JPH11201381A - 凍結防止用パイプ - Google Patents
凍結防止用パイプInfo
- Publication number
- JPH11201381A JPH11201381A JP1337798A JP1337798A JPH11201381A JP H11201381 A JPH11201381 A JP H11201381A JP 1337798 A JP1337798 A JP 1337798A JP 1337798 A JP1337798 A JP 1337798A JP H11201381 A JPH11201381 A JP H11201381A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bitumen
- pipe
- density polyethylene
- outer circumference
- outer periphery
- Prior art date
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- Pending
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 安価、堅牢、取扱容易な凍結防止用パイプを
得る。 【構成】 中心部に設けられる押出成形より形成された
高密度ポリエチレンの樹脂製導管１と、該樹脂製導管１
の外周に螺旋状に密着巻回して固定された緩衝用布テー
プ２と、該緩衝用布テープ２の外周に反対螺旋状に密着
巻回して固定された補強鋼帯３と、該補強鋼帯３の外周
に隙間８を置いて平板鋼板５を巻回して合わせ目６を熔
接７しこれを型により外側から押して螺旋波を形成した
波付き鋼管４と、前記隙間８内に注入して発泡させた硬
質ウレタンフォーム層９と、前記波付き鋼管４の外周に
厚く塗り余分のものを拭い取って平坦にしたビチューメ
ン１２と、該ビチューメン１２の外面に押出成形により
形成した直鎖状低密度ポリエチレン層１１とからなる凍
結防止用パイプ。
得る。 【構成】 中心部に設けられる押出成形より形成された
高密度ポリエチレンの樹脂製導管１と、該樹脂製導管１
の外周に螺旋状に密着巻回して固定された緩衝用布テー
プ２と、該緩衝用布テープ２の外周に反対螺旋状に密着
巻回して固定された補強鋼帯３と、該補強鋼帯３の外周
に隙間８を置いて平板鋼板５を巻回して合わせ目６を熔
接７しこれを型により外側から押して螺旋波を形成した
波付き鋼管４と、前記隙間８内に注入して発泡させた硬
質ウレタンフォーム層９と、前記波付き鋼管４の外周に
厚く塗り余分のものを拭い取って平坦にしたビチューメ
ン１２と、該ビチューメン１２の外面に押出成形により
形成した直鎖状低密度ポリエチレン層１１とからなる凍
結防止用パイプ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、凍結防止用パイプに関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来技術】従来、上水、下水用としては、鋼管、鋳鉄
管が公知である。
管が公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従前公知のも
のは、鋼管、鋳鉄管のため、重量大であり、凍結の惧れ
もあった。
のは、鋼管、鋳鉄管のため、重量大であり、凍結の惧れ
もあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】よって、本発明は、中心
部に設けられる押出成形より形成された高密度ポリエチ
レンの樹脂製導管１と、該樹脂製導管１の外周に螺旋状
に密着巻回して固定された緩衝用布テープ２と、該緩衝
用布テープ２の外周に反対螺旋状に密着巻回して固定さ
れた補強鋼帯３と、該補強鋼帯３の外周に隙間８を置い
て平板鋼板５を巻回して合わせ目６を熔接７しこれを型
により外側から押して螺旋波を形成した波付き鋼管４
と、前記隙間８内に注入して発泡させた硬質ウレタンフ
ォーム層９と、前記波付き鋼管４の外周に厚く塗り余分
のものを拭い取って平坦にしたビチューメン１２と、該
ビチューメン１２の外面に押出成形により形成した直鎖
状低密度ポリエチレン層１１とからなる凍結防止用パイ
プとしたものである。
部に設けられる押出成形より形成された高密度ポリエチ
レンの樹脂製導管１と、該樹脂製導管１の外周に螺旋状
に密着巻回して固定された緩衝用布テープ２と、該緩衝
用布テープ２の外周に反対螺旋状に密着巻回して固定さ
れた補強鋼帯３と、該補強鋼帯３の外周に隙間８を置い
て平板鋼板５を巻回して合わせ目６を熔接７しこれを型
により外側から押して螺旋波を形成した波付き鋼管４
と、前記隙間８内に注入して発泡させた硬質ウレタンフ
ォーム層９と、前記波付き鋼管４の外周に厚く塗り余分
のものを拭い取って平坦にしたビチューメン１２と、該
ビチューメン１２の外面に押出成形により形成した直鎖
状低密度ポリエチレン層１１とからなる凍結防止用パイ
プとしたものである。
【０００５】
【実施例】本発明の一実施例を図面により説明すると、
１は凍結防止用パイプの中心部に設けられる樹脂製導管
で高密度ポリエチレンの押出成形により形成され、その
外周には、図２のように緩衝用布テープ２を螺旋状に巻
回して固定し、その外周には、補強鋼帯３を反対螺旋状
に巻回して同様に固定する。前記補強鋼帯３は、必要に
より複数層に形成する。このように、螺旋状に巻回した
補強鋼帯３の外側には、波付き鋼管４を設けるが、波付
き鋼管４は、当初は開いた形状の平板鋼板５を用い（図
４）、これを一重に巻いて合わせ目６を接合して溶接７
して形成する。前記平板鋼板５は、補強鋼帯３の外側に
相当に大きい隙間８を有して大径に取付け、合わせ目６
を溶接７した後、外側からスパイラル状（図省略）の型
で押圧して螺旋状の波付き鋼板４に形成するが、そのと
き、前記隙間８に硬質ウレタンフォーム層９を注入して
発泡させる。前記波付き鋼管４の内面は、前記補強鋼帯
３に接触せず、図７のように隙間８を有する。また、波
付き鋼管４の外周には、ビチューメン１２を塗るが、そ
の要領は、図８のように厚く塗り、図９のように余分の
ビチューメン１２を拭い取って平坦にし、その上に直鎖
状低密度ポリエチレン層１１を押出成形より形成したも
のであり、上水、下水凍結防止用パイプとして用いられ
る。
１は凍結防止用パイプの中心部に設けられる樹脂製導管
で高密度ポリエチレンの押出成形により形成され、その
外周には、図２のように緩衝用布テープ２を螺旋状に巻
回して固定し、その外周には、補強鋼帯３を反対螺旋状
に巻回して同様に固定する。前記補強鋼帯３は、必要に
より複数層に形成する。このように、螺旋状に巻回した
補強鋼帯３の外側には、波付き鋼管４を設けるが、波付
き鋼管４は、当初は開いた形状の平板鋼板５を用い（図
４）、これを一重に巻いて合わせ目６を接合して溶接７
して形成する。前記平板鋼板５は、補強鋼帯３の外側に
相当に大きい隙間８を有して大径に取付け、合わせ目６
を溶接７した後、外側からスパイラル状（図省略）の型
で押圧して螺旋状の波付き鋼板４に形成するが、そのと
き、前記隙間８に硬質ウレタンフォーム層９を注入して
発泡させる。前記波付き鋼管４の内面は、前記補強鋼帯
３に接触せず、図７のように隙間８を有する。また、波
付き鋼管４の外周には、ビチューメン１２を塗るが、そ
の要領は、図８のように厚く塗り、図９のように余分の
ビチューメン１２を拭い取って平坦にし、その上に直鎖
状低密度ポリエチレン層１１を押出成形より形成したも
のであり、上水、下水凍結防止用パイプとして用いられ
る。
【０００６】
【作用】本発明は、高密度ポリエチレンの押出成形より
樹脂製導管１を形成し、その外周には緩衝用布テープ２
を螺旋状に巻回して固定し、その外周に補強鋼帯３を反
対螺旋状に巻回して同様に固定する。このように形成し
た補強鋼帯３の外側には、開いた形状の平板鋼板５を間
隔８を置いて当接し、これを一重に巻いて合わせ目６を
接合して溶接７し、前記平板鋼板５と補強鋼帯３の外側
には相当に大きい隙間８を形成し、外側からスパイラル
状の型で押圧して螺旋状の波付きに形成するとともに、
その隙間８に硬質ウレタンフォーム層９を注入して発泡
させる。
樹脂製導管１を形成し、その外周には緩衝用布テープ２
を螺旋状に巻回して固定し、その外周に補強鋼帯３を反
対螺旋状に巻回して同様に固定する。このように形成し
た補強鋼帯３の外側には、開いた形状の平板鋼板５を間
隔８を置いて当接し、これを一重に巻いて合わせ目６を
接合して溶接７し、前記平板鋼板５と補強鋼帯３の外側
には相当に大きい隙間８を形成し、外側からスパイラル
状の型で押圧して螺旋状の波付きに形成するとともに、
その隙間８に硬質ウレタンフォーム層９を注入して発泡
させる。
【０００７】前記平板鋼板５には、スパイラル状の型を
用いて、波付き鋼管４に形成し、そのとき隙間８に硬質
ウレタンフォーム層９を注入して発泡させる。そして、
波付き鋼管４の外周に、ビチューメン１２を塗るが、そ
の要領は、図８のように厚く塗り、図９のように余分の
ビチューメン１２を拭い取って平坦にする。そして、そ
の上に直鎖状低密度ポリエチレン層１１を押出成形より
形成したものであり、上水、下水凍結防止用パイプとし
て用いられる。本発明は、寒冷地における上水、下水の
送水パイプとして使用したとき、前記隙間８には硬質ウ
レタンフォーム層９が設けられているので、断熱効果が
あって凍結しない。
用いて、波付き鋼管４に形成し、そのとき隙間８に硬質
ウレタンフォーム層９を注入して発泡させる。そして、
波付き鋼管４の外周に、ビチューメン１２を塗るが、そ
の要領は、図８のように厚く塗り、図９のように余分の
ビチューメン１２を拭い取って平坦にする。そして、そ
の上に直鎖状低密度ポリエチレン層１１を押出成形より
形成したものであり、上水、下水凍結防止用パイプとし
て用いられる。本発明は、寒冷地における上水、下水の
送水パイプとして使用したとき、前記隙間８には硬質ウ
レタンフォーム層９が設けられているので、断熱効果が
あって凍結しない。
【０００８】
【発明の効果】従前公知のものは、鋼管または鋳鉄管の
ため、重量大であり、凍結の惧れもあった。しかるに、
本発明は、中心部に設けられる押出成形より形成された
高密度ポリエチレンの樹脂製導管１と、該樹脂製導管１
の外周に螺旋状に密着巻回して固定された緩衝用布テー
プ２と、該緩衝用布テープ２の外周に反対螺旋状に密着
巻回して固定された補強鋼帯３と、該補強鋼帯３の外周
に隙間８を置いて平板鋼板５を巻回して合わせ目６を熔
接７しこれを型により外側から押して螺旋波を形成した
波付き鋼管４と、前記隙間８内に注入して発泡させた硬
質ウレタンフォーム層９と、前記波付き鋼管４の外周に
厚く塗り余分のものを拭い取って平坦にしたビチューメ
ン１２と、該ビチューメン１２の外面に押出成形により
形成した直鎖状低密度ポリエチレン層１１とからなる凍
結防止用パイプとしたものであるから、中心部には、押
出成形より形成された高密度ポリエチレンの樹脂製導管
１を設け、これにより送水するから、鋼管、鋳物管に比
し軽量であるので取扱容易である。また、樹脂製導管１
の外周に螺旋状に密着巻回して固定された緩衝用布テー
プ２を設けたから、樹脂製導管１に傷が付かない。ま
た、該緩衝用布テープ２の外周に反対螺旋状に密着巻回
して固定された補強鋼帯３を設けたから、鋼管と同様に
堅牢構成になる。また、該補強鋼帯３の外周に隙間８を
置いて平板鋼板５を巻回して合わせ目６を熔接７しこれ
を型により外側から押して螺旋波を形成した波付き鋼管
４としたから、波付き鋼管４を容易に形成でき、地形に
添って曲げやすい。また、前記隙間８内に注入して発泡
させた硬質ウレタンフォーム層９を設けたから、断熱効
果があり、凍結しない。また、前記波付き鋼管４の外周
に外周に厚く塗り余分のものを拭い取って平坦にする方
法でビチューメン１２を設けたから、アスファルトのよ
うなビチューメン１２を、簡単容易に形成できる。ま
た、ビチューメン１２の上に、直鎖状低密度ポリエチレ
ン層１１を設けたから、耐摩耗の効果にすぐれ、安価で
ある。
ため、重量大であり、凍結の惧れもあった。しかるに、
本発明は、中心部に設けられる押出成形より形成された
高密度ポリエチレンの樹脂製導管１と、該樹脂製導管１
の外周に螺旋状に密着巻回して固定された緩衝用布テー
プ２と、該緩衝用布テープ２の外周に反対螺旋状に密着
巻回して固定された補強鋼帯３と、該補強鋼帯３の外周
に隙間８を置いて平板鋼板５を巻回して合わせ目６を熔
接７しこれを型により外側から押して螺旋波を形成した
波付き鋼管４と、前記隙間８内に注入して発泡させた硬
質ウレタンフォーム層９と、前記波付き鋼管４の外周に
厚く塗り余分のものを拭い取って平坦にしたビチューメ
ン１２と、該ビチューメン１２の外面に押出成形により
形成した直鎖状低密度ポリエチレン層１１とからなる凍
結防止用パイプとしたものであるから、中心部には、押
出成形より形成された高密度ポリエチレンの樹脂製導管
１を設け、これにより送水するから、鋼管、鋳物管に比
し軽量であるので取扱容易である。また、樹脂製導管１
の外周に螺旋状に密着巻回して固定された緩衝用布テー
プ２を設けたから、樹脂製導管１に傷が付かない。ま
た、該緩衝用布テープ２の外周に反対螺旋状に密着巻回
して固定された補強鋼帯３を設けたから、鋼管と同様に
堅牢構成になる。また、該補強鋼帯３の外周に隙間８を
置いて平板鋼板５を巻回して合わせ目６を熔接７しこれ
を型により外側から押して螺旋波を形成した波付き鋼管
４としたから、波付き鋼管４を容易に形成でき、地形に
添って曲げやすい。また、前記隙間８内に注入して発泡
させた硬質ウレタンフォーム層９を設けたから、断熱効
果があり、凍結しない。また、前記波付き鋼管４の外周
に外周に厚く塗り余分のものを拭い取って平坦にする方
法でビチューメン１２を設けたから、アスファルトのよ
うなビチューメン１２を、簡単容易に形成できる。ま
た、ビチューメン１２の上に、直鎖状低密度ポリエチレ
ン層１１を設けたから、耐摩耗の効果にすぐれ、安価で
ある。
【図１】高密度ポリエチレンの樹脂製導管の斜視図。
【図２】樹脂製導管に緩衝用布テープを巻回した斜視
図。
図。
【図３】緩衝用布テープの外周に補強鋼帯を巻回した斜
視図。
視図。
【図４】補強鋼帯の外周に隙間を置いて平板鋼板をお
き、これを巻回して合せ目を熔接した斜視図。
き、これを巻回して合せ目を熔接した斜視図。
【図５】図４のものを型により外側から押して螺旋波を
形成した波付き鋼管の斜視図。
形成した波付き鋼管の斜視図。
【図６】波付き鋼管の外周に押出成形より直鎖状低密度
ポリエチレン層を形成した斜視図。
ポリエチレン層を形成した斜視図。
【図７】本願の断面図。
【図８】ビチューメンを厚く塗った断面図。
【図９】ビチューメンを平坦にした断面図。
１…樹脂製導管、２…緩衝布テープ、３…補強鋼帯、４
…波付き鋼管、５…平板鋼板、６…合わせ目、７…熔
接、８…隙間、９…硬質ウレタンフォーム、１１…直鎖
状低密度ポリエチレン層、１２…ビチューメン。
…波付き鋼管、５…平板鋼板、６…合わせ目、７…熔
接、８…隙間、９…硬質ウレタンフォーム、１１…直鎖
状低密度ポリエチレン層、１２…ビチューメン。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 後藤 薫 東京都墨田区両国２丁目10番５号 三井金 属エンジニアリング株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 中心部に設けられる押出成形より形成さ
れた高密度ポリエチレンの樹脂製導管１と、該樹脂製導
管１の外周に螺旋状に密着巻回して固定された緩衝用布
テープ２と、該緩衝用布テープ２の外周に反対螺旋状に
密着巻回して固定された補強鋼帯３と、該補強鋼帯３の
外周に隙間８を置いて平板鋼板５を巻回して合わせ目６
を熔接７しこれを型により外側から押して螺旋波を形成
した波付き鋼管４と、前記隙間８内に注入して発泡させ
た硬質ウレタンフォーム層９と、前記波付き鋼管４の外
周に厚く塗り余分のものを拭い取って平坦にしたビチュ
ーメン１２と、該ビチューメン１２の外面に押出成形に
より形成した直鎖状低密度ポリエチレン層１１とからな
る凍結防止用パイプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1337798A JPH11201381A (ja) | 1998-01-07 | 1998-01-07 | 凍結防止用パイプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1337798A JPH11201381A (ja) | 1998-01-07 | 1998-01-07 | 凍結防止用パイプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11201381A true JPH11201381A (ja) | 1999-07-30 |
Family
ID=11831416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1337798A Pending JPH11201381A (ja) | 1998-01-07 | 1998-01-07 | 凍結防止用パイプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11201381A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11201338A (ja) * | 1998-01-07 | 1999-07-30 | Mesco Inc | 送水用パイプ |
| CN111022781A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-17 | 杭州坦科机械科技有限公司 | 中空壁结构玻璃钢管道及其制作工艺 |
| CN114165066A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-03-11 | 哈尔滨工业大学 | 一种可装配抗冲击波纹钢-uhpc防护棚 |
| CN116277696A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-06-23 | 河北乾海管道制造有限公司 | 一种多层保温管及其生产工艺 |
-
1998
- 1998-01-07 JP JP1337798A patent/JPH11201381A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11201338A (ja) * | 1998-01-07 | 1999-07-30 | Mesco Inc | 送水用パイプ |
| CN111022781A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-17 | 杭州坦科机械科技有限公司 | 中空壁结构玻璃钢管道及其制作工艺 |
| CN114165066A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-03-11 | 哈尔滨工业大学 | 一种可装配抗冲击波纹钢-uhpc防护棚 |
| CN116277696A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-06-23 | 河北乾海管道制造有限公司 | 一种多层保温管及其生产工艺 |
| CN116277696B (zh) * | 2023-02-20 | 2023-09-22 | 河北乾海管道制造有限公司 | 一种多层保温管及其生产工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A625 | Written request for application examination (by other person) |
Effective date: 20050105 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A625 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20080221 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080304 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20080701 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |