JPH11170346A - Pet製2軸延伸ブロー成形ボトル - Google Patents

Pet製2軸延伸ブロー成形ボトル

Info

Publication number
JPH11170346A
JPH11170346A JP34621197A JP34621197A JPH11170346A JP H11170346 A JPH11170346 A JP H11170346A JP 34621197 A JP34621197 A JP 34621197A JP 34621197 A JP34621197 A JP 34621197A JP H11170346 A JPH11170346 A JP H11170346A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
insert piece
stretch blow
molded bottle
preform
neck
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP34621197A
Other languages
English (en)
Inventor
Kiyoshi Wada
潔 和田
Takashi Saito
剛史 斎藤
Kentaro Shibata
健太郎 柴田
Nobukazu Fujiwara
伸数 藤原
Shinji Kaneyuki
伸二 金行
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toppan Printing Co Ltd filed Critical Toppan Printing Co Ltd
Priority to JP34621197A priority Critical patent/JPH11170346A/ja
Publication of JPH11170346A publication Critical patent/JPH11170346A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D23/00Details of bottles or jars not otherwise provided for
    • B65D23/12Means for the attachment of smaller articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • B29C2049/2008Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements inside the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • B29C2049/2017Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements outside the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • B29C2049/2021Inserts characterised by the material or type
    • B29C2049/2026Neck portions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】プリフォーム金型のコアへのインサートピース
のセット適性が良好で、口頸部の耐熱性の付与が良好な
PET製2軸延伸ブロー成形ボトルを提供する。 【解決手段】口頸部310 にインサートピース100 を有す
るPET製2軸延伸ブロー成形ボトルにおいて、インサ
ートピース100 が、円筒形状で、その内周面120が中央
内周線より両側の開口部110 にかけてプリフォーム成形
金型のコア210 と同一の傾斜比率で開き、中央内周線を
直角方向に横断し開口部までは達しない3本の中心合わ
せの挿入抵抗調整リブ130 を内周面に突設し、且つ、プ
リフォーム成形金型のコアの根元にインサートピースの
定着リング211 を設けてプリフォームを成形する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、口頸部に耐熱性を
付与したPET製2軸延伸ブロー成形ボトルに関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】従来、PET(ポリエチレンテレフタレ
ート)製2軸延伸ブロー成形ボトルの口頸部に、耐熱性
のインサートピースをインサート成形して、耐熱性をボ
トルに付与する方法としては、例えば、実開昭58−1
77332号公報に記載された開口端を凹凸面に形成し
たインサートピースを金型内に前もってインサートして
置き、容器本体樹脂で被覆嵌合させて口頸部を形成する
ものや、特開平4−144730号公報に記載された周
壁に多数の貫通孔を形成する耐熱性のインサートピース
を前もってプリフォーム金型内にインサートして置き、
口頸部に耐熱性を付与したプリフォームを作製するもの
などが知られていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来の耐熱性インサートピースにより口頸部へ耐熱性を
付与する方法においては、口頸部の天面に凹凸ができボ
トルとの密封性に問題を生じたり、インサートピースの
金型構造が複雑であったり、プリフォーム金型のコアへ
のセット適性(ピースの方向性、挿入抵抗、適性位置設
定など)に問題を生じることなどがあった。
【0004】本発明は、上述の従来の問題を解決するも
のであり、プリフォーム金型のコアへのインサートピー
スのセット適性が良好で、口頸部の耐熱性の付与が良好
なPET製2軸延伸ブロー成形ボトルを提供するもので
ある。
【0005】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の第1
の発明は、図2に示すように、口頸部(310)にイン
サートピース(100)を有するPET製2軸延伸ブロ
ー成形ボトルにおいて、図1(a)又は(b)に示すよ
うに、前記インサートピース(100)が、円筒形状
で、その内周面(120)が中央内周線より両側の開口
部(110)にかけてプリフォーム成形金型のコア(2
10)と同一の傾斜比率で開き、前記中央内周線を直角
方向に横断し前記開口部までは達しない3本の中心合わ
せの挿入抵抗調整リブ(130)を内周面に突設し、且
つ、前記プリフォーム成形金型のコアの根元に前記イン
サートピースの定着リング(211)を設けてプリフォ
ームを成形したことを特徴とする図2に示すPET製2
軸延伸ブロー成形ボトル(10)である。
【0006】次に、第2の発明は、図1(a)に示すよ
うに、前記インサートピース(100)の開口部(11
0)と挿入抵抗調整リブ(130)の先端との間(d)
が2mmより大きいことを特徴とする第1の発明に記載
のPET製2軸延伸ブロー成形ボトルである。
【0007】次に、第3の発明は、図2に示すように、
前記口頸部(310)のインサートピース(100)の
下端が、前記口頸部の絞り部(312)の上端からサポ
ートリング(311)の下端までの間(D)に位置する
ことを特徴とする第1の発明に記載のPET製2軸延伸
ブロー成形ボトルである。
【0008】次に、第4の発明は、前記インサートピー
スの材質が、ポリアリレートとポリエチレンテレフタレ
ートのコポリマーであることを特徴とする第1乃至第3
の発明に記載のPET製2軸延伸ブロー成形ボトルであ
る。
【0009】次に、第5の発明は、前記インサートピー
スの材質が、ポリカーボネート又はポリエチレンテレフ
タレートとポリカーボネートのコポリマーであることを
特徴とする第1乃至第3の発明に記載のPET製2軸延
伸ブロー成形ボトルである。
【0010】次に、第6の発明は、前記インサートピー
スの材質が、ポリエチレンナフタレート又はポリエチレ
ンテレフタレートとポリエチレンナフタレートのコポリ
マーであることを特徴とする第1乃至第3の発明に記載
のPET製2軸延伸ブロー成形ボトルである。
【0011】そして、第7の発明は、前記インサートピ
ースの材質が、結晶化ポリエチレンテレフタレートであ
ることを特徴とする第1乃至第3の発明に記載のPET
製2軸延伸ブロー成形ボトルである。
【0012】
【作用】本発明のPET製2軸延伸ブロー成形ボトルの
口頸部にインサートされているインサートピースは、円
筒形状で、その内周面が中央内周線より両側の開口部に
かけてプリフォーム成形金型のコアと同一の傾斜比率で
開いており、プリフォーム成形金型のコアにインサート
ピースを挿着するときに、方向性がなく、また、中央内
周線を直角方向に横断し前記開口部までは達しない3本
の中心合わせの挿入抵抗調整リブを内周面に突設してお
り、挿入抵抗が小さいので、パーツフィーダーによるコ
アへのインサートピースのセット適性が良好である。
【0013】また、本発明のPET製2軸延伸ブロー成
形ボトルのプリフォーム成形金型のコアの根元にインサ
ートピースを位置決めする定着リングを設けられてお
り、プリフォームを成形するときに、ゲートから金型内
に射出された溶融樹脂の流動圧によってコアに挿着され
たインサートピースが押され移動し、インサートピース
の先端の開口部がコアの根元の定着リングに挿着するた
め、インサートピースが正確な位置に位置決めされる。
【0014】また、開口部と挿入抵抗調整リブの先端と
の間が2mmより大きいインサートピースを用いて作製
した本発明のPET製2軸延伸ブロー成形ボトルは、イ
ンナーリング付キャップで封止したときに、キャップの
インナーリングとボトル口部内周面との密着性が良いた
め、ボトルの密封性が良好である。
【0015】また、口頸部のインサートピースの下端が
口頸部の絞り部の上端からサポートリングの下端までの
間に位置させて作製した本発明のPET製2軸延伸ブロ
ー成形ボトルは、インサートピースの位置が適性であり
プリフォームの成形性が良く、また、このプリフォーム
を用いてボトルを2軸延伸ブロー成形するときに、ボト
ルの肩部の成形性が良好である。インサートピースの下
端を口頸部の絞り部の上端より上方に位置させると、プ
リフォームを成形するときに、ゲートから金型内に射出
された溶融樹脂の流動圧によってインサートピースを正
確な位置へ移動させることができず、また、インサート
ピースの下端を口頸部のサポートリングの下端より下方
に位置させると、プリフォームを2軸延伸ブロー成形す
るときに、ボトルの肩部の伸びに影響がでる。
【0016】そして、本発明のPET製2軸延伸ブロー
成形ボトルの口頸部には、耐熱性の合成樹脂を材質とす
るインサートピースがインサートされているため、口頸
部の耐熱性が良好である。
【0017】
【発明の実施の形態】本発明のPET製2軸延伸ブロー
成形ボトルは、内周面形状に特徴をもつ円筒形状の耐熱
性のインサートピースを、図1(b)に示すように、コ
ア(210)の根元にインサートピースを位置決めする
定着リング(211)を設けたプリフォーム成形金型
(200)の口頸部成形位置に、前もって装着して置き
(図上、2点鎖線で図示)、ポリエチレンテレフタレー
トを用いて、インサート射出成形法でプリフォーム本体
を成形すると同時に、インサートピースを熱融着させて
一体化して、口頸部にインサートピースを有するプリフ
ォームを作製し、このプリフォーム(300)を用い
て、2軸延伸ブロー成形法で、図2に示すように、ボト
ル(10)に成形するものである。
【0018】上述の円筒形状のインサートピースは、図
1(a)に示すように、中央内周線(121)より両側
の開口部(110、図では上方及び下方)にかけてプリ
フォーム成形金型のコアと同一の傾斜比率で開いた内周
面(120)をもち、この内周面に中央内周線を直角方
向に横断し開口部までは達しない(通常では、開口部と
挿入抵抗調整リブの先端との間dが2mmより大きい)
3本の中心合わせの挿入抵抗調整リブ(130)を内周
面に突設させるものである。このインサートピースは、
ポリアリレートとポリエチレンテレフタレートのコポリ
マー、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート
とポリカーボネートのコポマー、ポリエチレンナフタレ
ート、ポリエチレンテレフタレートとポリエチレンナフ
タレートのコポリマー、結晶化ポリエチレンテレフタレ
ートなどの耐熱性の熱可塑性樹脂を用いて、射出成形法
で作製するものである。
【0019】なお、本発明のPET製2軸延伸ブロー成
形ボトルの口頸部にインサートするインサートピース
は、その下端の位置を、図2に示すように、口頸部(3
10)の絞り部(312)の上端からサポートリング
(311)の下端までの間(D)に位置するように設け
るものである。
【0020】
【発明の効果】本発明のPET製2軸延伸ブロー成形ボ
トルは、プリフォーム作製工程において、特殊な形状の
インサートピースを用いるため、コアにインサートピー
スを挿着するときに、方向性がなく、挿入抵抗が小さい
ので、パーツフィーダーによるセット適性が良好であ
る。また、金型内に射出された溶融樹脂の流動圧によっ
てインサートピースが移動し、コアの根元の定着リング
に挿着され、インサートピースが正確な位置に位置決め
される。
【0021】また、本発明のPET製2軸延伸ブロー成
形ボトルは、口部の形状が良好であり、キャップを装着
したときに、ボトルの密封性が良好である。
【0022】また、本発明のPET製2軸延伸ブロー成
形ボトルの口頸部には、耐熱性の合成樹脂を材質とする
インサートピースがインサートされているため、口頸部
の耐熱性が良好である。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)は、本発明のPET製2軸延伸ブロー成
形ボトルのインサートーピースの断面図であり、(b)
は、そのインサートーピースをプリフォーム成形金型の
コアに挿着するときの状態を示す説明図である。
【図2】実線図は、本発明のPET製2軸延伸ブロー成
形ボトルのプリフォームの断面図であり、2点鎖線図
は、そのプリフォームから成形されるボトルの形状を示
す説明図である。
【符号の説明】
10……ボトル 100……インサートピース 110……開口部 120……内周面 121……中央内周線 130……リブ 200……金型 210……コア 211……定着リング 300……プリフォーム 310……口頸部 311……サポートリング 312……絞り部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI C08G 64/00 C08G 64/00 B29K 67:00 69:00 B29L 22:00 (72)発明者 藤原 伸数 埼玉県越谷市大間野町1丁目8番地 トッ パンプラスチック株式会社内 (72)発明者 金行 伸二 東京都台東区台東1丁目5番1号 凸版印 刷株式会社内

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】口頸部にインサートピースを有するPET
    製2軸延伸ブロー成形ボトルにおいて、前記インサート
    ピースが、円筒形状で、その内周面が中央内周線より両
    側の開口部にかけてプリフォーム成形金型のコアと同一
    の傾斜比率で開き、前記中央内周線を直角方向に横断し
    前記開口部までは達しない3本の中心合わせの挿入抵抗
    調整リブを内周面に突設し、且つ、前記プリフォーム成
    形金型のコアの根元に前記インサートピースの定着リン
    グを設けてプリフォームを成形したことを特徴とするP
    ET製2軸延伸ブロー成形ボトル。
  2. 【請求項2】前記インサートピースの開口部と挿入抵抗
    調整リブの先端との間が2mmより大きいことを特徴と
    する請求項1記載のPET製2軸延伸ブロー成形ボト
    ル。
  3. 【請求項3】前記口頸部のインサートピースの下端が、
    前記口頸部の絞り部の上端からサポートリングの下端ま
    での間に位置することを特徴とする請求項1記載のPE
    T製2軸延伸ブロー成形ボトル。
  4. 【請求項4】前記インサートピースの材質が、ポリアリ
    レートとポリエチレンテレフタレートのコポリマーであ
    ることを特徴とする請求項1乃至3記載のPET製2軸
    延伸ブロー成形ボトル。
  5. 【請求項5】前記インサートピースの材質が、ポリカー
    ボネート又はポリエチレンテレフタレートとポリカーボ
    ネートのコポリマーであることを特徴とする請求項1乃
    至3記載のPET製2軸延伸ブロー成形ボトル。
  6. 【請求項6】前記インサートピースの材質が、ポリエチ
    レンナフタレート又はポリエチレンテレフタレートとポ
    リエチレンナフタレートのコポリマーであることを特徴
    とする請求項1乃至3記載のPET製2軸延伸ブロー成
    形ボトル。
  7. 【請求項7】前記インサートピースの材質が、結晶化ポ
    リエチレンテレフタレートであることを特徴とする請求
    項1乃至3記載のPET製2軸延伸ブロー成形ボトル。
JP34621197A 1997-12-16 1997-12-16 Pet製2軸延伸ブロー成形ボトル Pending JPH11170346A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP34621197A JPH11170346A (ja) 1997-12-16 1997-12-16 Pet製2軸延伸ブロー成形ボトル

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP34621197A JPH11170346A (ja) 1997-12-16 1997-12-16 Pet製2軸延伸ブロー成形ボトル

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11170346A true JPH11170346A (ja) 1999-06-29

Family

ID=18381867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP34621197A Pending JPH11170346A (ja) 1997-12-16 1997-12-16 Pet製2軸延伸ブロー成形ボトル

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH11170346A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130037508A1 (en) * 2011-08-12 2013-02-14 Plastipak Packaging, Inc. Preform with insert ring, container, and method
US20210299933A1 (en) * 2018-07-23 2021-09-30 Nissha Co., Ltd. Conductive Circuit-Attached Molded Product and Manufacturing Method for the Same, and Conductive Circuit-Attached Preform and Manufacturing Method for the Same

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130037508A1 (en) * 2011-08-12 2013-02-14 Plastipak Packaging, Inc. Preform with insert ring, container, and method
US20210299933A1 (en) * 2018-07-23 2021-09-30 Nissha Co., Ltd. Conductive Circuit-Attached Molded Product and Manufacturing Method for the Same, and Conductive Circuit-Attached Preform and Manufacturing Method for the Same
US11820065B2 (en) * 2018-07-23 2023-11-21 Nissha Co., Ltd. Conductive circuit-attached molded product and manufacturing method for the same, and conductive circuit-attached preform and manufacturing method for the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4439393A (en) Method of producing synthetic resin bottle with handle
US4933135A (en) Method of making a blow-moulded container from a thermoplastic polyester, in particular pet
EP0870593B1 (en) Method for injection and stretch blow molding articles
EP1403028B1 (en) Preform for small flat container and method of manufacturing a small flat container
JPH0622865B2 (ja) 把手付ボトルの製造方法
JPH1134152A (ja) 大型容器及びその成形方法
JP4112083B2 (ja) 合成樹脂製容器の成形方法及び金型
JPH11170346A (ja) Pet製2軸延伸ブロー成形ボトル
JPH091639A (ja) 延伸ブロー成形用プリフォーム及びそれを用いる成形法
JP2000043128A5 (ja) 合成樹脂製容器の成形方法及び金型
JPH0449023A (ja) プラスチックボトルの製造方法
US20040188376A1 (en) Resin tube-like container and preform thereof
JPS6341A (ja) 二軸延伸ブロ−成形樹脂壜体とその製造法
JPH11333911A (ja) 2層プリフォームの製造方法
JP2707421B2 (ja) 合成樹脂製二重構造容器及びその製造方法
JPH11208630A (ja) ストレッチブローボトルの首部構造
JPS62196119A (ja) 飽和ポリエステル瓶の製造方法
JP2002361717A (ja) 二層プリフォームの製造方法
JPH0624756B2 (ja) 延伸吹込成形におけるパリソン延伸方法
JPH0244967Y2 (ja)
JPH0423619B2 (ja)
US20020130445A1 (en) Thermoplastic articles made from extrusion blow molded pre-forms
JPS6228406Y2 (ja)
JPH05139433A (ja) ポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体及びその製造方法
JPH10323882A (ja) プラスチックボトルのブロー成形用パリソンの製造方法