JPH11190186A - ロッドチャック装置 - Google Patents
ロッドチャック装置Info
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- JPH11190186A JPH11190186A JP36752697A JP36752697A JPH11190186A JP H11190186 A JPH11190186 A JP H11190186A JP 36752697 A JP36752697 A JP 36752697A JP 36752697 A JP36752697 A JP 36752697A JP H11190186 A JPH11190186 A JP H11190186A
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- spindle
- rod
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Abstract
(57)【要約】
【課題】チャックピースの開放ばねとしてコイルばねに
代えて他のばねを用いることにより、チャックピースの
形状の簡素化を図り、種々の加工、組立コストを削減す
る。 【解決手段】内部にスピンドル７が収容されたチャック
ボディ６と、スピンドル７の周壁に設けられ、ボーリン
グロッドを把持する閉鎖位置と把持を解除する開放位置
との間を半径方向に移動自在なチャックピース９と、チ
ャックピース９を開放位置側に常時付勢するばね部材１
３とを備えたロッドチャック装置において、ばね部材は
チャックピース９の内部に収容されたねじりコイルばね
１３からなり、ねじりコイルばね１３の両自由端部１５
が、チャックピース９の両側面から突出してスピンドル
７の外周に係合している。
代えて他のばねを用いることにより、チャックピースの
形状の簡素化を図り、種々の加工、組立コストを削減す
る。 【解決手段】内部にスピンドル７が収容されたチャック
ボディ６と、スピンドル７の周壁に設けられ、ボーリン
グロッドを把持する閉鎖位置と把持を解除する開放位置
との間を半径方向に移動自在なチャックピース９と、チ
ャックピース９を開放位置側に常時付勢するばね部材１
３とを備えたロッドチャック装置において、ばね部材は
チャックピース９の内部に収容されたねじりコイルばね
１３からなり、ねじりコイルばね１３の両自由端部１５
が、チャックピース９の両側面から突出してスピンドル
７の外周に係合している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ロッドチャック
装置に関し、さらに詳細には、地盤改良用ボーリング機
械においてボーリングロッドをチャックするためのチャ
ック装置に関する。
装置に関し、さらに詳細には、地盤改良用ボーリング機
械においてボーリングロッドをチャックするためのチャ
ック装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】スピンドル型のボーリング機械を用いて
所定深度まで掘削した後、ボーリングロッドのステップ
引上げを行いつつ、ボーリングロッドを通じてセメント
などの改良材を地盤に注入する地盤改良工法が知られて
いる。
所定深度まで掘削した後、ボーリングロッドのステップ
引上げを行いつつ、ボーリングロッドを通じてセメント
などの改良材を地盤に注入する地盤改良工法が知られて
いる。
【０００３】このような地盤改良工法に用いられるボー
リング機械において、スピンドルにボーリングロッドを
固定するためのロッドチャック装置は次のような構造と
なっている。すなわち、チャック装置は一般に油圧によ
り作動する油圧チャックが用いられ、スピンドルに半径
方向に移動自在に設けられたチャックピースと、このチ
ャックピースを開放位置側に常時付勢するばね部材とを
備えている。
リング機械において、スピンドルにボーリングロッドを
固定するためのロッドチャック装置は次のような構造と
なっている。すなわち、チャック装置は一般に油圧によ
り作動する油圧チャックが用いられ、スピンドルに半径
方向に移動自在に設けられたチャックピースと、このチ
ャックピースを開放位置側に常時付勢するばね部材とを
備えている。
【０００４】ばね部材としては、従来コイルばねが用い
られ、このコイルばねはチャックピース背部のフランジ
とスピンドルとの間に配置されている。このため、スピ
ンドルにコイルばねを取付けるための、きり穴を明ける
穴明け加工を必要とし、またチャックピースの形状が複
雑となるため、コスト高となり、メンテナンス性も良い
とはいえない。また、チャックピースはフランジ背面が
平坦なテーパ面となっていて、円筒形のチャックブッシ
ュの内周に形成された溝に収容され、回転方向に規制さ
れているが、チャックブッシュに対する溝加工を必要と
し、スロッタ加工による加工費の増加や部品重量の増加
を招いている。
られ、このコイルばねはチャックピース背部のフランジ
とスピンドルとの間に配置されている。このため、スピ
ンドルにコイルばねを取付けるための、きり穴を明ける
穴明け加工を必要とし、またチャックピースの形状が複
雑となるため、コスト高となり、メンテナンス性も良い
とはいえない。また、チャックピースはフランジ背面が
平坦なテーパ面となっていて、円筒形のチャックブッシ
ュの内周に形成された溝に収容され、回転方向に規制さ
れているが、チャックブッシュに対する溝加工を必要と
し、スロッタ加工による加工費の増加や部品重量の増加
を招いている。
【０００５】さらに、チャック装置の内部にセメントな
どの異物が侵入するのを防止する対策が施されている
が、その対策はチャックボディの上部に被着されたカバ
ーだけである。このため、カバーとロッドガイドの隙間
から異物が侵入し、ベアリングやチャックピースの作動
不良、シールや摺動部品の摩耗を起こすという問題もあ
った。
どの異物が侵入するのを防止する対策が施されている
が、その対策はチャックボディの上部に被着されたカバ
ーだけである。このため、カバーとロッドガイドの隙間
から異物が侵入し、ベアリングやチャックピースの作動
不良、シールや摺動部品の摩耗を起こすという問題もあ
った。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記のよう
な技術的背景に基づいてなされたものであって、次の目
的を達成するものである。
な技術的背景に基づいてなされたものであって、次の目
的を達成するものである。
【０００７】この発明の目的は、チャックピースの開放
ばねとしてコイルばねに代えて他のばねを用いることに
より、チャックピースの形状の簡素化を図り、これによ
り種々の加工、組立コストを削減するとともに、軽量化
を図り、またメンテナンス性を向上させたロッドチャッ
ク装置を提供することにある。
ばねとしてコイルばねに代えて他のばねを用いることに
より、チャックピースの形状の簡素化を図り、これによ
り種々の加工、組立コストを削減するとともに、軽量化
を図り、またメンテナンス性を向上させたロッドチャッ
ク装置を提供することにある。
【０００８】この発明の別の目的は、作業時におけるセ
メントなどの異物がチャック装置内部に侵入するのを防
止し、ベアリングやチャックピースの作動不良、シール
や摺動部品の摩耗を防止したロッドチャック装置を提供
することにある。
メントなどの異物がチャック装置内部に侵入するのを防
止し、ベアリングやチャックピースの作動不良、シール
や摺動部品の摩耗を防止したロッドチャック装置を提供
することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明は上記課題を達
成するために、次のような手段を採用している。
成するために、次のような手段を採用している。
【００１０】すなわちこの発明は、内部にスピンドルが
収容されたチャックボディと、前記スピンドルの周壁に
設けられ、ボーリングロッドを把持する閉鎖位置と把持
を解除する開放位置との間を半径方向に移動自在なチャ
ックピースと、このチャックピースを開放位置側に常時
付勢するばね部材とを備えたロッドチャック装置におい
て、前記ばね部材は前記チャックピースの内部に収容さ
れたねじりコイルばねからなり、このねじりコイルばね
の両自由端部が、前記チャックピースの両側面から突出
して前記スピンドルの外周に係合していることを特徴と
するロッドチャック装置にある。
収容されたチャックボディと、前記スピンドルの周壁に
設けられ、ボーリングロッドを把持する閉鎖位置と把持
を解除する開放位置との間を半径方向に移動自在なチャ
ックピースと、このチャックピースを開放位置側に常時
付勢するばね部材とを備えたロッドチャック装置におい
て、前記ばね部材は前記チャックピースの内部に収容さ
れたねじりコイルばねからなり、このねじりコイルばね
の両自由端部が、前記チャックピースの両側面から突出
して前記スピンドルの外周に係合していることを特徴と
するロッドチャック装置にある。
【００１１】前記ねじりコイルばねは、より具体的には
次のような態様で前記チャックピースに組込まれてい
る。すなわち、前記チャックピースには前記スピンドル
の軸線方向に沿って延び、ピンが収容されるピン孔と、
このピン孔を横切ってチャックピースの両側面に開口す
るばね孔とが設けられ、前記ねじりコイルばねは前記ば
ね孔に収容されて、そのコイル部が前記ピンに枢支され
ている。
次のような態様で前記チャックピースに組込まれてい
る。すなわち、前記チャックピースには前記スピンドル
の軸線方向に沿って延び、ピンが収容されるピン孔と、
このピン孔を横切ってチャックピースの両側面に開口す
るばね孔とが設けられ、前記ねじりコイルばねは前記ば
ね孔に収容されて、そのコイル部が前記ピンに枢支され
ている。
【００１２】この発明によるロッドチャック装置は、さ
らに前記スピンドルの外周に摺動自在に嵌合されたチャ
ックブッシュと、前記チャックボディの内周に設けら
れ、前記チャックブッシュを駆動する円筒形のピストン
を有する液圧シリンダとを備え、前記チャックピースの
背面が前記チャックブッシュの内面に形成された円錐面
に摺動自在に係合している。
らに前記スピンドルの外周に摺動自在に嵌合されたチャ
ックブッシュと、前記チャックボディの内周に設けら
れ、前記チャックブッシュを駆動する円筒形のピストン
を有する液圧シリンダとを備え、前記チャックピースの
背面が前記チャックブッシュの内面に形成された円錐面
に摺動自在に係合している。
【００１３】この発明によるロッドチャック装置は、さ
らに前記スピンドルの上部にロッドガイドが設けられ、
このロッドガイドに環状のゴム部材が被着され、さらに
このゴム部材及び前記チャックボディの上部を覆う環状
のカバーが被着されている。
らに前記スピンドルの上部にロッドガイドが設けられ、
このロッドガイドに環状のゴム部材が被着され、さらに
このゴム部材及び前記チャックボディの上部を覆う環状
のカバーが被着されている。
【００１４】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面を参
照しながら以下に説明する。図６は、地盤改良用のボー
リング機械の一例を示す正面図である。図示のものは、
ロータリーテーブル併用型のスピンドル型ボーリング機
械であり、フレーム１にはフィードシリンダ２、２によ
り昇降するドリルヘッド３が設けられ、またフレーム１
の下部にロータリーテーブル４が設けられている。これ
らのドリルヘッド３及びロータリーテーブル４の上部に
ロッドチャック装置５、５が設けられている。
照しながら以下に説明する。図６は、地盤改良用のボー
リング機械の一例を示す正面図である。図示のものは、
ロータリーテーブル併用型のスピンドル型ボーリング機
械であり、フレーム１にはフィードシリンダ２、２によ
り昇降するドリルヘッド３が設けられ、またフレーム１
の下部にロータリーテーブル４が設けられている。これ
らのドリルヘッド３及びロータリーテーブル４の上部に
ロッドチャック装置５、５が設けられている。
【００１５】図１はロッドチャック装置５の軸線方向断
面図である。チャックボディ６の内部にはこれと軸線を
一致させてスピンドル７が収容されている。スピンドル
７はドリルヘッド３内で図示しない駆動機構に連結さ
れ、回転するようになっている。図２は、スピンドル７
の半径方向断面図であり、スピンドル７の周壁には複数
の孔８が設けられ、これらの孔８にチャックピース９が
収容されている。
面図である。チャックボディ６の内部にはこれと軸線を
一致させてスピンドル７が収容されている。スピンドル
７はドリルヘッド３内で図示しない駆動機構に連結さ
れ、回転するようになっている。図２は、スピンドル７
の半径方向断面図であり、スピンドル７の周壁には複数
の孔８が設けられ、これらの孔８にチャックピース９が
収容されている。
【００１６】チャックピース９はスピンドル７内に挿通
されるボーリングロッドＲを把持する閉鎖位置と、把持
を解除する開放位置との間を移動自在となっている。チ
ャックピース９には、図３にも軸線方向断面で示すよう
に、軸線方向に延びるピン孔１０と、このピン孔１０を
横切ってチャックピース９の両側面に開口するばね孔１
１とが設けられている。
されるボーリングロッドＲを把持する閉鎖位置と、把持
を解除する開放位置との間を移動自在となっている。チ
ャックピース９には、図３にも軸線方向断面で示すよう
に、軸線方向に延びるピン孔１０と、このピン孔１０を
横切ってチャックピース９の両側面に開口するばね孔１
１とが設けられている。
【００１７】ピン孔１０には図１及び図２に示すように
ピン１２が挿入され、またばね孔１１にはねじりコイル
ばね１３が収容されている。そして、ねじりコイルばね
１３は、そのコイル部１４がピン１２に枢支され、両自
由端部１５、１５がばね孔１１から突出してスピンドル
７の外周に係合している。このねじりコイルばね１３に
より、チャックピース９は開放位置側（図２に鎖線Ａ位
置で示す）に常時付勢されている。
ピン１２が挿入され、またばね孔１１にはねじりコイル
ばね１３が収容されている。そして、ねじりコイルばね
１３は、そのコイル部１４がピン１２に枢支され、両自
由端部１５、１５がばね孔１１から突出してスピンドル
７の外周に係合している。このねじりコイルばね１３に
より、チャックピース９は開放位置側（図２に鎖線Ａ位
置で示す）に常時付勢されている。
【００１８】スピンドル７の外周には円筒形のチャック
ブッシュ１６が摺動自在に嵌合されている。チャックブ
ッシュ１６の上部内面は円錐面１７に形成され、またチ
ャックピース９の背面も円錐面１８に形成され、これら
の円錐面１７、１８を介してチャックピース９はチャッ
クブッシュ１６の内面に摺動自在に係合している。
ブッシュ１６が摺動自在に嵌合されている。チャックブ
ッシュ１６の上部内面は円錐面１７に形成され、またチ
ャックピース９の背面も円錐面１８に形成され、これら
の円錐面１７、１８を介してチャックピース９はチャッ
クブッシュ１６の内面に摺動自在に係合している。
【００１９】チャックブッシュ１６の外周には筒状のピ
ストン１９が配置され、このピストン１９とチャックブ
ッシュ１６との間にはラジアルベアリング２０及びスラ
ストベアリング２１が介在されている。チャックボディ
６の上部にシリンダカバー２２が取付けられることによ
り、チャックボディ６の内周には油圧シリンダ室２３が
区画され、このシリンダ室２３にピストン本体２４が収
容されている。ポート２５、２６はシリンダ室２３に圧
油を供給し、ピストンを作動させるめの油圧ポートであ
る。
ストン１９が配置され、このピストン１９とチャックブ
ッシュ１６との間にはラジアルベアリング２０及びスラ
ストベアリング２１が介在されている。チャックボディ
６の上部にシリンダカバー２２が取付けられることによ
り、チャックボディ６の内周には油圧シリンダ室２３が
区画され、このシリンダ室２３にピストン本体２４が収
容されている。ポート２５、２６はシリンダ室２３に圧
油を供給し、ピストンを作動させるめの油圧ポートであ
る。
【００２０】ポート２５に圧油を供給すると、ピストン
１９が上昇し、これに伴ってチャックブッシュ１６が上
昇する。これにより、チャックピース９がねじりコイル
ばね１３の付勢力に抗して閉鎖位置側に移動し、ボーリ
ングロッドＲを把持する（図１の右側の状態）。また、
ポート２６に圧油を供給すると、ピストン１９が下降
し、これに伴ってチャックブッシュ１６が下降し、チャ
ックピース９はねじりコイルばね１３の付勢力により開
放位置に復帰する。
１９が上昇し、これに伴ってチャックブッシュ１６が上
昇する。これにより、チャックピース９がねじりコイル
ばね１３の付勢力に抗して閉鎖位置側に移動し、ボーリ
ングロッドＲを把持する（図１の右側の状態）。また、
ポート２６に圧油を供給すると、ピストン１９が下降
し、これに伴ってチャックブッシュ１６が下降し、チャ
ックピース９はねじりコイルばね１３の付勢力により開
放位置に復帰する。
【００２１】このように、ねじりコイルばね１３をチャ
ックピース９に組込むことにより、従来のようなフラン
ジが不要となってその形状が簡素化し、スピンドル７に
対する穴明け加工も不要となる。また、チャックピース
９とチャックブッシュ１６との関係は円錐面１７、１８
による係合構造としたので、従来のような回転方向の規
制のための溝加工が不要となる。
ックピース９に組込むことにより、従来のようなフラン
ジが不要となってその形状が簡素化し、スピンドル７に
対する穴明け加工も不要となる。また、チャックピース
９とチャックブッシュ１６との関係は円錐面１７、１８
による係合構造としたので、従来のような回転方向の規
制のための溝加工が不要となる。
【００２２】次に、スピンドル７の上部にはロッドガイ
ド２７がボルト２８により取付けられている。ロッドガ
イド２７ははスピンドル７内にボーリングロッドを案内
するためのもので、ロッド径に応じたものが取付けられ
る。このロッドガイド２７の上部には環状のゴム部材２
９が被着されている。図４、図５はゴム部材２９のそれ
ぞれ平面図及び断面図である。
ド２７がボルト２８により取付けられている。ロッドガ
イド２７ははスピンドル７内にボーリングロッドを案内
するためのもので、ロッド径に応じたものが取付けられ
る。このロッドガイド２７の上部には環状のゴム部材２
９が被着されている。図４、図５はゴム部材２９のそれ
ぞれ平面図及び断面図である。
【００２３】ゴム部材２９は下部にロッドガイド２７が
嵌合される孔３０を有し、さらにこの孔３０の底部には
ロッドガイド２７の取付けボルト２８が嵌合される孔３
１を有している。また、ゴム部材２９の外周にはロッド
ガイド２７に装着されるグリスニップル３２の挿入孔３
３が設けられている。さらに、ゴム部材２９及びロッド
ガイド２７にはグリスニップル３２から供給される潤滑
油の通路３４が設けられ、この通路３４はゴム部材２９
の上面に開口している。
嵌合される孔３０を有し、さらにこの孔３０の底部には
ロッドガイド２７の取付けボルト２８が嵌合される孔３
１を有している。また、ゴム部材２９の外周にはロッド
ガイド２７に装着されるグリスニップル３２の挿入孔３
３が設けられている。さらに、ゴム部材２９及びロッド
ガイド２７にはグリスニップル３２から供給される潤滑
油の通路３４が設けられ、この通路３４はゴム部材２９
の上面に開口している。
【００２４】ゴム部材２９及びチャックボディ６の一部
を構成しているシリンダカバー２２の上部に密着して環
状のカバー３５が被着されている。カバー３５は中心に
筒状部３６を有し、この筒状部３６によりゴム部材２９
及びロッドガイド２７の内周も覆われている。ここで、
カバー３５とゴム部材２９との間には通路３４を経て潤
滑油が供給されるので、ゴム部材２９のカバー３５に対
する回転が損なわれることがなく、また摩耗も防止され
る。このように、ゴム部材２９を介してカバーを取付け
たので、チャック装置内部への異物の侵入経路が遮断さ
れ、ベアリング２０、２１やチャックピース９の作動不
良が防止され、またシールや摺動部品の摩耗も防止され
る。
を構成しているシリンダカバー２２の上部に密着して環
状のカバー３５が被着されている。カバー３５は中心に
筒状部３６を有し、この筒状部３６によりゴム部材２９
及びロッドガイド２７の内周も覆われている。ここで、
カバー３５とゴム部材２９との間には通路３４を経て潤
滑油が供給されるので、ゴム部材２９のカバー３５に対
する回転が損なわれることがなく、また摩耗も防止され
る。このように、ゴム部材２９を介してカバーを取付け
たので、チャック装置内部への異物の侵入経路が遮断さ
れ、ベアリング２０、２１やチャックピース９の作動不
良が防止され、またシールや摺動部品の摩耗も防止され
る。
【００２５】上記実施の形態では、この発明を地盤改良
用ボーリング機械に適用した例について説明したが、ス
ピンドル型のボーリング機械であれば、用途は地盤改良
に限定されない。また、チャックピースの数や形状等は
上記実施の形態に限定されるものではなく、全体構造も
種々の形態を採り得る。
用ボーリング機械に適用した例について説明したが、ス
ピンドル型のボーリング機械であれば、用途は地盤改良
に限定されない。また、チャックピースの数や形状等は
上記実施の形態に限定されるものではなく、全体構造も
種々の形態を採り得る。
【００２６】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、チャ
ックピースの開放ばねとしてコイルばねに代えて、ねじ
りコイルばねをチャックピースに組込んだので、チャッ
クピースの形状の簡素化を図り、これにより種々の加
工、組立コストを削減するとともに、軽量化を図ること
ができり、またメンテナンス性も向上させることができ
る。
ックピースの開放ばねとしてコイルばねに代えて、ねじ
りコイルばねをチャックピースに組込んだので、チャッ
クピースの形状の簡素化を図り、これにより種々の加
工、組立コストを削減するとともに、軽量化を図ること
ができり、またメンテナンス性も向上させることができ
る。
【００２７】また、スピンドル上部のロッドガイドにゴ
ム部材を被着したので、作業時におけるセメントなどの
異物がチャック装置内部に侵入するのを防止することが
でき、ベアリングやチャックピースの作動不良、シール
や摺動部品の摩耗を防止することができる。
ム部材を被着したので、作業時におけるセメントなどの
異物がチャック装置内部に侵入するのを防止することが
でき、ベアリングやチャックピースの作動不良、シール
や摺動部品の摩耗を防止することができる。
【図１】図１はロッドチャック装置の軸線方向断面図で
ある。
ある。
【図２】図２はスピンドルの半径方向断面図である。
【図３】図３はチャックピースの軸線方向断面図であ
る。
る。
【図４】図４はゴム部材の平面図である。
【図５】図５はゴム部材の断面図である。
【図６】図６はボーリング機械の全体正面図である。
５…ロッドチャック装置 ６…チャックボディ ７…スピンドル ９…チャックピース １０…ピン孔 １１…ばね孔 １２…ピン １３…ねじりコイルばね １４…コイル部 １５…自由端部 １６…チャックブッシュ １７、１８…円錐面 １９…ピストン ２２…シリンダカバー ２３…シリンダ室 ２７…ロッドガイド ２９…ゴム部材 ３５…カバー
Claims (4)
- 【請求項１】内部にスピンドルが収容されたチャックボ
ディと、前記スピンドルの周壁に設けられ、ボーリング
ロッドを把持する閉鎖位置と把持を解除する開放位置と
の間を半径方向に移動自在なチャックピースと、このチ
ャックピースを開放位置側に常時付勢するばね部材とを
備えたロッドチャック装置において、 前記ばね部材は前記チャックピースの内部に収容された
ねじりコイルばねからなり、 このねじりコイルばねの両自由端部が、前記チャックピ
ースの両側面から突出して前記スピンドルの外周に係合
していることを特徴とするロッドチャック装置。 - 【請求項２】前記チャックピースには前記スピンドルの
軸線方向に沿って延び、ピンが収容されるピン孔と、こ
のピン孔を横切ってチャックピースの両側面に開口する
ばね孔とが設けられ、 前記ねじりコイルばねは前記ばね孔に収容されて、その
コイル部が前記ピンに枢支されていることを特徴とする
請求項１記載のロッドチャック装置。 - 【請求項３】前記スピンドルの外周に摺動自在に嵌合さ
れたチャックブッシュと、前記チャックボディの内周に
設けられ、前記チャックブッシュを駆動する円筒形のピ
ストンを有する液圧シリンダとを備え、 前記チャックピースの背面が前記チャックブッシュの内
面に形成された円錐面に摺動自在に係合していることを
特徴とする請求項１又は２記載のロッドチャック装置。 - 【請求項４】前記スピンドルの上部にロッドガイドが設
けられ、このロッドガイドに環状のゴム部材が被着さ
れ、さらにこのゴム部材及び前記チャックボディの上部
を覆う環状のカバーが被着されていることを特徴とする
請求項１、２又は３記載のロッドチャック装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36752697A JP3898824B2 (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | ロッドチャック装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36752697A JP3898824B2 (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | ロッドチャック装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11190186A true JPH11190186A (ja) | 1999-07-13 |
| JP3898824B2 JP3898824B2 (ja) | 2007-03-28 |
Family
ID=18489534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36752697A Expired - Fee Related JP3898824B2 (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | ロッドチャック装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3898824B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001227273A (ja) * | 2000-02-15 | 2001-08-24 | Shinwa Kk | チャック装置 |
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1997
- 1997-12-26 JP JP36752697A patent/JP3898824B2/ja not_active Expired - Fee Related
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