JPH11185946A - 誘導加熱調理用の容器 - Google Patents
誘導加熱調理用の容器Info
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- JPH11185946A JPH11185946A JP17455898A JP17455898A JPH11185946A JP H11185946 A JPH11185946 A JP H11185946A JP 17455898 A JP17455898 A JP 17455898A JP 17455898 A JP17455898 A JP 17455898A JP H11185946 A JPH11185946 A JP H11185946A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 誘導加熱調理器Ｅによって加熱調理すると
き、調理材料を焦がしたり、全体を損傷させたりするこ
とを防止する。 【解決手段】 容器本体１１の底部に自己温度制御型の
発熱体１２を付設する。発熱体１２は、所定温度にまで
加熱すると、発熱量を小さく抑制し、容器１０内の調理
材料を適温に保温することができる。
き、調理材料を焦がしたり、全体を損傷させたりするこ
とを防止する。 【解決手段】 容器本体１１の底部に自己温度制御型の
発熱体１２を付設する。発熱体１２は、所定温度にまで
加熱すると、発熱量を小さく抑制し、容器１０内の調理
材料を適温に保温することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、調理材料を焦が
したり、極端に過熱して全体が損傷したりすることがな
い誘導加熱調理用の容器に関する。
したり、極端に過熱して全体が損傷したりすることがな
い誘導加熱調理用の容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】家庭用の誘導加熱調理器が普及しつつあ
る。
る。
【０００３】このものは、数１０〜数１００ｋＨｚ程度
の交番磁束を発生する誘導コイルを内蔵しており、所定
の透磁率を有する導電性の容器を天板上に仕掛けると、
電磁誘導によって容器自体が発熱し、容器内の調理材料
を加熱調理することができる。なお、容器は、外部から
の交番磁束によって内部にうず電流が発生し、うず電流
による抵抗損によって発熱する。
の交番磁束を発生する誘導コイルを内蔵しており、所定
の透磁率を有する導電性の容器を天板上に仕掛けると、
電磁誘導によって容器自体が発熱し、容器内の調理材料
を加熱調理することができる。なお、容器は、外部から
の交番磁束によって内部にうず電流が発生し、うず電流
による抵抗損によって発熱する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術による
ときは、容器は、調理材料に十分な水分が含まれている
ときはよいとしても、加熱調理が完了して水分が蒸発す
ると、温度が急激に上昇して調理材料を焦がしたり、容
器を傷め、全体が使用不能になったりするおそれがあ
り、火災の原因にもなりかねないという問題があった。
ときは、容器は、調理材料に十分な水分が含まれている
ときはよいとしても、加熱調理が完了して水分が蒸発す
ると、温度が急激に上昇して調理材料を焦がしたり、容
器を傷め、全体が使用不能になったりするおそれがあ
り、火災の原因にもなりかねないという問題があった。
【０００５】そこで、この発明の目的は、かかる従来技
術の問題に鑑み、自己温度制御型の発熱体を採用するこ
とによって、調理材料を焦がしたり、極端に過熱して致
命的な損傷を生じたりすることを有効に防止することが
できる誘導加熱調理用の容器を提供することにある。
術の問題に鑑み、自己温度制御型の発熱体を採用するこ
とによって、調理材料を焦がしたり、極端に過熱して致
命的な損傷を生じたりすることを有効に防止することが
できる誘導加熱調理用の容器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めのこの発明の構成は、容器本体と、容器本体の底部に
付設する自己温度制御型の発熱体とを備えることをその
要旨とする。
めのこの発明の構成は、容器本体と、容器本体の底部に
付設する自己温度制御型の発熱体とを備えることをその
要旨とする。
【０００７】なお、発熱体は、容器本体の導電性の底部
材に組み込み、底部材を電気的に分割することができ
る。
材に組み込み、底部材を電気的に分割することができ
る。
【０００８】また、発熱体は、バイメタルを組み込んで
形成することができる。
形成することができる。
【０００９】さらに、発熱体は、導電性のリング部材に
ＰＴＣサーミスタを組み込んで形成し、ＰＴＣサーミス
タは、リング部材を電気的に分割することができる。
ＰＴＣサーミスタを組み込んで形成し、ＰＴＣサーミス
タは、リング部材を電気的に分割することができる。
【００１０】また、発熱体は、容器本体と別体に形成す
ることができる。
ることができる。
【００１１】
【作用】かかる発明の構成によるときは、容器本体の底
部に付設する自己温度制御型の発熱体は、温度が高くな
ると、内部抵抗が急激に大きくなることによって自己発
熱を抑制し、したがって、極端に過熱するおそれがな
い。なお、自己温度制御型の発熱体材料は、たとえば導
電性のカーボン粒子を熱可塑性のマトリクス樹脂に混和
するもの、導電性ポリマからなるもの、半導体セラミッ
クスからなるもの等が知られている。
部に付設する自己温度制御型の発熱体は、温度が高くな
ると、内部抵抗が急激に大きくなることによって自己発
熱を抑制し、したがって、極端に過熱するおそれがな
い。なお、自己温度制御型の発熱体材料は、たとえば導
電性のカーボン粒子を熱可塑性のマトリクス樹脂に混和
するもの、導電性ポリマからなるもの、半導体セラミッ
クスからなるもの等が知られている。
【００１２】容器本体の導電性の底部材に発熱体を組み
込むときは、発熱体は、低温時において底部材を電気的
に一体に接続し、うず電流を大きくして大きな発熱量を
得ることができ、高温時において底部材を電気的に分割
することにより、うず電流を小さく抑え、発熱量を適切
に抑制することができる。
込むときは、発熱体は、低温時において底部材を電気的
に一体に接続し、うず電流を大きくして大きな発熱量を
得ることができ、高温時において底部材を電気的に分割
することにより、うず電流を小さく抑え、発熱量を適切
に抑制することができる。
【００１３】複数のバイメタルを組み込んで発熱体を形
成するときは、各バイメタルは、低温時において互いに
接触し、一体の板状体を形成することによって大きく発
熱するが、高温時において機械的に変形すると、電気的
に互いに分離し、全体の発熱量を小さく抑えることがで
きる。また、１枚のバイメタルを複数の発熱片と組み合
わせて発熱体を形成してもよく、このときのバイメタル
は、低温時においてすべての発熱片を電気的に接触さ
せ、高温時においてそれらを互いに分離させる。
成するときは、各バイメタルは、低温時において互いに
接触し、一体の板状体を形成することによって大きく発
熱するが、高温時において機械的に変形すると、電気的
に互いに分離し、全体の発熱量を小さく抑えることがで
きる。また、１枚のバイメタルを複数の発熱片と組み合
わせて発熱体を形成してもよく、このときのバイメタル
は、低温時においてすべての発熱片を電気的に接触さ
せ、高温時においてそれらを互いに分離させる。
【００１４】導電性のリング部材にＰＴＣサーミスタを
組み込んで発熱体を形成するときは、ＰＴＣサーミスタ
は、低温時においてリング部材を電気的に一体に接続し
て大きな発熱量を得ることができ、高温時においてリン
グ部材を電気的に分割し、発熱量を小さくすることがで
きる。なお、リング部材は、鉄、カーボン、アルミニウ
ム、銅などの導電材料を使用することができる。また、
これらの導電材料は、単一のみにならず、２種以上を組
み合わせて形成してもよい。一方、ＰＴＣサーミスタ
は、チタン酸バリウムを主成分とする感温素子を使用す
ることができる。
組み込んで発熱体を形成するときは、ＰＴＣサーミスタ
は、低温時においてリング部材を電気的に一体に接続し
て大きな発熱量を得ることができ、高温時においてリン
グ部材を電気的に分割し、発熱量を小さくすることがで
きる。なお、リング部材は、鉄、カーボン、アルミニウ
ム、銅などの導電材料を使用することができる。また、
これらの導電材料は、単一のみにならず、２種以上を組
み合わせて形成してもよい。一方、ＰＴＣサーミスタ
は、チタン酸バリウムを主成分とする感温素子を使用す
ることができる。
【００１５】容器本体と別体に形成する発熱体は、容器
本体に対し、誘導調理用の発熱アタッチメントとして使
用することができる。
本体に対し、誘導調理用の発熱アタッチメントとして使
用することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図面を以って発明の実施の
形態を説明する。
形態を説明する。
【００１７】誘導加熱調理用の容器１０は、容器本体１
１と、容器本体１１の底部に付設する発熱体１２とを備
えてなる（図１）。
１と、容器本体１１の底部に付設する発熱体１２とを備
えてなる（図１）。
【００１８】容器本体１１は、ガラス、木材、プラスチ
ックス等の絶緑材料によって椀状に形成され、内外面に
は、適当な加飾が施されている。また、発熱体１２は、
容器本体１１の下部に適合する浅い皿状に形成するとと
もに、上部の全周を容器本体１１の下部に水密に接合し
て容器本体１１と一体に組み立て、容器本体１１の底部
分を形成している。
ックス等の絶緑材料によって椀状に形成され、内外面に
は、適当な加飾が施されている。また、発熱体１２は、
容器本体１１の下部に適合する浅い皿状に形成するとと
もに、上部の全周を容器本体１１の下部に水密に接合し
て容器本体１１と一体に組み立て、容器本体１１の底部
分を形成している。
【００１９】発熱体１２は、自己温度制御型の発熱体材
料から形成されている（図２）。ただし、図２の横軸
は、発熱体１２の温度Ｔを示し、縦軸は、発熱体１２の
電気抵抗率Ｒを示している。すなわち、発熱体１２は、
温度Ｔ＜Ｔ1 の低温時において電気抵抗率Ｒが小さく、
温度Ｔ＞Ｔ1 の高温時において、電気抵抗率Ｒが急激に
大きくなる。ただし、特性温度Ｔ1 は、発熱体材料の種
類、処方等により任意に設定することができる。
料から形成されている（図２）。ただし、図２の横軸
は、発熱体１２の温度Ｔを示し、縦軸は、発熱体１２の
電気抵抗率Ｒを示している。すなわち、発熱体１２は、
温度Ｔ＜Ｔ1 の低温時において電気抵抗率Ｒが小さく、
温度Ｔ＞Ｔ1 の高温時において、電気抵抗率Ｒが急激に
大きくなる。ただし、特性温度Ｔ1 は、発熱体材料の種
類、処方等により任意に設定することができる。
【００２０】容器１０は、図示しない調理材料を投入し
て誘導加熱調理器Ｅの天板上に仕掛け（図１）、誘導加
熱調理器Ｅを作動させることにより、発熱体１２が電磁
誘導によって発熱して調理材料を加熱調理することがで
きる。
て誘導加熱調理器Ｅの天板上に仕掛け（図１）、誘導加
熱調理器Ｅを作動させることにより、発熱体１２が電磁
誘導によって発熱して調理材料を加熱調理することがで
きる。
【００２１】調理材料の加熱調理が完了し、調理材料に
含まれる水分が蒸発すると、発熱体１２の温度Ｔが急激
に上昇する。そこで、発熱体１２は、温度Ｔ＞Ｔ1 にな
ると電気抵抗率Ｒが急激に大きくなり、発熱量を急激に
減少させることができる。すなわち、発熱体１２は、調
理済みの調理材料が焦げたり、過度に過熱したりするこ
とを防止することができる。
含まれる水分が蒸発すると、発熱体１２の温度Ｔが急激
に上昇する。そこで、発熱体１２は、温度Ｔ＞Ｔ1 にな
ると電気抵抗率Ｒが急激に大きくなり、発熱量を急激に
減少させることができる。すなわち、発熱体１２は、調
理済みの調理材料が焦げたり、過度に過熱したりするこ
とを防止することができる。
【００２２】なお、容器１０は、発熱体１２の特性温度
Ｔ1 を適切に設定することにより、調理済みの調理材料
を適温に保温することも可能である。
Ｔ1 を適切に設定することにより、調理済みの調理材料
を適温に保温することも可能である。
【００２３】また、容器１０は、容器本体１１、発熱体
１２の形状を適切に設定することにより、全体を任意の
形状に構成することができる。たとえば、容器１０は、
和風の椀状にする他、和風または洋風の皿状、鉢状等に
形成してもよい。
１２の形状を適切に設定することにより、全体を任意の
形状に構成することができる。たとえば、容器１０は、
和風の椀状にする他、和風または洋風の皿状、鉢状等に
形成してもよい。
【００２４】
【他の実施の形態】発熱体１２は、容器本体１１の底部
にリング状に付設してもよい（図３（Ａ））。容器本体
１１は、底部の中央部に上向きの膨出部１１ａが形成さ
れており、発熱体１２は、膨出部１１ａのまわりに配設
されている。
にリング状に付設してもよい（図３（Ａ））。容器本体
１１は、底部の中央部に上向きの膨出部１１ａが形成さ
れており、発熱体１２は、膨出部１１ａのまわりに配設
されている。
【００２５】発熱体１２は、絶縁材料からなる底部材１
１ｂに封入してもよい（同図（Ｂ））。発熱体１２は、
常温において液体のものであってもよく、高温において
液状に変化するものであってもよい。また、発熱体１２
は、シート状に形成し（同図（Ｃ）、（Ｄ））、容器本
体１１の底部に対し、上面側または下面側に付設するこ
とができる。
１ｂに封入してもよい（同図（Ｂ））。発熱体１２は、
常温において液体のものであってもよく、高温において
液状に変化するものであってもよい。また、発熱体１２
は、シート状に形成し（同図（Ｃ）、（Ｄ））、容器本
体１１の底部に対し、上面側または下面側に付設するこ
とができる。
【００２６】発熱体１２、１２…は、容器本体１１の導
電性の底部材１１ｃに組み込むことができる（図４）。
ただし、同図（Ｂ）は、同図（Ａ）のＸ−Ｘ線矢視相当
断面図である。発熱体１２、１２…は、帯状に形成さ
れ、底部材１１ｃに組み込み、底部材１１ｃを複数に分
割するように配置されている。なお、各発熱体１２は、
底部材１１ｃに対し、水密に接合されている。
電性の底部材１１ｃに組み込むことができる（図４）。
ただし、同図（Ｂ）は、同図（Ａ）のＸ−Ｘ線矢視相当
断面図である。発熱体１２、１２…は、帯状に形成さ
れ、底部材１１ｃに組み込み、底部材１１ｃを複数に分
割するように配置されている。なお、各発熱体１２は、
底部材１１ｃに対し、水密に接合されている。
【００２７】発熱体１２、１２…は、電気抵抗率Ｒが小
さい低温時において、底部材１１ｃの全体を電気的に一
体に接続することができる。したがって、底部材１１ｃ
は、外部からの交番磁束が鎖交することにより、大きな
うず電流が発生し、大きな発熱量を発生することができ
る。また、発熱体１２、１２…は、特性温度Ｔ1 を超え
て加熱されると、電気抵抗率Ｒが急激に増大し、底部材
１１ｃを電気的に小さく分割する。したがって、底部材
１１ｃは、発生するうず電流が小さくなり、発熱量を小
さく抑えることができる。
さい低温時において、底部材１１ｃの全体を電気的に一
体に接続することができる。したがって、底部材１１ｃ
は、外部からの交番磁束が鎖交することにより、大きな
うず電流が発生し、大きな発熱量を発生することができ
る。また、発熱体１２、１２…は、特性温度Ｔ1 を超え
て加熱されると、電気抵抗率Ｒが急激に増大し、底部材
１１ｃを電気的に小さく分割する。したがって、底部材
１１ｃは、発生するうず電流が小さくなり、発熱量を小
さく抑えることができる。
【００２８】発熱体１２、１２…は、底部材１１ｃに格
子状に組み込んでもよい（図５）。発熱体１２、１２…
は、特性温度Ｔ1 を超えることによって底部材１１ｃを
一層細かく分割し、底部材１１ｃにおいて発生する発熱
量を一層小さく制御することができる。なお、発熱体１
２、１２…は、底部材１１ｃを電気的に細かく分割する
ことができる限り、図示以外の任意の配列形態にしても
よい。
子状に組み込んでもよい（図５）。発熱体１２、１２…
は、特性温度Ｔ1 を超えることによって底部材１１ｃを
一層細かく分割し、底部材１１ｃにおいて発生する発熱
量を一層小さく制御することができる。なお、発熱体１
２、１２…は、底部材１１ｃを電気的に細かく分割する
ことができる限り、図示以外の任意の配列形態にしても
よい。
【００２９】発熱体１２は、容器本体１１と別体に形成
してもよい（図６）。発熱体１２は、誘導加熱調理器Ｅ
上に取外し可能に設置して容器１０を支持することによ
り、発熱アタッチメントとして使用することができる。
また、発熱体１２は、容器本体１１の底部に適合するよ
うに上面を形成してもよい（同図）。すなわち、発熱体
１２は、中華鍋のように底がドーム状の容器１０であっ
ても、誘導加熱調理器Ｅと組み合わせて使用することが
できる。
してもよい（図６）。発熱体１２は、誘導加熱調理器Ｅ
上に取外し可能に設置して容器１０を支持することによ
り、発熱アタッチメントとして使用することができる。
また、発熱体１２は、容器本体１１の底部に適合するよ
うに上面を形成してもよい（同図）。すなわち、発熱体
１２は、中華鍋のように底がドーム状の容器１０であっ
ても、誘導加熱調理器Ｅと組み合わせて使用することが
できる。
【００３０】発熱体１２は、複数のバイメタル１２ｃ、
１２ｃ…を組み合わせて形成してもよい（図７）。ただ
し、同図（Ｂ）、（Ｃ）は、同図（Ａ）の動作説明図で
ある。バイメタル１２ｃ、１２ｃ…は、帯板状に形成さ
れており、共通の導電性のフレーム材１２ｄ、１２ｄを
介して連結されている。フレーム材１２ｄ、１２ｄは、
支持材１２ｄ1 、１２ｄ1 …を介し、各バイメタル１２
ｃを回転不能に支持している。なお、各バイメタル１２
ｃは、長辺側の側端面が斜めに形成され、隣接する他の
バイメタル１２ｃと電気的に一体に接触している。
１２ｃ…を組み合わせて形成してもよい（図７）。ただ
し、同図（Ｂ）、（Ｃ）は、同図（Ａ）の動作説明図で
ある。バイメタル１２ｃ、１２ｃ…は、帯板状に形成さ
れており、共通の導電性のフレーム材１２ｄ、１２ｄを
介して連結されている。フレーム材１２ｄ、１２ｄは、
支持材１２ｄ1 、１２ｄ1 …を介し、各バイメタル１２
ｃを回転不能に支持している。なお、各バイメタル１２
ｃは、長辺側の側端面が斜めに形成され、隣接する他の
バイメタル１２ｃと電気的に一体に接触している。
【００３１】発熱体１２は、誘導加熱調理器Ｅ上にセッ
トし、上面に容器１０を仕掛けると（図７（Ｂ））、バ
イメタル１２ｃ、１２ｃ…が電気的に一体の導電性の板
状体を形成していることにより、誘導加熱調理器Ｅから
の交番磁束が鎖交して大きく発熱し、容器１０を加熱す
ることができる。一方、発熱体１２は、所定温度にまで
加熱されると、各バイメタル１２ｃ、１２ｃ…が偏移量
δだけ上向きに湾曲して変形し（同図（Ｃ））、バイメ
タル１２ｃ、１２ｃ…が互いに電気的に分離することに
より、全体の発熱量を小さくして容器１０の加熱を停止
させる。また、発熱体１２は、所定温度以下にまで冷え
ると、バイメタル１２ｃ、１２ｃ…が元の状態に復帰し
（同図（Ａ））、容器１０を再加熱することができる。
すなわち、発熱体１２は、全体として自己温度制御型の
発熱体として作動することができる。
トし、上面に容器１０を仕掛けると（図７（Ｂ））、バ
イメタル１２ｃ、１２ｃ…が電気的に一体の導電性の板
状体を形成していることにより、誘導加熱調理器Ｅから
の交番磁束が鎖交して大きく発熱し、容器１０を加熱す
ることができる。一方、発熱体１２は、所定温度にまで
加熱されると、各バイメタル１２ｃ、１２ｃ…が偏移量
δだけ上向きに湾曲して変形し（同図（Ｃ））、バイメ
タル１２ｃ、１２ｃ…が互いに電気的に分離することに
より、全体の発熱量を小さくして容器１０の加熱を停止
させる。また、発熱体１２は、所定温度以下にまで冷え
ると、バイメタル１２ｃ、１２ｃ…が元の状態に復帰し
（同図（Ａ））、容器１０を再加熱することができる。
すなわち、発熱体１２は、全体として自己温度制御型の
発熱体として作動することができる。
【００３２】なお、各バイメタル１２ｃの偏移量δは、
必要最小限に留めることが好ましい。また、バイメタル
１２ｃ、１２ｃ…は、上向きに代えて、下向きに変形さ
せてもよい。
必要最小限に留めることが好ましい。また、バイメタル
１２ｃ、１２ｃ…は、上向きに代えて、下向きに変形さ
せてもよい。
【００３３】発熱体１２は、容器１０の底部に組み込ん
でもよい（図８）。容器本体１１は、絶縁性の内容器１
１ｄ、外容器１１ｅを組み合わせて形成されており、底
部には、発熱体１２を収納する空間Ｓが形成されてい
る。また、バイメタル１２ｃ、１２ｃ…を組み合わせる
発熱体１２は、内容器１１ｄの底部下面に付設されてい
る。そこで、発熱体１２は、容器１０を誘導加熱調理器
Ｅ上に仕掛けて所定温度にまで加熱すると、バイメタル
１２ｃ、１２ｃ…が下向きに変形して発熱を抑え（同図
の二点鎖線）、容器１０の内容物の加熱を停止すること
ができる。
でもよい（図８）。容器本体１１は、絶縁性の内容器１
１ｄ、外容器１１ｅを組み合わせて形成されており、底
部には、発熱体１２を収納する空間Ｓが形成されてい
る。また、バイメタル１２ｃ、１２ｃ…を組み合わせる
発熱体１２は、内容器１１ｄの底部下面に付設されてい
る。そこで、発熱体１２は、容器１０を誘導加熱調理器
Ｅ上に仕掛けて所定温度にまで加熱すると、バイメタル
１２ｃ、１２ｃ…が下向きに変形して発熱を抑え（同図
の二点鎖線）、容器１０の内容物の加熱を停止すること
ができる。
【００３４】なお、図７、図８のバイメタル１２ｃ、１
２ｃ…は、形状記憶合金としてもよい。また、各バイメ
タル１２ｃや形状記憶合金は、スナップアクション機構
を有していてもよい。さらに、図７、図８のバイメタル
１２ｃ、１２ｃ…は、１枚のバイメタルと複数の発熱片
との組合せであってもよい。ただし、このときの発熱片
は、たとえばバイメタルが変形することに伴って機械的
に連動して回転し、互いに分離するものとする。
２ｃ…は、形状記憶合金としてもよい。また、各バイメ
タル１２ｃや形状記憶合金は、スナップアクション機構
を有していてもよい。さらに、図７、図８のバイメタル
１２ｃ、１２ｃ…は、１枚のバイメタルと複数の発熱片
との組合せであってもよい。ただし、このときの発熱片
は、たとえばバイメタルが変形することに伴って機械的
に連動して回転し、互いに分離するものとする。
【００３５】発熱体１２は、板状のリング部材１２ｅに
ＰＴＣサーミスタ１２ｆを組み込んで形成してもよい
（図９）。ただし、同図（Ｂ）は、同図（Ａ）のＹ−Ｙ
線矢視相当断面図である。リング部材１２ｅは、導電材
料により形成されており、ＰＴＣサーミスタ１２ｆは、
図２の特性を有する感温素子であって、リング部材１２
ｅを径方向に電気的に分割可能に組み込まれている。発
熱体１２は、容器本体１１の絶縁性の底部１１ｆと仕切
部１１ｇとの間に対し、絶縁性の熱媒体液Ｗとともに収
納されている。
ＰＴＣサーミスタ１２ｆを組み込んで形成してもよい
（図９）。ただし、同図（Ｂ）は、同図（Ａ）のＹ−Ｙ
線矢視相当断面図である。リング部材１２ｅは、導電材
料により形成されており、ＰＴＣサーミスタ１２ｆは、
図２の特性を有する感温素子であって、リング部材１２
ｅを径方向に電気的に分割可能に組み込まれている。発
熱体１２は、容器本体１１の絶縁性の底部１１ｆと仕切
部１１ｇとの間に対し、絶縁性の熱媒体液Ｗとともに収
納されている。
【００３６】ＰＴＣサーミスタ１２ｆは、低温時におい
て、リング部材１２ｅを電気的にリング状に一体に接続
することができる。したがって、発熱体１２は、外部か
らの交番磁束が鎖交することにより、大きな発熱量を発
生し、熱媒体液Ｗを介して容器本体１１を加熱すること
ができる。また、発熱体１２は、十分に加熱されると、
ＰＴＣサーミスタ１２ｆを介してリング部材１２ｅが電
気的に分割され、発熱量を小さく抑えて容器本体１１の
加熱を停止することができる。
て、リング部材１２ｅを電気的にリング状に一体に接続
することができる。したがって、発熱体１２は、外部か
らの交番磁束が鎖交することにより、大きな発熱量を発
生し、熱媒体液Ｗを介して容器本体１１を加熱すること
ができる。また、発熱体１２は、十分に加熱されると、
ＰＴＣサーミスタ１２ｆを介してリング部材１２ｅが電
気的に分割され、発熱量を小さく抑えて容器本体１１の
加熱を停止することができる。
【００３７】発熱体１２は、複数のリング部材１２ｅ、
１２ｅ…を組み合わせて形成してもよい（図１０）。な
お、リング部材１２ｅ、１２ｅ…は、同心円状としても
よく（同図（Ａ）、（Ｃ））、多角形状に組み合わせて
もよい（同図（Ｂ））。また、ＰＴＣサーミスタ１２ｆ
は、各リング部材１２ｅに個別に付設してもよく（同図
（Ａ）、（Ｂ））、リング部材１２ｅ、１２ｅ…に共通
に付設して、リング部材１２ｅ、１２ｅ…を一斉に分割
してもよい（同図（Ｃ））。なお、リング部材１２ｅ、
１２ｅ…の形状、数は、図示以外の任意の組合せであっ
てもよい。
１２ｅ…を組み合わせて形成してもよい（図１０）。な
お、リング部材１２ｅ、１２ｅ…は、同心円状としても
よく（同図（Ａ）、（Ｃ））、多角形状に組み合わせて
もよい（同図（Ｂ））。また、ＰＴＣサーミスタ１２ｆ
は、各リング部材１２ｅに個別に付設してもよく（同図
（Ａ）、（Ｂ））、リング部材１２ｅ、１２ｅ…に共通
に付設して、リング部材１２ｅ、１２ｅ…を一斉に分割
してもよい（同図（Ｃ））。なお、リング部材１２ｅ、
１２ｅ…の形状、数は、図示以外の任意の組合せであっ
てもよい。
【００３８】図９または図１０に示す発熱体１２は、接
着剤１２ｇを介して容器本体１１の底部に固定してもよ
い（図１１）。なお、容器本体１１の底部には、カバー
１１ｈを着脱自在に装着し、カバー１１ｈを介して発熱
体１２を保護してもよい。
着剤１２ｇを介して容器本体１１の底部に固定してもよ
い（図１１）。なお、容器本体１１の底部には、カバー
１１ｈを着脱自在に装着し、カバー１１ｈを介して発熱
体１２を保護してもよい。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、容器本体に対し、自己温度制御型の発熱体を組み合
わせることによって、発熱体は、容器内の調理材料の水
分が蒸発しても、所定温度において発熱量を小さく抑制
することができるから、調理材料を焦がしたり、全体を
損傷させたりするおそれが全くなく、調理済みの調理材
料を適温に保温することも可能であるという優れた効果
がある。
ば、容器本体に対し、自己温度制御型の発熱体を組み合
わせることによって、発熱体は、容器内の調理材料の水
分が蒸発しても、所定温度において発熱量を小さく抑制
することができるから、調理材料を焦がしたり、全体を
損傷させたりするおそれが全くなく、調理済みの調理材
料を適温に保温することも可能であるという優れた効果
がある。
【図１】 全体構成縦断面説明図
【図２】 発熱体の動作説明線図
【図３】 他の実施の形態を示す要部縦断面図
【図４】 他の実施の形態を示す要部構成図
【図５】 他の実施の形態を示す要部拡大断面図
【図６】 他の実施の形態を示す要部構成説明図（１）
【図７】 他の実施の形態を示す要部構成説明図（２）
【図８】 他の実施の形態を示す図１相当図
【図９】 他の実施の形態を示す要部断面説明図
【図１０】 他の実施の形態を示す要部平面説明図
【図１１】 他の実施の形態を示す図３相当図
１０…容器 １１…容器本体 １１ｃ…底部材 １２…発熱体 １２ｃ…バイメタル １２ｅ…リング部材 １２ｆ…ＰＴＣサーミスタ
Claims (5)
- 【請求項１】 容器本体と、該容器本体の底部に付設す
る自己温度制御型の発熱体とを備えてなる誘導加熱調理
用の容器。 - 【請求項２】 前記発熱体は、前記容器本体の導電性の
底部材に組み込み、該底部材を電気的に分割することを
特徴とする請求項１記載の誘導加熱調理用の容器。 - 【請求項３】 前記発熱体は、バイメタルを組み込んで
形成することを特徴とする請求項１または請求項２記載
の誘導加熱調理用の容器。 - 【請求項４】 前記発熱体は、導電性のリング部材にＰ
ＴＣサーミスタを組み込んで形成し、該ＰＴＣサーミス
タは、前記リング部材を電気的に分割することを特徴と
する請求項１記載の誘導加熱調理用の容器。 - 【請求項５】 前記発熱体は、前記容器本体と別体に形
成することを特徴とする請求項１ないし請求項４のいず
れか記載の誘導加熱調理用の容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17455898A JPH11185946A (ja) | 1997-10-17 | 1998-06-22 | 誘導加熱調理用の容器 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-285729 | 1997-10-17 | ||
| JP28572997 | 1997-10-17 | ||
| JP17455898A JPH11185946A (ja) | 1997-10-17 | 1998-06-22 | 誘導加熱調理用の容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11185946A true JPH11185946A (ja) | 1999-07-09 |
Family
ID=26496134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17455898A Pending JPH11185946A (ja) | 1997-10-17 | 1998-06-22 | 誘導加熱調理用の容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11185946A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003055367A1 (en) * | 2001-12-29 | 2003-07-10 | Dong-Hyun Kim | Cooking container |
| CN100427831C (zh) * | 2006-05-04 | 2008-10-22 | 佛山市顺德区东泽智能电器有限公司 | 一种电磁炉 |
| CN115474828A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-12-16 | 武汉苏泊尔炊具有限公司 | 用于锅具的导磁材料、其制备方法和包括导磁材料的锅具 |
-
1998
- 1998-06-22 JP JP17455898A patent/JPH11185946A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003055367A1 (en) * | 2001-12-29 | 2003-07-10 | Dong-Hyun Kim | Cooking container |
| CN100427831C (zh) * | 2006-05-04 | 2008-10-22 | 佛山市顺德区东泽智能电器有限公司 | 一种电磁炉 |
| CN115474828A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-12-16 | 武汉苏泊尔炊具有限公司 | 用于锅具的导磁材料、其制备方法和包括导磁材料的锅具 |
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