JPH11198057A - 電動工具 - Google Patents
電動工具Info
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- JPH11198057A JPH11198057A JP10001276A JP127698A JPH11198057A JP H11198057 A JPH11198057 A JP H11198057A JP 10001276 A JP10001276 A JP 10001276A JP 127698 A JP127698 A JP 127698A JP H11198057 A JPH11198057 A JP H11198057A
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- counting
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- crimping
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧着作業の実行回数をカウントして記憶する
ことにより、ヘッド６４等の交換時期を知ることができ
る電動圧着工具を提供する。 【解決手段】 電源スイッチ１が所定時間以上連続して
ＯＮになった場合に１回の圧着作業が実行されたことを
検出し、この圧着作業の実行回数をカウントしてＥＥＰ
ＲＯＭ４５に記憶させる。
ことにより、ヘッド６４等の交換時期を知ることができ
る電動圧着工具を提供する。 【解決手段】 電源スイッチ１が所定時間以上連続して
ＯＮになった場合に１回の圧着作業が実行されたことを
検出し、この圧着作業の実行回数をカウントしてＥＥＰ
ＲＯＭ４５に記憶させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばバッテリで
駆動するモータの動力により圧着端子を圧着する電動圧
着工具等のような電動工具に関する。
駆動するモータの動力により圧着端子を圧着する電動圧
着工具等のような電動工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】バッテリを用いたハンディタイプの電動
圧着工具の一例を図５に示す。この電動圧着工具は、作
業者がレバー６１を指で操作することにより、電池パッ
ク６２内のバッテリによって本体６３内のモータを回転
駆動させて油圧シリンダを作動させ、ヘッド６４にセッ
トした図示しない圧着端子をこの油圧シリンダで押圧し
て圧着作業を行う。このような電動圧着工具は、圧着端
子の圧着を行うたびにヘッド６４が疲労するので、ある
程度の圧着回数を経るごとに新しい部品に交換する必要
が生じる。
圧着工具の一例を図５に示す。この電動圧着工具は、作
業者がレバー６１を指で操作することにより、電池パッ
ク６２内のバッテリによって本体６３内のモータを回転
駆動させて油圧シリンダを作動させ、ヘッド６４にセッ
トした図示しない圧着端子をこの油圧シリンダで押圧し
て圧着作業を行う。このような電動圧着工具は、圧着端
子の圧着を行うたびにヘッド６４が疲労するので、ある
程度の圧着回数を経るごとに新しい部品に交換する必要
が生じる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の電動
圧着工具は、ヘッド６４の交換時期を知ることができな
かったので、疲労した部品を使い続けてヘッド６４が破
損したり圧着不良を生じるおそれがあるという問題があ
った。また、この圧着不良を発見して、ユーザが工具の
故障であると誤った判断をするおそれがあるという問題
も生じていた。
圧着工具は、ヘッド６４の交換時期を知ることができな
かったので、疲労した部品を使い続けてヘッド６４が破
損したり圧着不良を生じるおそれがあるという問題があ
った。また、この圧着不良を発見して、ユーザが工具の
故障であると誤った判断をするおそれがあるという問題
も生じていた。
【０００４】なお、この問題は、電動圧着工具に限ら
ず、作業を繰り返し実行すると消耗部品の交換や新品へ
の取り替えの必要が生じる電動工具一般に共通するもの
である。
ず、作業を繰り返し実行すると消耗部品の交換や新品へ
の取り替えの必要が生じる電動工具一般に共通するもの
である。
【０００５】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、作業回数をカウントして記憶することによ
り、消耗部品の交換時期を知ることができる電動工具を
提供することを目的としている。
のであり、作業回数をカウントして記憶することによ
り、消耗部品の交換時期を知ることができる電動工具を
提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、電動
動力を用いて作業を繰り返し実行する電動工具におい
て、１回の作業が実行されたことを検出する作業検出手
段と、この作業検出手段が検出した作業の実行回数をカ
ウントするカウント手段と、このカウント手段がカウン
トしたカウント値を記憶する記憶手段とを備えたことを
特徴とする。
動力を用いて作業を繰り返し実行する電動工具におい
て、１回の作業が実行されたことを検出する作業検出手
段と、この作業検出手段が検出した作業の実行回数をカ
ウントするカウント手段と、このカウント手段がカウン
トしたカウント値を記憶する記憶手段とを備えたことを
特徴とする。
【０００７】上記請求項１の発明によれば、作業の実行
回数を検出してカウントし記憶することができるので、
この記憶したカウント値を読み出せば、消耗部品の交換
時期や電動工具の寿命等を知ることができるようにな
る。
回数を検出してカウントし記憶することができるので、
この記憶したカウント値を読み出せば、消耗部品の交換
時期や電動工具の寿命等を知ることができるようにな
る。
【０００８】なお、カウント手段として機械式カウンタ
を用いる場合には、この機械式カウンタにカウント値が
保持されるので、記憶手段を兼用することになる。ま
た、カウント手段としてマイクロコンピュータやカウン
タＩＣ等を用いる場合にも、電源が供給されている限り
メモリやレジスタにカウント値が保持されるので、これ
らが記憶手段を兼用することになる。しかし、電源が遮
断されるおそれがある場合には、このカウント値をＥＥ
ＰＲＯＭ等の不揮発性の記憶手段に記憶させる必要が生
じる。
を用いる場合には、この機械式カウンタにカウント値が
保持されるので、記憶手段を兼用することになる。ま
た、カウント手段としてマイクロコンピュータやカウン
タＩＣ等を用いる場合にも、電源が供給されている限り
メモリやレジスタにカウント値が保持されるので、これ
らが記憶手段を兼用することになる。しかし、電源が遮
断されるおそれがある場合には、このカウント値をＥＥ
ＰＲＯＭ等の不揮発性の記憶手段に記憶させる必要が生
じる。
【０００９】請求項２の発明は、バッテリで駆動するモ
ータによって作業を繰り返し実行する電動工具におい
て、１回の作業が実行されたことを検出する作業検出回
路と、この作業検出回路が検出した作業の実行回数をカ
ウントするカウンタと、このカウンタがカウントしたカ
ウント値を不揮性発記憶する不揮発性半導体メモリとを
備えたことを特徴とする。
ータによって作業を繰り返し実行する電動工具におい
て、１回の作業が実行されたことを検出する作業検出回
路と、この作業検出回路が検出した作業の実行回数をカ
ウントするカウンタと、このカウンタがカウントしたカ
ウント値を不揮性発記憶する不揮発性半導体メモリとを
備えたことを特徴とする。
【００１０】上記請求項２の発明によれば、作業の実行
回数を検出してカウントし不揮発性半導体メモリに記憶
することができるので、この記憶したカウント値を読み
出せば、消耗部品の交換時期や電動工具の寿命等を知る
ことができるようになる。しかも、このカウント値は、
電動工具からバッテリが外されたり、不揮発性半導体メ
モリ自身が電動工具から取り外されることにより電源の
供給が断たれた場合にも、その値を保持することができ
る。なお、不揮発性半導体メモリとしては、ＥＥＰＲＯ
Ｍやフラッシュメモリ等がある。
回数を検出してカウントし不揮発性半導体メモリに記憶
することができるので、この記憶したカウント値を読み
出せば、消耗部品の交換時期や電動工具の寿命等を知る
ことができるようになる。しかも、このカウント値は、
電動工具からバッテリが外されたり、不揮発性半導体メ
モリ自身が電動工具から取り外されることにより電源の
供給が断たれた場合にも、その値を保持することができ
る。なお、不揮発性半導体メモリとしては、ＥＥＰＲＯ
Ｍやフラッシュメモリ等がある。
【００１１】請求項３の発明は、前記作業検出回路が、
モータの電源スイッチが所定時間以上連続してＯＮにな
った場合に１回の作業が実行されたことを検出するもの
であることを特徴とする。
モータの電源スイッチが所定時間以上連続してＯＮにな
った場合に１回の作業が実行されたことを検出するもの
であることを特徴とする。
【００１２】電動工具は、１回の作業にモータを１回だ
け駆動するとは限らず、作業の前後に何度もモータを短
時間だけ駆動させるような場合がある。このため、モー
タの電源スイッチがＯＮになる度にカウントを行ったの
では、正確な作業回数をカウントすることができない。
しかし、上記請求項３の発明によれば、電源スイッチが
所定時間以上連続してＯＮになった場合に１回の作業が
実行されたことを検出するので、モータを短時間駆動し
ただけではカウントは行われず、作業回数を正確にカウ
ントすることができる。なお、電源スイッチが所定時間
連続してＯＮとなれば、それ以降も連続してＯＮ状態が
続いても、１回の作業回数としてカウントする。
け駆動するとは限らず、作業の前後に何度もモータを短
時間だけ駆動させるような場合がある。このため、モー
タの電源スイッチがＯＮになる度にカウントを行ったの
では、正確な作業回数をカウントすることができない。
しかし、上記請求項３の発明によれば、電源スイッチが
所定時間以上連続してＯＮになった場合に１回の作業が
実行されたことを検出するので、モータを短時間駆動し
ただけではカウントは行われず、作業回数を正確にカウ
ントすることができる。なお、電源スイッチが所定時間
連続してＯＮとなれば、それ以降も連続してＯＮ状態が
続いても、１回の作業回数としてカウントする。
【００１３】請求項４の発明は、前記作業検出回路が、
モータに流れる電流を調べて１回の作業が実行されたこ
とを検出するものであることを特徴とする。
モータに流れる電流を調べて１回の作業が実行されたこ
とを検出するものであることを特徴とする。
【００１４】電動工具は、上記のようにモータが駆動さ
れる度にカウントすることはできない。そこで、上記請
求項４の発明によれば、モータに流れる電流を調べて１
回の作業が実行されたことを検出するので、モータが短
時間駆動されてわずかな電流が流れただけではカウント
を行わないようにし、作業回数を正確にカウントするこ
とができる。モータに流れる電流は、例えば所定値以上
のものが所定時間以上流れた場合や、その後電流が所定
値以下に低下した場合に、１回の作業が実行されたとし
て検出することができる。また、この電流の軌跡をさら
に詳細に検討したり、この電流の積分値が所定値以上に
なると１回の作業が実行されたとして検出することも可
能である。
れる度にカウントすることはできない。そこで、上記請
求項４の発明によれば、モータに流れる電流を調べて１
回の作業が実行されたことを検出するので、モータが短
時間駆動されてわずかな電流が流れただけではカウント
を行わないようにし、作業回数を正確にカウントするこ
とができる。モータに流れる電流は、例えば所定値以上
のものが所定時間以上流れた場合や、その後電流が所定
値以下に低下した場合に、１回の作業が実行されたとし
て検出することができる。また、この電流の軌跡をさら
に詳細に検討したり、この電流の積分値が所定値以上に
なると１回の作業が実行されたとして検出することも可
能である。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
【００１６】図１〜図４は本発明の一実施形態を示すも
のであって、図１は電動圧着工具のカウンタ基板の回路
構成を示すブロック図、図２は電動圧着工具の回路構成
を示す回路ブロック図、図３はマイクロコンピュータの
カウント動作を示すフローチャート、図４はマイクロコ
ンピュータのカウント値表示動作を示す図である。
のであって、図１は電動圧着工具のカウンタ基板の回路
構成を示すブロック図、図２は電動圧着工具の回路構成
を示す回路ブロック図、図３はマイクロコンピュータの
カウント動作を示すフローチャート、図４はマイクロコ
ンピュータのカウント値表示動作を示す図である。
【００１７】本実施形態は、図５に示した従来例と同様
の電動圧着工具について説明する。この電動圧着工具
は、作業者が図５のレバー６１を指で操作することによ
り、図２に示す電源スイッチ１がＯＮとなり、モータ２
がバッテリ３に接続されて回転駆動し圧着作業が行われ
るようになっている。また、この電動圧着工具は、カウ
ンタ基板４を備えている。カウンタ基板４は、端子ＢＡ
Ｔ＋，ＢＡＴ−がバッテリ３の正負極に接続され、これ
によって電源の供給を受けるようになっている。しか
も、このカウンタ基板４は、端子Ｍ＋が電源スイッチ１
を介してバッテリ３の正極に接続され、この電源スイッ
チ１のＯＮ／ＯＦＦを検出できるようになっている。さ
らに、このカウンタ基板４は、端子ＳＯと端子ＢＡＴ−
との間にブザー５を接続していて、アラーム音を発する
ことができるようになっている。
の電動圧着工具について説明する。この電動圧着工具
は、作業者が図５のレバー６１を指で操作することによ
り、図２に示す電源スイッチ１がＯＮとなり、モータ２
がバッテリ３に接続されて回転駆動し圧着作業が行われ
るようになっている。また、この電動圧着工具は、カウ
ンタ基板４を備えている。カウンタ基板４は、端子ＢＡ
Ｔ＋，ＢＡＴ−がバッテリ３の正負極に接続され、これ
によって電源の供給を受けるようになっている。しか
も、このカウンタ基板４は、端子Ｍ＋が電源スイッチ１
を介してバッテリ３の正極に接続され、この電源スイッ
チ１のＯＮ／ＯＦＦを検出できるようになっている。さ
らに、このカウンタ基板４は、端子ＳＯと端子ＢＡＴ−
との間にブザー５を接続していて、アラーム音を発する
ことができるようになっている。
【００１８】上記カウンタ基板４は、図１に示すよう
に、マイクロコンピュータ４１を備えている。マイクロ
コンピュータ４１は、端子ＢＡＴ＋，ＢＡＴ−間に接続
されたバッテリ３から３端子レギュレータ４２を介して
電源の供給を受けるようになっている。また、この電源
電圧が低下した場合には、リセットＩＣ４３によって動
作を停止できるようになっている。このカウンタ基板４
には、操作スイッチ４４とＥＥＰＲＯＭ４５と５個のＬ
ＥＤ４６…も接続配置されている。操作スイッチ４４
は、マイクロコンピュータ４１の操作入力を行うスイッ
チであり、後に説明するカウント値を読み出して表示さ
せる操作等を行うために用いられる。ＥＥＰＲＯＭ４５
は、マイクロコンピュータ４１がデータの書き込みと読
み出しを行うことができる不揮発性半導体メモリであ
り、このカウント値を不揮発性記憶するために用いられ
る。５個のＬＥＤ４６は、マイクロコンピュータ４１に
制御されて点灯する発光ダイオードであり、このカウン
ト値を表示するために用いられる。
に、マイクロコンピュータ４１を備えている。マイクロ
コンピュータ４１は、端子ＢＡＴ＋，ＢＡＴ−間に接続
されたバッテリ３から３端子レギュレータ４２を介して
電源の供給を受けるようになっている。また、この電源
電圧が低下した場合には、リセットＩＣ４３によって動
作を停止できるようになっている。このカウンタ基板４
には、操作スイッチ４４とＥＥＰＲＯＭ４５と５個のＬ
ＥＤ４６…も接続配置されている。操作スイッチ４４
は、マイクロコンピュータ４１の操作入力を行うスイッ
チであり、後に説明するカウント値を読み出して表示さ
せる操作等を行うために用いられる。ＥＥＰＲＯＭ４５
は、マイクロコンピュータ４１がデータの書き込みと読
み出しを行うことができる不揮発性半導体メモリであ
り、このカウント値を不揮発性記憶するために用いられ
る。５個のＬＥＤ４６は、マイクロコンピュータ４１に
制御されて点灯する発光ダイオードであり、このカウン
ト値を表示するために用いられる。
【００１９】上記マイクロコンピュータ４１のカウント
動作を図３のフローチャートに基づいて説明する。まず
最初のステップ（以下「Ｓ」という）で、端子Ｍ＋の電
圧を検査することにより電源スイッチ１がＯＮになった
かどうかを判定し（Ｓ１）、この電源スイッチ１がＯＮ
になるまで待機する。そして、作業者が圧着作業を開始
して電源スイッチ１がＯＮになると、マイクロコンピュ
ータ４１内のタイマの計時を開始させて（Ｓ２）、この
タイマの計時が所定時間に達し計時を終了したかどうか
を判定する（Ｓ３）。圧着作業は、通常５〜１０秒程度
の時間を要するので、この所定時間は、３〜７秒の間の
機種に応じた適当な秒数に設定しておく。また、このタ
イマの計時が終了していない場合には、電源スイッチ１
がＯＦＦに戻ったかどうかを判定し（Ｓ４）、電源スイ
ッチ１がＯＮのままであればＳ３とＳ４の処理を繰り返
す。ここで、タイマの計時が終了する前に電源スイッチ
１がＯＦＦに戻ると、圧着作業が実行されたとは判断で
きないので、再度Ｓ１の処理に戻って、再び電源スイッ
チ１がＯＮになるまで待機する。作業者は、圧着作業を
行う前にモータ２を繰り返し寸動させてヘッド６４に圧
着端子を挟む操作を行うことがあるため、このＳ４から
Ｓ１に戻る処理によって、短時間だけ電源スイッチ１が
ＯＮになってもカウントを行わないようにすることがで
きる。
動作を図３のフローチャートに基づいて説明する。まず
最初のステップ（以下「Ｓ」という）で、端子Ｍ＋の電
圧を検査することにより電源スイッチ１がＯＮになった
かどうかを判定し（Ｓ１）、この電源スイッチ１がＯＮ
になるまで待機する。そして、作業者が圧着作業を開始
して電源スイッチ１がＯＮになると、マイクロコンピュ
ータ４１内のタイマの計時を開始させて（Ｓ２）、この
タイマの計時が所定時間に達し計時を終了したかどうか
を判定する（Ｓ３）。圧着作業は、通常５〜１０秒程度
の時間を要するので、この所定時間は、３〜７秒の間の
機種に応じた適当な秒数に設定しておく。また、このタ
イマの計時が終了していない場合には、電源スイッチ１
がＯＦＦに戻ったかどうかを判定し（Ｓ４）、電源スイ
ッチ１がＯＮのままであればＳ３とＳ４の処理を繰り返
す。ここで、タイマの計時が終了する前に電源スイッチ
１がＯＦＦに戻ると、圧着作業が実行されたとは判断で
きないので、再度Ｓ１の処理に戻って、再び電源スイッ
チ１がＯＮになるまで待機する。作業者は、圧着作業を
行う前にモータ２を繰り返し寸動させてヘッド６４に圧
着端子を挟む操作を行うことがあるため、このＳ４から
Ｓ１に戻る処理によって、短時間だけ電源スイッチ１が
ＯＮになってもカウントを行わないようにすることがで
きる。
【００２０】上記Ｓ３の処理でタイマの計時が終了した
と判断された場合には、ＥＥＰＲＯＭ４５に記憶された
カウント値を読み出し、このカウント値をカウントアッ
プ（インクリメント）して再度ＥＥＰＲＯＭ４５に書き
戻す（Ｓ５）。電源スイッチ１が所定時間以上連続して
ＯＮであれば、圧着作業が確実に実行されたと判断する
ことができるので、圧着作業の実行回数をカウントする
カウント値を１回分増加させる。また、バッテリ３が交
換等のために取り外されたり、カウンタ基板４が保守作
業等のために取り外されて電源が断たれても、このカウ
ント値は、ＥＥＰＲＯＭ４５に記憶されるので、内容を
保持することができる。ＥＥＰＲＯＭ４５には、電動圧
着工具の製造時から累積的にカウントされるカウント値
や途中の操作によってリセット可能なカウント値等、複
数のカウント値を記憶することができる。この場合、Ｓ
５の処理では、これらのカウント値が全てカウントアッ
プされる。
と判断された場合には、ＥＥＰＲＯＭ４５に記憶された
カウント値を読み出し、このカウント値をカウントアッ
プ（インクリメント）して再度ＥＥＰＲＯＭ４５に書き
戻す（Ｓ５）。電源スイッチ１が所定時間以上連続して
ＯＮであれば、圧着作業が確実に実行されたと判断する
ことができるので、圧着作業の実行回数をカウントする
カウント値を１回分増加させる。また、バッテリ３が交
換等のために取り外されたり、カウンタ基板４が保守作
業等のために取り外されて電源が断たれても、このカウ
ント値は、ＥＥＰＲＯＭ４５に記憶されるので、内容を
保持することができる。ＥＥＰＲＯＭ４５には、電動圧
着工具の製造時から累積的にカウントされるカウント値
や途中の操作によってリセット可能なカウント値等、複
数のカウント値を記憶することができる。この場合、Ｓ
５の処理では、これらのカウント値が全てカウントアッ
プされる。
【００２１】カウント値のカウントアップが完了する
と、このカウント値が１０００回を超えたかどうかを判
定し（Ｓ６）、１０００回を超えた場合にはブザー５に
アラーム音を発生させ（Ｓ７）、また、１０００回以下
の場合にはそのまま、電源スイッチ１がＯＦＦに戻った
かどうかを判定する（Ｓ８）。電動圧着工具のヘッド６
４は、圧着作業を１０００回程度行う度に交換する必要
があるため、このヘッド６４の交換を促すためにアラー
ム音が発せられる。なお、このブザー５は、電源スイッ
チ１がＯＮの間にのみ、このアラーム音を発するように
しておく。ここで、アラーム音を発するかどうかを判定
するためのカウント値は、ヘッド６４の交換後にリセッ
トできるようなものを用いる。Ｓ８の処理で１回の圧着
作業が完了し電源スイッチ１がＯＦＦに戻るまで待機す
ると、Ｓ１の処理に復帰する。従って、本実施形態の電
動圧着工具は、圧着作業が１回確実に実行される度に、
ＥＥＰＲＯＭ４５に記憶されたカウント値をカウントア
ップする。
と、このカウント値が１０００回を超えたかどうかを判
定し（Ｓ６）、１０００回を超えた場合にはブザー５に
アラーム音を発生させ（Ｓ７）、また、１０００回以下
の場合にはそのまま、電源スイッチ１がＯＦＦに戻った
かどうかを判定する（Ｓ８）。電動圧着工具のヘッド６
４は、圧着作業を１０００回程度行う度に交換する必要
があるため、このヘッド６４の交換を促すためにアラー
ム音が発せられる。なお、このブザー５は、電源スイッ
チ１がＯＮの間にのみ、このアラーム音を発するように
しておく。ここで、アラーム音を発するかどうかを判定
するためのカウント値は、ヘッド６４の交換後にリセッ
トできるようなものを用いる。Ｓ８の処理で１回の圧着
作業が完了し電源スイッチ１がＯＦＦに戻るまで待機す
ると、Ｓ１の処理に復帰する。従って、本実施形態の電
動圧着工具は、圧着作業が１回確実に実行される度に、
ＥＥＰＲＯＭ４５に記憶されたカウント値をカウントア
ップする。
【００２２】上記マイクロコンピュータ４１のカウント
値表示動作を図４に基づいて説明する。このマイクロコ
ンピュータ４１は、操作スイッチ４４が押されると、Ｅ
ＥＰＲＯＭ４５からカウント値を読み出して、このカウ
ント値を５個のＬＥＤ４６で表示するようになってい
る。即ち、下位Ｄ1〜Ｄ4の４個のＬＥＤ４６は、点灯／
非点灯の組み合わせによって１６進数の１桁（０〜１
５）の数値を表し、これを５回表示切り替えすることに
よって５桁の数値を表す。また、最上位Ｄ5のＬＥＤ４
６は、表示の切り替えごとに毎回必ず点灯し、カウント
値の表示中であることを表す。従って、これらのＬＥＤ
４６は、５桁の１６進数を表示できるので、最大で１０
４８５７５回（ＦＦＦＦＦHEX）までのカウント値を表
示できる。例えば、図４の場合、下位Ｄ1〜Ｄ4の４個の
ＬＥＤ４６が５回の表示切り替えにより１６進数の５Ｄ
３８４HEXを１桁目から５桁目まで順に表示することに
より、カウント値が３８１，８２８回であることを示
す。なお、ＥＥＰＲＯＭ４５に記憶されたカウント値が
複数種類ある場合には、操作スイッチ４４の操作方法に
応じて、これらをそれぞれ別個に表示できるようにする
ことができる。
値表示動作を図４に基づいて説明する。このマイクロコ
ンピュータ４１は、操作スイッチ４４が押されると、Ｅ
ＥＰＲＯＭ４５からカウント値を読み出して、このカウ
ント値を５個のＬＥＤ４６で表示するようになってい
る。即ち、下位Ｄ1〜Ｄ4の４個のＬＥＤ４６は、点灯／
非点灯の組み合わせによって１６進数の１桁（０〜１
５）の数値を表し、これを５回表示切り替えすることに
よって５桁の数値を表す。また、最上位Ｄ5のＬＥＤ４
６は、表示の切り替えごとに毎回必ず点灯し、カウント
値の表示中であることを表す。従って、これらのＬＥＤ
４６は、５桁の１６進数を表示できるので、最大で１０
４８５７５回（ＦＦＦＦＦHEX）までのカウント値を表
示できる。例えば、図４の場合、下位Ｄ1〜Ｄ4の４個の
ＬＥＤ４６が５回の表示切り替えにより１６進数の５Ｄ
３８４HEXを１桁目から５桁目まで順に表示することに
より、カウント値が３８１，８２８回であることを示
す。なお、ＥＥＰＲＯＭ４５に記憶されたカウント値が
複数種類ある場合には、操作スイッチ４４の操作方法に
応じて、これらをそれぞれ別個に表示できるようにする
ことができる。
【００２３】以上説明したように、本実施形態の電動圧
着工具は、圧着作業の実行回数を正確に検出してカウン
トしＥＥＰＲＯＭ４５に記憶すると共に、このカウント
値をＬＥＤ４６に表示させることができる。また、この
カウント値が１０００回を超えると、ブザー５がアラー
ム音を発するので、ヘッド６４の交換時期を知ることが
できるようになる。ヘッド６４を交換した場合には、Ｅ
ＥＰＲＯＭ４５に記憶されたカウント値を０にリセット
してブザー５のアラーム音も停止させる必要がある。例
えば操作スイッチ４４を２秒以上押し続ければ、マイク
ロコンピュータ４１が、カウント値の表示に代えて、こ
のカウント値のリセット処理を行うようにすることがで
きる。さらに、電動圧着工具の製造時から累積的にカウ
ントされたカウント値を表示させれば、この電動圧着工
具自体の寿命も判断することができる。
着工具は、圧着作業の実行回数を正確に検出してカウン
トしＥＥＰＲＯＭ４５に記憶すると共に、このカウント
値をＬＥＤ４６に表示させることができる。また、この
カウント値が１０００回を超えると、ブザー５がアラー
ム音を発するので、ヘッド６４の交換時期を知ることが
できるようになる。ヘッド６４を交換した場合には、Ｅ
ＥＰＲＯＭ４５に記憶されたカウント値を０にリセット
してブザー５のアラーム音も停止させる必要がある。例
えば操作スイッチ４４を２秒以上押し続ければ、マイク
ロコンピュータ４１が、カウント値の表示に代えて、こ
のカウント値のリセット処理を行うようにすることがで
きる。さらに、電動圧着工具の製造時から累積的にカウ
ントされたカウント値を表示させれば、この電動圧着工
具自体の寿命も判断することができる。
【００２４】ところで、上記マイクロコンピュータ４１
のタイマが計時する所定時間は、電動圧着工具の機種に
応じて、例えばカウンタ基板４に接続配置された図示し
ないディップスイッチ等によって設定できるようにする
ことが好ましい。また、この所定時間は、操作スイッチ
４４の操作によって設定できるようにしてもよい。
のタイマが計時する所定時間は、電動圧着工具の機種に
応じて、例えばカウンタ基板４に接続配置された図示し
ないディップスイッチ等によって設定できるようにする
ことが好ましい。また、この所定時間は、操作スイッチ
４４の操作によって設定できるようにしてもよい。
【００２５】なお、上記実施形態では、電源スイッチ１
が所定時間以上ＯＮとなった場合に１回の圧着作業が実
行されたことを検出したが、本発明はこれに限らず、電
圧や電流を調べることにより圧着作業の実行を検出する
こともできる。例えば、電源スイッチ１がＯＮとなって
モータ２に所定以上の電圧が所定時間以上印加された場
合に圧着作業の実行を検出するようにしてもよい。ま
た、モータ２に流れる電流を調べる場合には、例えば、
この電流が８Ａ以上になると検出の準備を行い、１４Ａ
以上の電流が２秒以上連続して流れると圧着作業の実行
を検出するようにしたり、この後に、電流が１２Ａ以下
に低下して圧着作業が確実に完了した場合に検出を行う
こともできる。さらに、モータ２の回転駆動によって伸
縮するシリンダ等の動作に基づいて機械的に検出するこ
とも可能である。
が所定時間以上ＯＮとなった場合に１回の圧着作業が実
行されたことを検出したが、本発明はこれに限らず、電
圧や電流を調べることにより圧着作業の実行を検出する
こともできる。例えば、電源スイッチ１がＯＮとなって
モータ２に所定以上の電圧が所定時間以上印加された場
合に圧着作業の実行を検出するようにしてもよい。ま
た、モータ２に流れる電流を調べる場合には、例えば、
この電流が８Ａ以上になると検出の準備を行い、１４Ａ
以上の電流が２秒以上連続して流れると圧着作業の実行
を検出するようにしたり、この後に、電流が１２Ａ以下
に低下して圧着作業が確実に完了した場合に検出を行う
こともできる。さらに、モータ２の回転駆動によって伸
縮するシリンダ等の動作に基づいて機械的に検出するこ
とも可能である。
【００２６】また、上記実施形態では、マイクロコンピ
ュータ４１を用いて圧着作業の実行回数をカウントした
が、カウンタＩＣを用いたり、機械式カウンタ等を用い
てカウントすることも可能である。しかも、カウント値
を不揮発性記憶する必要がなければ、マイクロコンピュ
ータ４１のＲＡＭ上やカウンタＩＣのレジスタ上にこの
カウント値を記憶させておいてもよい。機械式カウンタ
を用いる場合には、カウント値がそのまま機械的に不揮
発性記憶される。カウント値を電気的に不揮発性記憶さ
せるには、上記実施形態のようにＥＥＰＲＯＭ４５を用
いる他、フラッシュメモリ等の他の不揮発性半導体メモ
リを用いたり、ハードディスクや光磁気ディスク等の他
の不揮発性メモリを用いることもできる。
ュータ４１を用いて圧着作業の実行回数をカウントした
が、カウンタＩＣを用いたり、機械式カウンタ等を用い
てカウントすることも可能である。しかも、カウント値
を不揮発性記憶する必要がなければ、マイクロコンピュ
ータ４１のＲＡＭ上やカウンタＩＣのレジスタ上にこの
カウント値を記憶させておいてもよい。機械式カウンタ
を用いる場合には、カウント値がそのまま機械的に不揮
発性記憶される。カウント値を電気的に不揮発性記憶さ
せるには、上記実施形態のようにＥＥＰＲＯＭ４５を用
いる他、フラッシュメモリ等の他の不揮発性半導体メモ
リを用いたり、ハードディスクや光磁気ディスク等の他
の不揮発性メモリを用いることもできる。
【００２７】さらに、上記実施形態では、バッテリを用
いたハンディタイプの電動圧着工具について説明した
が、本発明はこれに限らず、外部電源を用いる据え置き
型等の電動圧着工具にも同様に実施可能である。
いたハンディタイプの電動圧着工具について説明した
が、本発明はこれに限らず、外部電源を用いる据え置き
型等の電動圧着工具にも同様に実施可能である。
【００２８】さらに、上記実施形態では、電動圧着工具
について説明したが、本発明はこれに限らず、作業を繰
り返し実行すると消耗部品の交換や新品への取り替えの
必要が生じる電動工具一般にも同様に実施可能である。
について説明したが、本発明はこれに限らず、作業を繰
り返し実行すると消耗部品の交換や新品への取り替えの
必要が生じる電動工具一般にも同様に実施可能である。
【００２９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の電動工具によれば、作業の実行回数をカウントして記
憶するので、このカウント値を読み出すことにより消耗
部品の交換時期や電動工具の寿命等を知ることができる
ようになる。従って、消耗部品が交換時期や電動工具の
寿命を過ぎても引き続き使用されることにより部品の破
損や作業不良が発生するのを防止することができるよう
になる。
の電動工具によれば、作業の実行回数をカウントして記
憶するので、このカウント値を読み出すことにより消耗
部品の交換時期や電動工具の寿命等を知ることができる
ようになる。従って、消耗部品が交換時期や電動工具の
寿命を過ぎても引き続き使用されることにより部品の破
損や作業不良が発生するのを防止することができるよう
になる。
【図１】本発明の一実施形態を示すものであって、電動
圧着工具のカウンタ基板の回路構成を示すブロック図で
ある。
圧着工具のカウンタ基板の回路構成を示すブロック図で
ある。
【図２】本発明の一実施形態を示すものであって、電動
圧着工具の回路構成を示す回路ブロック図である。
圧着工具の回路構成を示す回路ブロック図である。
【図３】本発明の一実施形態を示すものであって、マイ
クロコンピュータのカウント動作を示すフローチャート
である。
クロコンピュータのカウント動作を示すフローチャート
である。
【図４】本発明の一実施形態を示すものであって、マイ
クロコンピュータのカウント値表示動作を示す図であ
る。
クロコンピュータのカウント値表示動作を示す図であ
る。
【図５】電動圧着工具の外観を示す斜視図である。
１ 電源スイッチ ２ モータ ３ バッテリ ４ カウンタ基板 ４１ マイクロコンピュータ ４５ ＥＥＰＲＯＭ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮本 慎一 京都市南区吉祥院西ノ庄猪之馬場町１番地 日本電池株式会社内 (72)発明者 高野 広二 長野県松本市笹賀3039番地 株式会社泉精 器製作所内
Claims (4)
- 【請求項１】 電動動力を用いて作業を繰り返し実行す
る電動工具において、１回の作業が実行されたことを検
出する作業検出手段と、 この作業検出手段が検出した作業の実行回数をカウント
するカウント手段と、 このカウント手段がカウントしたカウント値を記憶する
記憶手段とを備えたことを特徴とする電動工具。 - 【請求項２】 バッテリで駆動するモータによって作業
を繰り返し実行する電動工具において、 １回の作業が実行されたことを検出する作業検出回路
と、 この作業検出回路が検出した作業の実行回数をカウント
するカウンタと、 このカウンタがカウントしたカウント値を不揮性発記憶
する不揮発性半導体メモリとを備えたことを特徴とする
電動工具。 - 【請求項３】 前記作業検出回路が、モータの電源スイ
ッチが所定時間以上連続してＯＮになった場合に１回の
作業が実行されたことを検出するものであることを特徴
とする請求項２に記載の電動工具。 - 【請求項４】 前記作業検出回路が、モータに流れる電
流を調べて１回の作業が実行されたことを検出するもの
であることを特徴とする請求項２に記載の電動工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10001276A JPH11198057A (ja) | 1998-01-07 | 1998-01-07 | 電動工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10001276A JPH11198057A (ja) | 1998-01-07 | 1998-01-07 | 電動工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11198057A true JPH11198057A (ja) | 1999-07-27 |
Family
ID=11496944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10001276A Pending JPH11198057A (ja) | 1998-01-07 | 1998-01-07 | 電動工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11198057A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6446482B1 (en) | 2001-09-17 | 2002-09-10 | Fci Americas Technology, Inc. | Battery operated hydraulic compression tool with rapid ram advance |
| US7197373B2 (en) | 2002-03-19 | 2007-03-27 | Robert Bosch Gmbh | Operating mechanism, electrical apparatus, and associated method of operation |
| CN101986478A (zh) * | 2010-09-28 | 2011-03-16 | 北京机电工程研究所 | 压接钳用计数装置及压接钳 |
| CN102544603A (zh) * | 2010-12-28 | 2012-07-04 | 株式会社牧田 | 电动工具用电池 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5955670U (ja) * | 1982-10-01 | 1984-04-11 | 株式会社ピーエフユー | 計数器を具えた電動締付工具 |
| JPH0850982A (ja) * | 1994-04-08 | 1996-02-20 | Framatome Connectors Internatl | ポータブル圧縮工具 |
| JPH08192372A (ja) * | 1995-01-17 | 1996-07-30 | Shibaura Eng Works Co Ltd | ナットランナー |
| JPH0985647A (ja) * | 1995-09-20 | 1997-03-31 | Hitachi Ltd | 締付け管理方法およびその装置 |
| JPH09174460A (ja) * | 1995-12-21 | 1997-07-08 | Max Co Ltd | カウンタ付釘打ち機 |
| JPH10137985A (ja) * | 1996-11-01 | 1998-05-26 | Izumi Prod Co | カウンタ付き油圧式圧縮装置 |
| JPH11129164A (ja) * | 1997-10-28 | 1999-05-18 | Shinichi Kanei | 情報を活用する工具、ならびに、その工具システム |
| JPH11176553A (ja) * | 1997-12-08 | 1999-07-02 | Izumi Seiki Seisakusho:Kk | 充電式圧縮工具 |
-
1998
- 1998-01-07 JP JP10001276A patent/JPH11198057A/ja active Pending
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| US9214702B2 (en) | 2010-12-28 | 2015-12-15 | Makita Corporation | Batteries for electric tools |
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|
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061227 |