JPH11180028A - カラー画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 溶解性の高い染料を含む水性インクを用いて
高速カラー画像形成を行う場合にも、優れた画質と保存
性を達成する。 【解決手段】 水溶性高分子を含有するインク受容層に
対するマゼンタ色の水性インクの最大付着量を、他色の
水性インクの最大付着量の６０〜９０重量％とし、さら
に好ましくはマゼンタ色の水性インクを受容させるタイ
ミングを他色の水性インクよりも遅らせる。マゼンタ色
の水性インクの着色剤としてＣ．Ｉ．アシッド・レッド
５２を用いた場合に、にじみ防止効果が大きい。インク
ジェット記録方式に適する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、水性インクを用い
たカラー画像形成方法に関するものであり、特にいわゆ
るインクジェット方式で高速印刷を行った場合の画像品
質と保存性の改善に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、印刷の分野ではインクジェット記
録方式が普及している。この方式は、低粘度のインクを
細いノズルから均一な小粒子として連続的に噴射させ、
このインク粒子の流れを機械的および電気的に制御しな
がら文字や画像の印刷を行うものである。印圧を必要と
せず、また記録媒体として普通紙が使用できるために、
低騒音、凹凸表面や柔らかい材料にも印刷可能、低ラン
ニング・コストであるといった多くの利点を有してい
る。近年では、記録媒体として普通紙はもとより、ＯＨ
Ｐ（オーバーヘッドプロジェクタ）用透明シートへの記
録が可能なカラープリンターも市場に投入されている。

【０００３】ところで、インクジェット記録用の水性イ
ンクには多量の溶媒が含まれているため、記録媒体につ
いては速やかにインクを吸収し、しかも優れた発色性を
示すことが要求される。このため、基材の表面に水性イ
ンクを受容させるための親水性のインク受容層を設けた
記録媒体も種々提案されている。このインク受容層は一
般に、水溶性高分子材料や無機多孔質材料を用いて形成
されている。水溶性高分子材料を用いたインク受容層と
しては、たとえば特公平６−４２７号公報に記載される
ポリビニルアルコールとポリビニルピロリドンを主成分
とする皮膜、特公平６−６２００１号公報に記載される
ビニルアルコール系のポリマーとビニルピロリドン系の
ポリマーの混合物を含むインク受容層、特開平７−４０
６４６号公報に記載されるポリビニルピロリドン層とポ
リビニルアルコール層の２層構成を有する記録層が例示
される。また、特開平８−２５８４０３号公報には、イ
ンク吸収層（インク受容層）の上にカチオン基を有する
ポリマーを主成分とする染料定着層を設けた記録用透明
フィルムが提案されている。

【０００４】一方、無機多孔質材料を用いたインク受容
層としては、たとえば特開平２−２７６６７０号公報に
擬ベーマイトを主体とするインク受容層が、また特開平
２−２７６６７１号公報には多孔性アルミナ水和物層と
多孔性微粉シリカ層の積層構造が提案されている。さら
に特開平８−２９０６５２号公報には、表面にエチルア
ルコールに対する溶解度が規定された有機化合物を付着
させたアルミナ水和物粒子を含有する多孔質層が提案さ
れている。上述の水溶性高分子材料や無機多孔質材料か
らなるインク受容層はいずれも透明であるため、ＰＥＴ
（ポリエチレンテレフタレート）フィルム等の透明基材
と組み合わせれば、ＯＨＰ用シート等の透明な記録媒体
を提供し得るものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこれらの
記録媒体に対し、十分な画像濃度、画像濃度の均一性、
画像にじみ、画像の色再現性、画像の浸透乾燥性、耐水
性、耐光性等に代表される画像品質、堅牢性等の特性す
べてを満足させることは困難である。たとえば、ポリビ
ニルアルコールとポリビニルピロリドンをインク受容層
に用いた場合には、インクの吸収性、速乾性、画像の鮮
明さにおいて優れているが、記録後の経時的な色のにじ
みや、高湿環境下あるいはポケット式ファイル等の気密
性の高い環境下で保存した場合の色分離や色相変化等の
保存不良を防ぐことがむずかしい。

【０００６】上記保存不良は、減法混色による二次色が
原色に再分離するために生ずるものであり、特に溶解性
の良好な着色剤を含有するインクを用いた場合に顕著に
みられる。この種の着色剤は、分子構造中にアニオン性
官能基、特にスルホ基を持つものが多い。たとえば、ロ
ーダミン系化合物であるＣ．Ｉ．（カラー・イッデック
ス）アシッド・レッド５２は、発色性の良好なマゼンタ
色染料として広く用いられているが、これを含むマゼン
タ色インクをシアン色インクと混合して青色を生成させ
た場合、色分離が発生すると青色のベタ印刷部の周囲に
マゼンタ色の縁取りが観察される。前述の特開平８−２
５８４０３号公報では、かかる染料のアニオン性官能基
に対して電気的な吸引力を示すカチオン性官能基を染料
定着層に導入することにより染料のマイグレーションを
抑制し、印刷品位やインク吸収性にある程度の改善をみ
ている。しかしなお、インク付着量の多い部分では染料
を定着しきれず、にじみや濃度ムラを完全に防止するに
は至っていない。

【０００７】擬ベーマイトやアルミナ水和物粒子をイン
ク受容層に用いた場合には、良好なインクの吸収性や発
色性が実現されるものの、コストが高くつき、またイン
ク付着量の多い部分では濃度ムラや染料のにじみを解消
できない。特開平８−２９０６５２号公報に記載される
アルミナ水和物粒子は、その表面に水とエタノールへの
溶解度を規定した有機化合物を付着させることでこの問
題に対処しようとしているが、水に対する溶解性の高い
染料を着色剤として含む水性インクに対しては、依然と
して保存時の経時的な染料のにじみを効果的に抑制する
ことができない。そこで本発明は、水に対する溶解性の
高い染料を含有する水性インクを用いた場合にも、濃度
ムラの少ない優れた画像品質と、保存時の堅牢性を達成
することが可能な画像形成方法を提供することを目的と
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のカラー画像形成
方法は、水性インク、あるいは水溶性高分子を含有する
インク受容層としては概ね従来用いられているものを使
用しながら、インクの受容のさせ方を工夫することで上
述の目的を達成しようとするものである。すなわち、基
材上に形成されたインク受容層に対するマゼンタ色の水
性インクの最大付着量を、少なくともイエロー色やシア
ン色等、他色の水性インクの最大付着量の６０〜９０重
量％に設定するものである。またこのとき、マゼンタ色
の水性インクを受容させるタイミングを他色の水性イン
クよりも遅らせることが特に有効である。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明においてマゼンタ色の水性
インクを他色の水性インクと区別して取り扱うのは、マ
ゼンタ色の水性インクに通常使用される市販の染料の水
溶性が極めて高く、また、マゼンタ色の水性インクの記
録媒体上におけるにじみが他色の水性インクよりも目立
ちやすいからである。にじみや保存特性を改良したマゼ
ンタ色の水性インクも提案されているが、概して発色性
に劣るため、水溶性の極めて高い染料を使用せざるを得
ないのが実情である。したがって、換言すれば、本発明
は水溶性の極めて高いマゼンタ色染料を含有する水性イ
ンクを使用する場合に多大な効果が期待できるものであ
る。

【００１０】本発明では、マゼンタ色の水性インクの最
大付着量を他色の水性インクの最大付着量の６０〜９０
重量％に設定するが、これは、９０重量％を超えるとに
じみが目立ち、６０重量％未満であると色調の補正が困
難となるからである。実際にマゼンタ色の水性インクの
最大付着量を決定する際には、各色の水性インクに含ま
れる着色剤について水性溶媒を展開溶媒とする薄層クロ
マトグラフィのＲｆ値を予め測定しておくとよい。すな
わち、マゼンタ色の染料のＲｆ値が他色の染料または顔
料のＲｆ値に近い場合ほど、マゼンタ色の水性インクの
最大付着量を上記範囲内で相対的に増加させる必要があ
り、Ｒｆ値が離れている場合ほど、マゼンタ色の水性イ
ンクの最大付着量を相対的に減ずる必要がある。なお、
展開溶媒は特に限定されるものではなく、着色剤の主要
スポットを判定できるものであれば、通常用いられるも
ので構わない。

【００１１】本発明のカラー画像に受容させる水性イン
クのセットは、少なくとも減法混色の３原色であるシア
ン色、マゼンタ色、イエロー色の各色のインクを含むも
のであれば特に限定されるものではなく、またこの３原
色に加えて墨（ブラック）のインクを含むものであって
もよい。上記水性インクは、水またはこれと相溶する溶
媒中に染料を溶解させたものである。この染料として
は、カラー・インデックス（Ｃ．Ｉ．）に記載される酸
性染料、直接染料、塩基性染料、反応染料、食品用色素
の中から、耐水性や耐光性に優れるものを適宜選択する
ことができる。

【００１２】酸性染料としては、Ｃ．Ｉ．アシッド・イ
エロー１７，同２３，同４２，同４４，同７９，同１４
２； Ｃ．Ｉ．アシッド・レッド１，同８，同１３，同
１４，同１８，同２６，同２７，同３５，同３７，同４
２，同５２，同８２，同８７，同８９，同９２，同９
７，同１０６，同１１１，同１１４，同１１５，同１３
４，同１８６，同２４９，同２５４，同２８９； Ｃ．
Ｉ．アシッド・ブルー９，同２９，同４５，同９２，同
２４９； Ｃ．Ｉ．アシッド・ブラック１，同２，同
７，同２４，同２６，同９４を例示することができる。
特に、Ｃ．Ｉ．アシッド・レッド５２は発色性に優れる
反面、経時的なにじみや保存特性の不足が問題とされて
いたマゼンタ色染料であるが、本発明によればこのよう
な染料も良好に使いこなすことが可能となる。

【００１３】直接染料としては、Ｃ．Ｉ．ダイレクト・
イエロー１，同１２，同２４，同２６，同３３，同４
４，同５０，同８６，同１２０，同１３２，同１４２，
同１４４； Ｃ．Ｉ．ダイレクト・レッド１，同４，同
９，同１３，同１７，同２０，同２８，同３１，同３
９，同８０，同８１，同８３，同８９，同２２５，同２
２７； Ｃ．Ｉ．ダイレクト・オレンジ２６，同２９，
同６２，同１０２； Ｃ．Ｉ．ダイレクト・ブルー１，
同２，同６，同１５，同２２，同２５，同７１，同７
６，同７９，同８６，同８７，同９０，同９８，同１６
３，同１６５，同１９９，同２０２； Ｃ．Ｉ．ダイレ
クト・ブラック１９，同２２，同３２，同３８，同５
１，同５６，同７１，同７４，同７５，同７７，同１５
４，同１６８，同１７１を例示することができる。

【００１４】塩基性染料としては、Ｃ．Ｉ．ベーシック
・イエロー１，同２，同１１，同１３，同１４，同１
５，同１９，同２１，同２３，同２４，同２５，同２
８，同２９，同３２，同３６，同４０，同４１，同４
５，同４９，同５１，同５３，同６３，同６４，同６
５，同６７，同７０，同７３，同７７，同８７，同９
１； Ｃ．Ｉ．ベーシック・レッド２，同１２，同１
３，同１４，同１５，同１８，同２２，同２３，同２
４，同２７，同２９，同３５，同３６，同３８，同３
９，同４６，同４９，同５１，同５２，同５４，同５
９，同６８，同６９，同７０，同７３，同７８，同８
２，同１０２，同１０４，同１０９，同１１２； Ｃ．
Ｉ．ベーシック・ブルー１，同３，同５，同７，同９，
同２１，同２２，同２６，同３５，同４１，同４５，同
４７，同５４，同６２，同６５，同６６，同６７，同６
９，同７５，同７７，同７８，同８９，同９２，同９
３，同１０５，同１１７，同１２０，同１２２，同１２
４，同１２９，同１３７，同１４１，同１４７，同１５
５； Ｃ．Ｉ．ベーシック・ブラック２，同８を例示す
ることができる。

【００１５】反応染料としては、Ｃ．Ｉ．リアクティブ
・イエロー１，同５，同１１，同１３，同１４，同２
０，同２１，同２２，同２５，同４０，同４７，同５
１，同５５，同６５，同６７； Ｃ．Ｉ．リアクティブ
・レッド１，同１４，同１７，同２５，同２６，同３
２，同３７，同４４，同４６，同５５，同６０，同６
６，同７４，同７９，同９６，同９７； Ｃ．Ｉ．リア
クティブ・ブルー１，同２，同７，同１４，同１５，同
２３，同３２，同３５，同３８，同４１，同６３，同８
０，同９５； Ｃ．Ｉ．リアクティブ・ブラック３，同
４，同７，同１１，同１２，同１７を例示することがで
きる。

【００１６】さらに食品用色素としては、Ｃ．Ｉ．フー
ド・イエロー３，同４； Ｃ．Ｉ．フード・レッド７，
同９，同１４； Ｃ．Ｉ．フード・ブラック１，同２を
例示することができる。この他、インクジェット・プリ
ンタ専用に開発された市販の染料を用いてもよい。かか
る染料として、たとえばゼネカ社製プロジェット・ファ
スト・ブラック２，プロジェット・ファスト・マゼンタ
２，プロジェット・ファスト・イエロー２，プロジェッ
ト・ファスト・シアン２（いずれも商品名）を挙げるこ
とができる。

【００１７】なお、マゼンタ色以外の水性インクについ
ては、着色剤として有機顔料や無機顔料を用いることも
可能である。有機顔料としては、アゾ系、フタロシアニ
ン系、アントラキノン系、キナクリドン系、ジオキサジ
ン系、インジゴ系、チオインジゴ系、ペリレン系、イソ
インドレノン系、アゾメチン系、アニリンブラック、カ
ーボンブラックを例示することができる。また、無機顔
料としては、酸化鉄、酸化チタン、炭酸カルシウム、硫
酸バリウム、水酸化アルミニウム、バリウムイエロー、
紺青、クロムイエロー、金属粉を挙げることができる。

【００１８】上記水性インクには、上記の染料または顔
料を分散させるための水性溶媒が用いられるが、この溶
媒中には粘度調整剤、ｐＨ調整剤、蒸発防止剤、顔料分
散剤、紫外線吸収剤、赤外線吸収剤、防腐剤、防黴剤等
の公知の添加剤を適宜含有させることができる。

【００１９】本発明で用いられる記録媒体の基材は特に
限定されるものではなく、ＰＥＴ、ポリカーボネート、
ポリプロピレン、ポリイミド等の水に不溶性の樹脂、
紙、布、ガラス、金属、あるいはこれらを適宜複合化さ
せた材料を用いることができる。基材が良好な可視光透
過性を有する場合には、ＯＨＰシート等の透明な記録媒
体を提供することができる。

【００２０】上記基材上に形成されるインク受容層を構
成する水溶性高分子としては、塗工性、成膜性、水性イ
ンクの吸収性、インク保持力に優れるものを適宜選択し
て使用することができる。中でもポリビニルアルコール
（ＰＶＡ）やポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）は好適な
材料であり、特に２５〜９０重量％のＰＶＡと、５〜７
０重量％のＰＶＰとを任意の割合にて含む混合物が好適
である。ＰＶＰの含有量が７０重量％を超えると、記録
直後のブロッキングや染料の経時的な凝集による画像濃
度の低下を招くおそれが大きく、５重量％未満ではイン
ク吸収性が不足するおそれが大きい。また、インク受容
層中に好適な水溶性高分子の総含有量は、８０〜９９重
量％程度とすることが望ましい。

【００２１】本発明者らは、インク受容層に対してマゼ
ンタ色の水性インクを受容させるタイミングを他色の水
性インクよりも遅らせると、にじみが効果的に抑制され
ることを実験的に見出した。これは、既に他色の水性イ
ンクが付着している領域では、マゼンタ色染料の拡散が
抑制されるためであると考えられる。マゼンタ色の受容
タイミングを遅らせる場合、他色であるシアン色、イエ
ロー色、あるいは必要に応じて追加される墨色の受容タ
イミングは任意である。すなわち、残りのシアン色、イ
エロー色、墨色は同時に受容させても、各色ごとにタイ
ミングをずらせてもよい。ただし、残りの各色ごとにつ
いてもタイミングをずらす場合には、これらの色の順序
を最適化することで最大のにじみ抑制効果を得ることが
できる。残りの各色の順序を最適化するには、これらの
水性インクに含まれる着色剤について水性溶媒を展開溶
媒とする薄層クロマトグラフィのＲｆ値を予め測定して
おき、Ｒｆ値の大きいものほど受容タイミングを遅らせ
るとよい。

【００２２】本発明は、記録信号にもとづき、インク・
カートリッジのノズルからインク受容層へ向けて水性イ
ンクを噴射するインクジェット記録方式に特に適する。
インクジェット記録方式においてマゼンタ色の水性イン
クの最大付着量を他色に比べて減少させる実際的な手法
としては、まず、マゼンタ色インクを吐出するノズルの
吐出圧力を下げる方法が考えられる。液室加圧に圧電素
子を使用している装置では、マゼンタ色インクに対応す
るノズルへの印加電圧を下げればよく、気泡の圧力を利
用するいわゆるバブルジェット型の装置では、ヒータへ
の通電量を減じて発生する気泡の体積を小さくすればよ
い。この他、各色インクに対応する吐出ノズルがそれぞ
れ複数個ある場合にマゼンタ色インクに対応するノズル
の数を減じたり、あるいはマゼンタ色インクに対応する
ノズルの口径を縮小すれば、各色インクの液室に同じ圧
力を加えてもマゼンタ色インクの吐出量のみを他色に比
べて減少させることができる。さらに、これらの物理的
な手法ではなく、画像処理的にマゼンタ・インク滴の打
込み数を減じてもよい。

【００２３】ところでインクジェット記録方式では、記
録周波数が高い場合ほど水性インクの粘度を下げる必要
があり、このために水に対する溶解度の高い着色剤が必
要とされ、結果的ににじみの問題が顕在化したという経
緯がある。逆に、記録周波数が低い場合にはそれほど溶
解性の優れた着色剤を用いる必要がなく、にじみの問題
が顕在化していなかったとも言える。したがって、本発
明がインクジェット記録方式にもとづくカラー画像形成
方法である場合、記録周波数は特に限定されないが、従
来方法に比べて特に効果が顕著となるのはおおよそ８ｋ
Ｈｚより高い領域である。

【００２４】

【実施例】以下、本発明の具体的な実施例について説明
する。記録媒体の作製 厚さ１００μｍのＰＥＴフィルムを基材とし、この上に
ＰＶＡ７５重量部、ＰＶＰ２５重量部を含む水溶性高分
子組成物を塗布し、乾燥膜厚が約１０μｍのインク受容
層を形成して、透明シート状の記録媒体を作製した。

【００２５】墨色インクＢの調製 下記処方の組成物を６０℃で撹拌溶解し、室温にて放冷
後、１０％水酸化リチウム水溶液を用いてｐＨを９〜１
０に調整し、得られた溶液をポアサイズ０．２２μｍの
テフロンフィルターで濾過し、墨色インクＢを調製し
た。 Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１６８（染料） ４重量部 ジエチレングリコール（粘度調整剤） １５重量部 グリセリン（蒸発防止剤） ５重量部 ＥＣＴＤ−３ＮＥＸ （日本サーファクタント工業化学社製）（界面活性剤） １重量部 サンアイバックＡＰ（三愛石油社製）（防腐防黴剤） ０．４重量部 イオン交換水 残部シアン色インクＣの調製 上記Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１６８の４重量部に代
えてプロジェット・ファスト・シアン２（ゼネカ社製）
を３重量部用いた以外は、墨色インクＢと同様にして調
製した。マゼンタ色インクＭの調製 上記Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１６８の４重量部に代
えてＣ．Ｉ．アシッドレッド５２を２重量部用いた以外
は、墨色インクＢと同様にして調製した。イエロー色インクＹの調製 上記Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１６８の４重量部に代
えて、Ｃ．Ｉ．ダイレクト・イエロー１４２を０．５重
量部、およびプロジェット・ファスト・イエロー２（ゼ
ネカ社製）を１．５重量部用いた以外は、墨色インクＢ
と同様にして調製した。

【００２６】画質および保存性の評価方法 次に、上記の記録媒体と各色のインクＢ，Ｃ，Ｍ，Ｙを
用いてインクジェット記録を行い、画質および保存性を
評価した。使用したインクジェット・プリンタは、液室
流路の加圧に積層ＰＺＴ（ジルコン酸チタン酸鉛）圧電
素子を使用し、ノズル開口径は３２μｍ、ドット数は６
００ｄｐｉ、記録周波数は１２ｋＨｚである。印刷は、
１回の主方向走査で１色のインクを噴射させ、これを各
色ごとに繰り返す（すなわち、主方向走査計４回）方法
で行った。ここで、他色インクに対するマゼンタ色イン
クＭの最大付着量の割合と受容させる順序とを変えて４
通りの方法でインクジェット記録を行った。これらの方
法を表１にまとめる。

【００２７】

【表１】

【００２８】ここで、比較例１と比較例２は、他色イン
クに対するマゼンタ色インクＭの最大付着量の割合が、
本発明で規定される範囲の上下にそれぞれ外れている場
合に相当する。

【００２９】画質の評価は、サンプル画像のベタ印刷部
の濃度ムラとにじみを目視により総合的に評価し、濃度
ムラもにじみもがほとんど認められないレベルを◎、若
干の濃度ムラとにじみが認められるが実用上は許容でき
るレベルを○、濃度ムラとにじみのいずれもが多く実用
上許容できないレベルを×とした。保存性については、
記録終了後１０分間経過したサンプル画像をポケット・
ファイルに収納し、通常のオフィス環境下（温度２０〜
３０℃，相対湿度４０〜７０％）で１カ月間保存した後
の画質をもって評価した。ここで、にじみ、色分離、色
相変化、退色がいずれもほとんど認められないレベルを
◎、若干のにじみ、色分離、色相変化、退色が認められ
るが実用上は許容できるレベルを○、にじみ、色分離、
色相変化、退色がいずれも認められ実用上許容できない
レベルを×とした。結果を表２に示す。

【００３０】

【表２】

【００３１】実施例１および実施例２の結果より、マゼ
ンタ色インクＭの最大付着量を他色の６０〜９０重量％
の範囲に規定すると記録直後の画質が良好となり、加え
てマゼンタ色インクＭの受容タイミングを最後とした場
合には保存性も改善されることがわかった。なお実施例
２では、マゼンタ色インクＭの受容の順番を最後に固定
した上で墨色インクＢ、シアン色インクＣ、イエロー色
インクＹの受容の順序を任意に変えても、ほぼ同様に良
好な結果が得られた。これに対し、マゼンタ色インクＭ
の最大付着量を他色インクと同じとした比較例１では、
記録直後、長期保存後共ににじみや色分離が顕著に認め
られた。また、比較例１では保存性は優れていたもの
の、マゼンタ色インクＭの最大付着量が少なすぎたため
に、色相変化が顕著であった。

【００３２】以上、本発明の具体的な実施例について説
明したが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるも
のではなく、各色のインク組成、インクセット、記録媒
体の種類や構成、使用されるインクジェット・プリンタ
の形式等の条件については、適宜変更、選択、組合わせ
が可能である。さらに、記録方式もインクジェット記録
に限られず、たとえばプロッターを用いた記録方式であ
ってもよい。

【００３３】

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明によればマゼンタ色インクの最大付着量を他色インク
の６０〜９０重量％の範囲に規定することで、画質とそ
の保存性を著しく向上させることが可能となる。特に、
マゼンタ色インクが溶解性の高いＣ．Ｉ．アシッド・レ
ッド５２を着色剤として含む場合の改善効果が顕著であ
り、この染料の実用価値を高めることができる。上述の
ような最大付着量の規定に加えてインク受容層に対する
マゼンタ色インクの受容タイミングを他色よりも遅らせ
ることは、画質や保存性の改善に一層効果的である。本
発明をインクジェット記録に適用すると、上述の画質や
保存性の改善に加えて高速性が達成され、産業上極めて
有益な画像形成方法を提供することが可能となる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 五十嵐 正人 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 小西 昭子 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 望月 博孝 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 露木 孝範 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 田中 郁子 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材上に水溶性高分子を含有するインク
   受容層が形成されてなる記録媒体の該インク受容層に、
   少なくともシアン、マゼンタ、イエローの各色の水性イ
   ンクを受容させることによりカラー画像を形成するカラ
   ー画像形成方法であって、 前記インク受容層に対するマゼンタ色の水性インクの最
   大付着量を、他色の水性インクの最大付着量の６０〜９
   ０重量％に設定することを特徴とするカラー画像形成方
   法。
2. 【請求項２】 前記マゼンタ色の水性インクが着色剤と
   してＣ．Ｉ．アシッド・レッド５２を含有することを特
   徴とする請求項１記載のカラー画像形成方法。
3. 【請求項３】 前記インク受容層に対してマゼンタ色の
   水性インクを受容させるタイミングを他色の水性インク
   よりも遅らせることを特徴とする請求項１記載のカラー
   画像形成方法。
4. 【請求項４】 前記インク受容層に対して前記水性イン
   クを受容させるタイミンクを各色ごとにずらすことを特
   徴とする請求項３記載のカラー画像形成方法。
5. 【請求項５】 前記各色の水性インクは記録信号にもと
   づき、該水性インクを収容するインク・カートリッジの
   ノズルから前記インク受容層へ向けて噴射されることを
   特徴とする請求項３または請求項４記載のカラー画像形
   成方法。