JPH11206066A - 回転電機 - Google Patents
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- JPH11206066A JPH11206066A JP6898A JP6898A JPH11206066A JP H11206066 A JPH11206066 A JP H11206066A JP 6898 A JP6898 A JP 6898A JP 6898 A JP6898 A JP 6898A JP H11206066 A JPH11206066 A JP H11206066A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】装置全体の大型化を招くことなく、かつ放熱効
率を低下させることなく騒音低減を図ることができる回
転電機を提供する。 【解決手段】回転電機１は、回転軸２と、回転軸２とと
もに回転する回転子３と、この回転子３の外周側に設け
られた固定子４と、回転軸２の両端部をそれぞれ回転自
在に支持するベアリング５Ｒ，５Ｌ及びエンドブラケッ
ト６Ｒ，６Ｌと、フロント側エンドブラケット６Ｒとリ
ヤ側エンドブラケット６Ｌとの軸方向中間部でかつ固定
子４の外周側に設けられた外皮フレーム７と、この外皮
フレーム７を覆うように設けられ、内周側の一部が外被
フレーム７の外周部に密着する吸音カバー８とを有す
る。
率を低下させることなく騒音低減を図ることができる回
転電機を提供する。 【解決手段】回転電機１は、回転軸２と、回転軸２とと
もに回転する回転子３と、この回転子３の外周側に設け
られた固定子４と、回転軸２の両端部をそれぞれ回転自
在に支持するベアリング５Ｒ，５Ｌ及びエンドブラケッ
ト６Ｒ，６Ｌと、フロント側エンドブラケット６Ｒとリ
ヤ側エンドブラケット６Ｌとの軸方向中間部でかつ固定
子４の外周側に設けられた外皮フレーム７と、この外皮
フレーム７を覆うように設けられ、内周側の一部が外被
フレーム７の外周部に密着する吸音カバー８とを有す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、低騒音化を図るた
めの構造を備えた回転電機に関する。
めの構造を備えた回転電機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、回転電機の騒音防止のために吸音
性材料からなる吸音部材を使用した公知技術として、例
えば特開平７−３０３３４７号公報開示のものがある。
これは、いわゆる開放形回転電機の上下、左右、前後に
制振鋼板を配置して回転電機を覆うとともに、この制振
鋼板の内面の少なくとも一部にガラスウールからなる吸
音部材を貼付することにより、回転電機から発せられる
騒音の低減を図るものである。
性材料からなる吸音部材を使用した公知技術として、例
えば特開平７−３０３３４７号公報開示のものがある。
これは、いわゆる開放形回転電機の上下、左右、前後に
制振鋼板を配置して回転電機を覆うとともに、この制振
鋼板の内面の少なくとも一部にガラスウールからなる吸
音部材を貼付することにより、回転電機から発せられる
騒音の低減を図るものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構造においては、回転電機を制振鋼板で覆い、その制
振鋼板の内面に吸音部材を設ける構造であるため、装置
全体が大型化し、設置するのに必要なスペースが大きく
なる。特に、車両用に用いられる回転電機においては、
車両上に搭載できなくなるという問題が生じる。また、
制振鋼板による箱状容器で回転電機を覆う構造であるこ
とから、熱がこもりやすくなって放熱効率が低下する。
そして、通常熱伝導率が低い吸音部材をさらに設けるこ
とにより、放熱効率がさらに低下する。
来構造においては、回転電機を制振鋼板で覆い、その制
振鋼板の内面に吸音部材を設ける構造であるため、装置
全体が大型化し、設置するのに必要なスペースが大きく
なる。特に、車両用に用いられる回転電機においては、
車両上に搭載できなくなるという問題が生じる。また、
制振鋼板による箱状容器で回転電機を覆う構造であるこ
とから、熱がこもりやすくなって放熱効率が低下する。
そして、通常熱伝導率が低い吸音部材をさらに設けるこ
とにより、放熱効率がさらに低下する。
【０００４】本発明の第１の目的は、装置全体の大型化
を招くことなく騒音低減を図ることができる回転電機を
提供することにある。本発明の第２の目的は、放熱効率
を低下させることなく騒音低減を図ることができる回転
電機を提供することにある。
を招くことなく騒音低減を図ることができる回転電機を
提供することにある。本発明の第２の目的は、放熱効率
を低下させることなく騒音低減を図ることができる回転
電機を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】（１）上記第１の目的を
達成するために、本発明は、回転軸と、この回転軸の外
周側に設けられ該回転軸とともに回転する回転子と、こ
の回転子の外周側に設けられ固定子巻線を備えた固定子
と、前記回転軸の両端部をそれぞれ回転自在に支持する
第１及び第２支持手段と、これら第１支持手段と第２支
持手段との軸方向中間部でかつ前記固定子の外周側に設
けられた外皮手段とを有する回転電機において、前記外
皮手段を覆うように設けられ、少なくとも一部が前記外
被手段の外周部に密着する吸音部材を有する。外皮手段
の外周部に直接密着させて覆うように吸音部材を設けて
内部からの騒音を減衰させ外部へ漏れにくくして騒音を
低減することにより、回転電機全体を鋼板で覆ってそれ
に吸音部材を設ける従来構造のように装置全体が大型化
することがない。また一般に、この種の回転電機では、
第１支持手段又は第２支持手段の径方向最大寸法が、外
皮手段の径方向最小寸法よりも大きくなっていることが
多いが、この場合には、外皮手段のその最小径部分のま
わりに吸音部材を設けることとすれば装置全体の径方向
最大寸法に影響はあまり与えないので、特に大型化防止
効果が大きい。
達成するために、本発明は、回転軸と、この回転軸の外
周側に設けられ該回転軸とともに回転する回転子と、こ
の回転子の外周側に設けられ固定子巻線を備えた固定子
と、前記回転軸の両端部をそれぞれ回転自在に支持する
第１及び第２支持手段と、これら第１支持手段と第２支
持手段との軸方向中間部でかつ前記固定子の外周側に設
けられた外皮手段とを有する回転電機において、前記外
皮手段を覆うように設けられ、少なくとも一部が前記外
被手段の外周部に密着する吸音部材を有する。外皮手段
の外周部に直接密着させて覆うように吸音部材を設けて
内部からの騒音を減衰させ外部へ漏れにくくして騒音を
低減することにより、回転電機全体を鋼板で覆ってそれ
に吸音部材を設ける従来構造のように装置全体が大型化
することがない。また一般に、この種の回転電機では、
第１支持手段又は第２支持手段の径方向最大寸法が、外
皮手段の径方向最小寸法よりも大きくなっていることが
多いが、この場合には、外皮手段のその最小径部分のま
わりに吸音部材を設けることとすれば装置全体の径方向
最大寸法に影響はあまり与えないので、特に大型化防止
効果が大きい。
【０００６】（２）上記（１）において、上記第１及び
第２の目的を達成するために、好ましくは、前記第１及
び第２支持手段のうち少なくとも一方の径方向最大寸法
は、前記外皮手段の径方向最小寸法よりも大きくなって
いる。
第２の目的を達成するために、好ましくは、前記第１及
び第２支持手段のうち少なくとも一方の径方向最大寸法
は、前記外皮手段の径方向最小寸法よりも大きくなって
いる。
【０００７】（３）上記（１）において、好ましくは、
前記外皮手段中に、冷媒を流通させるための冷媒通路を
設ける。外被手段まわりに吸音部材を設けることで回転
電機内の発熱体からの放熱が阻害され放熱効率が低下す
る可能性があるが、外皮手段中に冷媒通路を設けて冷媒
を流通させ強制冷却を行うことにより、放熱効率を向上
することができる。
前記外皮手段中に、冷媒を流通させるための冷媒通路を
設ける。外被手段まわりに吸音部材を設けることで回転
電機内の発熱体からの放熱が阻害され放熱効率が低下す
る可能性があるが、外皮手段中に冷媒通路を設けて冷媒
を流通させ強制冷却を行うことにより、放熱効率を向上
することができる。
【０００８】（４）上記（１）において、好ましくは、
前記吸音部材の外周側に遮音部材を一体的に設ける。こ
れにより、内部からの騒音が遮音部材で遮られて外部へ
漏れにくくなるので、さらなる騒音低減を図ることがで
きる。
前記吸音部材の外周側に遮音部材を一体的に設ける。こ
れにより、内部からの騒音が遮音部材で遮られて外部へ
漏れにくくなるので、さらなる騒音低減を図ることがで
きる。
【０００９】（５）上記（１）において、好ましくは、
前記吸音部材は、前記外皮部材の表面との間に空気溜ま
りを形成する凹部を備えている。この空気溜まりの作用
により、さらなる騒音低減を図ることができる。
前記吸音部材は、前記外皮部材の表面との間に空気溜ま
りを形成する凹部を備えている。この空気溜まりの作用
により、さらなる騒音低減を図ることができる。
【００１０】（６）上記（５）において、さらに好まし
くは、前記吸音部材の空気溜まりの深さ方向寸法を３〜
５ｍｍとする。これにより、吸音材の外径増加を防止し
つつ、騒音低減効果を確保できる。
くは、前記吸音部材の空気溜まりの深さ方向寸法を３〜
５ｍｍとする。これにより、吸音材の外径増加を防止し
つつ、騒音低減効果を確保できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照しつつ説明する。本発明の一実施形態による回転電
機の全体構造を表す側面図を図２に、その縦断面図を図
１に、図２中Ａ方向からみた矢視図を図３に、図１中IV
−IV断面でみた横断面図（但し固定子、回転子、及び回
転軸を除く）を図４に示す。これら図２〜図４におい
て、回転電機１は、回転軸２と、この回転軸２の外周側
に設けられ回転軸２とともに回転する回転子（ロータ）
３と、この回転子３の外周側に設けられた固定子（ステ
ータ）４と、回転軸２の両端部をそれぞれ回転自在に支
持する第１及び第２支持手段としてのベアリング５Ｒ，
５Ｌ及びエンドブラケット６Ｒ，６Ｌと、第１支持手段
であるベアリング５Ｒ及びフロント側エンドブラケット
６Ｒと第２支持手段であるベアリング５Ｌ及びリヤ側エ
ンドブラケット６Ｌとの軸方向中間部でかつ固定子４の
外周側に設けられた外皮手段としての外皮フレーム７
と、この外皮フレーム７を覆うように設けられ、内周側
の一部が外被フレーム７の外周部に密着する吸音部材と
しての吸音カバー８とを有する。
参照しつつ説明する。本発明の一実施形態による回転電
機の全体構造を表す側面図を図２に、その縦断面図を図
１に、図２中Ａ方向からみた矢視図を図３に、図１中IV
−IV断面でみた横断面図（但し固定子、回転子、及び回
転軸を除く）を図４に示す。これら図２〜図４におい
て、回転電機１は、回転軸２と、この回転軸２の外周側
に設けられ回転軸２とともに回転する回転子（ロータ）
３と、この回転子３の外周側に設けられた固定子（ステ
ータ）４と、回転軸２の両端部をそれぞれ回転自在に支
持する第１及び第２支持手段としてのベアリング５Ｒ，
５Ｌ及びエンドブラケット６Ｒ，６Ｌと、第１支持手段
であるベアリング５Ｒ及びフロント側エンドブラケット
６Ｒと第２支持手段であるベアリング５Ｌ及びリヤ側エ
ンドブラケット６Ｌとの軸方向中間部でかつ固定子４の
外周側に設けられた外皮手段としての外皮フレーム７
と、この外皮フレーム７を覆うように設けられ、内周側
の一部が外被フレーム７の外周部に密着する吸音部材と
しての吸音カバー８とを有する。
【００１２】ステータ４は、固定子巻線４Ａを備えてお
り、外皮フレーム７の内周側に固定されている。
り、外皮フレーム７の内周側に固定されている。
【００１３】ベアリング５Ｒはフロント側エンドブラケ
ット６Ｒに固定されており、ベアリング５Ｌはリヤ側エ
ンドブラケット６Ｌに固定されている。またフロント側
エンドブラケット６Ｒ及びリヤ側エンドブラケット６Ｌ
の径方向最大寸法ＨR，ＨLは、外皮フレーム７の径方向
最小寸法ＨFよりも大きくなっている。そして、吸音カ
バー８は外皮フレーム７のこの最小径部分に設けられて
いる。
ット６Ｒに固定されており、ベアリング５Ｌはリヤ側エ
ンドブラケット６Ｌに固定されている。またフロント側
エンドブラケット６Ｒ及びリヤ側エンドブラケット６Ｌ
の径方向最大寸法ＨR，ＨLは、外皮フレーム７の径方向
最小寸法ＨFよりも大きくなっている。そして、吸音カ
バー８は外皮フレーム７のこの最小径部分に設けられて
いる。
【００１４】外皮フレーム７は、フロント側エンドブラ
ケット６Ｒとリヤ側エンドブラケット６Ｌとにインロー
嵌合されており、４つずつ設けられたボルト９Ｌ及びボ
ルト９Ｒを締結することにより、エンドブラケット６
Ｒ，６Ｌにそれぞれ固定されるようになっている。
ケット６Ｒとリヤ側エンドブラケット６Ｌとにインロー
嵌合されており、４つずつ設けられたボルト９Ｌ及びボ
ルト９Ｒを締結することにより、エンドブラケット６
Ｒ，６Ｌにそれぞれ固定されるようになっている。
【００１５】また外被フレーム７中には、冷媒を流通さ
せるための２本の冷媒通路１０，１１が形成されてい
る。これら冷媒通路１０，１１は、それぞれ略Ｕ字状形
状となっており、冷媒流れの上流側から、直管部分１０
ａ，１１ａ、曲管部分１１ｂ，１１ｂ、及び直管部分１
０ｃ，１１ｃを備えている。またこれらのうち直管部分
１０ａ，１１ａ及び１０ｃ，１１ｃは、リヤ側エンドブ
ラケット６Ｌ側の端部が開口している。そして、これら
冷媒通路１０，１１に対応して、リヤ側エンドブラケッ
ト６Ｌには２つの冷媒通路１２，１３が形成されている
（図３参照）。このとき、冷媒通路１２には、前述した
外皮フレーム７の冷媒通路直管部分１０ａ，１１ａの開
口端が連通しており、冷媒通路１３には、冷媒通路直管
部分１０ｃ，１１ｃの開口端が連通している。なお、こ
れら直管部分１０ａ，１１ａ，１０ｃ，１１ｃと冷媒通
路１２，１３との接続部分にはＯリング１４，１５が設
けられて冷媒をシールするようになっている（図１参
照）。さらに、リヤ側エンドブラケット６Ｌには、冷媒
通路１２に連通し図示しない冷媒供給管からの冷媒が供
給される冷媒入口１６と、冷媒通路１３に連通し図示し
ない冷媒排出管へ冷媒を排出する冷媒出口１７とが設け
られている。このような構造により、冷媒入口１６から
供給された冷媒は、リヤ側エンドブラケット６Ｌの冷媒
通路１２を通過した後、外皮フレーム７内の冷媒通路１
０，１１に分流して流入する。それぞれの冷媒流れは、
冷媒通路１０，１１の直管部分１０ａ，１１ａ、曲管部
分１０ｂ，１１ｂ、及び直管部分１０ｃ、１１ｃを経て
リヤ側エンドブラケット６Ｌの冷媒通路１３に流入して
合流し、冷媒出口１７から冷媒排出管へと排出されるよ
うになっている。このような冷媒の流れにより、回転電
機１に対する強制冷却が行われる。
せるための２本の冷媒通路１０，１１が形成されてい
る。これら冷媒通路１０，１１は、それぞれ略Ｕ字状形
状となっており、冷媒流れの上流側から、直管部分１０
ａ，１１ａ、曲管部分１１ｂ，１１ｂ、及び直管部分１
０ｃ，１１ｃを備えている。またこれらのうち直管部分
１０ａ，１１ａ及び１０ｃ，１１ｃは、リヤ側エンドブ
ラケット６Ｌ側の端部が開口している。そして、これら
冷媒通路１０，１１に対応して、リヤ側エンドブラケッ
ト６Ｌには２つの冷媒通路１２，１３が形成されている
（図３参照）。このとき、冷媒通路１２には、前述した
外皮フレーム７の冷媒通路直管部分１０ａ，１１ａの開
口端が連通しており、冷媒通路１３には、冷媒通路直管
部分１０ｃ，１１ｃの開口端が連通している。なお、こ
れら直管部分１０ａ，１１ａ，１０ｃ，１１ｃと冷媒通
路１２，１３との接続部分にはＯリング１４，１５が設
けられて冷媒をシールするようになっている（図１参
照）。さらに、リヤ側エンドブラケット６Ｌには、冷媒
通路１２に連通し図示しない冷媒供給管からの冷媒が供
給される冷媒入口１６と、冷媒通路１３に連通し図示し
ない冷媒排出管へ冷媒を排出する冷媒出口１７とが設け
られている。このような構造により、冷媒入口１６から
供給された冷媒は、リヤ側エンドブラケット６Ｌの冷媒
通路１２を通過した後、外皮フレーム７内の冷媒通路１
０，１１に分流して流入する。それぞれの冷媒流れは、
冷媒通路１０，１１の直管部分１０ａ，１１ａ、曲管部
分１０ｂ，１１ｂ、及び直管部分１０ｃ、１１ｃを経て
リヤ側エンドブラケット６Ｌの冷媒通路１３に流入して
合流し、冷媒出口１７から冷媒排出管へと排出されるよ
うになっている。このような冷媒の流れにより、回転電
機１に対する強制冷却が行われる。
【００１６】吸音カバー８は、金属板より吸音性能の優
れた吸音性材料（例えばガラスウール、発泡ウレタン、
不織布等）から構成されている。またこの吸音カバー８
の内周面には周方向に複数の溝８Ａが形成されており、
これによって、外皮フレーム７の表面との間に空気溜り
を形成し、この作用によって、騒音を更に低減するよう
になっている。この周方向に設けた溝の深さ寸法ｔとし
ては、ｔ＝３〜５ｍｍが最も効果が大きい。これは、必
要以上に溝８Ａの深さを大きくしてもあまり意味がない
ばかりか、溝８Ａの深さを大きくし過ぎると吸音カバー
８そのものの肉厚が厚くなり外径が大きくなるという悪
影響も招くからである。また、吸音カバー８の外周側に
は、金属板より遮音性能の優れた遮音性材料（例えばゴ
ム、塩化ビニル等）から構成されたシート状の遮音部材
１８が吸音カバー８と一体的に設けられている（例えば
一体成形されている等）。これにより、遮音部材１８の
内側からの騒音が遮られて外側へ漏れにくくなり、さら
に騒音を低減するようになっている。またこの遮音部材
１８は、吸音カバー８とともに外皮フレーム７の外周全
体に密着するように略円筒状に巻きつけられた後、あわ
せ面に設けられたフランジ部１８Ａ，１８Ａを図示しな
いピン等で締結することにより、吸音カバー８とともに
外皮フレーム７に取り付けられるようになっている。な
お、ピン等でなく接着でもよい。
れた吸音性材料（例えばガラスウール、発泡ウレタン、
不織布等）から構成されている。またこの吸音カバー８
の内周面には周方向に複数の溝８Ａが形成されており、
これによって、外皮フレーム７の表面との間に空気溜り
を形成し、この作用によって、騒音を更に低減するよう
になっている。この周方向に設けた溝の深さ寸法ｔとし
ては、ｔ＝３〜５ｍｍが最も効果が大きい。これは、必
要以上に溝８Ａの深さを大きくしてもあまり意味がない
ばかりか、溝８Ａの深さを大きくし過ぎると吸音カバー
８そのものの肉厚が厚くなり外径が大きくなるという悪
影響も招くからである。また、吸音カバー８の外周側に
は、金属板より遮音性能の優れた遮音性材料（例えばゴ
ム、塩化ビニル等）から構成されたシート状の遮音部材
１８が吸音カバー８と一体的に設けられている（例えば
一体成形されている等）。これにより、遮音部材１８の
内側からの騒音が遮られて外側へ漏れにくくなり、さら
に騒音を低減するようになっている。またこの遮音部材
１８は、吸音カバー８とともに外皮フレーム７の外周全
体に密着するように略円筒状に巻きつけられた後、あわ
せ面に設けられたフランジ部１８Ａ，１８Ａを図示しな
いピン等で締結することにより、吸音カバー８とともに
外皮フレーム７に取り付けられるようになっている。な
お、ピン等でなく接着でもよい。
【００１７】以上のように構成した本実施形態の作用効
果を以下に説明する。 （１）装置全体の小型化 本実施形態の回転電機１では、いわゆる密閉構造液冷形
であるため、いわゆる開放構造空冷形回転電機のような
冷却ファンによる騒音の発生はないが、ステータ４が円
環振動することによる騒音が主として発生する。この騒
音を低減するために、本実施形態の回転電機１では、外
皮フレーム７の外周部に直接密着させて覆うように吸音
カバー８を設け、内部からの騒音を減衰させ外部へ漏れ
にくくする。このような騒音低減構造とすることによ
り、回転電機全体を鋼板で覆ってそれに吸音部材を設け
る従来構造のように装置全体が大型化するのを防止し、
小型化を図ることができる。またこのとき、フロント側
エンドブラケット６Ｒ及びリヤ側エンドブラケット６Ｌ
の径方向最大寸法ＨR，ＨLが外皮フレーム７の径方向最
小寸法ＨFよりも大きくなっており、その最小径部分に
外皮フレーム７を設けている。これにより、装置全体の
径方向最大寸法に影響を与えないようにできるので、こ
れによっても大型化を防止することができる。またこれ
に加え、従来構造では回転電機全体を鋼板で覆う構造で
あることからその分装置全体の重量が増加していたが、
本実施形態においてはこのような回転電機１を覆う構造
体を設けないことにより重量増加を防止できる。さら
に、従来構造では低減効果を確保するためには例えば制
振鋼板内周全面に吸音部材を貼付する必要があり吸音性
材料の使用量が増大していたが、本実施形態においては
外皮フレーム７まわりに吸音カバー８を直接設けること
により、吸音性材料の使用量を低減することができる。
果を以下に説明する。 （１）装置全体の小型化 本実施形態の回転電機１では、いわゆる密閉構造液冷形
であるため、いわゆる開放構造空冷形回転電機のような
冷却ファンによる騒音の発生はないが、ステータ４が円
環振動することによる騒音が主として発生する。この騒
音を低減するために、本実施形態の回転電機１では、外
皮フレーム７の外周部に直接密着させて覆うように吸音
カバー８を設け、内部からの騒音を減衰させ外部へ漏れ
にくくする。このような騒音低減構造とすることによ
り、回転電機全体を鋼板で覆ってそれに吸音部材を設け
る従来構造のように装置全体が大型化するのを防止し、
小型化を図ることができる。またこのとき、フロント側
エンドブラケット６Ｒ及びリヤ側エンドブラケット６Ｌ
の径方向最大寸法ＨR，ＨLが外皮フレーム７の径方向最
小寸法ＨFよりも大きくなっており、その最小径部分に
外皮フレーム７を設けている。これにより、装置全体の
径方向最大寸法に影響を与えないようにできるので、こ
れによっても大型化を防止することができる。またこれ
に加え、従来構造では回転電機全体を鋼板で覆う構造で
あることからその分装置全体の重量が増加していたが、
本実施形態においてはこのような回転電機１を覆う構造
体を設けないことにより重量増加を防止できる。さら
に、従来構造では低減効果を確保するためには例えば制
振鋼板内周全面に吸音部材を貼付する必要があり吸音性
材料の使用量が増大していたが、本実施形態においては
外皮フレーム７まわりに吸音カバー８を直接設けること
により、吸音性材料の使用量を低減することができる。
【００１８】（２）放熱効率の向上 上記（１）で説明したように、外被フレーム７まわりに
吸音カバー８を設けることで装置全体の小型化を図るこ
とができる。このとき、例えば開放構造空冷形の回転電
機であれば、発熱体（例えばステータ４等）で発生した
熱を外被フレームを介して外気に放出する構造が一般的
であるため、小型化のために外被フレーム７の外周に吸
音カバー８を直接巻き付けると、この吸音カバー８で回
転電機１からの放熱が阻害されて放熱効率が比較的大き
く低下し、回転電機の熱定格に影響を与える可能性があ
る。しかしながら、本実施形態の回転電機１において
は、外皮フレーム７中に冷媒通路１０，１１を設けて冷
媒を流通させ強制冷却を行うことから外被フレーム７の
外表面からの放熱の寄与は小さく、この外表面からの放
熱が阻害されたとしても冷媒との熱交換によって必要な
放熱量を十分確保することができる。このため、吸音カ
バー８を外被フレーム７の外周に直接巻き付けても放熱
効率の低下を防止することができ、熱定格に影響を与え
ないようにすることができる。したがって、所定の熱定
格を確実に確保しつつ、騒音低減を実現することができ
る。なお、開放構造空冷形の回転電機であっても、冷却
ファンによる冷却が向上した場合や、発熱量が比較的小
さい場合等においては、外被フレーム７の外周に吸音カ
バー８を直接巻き付けても回転電機の熱定格に影響を与
えないようにできることは言うまでもない。また、開放
構造かつ液冷形とすることもできる。
吸音カバー８を設けることで装置全体の小型化を図るこ
とができる。このとき、例えば開放構造空冷形の回転電
機であれば、発熱体（例えばステータ４等）で発生した
熱を外被フレームを介して外気に放出する構造が一般的
であるため、小型化のために外被フレーム７の外周に吸
音カバー８を直接巻き付けると、この吸音カバー８で回
転電機１からの放熱が阻害されて放熱効率が比較的大き
く低下し、回転電機の熱定格に影響を与える可能性があ
る。しかしながら、本実施形態の回転電機１において
は、外皮フレーム７中に冷媒通路１０，１１を設けて冷
媒を流通させ強制冷却を行うことから外被フレーム７の
外表面からの放熱の寄与は小さく、この外表面からの放
熱が阻害されたとしても冷媒との熱交換によって必要な
放熱量を十分確保することができる。このため、吸音カ
バー８を外被フレーム７の外周に直接巻き付けても放熱
効率の低下を防止することができ、熱定格に影響を与え
ないようにすることができる。したがって、所定の熱定
格を確実に確保しつつ、騒音低減を実現することができ
る。なお、開放構造空冷形の回転電機であっても、冷却
ファンによる冷却が向上した場合や、発熱量が比較的小
さい場合等においては、外被フレーム７の外周に吸音カ
バー８を直接巻き付けても回転電機の熱定格に影響を与
えないようにできることは言うまでもない。また、開放
構造かつ液冷形とすることもできる。
【００１９】以上（１）（２）で説明したように、本実
施形態によれば、装置全体の大型化を招くことなく、か
つ放熱効率を低下させることなく、騒音低減を図ること
ができる。
施形態によれば、装置全体の大型化を招くことなく、か
つ放熱効率を低下させることなく、騒音低減を図ること
ができる。
【００２０】なお、上記実施形態においては、吸音カバ
ー８に溝８Ａを形成し吸音カバー８と外皮フレーム７と
の一部のみが密着させていたが、溝に限られず、他の形
状の凹部を形成してもよい。またさらに、このような凹
部８Ａも必須ではなく、省略してもよい。この場合、吸
音カバー８の内周側のほぼ全部が外皮フレーム７と密着
することとなり、空気溜まりがなくなった分騒音低減効
果が減少する。しかしながら、従来構造に比べれば、装
置全体の大型化を招くことなくかつ放熱効率を低下させ
ることなく騒音低減を図れるという本来の効果を得るこ
とができる。
ー８に溝８Ａを形成し吸音カバー８と外皮フレーム７と
の一部のみが密着させていたが、溝に限られず、他の形
状の凹部を形成してもよい。またさらに、このような凹
部８Ａも必須ではなく、省略してもよい。この場合、吸
音カバー８の内周側のほぼ全部が外皮フレーム７と密着
することとなり、空気溜まりがなくなった分騒音低減効
果が減少する。しかしながら、従来構造に比べれば、装
置全体の大型化を招くことなくかつ放熱効率を低下させ
ることなく騒音低減を図れるという本来の効果を得るこ
とができる。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、装置全体の大型化を招
くことなく、かつ放熱効率を低下させることなく騒音低
減を図ることができる。
くことなく、かつ放熱効率を低下させることなく騒音低
減を図ることができる。
【図１】本発明の一実施形態による回転電機の全体構造
を表す縦断面図である。
を表す縦断面図である。
【図２】図１に示した回転電機の側面図である。
【図３】図２中Ａ方向からみた矢視図である。
【図４】図１中IV−IV断面でみた横断面図である。
１ 回転電機 ２ 回転軸 ３ ロータ（回転子） ４ ステータ（固定子） ５Ｌ ベアリング（第２支持手段） ５Ｒ ベアリング（第１支持手段） ６Ｌ リヤ側エンドブラケット（第２支持手
段） ６Ｒ フロント側エンドブラケット（第１支持
手段） ７ 外被フレーム（外皮手段） ８ 吸音カバー（吸音部材） ８Ａ 溝（凹部） １０ 冷媒通路 １１ 冷媒通路 １８ 遮音部材
段） ６Ｒ フロント側エンドブラケット（第１支持
手段） ７ 外被フレーム（外皮手段） ８ 吸音カバー（吸音部材） ８Ａ 溝（凹部） １０ 冷媒通路 １１ 冷媒通路 １８ 遮音部材
Claims (6)
- 【請求項１】回転軸と、この回転軸の外周側に設けられ
該回転軸とともに回転する回転子と、この回転子の外周
側に設けられ固定子巻線を備えた固定子と、前記回転軸
の両端部をそれぞれ回転自在に支持する第１及び第２支
持手段と、これら第１支持手段と第２支持手段との軸方
向中間部でかつ前記固定子の外周側に設けられた外皮手
段とを有する回転電機において、 前記外皮手段を覆うように設けられ、少なくとも一部が
前記外被手段の外周部に密着する吸音部材を有すること
を特徴とする回転電機。 - 【請求項２】請求項１記載の回転電機において、前記第
１及び第２支持手段のうち少なくとも一方の径方向最大
寸法は、前記外皮手段の径方向最小寸法よりも大きくな
っていることを特徴とする回転電機。 - 【請求項３】請求項１記載の回転電機において、前記外
皮手段中に、冷媒を流通させるための冷媒通路を設けた
ことを特徴とする回転電機。 - 【請求項４】請求項１記載の回転電機において、前記吸
音部材の外周側に遮音部材を一体的に設けたことを特徴
とする回転電機。 - 【請求項５】請求項１記載の回転電機において、前記吸
音部材は、前記外皮部材の表面との間に空気溜まりを形
成する凹部を備えていることを特徴とする回転電機。 - 【請求項６】請求項５記載の回転電機において、前記吸
音部材の空気溜まりの深さ方向寸法を３〜５ｍｍとした
ことを特徴とする回転電機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6898A JPH11206066A (ja) | 1998-01-05 | 1998-01-05 | 回転電機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6898A JPH11206066A (ja) | 1998-01-05 | 1998-01-05 | 回転電機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11206066A true JPH11206066A (ja) | 1999-07-30 |
Family
ID=11463879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6898A Pending JPH11206066A (ja) | 1998-01-05 | 1998-01-05 | 回転電機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11206066A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1705779A1 (fr) * | 2005-03-24 | 2006-09-27 | Valeo Systèmes Thermiques | Unité motrice comprenant un moteur électrique intégré dans un support formant cavité d'atténuation du rayonnement acoustique |
| JP2010158124A (ja) * | 2008-12-27 | 2010-07-15 | Sinfonia Technology Co Ltd | 回転電機 |
| WO2016082976A1 (de) * | 2014-11-24 | 2016-06-02 | Robert Bosch Gmbh | Gehäuse geeignet für die aufnahme einer antriebseinheit eines elektromotors |
| JP2017085801A (ja) * | 2015-10-29 | 2017-05-18 | ダイキン工業株式会社 | 流体装置 |
| CN108054861A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-05-18 | 傅皓衍 | 一种减震散热电机 |
| JP2021065051A (ja) * | 2019-10-16 | 2021-04-22 | マツダ株式会社 | 車両用モータ |
| FR3108003A1 (fr) * | 2020-03-04 | 2021-09-10 | Novares France | Moteur électrique équipé d’un circuit de refroidissement |
-
1998
- 1998-01-05 JP JP6898A patent/JPH11206066A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1705779A1 (fr) * | 2005-03-24 | 2006-09-27 | Valeo Systèmes Thermiques | Unité motrice comprenant un moteur électrique intégré dans un support formant cavité d'atténuation du rayonnement acoustique |
| FR2883677A1 (fr) * | 2005-03-24 | 2006-09-29 | Valeo Systemes Thermiques | Unite motrice comprenant un moteur electrique integre dans un support formant cavite d'attenuation du rayonnement acoustique |
| JP2010158124A (ja) * | 2008-12-27 | 2010-07-15 | Sinfonia Technology Co Ltd | 回転電機 |
| WO2016082976A1 (de) * | 2014-11-24 | 2016-06-02 | Robert Bosch Gmbh | Gehäuse geeignet für die aufnahme einer antriebseinheit eines elektromotors |
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| JP2021065051A (ja) * | 2019-10-16 | 2021-04-22 | マツダ株式会社 | 車両用モータ |
| FR3108003A1 (fr) * | 2020-03-04 | 2021-09-10 | Novares France | Moteur électrique équipé d’un circuit de refroidissement |
| WO2021176158A1 (fr) * | 2020-03-04 | 2021-09-10 | Novares France | Moteur électrique équipé d'un circuit de refroidissement |
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