JPH11168957A - 混合飼料家畜積荷ユニット - Google Patents

混合飼料家畜積荷ユニット

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JPH11168957A
JPH11168957A JP9321504A JP32150497A JPH11168957A JP H11168957 A JPH11168957 A JP H11168957A JP 9321504 A JP9321504 A JP 9321504A JP 32150497 A JP32150497 A JP 32150497A JP H11168957 A JPH11168957 A JP H11168957A
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silage
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hay
feed
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 干し草およびサイレージ双方の利点を有し且
つ各タイプの家畜飼料の不都合な点を少なくした家畜飼
料を束にし且つ輸送する方法を提供する。 【解決手段】 長距離輸送に適した混合飼料家畜積荷ユ
ニットを作製する方法は、乾燥した飼葉と発酵したサイ
レージとを15%〜40%の範囲の正味水分量を有する
混合飼料品を生成するような比率で混合する。混合飼料
品は圧縮され、それから輸送用の気密バッグ内で密閉さ
れる。混合飼料家畜積荷ユニットは500〜700kg
/m3 の範囲の密度を有し、好ましくは30〜50kg
の範囲の重量を有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は高密度の家畜飼料の
形成、結束および輸送、特に発酵した飼葉からなる高密
度の家畜飼料と、腐敗を最小限に抑えた長距離輸送およ
び長距離にわたる取扱のために上記家畜飼料を束にする
方法および装置とに関する。
【0002】
【従来の技術】従来から数々の方法により家畜飼料が束
にされ、保管されてきた。最も一般的なもののうちの一
つは干し草の形態であり、この場合では飼葉を切って太
陽で乾燥し、それから一般的な方法で束にされる。家畜
飼料の他の一般的な形態はサイレージ(silage)またはヘ
イレージ(haylage) といったものであり、この場合では
とうもろこしやむらさきうまごやしといった飼料または
他の干し草タイプの作物を切って細かく刻み、発酵させ
るために高湿状態でサイロで保管する。家畜飼料の他の
形態は細かく切り刻んで押出形成されたペレット状また
は立方体形状の飼葉であり、この形態のものは乾燥状態
で保存され、保管され、輸送される。各形態の飼料はそ
れぞれ利点と欠点とを有する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】長距離輸送、特に海外
への輸送では家畜飼料の保存性や輸送経済性が重要な事
項となる。歴史的には干し草の形態または立方体形状あ
るいはペレット状の乾燥飼料だけが両基準を満たしてい
た。ペレット状のものは比較的高密度であり、乾燥状態
が維持されている間は適切に保存されるが、作るのに費
用がかかる。束にされた干し草は飼料の形態としては幾
分か安価であり、乾燥状態が維持されている間は良好に
保管され、輸送されるが、密度が低いためにペレット状
のものに比べて相対的に輸送コストが高くつく。しかし
ながら、ここ十年の間に干し草の束を二重に圧縮して輸
送効率を高めることが一般的になった。特に米国から適
切な飼料を生産することができない他の国へと二重に圧
縮された干し草の束を輸送することが一般的になった。
【0004】干し草として保管するため、また、より重
要なことには長距離輸送のためには、干し草が完全に乾
燥していなければならない。さもないと干し草にカビが
生え、酸化し、腐敗し、そして熱を発生し、自然発火に
より燃えることもある。閉鎖型の積荷コンテナでの海外
輸送では干し草の水分量は約12%より低くすべきであ
る。二重圧縮された干し草の束の重さは一般的には20
〜30ポンド/立方フィートである。
【0005】乾燥した干し草には幾つかの欠点がある。
その一つは乾燥保存工程を経ることにより干し草の飼料
としての価値が低下し、この飼料の価値が時間の経過と
ともに徐々に低下し続けるということである。また、他
の欠点は乾燥した干し草は新鮮な干し草ほどは風味がな
く、消化しにくいことである。この観点からペレット状
または立方体形状のものはあまり好ましくない。
【0006】家畜用の飼葉は一般的には刻んだとうもろ
こしやもろこし(sorghum) といったサイレージの形態ま
たは水分を含んだ刻み干し草であるヘイレージの形態で
保管されてきた。説明を簡単にするために後述ではヘイ
レージと特定した場合を除いてこのタイプの飼料を総称
してサイレージと称する。サイレージ用保管機構は乾燥
した干し草用のものとは全く異なる。飼葉はサイレージ
される。すなわち、飼葉は刻まれてサイロあるいは保管
ピット、プラスチック製のバッグまたは他の密閉可能な
コンテナ内に密に詰め込まれ、発酵せしめられながら保
存される。サイレージタイプの飼料は40%の水分、好
ましくは約60%の水分といった非常に高い湿度で保管
されなければならない。実質的に空気が自由に流通する
環境で水分を含んだ刻み飼葉を発酵することによりサイ
レージの保存を助ける酸とアルコールとが発生する。
【0007】サイレージは乾燥した干し草に比べて有利
な点を幾つか有する。一番目の有利な点は飼料を保存す
るサイレージ方法では飼料における非常に高い比率の初
期の栄養価が維持されることである。さらにサイレージ
にされた飼料は長時間、高い栄養価を維持する。二番目
の有利な点はサイレージが非常に風味がよく、家畜に消
化されやすいということである。サイレージは水分を含
んでおり、柔らかいため、牛はサイレージまたはヘイレ
ージを容易にかみ砕くことができ、飼料は非常に美味し
く、牛が容易に消化できる。したがってサイレージタイ
プの飼葉は特に飼料を大量に食す酪農用家畜にとっては
非常に望ましい家畜飼料である。
【0008】しかしながら、サイレージタイプの飼料に
も主に二つの欠点がある。その一つは飼料が非常に高い
割合で水分を含んでいるために重くて嵩張り、したがっ
てかなりの距離を輸送するには不経済であることであ
る。もう一つの欠点はサイレージは空気にさらされると
数時間のうちに腐敗してしまうということである。
【0009】何人かの家畜飼料供給者はサイレージまた
はヘイレージを乾燥した干し草と混ぜて飼料の質を改良
しようと試みてきた。しかしながら、サイレージは早期
にだめになってしまうため、混ぜ合わせは概して混ぜた
飼料品が消費される場所で行われる。このように経済的
に輸送するためにサイレージタイプの飼料を束にし保存
する技術は知られていない。
【0010】結果としてサイレージタイプの飼料が乾燥
したペレット状および立方体形状の干し草にまさるかな
りの利点を有しているにも係わらず、出願人が知ってい
る家畜飼料の海外輸出全てが一重または二重圧縮乾燥干
し草ベイルや押し出されて実質的に乾燥したペレット状
または立方体形状の干し草またはサイレージの形態であ
る。
【0011】したがって梱包された両干し草およびサイ
レージの利点を多く有し、各タイプの家畜飼料の不都合
な点の少ない家畜飼料を束にし、輸送する方法の要求が
残る。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明の一つの特徴は乾
燥した干し草または他の飼葉と湿気を含んだヘイレージ
またはサイレージとを密に混合し、気密バッグ内にぎっ
しり詰め込まれたブレンドまたは混合物を具備する家畜
積荷ユニットである。ブレンドされた乾燥した飼葉とヘ
イレージまたはサイレージとの飼料品は15%〜40%
の範囲、好ましくは20%〜35%、理想的には約30
%の正味の水分量を生成する比率で混合される。これは
概ね乾燥した干し草の水分量の2.5倍であってサイレ
ージの通常の水分量の約半分である。
【0013】乾燥した干し草とサイレージとの比率はブ
レンドされた飼料品の正味水分パーセントを制御するよ
うに変えられる。ビタミンやミネラル、他の栄養分をブ
レンドされた乾燥した飼料およびヘイレージまたはサイ
レージに加えることもできる。
【0014】ブレンドされた飼料品は決められた容量の
ユニットに圧縮され、これらユニットは約650kg/
3 の密度で耐久性のある気密バッグ内に詰められる。
取扱やすいように、バッグの好ましい大きさは約0.0
7m3 であり、ブレンドされた飼料品を約45kg含ん
でいる。
【0015】満たされたバッグは好ましくは気密であ
り、出来るだけ多くの酸素を排除するために真空排気さ
れ、したがって飼料の酸化が避けられる。選択可能に
は、閉鎖するときにバッグ内に残った酸素は例えばCO
2 やN2 などの適切な不活性ガス或いは不活性ガスの混
合体で洗い流すことにより排気できる。
【0016】本発明の第二の特徴は上記飼料品を作製す
る方法である。第一のステップでは、約8%〜約15%
の水分量を有する乾燥した飼葉、典型的には予めかたま
りにされた干し草が15%〜40%の範囲、好ましくは
約30%の正味水分量を混合飼料品内に生成するような
比率で40%〜70%の水分量を含んだサイレージ(お
よび/またはヘイレージ)と混合される。これら要素は
かなりの時間をかけて混合され、ブレンドされた混合体
全体にわたりサイレージの水分を均一に分配する。バッ
チ工程での大量生産では、この混合動作は10分間〜2
0分間、典型的には約15分間にわたるミキサ内におけ
る滞在時間を必要とする。
【0017】それから飼料混合体が計量されつつ圧縮装
置へ供給される。飼料は圧縮装置から耐久性のある液密
で且つ好ましくは気密なバッグ内に排出され、これによ
りバッグが約650kg/m3 の密度でブレンドされた
圧縮された干し草・ヘイレージで充填される。それから
充填されたバッグが密閉され、排出され、積み上げられ
る。
【0018】
【発明の実施の形態】図1および図2は本発明を実施す
るための装置のシステム10の好適実施形態を示してい
る。システム10は相互接続用コンベアと共に干し草・
サイレージ供給混合装置12と、干し草・サイレージ混
合流均し装置14と、圧縮装置16とを具備する。
【0019】干し草・サイレージ供給混合装置12は二
つの入力用コンベアを有するミキサ20と、乾燥した干
し草を供給するための第一コンベア22と、サイレージ
またはヘイレージを供給するための第二コンベア24と
を具備する。第二コンベア24は入力されるサイレージ
の液体量を混合前に少なくするための液体追出し装置2
6を任意に有する。入力用コンベア22、24は従来の
水平床ドラッグタイプのコンベアである。図示したミキ
サはバッチタイプのミキサであって当該ミキサが充填さ
れたときに乾燥干し草とサイレージとの入力比率を測定
するためのスケール21上に支持されている。選択可能
にはミキサを連続タイプのミキサとし、乾燥干し草とサ
イレージとの入力比率を入力用コンベアに連結された測
定装置により測定してもよい。
【0020】ミキサ20の好適実施形態を図3(A)か
ら図3(D)に示した。ミキサ20は図3(C)に明示
した混合室70を有し、この混合室70は開口した頂部
と、内方へ向かってテーパを付けられた側壁72、74
と、互いに平行な端部壁76、78とを有する。一方の
端部壁には駆動装置ハウジング80が取り付けられる。
両端部壁76、78には二つの上方混合スクリュー8
2、84と二つの下方混合スクリュー86、88とが軸
止されている。これら混合スクリューは駆動装置ハウジ
ング80内の駆動装置組立体(図示せず)により駆動さ
れる。上方混合スクリュー82、84は側壁72、74
それぞれの上方部分に沿って互いに間を開けている。下
方混合スクリュー86、88は混合室70の底部におい
て互いに近接しつつ間を開けている。これら混合スクリ
ューは供給コンベアから導入された乾燥干し草とサイレ
ージとを受け、排出コンベアから混合飼料品を出力する
ように配置されている。
【0021】ミキサ20は第一移送コンベア28を介し
て計量ボックス30を有する均し装置14に排出する出
力部を有する。第一移送コンベア28は混合飼料品を計
量ボックス30内へ上から排出するために上方へと角度
がついている。計量ボックス30は混合飼料品を計量し
つつ第二移送コンベア32へ出す。第二移送コンベアは
均し機34を有し、この均し機34は飼料品を詰込み袋
詰め装置16に中継する前に混合飼料品の流れを均す。
さもなければ第二移送コンベアは第一移送コンベアと同
様である。
【0022】圧縮装置16は混合飼料品を受容し、それ
を高密度ブロックへと圧縮し、それからこの高密度ブロ
ックが袋詰め装置(図示せず)に排出される。圧縮装置
16は図4(A)から図4(D)で示した三つの段階で
混合飼料品を圧縮する装置を有するのが好ましい。第一
段階または予圧縮段階14は第二移送コンベアから排出
された混合飼料品を受容する重力飼料ホッパ40と、鉛
直混合スクリューシステムとを有する。鉛直混合スクリ
ューシステムは重力飼料ホッパ40の一方の側に沿って
配置された一対の混合スクリュー42を有し、混合飼料
品用の受容空間44を提供する。受容空間44はこれら
混合スクリューの直径と概ね等しい幅を有する。混合ス
クリュー42は互いに平行な鉛直軸周りで回転し、干し
草とサイレージとの混合体を下方へと第一油圧ラム圧縮
室48内に供給する。
【0023】第一油圧ラム圧縮室48は水平方向へと動
作するように向けられた第一油圧ラム50を有する。第
一油圧ラム50の作動ロッド51上には押圧プレート5
2が取り付けられる。第一油圧ラム圧縮室48および押
圧プレート52は長方形断面を有する。第一油圧ラム5
0が図4(B)に示したように延出したとき、押圧プレ
ート52は飼料品を混合スクリュー42の真下から容積
の小さい第二圧縮室54へと横方向に掃くように動か
す。この動作により混合飼料品がさらに圧縮される。押
圧プレート52は第一油圧ラム50が延出したときに混
合スクリューにより多くの飼料が下方へと押圧プレート
の後側に供給されないように第一油圧ラム圧縮室48内
で後方へと延びる頂部遮蔽プレート53を有する。
【0024】第二圧縮室54は入口室(図示せず)へと
通じる。第二圧縮室54の一端には第二油圧ラム56が
取り付けられ、この第二油圧ラム56は第一油圧ラム5
0に対して直角をなして水平方向を向いている。第二圧
縮室54もまた長方形であり、第二油圧ラム56の作動
ロッド57上に取り付けられた長方形または正方形の押
圧プレート58により掃かれる。図4(C)に示すよう
に第二油圧ラム56が延出したとき、圧縮された飼料が
第一油圧ラム50の横方向へと後述する袋詰め室60に
動かされる。押圧プレート52は押圧プレート58が図
4(D)で示したように後退せしめられるまで圧縮段階
中に第二圧縮室54の一方の側を包囲する。
【0025】袋詰め室60はゲート機構62とバッグが
密閉されたときにそのバッグを真空排気するための密閉
排気装置64とを有する。ゲート機構62は一対のラム
作動摺動ゲート66、68を有し、これらラム作動摺動
ゲート66、68は閉鎖されると第一油圧ラム圧縮室4
8の側壁と第二圧縮室54の端部壁とを形成する。これ
らラム作動摺動ゲートは圧縮された飼料品が袋詰め室6
0を介して排出されるように開かれる。
【0026】圧縮装置16はスケール(図示せず)と、
袋詰めされた飼料品の最終的な重量およびシステムを通
過する材料の流量をこれらスケールに応答して制御する
ための制御装置とを有することができる。また、これら
制御装置は上述の圧縮工程と袋詰め工程とをも順次実行
する。
【0027】図6は本発明の干し草とサイレージとを混
合した飼料品を作るための上記装置で実行される混合、
圧縮、袋詰めのフローを示している。第一のステップ1
10では乾燥した飼葉、一般的には予め束にされている
干し草が15%〜40%の範囲、好ましくは20%〜3
5%の範囲、より好ましくは約30%の混合飼料品内正
味水分量を生成するような比率でサイレージ(および/
またはヘイレージ)と混合される。入力された乾燥干し
草の水分量は約8%〜約15%であり、入力されたサイ
レージは40%〜70%の水分を含む。好ましくは干し
草の水分量は約12%であり、サイレージの水分量は約
60%である。これら好適な水分量では乾燥した飼葉6
2%対サイレージ38%の混合率は混合飼料の水分量3
0%を越える。これら要素はかなりの時間にわたり混合
され、ブレンドされた混合物全体にわたりサイレージの
水分量を均一に分配する。大量生産では、これは10分
間〜20分間の範囲、典型的には約15分間にわたるミ
キサ内における滞在時間を必要とする。
【0028】それから飼料混合体は計量されつつ圧縮装
置内へ供給される。計量ステップ112ではブレンドさ
れた飼料品が一定の容積だけ計量され、その飼料品はス
テップ114で示した重量測定をうけつつ通過せしめら
れる。圧縮装置内に飼料品が体積するとスケールが飼料
品の重量を測定し、いったん予め定められた重量、例え
ば約45kgに達すると供給を停止する。
【0029】好ましくは圧縮装置は上述したように図6
のステップ116、118、120で示したように飼料
混合体を多段階で詰め込むようになっているが、この工
程に限定されない。干し草とサイレージとを混合した飼
料混合体が約265kg/m 3 の密度で圧縮装置に入力
され、好ましくは500〜700kg/m3 、さらに好
ましくは約650kg/m3 の密度に圧縮される。束ね
られた約650kg/m3 の密度はこの密度を有する干
し草とヘイレージとの混合体が標準的な海外輸送コンテ
ナをその概ねの重量限界で実質的に満たすので好まし
い。
【0030】ステップ120で示した圧縮の最終段階で
は、圧縮された飼料品が液密バッグ内に詰め込まれる。
図6に示した工程の好適実施形態では、バッグは気密で
もある。満たされたバッグはステップ122において真
空密閉され、それからステップ124および126にお
いて排出され、積み重ねられる。
【0031】ステップ122ではできるだけ多くの酸素
を除去するために、充填された気密バッグを真空排気
し、これにより飼料の酸化が回避される。選択可能には
CO2やN2 のような適切な不活性ガス或いは不活性ガ
スの混合体で洗い流すことにより閉鎖時にバッグ内に残
った酸素を排気してもよい。ここでは真空排気または置
換によりバッグから酸素を排気する必要はないことが分
かった。干し草とサイレージとの密度の高い混合体で密
閉されたバッグ内に残る限られた量の酸素は害を及ぼす
ことなく混合体により素早く消費され、それからバッグ
が損傷されないままである限り更なる腐敗やカビなどを
生じることはない。
【0032】好ましくは15%〜40%の範囲の水分量
を有する干し草とサイレージとの混合体の積荷ユニット
は45kgのオーダーまたは40〜50kgの範囲の重
量を有する。この大きさのパッケージは手または製品が
使用されるドックや飼育用地において慣習的に採用され
ている積み降ろし装置で素早く取り扱うことができる。
したがって気密バッグは取扱中に損傷される可能性は非
常に少ない。
【0033】説明した圧縮袋詰めに替わるものとして上
述したような干し草とサイレージとのブレンド品を形成
し、撚り糸で縛った密度の高いベイル(bale)に混合体を
圧縮してもよい。それから高密度のベイルをプラスチッ
ク製のバッグに入れ、腐敗を避けるために密閉してもよ
い。
【0034】図7を参照すると、ステップ110からス
テップ120は、気密バッグが用いられておらず且つ密
閉前に真空排気されないことを除いて、図6の同ステッ
プと同一である。この代替実施形態は飼葉材料の圧縮さ
れたブレンド物を収容するために気体透過性バッグを用
いる。
【0035】充填後、バッグが閉じられ(ステップ13
0)、充填されて閉じられた複数のバッグが大きな気密
輸送コンテナ内に積み重ねられる(ステップ132)。
コンテナ全体は好ましくはステップ134で真空排気さ
れるが、選択可能には不活性ガスによりそこから酸素を
排気してもよい。
【0036】約50kgまでの重量を有するプラスチッ
ク製バッグ内に干し草とヘイレージとのブレンド品を束
ねることが好ましいが、多少大きなサイズを用いてもよ
い。例えば約500kgの重量と、積み重ねられた四つ
のベイルで標準的なコンテナの断面を実質的に満たすの
に適切な大きさとを有するベイルに混合飼料品を束ねて
もよい。これらベイルは水分量の多い混合体の腐敗を防
止するためにより大きな気密バッグ内に収容できる。
【0037】本発明は従来技術における多くの問題を解
決する。これは非常に風味がよく、消化しやすく、栄養
価の高いブレンドされた飼料品を提供する。ヘイレージ
やサイレージは乾燥した飼葉を湿らせ、この飼葉をより
風味がよく、消化しやすくし、ブレンドされた製品に高
い栄養価を与える。乾燥した飼葉は飼料品のブレンド物
全体の水分量を減少させ、従来のヘイレージまたはサイ
レージにより提供されるものよりもかなり高くまで総ト
ン当たりの全正味飼料量を増大する。650kg/m3
で水分量30%では、乾燥している物の立方フィート当
たりのトータルの量は高密度の二重圧縮干し草のものに
匹敵し、より望ましい飼料品と同様なほど輸送が経済的
になる。サイレージにより与えられた比較的高い水分量
およびあるならば僅かに残った酸素で非常にコンパクト
な状態にあるブレンドされた飼料品を気密に梱包するこ
とは、酸化を最小限に押さえ、飼料品の腐敗および加熱
を避ける。
【0038】本発明の重要な利点はそれが飼料品内に比
較的長いファイバー長を保持することである。一方、乾
燥した干し草を立方体にすることは干し草のファイバー
長を10cm以下にまで短くする。
【0039】本発明の好適な実施形態において本発明の
原理を説明し図示したが、本発明の構成および詳細を上
記原理を逸脱することなく修正することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の乾燥した干し草とサイレージとを混合
し、密にし、束にするシステムの平面図である。
【図2】図1の線2−2に沿った立面図である。
【図3】(A)は鎖線で内部混合スクリューの詳細を示
したミキサ22の側面図であり、(B)は鎖線で混合ス
クリューの軸方向の構成を示した(A)のミキサの端面
図であり、(C)は(A)の混合室の斜視図であり、
(D)は(A)および(B)のミキサ内に示された異な
る混合スクリューの側面図である。
【図4】(A)は図1のシステムの圧縮袋詰め装置の平
面図であり、(B)から(D)は圧縮袋詰め装置の動作
の連続する段階を示す図である。
【図5】図4(A)の線5−5に沿った断面図である。
【図6】本発明の乾燥した干し草とサイレージとを混合
し、密にし、束にする工程のフローを示す図である。
【図7】乾燥した干し草とサイレージとを混合し、密に
し、束にする工程の選択可能な実施形態のフローを示す
図である。
【符号の説明】
12…干し草・サイレージ供給混合装置 14…干し草・サイレージ混合流均し装置 16…圧縮装置 20…ミキサ 22…第一コンベア 24…第二コンベア 70…混合室 82、84…上方混合スクリュー 86、88…下方混合スクリュー 28…第一移送コンベア 30…計量ボックス 32…第二移送コンベア 40…重力飼料ホッパ 42…混合スクリュー 48…第一油圧ラム圧縮室 50…第一油圧ラム 54…第二圧縮室 56…第二油圧ラム 60…袋詰め室
フロントページの続き (72)発明者 モシェ リーシュノ アメリカ合衆国,カリフォルニア 90807, ロング ビーチ,イースト サーティーセ ブンス 825

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 長距離輸送に適した混合飼料品家畜積荷
    ユニットであって、乾燥した飼葉と発酵したサイレージ
    とを混合した飼料品を具備し、該飼料品とサイレージと
    が15%から40%の範囲の正味水分量を有する混合飼
    料品を生成するような比率であり、前記混合飼料品が5
    00から700kg/m3 の密度まで圧縮され、空気を
    排除するために該圧縮された混合飼料品を密閉する密閉
    手段をさらに具備する混合飼料品家畜積荷ユニット。
  2. 【請求項2】 前記圧縮された混合飼料品を密閉する密
    閉手段が密閉された気密バッグを有する請求項1に記載
    の混合飼料品家畜積荷ユニット。
  3. 【請求項3】 40から50kgの範囲の重量を有する
    請求項1に記載の混合飼料品家畜積荷ユニット。
  4. 【請求項4】 前記乾燥した飼葉が干し草を具備し、前
    記発酵したサイレージがヘイレージを具備する請求項1
    に記載の混合飼料品家畜積荷ユニット。
  5. 【請求項5】 長距離輸送に適した混合飼料品家畜積荷
    ユニットを作製する作製方法であって、発酵したサイレ
    ージを形成するために新鮮な飼葉を発酵させる発酵工程
    と、15%から40%の範囲の正味水分量を有する混合
    飼料品を生成するような比率にされた比率で前記発酵し
    たサイレージと乾燥した飼葉とを混合する混合工程と、
    前記混合された飼料品を圧縮する圧縮工程と、輸送用気
    密コンテナ内で前記圧縮された混合飼料品を密閉する密
    閉工程とを具備する作製方法。
  6. 【請求項6】 前記混合工程が20%から35%の範囲
    の正味水分量と500から700kg/m3 の範囲の密
    度とを有する混合飼料品を生成するために乾燥した干し
    草と発酵したサイレージとを混合する混合工程を具備す
    る請求項5に記載の作製方法。
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