JPH11178282A - 通風冷却式回転電機の鉄粉除去装置 - Google Patents
通風冷却式回転電機の鉄粉除去装置Info
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- JPH11178282A JPH11178282A JP9341773A JP34177397A JPH11178282A JP H11178282 A JPH11178282 A JP H11178282A JP 9341773 A JP9341773 A JP 9341773A JP 34177397 A JP34177397 A JP 34177397A JP H11178282 A JPH11178282 A JP H11178282A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 通風冷却式回転電機を強制風冷するブロア風
中に含まれる鉄粉の混入を事前に回避し、回転電機の特
性劣化を防止する通風冷却式回転電機の鉄粉除去装置を
提供する。 【解決手段】 通風冷却式回転電機の鉄粉除去装置であ
って、通風冷却式回転電機に送風するブロアモータ１
と、通風路３に磁気吸引力を作用させる永久磁石４と、
この永久磁石４の磁気吸引力を制御する永久磁石４の移
動機構とを設ける。
中に含まれる鉄粉の混入を事前に回避し、回転電機の特
性劣化を防止する通風冷却式回転電機の鉄粉除去装置を
提供する。 【解決手段】 通風冷却式回転電機の鉄粉除去装置であ
って、通風冷却式回転電機に送風するブロアモータ１
と、通風路３に磁気吸引力を作用させる永久磁石４と、
この永久磁石４の磁気吸引力を制御する永久磁石４の移
動機構とを設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、通風冷却式回転電
機の鉄粉除去装置に係り、特に、鉄道車両用永久磁石式
電動機を冷却するための通風中の鉄粉除去装置に関する
ものである。
機の鉄粉除去装置に係り、特に、鉄道車両用永久磁石式
電動機を冷却するための通風中の鉄粉除去装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の鉄道車両用主電動機には誘導電動
機が用いられているが、この形式ではコイルの電流を切
ることにより、磁束がなくなり、鉄粉が混入しても永続
して主電動機内に止まる心配はなかったため、特に鉄粉
除去対策はとられていなかった。
機が用いられているが、この形式ではコイルの電流を切
ることにより、磁束がなくなり、鉄粉が混入しても永続
して主電動機内に止まる心配はなかったため、特に鉄粉
除去対策はとられていなかった。
【０００３】図１０は従来の鉄道車両用主電動機近傍の
平面図、図１１はその鉄道車両用主電動機近傍の側面図
である。これらの図において、１０１はレール、１０２
は車輪、１０３は車軸、１０４は鉄道車両用主電動機、
１０６はダクト（通風路）、１０７はフレームである。
なお、図示しないが、ダクト１０６の左側にはブロアモ
ータが接続されている。そして、鉄道車両用主電動機１
０４は、ブロアモータの駆動により、ダクト１０６を介
して強制風冷されるが、格別の鉄粉除去対策はとられて
いなかった。
平面図、図１１はその鉄道車両用主電動機近傍の側面図
である。これらの図において、１０１はレール、１０２
は車輪、１０３は車軸、１０４は鉄道車両用主電動機、
１０６はダクト（通風路）、１０７はフレームである。
なお、図示しないが、ダクト１０６の左側にはブロアモ
ータが接続されている。そして、鉄道車両用主電動機１
０４は、ブロアモータの駆動により、ダクト１０６を介
して強制風冷されるが、格別の鉄粉除去対策はとられて
いなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記したように、従来
の鉄道車両用主電動機１０４は、通常は直流電動機又は
誘導電動機であるため、コイルの電流を切ることによ
り、磁束がなくなるため、鉄粉が混入しても永続して主
電動機内に止まることはなかったが、鉄道車両用永久磁
石型主電動機においては、モータ内に永久磁石を内蔵す
るために、ブロアモータを介して電動機内に鉄粉が入り
込むと、それが永久磁石に付着して問題になる。つま
り、鉄道車両用永久磁石型主電動機においても、従来の
ようにブロアによる強制風冷にて温度上昇を抑制してお
り、このブロア風に鉄粉が混入すると、主電動機内の永
久磁石に鉄粉が吸着し、主電動機の特性劣化を招く恐れ
がある。
の鉄道車両用主電動機１０４は、通常は直流電動機又は
誘導電動機であるため、コイルの電流を切ることによ
り、磁束がなくなるため、鉄粉が混入しても永続して主
電動機内に止まることはなかったが、鉄道車両用永久磁
石型主電動機においては、モータ内に永久磁石を内蔵す
るために、ブロアモータを介して電動機内に鉄粉が入り
込むと、それが永久磁石に付着して問題になる。つま
り、鉄道車両用永久磁石型主電動機においても、従来の
ようにブロアによる強制風冷にて温度上昇を抑制してお
り、このブロア風に鉄粉が混入すると、主電動機内の永
久磁石に鉄粉が吸着し、主電動機の特性劣化を招く恐れ
がある。
【０００５】本発明は、上記問題点を除去し、通風冷却
式回転電機を風冷するブロア風中に含まれる鉄粉の混入
を事前に回避し、回転電機の特性劣化を防止する通風冷
却式回転電機の鉄粉除去装置を提供することを目的とす
る。
式回転電機を風冷するブロア風中に含まれる鉄粉の混入
を事前に回避し、回転電機の特性劣化を防止する通風冷
却式回転電機の鉄粉除去装置を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、 〔１〕通風冷却式回転電機の鉄粉除去装置において、通
風冷却式回転電機に送風する送風手段と、通風路に磁気
吸引力を作用させる磁石と、この磁石の磁気吸引力を制
御する制御手段とを設けるようにしたものである。
成するために、 〔１〕通風冷却式回転電機の鉄粉除去装置において、通
風冷却式回転電機に送風する送風手段と、通風路に磁気
吸引力を作用させる磁石と、この磁石の磁気吸引力を制
御する制御手段とを設けるようにしたものである。
【０００７】〔２〕上記〔１〕記載の通風冷却式回転電
機の鉄粉除去装置において、前記磁石は前記通風路の風
がカーブして鉄粉が寄り易い箇所に配置するようにした
ものである。 〔３〕上記〔１〕記載の通風冷却式回転電機の鉄粉除去
装置において、前記磁石は永久磁石である。
機の鉄粉除去装置において、前記磁石は前記通風路の風
がカーブして鉄粉が寄り易い箇所に配置するようにした
ものである。 〔３〕上記〔１〕記載の通風冷却式回転電機の鉄粉除去
装置において、前記磁石は永久磁石である。
【０００８】〔４〕上記〔３〕記載の通風冷却式回転電
機の鉄粉除去装置において、前記制御手段は前記永久磁
石の作用位置と離脱位置間を駆動する機構である。 〔５〕上記〔１〕記載の通風冷却式回転電機の鉄粉除去
装置において、前記磁石は電磁石である。 〔６〕上記〔５〕記載の通風冷却式回転電機の鉄粉除去
装置において、前記制御手段は前記電磁石の付勢・消勢
を行うスイッチである。
機の鉄粉除去装置において、前記制御手段は前記永久磁
石の作用位置と離脱位置間を駆動する機構である。 〔５〕上記〔１〕記載の通風冷却式回転電機の鉄粉除去
装置において、前記磁石は電磁石である。 〔６〕上記〔５〕記載の通風冷却式回転電機の鉄粉除去
装置において、前記制御手段は前記電磁石の付勢・消勢
を行うスイッチである。
【０００９】〔７〕上記〔１〕記載の通風冷却式回転電
機の鉄粉除去装置において、前記磁石を覆うカバーを具
備するようにしたものである。 〔８〕上記〔１〕記載の通風冷却式回転電機の鉄粉除去
装置において、前記送風手段はブロアモータである。
機の鉄粉除去装置において、前記磁石を覆うカバーを具
備するようにしたものである。 〔８〕上記〔１〕記載の通風冷却式回転電機の鉄粉除去
装置において、前記送風手段はブロアモータである。
〔９〕上記〔８〕記載の通風冷却式回転電機の鉄粉除去
装置において、前記磁石の磁気吸引力を制御する制御手
段を前記ブロアモータのオン・オフと連動させるように
したものである。
装置において、前記磁石の磁気吸引力を制御する制御手
段を前記ブロアモータのオン・オフと連動させるように
したものである。
【００１０】〔１０〕上記〔１〕記載の通風冷却式回転
電機の鉄粉除去装置において、前記送風手段は自己通風
式のファンである。 〔１１〕上記〔１０〕記載の通風冷却式回転電機の鉄粉
除去装置において、前記磁石の磁気吸引力を制御する制
御手段を当該回転電機のオン・オフと連動させるように
したものである。
電機の鉄粉除去装置において、前記送風手段は自己通風
式のファンである。 〔１１〕上記〔１０〕記載の通風冷却式回転電機の鉄粉
除去装置において、前記磁石の磁気吸引力を制御する制
御手段を当該回転電機のオン・オフと連動させるように
したものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の
第１実施例を示す通風冷却式永久磁石型回転電機の鉄粉
除去装置の構成図、図２は図１のＡ部拡大断面図であ
る。これらの図において、１はブロアモータ、２はファ
ン、３は通風路、４は通風路の鉄粉を吸着する永久磁
石、５はその永久磁石の移動機構、ここでは、ラックと
ピニオンによる機構となっているが、電磁機構などとす
るようにしてもよい。６はブロア吹き出し口である。な
お、３Ａは通風路壁である。
て図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の
第１実施例を示す通風冷却式永久磁石型回転電機の鉄粉
除去装置の構成図、図２は図１のＡ部拡大断面図であ
る。これらの図において、１はブロアモータ、２はファ
ン、３は通風路、４は通風路の鉄粉を吸着する永久磁
石、５はその永久磁石の移動機構、ここでは、ラックと
ピニオンによる機構となっているが、電磁機構などとす
るようにしてもよい。６はブロア吹き出し口である。な
お、３Ａは通風路壁である。
【００１２】この実施例では、ファン２によって吸い込
まれる風は、通風路３を通って、ブロア吹き出し口６よ
り吹き出され、通風冷却式永久磁石型回転電機（図示な
し）の強制風冷を行わせる。図３は本発明の第１実施例
で用いられる永久磁石の具体例を示す図であり、図３
（ａ）〜図３（ｃ）の３種類が示されているが、これら
に限定されるものではない。
まれる風は、通風路３を通って、ブロア吹き出し口６よ
り吹き出され、通風冷却式永久磁石型回転電機（図示な
し）の強制風冷を行わせる。図３は本発明の第１実施例
で用いられる永久磁石の具体例を示す図であり、図３
（ａ）〜図３（ｃ）の３種類が示されているが、これら
に限定されるものではない。
【００１３】図３（ａ）に示す永久磁石は、永久磁石エ
レメント４Ａにコ字型のヨーク４Ｂが結合され、永久磁
石エレメント４Ａの先端部を除いて樹脂（エポキシ樹
脂）４Ｃで封止されている。図３（ｂ）に示す永久磁石
は、永久磁石エレメント４Ｄの両側からヨーク４Ｅを延
ばして、全体がコ字形状になるように構成している。
レメント４Ａにコ字型のヨーク４Ｂが結合され、永久磁
石エレメント４Ａの先端部を除いて樹脂（エポキシ樹
脂）４Ｃで封止されている。図３（ｂ）に示す永久磁石
は、永久磁石エレメント４Ｄの両側からヨーク４Ｅを延
ばして、全体がコ字形状になるように構成している。
【００１４】図３（ｃ）に示す永久磁石は、永久磁石エ
レメント４Ｆの両側からヨーク４Ｇを延ばして、略エ字
形状になるように構成するとともに、永久磁石エレメン
ト４Ｆの後端部に、鉄片などの磁力除去用磁路短絡片４
Ｈを着脱可能になるように取り付けている。その永久磁
石の制御について図４を参照しながら説明する。
レメント４Ｆの両側からヨーク４Ｇを延ばして、略エ字
形状になるように構成するとともに、永久磁石エレメン
ト４Ｆの後端部に、鉄片などの磁力除去用磁路短絡片４
Ｈを着脱可能になるように取り付けている。その永久磁
石の制御について図４を参照しながら説明する。
【００１５】〔１〕まず、図４（ａ）に示すように、通
風冷却式永久磁石型回転電機の運転時には、通風路３に
永久磁石４が接近し、通風路３に存在する鉄粉７は、通
風路壁３Ａ（風がカーブして鉄粉７が寄り易い箇所）に
吸着される。次に、図４（ｂ）に示すように、通風冷却
式永久磁石型回転電機の停止時には永久磁石４を永久磁
石の移動機構５（図２参照）により、通風路３から離す
と、通風路壁３Ａに吸着されていた鉄粉７は通風路壁３
Ａから離脱して下方に回収される。
風冷却式永久磁石型回転電機の運転時には、通風路３に
永久磁石４が接近し、通風路３に存在する鉄粉７は、通
風路壁３Ａ（風がカーブして鉄粉７が寄り易い箇所）に
吸着される。次に、図４（ｂ）に示すように、通風冷却
式永久磁石型回転電機の停止時には永久磁石４を永久磁
石の移動機構５（図２参照）により、通風路３から離す
と、通風路壁３Ａに吸着されていた鉄粉７は通風路壁３
Ａから離脱して下方に回収される。
【００１６】〔２〕また、図４（ｃ）に示すように、図
３（ｃ）に示した永久磁石を用いて、通風冷却式永久磁
石型回転電機の運転時には、通風路３に配置された永久
磁石エレメント４Ｆの後端部の磁力除去用磁路短絡片４
Ｈを離脱させておくことにより、通風路３に存在する鉄
粉７は、通風路壁３Ａ（風がカーブして鉄粉７が寄り易
い箇所）に吸着される。
３（ｃ）に示した永久磁石を用いて、通風冷却式永久磁
石型回転電機の運転時には、通風路３に配置された永久
磁石エレメント４Ｆの後端部の磁力除去用磁路短絡片４
Ｈを離脱させておくことにより、通風路３に存在する鉄
粉７は、通風路壁３Ａ（風がカーブして鉄粉７が寄り易
い箇所）に吸着される。
【００１７】次に、図４（ｄ）に示すように、通風冷却
式永久磁石型回転電機の停止時には永久磁石エレメント
４Ｆの後端部に磁力除去用磁路短絡片４Ｈを接触させ
て、永久磁石エレメント４Ｆの磁路を磁力除去用磁路短
絡片４Ｈで閉じることにより、通風路壁３Ａに吸着され
ていた鉄粉７は、通風路壁３Ａから離脱して下方に回収
される。
式永久磁石型回転電機の停止時には永久磁石エレメント
４Ｆの後端部に磁力除去用磁路短絡片４Ｈを接触させ
て、永久磁石エレメント４Ｆの磁路を磁力除去用磁路短
絡片４Ｈで閉じることにより、通風路壁３Ａに吸着され
ていた鉄粉７は、通風路壁３Ａから離脱して下方に回収
される。
【００１８】なお、鉄粉７の回収時に通風路壁３Ａを振
動させるようにようにすると、回収効率を向上させるこ
とができる。なお、第１実施例においては、鉄粉の吸着
に永久磁石を用いるようにしたが、第２実施例として図
５に示すように、永久磁石に代えて、電磁石を用いるよ
うにしてもよい。この場合には、まず、図５（ａ）に示
すように、鉄道車両用永久磁石式主電動機の運転時に
は、通風路３の近傍に配置された電磁石８がスイッチ９
をオンして、付勢されているため、鉄粉７は通風路壁３
Ａに吸着される。
動させるようにようにすると、回収効率を向上させるこ
とができる。なお、第１実施例においては、鉄粉の吸着
に永久磁石を用いるようにしたが、第２実施例として図
５に示すように、永久磁石に代えて、電磁石を用いるよ
うにしてもよい。この場合には、まず、図５（ａ）に示
すように、鉄道車両用永久磁石式主電動機の運転時に
は、通風路３の近傍に配置された電磁石８がスイッチ９
をオンして、付勢されているため、鉄粉７は通風路壁３
Ａに吸着される。
【００１９】次に、図５（ｂ）に示すように、通風冷却
式永久磁石型回転電機の停止時等にスイッチ９をオフし
て、電磁石８が消勢されると、通風路壁３Ａに吸着され
ていた鉄粉７は通風路壁３Ａから離脱して下方に回収さ
れる。上記した実施例によれば、電磁石８のコアの形状
を棒状としたが、図５（ｃ）に示すように、馬蹄形状の
コア８Ａとするようにしてもよい。
式永久磁石型回転電機の停止時等にスイッチ９をオフし
て、電磁石８が消勢されると、通風路壁３Ａに吸着され
ていた鉄粉７は通風路壁３Ａから離脱して下方に回収さ
れる。上記した実施例によれば、電磁石８のコアの形状
を棒状としたが、図５（ｃ）に示すように、馬蹄形状の
コア８Ａとするようにしてもよい。
【００２０】また、上記実施例に示した永久磁石は、以
下に説明するように、磁石カバーによって覆うようにす
ることができる。図６はかかる本発明の第１実施例の変
形例を示す通風冷却式永久磁石型回転電機の鉄粉除去装
置の動作の説明図である。この図に示すように、永久磁
石４３は、非磁性体からなる磁石カバー４２によって覆
われおり、図６（ａ）に示すように、永久磁石４３が、
通風路壁４１に接触している状態では、通風路４４中に
含まれる鉄粉４５を永久磁石４３により通風路壁４１に
吸着しており、図６（ｂ）に示すように、永久磁石４３
が、磁石カバー４２の奥に後退すると、通風路壁４１に
吸着されていた鉄粉４５が除去される。
下に説明するように、磁石カバーによって覆うようにす
ることができる。図６はかかる本発明の第１実施例の変
形例を示す通風冷却式永久磁石型回転電機の鉄粉除去装
置の動作の説明図である。この図に示すように、永久磁
石４３は、非磁性体からなる磁石カバー４２によって覆
われおり、図６（ａ）に示すように、永久磁石４３が、
通風路壁４１に接触している状態では、通風路４４中に
含まれる鉄粉４５を永久磁石４３により通風路壁４１に
吸着しており、図６（ｂ）に示すように、永久磁石４３
が、磁石カバー４２の奥に後退すると、通風路壁４１に
吸着されていた鉄粉４５が除去される。
【００２１】このように、磁石カバー４２を設けること
により、例えば、図１〜図４に示す永久磁石が除去でき
なかった鉄粉が永久磁石表面に吸着されるのを防止し、
装置としての性能の維持を図ることができる。なお、永
久磁石の移動機構は上記実施例と同様のものを用いるこ
とができる。また、永久磁石に限らず、電磁石のカバー
を行う磁石カバーとして構成することができることは言
うまでもない。
により、例えば、図１〜図４に示す永久磁石が除去でき
なかった鉄粉が永久磁石表面に吸着されるのを防止し、
装置としての性能の維持を図ることができる。なお、永
久磁石の移動機構は上記実施例と同様のものを用いるこ
とができる。また、永久磁石に限らず、電磁石のカバー
を行う磁石カバーとして構成することができることは言
うまでもない。
【００２２】次に、本発明の第３実施例について説明す
る。図７は本発明の第３実施例を示す通風冷却式永久磁
石型回転電機の鉄粉除去装置の要部構成図である。この
実施例ではブロアモータ１１によりダクト（通風路）１
２に冷却風が送風されるが、そのダクト１２内にステー
１３に支持された磁石１４が配置されている。
る。図７は本発明の第３実施例を示す通風冷却式永久磁
石型回転電機の鉄粉除去装置の要部構成図である。この
実施例ではブロアモータ１１によりダクト（通風路）１
２に冷却風が送風されるが、そのダクト１２内にステー
１３に支持された磁石１４が配置されている。
【００２３】したがって、ダクト１２内を流れる鉄粉
は、磁石１４に吸着される。その磁石１４を定期的に外
部に移動させて、磁石１４に吸着された鉄粉を除去する
ようにすることができる。なお、磁石１４としては、前
記実施例に示したように、永久磁石又は電磁石のいずれ
であってもよい。
は、磁石１４に吸着される。その磁石１４を定期的に外
部に移動させて、磁石１４に吸着された鉄粉を除去する
ようにすることができる。なお、磁石１４としては、前
記実施例に示したように、永久磁石又は電磁石のいずれ
であってもよい。
【００２４】次に、本発明の第４実施例について説明す
る。図８は本発明の第４実施例を示す通風冷却式永久磁
石型回転電機の鉄粉除去装置の要部構成図である。この
実施例では、ブロアモータ（図示なし）に接続されるダ
クト２１の屈曲部２２、つまり、風がカーブして鉄粉が
寄り易い箇所に、小さい排風口２３を設けて、その排風
口２３に磁石２４を配置するようにしたものである。
る。図８は本発明の第４実施例を示す通風冷却式永久磁
石型回転電機の鉄粉除去装置の要部構成図である。この
実施例では、ブロアモータ（図示なし）に接続されるダ
クト２１の屈曲部２２、つまり、風がカーブして鉄粉が
寄り易い箇所に、小さい排風口２３を設けて、その排風
口２３に磁石２４を配置するようにしたものである。
【００２５】また、この実施例において、磁石２４とし
ては、前記実施例に示したように、永久磁石又は電磁石
のいずれであってもよい。さらに、前記した永久磁石又
は電磁石の磁気吸引力を制御する制御手段を前記ブロア
モータのオン・オフと連動させることにより、省エネル
ギー化を図るとともに、効率的な鉄粉除去を行うことが
できる。
ては、前記実施例に示したように、永久磁石又は電磁石
のいずれであってもよい。さらに、前記した永久磁石又
は電磁石の磁気吸引力を制御する制御手段を前記ブロア
モータのオン・オフと連動させることにより、省エネル
ギー化を図るとともに、効率的な鉄粉除去を行うことが
できる。
【００２６】なお、上記実施例では、冷却はブロアモー
タを用いた場合について説明したが、これに代えて、自
己通風式のファンによる冷却方式を採用するようにして
も良い。図９は本発明の第５実施例を示す自己通風式の
ファンによる冷却方式の鉄粉除去装置の概略構成図であ
る。
タを用いた場合について説明したが、これに代えて、自
己通風式のファンによる冷却方式を採用するようにして
も良い。図９は本発明の第５実施例を示す自己通風式の
ファンによる冷却方式の鉄粉除去装置の概略構成図であ
る。
【００２７】この図に示すように、通風冷却式永久磁石
型回転電機のケース３１には通風路３２が接続されてお
り、その通風路３２には上述した鉄粉除去装置３３が配
置されている。ケース３１にはベアリング３８を介して
モータ軸３４が設けられ、そのモータ軸３４には回転子
３５（コイル励磁型）と自己通風ファン３６が取り付け
られている。一方、回転子３５の外周面に対向するよう
に、固定子（永久磁石型）３７がケース３１に固定され
ている。なお、回転子を永久磁石となし、固定子をコイ
ル励磁型）とするようにしてもよい。
型回転電機のケース３１には通風路３２が接続されてお
り、その通風路３２には上述した鉄粉除去装置３３が配
置されている。ケース３１にはベアリング３８を介して
モータ軸３４が設けられ、そのモータ軸３４には回転子
３５（コイル励磁型）と自己通風ファン３６が取り付け
られている。一方、回転子３５の外周面に対向するよう
に、固定子（永久磁石型）３７がケース３１に固定され
ている。なお、回転子を永久磁石となし、固定子をコイ
ル励磁型）とするようにしてもよい。
【００２８】そこで、永久磁石型回転電機がオンする
と、回転子３５と一体に自己通風ファン３６が回転し
て、矢印のように、風が流れて、冷却される。その場
合、永久磁石型回転電機がオンに連動して、鉄粉除去装
置３３を動作させ、永久磁石型回転電機のオフで、鉄粉
除去装置３３を停止するように構成することができる。
したがって、永久磁石型回転電機のオン・オフに伴っ
て、鉄粉除去装置を制御することにより、永久磁石型回
転電機への侵入前での効率的な鉄粉除去を行うことがで
きる。
と、回転子３５と一体に自己通風ファン３６が回転し
て、矢印のように、風が流れて、冷却される。その場
合、永久磁石型回転電機がオンに連動して、鉄粉除去装
置３３を動作させ、永久磁石型回転電機のオフで、鉄粉
除去装置３３を停止するように構成することができる。
したがって、永久磁石型回転電機のオン・オフに伴っ
て、鉄粉除去装置を制御することにより、永久磁石型回
転電機への侵入前での効率的な鉄粉除去を行うことがで
きる。
【００２９】また、本発明は、鉄粉をダクトより吸い込
み易い鉄道車両用永久磁石型電動機に適用して好適であ
ることは言うまでもない。さらに、電動機にかかわら
ず、永久磁石型発電機にも適用できる。また、本発明
は、永久磁石型回転電機について、特に、有効である
が、一般の回転電機に適用できる。
み易い鉄道車両用永久磁石型電動機に適用して好適であ
ることは言うまでもない。さらに、電動機にかかわら
ず、永久磁石型発電機にも適用できる。また、本発明
は、永久磁石型回転電機について、特に、有効である
が、一般の回転電機に適用できる。
【００３０】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能
であり、これらを本発明の範囲から排除するものではな
い。
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能
であり、これらを本発明の範囲から排除するものではな
い。
【００３１】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、以下のような効果を奏することができる。 （Ａ）請求項１記載の発明によれば、通風冷却式回転電
機内への鉄粉の混入を事前に回避し、その回転電機の特
性劣化を防止することができる。
よれば、以下のような効果を奏することができる。 （Ａ）請求項１記載の発明によれば、通風冷却式回転電
機内への鉄粉の混入を事前に回避し、その回転電機の特
性劣化を防止することができる。
【００３２】したがって、通風冷却式回転電機の信頼
性、メンテナンス性の向上を図ることができる。 （Ｂ）請求項２記載の発明によれば、効率良く鉄粉の吸
着を行わせることができる。 （Ｃ）請求項３又は５記載の発明によれば、簡単な構成
で、鉄粉の吸着を行わせることができる。
性、メンテナンス性の向上を図ることができる。 （Ｂ）請求項２記載の発明によれば、効率良く鉄粉の吸
着を行わせることができる。 （Ｃ）請求項３又は５記載の発明によれば、簡単な構成
で、鉄粉の吸着を行わせることができる。
【００３３】（Ｄ）請求項４又は６記載の発明によれ
ば、容易に鉄粉の吸着と離脱を行うことができる。 （Ｅ）請求項８乃至１１記載の発明によれば、冷却のた
めのブロアモータ又は自己通風ファンを設け、それらと
磁気吸引力を制御する制御手段とを連動させるようにし
たので、省エネルギー化を図るとともに、効率的な鉄粉
除去を行うことができる。
ば、容易に鉄粉の吸着と離脱を行うことができる。 （Ｅ）請求項８乃至１１記載の発明によれば、冷却のた
めのブロアモータ又は自己通風ファンを設け、それらと
磁気吸引力を制御する制御手段とを連動させるようにし
たので、省エネルギー化を図るとともに、効率的な鉄粉
除去を行うことができる。
【図１】本発明の第１実施例を示す通風冷却式永久磁石
型回転電機の鉄粉除去装置の構成図である。
型回転電機の鉄粉除去装置の構成図である。
【図２】図１のＡ部拡大断面図である。
【図３】本発明の第１実施例で用いられる永久磁石の変
形例を示す図である。
形例を示す図である。
【図４】本発明の第１実施例を示す通風冷却式永久磁石
型回転電機の鉄粉除去装置の動作の説明図である。
型回転電機の鉄粉除去装置の動作の説明図である。
【図５】本発明の第２実施例を示す通風冷却式永久磁石
型回転電機の鉄粉除去装置の動作の説明図である。
型回転電機の鉄粉除去装置の動作の説明図である。
【図６】本発明の第１実施例の変形例を示す通風冷却式
永久磁石型回転電機の鉄粉除去装置の動作の説明図であ
る。
永久磁石型回転電機の鉄粉除去装置の動作の説明図であ
る。
【図７】本発明の第３実施例を示す通風冷却式永久磁石
型回転電機の鉄粉除去装置の要部構成図である。
型回転電機の鉄粉除去装置の要部構成図である。
【図８】本発明の第４実施例を示す通風冷却式永久磁石
型回転電機の鉄粉除去装置の要部構成図である。
型回転電機の鉄粉除去装置の要部構成図である。
【図９】本発明の第５実施例を示す自己通風式のファン
による冷却方式の鉄粉除去装置の概略構成図である。
による冷却方式の鉄粉除去装置の概略構成図である。
【図１０】従来の鉄道車両用主電動機近傍の平面図であ
る。
る。
【図１１】従来の鉄道車両用主電動機近傍の側面図であ
る。
る。
１，１１ ブロアモータ ２ ファン ３，３２，４４ 通風路 ３Ａ 通風路壁 ４，４３ 永久磁石 ４Ａ，４Ｄ，４Ｆ 永久磁石エレメント ４Ｂ コ字型のヨーク ４Ｃ 樹脂（エポキシ樹脂） ４Ｅ，４Ｇ ヨーク ４Ｈ 磁力除去用磁路短絡片 ５ 永久磁石の移動機構 ６ ブロア吹き出し口 ７，４５ 鉄粉 ８ 電磁石 ８Ａ 馬蹄形状のコア ９ スイッチ １２，２１ ダクト（通風路） １３ ステー １４，２４ 磁石 ２２ 屈曲部 ２３ 排風口 ３１ ケース ３３ 鉄粉除去装置 ３８ ベアリング ３４ モータ軸 ３５ 回転子（コイル励磁型） ３６ 自己通風ファン ３７ 固定子（永久磁石型） ４１ 通風カバー ４２ 磁石カバー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ｈ０２Ｋ 9/06 Ｈ０２Ｋ 9/06 Ｆ
Claims (11)
- 【請求項１】（ａ）通風冷却式回転電機に送風する送風
手段と、（ｂ）通風路に磁気吸引力を作用させる磁石
と、（ｃ）該磁石の磁気吸引力を制御する制御手段とを
具備することを特徴とする通風冷却式回転電機の鉄粉除
去装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の通風冷却式回転電機の鉄
粉除去装置において、前記磁石は前記通風路の風がカー
ブして鉄粉が寄り易い箇所に配置することを特徴とする
通風冷却式回転電機の鉄粉除去装置。 - 【請求項３】 請求項１記載の通風冷却式回転電機の鉄
粉除去装置において、前記磁石は永久磁石であることを
特徴とする通風冷却式回転電機の鉄粉除去装置。 - 【請求項４】 請求項３記載の通風冷却式回転電機の鉄
粉除去装置において、前記制御手段は前記永久磁石の作
用位置と離脱位置間を駆動する機構であることを特徴と
する通風冷却式回転電機の鉄粉除去装置。 - 【請求項５】 請求項１記載の通風冷却式回転電機の鉄
粉除去装置において、前記磁石は電磁石であることを特
徴とする通風冷却式回転電機の鉄粉除去装置。 - 【請求項６】 請求項５記載の通風冷却式回転電機の鉄
粉除去装置において、前記制御手段は前記電磁石の付勢
・消勢を行うスイッチであることを特徴とする通風冷却
式回転電機の鉄粉除去装置。 - 【請求項７】 請求項１記載の通風冷却式回転電機の鉄
粉除去装置において、前記磁石を覆うカバーを具備する
ことを特徴とする通風冷却式回転電機の鉄粉除去装置。 - 【請求項８】 請求項１記載の通風冷却式回転電機の鉄
粉除去装置において、前記送風手段はブロアモータであ
ることを特徴とする通風冷却式回転電機の鉄粉除去装
置。 - 【請求項９】 請求項８記載の通風冷却式回転電機の鉄
粉除去装置において、前記磁石の磁気吸引力を制御する
制御手段を前記ブロアモータのオン・オフと連動させる
ことを特徴とする通風冷却式回転電機の鉄粉除去装置。 - 【請求項１０】 請求項１記載の通風冷却式回転電機の
鉄粉除去装置において、前記送風手段は自己通風式のフ
ァンであることを特徴とする通風冷却式回転電機の鉄粉
除去装置。 - 【請求項１１】 請求項１０記載の通風冷却式回転電機
の鉄粉除去装置において、前記磁石の磁気吸引力を制御
する制御手段を当該回転電機のオン・オフと連動させる
ことを特徴とする通風冷却式回転電機の鉄粉除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9341773A JPH11178282A (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | 通風冷却式回転電機の鉄粉除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9341773A JPH11178282A (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | 通風冷却式回転電機の鉄粉除去装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11178282A true JPH11178282A (ja) | 1999-07-02 |
Family
ID=18348662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9341773A Pending JPH11178282A (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | 通風冷却式回転電機の鉄粉除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11178282A (ja) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1997
- 1997-12-12 JP JP9341773A patent/JPH11178282A/ja active Pending
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|---|---|---|---|
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