JPH11190027A - 遮水シート被覆法面の緑化構造 - Google Patents
遮水シート被覆法面の緑化構造Info
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- JPH11190027A JPH11190027A JP35893297A JP35893297A JPH11190027A JP H11190027 A JPH11190027 A JP H11190027A JP 35893297 A JP35893297 A JP 35893297A JP 35893297 A JP35893297 A JP 35893297A JP H11190027 A JPH11190027 A JP H11190027A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/30—Landfill technologies aiming to mitigate methane emissions
Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 緑化基盤を厚く堆積しても、この緑化基盤を
安定して法面に堆積保持することができる遮水シート法
面の緑化構造を提供する。 【解決手段】 本発明は、遮水シート１１で被覆された
法面１３の表面を植生で覆うための緑化構造１２であっ
て、遮水シート１１の表面に配置された補強シート１４
と、補強シート１４表面に配置された、多数の線条が不
規則な多数のループをなして絡み合うヘチマ構造からな
る網状マット１５と、該網状マットおよび前記補強シー
トを介して前記遮水シートの表面に堆積保持される、植
物種子を含む緑化基盤１６とからなっている。
安定して法面に堆積保持することができる遮水シート法
面の緑化構造を提供する。 【解決手段】 本発明は、遮水シート１１で被覆された
法面１３の表面を植生で覆うための緑化構造１２であっ
て、遮水シート１１の表面に配置された補強シート１４
と、補強シート１４表面に配置された、多数の線条が不
規則な多数のループをなして絡み合うヘチマ構造からな
る網状マット１５と、該網状マットおよび前記補強シー
トを介して前記遮水シートの表面に堆積保持される、植
物種子を含む緑化基盤１６とからなっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、遮水シート被覆法
面の緑化構造に関し、特に、覆土量を厚くして人工灌水
を不要とした緑化構造に関する。
面の緑化構造に関し、特に、覆土量を厚くして人工灌水
を不要とした緑化構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、埋立形の廃棄物処分場は、自然
の地形を利用したり地盤を掘削して造成された凹状の地
盤の内部に、廃棄物を埋め立て貯留してゆく。この種の
処分場では、埋め立てた廃棄物から浸出する汚水の地下
浸透による環境汚染を防止するために、処分場の底面か
ら斜面にかけた全域に予め遮水工を実施することが義務
付けられている。また、処分場閉鎖後の雨水浸透防止用
として埋立完了後の埋立地盤の上に遮水シートを敷設す
る方法もある。
の地形を利用したり地盤を掘削して造成された凹状の地
盤の内部に、廃棄物を埋め立て貯留してゆく。この種の
処分場では、埋め立てた廃棄物から浸出する汚水の地下
浸透による環境汚染を防止するために、処分場の底面か
ら斜面にかけた全域に予め遮水工を実施することが義務
付けられている。また、処分場閉鎖後の雨水浸透防止用
として埋立完了後の埋立地盤の上に遮水シートを敷設す
る方法もある。
【０００３】遮水工としては、従来より、経済性や遮水
性の面から、例えば軟質の合成樹脂系あるいはゴム系の
遮水シートを敷設する方法が採用されている。
性の面から、例えば軟質の合成樹脂系あるいはゴム系の
遮水シートを敷設する方法が採用されている。
【０００４】また、廃棄物処分場のみならず、ゴルフ場
のウォーターハザード、簡易貯水池、溜池等の凹所に水
を貯留する施設などにも貯留水等の漏出を防止するため
に、その斜面部分である法面に遮水シートを敷設する場
合がある。
のウォーターハザード、簡易貯水池、溜池等の凹所に水
を貯留する施設などにも貯留水等の漏出を防止するため
に、その斜面部分である法面に遮水シートを敷設する場
合がある。
【０００５】そして、これら遮水シートは、施設の内部
に廃棄物や貯留水等が投棄されたり貯留される前に、凹
状部の略全域にわたって敷設施工される。
に廃棄物や貯留水等が投棄されたり貯留される前に、凹
状部の略全域にわたって敷設施工される。
【０００６】しかしながら、これらの凹状部と周囲地盤
との間に連続する斜面部分に位置する遮水シートは、廃
棄物や貯留水によって覆われることになるまでの間、長
期間風雨等に晒されることになり、特に斜面部分の上端
に位置する部分にあっては、廃棄物や貯留水等によって
覆われることが少なく、その表面がむき出しになったま
まの状態で推移することも多い。
との間に連続する斜面部分に位置する遮水シートは、廃
棄物や貯留水によって覆われることになるまでの間、長
期間風雨等に晒されることになり、特に斜面部分の上端
に位置する部分にあっては、廃棄物や貯留水等によって
覆われることが少なく、その表面がむき出しになったま
まの状態で推移することも多い。
【０００７】したがって、遮水シートの斜面部分は、長
期間むき出しで晒された状態になることにより、太陽光
による熱や紫外線、あるいは気温の変化による伸び縮
み、又は烏や投棄される廃棄物等との接触などの外的作
用を受けて劣化が激しくなり、損傷しやすくなる。
期間むき出しで晒された状態になることにより、太陽光
による熱や紫外線、あるいは気温の変化による伸び縮
み、又は烏や投棄される廃棄物等との接触などの外的作
用を受けて劣化が激しくなり、損傷しやすくなる。
【０００８】そこで、本出願人等は、先に遮水シートの
表面を緑化基材で覆うことを提案した（特開平９−１８
４１４１号公報参照）。この緑化構造では、遮水シート
の表面に、多数の線条が不規則な多数のループをなして
絡み合うヘチマ構造からなる網状マットを敷設固定する
とともに、植物種子を客土に混ぜ込んだ植生基材を堆積
して植生基盤としたもので、緑化施工後は、植生の成長
に伴い、遮水シートの表面全体を植生で覆うことによ
り、外的作用による遮水シートの劣化、損傷を防止でき
るうえ、緑化による景観の向上を図ることができる。
表面を緑化基材で覆うことを提案した（特開平９−１８
４１４１号公報参照）。この緑化構造では、遮水シート
の表面に、多数の線条が不規則な多数のループをなして
絡み合うヘチマ構造からなる網状マットを敷設固定する
とともに、植物種子を客土に混ぜ込んだ植生基材を堆積
して植生基盤としたもので、緑化施工後は、植生の成長
に伴い、遮水シートの表面全体を植生で覆うことによ
り、外的作用による遮水シートの劣化、損傷を防止でき
るうえ、緑化による景観の向上を図ることができる。
【０００９】しかしながら、この緑化を実施するにあた
っては、次に述べる技術課題があった。
っては、次に述べる技術課題があった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】まず、網状マットの表
面に緑化基材を薄く堆積したのでは、植物成長に必要な
客土の絶対量が少なく、灌水が必要となるため、予め灌
水用の配管を埋設しておき、降雨量などに応じて定期的
に灌水を実施しなければならず、配管コストや、管理コ
ストがかかっていた。
面に緑化基材を薄く堆積したのでは、植物成長に必要な
客土の絶対量が少なく、灌水が必要となるため、予め灌
水用の配管を埋設しておき、降雨量などに応じて定期的
に灌水を実施しなければならず、配管コストや、管理コ
ストがかかっていた。
【００１１】逆に人工的な灌水を不要とし、緑化基材に
自然な保水、保肥機能をもたらすためには、緑化基材の
堆積厚みを十分に厚くしなければならない。なお、管理
によらず、植物自生のための保水、保肥機能をもつ最低
限の客土厚みは例えば５０cm程度以上とされている。
自然な保水、保肥機能をもたらすためには、緑化基材の
堆積厚みを十分に厚くしなければならない。なお、管理
によらず、植物自生のための保水、保肥機能をもつ最低
限の客土厚みは例えば５０cm程度以上とされている。
【００１２】しかし、このように緑化基盤を厚く堆積し
たのでは、特に急勾配の斜面の場合、その重みにより網
状マットが引きずられ、緑化基盤がすべり易いものとな
る。
たのでは、特に急勾配の斜面の場合、その重みにより網
状マットが引きずられ、緑化基盤がすべり易いものとな
る。
【００１３】そこで、この発明は、前記課題に着目して
なされたもので、緑化基盤を厚く堆積しても、この緑化
基盤を安定して法面に堆積保持することのできる遮水シ
ート法面の緑化構造を提供することを目的とするもので
ある。
なされたもので、緑化基盤を厚く堆積しても、この緑化
基盤を安定して法面に堆積保持することのできる遮水シ
ート法面の緑化構造を提供することを目的とするもので
ある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、遮水シ
ートで被覆された法面の表面を植生で覆うための緑化構
造であって、前記遮水シートの表面に配置された補強シ
ートと、補強シート表面に配置された、多数の線条が不
規則な多数のループをなして絡み合うヘチマ構造からな
る網状マットと、該網状マットおよび前記補強シートを
介して前記遮水シートの表面に堆積保持される緑化基盤
とからなることを特徴とする遮水シート被覆法面の緑化
構造である。
ートで被覆された法面の表面を植生で覆うための緑化構
造であって、前記遮水シートの表面に配置された補強シ
ートと、補強シート表面に配置された、多数の線条が不
規則な多数のループをなして絡み合うヘチマ構造からな
る網状マットと、該網状マットおよび前記補強シートを
介して前記遮水シートの表面に堆積保持される緑化基盤
とからなることを特徴とする遮水シート被覆法面の緑化
構造である。
【００１５】本発明に用いる遮水シートは、例えば軟質
又は硬質の合成樹脂系あるいはゴム系のシート部材を使
用することができるが、その表面に緑化基盤を堆積保持
した場合に、これの重量及び生育した植生の重量に十分
耐え得るような引っ張り強度を備えるものを使用する。
又は硬質の合成樹脂系あるいはゴム系のシート部材を使
用することができるが、その表面に緑化基盤を堆積保持
した場合に、これの重量及び生育した植生の重量に十分
耐え得るような引っ張り強度を備えるものを使用する。
【００１６】本発明に用いる補強シートとしては、例え
ば、ジオグリッド、あるいはジオテキスタイルなどと称
されるポリエステル、ナイロンなどの合成樹脂製ネット
などからなる高強度ネットシートを用いることができ
る。これら高強度ネットシートは、主に、盛土補強土工
法における盛土の引張り補強に用いられるもので、本発
明では、緑化基材の傾斜方向荷重を専ら分担する素材と
して用いる。
ば、ジオグリッド、あるいはジオテキスタイルなどと称
されるポリエステル、ナイロンなどの合成樹脂製ネット
などからなる高強度ネットシートを用いることができ
る。これら高強度ネットシートは、主に、盛土補強土工
法における盛土の引張り補強に用いられるもので、本発
明では、緑化基材の傾斜方向荷重を専ら分担する素材と
して用いる。
【００１７】本発明に用いる網状マットは、例えば特開
平９−１８４１４１号公報に記載されるように、耐食性
に優れた金属製あるいは合成樹脂製の多数の連続線条に
より構成され、この連続線条の太さや強度、目付等を調
整することにより、所望の圧縮強度や空隙率、あるいは
植生基盤の造成に有効な厚さを十分に確保できるような
厚みであって、当該網状マットを介して堆積保持される
緑化基盤により潰されることなく付着堆積させることが
できるよう設定されたものである。
平９−１８４１４１号公報に記載されるように、耐食性
に優れた金属製あるいは合成樹脂製の多数の連続線条に
より構成され、この連続線条の太さや強度、目付等を調
整することにより、所望の圧縮強度や空隙率、あるいは
植生基盤の造成に有効な厚さを十分に確保できるような
厚みであって、当該網状マットを介して堆積保持される
緑化基盤により潰されることなく付着堆積させることが
できるよう設定されたものである。
【００１８】本発明における緑化基盤は、例えば緑化基
材を用いて造成することができ、この緑化基材は、土や
泥炭等からなる生育基盤材と、これに内含される植物種
子とからなり、必要に応じて各種の肥料や、セメント、
高分子系樹脂等の接合剤を加えたもので、いわゆる植生
材料や、厚層基材等と呼ばれる、植生基盤を構成するこ
とのできる種々の材料を用いることができる。また、の
り勾配が緩いとブルドーザなどの重機を用いて緑化基盤
を５０ｃｍ程度造成すると、厚層吹付よりも早く施工で
き、かつ経済的に安価である。
材を用いて造成することができ、この緑化基材は、土や
泥炭等からなる生育基盤材と、これに内含される植物種
子とからなり、必要に応じて各種の肥料や、セメント、
高分子系樹脂等の接合剤を加えたもので、いわゆる植生
材料や、厚層基材等と呼ばれる、植生基盤を構成するこ
とのできる種々の材料を用いることができる。また、の
り勾配が緩いとブルドーザなどの重機を用いて緑化基盤
を５０ｃｍ程度造成すると、厚層吹付よりも早く施工で
き、かつ経済的に安価である。
【００１９】なお、生育基盤材に含まれる植物種子とし
ては、例えば稲科植物や豆科植物等、専ら植生工に用い
られている種々の植物種子を採用することができる。
ては、例えば稲科植物や豆科植物等、専ら植生工に用い
られている種々の植物種子を採用することができる。
【００２０】また、本発明では、前記補強シートと網状
マットが接合一体化されていることが望ましい。
マットが接合一体化されていることが望ましい。
【００２１】網状マットと補強シートの固着による接合
一体化は、堆積保持される緑化基盤の重量及び生育した
植生の重量により、網状マットが補強シートから剥離し
ない程度の強度で網状マットが補強シートに接着してい
る状態であればよく、この状態で補強シートが主に傾斜
方向の荷重を分担することにより、これの上部に堆積さ
れる緑化基盤の厚みが厚くても網状マットの形状を保持
でき、十分な保水、保肥機能を備えることができる。
一体化は、堆積保持される緑化基盤の重量及び生育した
植生の重量により、網状マットが補強シートから剥離し
ない程度の強度で網状マットが補強シートに接着してい
る状態であればよく、この状態で補強シートが主に傾斜
方向の荷重を分担することにより、これの上部に堆積さ
れる緑化基盤の厚みが厚くても網状マットの形状を保持
でき、十分な保水、保肥機能を備えることができる。
【００２２】また、両者固着方法としては、斜面部分に
予め敷設されている補強シートに対し、網状マットを接
着剤等を用いて強固に接着固定するほか、工場において
熱溶着等により予め網状マットを固着して製造した補強
シートを使用して、これを斜面部分に敷設したり、網状
マットを固着して別途製造したシート片を、敷設された
補強シートに対して接着剤等を用いて接着固定すること
によっても、遮水シートに網状マットを固着状態とする
ことができる。
予め敷設されている補強シートに対し、網状マットを接
着剤等を用いて強固に接着固定するほか、工場において
熱溶着等により予め網状マットを固着して製造した補強
シートを使用して、これを斜面部分に敷設したり、網状
マットを固着して別途製造したシート片を、敷設された
補強シートに対して接着剤等を用いて接着固定すること
によっても、遮水シートに網状マットを固着状態とする
ことができる。
【００２３】さらに、前記遮水シート、補強シートおよ
び網状マットが接合一体化されていることにより、補強
シートの遮水シートからのずれも防止できる。固着方法
は前記と同じく現場接着、あるいは工場加工などを採用
できる。
び網状マットが接合一体化されていることにより、補強
シートの遮水シートからのずれも防止できる。固着方法
は前記と同じく現場接着、あるいは工場加工などを採用
できる。
【００２４】本発明では、緑化基盤として用いる緑化基
材は、例えば土羽打ち等により、網状マットを介して遮
水シートの表面に堆積保持することもできるが、吹き付
けガンや吹き付けポンプ等を用いて行われる、遮水シー
トの表面に向けての吹き付け作業によって堆積保持する
ことが好ましい。
材は、例えば土羽打ち等により、網状マットを介して遮
水シートの表面に堆積保持することもできるが、吹き付
けガンや吹き付けポンプ等を用いて行われる、遮水シー
トの表面に向けての吹き付け作業によって堆積保持する
ことが好ましい。
【００２５】従って、本発明の遮水シート法面の緑化構
造によれば、補強シートが緑化基盤の傾斜方向荷重を分
担するため、緑化基盤を十分な厚さに堆積したとして
も、網状マットの破損がなく、十分な厚さの保水、保肥
機能を備えた安定した植生基盤を造成出来、これによ
り、以後は人工的な灌水を施すことなく、植生を自生さ
せることができる。
造によれば、補強シートが緑化基盤の傾斜方向荷重を分
担するため、緑化基盤を十分な厚さに堆積したとして
も、網状マットの破損がなく、十分な厚さの保水、保肥
機能を備えた安定した植生基盤を造成出来、これによ
り、以後は人工的な灌水を施すことなく、植生を自生さ
せることができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
について、添付図面を参照して詳細に説明する。
について、添付図面を参照して詳細に説明する。
【００２７】図１は、この発明の遮水シート表面の緑化
構造を採用した埋立型の廃棄物処分場１０を示す略示断
面図である。
構造を採用した埋立型の廃棄物処分場１０を示す略示断
面図である。
【００２８】この廃棄物処分場１０は、例えば山間部等
における広大な敷地を凹状に掘削することにより形成さ
れたもので、その凹部底面から周囲地盤にかけて、遮水
シート１１の敷設による遮水工が施され、廃棄物処分場
１０に堆積する廃棄物３０から滲出する汚水の周囲地盤
への漏出を防止している。
における広大な敷地を凹状に掘削することにより形成さ
れたもので、その凹部底面から周囲地盤にかけて、遮水
シート１１の敷設による遮水工が施され、廃棄物処分場
１０に堆積する廃棄物３０から滲出する汚水の周囲地盤
への漏出を防止している。
【００２９】遮水シート１１の表面に施工される緑化構
造１２は、遮水シート１１に対し、特に法面１３の上部
であって、未だ廃棄物３０により覆われることなく、長
期間風雨等に晒されることになる可能性のある部分に対
して設けられる。
造１２は、遮水シート１１に対し、特に法面１３の上部
であって、未だ廃棄物３０により覆われることなく、長
期間風雨等に晒されることになる可能性のある部分に対
して設けられる。
【００３０】この緑化構造１２は、法面１３に位置する
遮水シート１１の表面に固着された、補強シート１４
と、補強シート１４上に固着された網状マット１５と、
網状マット１５を介して遮水シート１１の表面に堆積保
持される、緑化基盤としての、植物種子を含む緑化基材
からなる覆土１６とによって構成される。
遮水シート１１の表面に固着された、補強シート１４
と、補強シート１４上に固着された網状マット１５と、
網状マット１５を介して遮水シート１１の表面に堆積保
持される、緑化基盤としての、植物種子を含む緑化基材
からなる覆土１６とによって構成される。
【００３１】前記遮水シート１１は、例えば軟質の合成
樹脂系あるいはゴム系のシート部材からなり、幅２〜８
ｍ程度の運搬や施工に適した大きさのものを、砂質土や
モルタル、織布等の下地材１８により下地処理された法
面１３上に敷設した後、熱溶着などによって縦横に接合
一体化することにより、法面１３の全体を水密に覆うも
のである。なお、以上の遮水シート１１および下地材１
８は、処分場１０の底面から上部にかけて、廃棄物処分
場１０の底面全域を覆うようにして施工される。
樹脂系あるいはゴム系のシート部材からなり、幅２〜８
ｍ程度の運搬や施工に適した大きさのものを、砂質土や
モルタル、織布等の下地材１８により下地処理された法
面１３上に敷設した後、熱溶着などによって縦横に接合
一体化することにより、法面１３の全体を水密に覆うも
のである。なお、以上の遮水シート１１および下地材１
８は、処分場１０の底面から上部にかけて、廃棄物処分
場１０の底面全域を覆うようにして施工される。
【００３２】前記補強シート１４は、図２に示すよう
に、ジオグリッド、あるいはジオテキスタイルなどと称
されるポリエステル、ナイロンなどの合成樹脂製ネット
などからなる高強度ネットシートからなるもので、この
高強度ネットシートは、従来盛土補強土工法における盛
土荷重を支えるための引張り補強に用いられるものであ
るが、本発明では、緑化基盤としての覆土１６の傾斜方
向荷重を専ら分担する素材として遮水シート１１上に敷
設される。
に、ジオグリッド、あるいはジオテキスタイルなどと称
されるポリエステル、ナイロンなどの合成樹脂製ネット
などからなる高強度ネットシートからなるもので、この
高強度ネットシートは、従来盛土補強土工法における盛
土荷重を支えるための引張り補強に用いられるものであ
るが、本発明では、緑化基盤としての覆土１６の傾斜方
向荷重を専ら分担する素材として遮水シート１１上に敷
設される。
【００３３】なお、この補強シート１４は、現場施工時
において、遮水シート１１上に接着剤により固着してお
くこともできるし、工場において、予め熱融着などによ
り固定しておいたものを敷設することもできる。
において、遮水シート１１上に接着剤により固着してお
くこともできるし、工場において、予め熱融着などによ
り固定しておいたものを敷設することもできる。
【００３４】前記網状マット１５は、同じく図２に示す
ように、太さ０．５ｍｍ以上の耐食性に優れた合成樹脂
製の多数の連続線条により構成され、この多数の連続樹
脂線条が不規則な多数のループをなして絡み合う、厚さ
２〜１０ｃｍ程度、好ましくは２〜３ｃｍ程度のマット
状のヘチマ構造からなるもので、この樹脂線状が溶融状
態から固化することにより、所望の圧縮強度を発揮し、
この状態では５０％程度の空隙率となる。また、堆積保
持される覆土１６の圧縮荷重に抵抗して当該ヘチマ状の
形状を保持することのできる程度の剛性を備えている。
ように、太さ０．５ｍｍ以上の耐食性に優れた合成樹脂
製の多数の連続線条により構成され、この多数の連続樹
脂線条が不規則な多数のループをなして絡み合う、厚さ
２〜１０ｃｍ程度、好ましくは２〜３ｃｍ程度のマット
状のヘチマ構造からなるもので、この樹脂線状が溶融状
態から固化することにより、所望の圧縮強度を発揮し、
この状態では５０％程度の空隙率となる。また、堆積保
持される覆土１６の圧縮荷重に抵抗して当該ヘチマ状の
形状を保持することのできる程度の剛性を備えている。
【００３５】そして、この網状マット１５は、現場施工
時に、補強シート１４の全面を覆うようにして強固な接
着剤を用いて取り付けることにより、補強シート１４上
に固着することができる。
時に、補強シート１４の全面を覆うようにして強固な接
着剤を用いて取り付けることにより、補強シート１４上
に固着することができる。
【００３６】なお、工場において、熱溶着等により予め
網状マット１５を固着して製造した補強シート１４を用
いて、これを法面１３に敷設することも可能である。
網状マット１５を固着して製造した補強シート１４を用
いて、これを法面１３に敷設することも可能である。
【００３７】前記覆土１６によって構成される植生基盤
は、厚層基材を法面１３に吹き付けることにより、容易
に５０ｃｍ程度の厚さに造成することができる。
は、厚層基材を法面１３に吹き付けることにより、容易
に５０ｃｍ程度の厚さに造成することができる。
【００３８】図３は、その吹き付け作業を示すものであ
り、例えば、植生用の植物種子２０と、化学肥料やｐＨ
緩衝剤等の肥料類２１と、普通ポルトランドセメントや
高分子系樹脂等の接合剤２２と、土や泥炭等の生育基盤
材２３とを、混合装置２４において、水タンク２５から
送られる水とともに混合して、スラリー化した厚層基材
による覆土１６を製造し、これを空気圧縮機２６からの
圧送力により圧送ホースを介して法面１３まで給送した
後、吹付けノズル１９から、補強シート１４、網状マッ
ト１５が設置された遮水シート１１に向かって吹き付け
ることにより行なわれる。
り、例えば、植生用の植物種子２０と、化学肥料やｐＨ
緩衝剤等の肥料類２１と、普通ポルトランドセメントや
高分子系樹脂等の接合剤２２と、土や泥炭等の生育基盤
材２３とを、混合装置２４において、水タンク２５から
送られる水とともに混合して、スラリー化した厚層基材
による覆土１６を製造し、これを空気圧縮機２６からの
圧送力により圧送ホースを介して法面１３まで給送した
後、吹付けノズル１９から、補強シート１４、網状マッ
ト１５が設置された遮水シート１１に向かって吹き付け
ることにより行なわれる。
【００３９】また、覆土１６は、法面の勾配が緩い場合
には、ブルドーザなどの重機を用いて５０ｃｍ程度の厚
さの緑化基盤に敷均し転圧することにより、より迅速か
つ経済的に施工することもできる。
には、ブルドーザなどの重機を用いて５０ｃｍ程度の厚
さの緑化基盤に敷均し転圧することにより、より迅速か
つ経済的に施工することもできる。
【００４０】このようにして造成された覆土１６は、そ
の粘着力等により、網状マット１４を構成する多数のル
ープを巻き込むようにして遮水シート１１の表面に強固
に付着堆積し、これによって、覆土１６による安定した
植性基盤が、遮水シート１１の表面に造成されることに
なる。
の粘着力等により、網状マット１４を構成する多数のル
ープを巻き込むようにして遮水シート１１の表面に強固
に付着堆積し、これによって、覆土１６による安定した
植性基盤が、遮水シート１１の表面に造成されることに
なる。
【００４１】覆土１６の厚みは、法面１３の勾配などに
より異なるが、どのような勾配であっても網状マット１
５を含んで最低限５０ｃｍ以上の厚みとすることが望ま
しい。この理由は、前述のごとく、人工的な灌水によら
ず、植物種子が自生できる程度の保水、保肥機能をもた
らすためである。
より異なるが、どのような勾配であっても網状マット１
５を含んで最低限５０ｃｍ以上の厚みとすることが望ま
しい。この理由は、前述のごとく、人工的な灌水によら
ず、植物種子が自生できる程度の保水、保肥機能をもた
らすためである。
【００４２】このような多量の覆土１６を堆積したとし
ても、その傾斜方向に作用する荷重は、前記補強シート
１４が専ら分担し、覆土１６のすべり落や、網状マット
１５の切断を未然に防止し、施工形状に維持されるもの
となる。
ても、その傾斜方向に作用する荷重は、前記補強シート
１４が専ら分担し、覆土１６のすべり落や、網状マット
１５の切断を未然に防止し、施工形状に維持されるもの
となる。
【００４３】また、施工後の初期状態から植物が生長す
ることにより、その根張りが網状マット１５内に複雑に
絡み合い、このアンカー効果により、網状マット１５は
さらに保護されることになるため、植物の成長後は、さ
らに強固な植生層を実現できる。
ることにより、その根張りが網状マット１５内に複雑に
絡み合い、このアンカー効果により、網状マット１５は
さらに保護されることになるため、植物の成長後は、さ
らに強固な植生層を実現できる。
【００４４】以上の緑化構造１２により遮水シート１１
は防護されて、外的作用による劣化や損傷が防止される
ことになる。すなわち、この遮水シート１１は、覆土１
６中に埋設されていることにより、風雨や太陽光による
紫外線等に直接晒されることがなく、烏や投棄される廃
棄物等との直接の接触も回避され、外気や太陽光の熱に
よる温度差の影響が抑制されてその伸びや縮みも少なく
なる。なお、この緑化構造１２は、投棄された廃棄物３
０が処分場１０に堆積されてきて、廃棄物３０によって
遮水シート１１が覆われるようになった後も、廃棄物３
０と遮水シート１１との間に介装して直接接触を回避す
る保護層として機能する。
は防護されて、外的作用による劣化や損傷が防止される
ことになる。すなわち、この遮水シート１１は、覆土１
６中に埋設されていることにより、風雨や太陽光による
紫外線等に直接晒されることがなく、烏や投棄される廃
棄物等との直接の接触も回避され、外気や太陽光の熱に
よる温度差の影響が抑制されてその伸びや縮みも少なく
なる。なお、この緑化構造１２は、投棄された廃棄物３
０が処分場１０に堆積されてきて、廃棄物３０によって
遮水シート１１が覆われるようになった後も、廃棄物３
０と遮水シート１１との間に介装して直接接触を回避す
る保護層として機能する。
【００４５】また、この緑化構造１２によれば、覆土１
６により形成された植性基盤の表面に植生が生育するこ
とにより緑化が図られ、この種の処分場であっても、景
観を向上するうえ、水分や養分を人工的に補給すること
なく、緑化を図ることができる。
６により形成された植性基盤の表面に植生が生育するこ
とにより緑化が図られ、この種の処分場であっても、景
観を向上するうえ、水分や養分を人工的に補給すること
なく、緑化を図ることができる。
【００４６】なお、本発明は、前記実施態様に限定され
るものではなく、各請求項に記載された構成の範囲内に
おいて、種々の態様を採用することができる。例えば、
覆土１６による緑化基盤を遮水シート１１の表面に堆積
保持する作業は、ブルドーザによるまき出し、吹き付け
作業等に限定されることなく、土羽打ち等によっても行
うことができる。
るものではなく、各請求項に記載された構成の範囲内に
おいて、種々の態様を採用することができる。例えば、
覆土１６による緑化基盤を遮水シート１１の表面に堆積
保持する作業は、ブルドーザによるまき出し、吹き付け
作業等に限定されることなく、土羽打ち等によっても行
うことができる。
【００４７】また、前記実施形態では、廃棄物処分場１
０に敷設した遮水シート１１を対象としてこの発明を採
用する場合について記載したが、この発明はこれに限定
適用されるものではなく、例えば、ゴルフ場のウォータ
ーハザード、簡易貯水池、溜池などのその他の貯留施設
等の斜面部分に敷設した遮水シートに対しても、同様に
採用することができ、また盛土法面に対しても適用する
ことができる。
０に敷設した遮水シート１１を対象としてこの発明を採
用する場合について記載したが、この発明はこれに限定
適用されるものではなく、例えば、ゴルフ場のウォータ
ーハザード、簡易貯水池、溜池などのその他の貯留施設
等の斜面部分に敷設した遮水シートに対しても、同様に
採用することができ、また盛土法面に対しても適用する
ことができる。
【００４８】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、この発明の
遮水シート被覆法面の緑化構造によれば、遮水シート
と、遮水シートの表面に配置された補強シートと、補強
シート表面に配置された網状マットと、遮水シートの表
面に堆積保持される緑化基盤とからなり、補強シートに
よって傾斜方向の荷重を分担することができるので、緑
化基盤を厚く堆積しても、この緑化基盤を安定して法面
に堆積保持することができる。
遮水シート被覆法面の緑化構造によれば、遮水シート
と、遮水シートの表面に配置された補強シートと、補強
シート表面に配置された網状マットと、遮水シートの表
面に堆積保持される緑化基盤とからなり、補強シートに
よって傾斜方向の荷重を分担することができるので、緑
化基盤を厚く堆積しても、この緑化基盤を安定して法面
に堆積保持することができる。
【図１】本発明の一実施形態による遮水シート被覆法面
の緑化構造を採用した埋立型の廃棄物処分場の一例を示
す略示断面図である。
の緑化構造を採用した埋立型の廃棄物処分場の一例を示
す略示断面図である。
【図２】この発明の実施形態による緑化構造の構成を説
明する断面斜視図である。
明する断面斜視図である。
【図３】緑化基材を遮水シートの表面に吹き付ける作業
の一例を示す説明図である。
の一例を示す説明図である。
１０ 廃棄物処分場 １１ 遮水シート １２ 緑化構造 １３ 法面（斜面部分） １４ 補強シート １５ 網状マット １６ 覆土（緑化基盤） １７ 保護材 １８ 下地材 ３０ 廃棄物
Claims (4)
- 【請求項１】 遮水シートで被覆された法面の表面を植
生で覆うための緑化構造であって、前記遮水シートの表
面に配置された補強シートと、補強シート表面に配置さ
れた、多数の線条が不規則な多数のループをなして絡み
合うヘチマ構造からなる網状マットと、該網状マットお
よび前記補強シートを介して前記遮水シートの表面に堆
積保持される緑化基盤とからなることを特徴とする遮水
シート被覆法面の緑化構造。 - 【請求項２】 前記補強シートと網状マットが接合一体
化されていることを特徴とする請求項１記載の遮水シー
ト被覆法面の緑化構造。 - 【請求項３】 前記遮水シート、補強シートおよび網状
マットが接合一体化されていることを特徴とする請求項
１記載の遮水シート被覆法面の緑化構造。 - 【請求項４】 前記植物種子を含む緑化基盤が、前記遮
水シートの表面に向けて緑化基材を吹き付けることによ
り堆積保持されることを特徴とする請求項１〜３のいず
れか記載の遮水シート被覆法面の緑化構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35893297A JP4051743B2 (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 遮水シート被覆法面の緑化構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35893297A JP4051743B2 (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 遮水シート被覆法面の緑化構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11190027A true JPH11190027A (ja) | 1999-07-13 |
| JP4051743B2 JP4051743B2 (ja) | 2008-02-27 |
Family
ID=18461866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35893297A Expired - Fee Related JP4051743B2 (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 遮水シート被覆法面の緑化構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4051743B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001164576A (ja) * | 1999-12-08 | 2001-06-19 | Nisshoku Corp | 法面緑化工法およびこれに用いる植生基体 |
| KR100804756B1 (ko) | 2007-09-18 | 2008-02-19 | (주)이젠리버텍 | 뿌리 엉김 기능을 갖는 식생매트를 이용한 법면 녹화장치및 녹화시공공법 |
| JP2021524549A (ja) * | 2019-06-19 | 2021-09-13 | 中鉄三局集団有限公司 | 繊維構造のセメント保護材料の施工装置および施工方法 |
-
1997
- 1997-12-26 JP JP35893297A patent/JP4051743B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001164576A (ja) * | 1999-12-08 | 2001-06-19 | Nisshoku Corp | 法面緑化工法およびこれに用いる植生基体 |
| KR100804756B1 (ko) | 2007-09-18 | 2008-02-19 | (주)이젠리버텍 | 뿌리 엉김 기능을 갖는 식생매트를 이용한 법면 녹화장치및 녹화시공공법 |
| JP2021524549A (ja) * | 2019-06-19 | 2021-09-13 | 中鉄三局集団有限公司 | 繊維構造のセメント保護材料の施工装置および施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4051743B2 (ja) | 2008-02-27 |
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