JPH11192530A - 延性材料からなる工作物内の孔を密閉する方法 - Google Patents
延性材料からなる工作物内の孔を密閉する方法Info
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- JPH11192530A JPH11192530A JP10298305A JP29830598A JPH11192530A JP H11192530 A JPH11192530 A JP H11192530A JP 10298305 A JP10298305 A JP 10298305A JP 29830598 A JP29830598 A JP 29830598A JP H11192530 A JPH11192530 A JP H11192530A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
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- B21K21/14—Shaping end portions of hollow articles closed or substantially-closed ends, e.g. cartridge bottoms
Abstract
(57)【要約】
【課題】 厚肉または中実の工作物に簡単に応用できる
工作物内の孔を密閉する方法を提供する。 【解決手段】 延性材料、特にアルミニウム鍛錬用合金
からなる工作物１０内の孔１１を密閉する方法におい
て、孔１１の開口部１５の異なる箇所ａ、ｂで、材料を
孔の内のり横断面内に少なくともほぼ孔軸線に向かって
相次いで押しのける。
工作物内の孔を密閉する方法を提供する。 【解決手段】 延性材料、特にアルミニウム鍛錬用合金
からなる工作物１０内の孔１１を密閉する方法におい
て、孔１１の開口部１５の異なる箇所ａ、ｂで、材料を
孔の内のり横断面内に少なくともほぼ孔軸線に向かって
相次いで押しのける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、延性材料、特にア
ルミニウム鍛錬用合金からなる工作物の孔を密閉する方
法に関する。
ルミニウム鍛錬用合金からなる工作物の孔を密閉する方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ特許出願公開第２３０１２６１号
明細書から既に公知の方法では、管の端部区域が、複数
部分からなる工具によって互いに向き合う４箇所で管軸
線に対して半径方向に押し合わされて、管の内のりの横
断面を閉じるようになっている。この方法は管状工作物
には比較的簡単に応用できるが、閉じられるべき断面が
中実の工作物に設けられた孔として存在している場合は
機能しない。
明細書から既に公知の方法では、管の端部区域が、複数
部分からなる工具によって互いに向き合う４箇所で管軸
線に対して半径方向に押し合わされて、管の内のりの横
断面を閉じるようになっている。この方法は管状工作物
には比較的簡単に応用できるが、閉じられるべき断面が
中実の工作物に設けられた孔として存在している場合は
機能しない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
従来技術における欠点を取り除き、圧延材料からなる厚
肉または中実の工作物内の孔を密閉する方法を提供する
ことにある。
従来技術における欠点を取り除き、圧延材料からなる厚
肉または中実の工作物内の孔を密閉する方法を提供する
ことにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明の構成では、孔の開口部の異なる箇所で、材
料を孔の内のり横断面内に少なくともほぼ孔軸線に向か
って相次いで押しのけるようにした。
めに本発明の構成では、孔の開口部の異なる箇所で、材
料を孔の内のり横断面内に少なくともほぼ孔軸線に向か
って相次いで押しのけるようにした。
【０００５】
【発明の効果】請求項１の特徴部に記載の本発明による
方法は、工作物の孔の製作が行われる側からその閉鎖も
行われるので、厚肉または中実の工作物に簡単に応用で
きるという利点を有している。開口部の異なる箇所で材
料が相次いで押しのけられることによって、内側の断面
を減少させる材料隆起部が孔内に形成される。これらの
材料隆起部は最後に互いに内外に係合し、または互いに
重なり合って孔を密閉する。
方法は、工作物の孔の製作が行われる側からその閉鎖も
行われるので、厚肉または中実の工作物に簡単に応用で
きるという利点を有している。開口部の異なる箇所で材
料が相次いで押しのけられることによって、内側の断面
を減少させる材料隆起部が孔内に形成される。これらの
材料隆起部は最後に互いに内外に係合し、または互いに
重なり合って孔を密閉する。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施例を図面に
基づいて詳細に説明する。
基づいて詳細に説明する。
【０００７】中実に、または少なくとも厚肉に形成され
た、例えばアルミニウム鍛錬用合金のような延性材料か
らなる工作物１０は、円筒形横断面の孔１１を有してい
る。この孔１１の縦軸線は工作物１０の端面１２に対し
て直角に延びている（図１）。工作物１０の上方には、
円筒形横断面のラム１３が存在している。ラム１３の縦
軸線は、図平面上で孔１１の縦軸線に対して側方にずら
されて平行に延びている。ラム１３は孔１１より直径が
大きい。孔１１に対するラム１３のずれは、ラム１３の
図面で右側の境界縁が、有利には孔１１の右側の境界縁
と合致するように寸法設定されている。
た、例えばアルミニウム鍛錬用合金のような延性材料か
らなる工作物１０は、円筒形横断面の孔１１を有してい
る。この孔１１の縦軸線は工作物１０の端面１２に対し
て直角に延びている（図１）。工作物１０の上方には、
円筒形横断面のラム１３が存在している。ラム１３の縦
軸線は、図平面上で孔１１の縦軸線に対して側方にずら
されて平行に延びている。ラム１３は孔１１より直径が
大きい。孔１１に対するラム１３のずれは、ラム１３の
図面で右側の境界縁が、有利には孔１１の右側の境界縁
と合致するように寸法設定されている。
【０００８】ラム１３は図示しない装置によって工作物
１０の方向で移動可能である。この際に、ラム１３の縦
軸線に対して直角に延びている平坦な端面１４が工作物
１０の端面１２に当たり、しかも図１で開口部１５の箇
所ａで示された平面図が三日月形の区域に当たる。十分
に大きいプレス力によって下方に動かされるラム１３が
さらに進むと、ラム１３は箇所ａから出発して、工作物
１０の材料を内側の孔断面内に押しのける。ラム１３を
用いてコールドフロー（塑性流動）によって変形された
材料が隆起部を形成する。この隆起部は、ラム行程およ
び孔１１とラム１３の直径に応じて、工作物１０内の孔
１１を多かれ少なかれ閉じる（図２）。
１０の方向で移動可能である。この際に、ラム１３の縦
軸線に対して直角に延びている平坦な端面１４が工作物
１０の端面１２に当たり、しかも図１で開口部１５の箇
所ａで示された平面図が三日月形の区域に当たる。十分
に大きいプレス力によって下方に動かされるラム１３が
さらに進むと、ラム１３は箇所ａから出発して、工作物
１０の材料を内側の孔断面内に押しのける。ラム１３を
用いてコールドフロー（塑性流動）によって変形された
材料が隆起部を形成する。この隆起部は、ラム行程およ
び孔１１とラム１３の直径に応じて、工作物１０内の孔
１１を多かれ少なかれ閉じる（図２）。
【０００９】次の方法工程では、ラム１３は出発位置に
引き戻され（図３に破線で示されている）、続いて孔軸
線に対して直交方向で、第２のラム行程のための出発位
置に動かされる。ラム１３のこの位置は、図３で実線で
表現されている。図平面で孔軸線に対して側方にずらさ
れたラム１３は、第２の行程で下方に動く際に、開口部
１５の箇所ｂとして示された三日月形の区域に当たり、
第１の行程におけるのと同じ深さの行程で工作物１０内
に進入する（図４）。このとき材料は箇所ａに向かって
押しのけられて、第２の材料隆起部１７を形成する。こ
の第２の材料隆起部１７は第１の材料隆起部１６を押し
のけ、および／または第１の材料隆起部１６と重なり、
この第１の材料隆起部１６と共に孔１１内に当該孔１１
を液密および気密に閉じる障壁を形成する。ラム１３の
最終的な戻り行程により、工作物１０が解放される（図
５）。
引き戻され（図３に破線で示されている）、続いて孔軸
線に対して直交方向で、第２のラム行程のための出発位
置に動かされる。ラム１３のこの位置は、図３で実線で
表現されている。図平面で孔軸線に対して側方にずらさ
れたラム１３は、第２の行程で下方に動く際に、開口部
１５の箇所ｂとして示された三日月形の区域に当たり、
第１の行程におけるのと同じ深さの行程で工作物１０内
に進入する（図４）。このとき材料は箇所ａに向かって
押しのけられて、第２の材料隆起部１７を形成する。こ
の第２の材料隆起部１７は第１の材料隆起部１６を押し
のけ、および／または第１の材料隆起部１６と重なり、
この第１の材料隆起部１６と共に孔１１内に当該孔１１
を液密および気密に閉じる障壁を形成する。ラム１３の
最終的な戻り行程により、工作物１０が解放される（図
５）。
【００１０】したがって、この方法の本質は、孔１１の
開口部１５の種々異なる箇所ａおよびｂで、材料が孔の
内のり横断面内に少なくともほぼ孔軸線に向かって相次
いで押しのけられることによって、当該孔１１を密閉す
ることにある。上記の方法例では、材料の押しのけは開
口部１５の互いに向き合う２箇所ａおよびｂで行われ
る。穴の断面積が比較的大きい場合および／またはラム
断面積が比較的小さい場合は、材料の押しのけは開口部
１５の２箇所以上で行うことができる。この場合、これ
らの箇所は穴開口部の周囲に均一のピッチで配置されて
いることが好ましい。さらに、ラム行程を変更すること
によっても材料隆起部１６、１７の大きさに影響を与え
ることができる。最後に、この方法は、端面１２が孔１
１の縦軸線に対して直角でない工作物１０にも応用でき
る。
開口部１５の種々異なる箇所ａおよびｂで、材料が孔の
内のり横断面内に少なくともほぼ孔軸線に向かって相次
いで押しのけられることによって、当該孔１１を密閉す
ることにある。上記の方法例では、材料の押しのけは開
口部１５の互いに向き合う２箇所ａおよびｂで行われ
る。穴の断面積が比較的大きい場合および／またはラム
断面積が比較的小さい場合は、材料の押しのけは開口部
１５の２箇所以上で行うことができる。この場合、これ
らの箇所は穴開口部の周囲に均一のピッチで配置されて
いることが好ましい。さらに、ラム行程を変更すること
によっても材料隆起部１６、１７の大きさに影響を与え
ることができる。最後に、この方法は、端面１２が孔１
１の縦軸線に対して直角でない工作物１０にも応用でき
る。
【００１１】この方法は、円筒形断面の孔１１を閉じる
ことに制限されるものではない。他の断面形状の孔また
は貫通部の密閉にも応用できる。それに応じて、孔また
は貫通部の開口部の種々異なる箇所におけるラム１３の
作用は、形成された材料隆起部が確実な閉鎖を引き起こ
すように選択されなければならない。孔または貫通部の
断面に適合した断面形状を有するラムを用いることもで
きる。
ことに制限されるものではない。他の断面形状の孔また
は貫通部の密閉にも応用できる。それに応じて、孔また
は貫通部の開口部の種々異なる箇所におけるラム１３の
作用は、形成された材料隆起部が確実な閉鎖を引き起こ
すように選択されなければならない。孔または貫通部の
断面に適合した断面形状を有するラムを用いることもで
きる。
【図１】ラムが出発位置にある孔の縦断面図である。
【図２】第１のラム行程で形成された材料隆起部を有す
る孔の縦断面図である。
る孔の縦断面図である。
【図３】ラムが引き抜かれた孔の縦断面図である。
【図４】第２のラム行程で形成された別の材料隆起部を
有する孔の縦断面図である。
有する孔の縦断面図である。
【図５】互いに入り込む両材料隆起部によって密閉され
た孔の縦断面図である。
た孔の縦断面図である。
１０ 工作物、 １１ 孔、 １２ 端面、 １３ ラ
ム、 １５ 開口部、１６ 第１の材料隆起部、 １７
第２の材料隆起部、 ａ 箇所、 ｂ 箇所
ム、 １５ 開口部、１６ 第１の材料隆起部、 １７
第２の材料隆起部、 ａ 箇所、 ｂ 箇所
Claims (6)
- 【請求項１】 延性材料、特にアルミニウム鍛錬用合金
からなる工作物（１０）内の孔（１１）を密閉する方法
において、 孔（１１）の開口部（１５）の異なる箇所（ａ、ｂ）
で、材料を孔の内のり横断面内に少なくともほぼ孔軸線
に向かって相次いで押しのけることを特徴とする、延性
材料からなる工作物内の孔を密閉する方法。 - 【請求項２】 前記材料を孔開口部（１５）で孔（１
１）の軸方向に可動なラム（１３）によって押しのけ
る、請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 前記ラム（１３）が開口部（１５）の異
なる箇所（ａ、ｂ）で同じ深さの行程を行う、請求項２
記載の方法。 - 【請求項４】 前記材料を円筒形断面のラム（１３）に
よって押しのける、請求項２記載の方法。 - 【請求項５】 ラム（１３）が孔軸線に対して側方にず
らされた状態で、開口部（１５）の異なる箇所（ａ、
ｂ）で材料を押しのける、請求項２記載の方法。 - 【請求項６】 開口部（１５）の互いに向き合う２つの
箇所（ａ、ｂ）で材料を押しのける、請求項５記載の方
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19746840A DE19746840B4 (de) | 1997-10-23 | 1997-10-23 | Verfahren zum dichten Verschließen einer Bohrung in einem Werkstück aus duktilem Werkstoff |
| DE19746840.3 | 1997-10-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11192530A true JPH11192530A (ja) | 1999-07-21 |
Family
ID=7846399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10298305A Pending JPH11192530A (ja) | 1997-10-23 | 1998-10-20 | 延性材料からなる工作物内の孔を密閉する方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6018976A (ja) |
| JP (1) | JPH11192530A (ja) |
| DE (1) | DE19746840B4 (ja) |
| GB (1) | GB2330547B (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19803366A1 (de) * | 1998-01-29 | 1999-08-05 | Bosch Gmbh Robert | Gehäuseblock |
| US6945478B2 (en) | 2002-03-15 | 2005-09-20 | Siemens Vdo Automotive Corporation | Fuel injector having an orifice plate with offset coining angled orifices |
| US6789406B2 (en) | 2002-03-15 | 2004-09-14 | Siemens Vdo Automotive Corporation | Methods of forming angled orifices in an orifice plate |
| US7744020B2 (en) * | 2003-07-21 | 2010-06-29 | Continental Automotive Systems Us, Inc. | Fuel injector including an orifice disc, and a method of forming the orifice disc including punching and shaving |
| SG122844A1 (en) * | 2004-12-01 | 2006-06-29 | Metalform Asia Pte Ltd | Method of forming blind holes in a sheet of material |
| SG122869A1 (en) * | 2004-12-01 | 2006-06-29 | Metalform Asia Pte Ltd | Methods of forming blind holes in a sheet of material |
| US9254146B2 (en) * | 2010-10-18 | 2016-02-09 | Avent, Inc. | Echogenic nerve block apparatus and system |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1325194A (en) * | 1919-12-16 | of belleville | ||
| GB433829A (en) * | 1933-08-22 | 1935-08-21 | Oreste Biginelli | The production of tubular metal cases such as cartridge cases |
| GB462704A (en) * | 1935-05-23 | 1937-03-15 | Oreste Biginelli | The production of tubular metal cases, such as cartridge cases |
| GB546016A (en) * | 1940-03-25 | 1942-06-24 | Eaton Mfg Co | Improvements in or relating to the manufacture of poppet valves |
| GB779730A (en) * | 1955-08-26 | 1957-07-24 | Barkway Engineering Company Lt | Process and apparatus for the manufacture of hollow metal bodies and hollow bodies thus produced |
| GB859469A (en) * | 1957-12-16 | 1961-01-25 | Thompson Ramo Wooldridge Inc | Improvements in or relating to the production of poppet valves |
| DE2301261A1 (de) * | 1973-01-11 | 1974-07-18 | Stiebel Eltron Gmbh & Co Kg | Stirnseitiger roehrenverschluss und vorrichtung zu seiner herstellung |
| JPS52132490A (en) * | 1976-04-30 | 1977-11-07 | Yoshitaka Nakanishi | Method of sinking counter sink in plate blank |
| DE3333490A1 (de) * | 1983-09-16 | 1985-04-04 | Willy Voit GmbH & Co Stanz- und Metallwerk, 6670 St Ingbert | Verfahren zum herstellen von vertiefungen bei blechen oder hohlkoerpern |
| JPS6082230A (ja) * | 1983-10-05 | 1985-05-10 | Hitachi Ltd | 皿ネジ用ザグリ加工方法 |
| DE8716060U1 (ja) * | 1987-12-04 | 1989-04-13 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart, De | |
| US5263353A (en) * | 1992-06-29 | 1993-11-23 | The Whitaker Corporation | Punch and die apparatus for producing flat stamped contact devices having improved contact edge surfaces |
-
1997
- 1997-10-23 DE DE19746840A patent/DE19746840B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-10-09 GB GB9822099A patent/GB2330547B/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-09 US US09/168,958 patent/US6018976A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-20 JP JP10298305A patent/JPH11192530A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6018976A (en) | 2000-02-01 |
| DE19746840B4 (de) | 2007-02-08 |
| GB2330547A (en) | 1999-04-28 |
| GB9822099D0 (en) | 1998-12-02 |
| GB2330547B (en) | 1999-10-06 |
| DE19746840A1 (de) | 1999-05-06 |
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