JPH11190643A - 流体振動形流量計 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 各圧力導入経路にパイプなどの圧力伝達手段
を容易に接続することのできる流体振動形流量計を提供
することを課題としている。 【解決手段】 ノズル流路２１０から下流側流路２２０
に噴出する噴流の流体振動に基づいて流量を検出するよ
うに構成した流体振動形流量計であって、下流側流路２
２０を構成する壁部（底壁部）１１には、この壁部１１
を貫通し、噴流の一方及び他方の側にそれぞれ達する圧
力導入経路４を設けてなり、各圧力導入経路４は、その
互いの間隔が壁部１１の外面１１ａに向かうにしたがっ
て広がるように形成されていることを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、２次元流路のノ
ズル流路出口部付近の位置に生じる噴流の流体振動から
流量を検出する流体振動形流量計に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の流体振動形流量計としては、例
えば図１５に示すものが知られている。この図に示す流
体振動形流量計ＦＭは、カバー５で閉じられるハウジン
グ１内に一対のノズル部材２、２を設けることにより、
同ハウジング１内にノズル流路２１０を構成すると共
に、このノズル流路２１０の上流側及び下流側にぞれぞ
れ上流側流路２００及び下流側流路２２０を構成する構
造になっている。下流側流路２２０には、ノズル流路２
１０の延長線上（中心線Ｃ上）にターゲット３が設けら
れている。そして、ノズル流路２１０を通って噴出する
ガス（流体）がターゲット３に衝突することによって流
体振動が発生し、この流体振動に基づいて流量を検出す
る原理になっている。

【０００３】上記ハウジング１は、凹状に形成された箱
型矩形状の溝１ａによって構成されている。そして、溝
１ａの表面をカバー５で覆うことによって、上流側流路
２００、ノズル流路２１０及び下流側流路２２０からな
る２次元流路を構成している。すなわち、上流側流路２
００、ノズル流路２１０及び下流側流路２２０は、溝１
ａの底面である基準面（内面）１０からの高さ（図１５
の紙面に直交する方向の厚さ方向の寸法）が一定で、中
心線Ｃを介して左右対称の２次元流路を構成している。

【０００４】さらに、ハウジング１は、流入口１ｂ及び
流出口１ｃを介して他の流路に接続できるように構成さ
れている。また、ハウジング１には、カバー５を固定す
るためのねじ穴１ｅが形成されていると共に、ノズル部
材２を固定するためのねじ穴（図示せず）が形成されて
いる。ねじ穴１ｅには、カバー５を固定するためのボル
ト６がねじ込まれるようになっている。そして、ノズル
部材２には、上記ボルト６の通る貫通孔２ａが形成され
ていると共に、ノズル部材２をハウジング１に固定する
ためのボルト７の貫通孔２ｂが形成されている。

【０００５】また、ハウジング１には、下流側流路２２
０に噴出する噴流の一方及び他方の側にあって、中心線
Ｃからの距離が等しい位置に圧力導入経路４が２つ設け
られている。これらの圧力導入経路４は、図１６〜図１
８に示すように、ハウジング１の底壁部（下流側流路２
２０を構成する壁部）１１を基準面１０に対して垂直に
貫通するように形成されている。

【０００６】各圧力導入経路４には、図１８に示すよう
に、パイプ８１が溶接又は接着により固定されている。
これらのパイプ８１は、各圧力導入経路４を図示しない
圧力センサ（圧力検出手段）に接続するようになってい
る。また、パイプ８１によっては、このパイプ８１及び
圧力導入経路４に形成されたテーパネジによって、圧力
導入経路４に固定されるものもある。圧力センサは、２
つの圧力導入経路４から取り出された圧力から例えばそ
れらの圧力差を検出し、これによってノズル流路２１０
から噴出する噴流の流体振動を検出するようになってい
る。

【０００７】そして、流体振動形流量計ＦＭは、流体振
動の周波数と、ガス（流体）の流量あるいは流速が比例
関係にあることから、流量を測定する方式になってい
る。なお、上記流体振動形流量計ＦＭは、ＬＰガスの流
量を測定するものであり、ＬＰガスの流体振動を測定す
ることになる。ただし、上記構造の流体振動形流量計Ｆ
Ｍにあっては、ＬＰガス以外の他の気体や、液体の流量
を測定することも可能である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記流体振
動形流量計ＦＭにおいては、各圧力導入経路４が互いに
近接した状態になっているので、これらの各圧力導入経
路４にパイプ８１を溶接又は接着により固定したり、あ
るいはテーパネジにより固定したりするのが非常に面倒
で手間がかかるという問題がある。

【０００９】この発明は上述した問題を解消するために
なされたもので、各圧力導入経路にパイプなどの圧力伝
達手段を容易に接続することのできる流体振動形流量計
を提供することを課題としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、請求項１に係る発明は、ノズル流路（２１０）から
下流側流路（２２０）に噴出する噴流の流体振動に基づ
いて流量を検出するように構成した流体振動形流量計で
あって、前記下流側流路（２２０）を構成する壁部（１
１）には、この壁部（１１）を貫通し、前記噴流の一方
及び他方の側にそれぞれ達する圧力導入経路（４）を設
けてなり、前記各圧力導入経路（４）は、その互いの間
隔が前記壁部（１１）の外面（１１ａ）に向かうにした
がって広がるように形成されていることを特徴としてい
る。

【００１１】請求項２に係る発明は、請求項１に係る発
明において、各圧力導入経路（４）は、壁部（１１）の
内面（１０）から外面（１１ａ）に向かって互いに広が
るように斜めに形成された斜め経路部（４１）と、この
斜め経路部（４１）から外面（１１ａ）に向けて垂直に
形成された垂直経路部（４２）とを有しており、前記各
垂直経路部（４２）は、パイプや継手などの圧力伝達手
段が取り付け可能に構成されていることを特徴としてい
る。

【００１２】請求項３に係る発明は、請求項１に係る発
明において、壁部（１１）の外面（１１ａ）には、各圧
力導入経路（４）にそれぞれ連通する圧力中継孔（９１
ｃ）を有する圧力取出し用補助部材（９１）が設けられ
ており、前記各圧力中継孔（９１ｃ）における反圧力導
入経路（４）側の端部は、パイプや継手などの圧力伝達
手段が取り付け可能に構成されていることを特徴として
いる。

【００１３】そして、上記のように構成された請求項１
に係る発明においては、各圧力導入経路（４）の間隔が
前記壁部（１１）の外面（１１ａ）に向かうにしたがっ
て広がるように形成されているから、壁部（１１）の外
面（１１ａ）において、各圧力導入経路（４）の間隔が
十分に広がった状態になる。したがって、各圧力導入経
路（４）にパイプや継手等の圧力伝達手段を簡単に接続
することができる。

【００１４】請求項２に係る発明においては、各圧力導
入経路（４）における垂直経路部（４２）を、パイプや
継手などの圧力伝達手段が取り付け可能なように構成し
ているから、この圧力伝達手段を取り付けるための他の
部品を必要とせず、よって部品点数の低減及びコストの
低減を図ることができる。

【００１５】請求項３に係る発明においては、圧力取出
し用補助部材（９１）を設け、その圧力中継孔（９１
ｃ）における反圧力導入経路（４）側の端部を、パイプ
や継手などの圧力伝達手段が取り付け可能なように構成
しているから、本体側の各圧力導入経路（４）に、圧力
伝達手段を取り付けるための加工が不要になる。したが
って、その加工が少なくなった分だけ、本体の加工が簡
単になると共に、同本体の不良率の低減を図ることがで
きる。しかも、より高価な本体の不良率の低減を図るこ
とができるから、結局、コストの低減を果たすことがで
きる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を実
施例に基づき図１〜図１４を参照して説明する。なお、
図１〜図３は第１実施例、図４は第２実施例、図５は第
３実施例、図６は第４実施例、図７〜図１１は第５実施
例、図１２は第６実施例、図１３は第７実施例、図１４
は第８実施例を示している。

【００１７】まず、図１〜図３を参照して第１実施例を
説明する。ただし、図１５〜図１８に示す従来例の構成
要素と共通する要素には同一の符号を付し、その説明を
省略する。

【００１８】この実施例で示す流体振動形流量計ＦＭ
は、図１〜図３に示すように、ノズル流路２１０から下
流側流路２２０に噴出する噴流の流体振動に基づいて流
量を検出するように構成した流体振動形流量計であっ
て、前記下流側流路２２０を構成する底壁部（壁部）１
１には、この底壁部１１を貫通し、前記噴流の一方及び
他方の側にそれぞれ達する圧力導入経路４を設けてな
り、前記各圧力導入経路４は、その互いの間隔が前記底
壁部１１の外面１１ａに向かうにしたがって広がるよう
に形成されている。

【００１９】上記各圧力導入経路４は、図１及び図３に
示すように、底壁部１１の基準面（内面）１０に形成さ
れた圧力導入口４１ａから外面１１ａに向かって互いに
広がるように斜めに形成された斜め経路部４１と、この
斜め経路部４１から外面１１ａに向けて垂直に形成され
た垂直経路部４２とを有しており、前記各垂直経路部４
２は、パイプ（圧力伝達手段）８１が取り付け可能に構
成されている。

【００２０】すなわち、各垂直経路部４２は、図３に示
すように、パイプ８１を嵌合した状態で、このパイプを
溶接又は接着により固定するようになっている。また、
各パイプ８１は、図示しない圧力センサ（圧力検出手
段）に接続されるようになっている。なお、この実施例
では、各圧力導入口４１ａ間のピッチが４ｍｍ、各垂直
経路部４２間のピッチが８ｍｍに形成されている。

【００２１】上記のように構成された流体振動形流量計
においては、各圧力導入経路４の間隔が底壁部１１の外
面１１ａに向かうにしたがって広がるように形成されて
いるから、底壁部１１の外面１１ａにおいて、各圧力導
入経路４の間隔が十分に広がった状態になる。したがっ
て、各圧力導入経路４にパイプ８１を簡単に接続するこ
とができる。

【００２２】しかも、各垂直経路部４２はパイプ８１を
嵌合した状態で、このパイプを溶接又は接着により固定
するようになっているから、パイプ８１を取り付けるた
めの他の部品を必要とせず、よって部品点数の低減を図
ることができる。

【００２３】次に、この発明の第２実施例を図４を参照
して説明する。ただし、図１〜図３に示す第１実施例の
構成要素と共通する要素には同一の符号を付し、その説
明を省略する。この第２実施例が第１実施例と異なる点
は、垂直経路部４２にテーパ雌ネジ部４２ａを形成して
いる点である。

【００２４】すなわち、垂直経路部４２には、図４に示
すように、外面１１ａ側の端部にテーパ雌ネジ部４２ａ
が形成され、パイプ８１の端部には、テーパ雌ネジ部４
２ａに螺合するテーパ雄ネジ部８１ａが形成されてい
る。これらのテーパ雌ネジ部４２ａとテーパ雄ネジ部８
１ａとは、シールテープによって気密に接続されるよう
になっている。

【００２５】上記のように構成された流体振動形流量計
ＦＭにおいては、テーパネジ４２ａ、８１ａにより、パ
イプ８１を垂直経路部４２に接続するようになっている
から、溶接や接着によって接続する場合に比べて、パイ
プ８１を圧力導入経路４に簡単に接続することができ
る。また、パイプ８１が垂直経路部４２に対して着脱自
在になるからメンテナンス性の向上を図ることができ
る。その他、第１実施例と同様の効果を奏する。

【００２６】次に、この発明の第３実施例を図５を参照
して説明する。ただし、図４に示す第２実施例の構成要
素と共通する要素には同一の符号を付し、その説明を省
略する。この第３実施例が第２実施例と異なる点は、継
手部材（圧力伝達手段）８２を介して、パイプ８１を垂
直経路部４２に連結するように構成している点である。

【００２７】すなわち、継手部材８２は、テーパ雌ネジ
部４２ａに螺合により固定される第１の継手８２ａと、
この第１の継手８２ａに袋ナット等によってパイプ８１
を固定する第２の継手８２ｂとを備えたもので構成され
ている。

【００２８】上記のように構成された流体振動形流量計
ＦＭにおいては、継手部材８２を介してパイプ８１を垂
直経路部４２に連結するようになっているから、第２実
施例のようにパイプ８１を回転させなくても、パイプ８
１を垂直経路部４２に接続することができる。したがっ
て、パイプ８１を各圧力導入経路４に簡単に接続するこ
とができる。また、継手部材８２を用いる場合には、各
圧力導入経路４の間隔が広がっていることにより、特
に、各圧力導入経路４への取り付けが簡単になる。その
他、第１実施例及び第２実施例と同様の効果を奏する。

【００２９】次に、この発明の第４実施例を図６を参照
して説明する。ただし、図５に示す第３実施例の構成要
素と共通する要素には同一の符号を付し、その説明を省
略する。この第４実施例が第３実施例と異なる点は、継
手部材８２に代えてタケノコ状の継手（圧力伝達手段）
８３を設けている点である。

【００３０】すなわち、継手８３は、その先端側のテー
パ雄ネジ部８３ａを介してテーパ雌ネジ部４２ａに固定
されるようになっており、そのタケノコ状のパイプ部８
３ｂを介してホース（圧力伝達手段）（図示せず）を接
続するようになっている。ホースは図示しない圧力セン
サに接続されるようになっている。

【００３１】上記のように構成された流体振動形流量計
ＦＭにおいては、継手８３を介してホースを各圧力導入
経路４に簡単に接続することができる。その他、第１実
施例〜第３実施例と同様の効果を奏する。

【００３２】次に、この発明の第５実施例を図７〜図１
１を参照して説明する。ただし、図１〜図３に示す第１
実施例の構成要素と共通する要素には同一の符号を付
し、その説明を省略する。この第５実施例が第１実施例
と異なる点は、圧力取出し用補助部材９１を介してパイ
プ８１を接続するように構成している点である。

【００３３】すなわち、底壁部１１の外面１１ａには、
各圧力導入経路４にそれぞれ連通する圧力中継孔９１ｃ
を有する圧力取出し用補助部材９１が着脱自在に設けら
れており、前記各圧力中継孔９１ｃにおける反圧力導入
経路４側の端部は、パイプ８１が取り付け可能に構成さ
れている。また、各圧力導入経路４は、斜め経路部４１
のみで構成されている。

【００３４】すなわち、圧力取出し用補助部材９１は、
図９〜図１１に示すように、直方体状に形成されたもの
であり、その左右の端部にはボルトＢＬによって底壁部
１１に固定するためのフランジ９１ａが形成されてい
る。各フランジ９１ａには、ボルトＢＬを挿通するため
の孔９１ｂが２つ設けられている。また、各圧力導入経
路４に対応する位置には圧力中継孔９１ｃが形成されて
いる。

【００３５】各圧力中継孔９１ｃは、図９に示すよう
に、各圧力導入経路４の斜め経路部４１と同一の径に形
成されている。ただし、圧力中継孔９１ｃの反圧力導入
経路４側には拡径部９１ｄが形成されており、この拡径
部９１ｄにパイプ８１が嵌合され溶接又は接着により固
定されるようになっている。

【００３６】また、圧力取出し用補助部材９１には、上
記底壁部１１の外面１１ａに接触する接触面９１ｅにＯ
リング溝９１ｆが形成されており、このＯリング溝９１
ｆにはＯリング９１１が設けられている。なお、底壁部
１１の外面１１ａは、圧力取出し用補助部材９１の接触
面９１ｅに接触する接触面になっている。

【００３７】Ｏリング溝９１ｆは、各圧力中継孔９１ｃ
のそれぞれを囲むように環状に形成されており、その結
果必然的に上記各圧力導入経路４のそれぞれを囲むよう
にもなっている。そして、Ｏリング溝９１ｆ及びＯリン
グ９１１は、上記外面１１ａ、接触面９１ｅの隙間部分
から外部へのガス（流体）の漏れを防止すると共に、各
圧力導入経路４に導かれた圧力が外面１１ａと接触面９
１ｅとの隙間部分を介して互いに影響し合うのを防止す
るようになっている。なお、図８において、１１ｂは、
ボルトＢＬが螺合するネジ穴である。

【００３８】上記のように構成された流体振動形流量計
ＦＭにおいては、底壁部１１に圧力取出し用補助部材９
１を設け、その圧力中継孔９１ｃにパイプ８１を取り付
けるように構成しているから、ハウジング（本体）１側
において、パイプ８１を取り付けるための垂直経路部４
２の加工が不要になる。したがって、その加工が少なく
なった分だけ、ハウジング１の加工が簡単になると共
に、同ハウジング１の不良率の低減を図ることができ
る。しかも、より高価なハウジング１の不良率の低減を
図ることができるから、結局、コストの低減を果たすこ
とができる。

【００３９】また、圧力取出し用補助部材９１として
は、樹脂を用いた射出成形により一体的に成形すること
ができるから、Ｏリング溝９１ｆ等があって構造が複雑
になっても製造コストや不良率が増加することがない。
しかも、射出成形により、圧力取出し用補助部材９１を
大量にかつ安価に製造することができる利点がある。

【００４０】さらに、パイプ８１が圧力取出し用補助部
材９１に溶接又は接着により連結されるようになってい
るが、圧力取出し用補助部材９１が底壁部１１に対して
着脱可能になっているから、メンテナンス性の向上を図
ることができる。その他、第１実施例〜第４実施例と同
様の効果を奏する。

【００４１】次に、この発明の第６実施例を図１２を参
照して説明する。ただし、図７〜図１１に示す第５実施
例の構成要素と共通する要素には同一の符号を付し、そ
の説明を省略する。この第６実施例が第５実施例と異な
る点は、圧力中継孔９１ｃにテーパ雌ネジ部９１ｇを形
成している点である。

【００４２】すなわち、圧力中継孔９１ｃには、図１２
に示すように、反圧力導入経路４側の端部にテーパ雌ネ
ジ部９１ｇが形成され、パイプ８１の端部には、テーパ
雌ネジ部９１ｇに螺合するテーパ雄ネジ部８１ａが形成
されている。これらのテーパ雌ネジ部９１ｇとテーパ雄
ネジ部８１ａとは、シールテープによって気密に接続さ
れるようになっている。

【００４３】上記のように構成された流体振動形流量計
ＦＭにおいては、テーパネジ９１ｇ、８１ａにより、パ
イプ８１を圧力中継孔９１ｃに接続するように構成して
いるから、溶接や接着によって、パイプ８１を圧力中継
孔９１ｃに接続する場合に比べて、パイプ８１の接続が
簡単になる。また、パイプ８１が圧力中継孔９１ｃに対
して着脱自在になるから、メンテナンス性の向上を図る
ことができる。

【００４４】また、圧力取出し用補助部材９１が底壁部
１１に対して着脱可能になっていることからさらにメン
テナンス性の向上を図ることができる。すなわち、流体
振動形流量計ＦＭの本体側の部分は、例えばガスメータ
として、建物等に設置されている場合が多く、その場
合、流体振動形流量計ＦＭのハウジング１にパイプ８１
をねじ込む作業は、パイプ８１が長いほど、また曲がっ
ているほど、大変な作業になる。これに対して、本実施
例では、圧力取出し用補助部材９１の部分に予めパイプ
８１をねじ込んで固定した後、その圧力取出し用補助部
材９１を流体振動形流量計ＦＭの本体、すなわちハウジ
ング１の底壁部１１に固定すればよいから、パイプ８１
の着脱を簡単に行うことができる。その他、第１実施例
〜第５実施例と同様の効果を奏する。

【００４５】次に、この発明の第７実施例を図１３を参
照して説明する。ただし、図１２に示す第６実施例の構
成要素と共通する要素には同一の符号を付し、その説明
を省略する。この第７実施例が第６実施例と異なる点
は、継手部材８２を介して、パイプ８１を圧力中継孔９
１ｃに連結するように構成している点である。

【００４６】すなわち、継手部材８２は、テーパ雌ネジ
部９１ｇに螺合して固定される第１の継手８２ａと、こ
の第１の継手８２ａに袋ナット等によってパイプ８１を
固定する第２の継手８２ｂとを備えたもので構成されて
いる。

【００４７】上記のように構成された流体振動形流量計
ＦＭにおいては、継手部材８２を介してパイプ８１をテ
ーパ雌ネジ部９１ｇに接続するようになっているから、
第６実施例のようにパイプ８１を回転させなくても、パ
イプ８１をテーパ雌ネジ部９１ｇに簡単に接続すること
ができる。その他、第１実施例〜第６実施例と同様の効
果を奏する。

【００４８】次に、この発明の第８実施例を図１４を参
照して説明する。ただし、図１３に示す第７実施例の構
成要素と共通する要素には同一の符号を付し、その説明
を省略する。この第８実施例が第７実施例と異なる点
は、継手部材８２に代えてタケノコ状の継手８３を設け
ている点である。

【００４９】すなわち、継手８３は、その先端側のテー
パ雄ネジ部８３ａを介してテーパ雌ネジ部９１ｇに固定
されるようになっており、そのタケノコ状のパイプ部８
３ｂを介してホース（図示せず）を接続するようになっ
ている。ホースは図示しない圧力センサに接続されるよ
うになっている。

【００５０】上記のように構成された流体振動形流量計
ＦＭにおいては、継手８３を介してホースを圧力中継孔
９１ｃに極めて簡単に接続することができる。その他、
第１実施例〜第７実施例と同様の効果を奏する。

【００５１】なお、上記第５から第８実施例において
は、圧力取出し用補助部材９１の各フランジ９１ａに、
ボルトＢＬを挿通するための孔９１ｂを２つずつ設ける
ように構成したが、この孔９１ｂは、各フランジ９１ａ
の上下方向の中心位置に１つずつ設けるように構成して
もよい。

【００５２】また、圧力取出し用補助部材９１について
は、下流側流路２２０を構成する底壁部１１に取り付け
るように構成したが、カバー（壁部）５に上記各圧力導
入経路４を設けると共に、このカバー５に圧力取出し用
補助部材９１を取り付けるように構成してもよい。

【００５３】さらに、圧力取出し用補助部材９１側に設
けたＯリング溝９１ｆ及びＯリング９１１については、
底壁部１１の外面１１ａ側に設けてもよいことはいうま
でもない。

【００５４】

【発明の効果】請求項１に係る発明においては、各圧力
導入経路の間隔が前記壁部の外面に向かうにしたがって
広がるように形成されているから、壁部の外面におい
て、各圧力導入経路の間隔が十分に広がった状態にな
る。したがって、各圧力導入経路にパイプや継手等の圧
力伝達手段を簡単に接続することができる。

【００５５】請求項２に係る発明においては、各圧力導
入経路における垂直経路部を、パイプや継手などの圧力
伝達手段が取り付け可能なように構成しているから、こ
の圧力伝達手段を取り付けるための他の部品を必要とせ
ず、よって部品点数の低減及びコストの低減を図ること
ができる。

【００５６】請求項３に係る発明においては、圧力取出
し用補助部材を設け、その圧力中継孔における反圧力導
入経路側の端部を、パイプや継手などの圧力伝達手段が
取り付け可能なように構成しているから、本体側の各圧
力導入経路に、圧力伝達手段を取り付けるための加工が
不要になる。したがって、その加工が少なくなった分だ
け、本体の加工が簡単になると共に、同本体の不良率の
低減を図ることができる。しかも、より高価な本体の不
良率の低減を図ることができるから、結局、コストの低
減を果たすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例として示した流体振動形
流量計の断面図であって、図１５のXVI−XVI線に相当す
る位置の断面図である。

【図２】同流体振動形流量計の背面図である。

【図３】同流体振動形流量計の要部断面図である。

【図４】この発明の第２実施例として示した流体振動形
流量計の要部断面図である。

【図５】この発明の第３実施例として示した流体振動形
流量計の要部断面図である。

【図６】この発明の第４実施例として示した流体振動形
流量計の要部断面図である。

【図７】この発明の第５実施例として示した流体振動形
流量計の断面図であって、図１５のXVI−XVI線に相当す
る位置の断面図である。

【図８】同流体振動形流量計の背面図である。

【図９】同流体振動形流量計の要部断面図である。

【図１０】同流体振動形流量計の圧力取出し用補助部材
を示す平面図である。

【図１１】同流体振動形流量計の圧力取出し用補助部材
を示す底面図である。

【図１２】この発明の第６実施例として示した流体振動
形流量計の要部断面図である。

【図１３】この発明の第７実施例として示した流体振動
形流量計の要部断面図である。

【図１４】この発明の第８実施例として示した流体振動
形流量計の要部断面図である。

【図１５】従来例として示した流体振動形流量計の正面
図である。

【図１６】同流体振動形流量計を示す断面図であって、
図１５のXVI−XVI線に沿う断面である。

【図１７】同流体振動形流量計の背面図である。

【図１８】同流体振動形流量計の要部断面図である。

【符号の説明】

４ 圧力導入経路 １０ 内面（基準面） １１ 壁部（底壁部） １１ａ 外面 ４１ 斜め経路部 ４２ 垂直経路部 ８１ 圧力伝達手段（パイプ） ８２ 圧力伝達手段（継手部材） ８３ 圧力伝達手段（タケノコ状の継手） ９１ 圧力取出し用補助部材 ９１ｃ 圧力中継孔 ２１０ ノズル流路 ２２０ 下流側流路 ＦＭ 流体振動形流量計

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ノズル流路から下流側流路に噴出する噴
   流の流体振動に基づいて流量を検出するように構成した
   流体振動形流量計であって、 前記下流側流路を構成する壁部には、この壁部を貫通
   し、前記噴流の一方及び他方の側にそれぞれ達する圧力
   導入経路を設けてなり、 前記各圧力導入経路は、その互いの間隔が前記壁部の外
   面に向かうにしたがって広がるように形成されているこ
   とを特徴とする流体振動形流量計。
2. 【請求項２】 各圧力導入経路は、壁部の内面から外面
   に向かって互いに広がるように斜めに形成された斜め経
   路部と、この斜め経路部から外面に向けて垂直に形成さ
   れた垂直経路部とを有しており、 前記各垂直経路部は、パイプや継手などの圧力伝達手段
   が取り付け可能に構成されていることを特徴とする請求
   項１記載の流体振動形流量計。
3. 【請求項３】 壁部の外面には、各圧力導入経路にそれ
   ぞれ連通する圧力中継孔を有する圧力取出し用補助部材
   が設けられており、 前記各圧力中継孔における反圧力導入経路側の端部は、
   パイプや継手などの圧力伝達手段が取り付け可能に構成
   されていることを特徴とする請求項１記載の流体振動形
   流量計。