JPH11197564A - 塗装用保護フィルム及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 塗装用保護フィルムを剥がす際に、塗膜の破
損が生ぜず、糸状塗膜片が生じない塗装用保護フィルム
の提供を目的とする。 【解決手段】 長さ方向の一端部に粘着剤層を有する長
尺のフィルムと、粘着テープとからなる塗装用保護フィ
ルムであって、長尺のフィルムと粘着テープとは同一の
長さ方向に配置され、粘着テープの一端部は長尺のフィ
ルムの粘着剤層の背面上に貼付されてなり、且つ、粘着
テープの残部は長尺のフィルムの一端部から外側に突出
してなる塗装用保護フィルムとした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は塗装用保護フィルム
及びその製造方法に関する。詳しくは、本発明は、中塗
用の塗料として弾性仕上げ剤（以下、「弾性塗料」とも
言う）を使用する塗装に特に適した塗装用保護フィルム
及びその製造方法に関する。なお、本明細書における塗
装用保護フィルムという用語は、塗装におけるマスキン
グフィルム又はマスキングシートと同義である。

【０００２】

【従来の技術】例えばビルディング等の建物の外壁のモ
ルタル仕上げ面やコンクリート面には、外壁ひいては建
物自体の保護や美観のために多くの場合、下塗・中塗・
上塗の順に塗料が塗布されるところ、モルタル仕上げ面
やコンクリート面は温度変化や乾燥収縮によるひび割れ
（クラック）の発生を避けることができず、ひび割れを
放置しておくと漏水などの原因になり、ひび割れは建物
の外壁面の美観を損なうばかりか、建物自体の劣化を早
めるという問題点を引き起こす。

【０００３】こうした問題点を解決するために、弾性塗
料が開発され、中塗用の塗料として多用されている。こ
の塗料からなる塗膜は、外壁のひび割れに追随してひび
割れることがないので、建物の外壁はいつまでも美しい
壁面を保つことができ、建物自体の劣化も抑制される。
建物の外壁等に例えば吹付け塗装方法により塗料を塗布
するに際しては、塗装すべきでない面（以下、「非塗装
対象面」とも言う）に塗料が付着するのを防止するため
に、すなわち非塗装対象面を塗料の付着から保護するた
めに、図７に示したタイプの塗装用保護フィルム１０１
が使用されている。

【０００４】図７に示した従来の塗装用保護フィルム１
０１は、一枚の長尺のフィルム１０２の長手方向に沿っ
た一端部に一つの粘着剤層１０３を有するフィルム１０
１をロール状に重ね巻きしたものであって、その使用に
際しては、フィルム１０１を適当な長さにまで引き出し
（展開し）て所望の長さの箇所で切断したものを、建物
の外壁等に貼付して用いる。図７に示した塗装用保護フ
ィルム１０１の粘着剤層１０３は、フィルム１０２に貼
付された粘着テープ１０４の粘着剤層１０３に由来する
ものであって、フィルム１０２の一端部に粘着テープ１
０４の粘着剤層１０３の一端部が貼付されている。符号
１１５は基材である。なお、一般に、塗装用保護フィル
ムの幅（フィルムの長手方向と直交する方向の長さ）は
広いので、ロールの長さを短くするために、フィルムは
図示したように折り畳まれており、使用に際してこの折
り畳みは一重のフィルムに拡げられる。

【０００５】図７に示した塗装用保護フィルム１０１の
詳細な使用方法について、図８に示したように、先ず塗
料を塗布すべき面（以下、「塗装対象面１１１」とも言
う）と非塗装対象面１１２との境界部に、所望の長さの
塗装用保護フィルム１０１を貼付し（但し、塗装用保護
フィルム１０１の右上端部は、後記の説明の都合上、塗
装用保護フィルム１０１を部分的に剥がした状態を示
す）、次に吹付け塗装方法等の方法により塗装対象面１
１１に下塗塗料・中塗塗料・上塗塗料の順に各塗料を塗
布し、最後に塗膜がある程度にまで乾燥した時点以降に
塗装用保護フィルム１０１を剥がすと、粘着テープ１０
４より上部の塗装対象面１１１のみが塗装される。図８
で示すように、粘着テープ１０４の上端部に沿った線で
ある図中の破線は、塗装対象面１１１と非塗装対象面１
１２との境界に当たる線（以下、この線を「見切り線１
１３」とも言う）である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、一枚のフィル
ムと一つの粘着剤層とからなる図７に示したタイプの塗
装用保護フィルム１０１を、例えば中塗塗料として弾性
塗料を使用する塗布に用いた場合、以下の問題が発生す
る。図８のように塗装用保護フィルム１０１を貼付した
後、下塗・中塗（弾性塗料）・上塗の順に各塗料を塗布
し、塗膜がある程度にまで乾燥した時点以降に塗装用保
護フィルム１０１を剥がすと、図９に示すように塗膜が
破れて破損塗膜片１１４が発生するという問題（以下、
「塗膜破損の問題」と言う）や、図１０に示すように見
切り線１１３近傍に糸状の塗膜片１１６が発生して見栄
えの良い見切り線１１３が得られないという問題（以
下、「糸状塗膜片の問題」と言う）が起こる場合があ
る。これらの問題は、アクリルゴム等のゴム状物質を主
成分とする弾性塗料の塗膜が有する特有の性質に起因す
るものと考えられる。なお、図９においては、図を分か
り易くするために塗装用保護フィルム１０１の下方のフ
ィルムの記載を省略し、また、塗装用保護フィルム１０
１の表面に付着した塗膜片の記載も省略した。また、図
１０においても、図を分かり易くするために塗装用保護
フィルム１０１の下方のフィルムの記載を省略し、ま
た、塗装用保護フィルム１０１の粘着剤層１０３に付着
した塗膜片（この塗膜片は、図１０に示した糸状の塗膜
片１１６の切れっ端である）や、塗装用保護フィルム１
０１の表面に付着した塗膜片の記載を省略した。

【０００７】図７に示した塗装用保護フィルムを弾性塗
料の塗布に用いた場合に起こるかかる問題（塗膜破損の
問題、糸状塗膜片の問題）を解決するために、一般に、
塗装用保護フィルムを剥がすに先立って、塗装用保護フ
ィルムの上端部に沿ってナイフ等の切断具により塗膜に
切れ目を入れ、次いで塗装用保護フィルムを剥がすとい
う手間のかかる方法が採用されている。

【０００８】本発明の目的は、塗膜に切れ目を入れると
いう手間をかけないで、塗膜破損の問題や糸状塗膜片の
問題を起こさない塗装用保護フィルムを提供することで
ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者は、図７に示し
たごとき従来の塗装用保護フィルムが有する上記問題を
持たない塗装用保護フィルムの開発について研究を続け
てきた。その結果、従来の塗装用保護フィルムの上に更
なる層を貼付することにより上記問題を起こさない塗装
用保護フィルムが得られることを見出し、本発明を完成
させるに至った。

【００１０】すなわち、本発明の第一（以下、「第一発
明」と言う）は、長さ方向の一端部に粘着剤層を有する
長尺のフィルム（以下、「粘着剤付フィルム」とも言
う）と、粘着テープとからなる塗装用保護フィルムであ
って、粘着剤付フィルムと粘着テープとは同一の長さ方
向に配置され、粘着テープの一端部は粘着剤付フィルム
の粘着剤層の背面上に貼付されてなり、且つ、粘着テー
プの残部は粘着剤付フィルムの一端部から外側に突出し
てなる塗装用保護フィルムである。

【００１１】また、本発明の第二（以下、「第二発明」
とも言う）は、長さ方向の一端部に粘着剤層を有する第
一の長尺のフィルム（以下、「粘着剤付第一フィルム」
とも言う）と、長さ方向の一端部に粘着剤層を有する第
二の長尺のフィルム（以下、「粘着剤付第二フィルム」
とも言う）とからなる塗装用保護フィルムであって、第
一の長尺のフィルムと第二の長尺のフィルムとは同一の
長さ方向に配置され、第二の長尺のフィルムに係る粘着
剤層の一端部は第一の長尺のフィルムの粘着剤層の背面
上に貼付されてなり、且つ、第二の長尺のフィルムに係
る粘着剤層の残部は第一の長尺のフィルムの一端部から
外側に突出してなる塗装用保護フィルムである。

【００１２】更に、本発明は、製造ラインに連続的に供
給される粘着剤付第一フィルムの粘着剤層の背面の一端
部の上に、該フィルムの上方向（真上ではない）に位置
して製造ラインに連続的に供給される粘着剤付第二フィ
ルムの粘着剤層の一端部を下記の工程により貼付するこ
とを特徴とする塗装用保護フィルムの製造方法である。 工程−１：粘着剤付第二フィルムの流れの方向を、粘着
剤付第一フィルムの真上に位置するように方向転換具に
より転換させる工程 工程−２：粘着剤付第二フィルムの流れの方向を下方向
に転換させた後、これを粘着剤付第一フィルムに貼付す
る工程 以下、本発明について詳細に説明するが、本発明を図に
基づいて説明する場合、図示したものは本発明の例に過
ぎず、本発明は図示されたものに限定されるものではな
い。また、図は本発明を分かり易く描くことに重点を置
いており、縮尺等は必ずしも実際のものを正確に反映し
たものではない。

【００１３】

【発明の実施の形態】第一発明の塗装用保護フィルムの
一例を図１に示す。この図は長尺の塗装用保護フィルム
１をロール状に重ね巻きしたものである。該塗装用保護
フィルム１は、粘着剤付フィルム２と長尺の粘着テープ
３とからなるものである。ここで、前者の粘着剤付フィ
ルム２とは、フィルム４の長さ方向の一端部（図の左側
端部）の上に、同一の長さ方向に配置された長尺の粘着
テープ５（図の下側の粘着テープ）の端部を重ね合わせ
て貼付することにより得られるものであり、後者の粘着
テープとは図の上側の粘着テープ３である。前者の粘着
剤付フィルム２と後者の粘着テープ３とは同一の長さ方
向に配置され、後者の粘着テープ３の一端部は、前者の
粘着剤付フィルム２の粘着剤層６の背面上に貼付されて
いる。ここで、重要な点（本発明の特徴）は、後者の粘
着テープ３に係る粘着剤層７の残部は、前者の粘着剤付
フィルム２の端部から外側に突出している点である。な
お、符号８・９は基材である。

【００１４】図１に示した第一発明にかかる塗装用保護
フィルム１の使用方法を、中塗塗料として弾性塗料を用
いる場合について以下に述べる。先ず、図２に示したよ
うに、図８に示した場合と同様に塗装対象面１１と非塗
装対象面１２との境界部に、所望の長さに切断した塗装
用保護フィルム１を貼付する（但し、塗装用保護フィル
ム１の右上端部は、後記の説明の都合上、塗装用保護フ
ィルム１を部分的に剥がした状態を示す）。ここで、図
の破線と一点鎖線との間の領域は、粘着剤付フィルム２
（図１に示した下側の粘着テープ５とフィルム４とから
なるもの）の端部から外側に突出している粘着テープ３
（図１に示した上側の粘着テープ）の残部に相当する領
域である。次に、吹付け塗装方法等の方法により塗装対
象面１１に下塗塗料・弾性塗料（中塗塗料）をこの順番
に塗布した後、塗膜が生乾き状態の時点で粘着テープ３
（図１の上側の粘着テープ）のみを剥がすと、塗膜は図
３に示した状態となる。なお、図３においては、塗装用
保護フィルム１の残部（粘着テープ５とフィルム４とか
らなるもの）の表面上に付着する塗料片の記載は省略し
た。

【００１５】図３に示した塗膜の見切り線１３（図２に
示した破線に相当する見切り線）近傍の状態は、図１０
に示した状態と同じである。すなわち、塗装用保護フィ
ルム１の一部を構成する粘着テープ３（図１に示した上
側の粘着テープ）は、弾性塗料の塗膜が生乾き状態の時
点で剥がされたのであるから、該見切り線１３近傍には
糸状の塗膜片１４が発生し、従って切り線１３は見栄え
の良いものではない。

【００１６】しかしながら、弾性塗料は中塗塗料であっ
て、その塗膜の上には更に上塗塗料が塗布されるのであ
るから、図３に示した見切り線１３近傍の糸状塗膜片１
４は問題になるものではない。なぜなら、図３の状態に
おいて更に上塗を行い、上塗塗料の塗膜がある程度にま
で乾燥した時点以降に塗装用保護フィルム１の残部を剥
がすと、問題の糸状塗膜片１４は上塗塗料の塗膜によっ
て覆い隠されてしまい、且つ、上塗塗料を塗布した部分
と非塗装対象面との境界線は見栄えの良い見切り線（図
３に示した粘着テープ５の上側端部に沿った線。この線
は図２に示した一点鎖線に相当する）となるからであ
る。

【００１７】ここで、下塗塗料と中塗塗料が塗布されて
いない領域（図２に示した破線と一点鎖線との間の領
域）に上塗塗料を塗布するという問題点が考えられる
が、後記するように、破線と一点鎖線との間の間隔は狭
いので、本発明の塗装用保護フィルムを建物の外壁等の
塗装に用いる場合において、この点は実質上問題となる
ものではない。

【００１８】次に、第二発明の塗装用保護フィルムの一
例を図４に示す。この図は長尺の塗装用保護フィルム２
１をロール状に重ね巻きしたものである。該塗装用保護
フィルム２１は、粘着剤付第一フィルム２２と粘着剤付
第二フィルム２３とからなるものであって、粘着剤付第
二フィルム２３にかかる粘着剤層２４（図の上側の粘着
テープ２５の粘着剤層）の一端部は、粘着剤付第一フィ
ルム２２にかかる粘着剤層２６の背面上（図の下側の粘
着テープ２７の基材２８の上面）に貼付されている。こ
こで、粘着剤付第一フィルム２２は、フィルム２９の長
さ方向の一端部（図の左側端部）の上に、同一の長さ方
向に配置された長尺の粘着テープ２７（図の下側の粘着
テープ）の一端部を重ね合わせて貼付することにより得
られるものであり、粘着剤付第二フィルム２３は、フィ
ルム３０の長さ方向の一端部（図の左側端部）の上に、
同一の長さ方向に配置された長尺の粘着テープ２５（図
の上側の粘着テープ）の一端部を貼付することにより得
られるものである。粘着剤付第一フィルム２２と粘着剤
付第二フィルム２３とは同一の長さ方向に配置され、粘
着剤付第二フィルム２３にかかる粘着テープ２５の一端
部は、粘着剤付第一フィルム２２にかかる粘着剤層２６
の背面上に貼付されてなる。ここで、重要な点（本発明
の特徴）は、粘着剤付第二フィルム２３にかかる粘着剤
層２４の残部は、粘着剤付第一フィルム２２の端部から
外側に突出している点である。なお、図４に示した塗装
用保護フィルム２１にかかる第一のフィルム２２及び／
又は第二のフィルム２３は、図１のフィルムのように折
り畳まれていてもよい。符号３１は基材である。

【００１９】図４に例示した塗装用保護フィルムの使用
方法を図５に示した。この使用方法は基本的に、図２に
示した第一発明にかかる塗装用保護フィルムの使用方法
と同様である。図５においても図２の場合と同様、破線
（見切り線１３）と一点鎖線との間の領域は、粘着剤層
２４を有する第二の長尺のフィルム２３（図４に示した
上側の粘着テープ２５と第二のフィルム３０とからなる
もの）が貼付された領域であって、粘着剤層２６を有す
る第一の長尺のフィルム２２（図４に示した下側の粘着
テープ２７と第一のフィルム２９とからなるもの）の上
端部から外側に突出している領域である。図５に示した
通りに塗装用保護フィルム２１を貼付した後、吹付け塗
装方法等の方法により塗装対象面１１に下塗塗料・弾性
塗料（中塗塗料）をこの順番に塗布する。この際、粘着
剤層２４を有する第二の長尺のフィルム２３の上に余分
の塗料が付着するのを避けることはできない。塗膜が生
乾き状態の時点で粘着剤層２４を有する第二の長尺のフ
ィルム２３のみを剥がすと、塗膜は図３に示したのと同
様の状態となり、見切り線１３近傍には糸状の塗膜片１
４が存在する。この状態において更に上塗を行い、上塗
塗料から形成される塗膜がある程度にまで乾燥した時点
以降に塗装用保護フィルム２１の残部（粘着剤付第一フ
ィルム２２）を剥がすと、好ましくない糸状塗膜片１４
は上塗塗料の塗膜によって覆い隠されると同時に、上塗
塗料を塗布した部分と非塗装対象面１２との境界線（図
５に示した一点鎖線）は見栄えの良い見切り線となる。

【００２０】図４に例示した第二発明にかかる塗装用保
護フィルムは、図１に例示した第一発明にかかる塗装用
保護フィルムに比べて、以下の特徴を持っている。すな
わち、前者の塗装用保護フィルムを使用する場合、中塗
塗料である弾性塗料を塗布した後に先ず粘着剤付第二フ
ィルム（このものの表面上には余分の塗料が付着してい
る）を剥がすのであるから、該フィルムを剥がした時点
から上塗を行なう時点までの間、非塗装対象面は表面に
余分の塗料が付着していない綺麗な粘着剤付第一フィル
ムによって保護されている。これに対して、後者の塗装
用保護フィルムにはフィルムが一枚しかないので、上塗
を行なう時点で非塗装対象面を保護しているフィルム
は、その表面に余分の塗料が付着した汚れたフィルムで
ある。従って、例えば、中塗を行ったあと上塗を行なう
までの期間において、非塗装対象面を保護するフィルム
の汚染が美観上などの理由で問題とされるような場合に
おいては、第二発明にかかる塗装用保護フィルムが特に
適している。

【００２１】本発明の塗装用保護フィルムとして図１や
図４に例示した塗装用保護フィルムにおいては、粘着剤
層を有する長尺のフィルムにかかる粘着剤層は全て粘着
テープの粘着剤層に由来するものであるが、該粘着剤層
は粘着テープの粘着剤層に由来しない粘着剤層、すなわ
ちフィルムの一端部に粘着剤を直接に塗布することによ
って得られる粘着剤層であってもよい。

【００２２】本発明の塗装用保護フィルムの長尺のフィ
ルムの粘着剤層にかかる粘着剤、および粘着テープにか
かる粘着剤の種類は特に制限されず、粘着テープの分野
において公知の粘着剤であってよい。粘着剤としてアク
リル系粘着剤、ビニルエーテル系粘着剤、シリコン系粘
着剤、ゴム系粘着剤等を例示し得る。粘着剤の形態も特
に制限されず、溶液型粘着剤、エマルジョン型粘着剤、
ホットメルト型粘着剤等のどの型のものでもよい。

【００２３】本発明の塗装用保護フィルムの長尺のフィ
ルムにかかる粘着剤層、および粘着テープにかかる粘着
剤層の厚さは特に制限されず、長尺のフィルム及び粘着
テープの幅や厚さ並びに塗装用保護フィルムの用途等に
応じて適宜決めればよく、一般に１０μｍ〜５０μｍで
ある 本発明の塗装用保護フィルムにかかる長尺のフィルムの
素材は、樹脂を初めとして紙や布であってもよい。本明
細書においては、これらの紙製や布製の薄物もフィルム
として定義する。樹脂としては、例えば溶融押出成形法
のような公知の方法でフィルム状に成形し得るものであ
ればよく、特に制限されない。かかる熱可塑性樹脂の代
表的な例としてポリオレフィン樹脂を例示することがで
き、その代表的な例として各種密度のポリエチレン樹
脂、ポリプロピレン樹脂、エチレンとプロピレンとの共
重合体樹脂、エチレン及び／又はプロピレンと他の一種
または二種以上のα−オレフィンとの共重合体樹脂など
を例示することができる。好ましいポリオレフィン樹脂
としてポリエチレン樹脂（特に高密度ポリエチレン樹
脂）を例示し得る。ここで、α−オレフィンとしてブテ
ン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、
オクテン−１、ノネン−１、４−メチルペンテン−１、
デセン−１等を例示し得る。

【００２４】本発明の塗装用保護フィルムにかかるフィ
ルムの厚さは特に制限されないが、一般に９μｍ〜１０
０μｍである。また、フィルムの幅も特に制限されない
が、フィルムの製造上の制約から多くの場合約５ｍ以下
である。本発明の塗装用保護フィルムにかかるフィルム
は、必要に応じて耐候剤や顔料等の種々の添加剤を含有
していてもよい。また、フィルムに付着した余分の塗料
が下方向に垂れるのを防止するために、フィルムは炭酸
カルシウム等の添加剤を含有していてもよいし、フィル
ムの表面はコロナ放電処理されていてもよい。

【００２５】本発明の塗装用保護フィルムにかかる粘着
テープの基材の種類は特に制限されず、粘着テープの分
野で知られている素材からなる基材であればよく、樹脂
を初めとして紙や布であってよい。樹脂としては、例え
ば溶融押出成形法のような公知の方法でフィルム状に成
形し得るものであればよく、特に制限されない。かかる
熱可塑性樹脂の代表的な例として、ポリオレフィン樹
脂；ポリエチレンテレフタレート樹脂やポリエチレンナ
フタレート樹脂等のポリエステル樹脂；硬質塩化ビニル
樹脂等の塩化ビニル樹脂；ポリメチルメタクリレート樹
脂等のメタクリル樹脂などを例示することができ、好ま
しい熱可塑性樹脂としてポリオレフィン樹脂やポリエス
テル樹脂を例示し得る。ポリオレフィン樹脂の代表的な
例としてポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、エチ
レンとプロピレンとの共重合体樹脂、エチレン及び／又
はプロピレンと他の一種または二種以上のα−オレフィ
ンとの共重合体樹脂などを例示することができ、好まし
いポリオレフィン樹脂としてポリエチレン樹脂やポリプ
ロピレン樹脂を例示し得る。ここで、α−オレフィンと
してブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、ヘプテ
ン−１、オクテン−１、ノネン−１、４−メチルペンテ
ン−１、デセン−１等を例示し得る。

【００２６】本発明の塗装用保護フィルムにかかる粘着
テープの基材の厚さは特に制限されず、長尺のフィルム
の幅や厚さ並びに塗装用保護フィルムの用途等に応じて
適宜決めればよい。基材の厚さは一般に７μｍ〜２００
μｍ、好ましくは１２μｍ〜８０μｍである。第一発明
の塗装用保護フィルムにおいては、粘着テープにかかる
粘着剤層の残部は粘着剤付フィルムの端部から外側に突
出しており、また、第二発明の塗装用保護フィルムにお
いても、粘着剤付第二フィルムにかかる粘着剤層の残部
は粘着剤付第一フィルムの端部から外側に突出している
ところ、突出部の幅（図２及び図５の破線と一点鎖線と
の間の間隔）は、糸状塗膜片が上塗塗料の塗膜によって
完全に覆い隠されてしまう程度の幅であればよく、一般
に３ｍｍ〜１２ｍｍ、好ましくは３ｍｍ〜１０ｍｍ、更
に好ましくは５ｍｍ〜８ｍｍである。この幅が狭すぎる
と糸状塗膜片が上塗塗料の塗膜によって完全に覆い隠さ
れない場合があり、広すぎると下塗塗料や中塗塗料であ
る弾性塗料の未塗布部分が多くなるので、それぞれ好ま
しくない。

【００２７】本発明の塗装用保護フィルムを使用して弾
性塗料（中塗塗料）を塗布した後、第一発明においては
粘着テープを粘着剤付フィルムから剥がし、また、第二
発明においては粘着剤付第二フィルムを粘着剤付第一フ
ィルムから剥がさなければならない。従って、第一発明
においては、粘着テープを剥がす時に粘着剤付フィルム
が一緒に剥がれないようにするために、粘着剤付フィル
ムの粘着剤の粘着力を粘着テープの粘着剤の粘着力より
大とするか、又は粘着剤付フィルムの粘着面積を粘着テ
ープの粘着面積より大とするのが好ましい。同様に、第
二発明においても、粘着剤付第二フィルムを剥がす時に
粘着剤付第一フィルムが一緒に剥がれないようにするた
めに、粘着剤付第一フィルムの粘着剤の粘着力を粘着剤
付第二フィルムの粘着剤の粘着力より大とするか、又は
粘着剤付第一フィルムの粘着面積を粘着剤付第二フィル
ムの粘着面積より大とするのが好ましい。

【００２８】本発明の塗装用保護フィルムの製造方法は
特に制限されず、例えば以下の製造方法を例示し得る。
第一発明にかかる塗装用保護フィルムの製造方法は、先
ず、長尺のフィルムの端部に粘着テープ（図１の下側の
粘着テープ）の端部を貼付して粘着剤付フィルムを製造
し（該粘着剤付フィルムの製造方法は、図７に示した従
来の塗装用保護フィルムの製造方法と基本的に同じであ
る）、次いで、粘着テープ（図１の上側の粘着テープ）
の長さ方向と粘着剤付フィルム長さ方向とが同一方向で
あって、前者が後者の真上に位置し、且つ、粘着テープ
にかかる粘着剤層の残部が粘着剤付フィルムの端部から
外側に突出するような位置関係で、粘着剤付フィルムの
端部に該粘着テープの一端部を貼付すればよい。

【００２９】第二発明の塗装用保護フィルムの製造方法
は、先ず、第一フィルムの端部に粘着テープ（図４の下
側の粘着テープ）の端部を貼付して得られる粘着剤付第
一フィルムと、第二フィルムの端部に粘着テープ（図４
の上側の粘着テープ）の端部を貼付して得られる粘着剤
付第二フィルムとを別々に製造しておき、次いで、粘着
剤付第一フィルムの粘着剤層の背面の一端部の上に、粘
着剤付第二フィルムにかかる粘着剤層の端部を貼付すれ
ばよい。

【００３０】第二発明の塗装用保護フィルムの該製造方
法において、粘着剤付第一フィルムの粘着剤層の背面の
一端部の上に、粘着剤付第二フィルムにかかる粘着剤層
の一端部を貼付する方法については、狭いスペースで製
造し得るという製造スペースの観点や、製造工程の管理
のし易さの観点から、図６に示した製造方法が好まし
い。

【００３１】図６は第二発明の塗装用保護フィルムを連
続的に製造する方法を示す。先ず、図の左側端部から、
粘着剤付第一フィルム４１及び粘着剤付第二フィルム４
２をそれぞれ製造ラインに連続的に供給する。ここで、
粘着剤付第一フィルム４１の面と粘着剤付第二フィルム
４２の面とは平行な位置関係にあり、双方のフィルムは
左側から右側へ向かって同一方向で流れている。なお、
後者のフィルムの面は、前者のフィルムの面の上方向に
位置しているものの真上に位置しているものではない。

【００３２】次いで、粘着剤付第二フィルム４２の流れ
の方向を、実質上同一の水平面上に配置された２個の方
向転換具４３・４４（例えば表面の滑らかな棒状のも
の）で２回変えることによって、粘着剤付第二フィルム
４２の面が粘着剤付第一フィルム４１の面の真上に位置
するようにする。図６の場合、方向転換にかかる角度α
は約４５度である。ここで、粘着剤付第二フィルム４２
の流れの方向は、実質上同一の水平面上に配置された２
個の方向転換具４３・４４によって転換されるものであ
るから、製造ラインに連続的に供給される粘着剤付第二
フィルム４２の面（図の左側端部の面）と、方向転換さ
れた後の粘着剤付第二フィルム４２の面（方向転換具４
３からロールＡに至るまでの面）とは、実質上同一の水
平面上に位置する。

【００３３】最後に、方向転換された粘着剤付第二フィ
ルム４２の流れの方向をロールＡによって下方向に転換
させた後、これと粘着剤付第一フィルム４１とをロール
ＢとロールＣとの間で押圧することによって塗装用保護
フィルム４５を得、得られた塗装用保護フィルム４５を
右端部のロール４６に巻き取る。ロール一巻きの塗装用
保護フィルムの長さは特に制限されないが、一般に１
２．５ｍ〜３５ｍである。

【００３４】図６において特に明記はしていないが、図
の左側端部から連続的に供給される粘着剤付第一フィル
ム４１及び粘着剤付第二フィルム４２のそれぞれは、フ
ィルムの長さ方向の一端部（例えば図の上側の端部）の
下面に粘着剤層を有するものとし、幅広のフィルムは図
７のように折り畳まれていてもよいものとし、また、右
側端部のロールに巻き取られる塗装用保護フィルムにお
ける粘着剤付第二フィルムの粘着剤層は、図４に示した
ように、粘着剤付第一フィルムの端部から突出している
ものとする。

【００３５】図６に示した製造方法は、粘着剤付第二フ
ィルム４２の流れの方向を方向転換具４３・４４によっ
て転換させることを特徴とする製造方法であって、この
製造方法は他の製造方法たとえば、図の左側端部の粘着
剤付第二フィルムを最初から粘着剤付第一フィルムの真
上に位置させて製造ラインに供給する方法（この方法の
場合、角度αにかかる方向転換具は不要である）に比べ
て、製造ラインの長さや高さを減ずることができるか
ら、狭いスペースで製造し得るという製造スペースの観
点や、製造工程の管理のし易さの観点から、好ましい製
造方法である。

【００３６】

【実施例】以下に本発明の実施例を示すが、本発明はこ
れに限定されるものではない。実施例１ 炭酸カルシウムを１５重量％含有する厚さが１２μｍで
幅が約５４ｃｍ（図１に示したフィルムのように折り畳
まれている）の高密度ポリエチレン製の長尺のフィルム
（吉野化成株式会社製のスーパーコロナフィルムなる商
品名のフィルム）に、布製の基材に天然ゴム系の粘着剤
を塗布してなる幅が１７ｍｍの長尺の粘着テープ（古藤
工業株式会社製のモンフなる商品名の粘着テープ）を貼
付することにより、図７に示したタイプの粘着剤付第一
フィルム及び粘着剤付第二フィルムを得た。これらの粘
着剤付フィルムを、図６に示した通りの方法に従って製
造ラインに流し、得られた塗装用保護フィルムを５０ｍ
／分の速度で巻取り、図４に示したものに相当する塗装
用保護フィルムを連続的に製造した。該塗装用保護フィ
ルムのサイズについて（図４参照）、粘着剤付第一フィ
ルムにかかる第一のフィルムと粘着テープの粘着剤層と
の重なり部分の幅は８ｍｍ、粘着剤付第二フィルムにか
かる第二のフィルムと粘着テープの粘着剤層との重なり
部分の幅は５ｍｍ、粘着剤付第一フィルムの一端部から
突出している粘着剤付第二フィルムの部分の幅は４ｍ
ｍ、塗装用保護フィルムの全長は１２．５ｍ、フィルム
が図１に示したフィルムのように折り畳まれた状態にお
ける塗装用保護フィルムの幅は約１６ｃｍであった。

【００３７】該塗装用保護フィルムをモルタル仕上げ面
に図５に示した通りに貼付した後、塗装対象面に下塗塗
料（アクリル系水性エマルジョン塗料）・中塗塗料（日
本ペイント株式会社製のアクリルゴム系の塗料で、塗料
名はＤＡＮタイル中塗）を順番に吹付け塗装した。中塗
塗料の塗膜が未だ十分に乾燥していない時点において粘
着剤付第二フィルムを剥がしたところ（塗膜が十分に乾
燥した時点以降に該フィルムを剥がすと、図９に示した
ような破損塗膜片が発生する恐れがある）、中塗塗料の
見切り線近傍には図３に示したような糸状塗膜片が見ら
れた。次いで、アクリル系の上塗塗料を吹付け塗装し、
塗膜が乾燥した後に粘着剤付第一フィルムを剥がしたと
ころ（塗膜に切れ目を入れるための切断具は使用せ
ず）、上塗塗料の見切り線は見栄えの良い見切り線であ
った。

【００３８】

【発明の効果】本発明によれば、粘着剤付フィルムの粘
着剤層の背面上に粘着テープの一端部を貼付することに
より、また、粘着剤付第一フィルムの粘着剤層の背面上
に、粘着剤付第二フィルムの粘着剤層の一端部を貼付す
ることにより、塗膜に切断具で切れ目を入れるという手
間をかけないで、塗膜破損の問題や糸状塗膜片の問題を
起こさない塗装用保護フィルムを得ることができる。

【００３９】また、本発明によれば、製造ラインに連続
的に供給される粘着剤付第一フィルムの粘着剤層の背面
の一端部の上に、該フィルムの上方向（真上ではない）
に位置して製造ラインに連続的に供給される粘着剤付第
二フィルムの粘着剤層の一端部を上記の工程−１及び工
程−２により貼付することにより、狭いスペースで且つ
管理のし易い製造工程で本発明の塗装用保護フィルムを
製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一発明の塗装用保護フィルムの一例の斜視図
である。

【図２】第一発明に係る塗装用保護フィルムを所望の長
さに切断して貼り付けた状態の正面図で、塗装用保護フ
ィルムの右上端部の一部を剥がした状態を示した正面図
である。

【図３】第一発明の塗装用保護フィルムを貼り付けて下
塗塗料・弾性塗料（中塗塗料）を塗布した後、塗膜が生
乾きの状態の時点で粘着テープのみを剥がした状態の正
面図である。

【図４】第二発明の塗装用保護フィルムの一例の斜視図
である。

【図５】第二発明の塗装用保護フィルムを貼り付けてそ
の右上端部を一部を剥がした状態を示す正面図である。

【図６】第二発明の塗装用保護フィルムの製造方法の一
例を示す斜視図である。

【図７】従来の塗装用保護フィルムの斜視図である。

【図８】従来の塗装用保護フィルムを貼り付けた状態
で、その上端部の一部を剥がした状態の正面図である。

【図９】従来の塗装用保護フィルムを剥がす際、破損塗
膜片が生じた状態を示す正面図である。

【図１０】従来の塗装用保護フィルムを剥がす際、糸状
塗膜片が生じた状態を示す正面図である。

【符号の説明】

１…塗装用保護フィルム ２…粘着剤付フィルム ３…粘着テープ ４…フィルム ５…粘着テープ ６…粘着剤層 ７…粘着剤層 ８…基材 ９…基材 １１…塗装対象面 １２…非塗装対象面 １３…見切り線 １４…糸状塗膜片 ２１…塗装用保護フィルム ２２…粘着剤付第一フィルム ２３…粘着材付第二フィルム ２４…粘着剤層 ２５…粘着テープ ２６…粘着剤層 ２７…粘着テープ ２８…基材 ２９…フィルム ３０…フィルム ３１…基材 ４１…粘着剤付第一フィルム ４２…粘着剤付第二フィルム ４３…方向転換具 ４４…方向転換具 ４５…塗装用保護フィルム ４６…ロール Ａ…ロール Ｂ…ロール Ｃ…ロール

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長さ方向の一端部に粘着剤層を有する長
   尺のフィルムと、粘着テープとからなる塗装用保護フィ
   ルムであって、長尺のフィルムと粘着テープとは同一の
   長さ方向に配置され、粘着テープの一端部は長尺のフィ
   ルムの粘着剤層の背面上に貼付されてなり、且つ、粘着
   テープの残部は長尺のフィルムの一端部から外側に突出
   してなる塗装用保護フィルム。
2. 【請求項２】 長さ方向の一端部に粘着剤層を有する長
   尺のフィルムが、長尺のフィルムの長さ方向の一端部に
   粘着テープの一端部を貼付してなるフィルムである請求
   項１記載の塗装用保護フィルム。
3. 【請求項３】 長さ方向の一端部に粘着剤層を有する第
   一の長尺のフィルムと、長さ方向の一端部に粘着剤層を
   有する第二の長尺のフィルムとからなる塗装用保護フィ
   ルムであって、第一の長尺のフィルムと第二の長尺のフ
   ィルムとは同一の長さ方向に配置され、第二の長尺のフ
   ィルムに係る粘着剤層の一端部は第一の長尺のフィルム
   の粘着剤層の背面上に貼付されてなり、且つ、第二の長
   尺のフィルムに係る粘着剤層の残部は第一の長尺のフィ
   ルムの一端部から外側に突出してなる塗装用保護フィル
   ム。
4. 【請求項４】 長さ方向の一端部に粘着剤層を有する第
   一の長尺のフィルムが、第一の長尺のフィルムの長さ方
   向の一端部に粘着テープの一端部を貼付してなるフィル
   ムであり、長さ方向の一端部に粘着剤層を有する第二の
   長尺のフィルムが、第二の長尺のフィルムの長さ方向の
   一端部に粘着テープの一端部を貼付してなるフィルムで
   ある請求項３記載の塗装用保護フィルム。
5. 【請求項５】 製造ラインに連続的に供給される長さ方
   向の一端部に粘着剤層を有する第一の長尺のフィルムの
   粘着剤層の背面の一端部の上に、該フィルムの上方向
   （真上ではない）に位置して製造ラインに連続的に供給
   される長さ方向の一端部に粘着剤層を有する第二の長尺
   のフィルムの粘着剤層の一端部を下記の工程により貼付
   することを特徴とする、請求項３又は４記載の塗装用保
   護フィルムの製造方法。 工程−１：長さ方向の一端部に粘着剤層を有する第二の
   長尺のフィルムの流れの方向を、長さ方向の一端部に粘
   着剤層を有する第一の長尺のフィルムの流れの真上に位
   置するように方向転換具により転換させる工程 工程−２：長さ方向の一端部に粘着剤層を有する第二の
   長尺のフィルムの流れの方向を下方向に転換させた後、
   これを長さ方向の一端部に粘着剤層を有する第一の長尺
   のフィルムに貼付する工程
6. 【請求項６】 ラインに連続的に供給される長さ方向の
   一端部に粘着剤層を有する第一の長尺のフィルムの面
   と、長さ方向の一端部に粘着剤層を有する第二の長尺の
   フィルムの面とが平行であり、工程−１にかかる方向の
   転換が９０度の角度で２回行なわれる転換である（２回
   目の方向転換後の該フィルムの流れの方向はラインに供
   給される該フィルムの流れの方向と平行である）請求項
   ５記載の塗装用保護フィル製造方法。