JPH11190279A - チューブポンプおよびインクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 チューブポンプのローラがチューブの弾性に
よって押し戻されて、チューブを押圧する位置に達しな
い位置で回転するために、インクの吸引とチューブの押
圧とその解除が安定して実施されない。 【解決手段】 弾性を有するチューブと、チューブを載
置するガイド部材と、チューブをガイド部材に対して部
分的に押圧する押圧部材と、押圧部材を支持する第１の
支持部材と、第１の支持部材を支持する第２の支持部材
とを有し、第２の支持部材に第１の支持部材の回動範囲
を規制する回動規制部が設けられ、第１の支持部材を回
動規制部に当接する方向の回動の後に、第２の支持部材
の所定方向への進行によって第１の支持部材の回動を回
動規制部で規制して押圧部材によるチューブの押圧を確
保し、第２の支持部材の所定方向とは逆方向への進行に
より、第１の支持部材を回動規制部から離間する方向に
回動させて、押圧部材によるチューブの押圧を解除す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はチューブポンプ、特
に、記録媒体上にインクを吐出して記録を行うインクジ
ェット記録装置のインク吐出回復手段に用いるチューブ
ポンプに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、液体または気体等の媒体の搬送を
行う複写機等のインクジェット記録装置は、電気信号に
応じてインクをノズルより吐出して記録媒体上に記録を
行う。このノズルはノズル内への空気の浸入や乾燥によ
るインクの増粘等により電気信号に応じてインク滴を吐
出できなくなることがある。このようなインク不吐出状
態を回復させるために、ノズル先端から吸引手段により
インクを吸引して正常な状態に回復させる動作を行って
おり、この吸引手段の１つとしてチューブポンプが多く
用いられている。

【０００３】従来のこのようなチューブポンプの構成が
実開昭５３−１０６８０２号に開示されている。上記公
報に開示されているチューブポンプは、図面の図１５の
従来例に示すように円弧状のガイド部材１０１と、この
ガイド部材１０１の内周に沿って配置されたチューブ１
０２と、このチューブ１０２を押圧する押圧ローラ１０
４とを有し、そして押圧ローラ１０４を支持するための
回転円板１０３が設けられている。

【０００４】この回転円板１０３には押圧ローラ１０４
の軸１０５が嵌め込まれる長穴１０６が設けられてお
り、回転円板１０３の回転方向によりローラ１０４の長
穴１０６内の位置が変化し、チューブ１０２を押圧する
インクの吸引とチューブ１０２の押圧の解除を行うよう
構成されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来技術のチューブポンプでは、ローラ１０４がチュ
ーブ１０２の有する弾性によって弾かれて、チューブ１
０２を押圧する位置に達しない位置で回転することがあ
り、インクの吸引とチューブの押圧の解除が安定して行
われないという問題を有している。

【０００６】従って、本発明の目的はこのような従来に
おける問題を解決するために、弾性を有するチューブを
載置するガイド部材に対してチューブを部分的に押圧す
る押圧部材を支持する第１の支持部材と、第１の支持部
材を支持する第２の支持部材とを有し、第２の支持部材
に第１の支持部材の回動を規制する回動規制部を設け、
第２の支持部材の作動方向の違いによって、チューブの
押圧による吸引とチューブの押圧および解除を容易かつ
確実に実施することができるチューブポンプを提供する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明のチューブポンプは、弾性を有するチュー
ブと、該チューブを載置するガイド部材と、前記チュー
ブを前記ガイド部材に対して部分的に押圧する押圧部材
と、該押圧部材を支持する第１の支持部材と、該第１の
支持部材を支持する第２の支持部材とを備えたチューブ
ポンプであって、前記第２の支持部材に前記第１の支持
部材の回動を規制する回動規制部を設け、前記第１の支
持部材を前記回動規制部に当接する方向に回動させた後
に、前記第２の支持部材の所定方向への進行により、前
記第１の支持部材の回動を前記回動規制部で規制して、
前記押圧部材による前記チューブの押圧を確保し、前記
第２の支持部材の前記所定方向とは逆方向への進行によ
り、前記第１の支持部材を前記回動規制部から離間する
方向に回動させて、前記押圧部材による前記チューブの
押圧を解除することを特徴とする。

【０００８】また、本発明のチューブポンプは、前記ガ
イド部材が円弧状のガイド部材であり、前記第２の支持
部材の進行が、前記ガイド部材に沿った移動であること
を特徴とする。

【０００９】更に、本発明のチューブポンプは、前記ガ
イド部材が直線状のガイド部材であり、前記第２の支持
部材の進行が、前記ガイド部材に沿った移動であること
を特徴とする。

【００１０】更にまた、本発明のチューブポンプは、前
記第１の支持部材の前記回動規制部に当接する方向への
回動は、前記押圧部材の自重で行われることを特徴とす
る。

【００１１】本発明のチューブポンプは、前記第１の支
持部材の前記回動規制部に当接する方向への回動が、前
記押圧部材または前記第１の支持部材が弾性部材に作用
することで行われることを特徴とする。

【００１２】また、本発明のチューブポンプは、前記第
１の支持部材の前記回動規制部に当接する方向への回動
が、前記第１の支持部材に弾性力を与えることで行われ
ることを特徴とする。

【００１３】本発明のインクジェット記録装置は、記録
媒体上にインクを吐出する記録ヘッドと、該記録ヘッド
の吐出回復手段を有するインクジェット記録装置にチュ
ーブポンプを設けたことを特徴とする。

【００１４】また、本発明のインクジェット記録装置
は、インクを吐出させることにより文字または画像を印
字可能なインクジェット記録装置の吐出回復手段として
チューブポンプが使用されることを特徴とする。

【００１５】この様に、本発明のチューブポンプに依れ
ば、上記のような構成によって、弾性を有するチューブ
を載置するガイド部材に対して部分的に押圧する押圧部
材を支持する第１の支持部材と、第１の支持部材を支持
する第２の支持部材とを備え、第２の支持部材に第１の
支持部材の回動を規制する回動規制部を設けているの
で、第２の支持部材の作動方向の違いにより、チューブ
の押圧による吸引とチューブの押圧および解除を容易か
つ確実に実施することができる。

【００１６】また、本発明のインクジェット記録装置に
依れば、インクを吐出させることにより文字または画像
を印字可能なインクジェット記録装置の吐出回復手段と
してチューブポンプが使用されるので、インクジェット
記録装置を簡単な構成で安価に製作でき、容易かつ確実
にチューブの押圧による吸引およびチューブポンプの押
圧、解除を実施することができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明のその他の目的や特徴およ
び利点は添付図面に沿っての以下の詳細な説明から明ら
かになろう。

【００１８】（実施例１）図１乃至図６には本発明に係
るチューブポンプの第１の実施例が示されている。

【００１９】図１に示されるように、本発明のチューブ
ポンプは、内周が円弧状のガイド部材１と、このガイド
部材１の内周に沿って載置された弾性を有するチューブ
２と、このチューブ２を押圧するローラ３と、ローラ３
の回転中心軸３ａ部分を回転可能に支持する支持部４ａ
を有した第１の支持部材４と、第１の支持部材４の回転
中心軸４ｂを回転可能に支持する支持部５ａを有する第
２の支持部材５とから構成されており、この第２の支持
部材５は回転中心軸５ｂを中心として対称的に作られて
いて、図示しない駆動手段によってガイド部材１の円弧
状の内周面上に配置されるチューブ２に沿って回転可能
に支持されている。また、第２の支持部材５は、第１の
支持部材４の回動範囲を規制する回動規制部５ｃ、５ｄ
が設けられており、そして、第１の支持部材４が回動規
制部５ｃに当接している時には、ローラ３によってチュ
ーブ２が十分に押圧する状態となり、他方、第１の支持
部材４が回動規制部５ｃから離間している場合には、第
１の支持部材４が回動規制部５ｄに当接するまでの間、
ローラ３によるチューブ２の押圧が十分に緩和される状
態に位置されるように構成されている。

【００２０】また、本発明のチューブポンプに用いられ
るチューブ２はポリプロピレンやポリエチレン等の弾性
を有する適宜な合成樹脂材料から作られるのが好まし
く、チューブ２がローラ３によって押圧されて、この押
圧が解除された時に十分な弾性力をもって跳ね返すよう
復元できる材料が好適である。このようなチューブ２は
一端がキャップ６に接続されており、キャップ６が記録
ヘッド７のインク吐出口形成面７ａを覆った時に、本発
明のチューブポンプが後述するよう作動される場合に、
キャップ６を介して記録ヘッド７からのインクの吸引が
本発明のチューブポンプによって行われる。また、チュ
ーブ２の他端は、本発明のチューブポンプによって吸引
されて記録ヘッド７から引き出されたインクを貯めるた
めの廃インク処理部材８に接続されている。

【００２１】更に、このようなプリント装置における記
録手段としては、記録ヘッドからインクを吐出して記録
するインクジェット記録方式を用いている。すなわち、
この記録ヘッドは微細な液体吐出口（オリフィス）と、
液路およびこの液路の一部に設けられるエネルギー作用
部と、このエネルギー作用部にある液体に作用させる液
滴形成エネルギーを発生するエネルギー発生手段とを備
えている。

【００２２】このようなエネルギーを発生するエネルギ
ー発生手段としてはピエゾ素子等の電気機械的変換体を
用いた記録方法、レーザー等の電磁波を照射して発熱さ
せて、発熱による作用で液滴を吐出させるエネルギー発
生手段を用いた記録方法、あるいは発熱抵抗体を有する
発熱素子等の電気熱変換体によって液体を加熱して液体
を吐出させるエネルギー発生手段を用いた記録方法等が
ある。

【００２３】その中でも、熱エネルギーによって液体を
吐出するインクジェット記録方法に用いられる記録ヘッ
ドは、記録用の液滴を吐出して吐出溶液滴を形成するた
めの液体吐出口（オリフィス）を高密度に配列すること
ができるために高解像度の記録を行うことができる。更
に、その中でも、電気熱変換体をエネルギー発生手段と
して用いた記録ヘッドは、コンパクト化も容易であり、
かつ最近の半導体分野における技術の進歩と信頼性の向
上が著しいＩＣ技術やマイクロ加工技術の長所を十二分
に活用することができ、高密度実装化が容易で、製造コ
ストも安価なことから一層有利である。

【００２４】次に、本発明のチューブポンプの動作に就
いて、図１乃至図６を参照して以下に詳細に説明する。

【００２５】先ず、図示しないキャリッジに搭載された
記録ヘッド７のインク吐出口形成面７ａがキャップ６に
対向する位置に移動すると、キャップ６が図示しない駆
動手段によって駆動されて上昇して、記録ヘッド７のイ
ンク吐出口形成面７ａを覆うよう当接されて密閉され
る。

【００２６】この時に、ローラ３によるチューブ２の押
圧が解除された状態（図１）にあるチューブポンプの、
第２の支持部材５の図中矢印ａ方向への回動が、図示し
ない駆動手段によって開始される。

【００２７】図２は、第２の支持部材５の図中矢印ａ方
向への回動が更に進んでいる過程を示したものである。
この時に、チューブ２とローラ３の接触により発生する
第１の支持部材４の図中矢印ｃ方向への回動は、第１の
支持部材４の一部が、第２の支持部材５の回動規制部５
ｃに当接することによって阻止されている。すなわち、
ローラ３がガイド部材１の内周面とでチューブ２を押圧
しながら回転してチューブ２をしごく状態になり、チュ
ーブ２の端部に負圧が発生し、記録ヘッド７のインク吐
出形成面７ａとキャップ６の密閉された空間が負圧状態
になる。そして、この負圧によって記録ヘッド７のイン
ク吐出口からインクが引き出されてインクの吸引が行わ
れる。

【００２８】このようにして、上述した第２の支持部材
５の図中矢印ａ方向への回動によりインクの吸引が行わ
れて、インクの十分な吸引が完了すると、キャップ６は
記録ヘッド７のインク吐出口形成面７ａから図示しない
駆動手段によって駆動されて降下して、両者が好適に離
間した状態になる（図３）。この時に、第２の支持部材
５の図中矢印ａ方向への回動が更に続けられて、記録ヘ
ッド７からキャップ６を介してチューブ２内に吸引され
て引き出されたインクは、チューブ２を通って廃インク
処理部材８内に押し出されて排出される。

【００２９】また、この場合の第２の支持部材５の、図
３に示される図中矢印ａ方向への回動は、廃インク処理
部材８内へのインクの排出が或る程度完了するまで連続
した回転として続けて行われ、その後に、図４に示され
るように図中矢印ｂ方向への第２の支持部材５の回動が
行われる。この時に、チューブ２とローラ３の接触によ
って発生する第１の支持部材４の図中矢印ｄ方向への回
動によって、ローラ３によるチューブ２の押圧が十分に
緩和される状態となる（図５）。すなわち、図４に示さ
れる状態から、第２の支持部材５が図中矢印ｂ方向に回
動されると、ローラ３によるチューブ２の押圧が緩む方
向に第１の支持部材４が作動されるので、チューブ２自
体の弾性力によってチューブ２が弾性復元してローラ３
がチューブ２に接触した状態、従って、チューブ２がロ
ーラ３で押圧されることなく単に接触している状態で、
ローラ３と第１の支持部材４と第２の支持部材５が作動
されて図５の状態になる。

【００３０】また、この図５の状態から第２の支持部材
５を図中矢印ａ方向へ回動させても、ローラ３によるチ
ューブ２の押圧が行われないために、図５の状態から図
中矢印ｂ方向へ第２の支持部材５の回動を行い、第１の
支持部材４が自重によって回動規制部５ｃに当接するよ
うに回動させた後に（図６）、この図６の状態から図中
矢印ａ方向への第２の支持部材５の回動を行って、チュ
ーブポンプは図１に示した待機状態となる。

【００３１】以上説明した構成によって、ローラ３によ
るチューブ２の押圧によるインクの吸引と、待機状態に
おけるチューブ２の押圧の緩和が、容易かつ確実に行う
ことができるという効果が達成される。

【００３２】（実施例２）上述の実施例１においては、
本発明のチューブポンプのガイド部材１が円弧状であ
り、第２の支持部材５が回動してチューブ２の押圧と解
除を行う場合に就いて説明したが、実施例２において
は、図７乃至図１１に示されるように、ガイド部材１′
が水平方向に直線状であり、第２の支持部材５′がこの
直線状のガイド部材１′に沿って水平方向に直線状に移
動することが先の実施例１に場合と異なっており、従っ
て、第２の支持部材５′がガイド部材１′に沿って水平
方向に直線状に移動する場合に就いて、実施例１との相
違点を中心に説明する。

【００３３】図７は本発明のチューブポンプの第２の実
施例を示す図で、図示されるように、本発明のチューブ
ポンプは、表面が直線状のガイド部材１′と、ガイド部
材１′の表面に沿って載置された弾性を有するチューブ
２と、チューブ２を押圧するローラ３と、ローラ３の回
転中心軸３ａ部分を回転可能に支持する支持部４ａを有
する第１の支持部材４と、第１の支持部材４の回転中心
軸４ｂを回転可能に支持する支持部材５′ａを有する第
２の支持部材５′とから構成されており、第２の支持部
材５′は図示しない駆動手段に連結され、ガイド部材
１′と平行に配置されたガイド軸９に沿って往復移動可
能に設けられている。また、第２の支持部材５′は、第
１の支持部材４の回動範囲を規制する回動規制部５′
ｃ、５′ｄが設けられている。

【００３４】従って、第１の支持部材４が回動規制部
５′ｃに当接している時には、ローラ３によってチュー
ブ２が十分に押圧される状態となり、他方、第１の支持
部材４が回動規制部５′ｃから離間している場合には、
回動規制部５′ｄに当接するまでの間に、ローラ３によ
るチューブ２の押圧が十分に緩和される状態に位置され
るように構成されている。

【００３５】このように構成された本発明の第２の実施
例のチューブポンプの動作に就いて第１の実施例と異な
る個所を中心に、図７乃至図１１を参照して次に説明す
る。

【００３６】図示されるように、記録ヘッド７からのイ
ンクの吸引は、第２の支持部材５′がガイド軸９に沿っ
て図中矢印ａ方向に移動することによって行われる。す
なわち、キャップ６が記録ヘッド７のインク吐出形成面
７ａを覆った状態で、第２の支持部材５′がガイド軸９
に沿って図中矢印ａ方向へ移動すると、チューブ２とロ
ーラ３の接触によって発生する第１の支持部材４の図中
矢印ｃ方向への回動は、第１の支持部材４の一部が、第
２の支持部材５′の回動規制部５′ｃに当接することに
より阻止されているために、ローラ３がガイド部材１′
の表面とでチューブ２を押圧しながら回転してチューブ
２をしごく状態となり、チューブ２の端部に負圧が発生
して、記録ヘッド７のインク吐出口形成面７ａとキャッ
プ６の密閉された空間が負圧状態になる。そして、この
負圧によって記録ヘッド７のインク吐出口からインクが
引き出されてインクの吸引が行われる。

【００３７】上述した第２の支持部材５′の図中矢印ａ
方向への移動によりインクの吸引が完了すると、キャッ
プ６は記録ヘッド７のインク吐出口形成面７ａから図示
しない駆動手段によって駆動されて下降し、両者が離間
した状態になる（図８）。この時に、第２の支持部材
５′の図中矢印ａ方向への移動は図９に示されるよう
に、ローラ３とチューブ２が完全に離間した状態になる
まで続けられる。

【００３８】こうして、ローラ３とチューブ２が離間し
た状態から、第２の支持部材５′が図９に示されるよう
に図中矢印ｂ方向に移動した時には、ローラ３とチュー
ブ２の接触によって第１の支持部材４が図中矢印ｄ方向
に回動するように、第１の支持部材４は、自重により鉛
直下方に垂れ下がった状態となっている。従って、図９
に示されるように、このような状態から図中矢印ｂ方向
に第２の支持部材５′がガイド部材９に沿って移動する
と、ローラ３は、先ず、チューブ２との接触によって発
生する第１の支持部材４の図中矢印ｄ方向への回動によ
って、ローラ３に依るチューブ２の押圧が十分に緩和さ
れた状態で、第２の支持部材５′の図中矢印ｂ方向の作
動が行われる（図１０）。この後に、第２の支持部材
５′の図中矢印ｂ方向への作動は図１１に示されるよう
に、ローラ３とチューブ２が完全に離間した状態になる
まで続けられる。次いで、この離間した状態から. ２の
支持部材５′がガイド部材９に沿って図中矢印ａ方向へ
移動した時に、ローラ３とチューブ２の接触によって、
第１の支持部材４が図中矢印ｃ方向へ回動するように、
第１の支持部材４は、自重により鉛直下方に垂れ下がっ
た状態となっている。

【００３９】従って、ローラ３がチューブ２から離間し
たこの状態から図中矢印ａ方向へ第２の支持部材５′が
ガイド部材９に沿って移動すると、先ず、ローラ３とチ
ューブ２の接触によって、第１の支持部材４は図中ｃ方
向に回動する。そして、第１の支持部材４の図中矢印ｃ
方向への回動は、第１の支持部材４の一部が回動規制部
５′ｃに当接することによって阻止されるために、ロー
ラ３がガイド部材１′の表面とでチューブ２を押圧しな
がらチューブ２をしごく状態となり、チューブ２内に引
き出されていたインクは、廃インク処理部材８の方に向
かって押し出される。この後、図９の状態から図１１の
状態にガイド部材９に沿った第２の支持部材５′の移動
が続けられ、図１１の状態で、チューブポンプは待機状
態となり、先に述べた第１の実施例と同様に、チューブ
２の押圧によるインクの吸引と、待機状態におけるチュ
ーブ２の押圧の緩和が容易かつ確実に実施できる等の効
果を得ることができる。

【００４０】（実施例３）上述した本発明の実施例で
は、ローラ３によりチューブ２をしごくために第２の支
持部材５、５′を作動させる以前に、第１の支持部材４
が自重によって回動規制部５ｃ、５′ｃに当接する方向
に回動する構成としているが、ローラ３または第１の支
持部材４の移動経路上に、例えば図１２に示されるよう
な弾性部材１０を配置しておけば、第１の支持部材４の
自重に頼らなくても、ローラ３によりチューブ２をしご
くために第２の支持部材５を図中矢印ａ方向に回動する
構成となり、上述した実施例と同様な効果を得ることが
できる。

【００４１】また、例えば、図１３に示めされるよう
に、ばねのような弾性部材１１によって第１の支持部材
４が回動規制部５ｃに当接する図中矢印ｃ方向に回動す
る構成としても、ローラ３がチューブ２から離間した時
には、第１の支持部材４が回動規制部５ｃに当接する構
成となる。この時に、弾性部材１１により図中矢印ｃ方
向への力は、支持部材５がチューブ２の押圧を緩和する
方向に作動した時に、ローラ３とチューブ２との接触に
よって発生する、第１の支持部材４が回動規制部５ｃか
ら離間する図中矢印ｄ方向への力よりも小さく設定する
ことによって、先に述べた実施例におけると同様な効果
を得ることができる。

【００４２】また、第１の支持部材４の回動規制方法は
上述した実施例における方法に限定されるものではない
ことは勿論であり、例えば図１４に示されるように、第
２の支持部材５の一部に溝１２を設け、この溝１２に第
１の支持部材４に設けたピンまたは軸部のような凸部４
ｃを挿入して、第１の支持部材４の回動範囲を規制する
構成としても同様な効果を得ることができる。

【００４３】更に、先に述べた第１の実施例において
は、チューブ２を押圧する部材を２組設けた構成を図に
より説明したが、これら部材も２組に限定されるもので
ないことは勿論であり、１つ或いは３組以上としても同
様な効果を得ることができる。

【００４４】また、上述した実施例では、チューブポン
プによる吸引を、記録ヘッド７からのインクとして説明
したが、チューブ２を破壊しない液体であれば、インク
に限定されるものではなく、また、記録ヘッド７からの
吸引に限定したものでないことも勿論である。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のチューブ
ポンプに依れば、弾性を有するチューブを載置するガイ
ド部材に対して部分的に押圧する押圧部材を支持する第
１の支持部材と、第１の支持部材を支持する第２の支持
部材とを有し、第２の支持部材に第１の支持部材の回動
範囲を規制する回動規制部を設けているので、第２の支
持部材の作動方向の違いにより、チューブの押圧による
吸引とチューブの押圧および解除を容易かつ確実に行う
ことができる。

【００４６】また、本発明のインクジェット記録装置に
依れば、インクを吐出させることにより文字または画像
を印字可能なインクジェット記録装置の吐出回復手段と
してチューブポンプが使用されるので、インクジェット
記録装置を簡単な構成で安価に製作でき、容易かつ確実
にチューブの押圧による吸引およびチューブポンプの押
圧、解除を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るチューブポンプの第１の実施例を
待機状態で示す図である。

【図２】本発明の図１のチューブポンプによりインクの
吸引が行われている状態を示す図である。

【図３】図２で吸引されたインクが排出されている状態
を示す図である。

【図４】チューブへの押圧の解除を進める直前の状態を
示す図である。

【図５】チューブへの押圧の解除が行われた時の状態を
示す図である。

【図６】第１の支持部材が自重により回動規制部に当接
した状態を示す図である。

【図７】本発明に係るチューブポンプの第２の実施例に
おいてインクの吸引が行われている状態を示す図であ
る。

【図８】チューブポンプによりインクの吸引が行われて
いる状態を示す図である。

【図９】第１の支持部材が自重により鉛直下方に垂れ下
がった状態を示す図である。

【図１０】チューブへの押圧が解除された状態で移動し
ている状態を示す図である。

【図１１】本発明のチューブポンプの第２の実施例にお
ける待機状態を示す図である。

【図１２】本発明のチューブポンプの第３の実施例にお
いて第１の支持部材を回動させる部材を備えた図であ
る。

【図１３】第１の支持部材を回動させる他の実施例を示
す図である。

【図１４】第１の支持部材の回動規制部の他の実施例を
示す図である。

【図１５】従来例におけるチューブポンプを示す図であ
る。

【符号の説明】

１ ガイド部材 １′ ガイド部材 ２ チューブ ３ ローラ ４ 第１の支持部材 ５ 第２の支持部材 ５′ 第２の支持部材 ５ｃ 回動規制部 ５′ｃ 回動規制部 ５ｄ 回動規制部 ５′ｄ 回動規制部 ６ キャップ ７ 記録ヘッド ７ａ インク吐出口形成面 ８ 廃インク処理部材 ９ ガイド軸 １０ 弾性部材 １１ 弾性部材 １２ 溝

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弾性を有するチューブと、該チューブを
   載置するガイド部材と、前記チューブを前記ガイド部材
   に対して部分的に押圧する押圧部材と、該押圧部材を支
   持する第１の支持部材と、該第１の支持部材を支持する
   第２の支持部材とを備えたチューブポンプであって、 前記第２の支持部材に前記第１の支持部材の回動を規制
   する回動規制部を設け、前記第１の支持部材を前記回動
   規制部に当接する方向に回動させた後に、前記第２の支
   持部材の所定方向への進行により、前記第１の支持部材
   の回動を前記回動規制部で規制して、前記押圧部材によ
   る前記チューブの押圧を確保し、前記第２の支持部材の
   前記所定方向とは逆方向への進行により、前記第１の支
   持部材を前記回動規制部から離間する方向に回動させ
   て、前記押圧部材による前記チューブの押圧を解除する
   ことを特徴とするチューブポンプ。
2. 【請求項２】 前記ガイド部材は円弧状のガイド部材で
   あり、前記第２の支持部材の進行は、前記ガイド部材に
   沿った回動であることを特徴とする請求項１記載のチュ
   ーブポンプ。
3. 【請求項３】 前記ガイド部材は直線状のガイド部材で
   あり、前記第２の支持部材の進行は、前記ガイド部材に
   沿った移動であることを特徴とする請求項１記載のチュ
   ーブポンプ。
4. 【請求項４】 前記第１の支持部材の前記回動規制部に
   当接する方向への回動は、前記押圧部材の自重で行われ
   ることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１に記載
   のチューブポンプ。
5. 【請求項５】 前記第１の支持部材の前記回動規制部に
   当接する方向への回動は、前記押圧部材または前記第１
   の支持部材が弾性部材に作用することで行われることを
   特徴とする請求項１乃至３のいずれか１に記載のチュー
   ブポンプ。
6. 【請求項６】 前記第１の支持部材の前記回動規制部に
   当接する方向への回動は、前記第１の支持部材に弾性力
   を与えることで行われることを特徴とする請求項１乃至
   ３のいずれか１に記載のチューブポンプ。
7. 【請求項７】 記録媒体上にインクを吐出する記録ヘッ
   ドと、該記録ヘッドの吐出回復手段を有するインクジェ
   ット記録装置に、請求項１乃至６のいずれか１に記載の
   チューブポンプを設けたことを特徴とするインクジェッ
   ト記録装置。
8. 【請求項８】 インクを吐出させることにより文字また
   は画像を印字可能なインクジェット記録装置の吐出回復
   手段として請求項１乃至６のいずれか１に記載のチュー
   ブポンプが使用されることを特徴とする請求項７記載の
   インクジェット記録装置。