JPH11184313A - 電子写真画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 連続通紙に伴い加圧ローラが熱膨張し、搬送
力が増大したとき、それによって転写分離角が変化して
も、適切な転写バイアスを印加することができ、濃度ム
ラのない良好な画像を得ることができる。 【解決手段】 枚数制御・紙間オフいずれの場合も、温
調の切換えから加圧ローラ１３外径を推測し、それに合
わせて制御装置１９により転写バイアスを下げていく。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真式の複写
機、レーザービームプリンタ、ファクシミリなどの電子
写真画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機等の画像形成装置における
定着装置として、熱ローラ方式のものが知られている。
このものは、所定の温度に加熱された加熱ローラに、弾
性層を有する加圧ローラを圧接して両ローラ間に定着ニ
ップ部を形成し、表面に未定着トナー像を担持した紙等
の記録材を、この定着ニップ部にて挟持搬送しつつ、加
熱加圧してトナー像を定着するものである。熱ローラ方
式以外の接触加熱方式の定着装置としては、フラッシュ
加熱方式、オープン加熱方式、熱板加熱方式等の種々の
ものがあり、また実現されている。

【０００３】近時では、さらに、固定支持された加熱体
と、この加熱体に対向圧接しつつ搬送される耐熱フィル
ム（定着フィルム）と、定着フィルムを介して記録材を
加熱体に密着させる加圧部材（加圧ローラ）とを備え、
加熱体の熱を定着フィルムを介して間接的に記録材へ付
与することで表面に担持されている未定着トナー像を加
熱定着させる方式、いわゆるフィルム加熱方式も提案さ
れている。

【０００４】このフィルム加熱方式の定着装置において
は、加熱体として低熱容量の加熱体を用いることができ
るため、従来の接触加熱方式のものに比べて、省電力化
及びウェイトタイムの短縮化を図ることができる等の利
点がある。

【０００５】図１に、フィルム加熱方式の定着装置を用
いた画像形成装置の１例として、レーザービームプリン
タの概略断面を示す。同図において、１は像担持体とし
てのドラム型の電子写真感光体ドラム（以下「感光体ド
ラム」という）である。感光ドラム１は、アルミニウム
製の円筒状のドラム基体の表面に、ＯＰＣ（有機光半導
体）等の感光層を設けた構成であり、駆動手段（不図
示）によって矢印Ｒ１方向に所定のプロセススピードで
回転駆動されている。２は一次帯電ローラ（帯電部材）
であり、この一次帯電ローラ２によって一様に帯電され
た感光ドラム１は画像信号に対応して変調されたレーザ
ービーム３の照射を受けてその表面に静電潜像が形成さ
れる。

【０００６】感光ドラム１上の静電潜像は現像装置４に
よる現像工程によってトナーが付着されトナー像として
顕像化（現像）される。その後、トナー像は、転写部材
として設けた転写ローラ５によって紙等の記録材Ｐに転
写される。転写ローラ５は矢印Ｒ１方向の回転する感光
ドラム１表面に圧接駆動されて、転写ニップ部を形成す
る。感光ドラム１上のトナー像に同期するようにして転
写ニップ部Ｎ１に搬送された記録材Ｐは、転写ニップ部
Ｎ１によって挟持搬送されながら、転写電圧が印加され
た転写ローラ５によって記録材Ｐ表面に転写される。こ
のとき、転写ローラ５には、２μＡ相当の電流が流れる
ような電圧であって、トナーの帯電極性と逆極性のＤＣ
電圧が印加される。

【０００７】トナー像転写後の記録材Ｐは、ガイド部材
７にそって記録材Ｐを加熱するための加熱手段である定
着装置６に導かれ、定着装置６の定着ニップ部Ｎ２にお
いて加熱加圧を受けて、表面の未定着トナー像が定着さ
れた後、ハードコピーとして装置本体外部に排出され
る。一方、トナー像転写後の感光ドラム１は、記録材Ｐ
に転写されずに表面に残った転写残トナーがクリーニン
グ装置８によって除去された後、一次帯電工程から始ま
る次の画像形成プロセスに供される。

【０００８】次に、図２を参照して、上述の定着装置
６、すなわちフィルム加熱方式の定着装置６について説
明する。

【０００９】１１は薄肉の耐熱性無端状（エンドレス）
の定着フィルムであり、この定着フィルム１１の内側に
は一定温調されるヒータ（加熱部材）１２が固定配置さ
れ、また外側にはこのヒータ１２に定着フィルム１１を
密着させる加圧部材として加圧ローラ１３が回転自在に
配置されていて、定着フィルム１１と加圧ローラ１３と
の間に定着ニップ部Ｎ２を形成している。ヒータ１２は
定着フィルム１１のガイドとしても作用するステー１５
によって支持される。加圧ローラ１３は、芯金１３ａの
外周に弾性体層１３ｂを有し、画像形成装置本体の駆動
ギヤ（不図示）によって回転駆動され、定着フィルム１
１は加圧ローラ１３によって駆動され、同図時計回り方
向に周回する。すなわち、定着フィルム１１は少なくと
もトナー像の定着実行時には、定着ニップ部Ｎ２に搬送
導入される記録材Ｐと順方向に略同一速度で周回移動さ
れるとともに、ヒータ１２と加圧ローラ１３とによる加
圧加熱によって記録材Ｐ上のトナー像ＴＮにエネルギー
を付与し、このトナー像を軟化・溶融せしめて記録材Ｐ
上に定着させる。定着ニップ部Ｎ２を通過してトナー像
が定着された記録材Ｐは、画像形成装置本体外部に排出
される。なお、ヒータ１２の背面には、ヒータの温度を
検知する温度検知素子である温度検知センサ１４が配設
されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような、加圧ローラ１３によって定着フィルム１１を駆
動し、記録材Ｐを搬送するタイプのフィルム加熱方式の
定着装置は、加圧ローラ１３の温度によって記録材Ｐの
搬送速度が変化するという欠点がある。これは、加圧ロ
ーラ１３は、通常、一定回転で駆動されている（角速度
が一定）のに対して、その外径が、弾性体層１３ｂ例え
ばゴム層の熱膨張に伴い、次第に大きくなるため周速が
増すことが原因である。すなわち、加圧ローラ１３が高
温の時は低温の時よりも記録材Ｐの搬送速度が速くな
る。この場合の搬送速度は、感光ドラム１の周速よりも
速くなるため、転写ニップ部Ｎ１と定着ニップ部Ｎ２と
の間の距離が、記録材Ｐの搬送方向長さよりも短い装置
構成では、転写ニップ部Ｎ１に後端側を挟まれた記録材
Ｐは、その先端側が定着ニップ部Ｎ２によって引っ張ら
れることになる。

【００１１】このような場合、記録材Ｐ上に転写される
トナー像は、感光ドラム１上にあったものよりも当然、
搬送方向に長く伸びることになるが、これ以外にも、記
録材Ｐのおける感光ドラム１からの分離ポイントが変化
するという問題も生じる。

【００１２】図１に示したレーザービームプリンタを例
にこれを説明する。

【００１３】プリント（画像形成）開始１枚目等で、ま
だ加圧ローラ１３の温度が低いときはローラ外径も通常
と変らないため、定着装置６が記録材Ｐを引っ張ること
はない。このときの記録材Ｐの搬送状態を図３（ａ）に
示す。記録材Ｐは転写ニップ部Ｎ１と定着ニップ部Ｎ２
との間で余裕をもって若干、弛みがちで搬送される。感
光ドラム１に対する記録材Ｐの分離方向は斜め下方とな
り、また、分離ポイントＤは転写ニップ部Ｎ１に近い位
置となる。ここから数枚の連続プリントにより、加圧ロ
ーラ１３の温度が上昇すると、ローラのゴム層が熱膨張
し、ローラ外径が大きくなる。すると、記録材Ｐは定着
ニップ部Ｎ２に引っ張られるため、転写ニップ部Ｎ１と
定着ニップ部Ｎ２との間でテンションがかかって引っ張
った状態になる。この場合の記録材Ｐの搬送状態は図３
（ｂ）のようになり、感光ドラム１に対する記録材Ｐの
分離方向はほぼ横方向となり、また、分離ポイントＤ
は、上述の図４（ａ）の場合よりも転写ニップ部Ｎ１か
ら遠い位置となる。

【００１４】ところで、感光ドラム１に対する記録材Ｐ
の分離ポイントＤは、記録材Ｐの背面電荷の量に大きく
影響を与えることが従来より知られている。反転現像の
場合、すなわち、感光ドラム１を例えばマイナスに帯電
し、像露光して画像部分の電荷を除去し、画像部分にネ
ガトナーを付着させて現像を行った場合、転写時には、
転写ローラ５にプラスの転写電圧を印加することにな
り、分離ポイントＤが転写ニップ部Ｎ１に近いとプラス
電荷の量が少ない、又は感光ドラム１からのマイナス電
荷の放電が転写ローラ５からの放電よりも勝るため、記
録材Ｐの電位はマイナスになることもある。

【００１５】また、分離ポイントＤが転写ニップ部Ｎ１
から遠いと、記録材Ｐのプラス電荷の量が多くなるが、
これが多過ぎると記録材Ｐ上のトナーをプラスに帯電さ
せ、このプラス電荷とトナーとが互いに反発して、トナ
ーを感光ドラム１に戻してしまういわゆる再転写現像が
起きやすくなる。このため、通常、分離ポイントＤは最
もバランスの取れた位置に設定されているが、上述のよ
うな、定着装置６の状態によって分離ポイントＤが変化
する装置構成においては、安定した転写画像を得ること
は困難である。特に、前述の従来例では、記録材Ｐは、
その先端部が定着ニップ部Ｎ２に突入後はほぼ横方向の
分離になるため、ベタ黒画像、高密度のハーフトーン等
をプリントすると記録材Ｐの後端側で再転写による濃度
低下（以降「転写抜け」という）が発生していた。

【００１６】従来の熱ローラ方式の定着装置等の場合、
スタンバイ状態においてあらかじめ一定の温度に制御さ
れており、このときの温度と画像形成時の温度との差は
少ないため、加圧ローラ１３の熱膨張差も少なかった。
また、フィルム加熱方式の定着装置６においても、あら
かじめ一定の温度に制御していれば、熱膨張差も少なく
なる。しかしながら、フィルム定着装置６の利点であ
る、昇温が速く、またあらかじめスタンバイ時に加熱し
ておくいわゆる予熱の必要がないという特性を十分に活
かすためには常時の通電は好ましくない。

【００１７】また、転写ニップ部Ｎ１と定着ニップ部Ｎ
２との間の距離を長くして、記録材Ｐが転写ニップ部Ｎ
１と定着ニップ部Ｎ２とによって同時に挟持される状態
をなくせば、加圧ローラ１３の熱膨張差に起因する記録
材Ｐの搬送速度差の影響を受けなくすることが可能であ
る。しかし、こうすると画像形成装置が大型化され、ま
た近年の情報出力装置としてのプリンタや複写機等の電
子写真画像形成装置に対する要求である、ファーストプ
リントタイムを短くするということに反することとな
り、好ましくない。

【００１８】そこで、本発明は、トナー像転写後の記録
材における被帯電体からの分離ポイントが変化すること
に基づく転写不良を防止するようにした電子写真画像形
成装置、特にフィルム加熱方式の定着装置を備えた電子
写真画像形成装置においては、予熱の必要がなく昇温が
速いという利点を損なうことなく上述の転写不良を防止
するようにした電子写真画像形成装置を提供することを
目的とするものである。

【００１９】

【課題を解決するための手段】表面に所定極性のトナ
ー像が形成される電子写真感光体ドラムに転写部材を接
触して転写ニップ部を形成し、該転写ニップ部にて記録
材を挟持搬送するとともに、前記転写部材に前記トナー
像と逆極性の転写バイアスを印加することで前記電子写
真感光体ドラム表面のトナー像を前記記録材に転写する
転写手段を備えるとともに、耐熱性の定着フィルムと、
該定着フィルムを加熱する加熱部材と、該加熱部材に前
記定着フィルムを密着させるとともに該定着フィルムと
の間に定着ニップ部を形成する加圧部材を有し、前記定
着ニップ部にて前記転写手段による転写後の前記記録材
を挟持搬送する定着装置を備えた画像形成装置におい
て、前記加熱部材に対する加熱制御に基づき、前記転写
材に印加される転写バイアスを制御することを特徴とす
る電子写真画像形成装置である。

【００２０】の電子写真画像形成装置において、加
熱制御開始前の加熱部材の温度に基づき記録材１枚目以
降の加熱温度を決定し、かつ連続通紙時の通紙枚数にし
たがって加熱温度を下げていく加熱手段を有することを
特徴とする電子写真画像形成装置である。

【００２１】の画像形成装置において、加熱制御開
始前の加熱部材の温度に基づき記録材１枚目の加熱温度
を決定する手段を有し、かつ連続通紙時に記録材紙間で
加熱部材に対する通電を停止し、その時の加熱部材の温
度変化に応じて、記録材次ページの加熱温度を決定する
加熱手段を有することを特徴とする電子写真画像形成装
置である。

【００２２】

【作用】以上のような手段から、加熱部材に対する加熱
制御に基づき、転写材に印加される転写バイアスを制御
することによって、記録材に付与する転写電荷を最適な
量にコントロールし、良好な転写性を維持することがで
きる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。

【００２４】（実施の形態１）本実施の形態では、フィ
ルム加熱方式の定着装置を用いたレーザービームプリン
タ（画像形成装置）において、記録材の先端側が定着ニ
ップ部へ突入した後の転写電圧を、突入前の転写電圧よ
りも低く制御することを特徴とするものである。

【００２５】本実施の形態で用いたレーザービームプリ
ンタ（画像形成装置）の概略構成は、図１に示すものと
ほぼ同様であり、同じ部分の説明は援用するものとし、
さらに具体的な構成について説明を加えると、感光ドラ
ム１（像担持体）は直径２４ｍｍのＯＰＣ感光体であ
り、転写ローラ（転写部材）５は直径１６ｍｍ、抵抗値
１．０×１０⁹Ωであり、感光ドラム１、転写ローラ５
の双方ともプロセススピードと同じ周速３６ｍｍ／ｓｅ
ｃで回転駆動される。転写ローラ５には、これに転写バ
イアスを印加する電源（電圧印加手段）２１と、電源２
１を制御して転写バイアスを変更する制御装置１９が接
続されている。これら転写ローラ５と電源２１とによっ
て転写手段を構成している。

【００２６】転写バイアスの制御方法としては、ＡＴＶ
Ｃ（Ａｃｔｉｖｅ Ｔｒａｎｓｆｅｒ Ｖｏｌｔａｇｅ
Ｃｏｎｔｒｏｌ）という方法を用いる。これは非画像
形成時において、製造時や環境変動による転写ローラ５
の抵抗のばらつきを定電流時の電圧、もしくは定電圧時
の電流を検知することにより測定し、それぞれの転写ロ
ーラ５の抵抗に最適な電圧で画像形成時に定電圧とする
ものである。

【００２７】本実施の形態ではプリント信号の入った後
画像形成前にＡＴＶＣを行う。しかしながら、ＡＴＶＣ
は記録材Ｐの転写ニップＮ２分離ポイントＤの変化に対
しては、まったく関係なく制御してしまう。そこで本実
施の形態では後述するように、ＡＴＶＣによって決定さ
れた転写バイアス（以下Ｖａと略す）を補正して転写ロ
ーラ５に印加する。

【００２８】定着装置（定着手段）６は、直径３０ｍ
ｍ、厚さ５０μｍの耐熱性の定着フィルム１１を直径２
０ｍｍの加圧ローラ（加圧部材）１３で周回駆動する。

【００２９】定着装置６は低温時の加圧ローラ１３の周
速を３５．８ｍｍ／ｓｅｃと３６ｍｍ／ｓｅｃのプロセ
ススピードよりも若干遅くしている。したがって、画像
形成装置の動作初期は、転写ニップ部Ｎ１と定着ニップ
部Ｎ２との間で記録材Ｐがたるみがちとなる。

【００３０】画像形成装置の基本的動作は従来例と同様
であるため重複説明は省略する。

【００３１】フィルム加熱方式の定着装置６では、定着
ニップ部Ｎ２内の温度を一定にするために、連続通紙な
どにより加圧ローラ１３の温度上昇に伴い、ヒータ１２
の制御温度を低い温度に切り替えていくのが一般的であ
る。

【００３２】本実施の形態の定着装置６は、記録材Ｐの
通紙枚数によってヒータ１２の温度調整を行う、いわゆ
る通紙枚数制御であり、下記の表１に基づいて制御され
る。

【００３３】まず、画像形成装置停止状態からプリント
信号の入力により、画像形成装置がプリント動作を開始
する場合、動作前のヒータ１２の温度を温度検知センサ
１４によって検知する。その検知温度Ｔから表１のテー
ブルに従い温調温度が決定され、例えばＴ＜５０℃であ
れば１６０℃温調からスタートし、あらかじめ設定され
た数詞枚数に達すると１５５℃、１５０℃に切り替わ
る。また同様に５０℃≦Ｔ＜７０℃／７０℃≦Ｔの場合
も同様に表１に基づいて制御される。

【００３４】

【００３５】このように本実施の形態の定着装置６の温
調制御が行われるが、この制御の目的から明かなように
ヒータ１２の制御温度は加圧ローラ１３の温度との間に
相関がある。ここで、加圧ローラ１３の温度と外径との
関係は図４のように示せることから、制御温度、実質的
には検知温度Ｔと記録材Ｐの通紙枚数から加圧ローラ１
３の外径を推測できる。

【００３６】そこで本実施の形態では、転写バイアス
を、前記Ｖａに感知温度Ｔに従う補正値を加え、転写ロ
ーラ５に印加する。その補正テーブルを表２に示す。

【００３７】Ｔ＜５０℃の状態からプリントスタートす
る場合、プリント１〜３枚目は、加圧ローラ１３の温度
が低くその周速がプロセススピードより遅いので、記録
材Ｐは、転写ニップ部Ｎ１による搬送速度の方が定着ニ
ップ部Ｎ２による搬送速度よりも速く、転写ニップ部Ｎ
１と定着ニップ部Ｎ２との間でたるみがちとなる。この
ときは、転写バイアス不足を防ぐためや感光ドラム１か
らのマイナス放電とバランスさせるため、転写バイアス
を比較大きく目に設定し、本実施例ではＶａ＋３００Ｖ
とした。

【００３８】記録材Ｐの通紙枚数が４〜１１枚目の場
合、加圧ローラ１３の温度が上昇し、加圧ローラ１３の
周速がプロセススピードより速くなる外径までに熱膨張
し、定着ニップ部Ｎ２によって記録材Ｐを引っ張るよう
になる。本実施例でいえば、低温時のローラの外径φ２
０．０ｍｍに対して温度上昇時約φ２０．１１ｍｍ以上
に膨張する場合であり、本発明者の検討によれば記録材
Ｐの通紙枚数が４枚目のとき加圧ローラ１３の外径はφ
２０．１ｍｍ前後となる。

【００３９】そこで記録材Ｐ上のトナーが感光ドラム１
に再転写するのを防ぐため、転写バイアスを１〜３枚時
に比べ低下させる。本実施例ではＶａそのままで制御し
た。

【００４０】記録材Ｐの通紙枚数が１２枚目以降の場
合、さらに加圧ローラ１３の外径が膨張するので、記録
材Ｐの通紙枚数が４〜１１枚目のときと同様に転写バイ
アスを低下させ、本実施例ではＶａ−３００Ｖとした。
しかしながら加圧ローラ１３の昇温・熱膨張は記録材Ｐ
の通紙枚数が１２枚目以降ではほぼ飽和するので、これ
以上の転写バイアスの変更は行わない。検知温度Ｔが５
０℃≦Ｔ＜７０℃の場合は、ＡＴＶＣを行ったときにす
でに加圧ローラ１３が熱膨張していると推測されるの
で、Ｖａ通りに転写バイアスを制御し、７０℃≦Ｔの場
合は、加圧ローラ１３がさらに膨張していると推測され
るので、１枚目から低めの転写バイアスＶａ−３００Ｖ
とした。

【００４１】

【００４２】仮に、上記画像形成装置で従来のように転
写ローラ５に対して一定の転写電圧を印加し続けた場合
は、転写抜けが発生する。これに対して本実施の形態の
ように、画像形成装置の動作前の発熱検知温度Ｔと通紙
枚数から転写電圧制御を行うことにより、記録材Ｐ上の
転写後のトナー像について、転写抜けや画像むらのない
良好なトナー像を得ることができる。

【００４３】（実施の形態２）本実施の形態２の画像形
成装置は実施の形態１とほぼ同様であるが、定着装置６
の発熱体であるヒータ１２の温調制御が記録材Ｐのが定
着ニップ部Ｎ１を去り、続く記録紙Ｐが定着ニップ部Ｎ
１に達するまでの間であるプリント紙間でヒータ１２の
降下温度（ΔＴ）によってヒータ１２の温度制御を行
う、いわゆる紙間ＯＦＦ制御であり、下記の表３・表４
に基づいて制御される。

【００４４】まず、画像形成装置停止状態からプリント
信号の入力により、画像形成装置がプリント動作を開始
する場合、動作前のヒータ１２の温度を温度検知素子で
ある温度検知センサ１４によって検知し、以下のように
ヒータ１２の温調制御を行う。

【００４５】 また、連続プリントする場合には、記録材Ｐのプリント
紙間でヒータ１２に対する通電を停止させ、その時の降
下温度（ΔＴ）を温度検知センサ１４によって感知し、
以下のように定着装置６の温調を行う。

【００４６】

【００４７】本実施の形態の温調制御は、上記のように
紙間ＯＦＦ制御によって行われるが、この制御の目的は
実施の形態１の通紙枚数制御と同様に、定着ニップ部Ｎ
２内の温度を連続通紙にわたり一定にすることにあるの
で、実施の形態１と同様ヒータ１２の制御温度は加圧ロ
ーラ１３の温度と相関があり、制御温度、実質的には検
知温度Ｔと降下温度ΔＴから加圧ローラ１３外径を推測
することができる。

【００４８】そこで本実施の形態では、表３・表４にヒ
ータ１２の温調とともに併記したように、転写バイス
を、Ｖａに検知温度Ｔに従う補正値を加え、転写ローラ
５に印加する。

【００４９】前記のように、停止状態にあるプリンター
に対してプリント開始信号が入力されると、温度検出セ
ンサ１４が定着ニップＮ２の温度Ｔを測定する。この検
知温度Ｔに対する転写バイアスの制御は、実施の形態１
の１枚目と同じであり、検知温度Ｔより加圧ローラ１３
の温度が推測され、それにしたがって表３のように転写
バイアスを補正する。

【００５０】次に連続プリントする場合、紙間でのヒー
タ１２の降下温度（ΔＴ）が２０℃≦ΔＴのとき、降下
温度（ΔＴ）が大きいということは加圧ローラ１３がま
た低温にあるということなので、加圧ローラ１３の周速
がプロセススピードより遅く、記録材Ｐは、転写ニップ
部Ｎ１による搬送速度の方が定着ニップ部Ｎ２による搬
送速度よりも速なり、転写ニップ部Ｎ１と定着ニップ部
Ｎ２との間でたるみがちとなる。このときは、転写バイ
アス不足を防ぐためや感光ドラム１からのマイナス放電
とバランスさせるため、転写バイアスを比較的大きく設
定し、本実施例ではＶａ＋３００Ｖとした。

【００５１】以下ΔＴが小さくなるにしたがって、つま
り加圧ローラ１３が熱膨張するにしたがって転写バイア
スを表４に示すように低下させている。またΔＴ＜１０
℃の場合、加圧ローラ１３の熱膨張は飽和しているの
で、さらに転写バイアスを低下させないのは実施の形態
１と同様である。

【００５２】本実施の形態は実施の形態１と同様の効果
が得られる。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
定着装置の温調制御手段に基づき加圧部材外径とそれに
よる搬送力の増加を推測し、上記温調制御手段に合わせ
て転写バイアス補正値を決定し、その補正値をバイアス
決定値に加えて転写ローラに印加することにより、濃度
ムラのない良好な画像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置の該略構成を示す縦断面図であ
る。

【図２】フィルム加熱方式の定着装置の構成を示す縦断
面図である。

【図３】（ａ）は記録材の搬送速度が、転写ニップ部と
定着ニップ部とで同じ場合の記録材の搬送状態を示す側
面図である。（ｂ）は記録材の搬送速度が、転写ニップ
部よりも定着ニップ部での方が速い場合の記録材の搬送
状態を示す側面図である。

【図４】加圧ローラ温度と加圧ローラ外径（径変化）と
の関係を示す線図である。

【符号の説明】

Ｄ…分離ポイント Ｎ１…転写ニップ部 Ｎ２…定着ニップ部 Ｐ…記録材 Ｔ…検知温度 ＴＮ…トナー像 ΔＴ…降下温度 Ｖａ…ＡＴＣＶによって決定された転写バイアス １…感光ドラム（電子写真感光体ドラム） ２…帯電ローラ（帯電部材） ３…レーザービーム ４…現像装置 ５…転写ローラ（転写部材） ６…定着装置 ７…ガイド部材 ８…クリーニング装置 １１…定着フィルム １２…発熱部材／加熱部材（ヒータ） １３…加圧部材（加圧ローラ） １３ａ…芯金 １３ｂ
…弾性体層 １４…温度検知センサ １９…制御装置 ２１…電圧印加手段（電源）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面に所定極性のトナー像が形成される
   電子写真感光体ドラムに転写部材を接触して転写ニップ
   部を形成し、該転写ニップ部にて記録材を挟持搬送する
   とともに、前記転写部材に前記トナー像と逆極性の転写
   バイアスを印加することで前記電子写真感光体ドラム表
   面のトナー像を前記記録材に転写する転写手段を備える
   とともに、 耐熱性の定着フィルムと、該定着フィルムを加熱する加
   熱部材と、該加熱部材に前記定着フィルムを密着させる
   とともに該定着フィルムとの間に定着ニップ部を形成す
   る加圧部材を有し、前記定着ニップ部にて前記転写手段
   による転写後の前記記録材を挟持搬送する定着装置を備
   えた電子写真画像形成装置において、 前記加熱部材に対する加熱制御に基づき、前記転写部材
   に印加される転写バイアスを制御することを特徴とする
   電子写真画像形成装置。
2. 【請求項２】 加熱制御開始前の加熱部材の温度に基づ
   き記録材１枚目以降の加熱温度を決定し、かつ連続通紙
   時の通紙枚数にしたがって加熱温度を下げていく加熱手
   段を有することを特徴とする請求項１に記載の電子写真
   画像形成装置。
3. 【請求項３】 加熱制御開始前の加熱部材の温度に基づ
   き記録材１枚目の加熱温度を決定する手段を有し、かつ
   連続通紙時に記録材紙間で加熱部材に対する通電を停止
   し、その時の加熱部材の温度変化に応じて、記録材次ペ
   ージの加熱温度を決定する加熱手段を有することを特徴
   とする請求項１に記載の電子写真画像形成装置。