３８の
外面１２０との間に位置する環状空隙１１６に通じてい
る。取付部品１１０は弁座４４の下流側に配置された液
体排出出口通路又は孔１２２を含み、この排出通路１２
２は、環状空隙１１６が排出通路１２２と連通する場所
１２４の下流側に位置する排出端部１２３を有する。
体３８の排出端部とその弁座４４を取り囲むノズル取付
部品１１０をさらに含む。図１−図３に示すように、取
付部品１１０はその内部に配置されている複数の空気通
路１１４に通じる少なくとも１つ、好ましくは２つ以上
の空気入口１１２を含む（図３を参照）。空気通路１１
４は、取付部品１１０の内面１１８とノズル本体３８の
外面１２０との間に位置する環状空隙１１６に通じてい
る。取付部品１１０は弁座４４の下流側に配置された液
体排出出口通路又は孔１２２を含み、この排出通路１２
２は、環状空隙１１６が排出通路１２２と連通する場所
１２４の下流側に位置する排出端部１２３を有する。
【００２１】図１にさらに示すように、空気ライン１２
６は三方弁「Ｖ」を取付部品１１０の入口１１２に接続
する。ライン１２６はスロットル弁「ＶＴ」をさらに含
むが、この弁はさらに特定すればニードル弁であっても
良い。弁「ＶＴ」は入口１１２へ誘導されている加圧空
気の調整を行う。たとえば、相対的に粘度の低い分配材
料又は相対的に大きい排出オリフィス１２２を利用する
場合、弁「ＶＴ」を使用して空気圧を減圧することは、
以下に説明するように、排出時に蓄積した又は余った液
体材料のはねを回避する上で有用である。先に述べた通
り、弁「Ｖ」は、ディスペンサ１０を米国特許第５，２
０７，３５２号に詳細に示すような間欠方式で動作させ
るために、制御装置１２８によって制御される。２つ以
上の入口１１２を利用する場合には、そのような複数の
入口１１２を一体に接続するために適切な液体ライン及
び取付部品（図示せず）を使用すると考えられる。従っ
て、ディスペンサ１０を遮断したときには、空洞５４か
らの空気は、ポート５８と、空気ライン１０４と、弁
「Ｖ」と、空気ライン１２６とを通過することにより、
必然的に取付部品１１０の空気入口１１２に流入するこ
とがわかる。図２及び図３に矢印１１１により示す通
り、空気は入口１１２及び通路１１４を通過して環状空
隙１１６に入り、場所１２４で排出通路１２２から流出
して、余分の液体材料を排出通路１２２から追い出し、
取付部品１１０の排出端部１２３から全て排出させる。
このようにして、ディスペンサ１０の遮断後、液体高分
子材料のディスペンサ１０からの滴下及び垂れ落ちは有
効に阻止される。
６は三方弁「Ｖ」を取付部品１１０の入口１１２に接続
する。ライン１２６はスロットル弁「ＶＴ」をさらに含
むが、この弁はさらに特定すればニードル弁であっても
良い。弁「ＶＴ」は入口１１２へ誘導されている加圧空
気の調整を行う。たとえば、相対的に粘度の低い分配材
料又は相対的に大きい排出オリフィス１２２を利用する
場合、弁「ＶＴ」を使用して空気圧を減圧することは、
以下に説明するように、排出時に蓄積した又は余った液
体材料のはねを回避する上で有用である。先に述べた通
り、弁「Ｖ」は、ディスペンサ１０を米国特許第５，２
０７，３５２号に詳細に示すような間欠方式で動作させ
るために、制御装置１２８によって制御される。２つ以
上の入口１１２を利用する場合には、そのような複数の
入口１１２を一体に接続するために適切な液体ライン及
び取付部品（図示せず）を使用すると考えられる。従っ
て、ディスペンサ１０を遮断したときには、空洞５４か
らの空気は、ポート５８と、空気ライン１０４と、弁
「Ｖ」と、空気ライン１２６とを通過することにより、
必然的に取付部品１１０の空気入口１１２に流入するこ
とがわかる。図２及び図３に矢印１１１により示す通
り、空気は入口１１２及び通路１１４を通過して環状空
隙１１６に入り、場所１２４で排出通路１２２から流出
して、余分の液体材料を排出通路１２２から追い出し、
取付部品１１０の排出端部１２３から全て排出させる。
このようにして、ディスペンサ１０の遮断後、液体高分
子材料のディスペンサ１０からの滴下及び垂れ落ちは有
効に阻止される。
【００２２】本発明の第２の実施例を図４に概略的に示
す。図１から図３の実施例と、図４の実施例とで類似す
る構造を指示するときには、図４でも同じ図中符号を使
用する。図４の中で変形を加えた構造は図１から図３で
使用した図中符号に“ ’”記号を付けて表わされてお
り、また、新たな構造については新たな、異なる図中符
号をもってそれらを指示している。
す。図１から図３の実施例と、図４の実施例とで類似す
る構造を指示するときには、図４でも同じ図中符号を使
用する。図４の中で変形を加えた構造は図１から図３で
使用した図中符号に“ ’”記号を付けて表わされてお
り、また、新たな構造については新たな、異なる図中符
号をもってそれらを指示している。
【００２３】第２の実施例のディスペンサ１０’の動作
は第１の実施例のディスペンサ１０と類似しているが、
たとえば、調整構造又はその圧力変換ポートを含まない
より単純な形態で図示されている。さらに特定していえ
ば、ディスペンサ１０’はピン１４により圧力調整装置
１２に関して場所を規定されており、ねじ１６（図４に
は、そのうち１つを示す）によって圧力調整装置１２に
堅固に固着されている。ディスペンサ１０’は、圧力調
整装置１２の出口通路２２に直接に接続する入口２０を
有する液体通路１８を含む。この接続部分はＯリング２
４によって密封されて、圧力調整装置１２の装着ブロッ
ク２６とディスペンサ本体２８’との間に面シールを形
成している。液体通路１８はディスペンサ本体２８’の
基部の付近に形成された排出空洞３０’に接続してい
る。ディスペンサ本体２８’の排出空洞３０’は、ノズ
ル本体３８’の中に配置された中心排出通路１２２’と
連通する。ノズル本体３８’は、ディスペンサ本体２
８’の底部に適切な方法により堅固に取り付けられたフ
ランジ３９’を介して、ディスペンサ本体２８’に装着
されている。Ｏリング４１の中で、ディスペンサ本体２
８’とフランジ３９’との間に密封接続が成立してい
る。
は第１の実施例のディスペンサ１０と類似しているが、
たとえば、調整構造又はその圧力変換ポートを含まない
より単純な形態で図示されている。さらに特定していえ
ば、ディスペンサ１０’はピン１４により圧力調整装置
１２に関して場所を規定されており、ねじ１６（図４に
は、そのうち１つを示す）によって圧力調整装置１２に
堅固に固着されている。ディスペンサ１０’は、圧力調
整装置１２の出口通路２２に直接に接続する入口２０を
有する液体通路１８を含む。この接続部分はＯリング２
４によって密封されて、圧力調整装置１２の装着ブロッ
ク２６とディスペンサ本体２８’との間に面シールを形
成している。液体通路１８はディスペンサ本体２８’の
基部の付近に形成された排出空洞３０’に接続してい
る。ディスペンサ本体２８’の排出空洞３０’は、ノズ
ル本体３８’の中に配置された中心排出通路１２２’と
連通する。ノズル本体３８’は、ディスペンサ本体２
８’の底部に適切な方法により堅固に取り付けられたフ
ランジ３９’を介して、ディスペンサ本体２８’に装着
されている。Ｏリング４１の中で、ディスペンサ本体２
８’とフランジ３９’との間に密封接続が成立してい
る。
【００２４】ディスペンサ１０’は、外側端部に向かっ
て内方へテーパした円錐台形の弁先端４２’を有する弁
４０’をさらに含む。ディスペンサ１０’が「オフ」状
態にあるときに、弁先端４２’は排出空洞３０’の外側
端部、すなわち、下端部に配置された弁座４４’に当接
する。弁棒４６’は弁４０’に結合している。弁棒４
６’は排出空洞３０’の最上部に取り付けられた第１の
シール５０’と、ディスペンサ本体２８’の最上部に形
成された孔５６’によって規定される空洞５４’の中に
取り付けられている第２のシール５２’とによって誘導
される。空洞５４’は空気入口ポート５８’と交わる。
空気抜きポート又はシーラント抜きポート６０はディス
ペンサ本体２８’の、空洞５４’の上方シール、すなわ
ち、第２のシールの下方に形成されている。このポート
６０は弁棒４６’の、排出空洞３０’と空洞５４’との
間に延出する部分を受け入れる孔６２’と交わる。ピス
トン６４は保持リング６５を介して弁棒４６’のフラン
ジ付き部分６７に当接するように取り付けられており、
空洞５４’の中で軸方向に移動自在である。ピストン６
４は、孔５６’の壁面との間に動的シールを形成するた
めにその壁面と係合する環状シール６８を支持している
のが好ましい。
て内方へテーパした円錐台形の弁先端４２’を有する弁
４０’をさらに含む。ディスペンサ１０’が「オフ」状
態にあるときに、弁先端４２’は排出空洞３０’の外側
端部、すなわち、下端部に配置された弁座４４’に当接
する。弁棒４６’は弁４０’に結合している。弁棒４
６’は排出空洞３０’の最上部に取り付けられた第１の
シール５０’と、ディスペンサ本体２８’の最上部に形
成された孔５６’によって規定される空洞５４’の中に
取り付けられている第２のシール５２’とによって誘導
される。空洞５４’は空気入口ポート５８’と交わる。
空気抜きポート又はシーラント抜きポート６０はディス
ペンサ本体２８’の、空洞５４’の上方シール、すなわ
ち、第２のシールの下方に形成されている。このポート
６０は弁棒４６’の、排出空洞３０’と空洞５４’との
間に延出する部分を受け入れる孔６２’と交わる。ピス
トン６４は保持リング６５を介して弁棒４６’のフラン
ジ付き部分６７に当接するように取り付けられており、
空洞５４’の中で軸方向に移動自在である。ピストン６
４は、孔５６’の壁面との間に動的シールを形成するた
めにその壁面と係合する環状シール６８を支持している
のが好ましい。
【００２５】ディスペンサ本体２８’の最上部に装着さ
れているつば７０’は、段付き孔５６’の上部の中に挿
入自在である環状突起７４’を規定する孔７２’を含
む。戻しばね７６は孔７２’の中に支持されており、ピ
ストン６４の最上部と、孔７２’の上端部に形成された
肩部７８’との間に延出している。
れているつば７０’は、段付き孔５６’の上部の中に挿
入自在である環状突起７４’を規定する孔７２’を含
む。戻しばね７６は孔７２’の中に支持されており、ピ
ストン６４の最上部と、孔７２’の上端部に形成された
肩部７８’との間に延出している。
【００２６】ディスペンサ１０’を動作させるためのニ
ードル弁４０’の軸方向運動は次のようにして起こる。
通常、ニードル弁４０’は、図４に示すように、戻しば
ね７６によって弁座４４’に当接する閉鎖位置に維持さ
れている。閉鎖位置にあるとき、ニードル弁４０’の弁
先端４２’は弁座４４’に当接している。ニードル弁４
０’を開放位置へ移動させ、それにより、液体、たとえ
ば、熱溶融型接着剤を排出通路１２２’を通して流出さ
せるために、加圧空気源１０６に接続する空気ライン１
０４を介し、ポート５８’を通して、加圧空気を空洞５
４’の中へ導入する。ライン１０４を通る加圧空気の流
れは三方弁「Ｖ」によって制御されるのが好ましい。こ
の三方弁は、第１の実施例の場合と同じ制御装置１２８
（又はそれに類似する制御装置）により動作されても良
い。加圧空気は、図４に示すように、ピストン６４を押
し上げ、その結果、ニードル弁４０’を押し上げる。こ
れにより、弁先端４２’は弁座４４’から離れ、液体は
ノズル３８’を通って、さらに特定すれば、排出通路１
２２’を通って流れる。第２の実施例において滴下防止
又は垂れ流し防止の機能を果たすのは弁棒４６’内部の
中心に設けられた空気通路１３０である。この空気通路
１３０は弁棒４６’の上端部４７からその下端部にある
弁４０’に通じている。すなわち、空気通路１３０は排
出通路１２２’とその排出端部１２３’の上流側で連通
している。逆止弁１３２は弁棒４６’の上端部４７に装
着されており、この弁はスロットル弁「ＶＴ」を有する
排気ライン１２６’に接続すると共に、三方弁「Ｖ」の
排気ポートに接続しているのが好ましい。スロットル弁
は第１の実施例に関して説明したのと同じ目的と機能を
有する。概略的に図示されている逆止弁１３２はノズル
本体３８’の方向にのみ空気を流通させる。従って、た
とえば、遮断期間中に、制御装置１２８が弁「Ｖ」に室
５４’を排気させ、それにより、弁４０’が弁座４４’
に当接するように戻しばね７６が弁棒４６’を押し下げ
ると、室５４’からの排気圧力は直ちに空気ライン１０
４、１２６’と、弁「Ｖ」及び「ＶＴ」と、逆止弁１３
２とを通過し、弁棒４６’の中心通路１３０及び弁４
０’を通過して誘導されて行くことがわかるであろう。
このようにして、この空気圧は余った又は蓄積した液体
分配材料をノズル本体３８’の排出通路１２２’から押
し出し、排出端部１２３’から全て流出させて、ディス
ペンサ１０’の遮断時の滴下又は垂れ落ちを阻止する。
ードル弁４０’の軸方向運動は次のようにして起こる。
通常、ニードル弁４０’は、図４に示すように、戻しば
ね７６によって弁座４４’に当接する閉鎖位置に維持さ
れている。閉鎖位置にあるとき、ニードル弁４０’の弁
先端４２’は弁座４４’に当接している。ニードル弁４
０’を開放位置へ移動させ、それにより、液体、たとえ
ば、熱溶融型接着剤を排出通路１２２’を通して流出さ
せるために、加圧空気源１０６に接続する空気ライン１
０４を介し、ポート５８’を通して、加圧空気を空洞５
４’の中へ導入する。ライン１０４を通る加圧空気の流
れは三方弁「Ｖ」によって制御されるのが好ましい。こ
の三方弁は、第１の実施例の場合と同じ制御装置１２８
（又はそれに類似する制御装置）により動作されても良
い。加圧空気は、図４に示すように、ピストン６４を押
し上げ、その結果、ニードル弁４０’を押し上げる。こ
れにより、弁先端４２’は弁座４４’から離れ、液体は
ノズル３８’を通って、さらに特定すれば、排出通路１
２２’を通って流れる。第２の実施例において滴下防止
又は垂れ流し防止の機能を果たすのは弁棒４６’内部の
中心に設けられた空気通路１３０である。この空気通路
１３０は弁棒４６’の上端部４７からその下端部にある
弁４０’に通じている。すなわち、空気通路１３０は排
出通路１２２’とその排出端部１２３’の上流側で連通
している。逆止弁１３２は弁棒４６’の上端部４７に装
着されており、この弁はスロットル弁「ＶＴ」を有する
排気ライン１２６’に接続すると共に、三方弁「Ｖ」の
排気ポートに接続しているのが好ましい。スロットル弁
は第１の実施例に関して説明したのと同じ目的と機能を
有する。概略的に図示されている逆止弁１３２はノズル
本体３８’の方向にのみ空気を流通させる。従って、た
とえば、遮断期間中に、制御装置１２８が弁「Ｖ」に室
５４’を排気させ、それにより、弁４０’が弁座４４’
に当接するように戻しばね７６が弁棒４６’を押し下げ
ると、室５４’からの排気圧力は直ちに空気ライン１０
４、１２６’と、弁「Ｖ」及び「ＶＴ」と、逆止弁１３
２とを通過し、弁棒４６’の中心通路１３０及び弁４
０’を通過して誘導されて行くことがわかるであろう。
このようにして、この空気圧は余った又は蓄積した液体
分配材料をノズル本体３８’の排出通路１２２’から押
し出し、排出端部１２３’から全て流出させて、ディス
ペンサ１０’の遮断時の滴下又は垂れ落ちを阻止する。
【００２７】ここで特定して図示し且つ説明した液体以
外の液体を間欠的に分配する数多くの種類の分配装置に
本発明の教示を容易に適用可能であることは理解される
であろう。また、第１の実施例のノズル本体３８とノズ
ル取付部品１１０とを一つのユニットとして一体に形成
し、それらを貫通して液体排出通路に至る１本又は複数
本の空気通路を設けても良い。さらに、第１の実施例の
ノズル本体／ノズル取付部品の組み合わせ並びに第２の
実施例のノズル本体をそれぞれ対応するディスペンサ本
体と一体に形成しても良い。最後に、明細書及び特許請
求の範囲を通して使用した「上方」、「下方」、「最上
部」及び「底部」などの用語は本発明について可能であ
る向きの一つを表わすように空間的関係を示すためのも
のであり、本発明をその特定の向きに限定しようとはし
ていない。さらに、ここで開示した発明概念の範囲から
逸脱せずに、先に説明した好ましい実施例の数多くの他
の変形を実施し得ることは当業者には明白であろう。従
って、本出願は特許請求の範囲の範囲によってのみ限定
されるものとする。
外の液体を間欠的に分配する数多くの種類の分配装置に
本発明の教示を容易に適用可能であることは理解される
であろう。また、第１の実施例のノズル本体３８とノズ
ル取付部品１１０とを一つのユニットとして一体に形成
し、それらを貫通して液体排出通路に至る１本又は複数
本の空気通路を設けても良い。さらに、第１の実施例の
ノズル本体／ノズル取付部品の組み合わせ並びに第２の
実施例のノズル本体をそれぞれ対応するディスペンサ本
体と一体に形成しても良い。最後に、明細書及び特許請
求の範囲を通して使用した「上方」、「下方」、「最上
部」及び「底部」などの用語は本発明について可能であ
る向きの一つを表わすように空間的関係を示すためのも
のであり、本発明をその特定の向きに限定しようとはし
ていない。さらに、ここで開示した発明概念の範囲から
逸脱せずに、先に説明した好ましい実施例の数多くの他
の変形を実施し得ることは当業者には明白であろう。従
って、本出願は特許請求の範囲の範囲によってのみ限定
されるものとする。
【図１】本発明の第１の好ましい実施例に従って構成し
たノズル取付部品を含むディスペンサの部分横断面概略
図。
たノズル取付部品を含むディスペンサの部分横断面概略
図。
【図２】弁が「閉鎖」位置、すなわち、「オフ」位置に
あり且つ本発明のノズル取付部品を通って加圧空気が誘
導されている状態を示す、図１に示したディスペンサの
ノズル取付部品並びに弁の横断面図。
あり且つ本発明のノズル取付部品を通って加圧空気が誘
導されている状態を示す、図１に示したディスペンサの
ノズル取付部品並びに弁の横断面図。
【図３】図２の線３−３に沿った横断面図。
【図４】本発明の第２の好ましい実施例に従って構成し
た分配ノズルの横断面図。
た分配ノズルの横断面図。
１０，１０’ ディスペンサ １８ 液体通路 ２８，２８’ ディスペンサ本体 ３０，３０’ 排出空洞 ３８，３８’ ノズル本体 ４０，４０’ 弁 ４２，４２’ 弁先端 ４４，４４’ 弁座 ４６，４６’ 弁棒 ５４，５４’ 室 ５８，５８’ 空気入口ポート ６４ ピストン ７０，７０’ つば ７６ 戻しばね １０４ 空気ライン １０６ 加圧空気源 １１０ ノズル取付部品 １１２ 空気入口 １１４ 空気通路 １１６ 環状空隙 １２２，１２２’ 排出通路 １２３，１２３’ 排出端部 １２６，１２６’ 空気ライン １２８ 制御装置 １３０ 空気通路 １３２ 逆止弁 Ｖ 三方弁 ＶＴ スロットル弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョージ オー． ポーター アメリカ合衆国．44001 オハイオ，アム ハースト，オバーリン ロード 6240
Claims (10)
- 【請求項１】 内部液体通路と連通する液体入口と、排
出端部を有する排出通路とを有し、間欠的分配動作に使
用するための液体ディスペンサにおいて、 前記ディスペンサにより支持され、前記ディスペンサの
本体と、前記排出端部の上流側に配置された弁座とに対
して移動自在である弁と、 前記ディスペンサの中にあり、前記排出端部の上流側で
前記液体排出通路と連通する少なくとも一つの空気通路
と、 前記空気通路に機能的に接続し、蓄積している液体材料
を前記排出通路の外へ吹き飛ばすために、前記ディスペ
ンサの液体分配動作の遮断時に前記空気通路の中へ空気
を導びく制御加圧空気源とを具備するディスペンサ。 - 【請求項２】 ディスペンサ本体に装着されており、前
記ディスペンサ本体との間で連通する流れ通路を含むノ
ズル本体と、 前記ノズル本体に装着されており、前記ディスペンサの
前記排出通路及び排出端部を含むノズル取付部品とをさ
らに具備し、前記空気通路は前記排出端部の上流側で前
記排出通路と連通する請求項１記載のディスペンサ。 - 【請求項３】 前記ディスペンサは空気圧によって動作
され、前記制御加圧空気源は前記ディスペンサからの排
気から構成される請求項２記載のディスペンサ。 - 【請求項４】 前記空気通路は、前記弁座を取り囲み且
つ前記弁座と前記ノズル取付部品との間に配置され、前
記弁座のすぐ下流側で前記排出通路と連通する連続環状
空隙により形成される請求項３記載のディスペンサ。 - 【請求項５】 ディスペンサ本体に装着されたノズル本
体をさらに具備し、前記ノズル本体は前記排出通路を含
む請求項１記載のディスペンサ。 - 【請求項６】 前記弁に結合する弁棒をさらに具備し、
前記空気通路は前記弁棒を通ってさらに延在する請求項
３記載のディスペンサ。 - 【請求項７】 前記弁棒に結合し、加圧空気を前記空気
通路を通して前記排出端部の方向にのみ通過させる逆止
弁をさらに具備する請求項６記載のディスペンサ。 - 【請求項８】 前記制御加圧空気源と前記空気通路との
間に機能的に接続するスロットル弁をさらに具備する請
求項１記載のディスペンサ。 - 【請求項９】 排出端部を有する液体排出通路と、前記
排出端部の上流側で前記排出通路と連通する空気通路と
を含むディスペンサから液体を間欠的に分配する方法に
おいて、 （ａ）前記ディスペンサから前記排出通路を通して液体
を分配する工程と； （ｂ）前記排出端部を通る液体の流れを停止させる工程
と； （ｃ）前記空気通路を通して加圧空気を導入して余剰液
体を前記排出通路から全て吹き飛ばす工程とを具備する
方法。 - 【請求項１０】 前記ディスペンサは排気ポートを有す
る空気圧動作式ディスペンサであり、工程（ｃ）は、 前記排出通路を通る液体の流れが停止したとき、前記排
気ポートから前記空気通路の中へ空気を導びく工程をさ
らに含む請求項９記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US153660 | 1993-11-16 | ||
| US08/153,660 US5447254A (en) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | Fluid dispenser with shut-off drip protection |
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Family
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Family Applications (1)
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1994
- 1994-11-16 JP JP6282059A patent/JPH07185397A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020205 |