JPH11196686A - トンネルマルチ用の支柱引き抜き装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 トンネルマルチ用の支柱は広い畑である程数
が多く、１本ずつ人手で抜かなければならならず、労力
と作業時間が掛かるものであった。 【解決手段】 圃場４４の畝４３を跨ぎ走行可能な支持
機枠に、支柱４５を引っ掛けて持ち上げる引き抜き部材
５０の昇降手段と、支柱を貯留部へ搬送する手段と、前
記昇降手段により支柱を持ち上げたまま搬送手段の上方
へ移動する手段を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圃場に建込まれた
トンネルマルチ用の支柱を抜く、トンネルマルチ用の支
柱引き抜き装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、トンネルマルチ用の支柱の建込み
装置は公知となっている。該トンネルマルチ用の支柱建
込み装置は、支柱を供給する支柱供給機構と、該支柱供
給機構から供給される支柱を保持すると共に、圃場に、
支柱を建込む左右一対の支柱保持・建込み機構と、該支
柱保持・建込み機構を前後方向に往復移動させる往復移
動機構とを具備しているのである。そして、かかる支柱
建込み装置を、トラクタの後方に連結して、同トラクタ
により畝を跨いで牽引されながら、支柱保持・建込み機
構により支柱を圃場に一定の間隔を開けて建込むように
しているのである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、作物の収穫が
終了すると、トンネルマルチは次の作物の床土作りのた
めの耕耘には邪魔となるので、取り除く必要がある。前
記トンネルマルチ用支柱建込装置は、広い畑であっても
短時間で圃場に支柱を建込むことができ、作業の能率及
び作業性を向上させるものであるが、該支柱を圃場より
抜くことはできないものであった。そのため作業者は、
例え広い畑であっても、１本ずつ手で抜かなければなら
ならず、労力と作業時間が掛かるのであった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、以上のような
課題を解決するために、次のような手段を用いる。即
ち、圃場の畝を跨ぎ走行可能な支持機枠に、支柱を引っ
掛けて持ち上げる引き抜き部材の昇降手段と、支柱を貯
留部へ搬送する手段と、前記昇降手段により支柱を持ち
上げたまま搬送手段の上方へ移動する手段を設けたもの
である。

【０００５】

【発明の実施の形態】次に、本発明の一実施例を、添付
の図面をもとに説明する。図１はトンネルマルチ用の支
柱建込み装置の全体側面図、図２は同じく全体平面図、
図３は同じく後面図、図４は本発明のトンネルマルチ用
の支柱引き抜き装置の全体側面図、図５は同じく後面
図、図６は引き抜き部材の側面図、図７は支柱引き抜き
装置の他の実施例を示す全体側面図、図８は同じく引き
抜き装置部分の側面図、図９は同じく揺動させた状態の
側面図、図１０は支柱引き抜き装置の他の実施例を示す
全体側面図である。

【０００６】本発明のトンネルマルチ用の支柱引き抜き
装置は、支柱建込み装置４０の支持機枠１と、該支持機
枠１に取り付けられる搬送装置と建込み機構３を利用し
て、安価に支柱引き抜き装置を構成できるようにしてい
る。まず、支柱建込み装置４０とした場合の全体構成か
ら説明する。図１、図２、図３に示すように、前記トン
ネルマルチ用の支柱建込み装置４０は、走行車両として
トラクタ４１の後方にリンク機構４２を介して支持機枠
１が連結され、該支持機枠１後部には走行輪１３・１３
を配置して、該トラクタ４１に牽引されながら畝４３を
跨いで走行できるようにし、圃場４４に逆Ｕ字状に成形
しながら支柱４５を所定の間隔を開けて建込むようにし
ている。

【０００７】即ち、支柱建込み装置４０は、支持機枠１
に、支柱４５を供給する支柱供給機構２と、該支柱供給
機構２より供給される支柱４５の左右側部を保持すると
共に、圃場に支柱４５の下端部を建込む左右一対の支柱
保持・建込み機構３・３と、該支柱保持・建込み機構３
・３を前後方向に往復移動させる往復移動機構４とを設
けている。

【０００８】支持機枠１は、リンク機構４２に連結した
連結板１０の中央上部より後方へ向けて後方伸延フレー
ム１１を形成し、該後方伸延フレーム１１の後端に左右
幅方向に伸延する左右幅方向伸延フレーム１２を取付
け、該左右幅方向伸延フレーム１２の左右側端部にそれ
ぞれ走行輪１３・１３を取付け、該走行輪１３・１３を
畝４３を跨ぐようにして圃場４４の上に転動自在に載置
している。

【０００９】支柱供給機構２は、直状の支柱４５を多数
貯溜する支柱貯溜部５と、該支柱貯溜部５より供給され
る各支柱４５を順次支柱保持位置まで搬送する搬送部６
と、該搬送部６により搬送される支柱４５を逆Ｕ字状に
成形する成形部７とを具備している。

【００１０】そして、支柱貯溜部５は、連結板１０の後
面上部に配置しており、左右幅方向に伸延する矩形箱状
に形成すると共に、底部５ａを前高後低の傾斜状となし
て、後側下部に支柱供給孔５ｂを形成して、該支柱供給
孔５ｂより支柱４５を１本ずつ供給可能としている。

【００１１】搬送部６は、連結板１０の後面下部より後
方へ向けて左右一対の搬送フレーム１４・１４を伸延さ
せ、両搬送フレーム１４・１４間の前部に駆動プーリ１
５を横架すると共に、両搬送フレーム１４・１４間の後
部に従動プーリ１６を横架して、両プーリ１５・１６間
に搬送ベルト１７を巻回し、該搬送ベルト１７の周面に
は支柱掻込み用突片１８を搬送方向に一定の間隔を開け
て突設しており、従動プーリ１６は、左右側端部よりも
中央部が大径の膨出形状に形成して、搬送ベルト１７が
搬送終端部１７ａでは上方へ凸状の円弧面を形成するよ
うにしている。

【００１２】このようにして、支柱貯溜部５より一本ず
つ供給される支柱４５を、搬送ベルト１７が支柱掻込み
用突片１８を介して一定間隔を開けて後方へ搬送するよ
うにしている。

【００１３】成形部７は、上記搬送フレーム１４・１４
よりも外側方に位置する支柱貯溜部５の後壁５ｃに、左
右一対の成形板７ａ・７ａを後下方へ向けて伸延させる
と共に、各成形板７ａ・７ａの外側端縁７ｂ・７ｂを漸
次下方へねじれ状に形成して、後端部７ｃ・７ｃを後面
視にてハ字状となしている。

【００１４】このようにして、前記搬送ベルト１７によ
り後方へ搬送される支柱４５が成形板７ａ・７ａの下面
に摺接しながら後方へ搬送されると共に、両成形板７ａ
・７ａにより漸次下方へ押圧されて逆Ｕ字状に弯曲形成
されるようにしている。

【００１５】しかも、各成形板７ａ・７ａは、支柱貯溜
部５の後壁５ｃに左右幅方向に取付け位置調節自在に取
付けて、畝４３の幅に適応させて取付け位置を左右幅方
向に変更可能としている。１９は取付けボルト、２０は
取付けボルト孔、２１は成形板支持体であり、該成形板
支持体２１は、成形板７ａ・７ａに連結した左右側連結
部２１ａ・２１ａを支持体本体２１ｂに左右スライド位
置調節自在に取付けて、各成形板７ａ・７ａの取付け位
置調節に適応してスライド位置調節可能としている。

【００１６】支柱保持・建込み機構３・３は、後方伸延
フレーム１１にスライド体３５を前後方向にスライド移
動自在に取付け、該スライド体３５に左右幅方向に伸延
する横フレーム２２の中央部を取付け、該横フレーム２
２の左右側部に取付けており、横フレーム２２の左右側
部に、上下方向に軸線を向けた上下伸縮シリンダ２３・
２３の基端部を前後方向に軸線を向けた枢軸２４・２４
により揺動自在に枢支し、各シリンダ２３・２３のピス
トンロッド２３ａ・２３ａの先端に断面コ字状の支柱保
持体２５・２５を前後方向に軸線を向けた枢支ピン２６
・２６により揺動自在に枢支し、各シリンダ２３・２３
の中途部と横フレーム２２の左右側端部との間にシリン
ダ揺動規制体２７・２７を介設して、各規制体２７・２
７の上部に形成した長孔２７ａ・２７ａの範囲内で各シ
リンダ２３・２３を左右揺動自在としている。２７ｂは
摺動ピン、２７ｃは連結ピンである。

【００１７】また、上下伸縮シリンダ２３は、横フレー
ム２２に左右幅方向に取付け位置調節自在に取付けて、
畝４３の幅に適応させて取付け位置を左右幅方向に変更
可能としている。３４は枢軸挿通孔である。

【００１８】このようにして、支持保持・建込み機構３
・３は、搬送ベルト１７により搬送されてくる支柱４５
の左右側部にピストンロッド２３ａ・２３ａをＬ１だけ
伸長させて支柱保持体２５・２５を上方より嵌合する支
柱保持動作と、かかる保持状態からピストンロッド２３
ａ・２３ａをさらにＬ２だけ伸長させて支柱４５の左右
側端部を圃場４４に建込む建込み動作と、建込み後にピ
ストンロッド２３ａを元の短縮位置まで短縮させ、支柱
保持体２５・２５を支柱４５より隔離させて保持を解除
した支柱保持解除動作とを採るようにしている。

【００１９】往復移動機構４は、後方伸延フレーム１１
の前端部に取り付けたシリンダブラケット３０とスライ
ド体３５との間に前後伸縮シリンダ３１を介設し、該シ
リンダ３１のピストンロッド３１ａをトラクタ４１の走
行速度に同期させて伸長させながら上下伸縮シリンダ２
３を伸長させることにより支柱４５を垂直方向に建込
む。そして両者を縮小して元の位置まで戻しこの作業を
繰り返す。

【００２０】このようにして、往復移動機構４は、スラ
イド体３５に取付けた左右一対の支柱保持・建込み機構
３・３を、支柱保持位置（本実施例ではピストンロッド
３１ａの最短縮位置）から後方の支柱建込み位置（本実
施例ではスライド体３５のストッパー体３２への当接位
置）まで後退移動させる後退動作と、支柱建込み位置か
ら支柱保持位置まで復帰移動させる復帰移動動作を採る
ようにしている。

【００２１】次に、本発明の圃場に建込まれた支柱を抜
くための構成について説明する。図４、図５に示すよう
に、圃場に建込まれた支柱を抜く際には、前記上下伸縮
シリンダー２３・２３のピストンロッド２３ａ・２３ａ
の先端より支柱保持体２５・２５を取外し、代わりに図
６に示すような側面視Ｌ字状に形成された引き抜き部材
５０・５０を装着し、該引き抜き部材５０・５０の水平
部５０ａ・５０ａを後方に向けて突出して、支柱４５を
引っ掛けて、圃場より引き抜くようにしている。さら
に、前記支柱貯溜部５と成形部７と成形板支持体２１を
外す。

【００２２】即ち、前後伸縮シリンダ３１・３１のピス
トンロッド３１ａ・３１ａを伸長させ、スライド体３５
をストッパー体３２に当接する位置まで後退移動させる
と共に、上下伸縮シリンダ２３・２３のピストンロッド
２３ａ・２３ａを伸長させ、トラクタ４１を後進させる
と、引き抜き部材５０・５０の水平部５０ａ・５０ａ上
に支柱４５が位置する。

【００２３】そして、前記引き抜き部材５０・５０を支
柱４５に当接させたまま、上下伸縮シリンダ２３・２３
のピストンロッド２３ａ・２３ａを短縮させて、上方に
支柱４５を引き上げると、水平部５０ａ・５０ａ上に支
柱４５が引っ掛けられて持ち上げられ、その係止したま
ま前後伸縮シリンダ３１のピストンロッド３１ａを短縮
させて、支柱４５を搬送部６の上方まで移動させるので
ある。前記支柱４５が搬送部６の上方まで移動し、上下
伸縮シリンダ２３・２３を若干伸長した時点で支柱４５
は搬送ベルト１７上に載置され、引き抜き部材５０より
離脱するのである。そして、搬送ベルト１７を逆回転さ
せることで支柱４５は前方へ搬送されて貯留されるので
ある。

【００２４】このように、上下伸縮シリンダー２３・２
３のピストンロッド２３ａ・２３ａの先端に引き抜き部
材５０・５０を装着し、支柱貯溜部５と成形部７と成形
板支持体２１を外すだけで、作業者は容易に支柱４５を
圃場より抜くことができるようになり、広い畑におい
て、支柱４５を１本ずつ手で抜く必要はなくなるのであ
る。つまり、作業労力の軽減と作業時間の短縮を図るこ
とができ、支柱引き抜き作業を楽で容易に行うことが可
能となるのである。

【００２５】次に、トンネルマルチ用の支柱を抜くため
の他の実施例を図７〜図９より説明する。走行車両とし
てトラクタ４１の代わりに畝４３を跨ぐ支持機枠を構成
する機体フレーム５３・５４を有し、クローラー式走行
装置５２によって走行できるようにした走行車両５１に
トンネルマルチ用の支柱建込み装置を装着することもで
きる。本実施例では引き抜き装置を装着した場合のみを
説明する。該走行車両５１の後部には操縦部５５やエン
ジンやミッションケース６０を配置し、該エンジンより
ミッションケース６０に動力を伝えてクローラー式走行
装置５２の駆動スプロケット５７を駆動する構成として
いる。

【００２６】機体フレーム５４前部には搬送装置６２と
引き抜き装置５６が配置され、搬送装置６２は前後のロ
ーラー５８・５８にベルト５９を巻回して、前記同様に
支柱掻込み用突片を突出して後方へ搬送するようにして
いる。但し、ベルトの代わりにチェーンを用いることも
できる。また、搬送装置６２後部には図示しない支柱４
５の貯留部が構成されている。

【００２７】引き抜き装置５６は図８に示すように、機
体フレーム５４前端に垂直フレーム６４を立設し、該垂
直フレーム６４の上端より前方へ水平フレーム６５を突
設し、該水平フレーム６５の前端に昇降シリンダー６１
の基部が枢支されている。そして、該昇降シリンダー６
１のシリンダーと前記垂直フレーム６４の間には揺動シ
リンダー６８が介装され、昇降シリンダー６１を前後に
揺動できるようにしている。また、前記昇降シリンダー
６１のピストンロッド６１ａ先端にはツールバー６９が
横設され、該ツールバー６９の両側に左右位置調節可能
に側面視Ｌ字状に構成した引き抜き部材７０・７０が固
定されている。

【００２８】このような構成において、走行車両５１を
前進させながら、昇降シリンダー６１を伸長して、引き
抜き部材７０・７０に支柱４５が当接すると、昇降シリ
ンダー６１を短縮して支柱４５を引っ掛けて持ち上げ引
き抜く、そして、図９のように、上昇端で揺動シリンダ
ー６８を短縮すると、支柱４５は搬送装置６２上に落下
されて、該搬送装置６２によって支柱４５は後方へ搬送
されるのである。そして、再び揺動シリンダー６８を伸
長して昇降シリンダー６１を伸長して前記同様の操作を
繰り返して支柱４５を引き抜くのである。

【００２９】また、走行車両５１及び搬送装置６２を前
記と同様に構成して、図１０に示すように、引き抜き装
置７２を構成することもできる。即ち、搬送装置６２前
端の回転軸７３を左右方向に延長して、該回転軸７３上
に円板７４・７４を左右位置調節可能に固定し、該円板
７４・７４に放射状にＬ字状に構成した引き抜き部材７
５・７５・・・を固定する。

【００３０】このような構成において、走行車両５１を
前進させながら、搬送装置６２を作動させると、回転軸
７３の回転によって引き抜き部材７５・７５も回転さ
れ、該引き抜き部材７５・７５によって支柱４５が引っ
掛けられて上方へ持ち上げられて、回転軸７３を越えて
後方のベルト５９上に落下され、搬送装置６２によって
支柱４５が後方へ搬送されるのである。但し、引き抜き
装置７２はフレームを介して前方へ突出することも可能
であり、引き抜き部材７５はコンバインの如くタインに
よって構成することも可能である。

【００３１】

【発明の効果】本発明は以上のように構成したので、次
のような効果を奏する。即ち、圃場の畝を跨ぎ走行可能
な支持機枠に、支柱を引っ掛けて持ち上げる引き抜き部
材の昇降手段と、支柱を貯留部へ搬送する手段と、前記
昇降手段により支柱を持ち上げたまま搬送手段の上方へ
移動する手段を設けたことによって、圃場よりに支柱を
機械的に引き抜くことを可能とし、作業者が、支柱の引
き抜き作業を楽で容易に行うことができる。よって、作
業者は、広い畑において、支柱を１本ずつ手で抜く必要
はなく、走行させるだけで支柱が回収でき、労力の軽減
と作業時間の短縮を図ることができ、支柱抜き作業を楽
で容易に行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】トンネルマルチ用の支柱建込み装置の全体側面
図である。

【図２】同じく全体平面図である。

【図３】同じく後面図である。

【図４】本発明のトンネルマルチ用の支柱引き抜き装置
の全体側面図である。

【図５】同じく後面図である。

【図６】引き抜き部材の側面図である。

【図７】支柱引き抜き装置の他の実施例を示す全体側面
図である。

【図８】同じく引き抜き装置部分の側面図である。

【図９】同じく揺動させた状態の側面図である。

【図１０】支柱引き抜き装置の他の実施例を示す全体側
面図である。

【符号の説明】

２３ 上下伸縮シリンダー ２３ａ ピストンロッド ４０ トンネルマルチ用の支柱建込み装置 ４４ 圃場 ４５ 支柱 ５０ 引き抜き部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圃場の畝を跨ぎ走行可能な支持機枠に、
   支柱を引っ掛けて持ち上げる引き抜き部材の昇降手段
   と、支柱を貯留部へ搬送する手段と、前記昇降手段によ
   り支柱を持ち上げたまま搬送手段の上方へ移動する手段
   を設けたことを特徴とするトンネルマルチ用の支柱引き
   抜き装置。