JPH11190574A - 空気調和機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 蓄冷熱利用時の氷の融け方の偏りが低減で
き、蓄冷時間の短縮や製氷率の向上、熱交換部の変形や
冷媒漏洩の虞のない空気調和機を提供する。 【解決手段】 蓄冷熱交換器４の蓄冷熱槽２２内に収納
した熱交換部２３の蛇行形成された第１の熱交換パイプ
２６と第２の熱交換パイプ２７を、氷の蓄冷熱を利用し
て冷房運転を行う際の冷媒流入側の端部である第１の熱
交換パイプ２６の最上部のＵ字状パイプ３１の端部と、
冷媒流出側の端部である第２の熱交換パイプ２７の最上
部のＵ字状パイプ３１の端部とを隣接させ、また、冷媒
流出側の端部である第１の熱交換パイプ２６の最下部の
Ｕ字状パイプ３１の端部と、冷媒流入側の端部である第
２の熱交換パイプ２７の最下部のＵ字状パイプ３１の端
部とを隣接させるようにすることで、低温部分の冷媒流
出側の氷も高温部分の冷媒流入側で暖められて大きな時
間遅れがない状態で融ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、蓄冷熱槽内の水中
に熱交換パイプを配設した蓄冷熱交換器を設けて冷房運
転時に氷蓄冷熱を利用するようにした空気調和機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、氷蓄冷熱を冷房運転の際に利用す
るため、圧縮機、四方弁、室内熱交換器、室外熱交換
器、膨脹弁を備えた冷凍サイクルに、熱交換パイプを蛇
行するよう形成し蓄冷熱槽内に収納してなる蓄冷熱交換
器を接続するようにして構成した空気調和機がある。こ
の空気調和機に用いられる従来の蓄冷熱交換器は、次の
ように構成されていた。以下、従来の蓄冷熱交換器を蓄
冷熱槽を断面で示す図１１乃至図１３を参照して説明す
る。図１１は側面図であり、図１２は上面図であり、図
１３は正面図である。

【０００３】図１１乃至図１３において、７１は蓄冷熱
交換器であり、７２は蓄冷熱槽であり、７３は熱交換部
で、蓄冷熱槽７２内に６本の熱交換パイプ７４を並列に
収納して構成されている。また熱交換部７３を構成する
熱交換パイプ７４は、上下方向に配列された１０本の水
平直管部分７５を曲管部分７６により蛇行する１つの通
流路となるよう接続することによって形成されている。
７７は各熱交換パイプ７４の片端に第１の接続パイプ７
８を介して接続されたディストリビュータであり、７９
は各熱交換パイプ７４の他端に第２の接続パイプ８０を
介して接続されたヘッダであり、このヘッダ７９には外
部接続管８１が接続されている。なお、８２は熱交換部
７３の各熱交換パイプ７４を支持する支持板であり、蓄
冷熱槽７２内には図示しないが熱交換部７３の各熱交換
パイプ７４が没する深さにまで蓄冷材の水が蓄えられて
いる。

【０００４】また、蓄冷熱交換器７１は熱交換部７３の
各熱交換パイプ７４の片端に連通するディストリビュー
タ７７及び他端に連通するヘッダ７９が図示しない冷凍
サイクルに接続されている。

【０００５】そして、この蓄冷熱槽７２に蓄冷する場合
は、図示しない冷凍サイクルの凝縮器や膨脹弁等で凝縮
及び減圧され、冷媒の蒸発温度が零度以下の低温低圧と
なった冷媒を蓄冷熱交換器７１に導入する。導入された
冷媒は、熱交換部７３の上部側に流入し熱交換パイプ７
４の蛇行する通流路を上部から下部方向に流れ、熱交換
パイプ７４の管壁を介しての蓄冷材の水との熱交換で吸
熱し蒸発すると共に、蓄冷熱槽７２内に氷を生成して蓄
冷する。その後、冷媒はヘッダ７９に集められてから三
方弁を流れて圧縮機の吸入口に流れる。

【０００６】一方、冷房運転などに蓄冷熱槽７２内に生
成した氷の蓄冷熱を利用する場合は、図示しない冷凍サ
イクルの室外熱交換器に変えて蓄冷熱交換器７１を凝縮
器として使用し、圧縮機からの高温高圧の冷媒を蓄冷熱
交換器７１に導入する。導入された冷媒は、熱交換部７
３の下部側に流入し熱交換パイプ７４の蛇行する通流路
を下部側から上部側方向に流れ、熱交換パイプ７４の管
壁を介しての氷との熱交換で放熱し、氷を融かし水とし
ながら凝縮する。この後、冷媒はディストリビュータ７
７から図示しない冷凍サイクルの膨脹弁で減圧され、室
内熱交換器に流れて吸熱し、室内を冷房する。

【０００７】しかしながら上記の従来技術においては、
蓄冷熱を利用する時に、ヘッダ７９に第２の接続パイプ
８０を介して接続されている熱交換パイプ７４の他端側
は、圧縮機から冷媒の高温ガスが流れ込むため温度が高
くなり、蓄冷熱槽７２内に生成された氷は熱交換パイプ
７４の他端側（上側）から融けていくことになる。逆
に、ディストリビュータ７７に第１の接続パイプ７８を
介して接続されている熱交換パイプ７４の片端側（下
側）では温度が低く、特にアンダークールがあると温度
がより低く、氷が融け難くなる。

【０００８】また、蓄冷熱を利用して冷房運転を行った
際に氷をすべて使い切らず、氷を熱交換パイプ７４の片
端側に残したまま蓄冷運転を行った場合、熱交換パイプ
７４の表面に残った氷の上にさらに氷を作ってしまうこ
とになる。このような熱交換パイプ７４の表面に残った
氷の上に氷を作るといった運転を繰り返した場合、熱交
換パイプ７４の片端側には多量に氷が蓄積していき、こ
の蓄積した多量の氷の固まりによって熱交換パイプ７４
には徐々に応力が加わる。そして、加わった応力によっ
て熱交換パイプ７４が変形したり、場合によっては冷媒
の漏洩が引き起こされる虞があった。また氷が熱交換パ
イプ７４の表面に固まりとなって付着することで熱交換
部７３における熱交換面積が減り、蓄冷に多くの時間を
要したり、製氷率が低いものとなっていた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記のような状況に鑑
みて本発明はなされたもので、蓄冷熱交換器の熱交換部
における蓄冷熱利用時の氷の融け方の偏りを低減し、蓄
冷時の製氷の偏りを少なくすることにより、蓄冷時間を
短縮させ、製氷率を向上させると共に、熱交換部が変形
したり、冷媒の漏洩が引き起こされたりする虞のない空
気調和機を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の空気調和機は、
圧縮機、四方弁、室内熱交換器、室外熱交換器、膨脹弁
等を設け、さらに蓄冷熱槽内部に熱交換パイプを蛇行配
置してなる蓄冷熱交換器を設け冷媒を通流させて冷凍サ
イクルを構成し、蓄冷熱交換器の蓄冷熱槽内に氷を作る
と共に、氷の蓄冷熱を利用して冷房運転が行えるように
した空気調和機において、蓄冷熱交換器は、冷媒を通流
させて氷の蓄冷熱を利用する際の該冷媒の流入側を蓄冷
熱槽内の上部に設けかつ流出側を下部に設けてなる熱交
換パイプと、該冷媒の流入側を蓄冷熱槽内の下部に設け
かつ流出側を上部に設けてなる熱交換パイプとを交互に
配置するよう収納していることを特徴とするものであ
り、さらに、蓄冷熱交換器が、氷の蓄冷熱を利用する際
の冷媒の流入側を蓄冷熱槽内の上下方向中間部に設けて
なる熱交換パイプを備えていることを特徴とするもので
あり、また、圧縮機、四方弁、室内熱交換器、室外熱交
換器、膨脹弁等を設け、さらに蓄冷熱槽内部に熱交換パ
イプを蛇行配置してなる蓄冷熱交換器を設け冷媒を通流
させて冷凍サイクルを構成し、蓄冷熱交換器の蓄冷熱槽
内に氷を作ると共に、氷の蓄冷熱を利用して冷房運転が
行えるようにした空気調和機において、熱交換パイプ
は、冷媒の流入側および流出側が蓄冷熱槽内の一方側部
分に設けられ、かつこれに対向する他方側部分に中間部
が配置されており、該中間部で折り返すように冷媒を通
流させるものであることを特徴とするものであり、さら
に、熱交換パイプが、冷媒を上下方向に通流させながら
横方向に蛇行させる構成となっていることを特徴とする
ものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【００１２】先ず、第１の実施形態を図１乃至図４によ
り説明する。図１は蓄冷熱交換器の側面図であり、図２
は蓄冷熱交換器の上面図であり、図３は熱交換パイプの
正面図で、図３（ａ）は第１の熱交換パイプの正面図、
図３（ｂ）は第２の熱交換パイプの正面図であり、図４
は冷凍サイクル図である。

【００１３】図１乃至図４において、空気調和機１に
は、室外機２および室内機３と、蓄冷熱交換器４を備え
て冷凍サイクルが構成されている。室外機２は圧縮機
５、四方弁６、室外送風機７を装備してなる室外熱交換
器８、第１の膨脹弁９を備え、圧縮機５の吐出口と吸入
口の間には三方弁１０が接続されており、さらに四方弁
６と室外熱交換器８の間の冷媒流路に第１の二方弁１１
が挿入されており、室外熱交換器８と第１の膨脹弁９の
間の冷媒流路に第２の二方弁１２が挿入されている。ま
た蓄冷熱交換器４は、第１の膨脹弁９と第２の二方弁１
２の間の冷媒流路と三方弁１０との間に、第１の膨脹弁
９側には第２の膨脹弁１３が挿入され、三方弁１０側に
は第３の二方弁１４を挿入するようにして接続されてい
る。一方、室内機３は室内送風機１５を装備してなる室
内熱交換器１６を備えており、室内熱交換器１６は四方
弁６と第１の膨脹弁９との間に、四方弁６側に第３の膨
脹弁１７を挿入するようにして接続されている。

【００１４】また、蓄冷熱交換器４は、蓄冷材の水２１
が蓄えられた蓄冷熱槽２２の内部に、熱交換部２３を水
没するよう収納して構成されている。蓄冷熱槽２２は、
直方体状の箱体２４で、上部開口部分を蓋板２５により
閉塞した断熱構造を有するものである。また熱交換部２
３は、各３本の第１の熱交換パイプ２６と第２の熱交換
パイプ２７を備えて構成されており、さらに両熱交換パ
イプ２６，２７は、支持板２８に横方向に所定間隔を設
けて並列に互いに隣接するよう保持され、支持板２８が
蓄冷熱槽２２の上部に固定されることによって蓄冷熱槽
２２内に支持される。

【００１５】また、第１の熱交換パイプ２６と第２の熱
交換パイプ２７とは、それぞれ支持板２８によって水平
に支持された直管部分２９が上下方向に略千鳥状配置と
なるよう配列されて貫通支持され、直管部分２９の片側
端部が曲管部分３０で連通するように形成された５本の
Ｕ字状パイプ３１と、このＵ字状パイプ３１の上下に隣
接するもの同士を接続する４本のリターンベンド３２と
で構成されている。これにより第１の熱交換パイプ２６
と第２の熱交換パイプ２７には、それぞれに例えば上部
から下部、あるいは下部から上部に冷媒が通流する蛇行
する１つの通流路が形成される。

【００１６】そして、第１の熱交換パイプ２６の片端で
あるＵ字状パイプ３１の最上部の水平な直管部分２９の
端部に第１の接続パイプ３３が接続され、この第１の接
続パイプ３３を介して蓄冷熱槽２２の内上部に配置され
るヘッダ３４に接続されている。また、第１の熱交換パ
イプ２６の他端であるＵ字状パイプ３１の最下部の水平
な直管部分２９の端部に、中間部分が蓄冷熱槽２２の内
底部から上部にかけて略垂直に延在する第２の接続パイ
プ３５が接続され、この第２の接続パイプ３５と蓄冷熱
槽２２の側壁を貫通する第３の接続パイプ３６を介して
蓄冷熱槽２２の外部に配置されたディストリビュータ３
７に接続されている。

【００１７】一方、第２の熱交換パイプ２７の片端であ
るＵ字状パイプ３１の最下部の水平な直管部分２９の端
部に、中間部分が蓄冷熱槽２２の内底部から上部にかけ
て略垂直に延在する第４の接続パイプ３８が接続され、
この第４の接続パイプ３８を介してヘッダ３４に接続さ
れている。また、第２の熱交換パイプ２７の他端である
Ｕ字状パイプ３１の最上部の水平な直管部分２９の端部
に第５の接続パイプ３９が接続され、この第５の接続パ
イプ３９と蓄冷熱槽２２の側壁を貫通する第６の接続パ
イプ４０を介してディストリビュータ３７に接続されて
いる。なお、ヘッダ３４には蓄冷熱槽２２の側壁を貫通
する外部接続管４１が接続されており、この外部接続管
４１は第２の膨脹弁１３に連通するよう接続されてい
る。またディストリビュータ３７は第３の二方弁１４に
連通するよう接続されている。

【００１８】そして、上記のように構成されたもので
は、通常の冷房運転あるいは暖房運転の際は、蓄冷熱交
換器４に冷媒が流れないよう第２の膨脹弁１３および第
３の二方弁１４を閉状態にし、また第３の膨脹弁１７は
全開状態、第１の二方弁１１および第２の二方弁１２を
開状態にし、三方弁１０を破線側で開状態になるように
して運転が行われる。これにより、冷房運転時には圧縮
機５から吐出された冷媒が、四方弁６から室外熱交換器
８、第１の膨脹弁９、室内熱交換器１１と流れ、四方弁
６から圧縮機５に吸入される。また暖房運転時には四方
弁６が破線側で開状態になるように切り替えられ、圧縮
機５からの冷媒が、四方弁６から室内熱交換器１６、第
１の膨脹弁９、室外熱交換器８と流れ、四方弁６から圧
縮機５に吸入される。

【００１９】また、冷房運転を行いながら蓄冷熱交換器
４により蓄冷する場合は、上述の通常の冷房運転に対し
て、第２の膨脹弁１３および第３の二方弁１４を開状態
にして運転を行う。そして圧縮機５から吐出された冷媒
は、四方弁６から室外熱交換器８に流れて放熱、凝縮さ
れ、室外熱交換器８を出た冷媒の一部は、第１の膨脹弁
９を介し室内熱交換器１１に流れて吸熱、蒸発し、室内
の冷房を行う。その後、冷媒は第３の膨脹弁１７を流れ
て四方弁６から圧縮機５に吸入される。一方、室外熱交
換器８を出た冷媒の残りは、第２の膨脹弁１３を介し蓄
冷熱交換器４に流れ、熱交換部２３の第１の熱交換パイ
プ２６と第２の熱交換パイプ２７を流れる間に管壁を介
して蓄冷材の水２１との熱交換を行い吸熱、蒸発し、蓄
冷熱槽２２内に氷を生成し、三方弁１０から圧縮機５に
吸入される。

【００２０】このような蓄冷熱槽２２内に氷を生成し蓄
冷する過程での熱交換部２３内の冷媒は、図３（ａ）中
に実線矢印で示されるように、第１の熱交換パイプ２６
においては他端側である最下部のＵ字状パイプ３１の直
管部分２９に、第２の膨脹弁１３からディストリビュー
タ３７、第２の接続パイプ３５等を介して導入され、そ
の後、第１の熱交換パイプ２６の各Ｕ字状パイプ３１お
よび各リターンベンド３２の蛇行する通流路を蓄冷熱槽
２２内の下部側から上部側方向に流れる。そして冷媒は
最上部のＵ字状パイプ３１の直管部分２９から第１の接
続パイプ３３を通じてヘッダ３４に流れ三方弁１０へと
流出する。

【００２１】また第２の熱交換パイプ２７においては第
１の熱交換パイプ２６とは逆に、図３（ｂ）中に実線矢
印で示されるように、その他端側である最上部のＵ字状
パイプ３１の直管部分２９に、第２の膨脹弁１３からデ
ィストリビュータ３７、第５の接続パイプ３９等を介し
て導入され、その後、第２の熱交換パイプ２７の各Ｕ字
状パイプ３１および各リターンベンド３２の蛇行する通
流路を蓄冷熱槽２２内の上部側から下部側方向に流れ
る。そして冷媒は最下部のＵ字状パイプ３１の直管部分
２９から第４の接続パイプ３８を通じてヘッダ３４に流
れ三方弁１０へと流出する。なお、上述の過程では、蓄
冷熱交換器４での冷媒の温度が零度以下になるように第
２の膨脹弁１３による制御が行われ、また室内熱交換器
１１での冷媒の温度が零度以下にならないように第１の
膨脹弁９と第３の膨脹弁１７による制御が行われる。ま
た、蓄冷のみを行う場合は、第１の膨脹弁９と第３の膨
脹弁１７を閉状態にし、室内熱交換器１１に冷媒が流れ
ないようにして上述の過程を実行する。

【００２２】一方、蓄冷熱槽２２内に生成した氷の蓄冷
熱を利用して冷房運転を行う場合は、第１の二方弁１１
および第２の二方弁１２を閉状態にすると共に、第３の
二方弁１４を開状態にして冷媒が室外熱交換器８には流
れないようにし、さらに第２の膨脹弁１３と第３の膨脹
弁１７を全開状態にして運転を行う。そして圧縮機５か
ら吐出された高温ガスの冷媒は、三方弁１０から第３の
二方弁１４を介し蓄冷熱交換器４に流れ、熱交換部２３
の第１の熱交換パイプ２６と第２の熱交換パイプ２７を
流れる間に管壁を介して蓄冷熱槽２２内に生成した氷と
の熱交換を行い放熱し、氷を融かし水としながら凝縮す
る。この後、冷媒は、第１の膨脹弁９を介し室内熱交換
器１１に流れて吸熱、蒸発し、室内の冷房を行う。そし
て冷媒は四方弁６を流れて圧縮機５に吸入される。

【００２３】このような蓄冷熱槽２２内の氷の蓄冷熱を
利用して冷房運転を行う過程での熱交換部２３内の冷媒
は、図３（ａ）中に破線矢印で示されるように、第１の
熱交換パイプ２６においては最上部のＵ字状パイプ３１
の直管部分２９に、三方弁１０からヘッダ３４、第１の
接続パイプ３３等を介して高温状態で導入され、その
後、第１の熱交換パイプ２６の各Ｕ字状パイプ３１およ
び各リターンベンド３２の蛇行する通流路を蓄冷熱槽２
２内の上部側から下部側方向に流れる。そして温度の低
下した冷媒は最下部のＵ字状パイプ３１の直管部分２９
から第２の接続パイプ３５を通じてディストリビュータ
３７、第２の膨脹弁１３へと流れる。また第２の熱交換
パイプ２７においては第１の熱交換パイプ２６とは逆
に、図３（ｂ）中に破線矢印で示されるように、最下部
のＵ字状パイプ３１の直管部分２９に、三方弁１０から
ヘッダ３４、第４の接続パイプ３８等を介して高温状態
で導入され、その後、第２の熱交換パイプ２７の各Ｕ字
状パイプ３１および各リターンベンド３２の蛇行する通
流路を蓄冷熱槽２２内の下部側から上部側方向に流れ
る。そして温度の低下した冷媒は最上部のＵ字状パイプ
３１の直管部分２９から第５の接続パイプ３９を通じて
ディストリビュータ３７、第２の膨脹弁１３へと流れ
る。

【００２４】上述のように、蓄冷する過程で熱交換部２
３内を流れる冷媒の方向が、第１の熱交換パイプ２６で
は蓄冷熱槽２２内の下部側から上部側方向であり、また
第２の熱交換パイプ２７では上部側から下部側方向であ
り両者で異なり、両者の形成する温度分布も異なったも
のとなる。そして、このような両者が隣接しているの
で、蓄冷熱槽２２内での製氷が略均等に進行し、蓄冷熱
槽２２内に氷が偏って形成されることがない。

【００２５】また蓄冷する過程とは逆方向の流れとなる
が、氷の蓄冷熱を利用する過程では熱交換部２３内を流
れる冷媒の方向が、第１の熱交換パイプ２６では蓄冷熱
槽２２内の上部側から下部側方向であり、また隣接する
第２の熱交換パイプ２７では下部側から上部側方向であ
り、両者で異なるものとなっている。そして、蓄冷熱槽
２２内に生成された氷は、高温側となるヘッダ３４に接
続された第１の熱交換パイプ２６の最上部の直管部分２
９、および第２の熱交換パイプ２７の最下部の直管部分
２９から融け始めようとするが、ディストリビュータ３
７に接続された低温側部分である第１の熱交換パイプ２
６の最下部の直管部分２９、および第２の熱交換パイプ
２７の最上部の直管部分２９が、それぞれ高温側の部分
に隣り合っているので、融氷が高温側と低温側で大きな
時間遅れがない状態で進行する。そして、低温側である
第１の熱交換パイプ２６の他端側および第２の熱交換パ
イプ２７の他端側だけに氷が固まりとして残るようなこ
とがなくなる。

【００２６】この結果、再び蓄冷するために氷の生成を
行っても、第１の熱交換パイプ２６や第２の熱交換パイ
プ２７の一部分のみに氷を残したまま積み重ねるように
製氷することがなく、全体として略均等な状態での製氷
が行えるので、熱交換部２３に局部的に氷が形成される
ことがなくなり、第１の熱交換パイプ２６や第２の熱交
換パイプ２７を変形させたり、冷媒の漏洩を引き起こし
たりする虞がなく、また熱交換面積が部分的に減るよう
なこともなく、蓄冷時間が短縮でき、製氷率も向上す
る。

【００２７】次に、第２の実施形態を図５および図６に
より説明する。図５は蓄冷熱交換器の側面図であり、図
６は第３の熱交換パイプの正面図である。なお、本実施
形態は第１の実施形態とは蓄冷熱交換器の構成が異なる
のみであって、空気調和機の他の構成が同一であるの
で、同一部分については同一符号を付したり、説明を省
略し、第１の実施形態と異なる本実施形態の構成につい
て以下に説明する。

【００２８】図５および図６において、４５は蓄冷熱交
換器であり、これは図示しない蓄冷材の水が蓄えられた
蓄冷熱槽２２の内部に、熱交換部４６を水没するよう収
納して構成されている。熱交換部４６は、各２本の第１
の熱交換パイプ２６と第２の熱交換パイプ２７、第３の
熱交換パイプ４７を備えて構成されており、さらに第１
の熱交換パイプ２６、第２の熱交換パイプ２７、第３の
熱交換パイプ４７は、支持板２８に横方向に所定間隔を
設けて並列に隣接するものが異なったものとなるよう保
持され、支持板２８が蓄冷熱槽２２の上部に固定される
ことによって蓄冷熱槽２２内に支持される。

【００２９】また、１本の第３の熱交換パイプ４７は、
支持板２８により水平に支持された直管部分２９が上下
方向に略千鳥状配置となるよう配列されて貫通支持さ
れ、水平な直管部分２９の片側端部が曲管部分３０で連
通するように形成された５本のＵ字状パイプ３１と、こ
のＵ字状パイプ３１の上下に隣接するものを接続する３
本のリターンベンド３２と、１本の中間パイプ４８で構
成されている。そして上方側２本のＵ字状パイプ３１と
１本のリターンベンド３２とで蛇行する上通流分路、下
方側３本のＵ字状パイプ３１と２本のリターンベンド３
２とで蛇行する下通流分路が形成され、さらに上通流分
路の最下部の水平な直管部分２９と、下通流分路の最下
部の水平な直管部分２９とを中間パイプ４８で連通させ
ることで上通流分路と下通流分路とで冷媒の通流する方
向が異なる蛇行する１つの通流路が形成される。

【００３０】そして、第１の熱交換パイプ２６では最上
部の直管部分２９の端部が、第１の接続パイプ３３を介
して蓄冷熱槽２２の内上部に配置されるヘッダ３４ａに
接続され、最下部の直管部分２９の端部が、第２の接続
パイプ３５、第３の接続パイプ３６を介して蓄冷熱槽２
２の外部に配置されたディストリビュータ３７に接続さ
れている。また、第２の熱交換パイプ２７では最下部の
直管部分２９の端部が、第４の接続パイプ３８を介して
ヘッダ３４ａに接続され、最上部の直管部分２９の端部
が、第５の接続パイプ３９、第６の接続パイプ４０を介
してディストリビュータ３７に接続されている。

【００３１】一方、第３の熱交換パイプ４７の片端であ
る下方側３本のＵ字状パイプ３１の最上部の直管部分２
９の端部に、中間部分が蓄冷熱槽２２の内底部から上部
にかけて略垂直に延在する第７の接続パイプ４９が接続
され、この第７の接続パイプ４９を介してヘッダ３４ａ
に接続されている。また、第３の熱交換パイプ２７の他
端である上方側２本のＵ字状パイプ３１の最上部の直管
部分２９の端部に第５の接続パイプ３９が接続され、こ
の第５の接続パイプ３９と蓄冷熱槽２２の側壁を貫通す
る第６の接続パイプ４０を介してディストリビュータ３
７に接続されている。

【００３２】そして、上記のように構成されているので
蓄冷を冷房運転を行いながら、あるいは蓄冷のみをする
場合、蓄冷熱交換器４５には図示しない室外熱交換器を
出た冷媒の一部もしくは全部が流入する。流入した冷媒
は、熱交換部４６の第１の熱交換パイプ２６と第２の熱
交換パイプ２７、第３の熱交換パイプ４７を流れる間に
管壁を介して蓄冷材の水との熱交換を行い吸熱、蒸発
し、蓄冷熱槽２２内に氷を生成し、図示しない三方弁を
介して圧縮機に吸入される。

【００３３】このような氷を生成し蓄冷する過程での熱
交換部４６内の冷媒は、第１の熱交換パイプ２６および
第２の熱交換パイプ２７においては上述の第１の実施形
態と同じように流れる。

【００３４】さらに、第３の熱交換パイプ４７において
冷媒は、図６中に実線矢印で示されるように、その他端
側である上方側２本のＵ字状パイプ３１の最上部の直管
部分２９に、第２の膨脹弁からディストリビュータ３
７、第５の接続パイプ３９等を介して導入され、その
後、２本のＵ字状パイプ３１と１本のリターンベンド３
２の蛇行する上通流分路を蓄冷熱槽２２内の上部側から
中間部方向に流れる。そして冷媒は、中間パイプ４８に
よって下方側３本のＵ字状パイプ３１の最下部の直管部
分２９に流入し、３本のＵ字状パイプ３１と２本のリタ
ーンベンド３２の蛇行する下通流分路を蓄冷熱槽２２内
の下部側から中間部方向に流れる。そして下方側３本の
Ｕ字状パイプ３１の最上部の直管部分２９から第７の接
続パイプ４９を通じてヘッダ３４ａに流れ三方弁へと流
出する。

【００３５】一方、蓄冷熱槽２２内に生成した氷の蓄冷
熱を利用するため蓄冷熱交換器４５を凝縮器として使用
して冷房運転を行う場合、蓄冷熱交換器４５に圧縮機か
ら流入した冷媒は、熱交換部４６の第１の熱交換パイプ
２６と第２の熱交換パイプ２７、第３の熱交換パイプ４
７を流れる間に管壁を介して蓄冷熱槽２２内に生成した
氷との熱交換を行い放熱し、氷を融かしながら凝縮す
る。この後、図示しないが冷媒は、第１の膨脹弁を介し
室内熱交換器に流れて室内の冷房を行い、圧縮機に吸入
される。

【００３６】このような氷の蓄冷熱を利用して冷房運転
を行う過程での熱交換部４６内の冷媒は、第１の熱交換
パイプ２６および第２の熱交換パイプ２７においては上
述の第１の実施形態と同じように流れる。

【００３７】さらに、第３の熱交換パイプ４７において
冷媒は、図６中に破線矢印で示されるように、下方側３
本のＵ字状パイプ３１の最上部の直管部分２９に三方弁
からヘッダ３４ａ、第７の接続パイプ４９を介して高温
状態で導入され、その後、下方側３本のＵ字状パイプ３
１と２本のリターンベンド３２の蛇行する下通流分路を
蓄冷熱槽２２内の中間部側から下部方向に流れる。そし
て冷媒は、中間パイプ４８によって上方側２本のＵ字状
パイプ３１の最下部の直管部分２９に流入し、２本のＵ
字状パイプ３１と１本のリターンベンド３２の蛇行する
上通流分路を蓄冷熱槽２２内の中間部側から上部方向に
流れる。そして温度の低下した冷媒は、上方側２本のＵ
字状パイプ３１の最上部のＵ字状パイプ３１から第５の
接続パイプ３９等を通じてディストリビュータ３７、第
２の膨脹弁へと流れる。

【００３８】上述のように、蓄冷する過程で熱交換部４
６内を流れる冷媒の方向が、第１の熱交換パイプ２６と
第２の熱交換パイプ２７では第１の実施形態と同様に両
者で異なると共に、第１の熱交換パイプ２６と第２の熱
交換パイプ２７の間に配設された第３の熱交換パイプ４
７では、最初は蓄冷熱槽２２内の上部側から中間部方向
であり、その後は下部側から中間部方向であって３者で
異なり、それぞれによって形成される温度分布も異なっ
たものとなる。そして、このような３者が隣接している
ので、蓄冷熱槽２２内での製氷が略均等に進行し、蓄冷
熱槽２２内に氷が偏って形成されることがない。

【００３９】また蓄冷する過程とは逆方向の流れとなる
が、氷の蓄冷熱を利用する過程では熱交換部４６内を流
れる冷媒の方向が、第１の熱交換パイプ２６と第２の熱
交換パイプ２７では第１の実施形態と同様に両者で異な
ると共に、第３の熱交換パイプ４７では、最初は蓄冷熱
槽２２内の中間部側から下部方向であり、その後は中間
部側から上部方向であって３者で異なるものとなってい
る。そして、蓄冷熱槽２２内に生成された氷は、高温側
となるヘッダ３４ａに接続された第１の熱交換パイプ２
６の最上部の直管部分２９、および第２の熱交換パイプ
２７の最下部の直管部分２９、さらに第３の熱交換パイ
プ２６の下方側３本のＵ字状パイプ３１の最上部の直管
部分２９から融け始める。

【００４０】一方、ディストリビュータ３７に接続され
た低温側部分である第１の熱交換パイプ２６の最下部の
直管部分２９、および第２の熱交換パイプ２７の最上部
の直管部分２９、さらに第３の熱交換パイプ４７の上方
側２本のＵ字状パイプ３１の最上部の直管部分２９は、
それぞれ高温側の部分に隣り合っているので比較的早く
暖められ、融氷が高温側と低温側で大きな時間遅れがな
い状態で進行する。また、蓄冷熱槽２２内の中間部は第
３の熱交換パイプ２６の高温部分が位置しているため
に、第１の熱交換パイプ２６や第２の熱交換パイプ２７
の高温部分が位置している上部や下部と同様に低温とな
っていず、各熱交換パイプ２６，２７，４７に氷が固ま
りとして残るようなことがなくなる。

【００４１】この結果、再び蓄冷するために氷の生成を
行っても、各熱交換パイプ２６，２７，４７の一部分の
みに氷を残したまま積み重ねるように製氷することがな
く、全体として略均等な状態での製氷が行えるので、熱
交換部４６に局部的に氷が形成されることがなくなり、
各熱交換パイプ２６，２７，４７を変形させたり、冷媒
の漏洩を引き起こしたりする虞がなく、また熱交換面積
が部分的に減るようなこともなく、蓄冷時間が短縮で
き、製氷率も向上する。

【００４２】次に、第３の実施形態を図７および図８に
より説明する。図７は蓄冷熱交換器の側面図であり、図
８は正面図である。なお、本実施形態は第１の実施形態
とは蓄冷熱交換器の構成が異なるのみであって、空気調
和機の他の構成が同一であるので、同一部分については
同一符号を付したり、説明を省略し、第１の実施形態と
異なる本実施形態の構成について以下に説明する。

【００４３】図７および図８において、５０は蓄冷熱交
換器であり、これは図示しない蓄冷材の水が蓄えられた
蓄冷熱槽２２の内部に、熱交換部５１を水没するよう収
納して構成されている。熱交換部５１は、３本の横流型
熱交換パイプ５２を備えて構成されており、横流型熱交
換パイプ５２は、支持板２８に横方向に所定間隔を設け
て並列に互いに隣接するよう保持され、支持板２８が蓄
冷熱槽２２の上部に固定されることによって蓄冷熱槽２
２内に支持される。また、１本の横流型熱交換パイプ５
２は、支持板２８によって水平に支持された直管部分２
９が上下方向に略千鳥状配置となるよう配列されて貫通
支持され、水平な直管部分２９の片側端部が曲管部分３
０で連通するように形成された１０本のＵ字状パイプ３
１と、このＵ字状パイプ３１の上下に隣接するものおよ
び最下部においては左右に隣接するもの同士を接続する
９本のリターンベンド３２とで構成されている。これに
より横流型熱交換パイプ５２には、上部から下部に向か
い、最下部で方向を変え、再び下部から上部に向けて冷
媒が通流する蛇行する片方側通流分路と他方側通流分路
でなる通流路が形成される。

【００４４】そして、横流型熱交換パイプ５２の片端で
ある最上部のＵ字状パイプ３１の片方の水平な直管部分
２９の端部に第１の接続パイプ３３が接続され、この第
１の接続パイプ３３を介して蓄冷熱槽２２の内上部に配
置されるヘッダ３４ｂに接続されている。また、横流型
熱交換パイプ５２の他端である最上部のＵ字状パイプ３
１の他方の水平な直管部分２９の端部に、第５の接続パ
イプ３９が接続され、この第５の接続パイプ３９と蓄冷
熱槽２２の側壁を貫通する第６の接続パイプ４０を介し
て蓄冷熱槽２２の外部に配置されたディストリビュータ
３７ａに接続されている。なお、蛇行する通流路のヘッ
ダ３４ｂ側に片方側通流分路が形成され、ディストリビ
ュータ３７ａ側に他方側通流分路が形成される。

【００４５】そして、上記のように構成されているので
蓄冷を冷房運転を行いながら、あるいは蓄冷のみをする
場合、蓄冷熱交換器５０には図示しない室外熱交換器を
出た冷媒の一部もしくは全部が流入する。流入した冷媒
は、熱交換部５１の各横流型熱交換パイプ５２を流れる
間に管壁を介して蓄冷材の水との熱交換を行い吸熱、蒸
発し、蓄冷熱槽２２内に氷を生成し、図示しない三方弁
を介して圧縮機に吸入される。このような氷を生成し蓄
冷する過程での熱交換部５１内の冷媒は、横流型熱交換
パイプ５２の他端側である最上部のＵ字状パイプ３１の
他方の直管部分２９に、第２の膨脹弁からディストリビ
ュータ３７ａ、第５の接続パイプ３９等を介して導入さ
れ、その後、５本のＵ字状パイプ３１と４本のリターン
ベンド３２の蛇行する通流路の他方側通流分路を蓄冷熱
槽２２内の上部側から下部方向に流れる。さらに冷媒
は、最下部のリターンベンド３２によって隣接する片方
側通流分路に移り、この片方側通流分路を下部側から上
部方向に流れる。そして最上部のＵ字状パイプ３１の片
方の直管部分２９から第１の接続パイプ３３を通じてヘ
ッダ３４ｂに流れ流出する。

【００４６】一方、蓄冷熱槽２２内に生成した氷の蓄冷
熱を利用するため蓄冷熱交換器５０を凝縮器として使用
して冷房運転を行う場合、蓄冷熱交換器５０に圧縮機か
ら流入した冷媒は、熱交換部５１の各横流型熱交換パイ
プ５２を流れる間に管壁を介して蓄冷熱槽２２内に生成
した氷との熱交換を行い放熱し、氷を融かしながら凝縮
する。この後、図示しないが冷媒は、膨脹弁を介し室内
熱交換器に流れて室内の冷房を行い、圧縮機に吸入され
る。このような氷の蓄冷熱を利用して冷房運転を行う過
程での熱交換部５１内の冷媒は、横流型熱交換パイプ５
２の最上部のＵ字状パイプ３１の片方の直管部分２９に
ヘッダ３４ｂ、第１の接続パイプ３３を介して高温状態
で導入される。その後、導入された冷媒は、蛇行する片
方側通流分路を上部側から下部方向に流れ、最下部で流
れ方向が変更され、蛇行する他方側通流分路を下部側か
ら上部方向に流れる。そして温度の低下した冷媒は、最
上部のＵ字状パイプ３１の他方の直管部分２９から第５
の接続パイプ３９等を通じてディストリビュータ３７ａ
へと流れる。

【００４７】上述のように、蓄冷する過程で熱交換部５
１内を流れる冷媒の方向が、最初は横流型熱交換パイプ
５２の他方側通流分路での流れの蓄冷熱槽２２内上部側
から下部方向であり、その後は片方側通流分路での流れ
の下部側から上部方向であって両通流分路で異なり、そ
れぞれによって形成される温度分布も異なったものとな
る。そして、このような両通流分路が隣接しているの
で、蓄冷熱槽２２内での製氷が略均等に進行し、蓄冷熱
槽２２内に氷が偏って形成されることがない。

【００４８】また蓄冷する過程とは逆方向の流れとなる
が同様に、氷の蓄冷熱を利用する過程では熱交換部５１
内を流れる冷媒の方向が、横流型熱交換パイプ５２の他
方側通流分路と片方側通流分路とで異なるものとなって
いる。そして、蓄冷熱槽２２内に生成された氷は、高温
側となるヘッダ３４ｂに接続された横流型熱交換パイプ
５２の片方側通流分路の最上部の直管部分２９から融け
始める。一方、ディストリビュータ３７ａに接続された
低温側部分である横流型熱交換パイプ５２の他方側通流
分路の最上部の直管部分２９は、高温側の片方側通流分
路の最上部の直管部分２９に隣り合っているのでその影
響を受けて比較的早く暖められ、融氷が高温側と低温側
で大きな時間遅れがない状態で進行する。そして横流型
熱交換パイプ５２の低温側部分に氷が固まりとして残る
ようなことがなくなる。

【００４９】この結果、再び蓄冷するために氷の生成を
行っても、横流型熱交換パイプ５２の一部分のみに氷を
残したまま積み重ねるように製氷することがなく、全体
として略均等な状態での製氷が行えるので、熱交換部５
１に局部的に氷が形成されることがなくなり、横流型熱
交換パイプ５２を変形させたり、冷媒の漏洩を引き起こ
したりする虞がなく、また熱交換面積が部分的に減るよ
うなこともなく、蓄冷時間が短縮でき、製氷率も向上す
る。

【００５０】次に、第４の実施形態を図９および図１０
により説明する。図９は蓄冷熱交換器の正面図であり、
図１０は上面図である。なお、本実施形態は第１の実施
形態とは蓄冷熱交換器の構成が異なるのみであって、空
気調和機の他の構成が同一であるので、同一部分につい
ては同一符号を付したり、説明を省略し、第１の実施形
態と異なる本実施形態の構成について以下に説明する。

【００５１】図９および図１０において、５３は蓄冷熱
交換器であり、この蓄冷熱交換器５３は、図示しない蓄
冷材の水が蓄えられた蓄冷熱槽５４の内部に、熱交換部
５５を水没するよう収納して構成されている。蓄冷熱槽
５４は、直方体状の箱体５６で、上部開口部分を蓋板５
７により閉塞した断熱構造を有するものである。また熱
交換部５５は、３本の縦流型熱交換パイプ５８を備えて
構成されており、縦流型熱交換パイプ５８は、支持板５
９に前後方向に所定間隔を設けて並列に互いに隣接する
よう保持され、支持板５９が蓄冷熱槽５４の側部に固定
されることによって蓄冷熱槽５４内に支持される。ま
た、１本の縦流型熱交換パイプ５８は、支持板５９によ
り垂直に支持された直管部分２９が左右横方向に２本略
千鳥状配置となるよう配列されて貫通支持され、直管部
分２９の片側端部が曲管部分３０で連通するように形成
された１０本のＵ字状パイプ３１と、このＵ字状パイプ
３１の左右に隣接するものおよび図９および図１０中の
最右部においては前後に隣接するもの同士を接続する９
本のリターンベンド３２とで構成されている。これによ
り縦流型熱交換パイプ５８には、図９および図１０中で
左部から右部に向かい、最右部で方向を変え、再び右部
から左部に向けて冷媒が通流する蛇行する片方側通流分
路と他方側通流分路でなる通流路が形成される。

【００５２】そして、縦流型熱交換パイプ５８の片端で
ある最左部のＵ字状パイプ３１の片方の直管部分２９の
端部に片方の接続パイプ６０が接続され、この接続パイ
プ６０を介して蓄冷熱槽５４の内上部に配置されるヘッ
ダ３４ｃに接続されている。また、縦流型熱交換パイプ
５８の他端である最上部のＵ字状パイプ３１の他方の直
管部分２９の端部に、他方の接続パイプ６１が接続さ
れ、この接続パイプ６１と蓄冷熱槽５４の蓋板５７を貫
通する外部接続パイプ６２を介して蓄冷熱槽５４の外部
に配置されたディストリビュータ３７ａに接続されてい
る。なお、蛇行する通流路のヘッダ３４ｃ側に片方側通
流分路が形成され、ディストリビュータ３７ａ側に他方
側通流分路が形成される。

【００５３】そして、上記のように構成されているので
蓄冷を冷房運転を行いながら、あるいは蓄冷のみをする
場合、蓄冷熱交換器５３には図示しない室外熱交換器を
出た冷媒の一部もしくは全部が流入する。流入した冷媒
は、熱交換部５５の各縦流型熱交換パイプ５８を流れる
間に管壁を介して蓄冷材の水との熱交換を行い吸熱、蒸
発し、蓄冷熱槽５４内に氷を生成し、図示しない三方弁
を介して圧縮機に吸入される。このような氷を生成し蓄
冷する過程での熱交換部５５内の冷媒は、縦流型熱交換
パイプ５８の他端側である最左部のＵ字状パイプ３１の
他方の直管部分２９に、第２の膨脹弁からディストリビ
ュータ３７ａ、接続パイプ６１等を介して導入され、そ
の後、５本のＵ字状パイプ３１と４本のリターンベンド
３２の蛇行する通流路の他方側通流分路を蓄冷熱槽５４
内の左部側から右部方向に流れる。さらに冷媒は、最右
部のリターンベンド３２によって隣接する片方側通流分
路に移り、この片方側通流分路を右部側から左部方向に
流れる。そして最左部のＵ字状パイプ３１の片方の直管
部分２９から接続パイプ６０を通じてヘッダ３４ｃに流
れ流出する。

【００５４】一方、蓄冷熱槽５４内に生成した氷の蓄冷
熱を利用するため蓄冷熱交換器５３を凝縮器として使用
して冷房運転を行う場合、蓄冷熱交換器５３に圧縮機か
ら流入した冷媒は、熱交換部５５の各縦流型熱交換パイ
プ５８を流れる間に管壁を介して蓄冷熱槽５４内に生成
した氷との熱交換を行い放熱し、氷を融かしながら凝縮
する。この後、図示しないが冷媒は、膨脹弁を介し室内
熱交換器に流れて室内の冷房を行い、圧縮機に吸入され
る。このような氷の蓄冷熱を利用して冷房運転を行う過
程での熱交換部５５内の冷媒は、縦流型熱交換パイプ５
８の最左部のＵ字状パイプ３１の片方の直管部分２９に
ヘッダ３４ｃ、接続パイプ６０を介して高温状態で導入
される。その後、導入された冷媒は、蛇行する片方側通
流分路を左部側から右部方向に流れ、最右部で流れ方向
が変更され、蛇行する他方側通流分路を右部側から左部
方向に流れる。そして温度の低下した冷媒は、最左部の
Ｕ字状パイプ３１の他方の直管部分２９から接続パイプ
６１等を通じてディストリビュータ３７ａへと流れる。

【００５５】上述のように、蓄冷する過程で熱交換部５
５内を流れる冷媒の方向が、最初は縦流型熱交換パイプ
５８の他方側通流分路での流れの蓄冷熱槽５４内左部側
から右部方向であり、その後は片方側通流分路での流れ
の右部側から左部方向であって両通流分路で異なり、そ
れぞれによって形成される温度分布も異なったものとな
る。そして、このような両通流分路が隣接しているの
で、蓄冷熱槽５４内での製氷が略均等に進行し、蓄冷熱
槽５４内に氷が偏って形成されることがない。

【００５６】また蓄冷する過程とは逆方向の流れとなる
が同様に、氷の蓄冷熱を利用する過程では熱交換部５５
内を流れる冷媒の方向が、縦流型熱交換パイプ５８の他
方側通流分路と片方側通流分路とで異なるものとなって
いる。そして、蓄冷熱槽５４内に生成された氷は、高温
側となるヘッダ３４ｃに接続された縦流型熱交換パイプ
５８の片方側通流分路の最上部の直管部分２９から融け
始める。一方、ディストリビュータ３７ａに接続された
低温側部分である縦流型熱交換パイプ５８の他方側通流
分路の最左部の直管部分２９は、高温側の片方側通流分
路の最左部の直管部分２９に隣り合っているのでその影
響を受けて比較的早く暖められ、融氷が高温側と低温側
で大きな時間遅れがない状態で進行する。そして縦流型
熱交換パイプ５８の低温側部分に氷が固まりとして残る
ようなことがなくなる。

【００５７】この結果、再び蓄冷するために氷の生成を
行っても、縦流型熱交換パイプ５８の一部分のみに氷を
残したまま積み重ねるように製氷することがなく、全体
として略均等な状態での製氷が行えるので、熱交換部５
５に局部的に氷が形成されることがなくなり、縦流型熱
交換パイプ５８を変形させたり、冷媒の漏洩を引き起こ
したりする虞がなく、また熱交換面積が部分的に減るよ
うなこともなく、蓄冷時間が短縮でき、製氷率も向上す
る。

【００５８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は蓄冷熱交換器の熱交換部の熱交換パイプを、氷の蓄冷
熱を利用して冷房運転を行う際に冷媒が流入する流入側
と、流出する流出側とが隣接するような配置構成とした
ことにより、蓄冷熱利用時の氷の融け方の偏りが低減す
ると共に、蓄冷時間が短縮し、製氷率が向上し、さらに
熱交換部の変形をまねいたり、冷媒の漏洩を引き起こし
たりする虞がなくなる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係る蓄冷熱交換器を
示す側面図である。

【図２】本発明の第１の実施形態に係る蓄冷熱交換器を
示す上面図である。

【図３】本発明の第１の実施形態に係る熱交換パイプの
正面図で、図３（ａ）は第１の熱交換パイプの正面図、
図３（ｂ）は第２の熱交換パイプの正面図である。

【図４】本発明の第１の実施形態の冷凍サイクル図であ
る。

【図５】本発明の第２の実施形態に係る蓄冷熱交換器を
示す側面図である。

【図６】本発明の第２の実施形態に係る第３の熱交換パ
イプの正面図である。

【図７】本発明の第３の実施形態に係る蓄冷熱交換器を
示す側面図である。

【図８】本発明の第３の実施形態に係る蓄冷熱交換器を
示す正面図である。

【図９】本発明の第４の実施形態に係る蓄冷熱交換器を
示す正面図である。

【図１０】本発明の第４の実施形態に係る蓄冷熱交換器
を示す上面図である。

【図１１】従来技術に係る蓄冷熱交換器の側面図であ
る。

【図１２】従来技術に係る蓄冷熱交換器の上面図であ
る。

【図１３】従来技術に係る蓄冷熱交換器の正面図であ
る。

【符号の説明】

４，４５，５０，５３…蓄冷熱交換器 ５…圧縮機 ６…四方弁 ８…室外熱交換器 ９…第１の膨脹弁 １３…第２の膨脹弁 １６…室内熱交換器 １７…第３の膨脹弁 ２１…水 ２２，５４…蓄冷熱槽 ２３，４６，５１，５５…熱交換部 ２６…第１の熱交換パイプ ２７…第２の熱交換パイプ ２９…直管部分 ３０…曲管部分 ３１…Ｕ字状パイプ ３２…リターンベンド ４７…第３の熱交換パイプ ５２…横流型熱交換パイプ ５８…縦流型熱交換パイプ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮機、四方弁、室内熱交換器、室外熱
   交換器、膨脹弁等を設け、さらに蓄冷熱槽内部に熱交換
   パイプを蛇行配置してなる蓄冷熱交換器を設け冷媒を通
   流させて冷凍サイクルを構成し、前記蓄冷熱交換器の前
   記蓄冷熱槽内に氷を作ると共に、前記氷の蓄冷熱を利用
   して冷房運転が行えるようにした空気調和機において、
   前記蓄冷熱交換器は、前記冷媒を通流させて前記氷の蓄
   冷熱を利用する際の該冷媒の流入側を前記蓄冷熱槽内の
   上部に設けかつ流出側を下部に設けてなる熱交換パイプ
   と、該冷媒の流入側を前記蓄冷熱槽内の下部に設けかつ
   流出側を上部に設けてなる熱交換パイプとを交互に配置
   するよう収納していることを特徴とする空気調和機。
2. 【請求項２】 蓄冷熱交換器が、氷の蓄冷熱を利用する
   際の冷媒の流入側を蓄冷熱槽内の上下方向中間部に設け
   てなる熱交換パイプを備えていることを特徴とする請求
   項１記載の空気調和機。
3. 【請求項３】 圧縮機、四方弁、室内熱交換器、室外熱
   交換器、膨脹弁等を設け、さらに蓄冷熱槽内部に熱交換
   パイプを蛇行配置してなる蓄冷熱交換器を設け冷媒を通
   流させて冷凍サイクルを構成し、前記蓄冷熱交換器の前
   記蓄冷熱槽内に氷を作ると共に、前記氷の蓄冷熱を利用
   して冷房運転が行えるようにした空気調和機において、
   前記熱交換パイプは、前記冷媒の流入側および流出側が
   前記蓄冷熱槽内の一方側部分に設けられ、かつこれに対
   向する他方側部分に中間部が配置されており、該中間部
   で折り返すように前記冷媒を通流させるものであること
   を特徴とする空気調和機。
4. 【請求項４】 熱交換パイプが、冷媒を上下方向に通流
   させながら横方向に蛇行させる構成となっていることを
   特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の空
   気調和機。