JPH1119477A - 排ガス浄化装置およびこれを用いた排ガス浄化方法 - Google Patents
排ガス浄化装置およびこれを用いた排ガス浄化方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧力損失が小さく、煤塵および窒素酸化物を
はじめとする有害物質を効率よく除去することができる
排ガス浄化装置を提供する。 【解決手段】 排ガス中の煤塵および有害物質を除去す
る排ガス浄化装置であって、袋状のバグフィルタ８の内
側または外側に、バグフィルタ８の濾布を通過した排ガ
スが接触するように排ガス浄化触媒成分を担持した網状
基材１０を設ける。
はじめとする有害物質を効率よく除去することができる
排ガス浄化装置を提供する。 【解決手段】 排ガス中の煤塵および有害物質を除去す
る排ガス浄化装置であって、袋状のバグフィルタ８の内
側または外側に、バグフィルタ８の濾布を通過した排ガ
スが接触するように排ガス浄化触媒成分を担持した網状
基材１０を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、排ガス浄化装置お
よびこれを用いた排ガス浄化方法に係り、特にゴミ焼却
炉などの各種燃焼炉から排出される燃焼排ガス中に含有
される有害物質を総合的に処理することができる排ガス
浄化装置および排ガス浄化方法に関するものである。
よびこれを用いた排ガス浄化方法に係り、特にゴミ焼却
炉などの各種燃焼炉から排出される燃焼排ガス中に含有
される有害物質を総合的に処理することができる排ガス
浄化装置および排ガス浄化方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】都市ごみ焼却炉、その他各種燃焼炉から
排出される燃焼排ガス中には多くの煤塵、窒素酸化物な
どの有害物質が含まれており、種々の除去方法が知られ
ているが、代表的なものとしては以下の方法があげられ
る。すなわち、（Ａ）排ガス中の煤塵をバグフィルタな
どの除塵設備を用いて取り除いた後、再加熱するととも
に還元剤として、例えばアンモニアを添加し、これを脱
硝触媒の充填された反応器に導いて窒素酸化物を除去す
る方法、および（Ｂ）排ガス中に還元剤を添加した後、
この排ガスを脱硝触媒を担持したバグフィルタに導き、
煤塵および窒素酸化物を同時に除去する方法がある。
排出される燃焼排ガス中には多くの煤塵、窒素酸化物な
どの有害物質が含まれており、種々の除去方法が知られ
ているが、代表的なものとしては以下の方法があげられ
る。すなわち、（Ａ）排ガス中の煤塵をバグフィルタな
どの除塵設備を用いて取り除いた後、再加熱するととも
に還元剤として、例えばアンモニアを添加し、これを脱
硝触媒の充填された反応器に導いて窒素酸化物を除去す
る方法、および（Ｂ）排ガス中に還元剤を添加した後、
この排ガスを脱硝触媒を担持したバグフィルタに導き、
煤塵および窒素酸化物を同時に除去する方法がある。
【０００３】上記方法のうち（Ｂ）の方法は、排ガスを
再加熱する必要がない上、新たな脱硝反応器を必要とし
ないので、設置コスト、運転費の面で優れた方法という
ことができる。このような従来技術を示すものとして
は、例えば、特公平４−３６７２９号公報、特開平７−
２０４４６公報など多数知られている。
再加熱する必要がない上、新たな脱硝反応器を必要とし
ないので、設置コスト、運転費の面で優れた方法という
ことができる。このような従来技術を示すものとして
は、例えば、特公平４−３６７２９号公報、特開平７−
２０４４６公報など多数知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術は、バグフィルタに直接触媒を担持したものであ
るために、フィルタの圧損が大きくなるという欠点が
あり、また、バグフィルタより寿命の長い触媒をバグ
フィルタと同時に交換しなければならないので、コスト
高となるという問題があった。さらには、バグフィル
タへの触媒の担持量が自ずと制限され、一定量以上担持
させることができないので、例えば高い脱硝率が得られ
ないという問題があった。
来技術は、バグフィルタに直接触媒を担持したものであ
るために、フィルタの圧損が大きくなるという欠点が
あり、また、バグフィルタより寿命の長い触媒をバグ
フィルタと同時に交換しなければならないので、コスト
高となるという問題があった。さらには、バグフィル
タへの触媒の担持量が自ずと制限され、一定量以上担持
させることができないので、例えば高い脱硝率が得られ
ないという問題があった。
【０００５】本発明の目的は、上記従来技術の問題点を
なくし、圧力損失が小さく、寿命の長い触媒をバグフィ
ルタと同時に交換する必要がなく、しかも煤塵、窒素酸
化物をはじめとする有害物質の除去率を向上させること
ができる、排ガス浄化装置およびこれを用いた排ガス浄
化方法を提供することにある。
なくし、圧力損失が小さく、寿命の長い触媒をバグフィ
ルタと同時に交換する必要がなく、しかも煤塵、窒素酸
化物をはじめとする有害物質の除去率を向上させること
ができる、排ガス浄化装置およびこれを用いた排ガス浄
化方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本願で特許請求する発明は以下のとおりである。 （１）排ガス中の煤塵および有害物質を除去する排ガス
浄化装置であって、バグフィルタの内側または外側に、
該バグフィルタの濾布を通過した排ガスが接触するよう
に排ガス浄化触媒成分を担持した網状基材を設けたこと
を特徴とする排ガス浄化装置。 （２）前記触媒成分を担持した網状基材を前記バグフィ
ルタの濾布面と離間して設けたことを特徴とする上記
（１）記載の排ガス浄化装置。 （３）前記触媒成分がチタン、バナジウム、およびモリ
ブデンまたはタングステンの各酸化物を含有する脱硝触
媒成分であることを特徴とする上記（１）または（２）
に記載の排ガス浄化装置。
め、本願で特許請求する発明は以下のとおりである。 （１）排ガス中の煤塵および有害物質を除去する排ガス
浄化装置であって、バグフィルタの内側または外側に、
該バグフィルタの濾布を通過した排ガスが接触するよう
に排ガス浄化触媒成分を担持した網状基材を設けたこと
を特徴とする排ガス浄化装置。 （２）前記触媒成分を担持した網状基材を前記バグフィ
ルタの濾布面と離間して設けたことを特徴とする上記
（１）記載の排ガス浄化装置。 （３）前記触媒成分がチタン、バナジウム、およびモリ
ブデンまたはタングステンの各酸化物を含有する脱硝触
媒成分であることを特徴とする上記（１）または（２）
に記載の排ガス浄化装置。
【０００７】（４）前記網状基材が、ガラス製繊維の網
状物に剛性付与剤を含浸させたものであることを特徴と
する上記（１）〜（３）の何れかに記載の排ガス浄化装
置。 （５）前記網状基材が、金属薄板をラス加工したメタル
ラスまたは該メタルラスを粗面処理したものであること
を特徴とする上記（１）〜（３）の何れかに記載の排ガ
ス浄化装置。 （６）前記触媒成分が、網状物の編み目またはメタルラ
スのラス目を閉塞しないようにコーティングされている
ことを特徴とする上記（１）〜（５）の何れかに記載の
排ガス浄化装置。
状物に剛性付与剤を含浸させたものであることを特徴と
する上記（１）〜（３）の何れかに記載の排ガス浄化装
置。 （５）前記網状基材が、金属薄板をラス加工したメタル
ラスまたは該メタルラスを粗面処理したものであること
を特徴とする上記（１）〜（３）の何れかに記載の排ガ
ス浄化装置。 （６）前記触媒成分が、網状物の編み目またはメタルラ
スのラス目を閉塞しないようにコーティングされている
ことを特徴とする上記（１）〜（５）の何れかに記載の
排ガス浄化装置。
【０００８】（７）前記バグフィルタの内側または外側
に、脱硝触媒成分を担持した網状基材を設けた上記
（３）〜（６）の何れかに記載の排ガス浄化装置を用い
た排ガス浄化方法であって、あらかじめアンモニアを注
入した燃焼排ガスを前記排ガス浄化装置に導入し、バグ
フィルタの濾布を通過させて除塵したのち、脱硝触媒成
分を担持した網状基材と接触させ、該網状基材に塗布さ
れた脱硝触媒の存在下、排ガス中の窒素酸化物を前記ア
ンモニアによって還元、除去することを特徴とする排ガ
ス浄化方法。
に、脱硝触媒成分を担持した網状基材を設けた上記
（３）〜（６）の何れかに記載の排ガス浄化装置を用い
た排ガス浄化方法であって、あらかじめアンモニアを注
入した燃焼排ガスを前記排ガス浄化装置に導入し、バグ
フィルタの濾布を通過させて除塵したのち、脱硝触媒成
分を担持した網状基材と接触させ、該網状基材に塗布さ
れた脱硝触媒の存在下、排ガス中の窒素酸化物を前記ア
ンモニアによって還元、除去することを特徴とする排ガ
ス浄化方法。
【０００９】本発明において、触媒成分を担持した網状
基材（以下、板状触媒ともいう）は、袋状のバグフィル
タの内側または外側に、該バグフィルタの濾布面に沿っ
て設けられる。板状触媒はバグフィルタの濾布面に対し
て平行であることが好ましく、かつ前記濾布面と離間し
て設けることが好ましい。板状触媒は１層または２層以
上であってもよい。
基材（以下、板状触媒ともいう）は、袋状のバグフィル
タの内側または外側に、該バグフィルタの濾布面に沿っ
て設けられる。板状触媒はバグフィルタの濾布面に対し
て平行であることが好ましく、かつ前記濾布面と離間し
て設けることが好ましい。板状触媒は１層または２層以
上であってもよい。
【００１０】本発明において、バグフィルタは特に限定
されるものではなく、公知のものが使用される。本発明
において、触媒成分を担持するための網状基材として
は、例えばガラス製繊維の捻糸を平織りした網状物に、
剛性付与剤を含浸させたのち乾燥して剛性を持たせたも
の、または金属薄板をラス加工したメタルラス、もしく
はこのメタルラスを必要に応じて粗面化処理したものが
用いられる。剛性付与剤としては、例えば、チタニア、
シリカゾル、ポリビニールアルコールを含むスラリがあ
げられる。また、メタルラスに対する粗面処理として
は、該メタルラスに対して、その表面に、例えば金属ア
ルミニウムを溶射して、例えば１００ｇ／ｍ2 の割合で
溶着させる処理があげられる。
されるものではなく、公知のものが使用される。本発明
において、触媒成分を担持するための網状基材として
は、例えばガラス製繊維の捻糸を平織りした網状物に、
剛性付与剤を含浸させたのち乾燥して剛性を持たせたも
の、または金属薄板をラス加工したメタルラス、もしく
はこのメタルラスを必要に応じて粗面化処理したものが
用いられる。剛性付与剤としては、例えば、チタニア、
シリカゾル、ポリビニールアルコールを含むスラリがあ
げられる。また、メタルラスに対する粗面処理として
は、該メタルラスに対して、その表面に、例えば金属ア
ルミニウムを溶射して、例えば１００ｇ／ｍ2 の割合で
溶着させる処理があげられる。
【００１１】本発明において、触媒成分とは、例えばチ
タン、モリブデンまたはタングステン、およびバナジウ
ムを脱硝活性成分として含む触媒成分スラリがあげら
れ、この触媒成分スラリは、網状基材に、該網状基材の
編み目またはラス目を閉塞しないようにコーティングさ
れる。本発明によれば、高寿命の触媒成分を寿命が短く
交換頻度が高いバグフィルタ上に直接担持した従来技術
と異なり、バグフィルタと板状触媒とを別個独立に構成
したことにより、必要に応じて個別に交換できるので、
コストの低減が図れる。
タン、モリブデンまたはタングステン、およびバナジウ
ムを脱硝活性成分として含む触媒成分スラリがあげら
れ、この触媒成分スラリは、網状基材に、該網状基材の
編み目またはラス目を閉塞しないようにコーティングさ
れる。本発明によれば、高寿命の触媒成分を寿命が短く
交換頻度が高いバグフィルタ上に直接担持した従来技術
と異なり、バグフィルタと板状触媒とを別個独立に構成
したことにより、必要に応じて個別に交換できるので、
コストの低減が図れる。
【００１２】本発明によれば、網状基材の編み目または
ラス目を閉塞しないように触媒成分を担持したことによ
り、低圧損でしかも触媒重量が小さくなり取り扱いが容
易となる。従って、本発明の排ガス浄化装置を用いるこ
とにより、圧力損失を低く抑えたまま、効率よく排ガス
の除塵または脱硝処理を行うことができる。
ラス目を閉塞しないように触媒成分を担持したことによ
り、低圧損でしかも触媒重量が小さくなり取り扱いが容
易となる。従って、本発明の排ガス浄化装置を用いるこ
とにより、圧力損失を低く抑えたまま、効率よく排ガス
の除塵または脱硝処理を行うことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１は、本発明である排ガス浄化
方法の基本構成を示す系統図である。図において、排ガ
ス源１、例えば燃焼炉から発生した燃焼ガス３は、排気
管４を流通し、還元剤注入ライン６を介して還元剤注入
装置７から注入される還元剤、例えばアンモニアと混合
したのち排ガス浄化装置２に流入し、ここで除塵および
脱硝処理されたのち、排気管５を介して排出される。
方法の基本構成を示す系統図である。図において、排ガ
ス源１、例えば燃焼炉から発生した燃焼ガス３は、排気
管４を流通し、還元剤注入ライン６を介して還元剤注入
装置７から注入される還元剤、例えばアンモニアと混合
したのち排ガス浄化装置２に流入し、ここで除塵および
脱硝処理されたのち、排気管５を介して排出される。
【００１４】排ガス浄化装置２は、例えば図２または図
３に示したように、バグフィルタ８、該バグフィルタ８
の内側に設けられたバグフィルタの変形防止用ケージ９
およびその内側に配置された板状触媒（以下、脱硝触媒
という）１０とで構成されている。脱硝触媒１０は、ガ
ラス製繊維の捻糸を平織りした網状物に、例えばチタニ
ア、シリカゾル、ポリビニールアルコールなどの液を含
浸、乾燥させて剛性を持たせた触媒基材に、またはガラ
ス製繊維の代わりに金属薄板をピッチ１〜５mmでラス加
工したものもしくはこれに必要に応じて金属溶射して粗
面化処理した基材に、例えばチタン、モリブデンまたは
タングステン、およびバナジウムを脱硝活性成分として
含むスラリを、その基材の編み目またはラス目が閉塞し
ないようにコーティングしたものである。基材の編み目
またはラス目内に触媒成分スラリが入り込んだ場合は、
圧搾空気を吹付けるなどして剥離させればよい。
３に示したように、バグフィルタ８、該バグフィルタ８
の内側に設けられたバグフィルタの変形防止用ケージ９
およびその内側に配置された板状触媒（以下、脱硝触媒
という）１０とで構成されている。脱硝触媒１０は、ガ
ラス製繊維の捻糸を平織りした網状物に、例えばチタニ
ア、シリカゾル、ポリビニールアルコールなどの液を含
浸、乾燥させて剛性を持たせた触媒基材に、またはガラ
ス製繊維の代わりに金属薄板をピッチ１〜５mmでラス加
工したものもしくはこれに必要に応じて金属溶射して粗
面化処理した基材に、例えばチタン、モリブデンまたは
タングステン、およびバナジウムを脱硝活性成分として
含むスラリを、その基材の編み目またはラス目が閉塞し
ないようにコーティングしたものである。基材の編み目
またはラス目内に触媒成分スラリが入り込んだ場合は、
圧搾空気を吹付けるなどして剥離させればよい。
【００１５】脱硝触媒１０は、図２に示すように、渦巻
状に巻いたのちバグフィルタ８の内側に配置されるか、
または図３に示すように、公知の方法で波形に成形され
たのち渦巻状に巻いてバグフィルタ８の内側に配置され
る。このとき、脱硝触媒１０は、バグフィルタ８の濾過
面に沿って配置され、バグフィルタの濾過面に対して略
平行であることが好ましく、またバグフィルタを通過し
たガスが触媒面に充分接触するように、前記バグフィル
タの濾過面に対して所定間隔だけ離間して配置されるこ
とが好ましい。
状に巻いたのちバグフィルタ８の内側に配置されるか、
または図３に示すように、公知の方法で波形に成形され
たのち渦巻状に巻いてバグフィルタ８の内側に配置され
る。このとき、脱硝触媒１０は、バグフィルタ８の濾過
面に沿って配置され、バグフィルタの濾過面に対して略
平行であることが好ましく、またバグフィルタを通過し
たガスが触媒面に充分接触するように、前記バグフィル
タの濾過面に対して所定間隔だけ離間して配置されるこ
とが好ましい。
【００１６】このような構成の排ガス浄化装置２を組み
込んだ図１の処理系統において、例えば燃焼炉１から排
出され、排気管４において還元剤注入ライン６を介して
還元剤注入装置７から注入される所定量のアンモニアと
混合した燃焼排ガス３は、排ガス浄化装置２に流入し、
円筒状のバグフィルタ８の外側から内側へと流れ、該排
ガスに含まれる煤塵がバグフィルタ８の外表面で捕集さ
れる。除塵された排ガスはバグフィルタ８の内部へと導
かれ、脱硝触媒１０上で、該排ガスに含まれる窒素酸化
物（ＮＯｘ）と前記アンモニアとが反応してＮＯｘが窒
素に還元され、無害化されたのち、クリーンな排ガスと
して排気管５を経て、例えば大気に放出される。
込んだ図１の処理系統において、例えば燃焼炉１から排
出され、排気管４において還元剤注入ライン６を介して
還元剤注入装置７から注入される所定量のアンモニアと
混合した燃焼排ガス３は、排ガス浄化装置２に流入し、
円筒状のバグフィルタ８の外側から内側へと流れ、該排
ガスに含まれる煤塵がバグフィルタ８の外表面で捕集さ
れる。除塵された排ガスはバグフィルタ８の内部へと導
かれ、脱硝触媒１０上で、該排ガスに含まれる窒素酸化
物（ＮＯｘ）と前記アンモニアとが反応してＮＯｘが窒
素に還元され、無害化されたのち、クリーンな排ガスと
して排気管５を経て、例えば大気に放出される。
【００１７】図３は、本発明の他の実施例を示すもの
で、脱硝触媒１０をバグフィルタ８の外側に配置した排
ガス浄化装置を示す説明図である。図において、脱硝触
媒１０は変形防止用のケージ８で支持されたバグフィル
タ８の外表面に沿って略平行に、かつ所定間隔だけ離間
して配置されている。この排ガス浄化装置は、排ガスを
バグフィルタ８の内側から外側へ向かって通過させる処
理方法に適用される。すなわち、燃焼排ガスは矢印１１
に沿ってバグフィルタ８の内側から外側に向かって流通
し、バグフィルタ８の内側面で脱塵されたのち脱硝触媒
１０に到達し、該脱硝触媒１０上で、あらかじめ添加さ
れたアンモニアによって排ガス中のＮＯｘが還元、除去
され、クリーンなガスとなり、図１の排気管５を経て、
例えば大気に放出される。
で、脱硝触媒１０をバグフィルタ８の外側に配置した排
ガス浄化装置を示す説明図である。図において、脱硝触
媒１０は変形防止用のケージ８で支持されたバグフィル
タ８の外表面に沿って略平行に、かつ所定間隔だけ離間
して配置されている。この排ガス浄化装置は、排ガスを
バグフィルタ８の内側から外側へ向かって通過させる処
理方法に適用される。すなわち、燃焼排ガスは矢印１１
に沿ってバグフィルタ８の内側から外側に向かって流通
し、バグフィルタ８の内側面で脱塵されたのち脱硝触媒
１０に到達し、該脱硝触媒１０上で、あらかじめ添加さ
れたアンモニアによって排ガス中のＮＯｘが還元、除去
され、クリーンなガスとなり、図１の排気管５を経て、
例えば大気に放出される。
【００１８】本実施例によれば、寿命が長い脱硝触媒１
０と寿命が短く交換頻度が高いバグフィルタ８とを別個
独立の構成としたことにより、必要に応じてそれぞれ別
々に新品と交換できるので、コストの低減が図れ、経済
的に有利となる。バグフィルタ８の内側または外側に配
置した脱硝触媒１０として、網状基材に、該基材の編み
目またはラス目を閉塞しないように触媒成分を担持させ
た脱硝触媒を用いたことにより、圧力損失が小さく、か
つ脱硝触媒自身の軽量化を図ることができるので、取り
扱いが容易となり、かつ安全性が向上する。また、脱硝
触媒１０をバグフィルタ８の濾布面に沿って多層に配置
することにより、圧力損失を増加することなく触媒量の
増加による脱硝性能を向上させることができる。
０と寿命が短く交換頻度が高いバグフィルタ８とを別個
独立の構成としたことにより、必要に応じてそれぞれ別
々に新品と交換できるので、コストの低減が図れ、経済
的に有利となる。バグフィルタ８の内側または外側に配
置した脱硝触媒１０として、網状基材に、該基材の編み
目またはラス目を閉塞しないように触媒成分を担持させ
た脱硝触媒を用いたことにより、圧力損失が小さく、か
つ脱硝触媒自身の軽量化を図ることができるので、取り
扱いが容易となり、かつ安全性が向上する。また、脱硝
触媒１０をバグフィルタ８の濾布面に沿って多層に配置
することにより、圧力損失を増加することなく触媒量の
増加による脱硝性能を向上させることができる。
【００１９】
【実施例】次に本発明の具体的実施例を説明する。 実施例１〜３ 酸化チタン粉末（比表面積：３００ｍ2 ／ｇ、ＳＯ4 含
有量：３ｗｔ％）１．５kg、モリブデン酸アンモニウム
（（ＮＨ4 ）6 ・Ｍｏ7 Ｏ24・４Ｈ2 Ｏ）１８８kg、メ
タバナジン酸アンモニウム（ＮＨ4 ＶＯ3 ）１７５ｇお
よび蓚酸（Ｈ2Ｃ2 Ｏ4 ・２Ｈ2 Ｏ）２２６ｇに水を加
えて加熱混練し、粘土状物質を得た。これを３φの柱状
に押出し造粒したのち流動層乾燥機を用いて乾燥し、大
気中５００℃で２時間焼成した。得られた顆粒をハンマ
ーミルで平均粒径１μｍ以下の粒径が６０％以上となる
ように粉砕し、触媒粉末を得た。
有量：３ｗｔ％）１．５kg、モリブデン酸アンモニウム
（（ＮＨ4 ）6 ・Ｍｏ7 Ｏ24・４Ｈ2 Ｏ）１８８kg、メ
タバナジン酸アンモニウム（ＮＨ4 ＶＯ3 ）１７５ｇお
よび蓚酸（Ｈ2Ｃ2 Ｏ4 ・２Ｈ2 Ｏ）２２６ｇに水を加
えて加熱混練し、粘土状物質を得た。これを３φの柱状
に押出し造粒したのち流動層乾燥機を用いて乾燥し、大
気中５００℃で２時間焼成した。得られた顆粒をハンマ
ーミルで平均粒径１μｍ以下の粒径が６０％以上となる
ように粉砕し、触媒粉末を得た。
【００２０】一方、繊維径９μｍのＥガラス製繊維１４
００本の捻糸を１０本／インチの粗さで平織りした網状
物に、チタニア４０％、シリカゾル２０％、ポリビニー
ルアルコール１％を含むスラリを含浸し、１５０℃で乾
燥して剛性を持たせ触媒基材を得た。次いで、上記触媒
粉末１０kgを水２０kgに懸濁し触媒スラリを得、このス
ラリ中に上記触媒基材を浸漬してその表面に触媒スラリ
をコーティングしたのち、触媒基材面に圧搾空気をノズ
ルで吹付けることにより編み目を埋めたスラリを取り除
き、基材表面に約１００μｍの触媒層が付着した触媒付
き基材を得、これを大気中５００℃で２時間焼成して板
状の脱硝触媒とした。
００本の捻糸を１０本／インチの粗さで平織りした網状
物に、チタニア４０％、シリカゾル２０％、ポリビニー
ルアルコール１％を含むスラリを含浸し、１５０℃で乾
燥して剛性を持たせ触媒基材を得た。次いで、上記触媒
粉末１０kgを水２０kgに懸濁し触媒スラリを得、このス
ラリ中に上記触媒基材を浸漬してその表面に触媒スラリ
をコーティングしたのち、触媒基材面に圧搾空気をノズ
ルで吹付けることにより編み目を埋めたスラリを取り除
き、基材表面に約１００μｍの触媒層が付着した触媒付
き基材を得、これを大気中５００℃で２時間焼成して板
状の脱硝触媒とした。
【００２１】得られた脱硝触媒を５０cm×１００cm（実
施例１）、７５cm×１００cm（実施例２）、９５mm×１
００cm（実施例３）にそれぞれ切断し、それぞれ直径１
０cm×長さ１００cmのバグフィルタ（テファイヤ製（テ
フロン８５％、ガラス繊維１５％）、厚さ１．４mmｔ）
の内側に設置してあるケージ９内に、図２と同様に渦巻
状に組み込んで排ガス浄化装置を構成した。このときバ
グフィルタ内での触媒の巻き数はそれぞれ２回（実施例
１）、３回（実施例２）、４回（実施例３）となった。
施例１）、７５cm×１００cm（実施例２）、９５mm×１
００cm（実施例３）にそれぞれ切断し、それぞれ直径１
０cm×長さ１００cmのバグフィルタ（テファイヤ製（テ
フロン８５％、ガラス繊維１５％）、厚さ１．４mmｔ）
の内側に設置してあるケージ９内に、図２と同様に渦巻
状に組み込んで排ガス浄化装置を構成した。このときバ
グフィルタ内での触媒の巻き数はそれぞれ２回（実施例
１）、３回（実施例２）、４回（実施例３）となった。
【００２２】得られた排ガス浄化装置をそれぞれ図１の
系統を有する排ガス処理系統に組み込み、系内の温度を
２００℃に保ちながら表１に示すガス組成の排ガスを、
バグフィルタの外側から濾布面に直交する方向に１ｍ／
ｍｉｎの流速で流して脱硝率を測定したところ、それぞ
れ６３．６（％）、７５．７（％）、８２．９（％）で
あった。
系統を有する排ガス処理系統に組み込み、系内の温度を
２００℃に保ちながら表１に示すガス組成の排ガスを、
バグフィルタの外側から濾布面に直交する方向に１ｍ／
ｍｉｎの流速で流して脱硝率を測定したところ、それぞ
れ６３．６（％）、７５．７（％）、８２．９（％）で
あった。
【００２３】実施例４ 厚さ０．２mm、幅５００mmのＳＵＳ３０４帯鋼をラス加
工により目幅およびピッチ２．１mmの貫通孔を有する網
状物を得、これに溶射により金属アルミニウムを１００
ｇ／ｍ2 の割合で溶着させて粗面化して触媒基材を得
た。次いで、実施例１で得たと同様の触媒粉末１０kgを
水１０kgに懸濁して触媒スラリを得、該スラリ中に前記
触媒基材を浸漬して基板表面に触媒スラリをコーティン
グし、基板面に圧搾空気をノズルで吹付けることによっ
てラス目を埋めた触媒スラリを取り除き、基板表面に厚
さ約１００μｍの触媒層が付着した、ラス目の貫通した
触媒付き基材を得た。得られた触媒付き基材を、大気中
５００℃で２時間焼成して脱硝触媒とした。
工により目幅およびピッチ２．１mmの貫通孔を有する網
状物を得、これに溶射により金属アルミニウムを１００
ｇ／ｍ2 の割合で溶着させて粗面化して触媒基材を得
た。次いで、実施例１で得たと同様の触媒粉末１０kgを
水１０kgに懸濁して触媒スラリを得、該スラリ中に前記
触媒基材を浸漬して基板表面に触媒スラリをコーティン
グし、基板面に圧搾空気をノズルで吹付けることによっ
てラス目を埋めた触媒スラリを取り除き、基板表面に厚
さ約１００μｍの触媒層が付着した、ラス目の貫通した
触媒付き基材を得た。得られた触媒付き基材を、大気中
５００℃で２時間焼成して脱硝触媒とした。
【００２４】得られた脱硝触媒の寸法を上記実施例２と
同様とし、同様のバグフィルタ内に設置して排ガス浄化
装置を構成し、実施例１〜３と同様にして脱硝率を測定
したところ、７５．８（％）であった。 実施例５ 実施例４で得られた触媒基材をプレス成型器で図３に示
すように波形に形成したのち触媒スラリをコーティング
した以外は前記実施例４と同様にして排ガス浄化装置を
構成し、実施例４と同様の条件で脱硝率を測定したとこ
ろ、７５．２（％）であった。
同様とし、同様のバグフィルタ内に設置して排ガス浄化
装置を構成し、実施例１〜３と同様にして脱硝率を測定
したところ、７５．８（％）であった。 実施例５ 実施例４で得られた触媒基材をプレス成型器で図３に示
すように波形に形成したのち触媒スラリをコーティング
した以外は前記実施例４と同様にして排ガス浄化装置を
構成し、実施例４と同様の条件で脱硝率を測定したとこ
ろ、７５．２（％）であった。
【００２５】実施例１〜５の結果を表２にまとめて示
す。
す。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【表２】 実施例１〜３から分かるように、本実施例によれば、脱
硝触媒寸法、すなわち脱硝触媒の巻き数を変えることに
より脱硝率を任意に設定できるので、必要に応じて高脱
硝率運転が可能となる。また、実施例４〜５から、触媒
の形状に左右されることなく、高い脱硝率が得られたこ
とが分かる。
硝触媒寸法、すなわち脱硝触媒の巻き数を変えることに
より脱硝率を任意に設定できるので、必要に応じて高脱
硝率運転が可能となる。また、実施例４〜５から、触媒
の形状に左右されることなく、高い脱硝率が得られたこ
とが分かる。
【００２８】
【発明の効果】本願の請求項１記載の発明によれば、バ
グフィルタの内側または外側に、該バグフィルタの濾布
面に沿って、例えば網状基材からなる板状触媒を配置し
たことにより、排ガス中の煤塵および有害物質を効果的
に処理することができる。また、寿命の長い触媒と寿命
の短いバグフィルタとを別個独立に構成したことによ
り、個別に交換できるので、運転コストが大幅に低下す
る。
グフィルタの内側または外側に、該バグフィルタの濾布
面に沿って、例えば網状基材からなる板状触媒を配置し
たことにより、排ガス中の煤塵および有害物質を効果的
に処理することができる。また、寿命の長い触媒と寿命
の短いバグフィルタとを別個独立に構成したことによ
り、個別に交換できるので、運転コストが大幅に低下す
る。
【００２９】本願の請求項２記載の発明によれば、板状
触媒をバグフィルタの濾布面に対して離間して設けたこ
とにより、前記発明の効果に加えて、圧力損失の増加を
効果的に抑制することができ、またバグフィルタの更新
および再生が容易となる。本願の請求項３記載の発明に
よれば、触媒成分としてチタン、バナジウム、およびモ
リブデンまたはタングステンの各酸化物を含有する脱硝
触媒成分を用いたことにより、上記発明の効果に加え、
排ガス中のＮＯｘを効果的に低減することができる。
触媒をバグフィルタの濾布面に対して離間して設けたこ
とにより、前記発明の効果に加えて、圧力損失の増加を
効果的に抑制することができ、またバグフィルタの更新
および再生が容易となる。本願の請求項３記載の発明に
よれば、触媒成分としてチタン、バナジウム、およびモ
リブデンまたはタングステンの各酸化物を含有する脱硝
触媒成分を用いたことにより、上記発明の効果に加え、
排ガス中のＮＯｘを効果的に低減することができる。
【００３０】本願の請求項４記載の発明によれば、網状
基材としてガラス製繊維の網状物に剛性付与剤を含浸さ
せたものを用いたことにより、上記発明の効果に加え、
板状触媒の強度が向上する。本願の請求項５記載の発明
によれば、網状基材として、金属薄板をラス加工したメ
タルラスまたは該メタルラスを粗面処理したものを用い
たことにより、上記発明の効果に加え、触媒の機械的強
度および触媒成分の基材への付着力が向上し、耐久性に
優れたものとなる。
基材としてガラス製繊維の網状物に剛性付与剤を含浸さ
せたものを用いたことにより、上記発明の効果に加え、
板状触媒の強度が向上する。本願の請求項５記載の発明
によれば、網状基材として、金属薄板をラス加工したメ
タルラスまたは該メタルラスを粗面処理したものを用い
たことにより、上記発明の効果に加え、触媒の機械的強
度および触媒成分の基材への付着力が向上し、耐久性に
優れたものとなる。
【００３１】本願の請求項６記載の発明によれば、触媒
成分を、網状物の編み目またはメタルラスのラス目を閉
塞しないようにコーティングしたことにより、上記発明
の効果に加え、装置全体の圧力損失をより低く抑えるこ
とができる。本願の請求項７記載の発明によれば、バグ
フィルタと脱硝触媒とを組み合わせた排ガス浄化装置を
用い、バグフィルタでの除塵と、脱硝触媒の存在下での
脱硝処理を連続的に行うようにしたことにより、近年需
要が増大しているゴミ焼却炉排ガスをはじめとする各種
低温排ガスであっても、余熱することなく効率よく除塵
および脱硝処理することができ、産業的、社会的価値も
高くなる。
成分を、網状物の編み目またはメタルラスのラス目を閉
塞しないようにコーティングしたことにより、上記発明
の効果に加え、装置全体の圧力損失をより低く抑えるこ
とができる。本願の請求項７記載の発明によれば、バグ
フィルタと脱硝触媒とを組み合わせた排ガス浄化装置を
用い、バグフィルタでの除塵と、脱硝触媒の存在下での
脱硝処理を連続的に行うようにしたことにより、近年需
要が増大しているゴミ焼却炉排ガスをはじめとする各種
低温排ガスであっても、余熱することなく効率よく除塵
および脱硝処理することができ、産業的、社会的価値も
高くなる。
【図１】本発明である排ガス浄化方法の基本的系統を示
す図。
す図。
【図２】本発明の一実施例を示す排ガス浄化装置の説明
図。
図。
【図３】本発明の他の実施例を示す排ガス浄化装置の説
明図。
明図。
【図４】本発明の別の実施例を示す排ガス浄化装置の説
明図。
明図。
１…排ガス源（燃焼炉）、２…排ガス浄化装置、３…燃
焼排ガス、４、５…排気管、６…還元剤注入ライン、７
…還元剤注入装置、８…バグフィルタ、９…ケージ、１
０…板状触媒（脱硝触媒）、１１…ガス流れ方向を示す
矢印。
焼排ガス、４、５…排気管、６…還元剤注入ライン、７
…還元剤注入装置、８…バグフィルタ、９…ケージ、１
０…板状触媒（脱硝触媒）、１１…ガス流れ方向を示す
矢印。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ０１Ｊ 23/28 Ｂ０１Ｊ 23/28 Ａ 23/30 23/30 Ａ 35/06 35/06 Ｋ
Claims (7)
- 【請求項１】 排ガス中の煤塵および有害物質を除去す
る排ガス浄化装置であって、バグフィルタの内側または
外側に、該バグフィルタの濾布を通過した排ガスが接触
するように排ガス浄化触媒成分を担持した網状基材を設
けたことを特徴とする排ガス浄化装置。 - 【請求項２】 前記触媒成分を担持した網状基材を前記
バグフィルタの濾布面と離間して設けたことを特徴とす
る請求項１記載の排ガス浄化装置。 - 【請求項３】 前記触媒成分がチタン、バナジウム、お
よびモリブデンまたはタングステンの各酸化物を含有す
る脱硝触媒成分であることを特徴とする請求項１または
２記載の排ガス浄化装置。 - 【請求項４】 前記網状基材が、ガラス製繊維の網状物
に剛性付与剤を含浸させたものであることを特徴とする
請求項１〜３の何れかに記載の排ガス浄化装置。 - 【請求項５】 前記網状基材が、金属薄板をラス加工し
たメタルラスまたは該メタルラスを粗面処理したもので
あることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の排
ガス浄化装置。 - 【請求項６】 前記触媒成分が、網状物の編み目または
メタルラスのラス目を閉塞しないように塗布されている
ことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の排ガス
浄化装置。 - 【請求項７】 前記バグフィルタの内側または外側に、
脱硝触媒成分を担持した網状基材を設けた請求項３〜６
の何れかに記載の排ガス浄化装置を用いた排ガス浄化方
法であって、あらかじめアンモニアを注入した燃焼排ガ
スを前記排ガス浄化装置に導入し、バグフィルタの濾布
を通過させて除塵したのち、脱硝触媒成分を担持した網
状基材と接触させ、該網状基材に塗布された脱硝触媒の
存在下、排ガス中の窒素酸化物を前記アンモニアによっ
て還元、除去することを特徴とする排ガス浄化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9180020A JPH1119477A (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | 排ガス浄化装置およびこれを用いた排ガス浄化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9180020A JPH1119477A (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | 排ガス浄化装置およびこれを用いた排ガス浄化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1119477A true JPH1119477A (ja) | 1999-01-26 |
Family
ID=16076065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9180020A Pending JPH1119477A (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | 排ガス浄化装置およびこれを用いた排ガス浄化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1119477A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20060089277A (ko) * | 2005-02-03 | 2006-08-09 | 유재화 | 복합형 세라믹필터 |
| CN102008857A (zh) * | 2010-09-21 | 2011-04-13 | 广州格瑞特材料科技有限公司 | 用于高温粉尘过滤与气体净化的滤芯及其制备方法和应用 |
| EP2370195A2 (en) * | 2008-10-22 | 2011-10-05 | Gore Enterprise Holdings, Inc. | Air pollution control filter elements for filtration systems |
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| JP2014168775A (ja) * | 2013-03-01 | 2014-09-18 | Wl Gore Andd Associates Gmbh | 繊維布フィルタシステム、繊維布フィルタを再生する方法、およびその再生装置 |
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| CN107638739A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-01-30 | 中材科技股份有限公司 | 一种具有催化脱硝功能的过滤材料的制备方法 |
-
1997
- 1997-07-04 JP JP9180020A patent/JPH1119477A/ja active Pending
Cited By (10)
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