JPH11190378A

JPH11190378A - 温度補償能力を有するガススプリング

Info

Publication number: JPH11190378A
Application number: JP10280020A
Authority: JP
Inventors: Mark A Popjoy; エー．ポップジョイマーク; Robert Kopf; コップフロベルト
Original assignee: Stabilus Inc
Current assignee: Stabilus Inc
Priority date: 1997-10-01
Filing date: 1998-10-01
Publication date: 1999-07-13
Anticipated expiration: 2018-10-01
Also published as: US6092632A; FR2769061B1; ES2154987B1; ES2154987A1; DE19844747A1; DE19844747B4; JP3080611B2; FR2769061A1; BR9803808A

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】ただ一つの弁によってコントロールされる一
つだけのバイパスをもつピストンでのガスの温度変化の
結果としてのガススプリングのアウトプット力の変動に
よる操作負荷についての変動を最小化する。【解決手段】ロッドにどちらかの方向へ課される力に
応答して液体及びガスが外側隔室ＯＣと内側隔室ＩＣと
の間でどちらかの方向へ流れることを許すためのバイパ
スを構成する手段であって、当該手段が密封関係にてピ
ストンによって保持されるエラストマー材料製の弁要素
３６をもっており、且つ当該弁要素をはさんでの圧力差
に応答して前記内側隔室と前記外側隔室との間でガス及
び液体を案内するためのオリフィス３６１をもってお
り、前記弁要素の弾性及び形状が、ガス及び液体を前記
内側隔室から前記外側隔室へオリフィスを通って流れさ
せるために必要とされる圧力差が前記弁要素の温度の関
数として逆に変化するように選択されている手段とを有
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、温度補償能力を有
するガススプリングに関する。

【０００２】

【従来の技術】ガススプリングは、乗用車、ステーショ
ンワゴン、及びバンのエンジン・コンパートメントのフ
ード、トランクのふた、リアウインドー、及びテールゲ
ートを、それらを開くことを容易にするために及びそれ
らを完全に開いたポジションであるいはその近くで保持
するためにつり合わせるために広く使用されている。ガ
ススプリングの力アウトプットがガスの温度とともに変
化することはよく知られている（Boyleの法則）；低い
温度では、ガススプリングは、高い温度で生み出す力よ
りもかなり小さい力しか生み出さない。それ故に、適当
に選ばれた低い温度、例えば−３０℃でフード、トラン
クのふた、あるいはそのようなもの（以下では「負荷
体」と呼ぶ）を開いた状態に保持するために十分な力を
生み出すようにガススプリングをデザインすることが必
要である（慣例的に、ガススプリングは、おおまかに−
３０℃で、負荷体の開放保持ポジションで負荷体を越え
て約１〜５ポンドの力を生み出すようにデザインされ
る）。高い温度では、開放保持ポジションでの力アウト
プットについての増大は、おおまかに５０ポンドほどで
あるだろう。それは、開放保持ポジションから閉じる方
向へ負荷体を動かすために必要とされる力（「操作負
荷」）が５０ポンドであることを意味する。操作負荷に
ついての大きな変動は、多くのユーザーを当惑させる。

【０００３】本発明の譲り受け人によって所有されてい
る米国特許第５１０６０６５号（Staton、１９９２年４
月２１日）明細書には、以下のようなガススプリングが
記載されている。すなわち、当該ガススプリングはスプ
リングバイアスを与えられた弁を有するバイパスをもっ
ており、圧力差による予め定められた力がピストンをは
さんで与えられるまで、当該弁が空間の閉鎖された端部
からロッドシール端部へのピストンを通り過ぎる流体の
流れを妨げ、また、当該ガススプリングはサーモスタテ
ィック弁（温度自動調節の弁）を有するバイパスももっ
ており、当該弁が、予め定められた温度で開き且つ空間
内の流体が空間の閉鎖された端部からロッドシール端部
へピストンを通り過ぎて流れるのを許す。前記サーモス
タティック弁が閉ざされているとき、前記のスプリング
バイアスを与えられた弁が、ガススプリングを負荷体に
抗して保持するためのガス圧による力と組み合わされる
開放保持力（操作負荷）を与える。前記サーモスタティ
ック弁が開いているときは、流体がサーモスタティック
弁を有するバイパスを通ってピストンを越えて流れるの
で、ガススプリングの開放保持力がガス圧だけによるも
のである。

【０００４】米国特許第５１０６０６５号明細書に開示
されているガススプリングは、温度変化による操作負荷
の変動が相当に減じられるという従来技術のガススプリ
ングについての重要な改良を与えている。他方、それら
は、温度の関数としての操作負荷における変化を妨げる
のでなく、単に操作負荷の二つの範囲、サーモスタティ
ック弁が閉じていてスプリングバイアスを与えられた弁
が操作負荷に対抗する力増大に寄与する低温範囲とその
力増大が適用されず、流体がそのとき開いているサーモ
スタティック弁を有するバイパスを通ってピストンを越
えて流れる高温範囲、を確立するだけであるので、操作
負荷における変動を排除しない。それぞれの範囲では、
ガス圧によるロッドへの力が温度変化によるガス圧変化
の関数として変化する。二つの範囲のそれぞれの高いほ
うの終端では、操作負荷に抗するガススプリングの力が
低いほうの終端でよりもかなり高い。

【０００５】本発明の譲り受け人によって所有されてい
る別の特許、米国特許第５４０４９７２号（Popjoy et
al.、１９９５年４月１１日）では、以下のようなガス
スプリングが提案されている。すなわち、当該ガススプ
リングでは、温度変動によるガススプリング力における
変化についてのだいたい線形の温度補償が、ピストンが
押し込まれるときに流体の流れを許す一方通行バイパス
弁と作用的に結び付けられたバイメタリック温度応答ス
プリングを与えることによって達成される。当該バイメ
タリックスプリングは、空間におけるガスの温度の関数
として変化し且つガス温度における変化によるガスの圧
力における変動について補償し且つそれによって操作負
荷を加える際にシリンダー内でのピストンロッドの運動
に抗する方向にピストンロッドに作用する力についての
変動を最小限度にするバイパス弁に力を及ぼす。ロッド
が押し込まれるときにはピストンを通り過ぎる流れを妨
げるように作用するが、しかしロッドが外へ運動すると
きにはピストンを通り過ぎる流れを許す一方通行弁を有
する別のバイパスは、ガススプリングが負荷体を動かす
ためにあるいは負荷体を動かすのを助けるために伸びる
ときにスプリング力がふつうの方法で負荷体に作用する
ことを許す。

【０００６】上述の引用された二つの特許のガススプリ
ングは、盛んに論じる問題についての完全に実現可能な
解決策を与える。それぞれ弁を有する並列バイパス(mul
tiple bypasses)についての要求、及び良好な特性コン
トロールの維持及びいくつかのコンポーネント、特にス
プリングについての厳密な公差(close tolerances)につ
いての要求は、おびただしい部品をつくること及びおび
ただしい組立作業を行うことを必要とする。それゆえ
に、前もって知られたデザインに基づく操作負荷温度補
償能力を有するガススプリングを複雑且つ高価にする。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の一つの課題
は、ただ一つの弁(a single valve)によってコントロー
ルされる一つだけのバイパスをもつピストンでのガスの
温度変化の結果としてのガススプリングのアウトプット
力の変動による操作負荷についての変動を最小化するこ
と、従って前もって知られている並列バイパス及びそれ
らに結び付けられた弁を有するガススプリングの多数の
コンポーネントを省き、コストを著しく減ずることであ
る。別の課題は、ピストンと、バイパス及びバイパスを
通過する流れをコントロールする弁を形成する結びつけ
られたエレメントとが小さい体積を占めるガススプリン
グを与えることである。さらに別の課題は、ただ一つの
コンポーネントだけをかえることによってパフォーマン
ス特性を変化させ得るガススプリング構造を与えること
である。さらに、所望のパフォーマンス特性の獲得の一
貫性(consistency)を、それらの特性をコントロールす
るための、いくつかのコンポーネントよりはむしろ唯一
つのコンポーネントの使用によって高めることが本発明
の課題である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前述の課題は、本発明に
より、空間を画成するシリンダー要素、当該シリンダー
要素の一方の端部における閉鎖部、及び当該シリンダー
要素の他方の端部にて当該シリンダー要素に対してシー
ル（密封）して受け入れられ且つ前記閉鎖部へ向かって
及び前記閉鎖部から離れる方向に移動可能であるピスト
ンロッドをもっているガススプリングによって達成され
る。ピストンが、前記空間内でピストンロッドに取り付
けられており、且つ前記空間を前記シリンダーの閉鎖さ
れた端部の近くの内側隔室と前記シリンダーのロッド端
部の近くの外側隔室とに分けるピストンシールを担持し
ている。これらの隔室の容積は、ピストンのポジション
に応じて変化する。一かたまりの液体が前記空間の一部
に含まれる。また、大気圧よりも高い圧力を受けている
一かたまりのガスが前記空間の残りの部分に含まれる。
ただ一つのバイパスが、液体及びガスに、どちらか一方
の方向に前記ロッドに課される力に応答して外側隔室と
内側隔室との間でどちらかの方向に流れることを許す。
前記バイパスを通り抜ける流れはエラストマー材料製の
弁要素によってコントロールされる。当該弁要素は、シ
ールされてピストンによって担持されており且つ当該弁
要素をはさんで（越えて）の圧力差に応答して内側隔室
と外側隔室との間でガス及び液体を通すためのオリフィ
スをもっている。弁要素の弾性及び形状は、ガス及び液
体を内側隔室から外側隔室へオリフィスを通過して流れ
させるために必要とされる圧力差が弁要素の温度の関数
として逆に変化するようなものである。

【０００９】エラストマー材料は、特徴的に温度の関数
として膨張し且つ収縮するだけでなく、温度とともにか
なり変化する弾性をもち、温度の増大とともにはるかに
弾性的になる。その形に加えて、弁要素の材料の弾性的
な性質により、弁要素が、弁要素の温度の逆関数として
オリフィスを通過する流れに対する増大する抵抗を与え
ることが可能にされる。従って、より高い温度でガスス
プリングの増大するスプリング力により操作負荷が増大
するにつれて、バイパスを開くために及び流体に弁要素
におけるオリフィスを通って流れることを許すために必
要とされるピストンをはさんでの差圧が、主としてそれ
を作る材料の弾性についての増大によって、しかし弁要
素の熱膨張及びオリフィスのそれに起因する拡張によっ
ても、小さくなる。逆に、より低い温度では、弁要素は
弾性がより小さく、オリフィスが小さい。それによっ
て、流体をオリフィスを通って流れさせるために弁要素
をはさんでより高い圧力差を必要とする。従って、オリ
フィスを有するエラストマー材料製のただ一つの弁要素
が、操作負荷の一部が、ピストンをはさんでの圧力差の
ために温度の低下とともに増大し、温度の増大とともに
減少することを可能にする。それによって、温度変化と
ともに生じるガススプリングのアウトプット力における
変化による操作負荷についての変化を少なくとも部分的
に相殺する。

【００１０】本発明の好ましい構成では、ピストンがピ
ストンロッドに取り付けられたベース部分と当該ベース
部分から内側隔室の方へ延びているボディ部分とをもっ
ている。ボディ部分は、ピストンシールを受け且つその
内部に空洞をもつ。バイパスは、当該空洞と当該空洞を
外側隔室に連絡するピストンにおける少なくとも一つの
孔とを含む。弁要素は、ピストンのボディ部分における
円形の開口部にてその周囲に沿って支持された円形のデ
ィスクであり、オリフィスは、当該ディスクの中心と同
軸である。弁要素の円形の形とオリフィスのセンタリン
グは、製造を容易にし且つ、温度変化及びそれをはさん
での差圧による変形及び膨張／収縮の等方性（対称性、
シンメトリー）を与える。その代わりに、弁要素は、そ
れが円形凹部に配置されるときに弁に一つの方向にプレ
ロード（予備負荷）を強いるように長円形のあるいはほ
かの非円形の横断面形状としてデザインされてもよい。

【００１１】開口部内に配置される弁要素の部分が、外
側隔室の方へ向いている凹形の面と内側隔室の方へ向い
ている凸形の面をもってもよい。その幾何学（形態）
は、ガススプリングが伸びるときにロッドの繰り出しの
速度及びアウトプット力に対する弁の効果を減らす。ピ
ストンロッドが、それへの操作負荷を加えることによっ
て引き込まれるときには、その弁要素の幾何学はオリフ
ィスの閉鎖を引き起こすのに役立ち、また、バイパスを
通過する流れを許すオリフィスの開放のメカニズムは、
以下で説明するように、弁要素の圧縮による「皿」形状
の逆転になる。

【００１２】ピストンのボディ部分は、内部へ延びる周
囲のフランジ部分をもっており、弁要素がボディのフラ
ンジ部分を受け入れる周囲のみぞをもっていてもよい。
そのようなデザインは、変化する性質をもつがしかし異
なる特性をもつ弁要素の取り替えだけしか必要としない
ガススプリングの範囲における共通の使用にただちに適
応させられる。

【００１３】本発明のよりよい理解のためには、典型的
な実施形態の以下の説明を、添付の図面とともに参照す
るとよい。

【発明の実施の形態】

【００１４】図１より、ガススプリング１０は、丸くさ
れて溶接されたシリンダー端部閉鎖部(a rolled and we
lded cylinder end closure)１６によって一端で閉じら
れている円筒形チューブ（シリンダー）１２をもってい
る。ピストンロッド１８は、シリンダー１２内に当該シ
リンダーのロッド端部２０にてロッドシールアセンブリ
（不図示）を貫いて延在している。車両ボディのような
装置及びボディに相対的に動き得るフード、トランクの
ふたなどのような負荷体にガススプリングを連結するた
めに、結合具(Fittings)２２及び２４がそれぞれシリン
ダー端部閉鎖部１６及びピストンロッド１８にしっかり
と固定される。ピストンアセンブリ２６は、シリンダー
１２内にあるピストンロッド１８の端部にしっかりと固
定されており、シールと一つの弁でコントロールされる
バイパスとを包含しており、シリンダー内の空間を二つ
の隔室に分割する。これらの隔室の容積は、ピストンの
ポジションに応じて変化する。ピストンとシリンダー端
部閉鎖部１６との間に内側隔室ICがあり、ピストンとロ
ッドシールアセンブリ２０との間に外側隔室OCがある。
ピストン２６の周囲面は、シリンダー１２の内壁との間
にすきまを有する。リング状みぞ２８は、シリンダー１
２の壁部と密封係合するエラストマー製シールリング３
０を受け入れる。シリンダー空間の自由体積の大部分
は、約３００〜約４５００psi（ポンド／平方インチ）
の圧力で空気あるいは窒素を含む。残りの部分は、ハイ
ドロリックブレーキフリュードあるいは鉱油のような液
体を含む。

【００１５】ピストン・アセンブリは、丸いディスク状
のベースプレート３２からなる。当該丸いディスク状の
ベースプレートは、ピストンロッド１８の端部における
直径を小さくされたボス１８１を受ける孔をもってい
る。当該ボスは、プレート保持ヘッド１８２を与えるた
めにプレートが取り付けられた後に冷間加工される。環
状のピストンボディ３４が、ベースプレートにおける穴
に受け入れられるボディと一体的な支えピン(staked-ov
er pins)３４１によって、ベースプレート３２に結びつ
けられる。当該ボディが空洞を画成し、その空洞内に中
央の円形の孔３４４をもつフランジ部分が延在する。当
該孔は、その中心に非常に小さいオリフィス３６１（図
３及び図４参照）をもつソフトなエラストマー材料から
なる弁要素３６を受け入れる。弁ボディ３４における一
つあるいはより多くの孔３４５（同様にベースプレート
にあってもよい）空洞、及びオリフィスが、ピストンを
横切って貫くバイパスを形成し、それを通ってシリンダ
ー空間内のガス及び液体が内側隔室IC及び外側隔室OCの
間でどちらかの方向へ通過し得る。

【００１６】図３に示す拡大図に関して、弁要素３６が
その周囲壁部にみぞ３６２をもつ。当該みぞは、ピスト
ンボディ３４のフランジ部分３４３をシール及び保持関
係で受け入れる（当該フランジ部分を受け入れて密封に
保持する）。内側隔室（図３及び図４では右側）へ向い
ている表面３６３は凸面である。外側隔室OCへ向いてい
る表面から弁要素内に軸方向に延びている中央の弾丸形
状のくぼみ３６４は、その表面を概略凹形にする。切頭
円錐面(frustoconical surface)３６５はベースプレー
トに近いほうの端部から発散し、且つ弁要素がフランジ
３４３によって形成された孔３４４を貫く場所に押し込
まれることを許すカミング面(camming surface)を与え
る。

【００１７】弁要素３６は、ソフトなエラストマー材料
から型成形されている。その際、柔軟剤としてのオイル
と混合されたＥＰＤＭゴム(EPDM rubber)が適してい
る。弁要素を通過する流れの割合（速度）をコントロー
ルする支配的なメカニズムはその弾性であり、それは弁
要素の温度の逆関数である。弁要素を通過する流れは、
熱による収縮及び膨張によって及びその形状によっても
影響を及ぼされる。

【００１８】ピストンロッド１８がガススプリングのア
ウトプット力(output force)及びユーザーにより負荷体
に加えられる力（図３において左へ）のもとでシリンダ
ーの中から外へ動くとき、シリンダー空間の外側隔室OC
におけるガス及び液体（「流体」）が孔３４５、空洞３
４２、及びオリフィス３６１（「バイパス」）を通って
内側隔室IC内へ流れる。その流れ経路は、矢印線F-OIで
示されている。ピストンボディ３４のフランジ部分３４
３によって形成された孔３４４の壁部を含む境界円筒面
内の弁要素３６の部分の大体のカップあるいは皿形状
は、内側隔室ICの方への弁要素のふくらみ及びオリフィ
ス３６１の拡張を助長する。比較的低い温度では、弁要
素の熱収縮のために、オリフィス３６１は比較的小さ
い。また、弁要素は、高温においてよりも比較的弾性が
小さい。従って、弁要素は、バイパスを通過する流体の
流れに対するかなり高い抵抗を与える。その抵抗の主な
結果は、より高い温度での速度に比べて、ロッド繰り出
しの速度を遅くすることである。すべての温度条件のも
とでの弁要素の弾性及びカップ形状は、弁要素が膨らむ
ことによってバイパスを通過する流れを許すようなもの
である。膨らむことは、ピストンロッドに与えられた力
と弁要素をはさんでの圧力差についての対応する増大と
の関数として増大させられる。それゆえに、図３のロッ
ド繰り出しモードにおいて、弁要素は、繰り出しのスピ
ードを遅くする以外にガススプリングの通常操作にほと
んど影響をもたない。

【００１９】ガススプリングを圧縮する（ロッドがシリ
ンダー内へ、図４で右へ動く）ように操作負荷がユーザ
ーによってガススプリングに与えられるとき、外側隔室
OCにおける圧力に対して相対的により高い流体圧力が内
側隔室IC内に生み出される。圧力差は、与えられた温度
についての静止してのサイズにかかわらず、開口部３４
４の境界円筒面内のふくらんでいるおおよそ皿形状の部
分をフラットにする傾向があることによって、オリフィ
スを閉じるのに役立つ。比較的高い温度では、オリフィ
スは、弁要素の熱膨張のために、相対的に大きい。オリ
フィスのより大きなサイズ及び弁要素の増大した弾性
（より大きなソフトさ）は、内側へ膨らむ状態への弁要
素の逆転に貢献し、従ってオリフィスを大きくし、図４
に矢印線F-IOによって示されるようにバイパスを通過す
る流れを促進する。それゆえに、高い温度では、弁要素
が操作負荷に対する効力をほとんどもたない。低い温度
では、高い温度においてよりもオリフィスが小さく、且
つ弁要素がかたい。従って、皿形状の部分の逆転を引き
起こすためにより大きい力を必要とする。差圧が逆転を
強いるのに十分に高くなるまで弁要素を変形させること
によって、差圧は、はじめにオリフィスを閉じる。逆点
の点でバイパスが開き、流体がバイパスを通って流れる
ことを許す。弁要素を反転させて流れのためにオリフィ
スを開くことに必要とされる力増大は、ガススプリング
のアウトプットを加える。弁要素の温度が低くなればな
るほど、バイパスを開くために必要とされる力がますま
す大きくなる。一方、ガススプリングの温度が低くなれ
ばなるほど、アウトプット力、及び従ってアウトプット
力だけによる引き込みモードにおける操作負荷がますま
す小さくなる。本発明は、低い温度のゆえのガススプリ
ングのアウトプット力の減少を相殺するピストンをはさ
んでの圧力差による力を与える。その結果、操作負荷が
あらゆる温度でより一定に維持される。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態の側面立面図であり、チューブの一部
分が破断されており且つピストン兼バイパス弁アセンブ
リが横断面で示されている。

【図２】静止モードでの、図１の実施形態のピストン兼
バイパス弁アセンブリ軸方向横断面の部分図である。

【図３】ロッド繰り出しモードでの、図１の実施形態の
ピストン兼バイパス弁アセンブリ軸方向横断面の部分図
である。

【図４】ロッド引き込みモードでの、図１の実施形態の
ピストン兼バイパス弁アセンブリ軸方向横断面の部分図
である。

【符号の説明】

１０ガススプリング１２円筒チューブ（シリンダー）１６シリンダー端部閉鎖部１８ピストンロッド２０ロッド端部２２、２４結合具２６ピストン２８リング状みぞ３０シールリング３０３２ベースプレート３４ピストンボディ（弁ボディ）３６弁要素１８１ボス１８２プレート保持ヘッド３４１支えピン３４２空洞３４３フランジ部分３４４孔３４５孔３６１オリフィス３６２みぞ３６３表面３６４くぼみ（空洞）３６５表面 IC 内側隔室 OC 外側隔室

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】空間を画成するシリンダー要素と、当該
シリンダー要素の一方の端部における閉鎖部と、前記シ
リンダー要素の他方の端部にて前記シリンダー要素に対
して密封関係で受け入れられており且つ前記閉鎖部の方
へ及び前記閉鎖部から離れる方へ移動可能なピストンロ
ッドと前記空間内で当該ピストンロッドに取り付けられ
ており且つ前記空間を前記シリンダーの前述の一方の端
部に隣接する内側隔室と前記シリンダーの前述の他方の
端部に隣接する外側隔室とに分離するピストンシールを
もっているピストンであって、当該ピストンのポジショ
ンに応じて前記隔室の体積が変化するピストンと、前記
空間の一部に収容されている液体と、前記空間の残って
いる部分に収容されている大気圧より高い圧力下にある
ガスと、前記ロッドにどちらかの方向へ課される力に応
答して前記液体及び前記ガスが前記外側隔室と前記内側
隔室との間でどちらかの方向へ流れることを許すための
バイパスを構成する手段であって、当該手段が密封関係
にてピストンによって保持されるエラストマー材料製の
弁要素をもっており、且つ当該弁要素をはさんでの圧力
差に応答して前記内側隔室と前記外側隔室との間でガス
及び液体を案内するためのオリフィスをもっており、前
記弁要素の弾性及び形状が、ガス及び液体を前記内側隔
室から前記外側隔室へオリフィスを通って流れさせるた
めに必要とされる圧力差が前記弁要素の温度の関数とし
て逆に変化するように選択されている手段と、を有する
ガススプリング。
【請求項２】前記ピストンが、前記ピストンロッドに
取り付けられたベース部分と当該ベース部分から前記内
側隔室の方へ延びるボディ部分とをもっており、当該ボ
ディ部分が、ピストンシール部を受け、且つその中に空
洞をもっており、前記のバイパスを構成する手段が当該
空洞と当該空洞を前記外側隔室に連絡する少なくとも一
つの孔とをもっており、前記弁要素が前記ピストンの前
記ボディ部分における円形の開口部にてその周囲に沿っ
て支持された円形のディスクであり、前記オリフィスが
当該ディスクの中心と同軸である、請求項１に記載のガ
ススプリング。
【請求項３】前記開口部内に配置された前記弁要素の
部分が、前記外側隔室の方へ向いた概略凹形の面と前記
内側隔室の方へ向いた概略凸形の面とをもっている、請
求項２に記載のガススプリング。
【請求項４】前記ピストンの前記ボディ部分が内部へ
延びている周囲のフランジ部分をもち、前記弁要素が前
記ボディの前記フランジ部分を受ける周囲のみぞをもっ
ている、請求項２に記載のガススプリング。
【請求項５】前記フランジ部分が、軸方向の開口部を
画成し、前記開口部内に配置された前記弁要素の部分
が、前記外側隔室の方へ向いた概略凹形の面と前記内側
隔室の方へ向いた概略凸形の面とをもっている、請求項
３に記載のガススプリング。