CN112657399A - 一种拍覆式空心梗草料的药粉混合装置 - Google Patents

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CN112657399A CN202011379678.7A CN202011379678A CN112657399A CN 112657399 A CN112657399 A CN 112657399A CN 202011379678 A CN202011379678 A CN 202011379678A CN 112657399 A CN112657399 A CN 112657399A
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Abstract

本发明涉及一种养殖业领域,尤其涉及一种拍覆式空心梗草料的药粉混合装置。本发明的技术问题是:提供一种拍覆式空心梗草料的药粉混合装置。本发明的技术实施方案为:一种拍覆式空心梗草料的药粉混合装置,包括有固定底架、支撑框架、运行控制屏和进料系统等;支撑框架与固定底架进行固接。本发明达到了将药粉拍覆入空心梗草料的梗管内,使药粉能够与空心梗草料充分混合,并且对管口处利用糊状的药粉进行封口,防止药粉的散出,使牲畜能够最大程度地吃入药粉,有效增强牲畜抵抗力的效果。

Description

一种拍覆式空心梗草料的药粉混合装置
技术领域
本发明涉及一种养殖业领域,尤其涉及一种拍覆式空心梗草料的药粉混合装置。
背景技术
在对牲畜进行饲喂时,为了加强牲畜的抵抗力通常会在饲喂牲畜的草料中添加药粉,将草料与药粉混合后放入饲料槽内,大部分草料为空心梗类,由于空心梗草料在切碎后与药粉混合,会导致混合后药粉下落堆积,进而无法使草料和药粉均匀地混合,在对牲畜进行饲喂时,无法使牲畜吃入药粉,进而达不到提高牲畜抵抗力的效果,并且造成药粉的浪费。
结合上述问题,急需一种拍覆式空心梗草料的药粉混合装置,来解决上述问题。
发明内容
为了克服在对牲畜进行饲喂时,为了加强牲畜的抵抗力通常会在饲喂牲畜的草料中添加药粉,将草料与药粉混合后放入饲料槽内,大部分草料为空心梗类,由于空心梗草料在切碎后与药粉混合,会导致混合后药粉下落堆积,进而无法使草料和药粉均匀地混合,在对牲畜进行饲喂时,无法使牲畜吃入药粉,进而达不到提高牲畜抵抗力的效果,并且造成药粉的浪费的缺点,本发明的技术问题是:提供一种拍覆式空心梗草料的药粉混合装置。
本发明的技术实施方案为:一种拍覆式空心梗草料的药粉混合装置,包括有固定底架、支撑框架、运行控制屏、进料系统、夹料转移系统和塞粉系统;固定底架;支撑框架,支撑框架与固定底架进行固接;支撑框架与运行控制屏相连接;支撑框架与进料系统相连接;支撑框架与夹料转移系统相连接;支撑框架与塞粉系统相连接;进料系统,进料系统与夹料转移系统相连接;进料系统与固定底架相连接;夹料转移系统,夹料转移系统与固定底架相连接;塞粉系统,塞粉系统与固定底架相连接。
更为优选的是,进料系统包括有第一传动轮、转盘、圆柱块、第一固定板、V字连接杆、第二固定板、第一连接杆、第二连接杆、第一限位滑套、推料板、连接拐板、进料管、第三连接杆、第四连接杆、第二限位滑套、连接滑块、第一限位滑轨和切割板;第一传动轮,第一传动轮与夹料转移系统相连接;转盘,转盘通过转轴与第一传动轮进行固接;转盘前侧与圆柱块进行固接;转盘与第一固定板进行转动连接;圆柱块,圆柱块与V字连接杆进行传动连接;第一固定板,第一固定板与支撑框架进行固接;V字连接杆,V字连接杆与第二固定板进行转动连接;V字连接杆与第一连接杆进行传动连接;V字连接杆与第三连接杆进行传动连接;第二固定板,第二固定板与固定底架进行固接;第一连接杆,第一连接杆与第二连接杆进行传动连接;第二连接杆,第二连接杆与第一限位滑套进行滑动连接;第二连接杆通过螺母与推料板进行螺栓连接;第一限位滑套,第一限位滑套与连接拐板进行固接;连接拐板,连接拐板通过螺母与进料管进行螺栓连接;进料管,进料管与第二限位滑套进行固接;进料管与第一限位滑轨进行固接;进料管与支撑框架进行固接;第三连接杆,第三连接杆与第四连接杆进行传动连接;第四连接杆,第四连接杆与第二限位滑套进行滑动连接;第四连接杆通过螺母与连接滑块进行螺栓连接;连接滑块,连接滑块与第一限位滑轨进行滑动连接;连接滑块与切割板进行固接。
更为优选的是,夹料转移系统包括有第一轴杆、第一平齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二轴杆、第三传动轮、第四传动轮、第三轴杆、第二平齿轮、第三平齿轮、第一丝杆、承接框架、第一连接块、第一压料板、第二连接块、光杆、第二压料板、连接架、第一电动推杆、第一电动滑板、电动导轨和接料座;第二传动轮,第二传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接;第一轴杆,第一轴杆外表面依次与第一平齿轮、第一锥齿轮和第三锥齿轮进行固接;第一轴杆与固定底架进行转动连接;第一锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合;第二锥齿轮,第二锥齿轮通过转轴与第二传动轮进行固接;第三锥齿轮,第三锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合;第二轴杆,第二轴杆外表面一侧与第四锥齿轮进行固接;第二轴杆外表面另一侧与第三传动轮进行固接;第二轴杆与支撑框架进行转动连接;第三传动轮,第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接;第三轴杆,第三轴杆外表面一侧与第四传动轮进行固接;第三轴杆外表面另一侧与第二平齿轮进行固接;第三轴杆与支撑框架进行转动连接;第二平齿轮,第二平齿轮与第三平齿轮相互啮合;第三平齿轮,第三平齿轮与第一丝杆进行固接;第一丝杆,第一丝杆与承接框架进行转动连接;第一丝杆与第一连接块进行旋接;承接框架,承接框架与光杆进行固接;承接框架与第二压料板进行固接;承接框架通过螺母与连接架进行螺栓连接;承接框架下方设置有接料座;第一压料板,第一压料板一侧与第一连接块进行固接;第一压料板另一侧与第二连接块进行固接;第二连接块,第二连接块与光杆进行滑动连接;连接架,连接架上方与第一电动推杆相连接;第一电动推杆,第一电动推杆与第一电动滑板进行固接;第一电动滑板,第一电动滑板与电动导轨进行滑动连接;电动导轨,电动导轨与支撑框架进行固接;接料座,接料座与固定底架进行固接。
更为优选的是,塞粉系统包括有动力电机、第五传动轮、第六传动轮、花键轴、传动套、第四平齿轮、衔接板、第二电动推杆、第五平齿轮、第四轴杆、第七传动轮、第八传动轮、柱齿轮、第六平齿轮、第二丝杆、连接板、第二限位滑轨、推进板、传动块、封闭盖、限位滑板、固定杆、加粉箱、连接底板、第三电动推杆、固定底板、第二电动滑板和电动滑轨;动力电机,动力电机通过螺母与支撑框架进行螺栓连接;动力电机输出轴与第五传动轮进行固接;第五传动轮,第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接;第六传动轮,第六传动轮与花键轴进行固接;花键轴,花键轴与传动套进行传动连接;花键轴与固定底架进行转动连接;花键轴与支撑框架进行转动连接;传动套,传动套与第四平齿轮进行固接;传动套与衔接板进行转动连接;第四平齿轮,第四平齿轮与第五平齿轮相互啮合;衔接板,衔接板与第二电动推杆相连接;第二电动推杆,第二电动推杆与支撑框架进行固接;第四轴杆,第四轴杆外表面依次与第五平齿轮和第七传动轮进行固接;第四轴杆与支撑框架进行转动连接;第七传动轮,第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接;第八传动轮,第八传动轮通过转轴与柱齿轮进行固接;柱齿轮,柱齿轮与第六平齿轮相互啮合;第六平齿轮,第六平齿轮与第二丝杆进行固接;第二丝杆,第二丝杆与连接板进行转动连接;第二丝杆与传动块进行旋接;第二丝杆与推进板进行固接;连接板,连接板与第二限位滑轨进行固接;第二限位滑轨,第二限位滑轨与限位滑板进行滑动连接;传动块,传动块与封闭盖进行固接;封闭盖,封闭盖与限位滑板进行固接;封闭盖通过螺母与两组固定杆进行螺栓连接;封闭盖下方设置有加粉箱;固定杆,两个固定杆均通过螺母与支撑框架进行螺栓连接;加粉箱,加粉箱与连接底板进行固接;连接底板,连接底板与第三电动推杆相连接;第三电动推杆,第三电动推杆与固定底板进行固接;固定底板,固定底板与第二电动滑板进行固接;第二电动滑板,第二电动滑板与电动滑轨进行滑动连接;电动滑轨,电动滑轨与固定底架进行固接。
更为优选的是,推料板右侧上方设置有凸起。
更为优选的是,接料座内设置有梯形凹槽。
更为优选的是,推进板左侧下方设置有弧面的凸起。
更为优选的是,连接底板上方设置有两组加粉箱,一个加粉箱内放置有粉状药粉,另一个加粉箱内放置有糊状药粉。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:1、为解决在对牲畜进行饲喂时,为了加强牲畜的抵抗力通常会在饲喂牲畜的草料中添加药粉,将草料与药粉混合后放入饲料槽内,大部分草料为空心梗类,由于空心梗草料在切碎后与药粉混合,会导致混合后药粉下落堆积,进而无法使草料和药粉均匀地混合,在对牲畜进行饲喂时,无法使牲畜吃入药粉,进而达不到提高牲畜抵抗力的效果,并且造成药粉的浪费的问题。
2、设计了进料系统、夹料转移系统和塞粉系统,使用时通过人工将所需加工的空心梗草料以堆叠横放的状态放入进料系统内,通过塞粉系统传动夹料转移系统,通过夹料转移系统传动进料系统,在进料系统内对该草料进行定量输送,并且对草料进行切断,使草料变短,进而将数量在指定范围内的草料送入夹料转移系统内,通过夹料转移系统将草料的一侧夹紧,然后送入至塞粉系统内,同时夹料转移系统保持对草料的夹持,在塞粉系统内将准备好的粉状药粉塞入至空心梗草料内,然后将糊状药粉粘附在空心梗草料的梗口处,进而将草料内部的药粉封住。
3、达到了将药粉拍覆入空心梗草料的梗管内,使药粉能够与空心梗草料充分混合,并且对管口处利用糊状的药粉进行封口,防止药粉的散出,使牲畜能够最大程度地吃入药粉,有效增强牲畜抵抗力的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的进料系统结构示意图;
图3为本发明的夹料转移系统结构示意图;
图4为本发明的第三平齿轮、第一丝杆、承接框架、第一连接块、第一压料板、第二连接块、光杆、第二压料板、连接架、第一电动推杆、第一电动滑板和电动导轨组合左视图;
图5为本发明的塞粉系统结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1、固定底架,2、支撑框架,3、运行控制屏,4、进料系统,5、夹料转移系统,6、塞粉系统,401、第一传动轮,402、转盘,403、圆柱块,404、第一固定板,405、V字连接杆,406、第二固定板,407、第一连接杆,408、第二连接杆,409、第一限位滑套,4010、推料板,4011、连接拐板,4012、进料管,4013、第三连接杆,4014、第四连接杆,4015、第二限位滑套,4016、连接滑块,4017、第一限位滑轨,4018、切割板,501、第一轴杆,502、第一平齿轮,503、第一锥齿轮,504、第二锥齿轮,505、第二传动轮,506、第三锥齿轮,507、第四锥齿轮,508、第二轴杆,509、第三传动轮,5010、第四传动轮,5011、第三轴杆,5012、第二平齿轮,5013、第三平齿轮,5014、第一丝杆,5015、承接框架,5016、第一连接块,5017、第一压料板,5018、第二连接块,5019、光杆,5020、第二压料板,5021、连接架,5022、第一电动推杆,5023、第一电动滑板,5024、电动导轨,5025、接料座,601、动力电机,602、第五传动轮,603、第六传动轮,604、花键轴,605、传动套,606、第四平齿轮,607、衔接板,608、第二电动推杆,609、第五平齿轮,6010、第四轴杆,6011、第七传动轮,6012、第八传动轮,6013、柱齿轮,6014、第六平齿轮,6015、第二丝杆,6016、连接板,6017、第二限位滑轨,6018、推进板,6019、传动块,6020、封闭盖,6021、限位滑板,6022、固定杆,6023、加粉箱,6024、连接底板,6025、第三电动推杆,6026、固定底板,6027、第二电动滑板,6028、电动滑轨。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种拍覆式空心梗草料的药粉混合装置,如图1-5所示,包括有固定底架1、支撑框架2、运行控制屏3、进料系统4、夹料转移系统5和塞粉系统6;固定底架1;支撑框架2,支撑框架2与固定底架1进行固接;支撑框架2与运行控制屏3相连接;支撑框架2与进料系统4相连接;支撑框架2与夹料转移系统5相连接;支撑框架2与塞粉系统6相连接;进料系统4,进料系统4与夹料转移系统5相连接;进料系统4与固定底架1相连接;夹料转移系统5,夹料转移系统5与固定底架1相连接;塞粉系统6,塞粉系统6与固定底架1相连接。
工作过程:使用该装置时,将该装置水平固定在所需使用的位置,外接电源,操作人员通过运行控制屏3对该装置进行整体调配,对该装置调试完成后开始工作,预先准备好所需加工的空心梗草料以及粉状药粉和糊状药粉,人工将所需加工的空心梗草料以堆叠横放的状态放入进料系统4内,通过塞粉系统6传动夹料转移系统5,通过夹料转移系统5传动进料系统4,在进料系统4内对该草料进行定量输送,并且对草料进行切断,使草料变短,进而将数量在指定范围内的草料送入夹料转移系统5内,通过夹料转移系统5将草料的一侧夹紧,然后送入至塞粉系统6内,同时夹料转移系统5保持对草料的夹持,在塞粉系统6内将准备好的粉状药粉塞入至空心梗草料内,然后将糊状药粉粘附在空心梗草料的梗口处,进而将草料内部的药粉封住,该装置达到了将药粉拍覆入空心梗草料的梗管内,使药粉能够与空心梗草料充分混合,并且对管口处利用糊状的药粉进行封口,防止药粉的散出,使牲畜能够最大程度地吃入药粉,有效增强牲畜抵抗力的效果。
进料系统4包括有第一传动轮401、转盘402、圆柱块403、第一固定板404、V字连接杆405、第二固定板406、第一连接杆407、第二连接杆408、第一限位滑套409、推料板4010、连接拐板4011、进料管4012、第三连接杆4013、第四连接杆4014、第二限位滑套4015、连接滑块4016、第一限位滑轨4017和切割板4018;第一传动轮401,第一传动轮401与夹料转移系统5相连接;转盘402,转盘402通过转轴与第一传动轮401进行固接;转盘402前侧与圆柱块403进行固接;转盘402与第一固定板404进行转动连接;圆柱块403,圆柱块403与V字连接杆405进行传动连接;第一固定板404,第一固定板404与支撑框架2进行固接;V字连接杆405,V字连接杆405与第二固定板406进行转动连接;V字连接杆405与第一连接杆407进行传动连接;V字连接杆405与第三连接杆4013进行传动连接;第二固定板406,第二固定板406与固定底架1进行固接;第一连接杆407,第一连接杆407与第二连接杆408进行传动连接;第二连接杆408,第二连接杆408与第一限位滑套409进行滑动连接;第二连接杆408通过螺母与推料板4010进行螺栓连接;第一限位滑套409,第一限位滑套409与连接拐板4011进行固接;连接拐板4011,连接拐板4011通过螺母与进料管4012进行螺栓连接;进料管4012,进料管4012与第二限位滑套4015进行固接;进料管4012与第一限位滑轨4017进行固接;进料管4012与支撑框架2进行固接;第三连接杆4013,第三连接杆4013与第四连接杆4014进行传动连接;第四连接杆4014,第四连接杆4014与第二限位滑套4015进行滑动连接;第四连接杆4014通过螺母与连接滑块4016进行螺栓连接;连接滑块4016,连接滑块4016与第一限位滑轨4017进行滑动连接;连接滑块4016与切割板4018进行固接。
首先人工将所需加工的空心梗草料以堆叠横放的状态放入进料管4012内,此时通过夹料转移系统5传动第一传动轮401,进而第一传动轮401带动转盘402进行转动,进而转盘402使圆柱块403做圆周运动,V字连接杆405设置有贯穿槽,圆柱块403在贯穿槽内滑动,通过圆柱块403的圆周运动使V字连接杆405以与第二固定板406连接处为轴来回摆动,V字连接杆405一侧摆动通过第一连接杆407带动第二连接杆408在第一限位滑套409的限位作用下做左右往复运动,进而通过第二连接杆408带动推料板4010做左右往复运动,推料板4010右侧上方设置有凸起,通过该凸起使进料管4012内的草料分层,进而通过推料板4010将在该凸起位置下方的草料能够向右侧推出,同时V字连接杆405另一侧摆动通过第三连接杆4013带动第四连接杆4014在第二限位滑套4015的限位作用下做上下往复运动,进而第四连接杆4014带动连接滑块4016在第一限位滑轨4017内同步做上下往复运动,通过连接滑块4016带动切割板4018同步做上下往复运动,当推料板4010将草料向右推出时,此时切割板4018刚好为向下运动,由于草料较为松散,此时当切割板4018接触到上方的草料时会将草料向下压,当压至草料的中部位置,此时草料已被压紧,切割板4018进一步下移则会将草料从中间切断,使草料分为两段,此时推料板4010继续推动草料,使切断后的草料掉落至夹料转移系统5内,该系统实现了对草料的定量出料,并且将草料切割变短,使草料的整体抗弯折性增强,防止塞粉后草料弯折,并且便于后续的饲喂。
夹料转移系统5包括有第一轴杆501、第一平齿轮502、第一锥齿轮503、第二锥齿轮504、第二传动轮505、第三锥齿轮506、第四锥齿轮507、第二轴杆508、第三传动轮509、第四传动轮5010、第三轴杆5011、第二平齿轮5012、第三平齿轮5013、第一丝杆5014、承接框架5015、第一连接块5016、第一压料板5017、第二连接块5018、光杆5019、第二压料板5020、连接架5021、第一电动推杆5022、第一电动滑板5023、电动导轨5024和接料座5025;第二传动轮505,第二传动轮505外环面通过皮带与第一传动轮401进行传动连接;第一轴杆501,第一轴杆501外表面依次与第一平齿轮502、第一锥齿轮503和第三锥齿轮506进行固接;第一轴杆501与固定底架1进行转动连接;第一锥齿轮503,第一锥齿轮503与第二锥齿轮504相互啮合;第二锥齿轮504,第二锥齿轮504通过转轴与第二传动轮505进行固接;第三锥齿轮506,第三锥齿轮506与第四锥齿轮507相互啮合;第二轴杆508,第二轴杆508外表面一侧与第四锥齿轮507进行固接;第二轴杆508外表面另一侧与第三传动轮509进行固接;第二轴杆508与支撑框架2进行转动连接;第三传动轮509,第三传动轮509外环面通过皮带与第四传动轮5010进行传动连接;第三轴杆5011,第三轴杆5011外表面一侧与第四传动轮5010进行固接;第三轴杆5011外表面另一侧与第二平齿轮5012进行固接;第三轴杆5011与支撑框架2进行转动连接;第二平齿轮5012,第二平齿轮5012与第三平齿轮5013相互啮合;第三平齿轮5013,第三平齿轮5013与第一丝杆5014进行固接;第一丝杆5014,第一丝杆5014与承接框架5015进行转动连接;第一丝杆5014与第一连接块5016进行旋接;承接框架5015,承接框架5015与光杆5019进行固接;承接框架5015与第二压料板5020进行固接;承接框架5015通过螺母与连接架5021进行螺栓连接;承接框架5015下方设置有接料座5025;第一压料板5017,第一压料板5017一侧与第一连接块5016进行固接;第一压料板5017另一侧与第二连接块5018进行固接;第二连接块5018,第二连接块5018与光杆5019进行滑动连接;连接架5021,连接架5021上方与第一电动推杆5022相连接;第一电动推杆5022,第一电动推杆5022与第一电动滑板5023进行固接;第一电动滑板5023,第一电动滑板5023与电动导轨5024进行滑动连接;电动导轨5024,电动导轨5024与支撑框架2进行固接;接料座5025,接料座5025与固定底架1进行固接。
首先通过塞粉系统6传动第一平齿轮502,进而第一平齿轮502带动第一轴杆501进行转动,进而第一轴杆501带动第一锥齿轮503和第三锥齿轮506进行转动,进而第一锥齿轮503带动第二锥齿轮504进行转动,进而第二锥齿轮504带动第二传动轮505进行转动,进而通过第二传动轮505传动第一传动轮401,此时连接架5021上方的两组第一电动推杆5022向上拉动承接框架5015及与承接框架5015所连接的部件,使第三平齿轮5013同步上移与第二平齿轮5012脱离啮合,当进料系统4对草料准备进行切断时,此时两组第一电动推杆5022向下推动承接框架5015,使第三平齿轮5013同步下移与第二平齿轮5012重新啮合,第三锥齿轮506带动第四锥齿轮507进行转动,进而第四锥齿轮507带动第二轴杆508进行转动,进而第二轴杆508带动第三传动轮509进行转动,进而第三传动轮509带动第四传动轮5010进行转动,进而第四传动轮5010带动第三轴杆5011进行转动,进而第三轴杆5011带动第二平齿轮5012进行转动,进而第二平齿轮5012带动第三平齿轮5013进行转动,进而第三平齿轮5013带动第一丝杆5014进行转动,通过第一丝杆5014转动使第一连接块5016带动第一压料板5017下移,同时第一压料板5017带动第二连接块5018在光杆5019表面滑动,第二连接块5018的滑动对第一压料板5017起辅助支撑作用,接料座5025内设置有梯形凹槽,此时承接框架5015内侧下方的第二压料板5020刚好位于该梯形凹槽内,然后进料系统4将草料推出,掉落至接料座5025内,并且位于第二压料板5020的上方,此时第一丝杆5014转动使第一压料板5017继续下移,使第一压料板5017下移至与草料接触进而将草料一侧向下压,进而通过第一压料板5017与第二压料板5020配合使用对草料一侧进行夹持,连接架5021上方设置有两组第一电动推杆5022、第一电动滑板5023和电动导轨5024组合,控制两组第一电动推杆5022向上拉动连接架5021进而带动承接框架5015向上移动,进而使第一压料板5017与第二压料板5020将草料夹住后上移,使草料高度到达塞粉系统6处理位置的高度,接着通过电动导轨5024控制第一电动滑板5023,带动承接框架5015移动,使第一压料板5017与第二压料板5020夹住草料向右移动,进而使草料移动至塞粉系统6处理位置,在塞粉系统6处理时第一压料板5017与第二压料板5020始终保持夹持状态,该系统实现了对草料的夹持转移。
塞粉系统6包括有动力电机601、第五传动轮602、第六传动轮603、花键轴604、传动套605、第四平齿轮606、衔接板607、第二电动推杆608、第五平齿轮609、第四轴杆6010、第七传动轮6011、第八传动轮6012、柱齿轮6013、第六平齿轮6014、第二丝杆6015、连接板6016、第二限位滑轨6017、推进板6018、传动块6019、封闭盖6020、限位滑板6021、固定杆6022、加粉箱6023、连接底板6024、第三电动推杆6025、固定底板6026、第二电动滑板6027和电动滑轨6028;动力电机601,动力电机601通过螺母与支撑框架2进行螺栓连接;动力电机601输出轴与第五传动轮602进行固接;第五传动轮602,第五传动轮602外环面通过皮带与第六传动轮603进行传动连接;第六传动轮603,第六传动轮603与花键轴604进行固接;花键轴604,花键轴604与传动套605进行传动连接;花键轴604与固定底架1进行转动连接;花键轴604与支撑框架2进行转动连接;传动套605,传动套605与第四平齿轮606进行固接;传动套605与衔接板607进行转动连接;第四平齿轮606,第四平齿轮606与第五平齿轮609相互啮合;衔接板607,衔接板607与第二电动推杆608相连接;第二电动推杆608,第二电动推杆608与支撑框架2进行固接;第四轴杆6010,第四轴杆6010外表面依次与第五平齿轮609和第七传动轮6011进行固接;第四轴杆6010与支撑框架2进行转动连接;第七传动轮6011,第七传动轮6011外环面通过皮带与第八传动轮6012进行传动连接;第八传动轮6012,第八传动轮6012通过转轴与柱齿轮6013进行固接;柱齿轮6013,柱齿轮6013与第六平齿轮6014相互啮合;第六平齿轮6014,第六平齿轮6014与第二丝杆6015进行固接;第二丝杆6015,第二丝杆6015与连接板6016进行转动连接;第二丝杆6015与传动块6019进行旋接;第二丝杆6015与推进板6018进行固接;连接板6016,连接板6016与第二限位滑轨6017进行固接;第二限位滑轨6017,第二限位滑轨6017与限位滑板6021进行滑动连接;传动块6019,传动块6019与封闭盖6020进行固接;封闭盖6020,封闭盖6020与限位滑板6021进行固接;封闭盖6020通过螺母与两组固定杆6022进行螺栓连接;封闭盖6020下方设置有加粉箱6023;固定杆6022,两个固定杆6022均通过螺母与支撑框架2进行螺栓连接;加粉箱6023,加粉箱6023与连接底板6024进行固接;连接底板6024,连接底板6024与第三电动推杆6025相连接;第三电动推杆6025,第三电动推杆6025与固定底板6026进行固接;固定底板6026,固定底板6026与第二电动滑板6027进行固接;第二电动滑板6027,第二电动滑板6027与电动滑轨6028进行滑动连接;电动滑轨6028,电动滑轨6028与固定底架1进行固接。
首先启动动力电机601,使第五传动轮602进行转动,进而第五传动轮602带动第六传动轮603进行转动,进而第六传动轮603带动花键轴604进行转动,进而花键轴604带动传动套605进行转动,进而传动套605带动第四平齿轮606进行转动,通过第二电动推杆608可推动衔接板607,使衔接板607带动传动套605在花键轴604表面滑动,传动套605带动第四平齿轮606同步进行移动,先使衔接板607带动传动套605左移,进而使第四平齿轮606同步左移至与第一平齿轮502啮合,进而通过第四平齿轮606传动第一平齿轮502,当草料移动至封闭盖6020下方时,连接底板6024与固定底板6026之间设置有两组第三电动推杆6025,启动两组第三电动推杆6025,向上推动连接底板6024,连接底板6024上方设置有两个加粉箱6023,一个加粉箱6023放置有粉状药粉,一个加粉箱6023放置有糊状药粉,此时放置有粉状药粉的加粉箱6023正对封闭盖6020的下方,通过连接底板6024上移带动两个加粉箱6023同步上移,使放置有粉状药粉的加粉箱6023上移至与封闭盖6020嵌合,并且封闭盖6020下方左侧与放置有粉状药粉的加粉箱6023上方左侧将空心梗草料一侧夹住,进而使放置有粉状药粉的加粉箱6023与封闭盖6020形成密闭空间,并且空心梗草料的另一侧位于该密闭空间内,然后控制第四平齿轮606右移与第五平齿轮609啮合,通过第四平齿轮606带动第五平齿轮609进行转动,进而第五平齿轮609带动第四轴杆6010进行转动,进而第四轴杆6010带动第七传动轮6011进行转动,进而第七传动轮6011通过皮带传动第八传动轮6012,进而第八传动轮6012带动柱齿轮6013进行转动,进而柱齿轮6013带动第六平齿轮6014进行转动,进而第六平齿轮6014带动第二丝杆6015进行转动,由于传动块6019固定在封闭盖6020下方,进而第二丝杆6015与传动块6019进行相对运动,第六平齿轮6014移动过程中与柱齿轮6013始终保持啮合,使第二丝杆6015在转动的同时向左侧移动,同时带动第六平齿轮6014、连接板6016、第二限位滑轨6017和推进板6018同步运动,第二限位滑轨6017在限位滑板6021表面向左滑动对第六平齿轮6014、第二丝杆6015和推进板6018的移动起支撑作用,推进板6018位于放置有粉状药粉的加粉箱6023与封闭盖6020形成的密闭空间内,当推进板6018左移时则会带动该密闭空间内的气流吹动药粉,使药粉被拍入到空心梗草料的空心梗管内,并且推进板6018左侧下方设置有弧面的凸起,可以使药粉上升,防止药粉在底部堆积,当完成该过程后,控制动力电机601反向转动,进而使第二丝杆6015反向转动,使第二丝杆6015以及与之相连接的部件右移复位,然后启动两组第三电动推杆6025,向下拉动连接底板6024,使两组加粉箱6023同步下移,固定底板6026下方设置有两组第二电动滑板6027和电动滑轨6028组合,启动两组电动滑轨6028,分别控制两组第二电动滑板6027均向前侧移动进而使固定底板6026以及与固定底板6026相连接的部件同步前移,进而使放置有糊状药粉的加粉箱6023移动至正对封闭盖6020的下方,然后再启动两组第三电动推杆6025,向上推动两组加粉箱6023,进而使放置有糊状药粉的加粉箱6023上移至与封闭盖6020相嵌合,然后控制动力电机601再次反向转动,使第二丝杆6015带动推进板6018再次左移,进而使推进板6018推动糊状药粉,将糊状药粉粘附在填充有粉状药粉的空心梗草料的梗管口,进而将草料内部的药粉封住,该系统实现了对空心梗草料的药粉填充,并且用糊状药粉将草料内部的药粉封住,防止药粉散出。
推料板4010右侧上方设置有凸起。
可以通过该凸起使进料管4012内的草料分层,防止推出草料时被上方的草料卡住。
接料座5025内设置有梯形凹槽。
可以使承接框架5015内侧下方的第二压料板5020位于该梯形凹槽内,便于后续对草料的夹持。
推进板6018左侧下方设置有弧面的凸起。
可以使药粉上升,防止药粉在加粉箱6023底部堆积。
连接底板6024上方设置有两组加粉箱6023,一个加粉箱6023内放置有粉状药粉,另一个加粉箱6023内放置有糊状药粉。
可以使空心梗草料填充完药粉后及时通过糊状药粉封口。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拍覆式空心梗草料的药粉混合装置,包括有固定底架(1)、支撑框架(2)和运行控制屏(3),其特征是,还包括有进料系统(4)、夹料转移系统(5)和塞粉系统(6);
固定底架(1);
支撑框架(2),支撑框架(2)与固定底架(1)进行固接;支撑框架(2)与运行控制屏(3)相连接;支撑框架(2)与进料系统(4)相连接;支撑框架(2)与夹料转移系统(5)相连接;支撑框架(2)与塞粉系统(6)相连接;
进料系统(4),进料系统(4)与夹料转移系统(5)相连接;进料系统(4)与固定底架(1)相连接;
夹料转移系统(5),夹料转移系统(5)与固定底架(1)相连接;
塞粉系统(6),塞粉系统(6)与固定底架(1)相连接。
2.按照权利要求1所述的一种拍覆式空心梗草料的药粉混合装置,其特征是,进料系统(4)包括有第一传动轮(401)、转盘(402)、圆柱块(403)、第一固定板(404)、V字连接杆(405)、第二固定板(406)、第一连接杆(407)、第二连接杆(408)、第一限位滑套(409)、推料板(4010)、连接拐板(4011)、进料管(4012)、第三连接杆(4013)、第四连接杆(4014)、第二限位滑套(4015)、连接滑块(4016)、第一限位滑轨(4017)和切割板(4018);
第一传动轮(401),第一传动轮(401)与夹料转移系统(5)相连接;
转盘(402),转盘(402)通过转轴与第一传动轮(401)进行固接;转盘(402)前侧与圆柱块(403)进行固接;转盘(402)与第一固定板(404)进行转动连接;
圆柱块(403),圆柱块(403)与V字连接杆(405)进行传动连接;
第一固定板(404),第一固定板(404)与支撑框架(2)进行固接;
V字连接杆(405),V字连接杆(405)与第二固定板(406)进行转动连接;V字连接杆(405)与第一连接杆(407)进行传动连接;V字连接杆(405)与第三连接杆(4013)进行传动连接;
第二固定板(406),第二固定板(406)与固定底架(1)进行固接;
第一连接杆(407),第一连接杆(407)与第二连接杆(408)进行传动连接;
第二连接杆(408),第二连接杆(408)与第一限位滑套(409)进行滑动连接;第二连接杆(408)通过螺母与推料板(4010)进行螺栓连接;
第一限位滑套(409),第一限位滑套(409)与连接拐板(4011)进行固接;
连接拐板(4011),连接拐板(4011)通过螺母与进料管(4012)进行螺栓连接;
进料管(4012),进料管(4012)与第二限位滑套(4015)进行固接;进料管(4012)与第一限位滑轨(4017)进行固接;进料管(4012)与支撑框架(2)进行固接;
第三连接杆(4013),第三连接杆(4013)与第四连接杆(4014)进行传动连接;
第四连接杆(4014),第四连接杆(4014)与第二限位滑套(4015)进行滑动连接;第四连接杆(4014)通过螺母与连接滑块(4016)进行螺栓连接;
连接滑块(4016),连接滑块(4016)与第一限位滑轨(4017)进行滑动连接;连接滑块(4016)与切割板(4018)进行固接。
3.按照权利要求2所述的一种拍覆式空心梗草料的药粉混合装置,其特征是,夹料转移系统(5)包括有第一轴杆(501)、第一平齿轮(502)、第一锥齿轮(503)、第二锥齿轮(504)、第二传动轮(505)、第三锥齿轮(506)、第四锥齿轮(507)、第二轴杆(508)、第三传动轮(509)、第四传动轮(5010)、第三轴杆(5011)、第二平齿轮(5012)、第三平齿轮(5013)、第一丝杆(5014)、承接框架(5015)、第一连接块(5016)、第一压料板(5017)、第二连接块(5018)、光杆(5019)、第二压料板(5020)、连接架(5021)、第一电动推杆(5022)、第一电动滑板(5023)、电动导轨(5024)和接料座(5025);
第二传动轮(505),第二传动轮(505)外环面通过皮带与第一传动轮(401)进行传动连接;
第一轴杆(501),第一轴杆(501)外表面依次与第一平齿轮(502)、第一锥齿轮(503)和第三锥齿轮(506)进行固接;第一轴杆(501)与固定底架(1)进行转动连接;
第一锥齿轮(503),第一锥齿轮(503)与第二锥齿轮(504)相互啮合;
第二锥齿轮(504),第二锥齿轮(504)通过转轴与第二传动轮(505)进行固接;
第三锥齿轮(506),第三锥齿轮(506)与第四锥齿轮(507)相互啮合;
第二轴杆(508),第二轴杆(508)外表面一侧与第四锥齿轮(507)进行固接;第二轴杆(508)外表面另一侧与第三传动轮(509)进行固接;第二轴杆(508)与支撑框架(2)进行转动连接;
第三传动轮(509),第三传动轮(509)外环面通过皮带与第四传动轮(5010)进行传动连接;
第三轴杆(5011),第三轴杆(5011)外表面一侧与第四传动轮(5010)进行固接;第三轴杆(5011)外表面另一侧与第二平齿轮(5012)进行固接;第三轴杆(5011)与支撑框架(2)进行转动连接;
第二平齿轮(5012),第二平齿轮(5012)与第三平齿轮(5013)相互啮合;
第三平齿轮(5013),第三平齿轮(5013)与第一丝杆(5014)进行固接;
第一丝杆(5014),第一丝杆(5014)与承接框架(5015)进行转动连接;第一丝杆(5014)与第一连接块(5016)进行旋接;
承接框架(5015),承接框架(5015)与光杆(5019)进行固接;承接框架(5015)与第二压料板(5020)进行固接;承接框架(5015)通过螺母与连接架(5021)进行螺栓连接;承接框架(5015)下方设置有接料座(5025);
第一压料板(5017),第一压料板(5017)一侧与第一连接块(5016)进行固接;第一压料板(5017)另一侧与第二连接块(5018)进行固接;
第二连接块(5018),第二连接块(5018)与光杆(5019)进行滑动连接;
连接架(5021),连接架(5021)上方与第一电动推杆(5022)相连接;
第一电动推杆(5022),第一电动推杆(5022)与第一电动滑板(5023)进行固接;
第一电动滑板(5023),第一电动滑板(5023)与电动导轨(5024)进行滑动连接;
电动导轨(5024),电动导轨(5024)与支撑框架(2)进行固接;
接料座(5025),接料座(5025)与固定底架(1)进行固接。
4.按照权利要求3所述的一种拍覆式空心梗草料的药粉混合装置,其特征是,塞粉系统(6)包括有动力电机(601)、第五传动轮(602)、第六传动轮(603)、花键轴(604)、传动套(605)、第四平齿轮(606)、衔接板(607)、第二电动推杆(608)、第五平齿轮(609)、第四轴杆(6010)、第七传动轮(6011)、第八传动轮(6012)、柱齿轮(6013)、第六平齿轮(6014)、第二丝杆(6015)、连接板(6016)、第二限位滑轨(6017)、推进板(6018)、传动块(6019)、封闭盖(6020)、限位滑板(6021)、固定杆(6022)、加粉箱(6023)、连接底板(6024)、第三电动推杆(6025)、固定底板(6026)、第二电动滑板(6027)和电动滑轨(6028);
动力电机(601),动力电机(601)通过螺母与支撑框架(2)进行螺栓连接;动力电机(601)输出轴与第五传动轮(602)进行固接;
第五传动轮(602),第五传动轮(602)外环面通过皮带与第六传动轮(603)进行传动连接;
第六传动轮(603),第六传动轮(603)与花键轴(604)进行固接;
花键轴(604),花键轴(604)与传动套(605)进行传动连接;花键轴(604)与固定底架(1)进行转动连接;花键轴(604)与支撑框架(2)进行转动连接;
传动套(605),传动套(605)与第四平齿轮(606)进行固接;传动套(605)与衔接板(607)进行转动连接;
第四平齿轮(606),第四平齿轮(606)与第五平齿轮(609)相互啮合;
衔接板(607),衔接板(607)与第二电动推杆(608)相连接;
第二电动推杆(608),第二电动推杆(608)与支撑框架(2)进行固接;
第四轴杆(6010),第四轴杆(6010)外表面依次与第五平齿轮(609)和第七传动轮(6011)进行固接;第四轴杆(6010)与支撑框架(2)进行转动连接;
第七传动轮(6011),第七传动轮(6011)外环面通过皮带与第八传动轮(6012)进行传动连接;
第八传动轮(6012),第八传动轮(6012)通过转轴与柱齿轮(6013)进行固接;
柱齿轮(6013),柱齿轮(6013)与第六平齿轮(6014)相互啮合;
第六平齿轮(6014),第六平齿轮(6014)与第二丝杆(6015)进行固接;
第二丝杆(6015),第二丝杆(6015)与连接板(6016)进行转动连接;第二丝杆(6015)与传动块(6019)进行旋接;第二丝杆(6015)与推进板(6018)进行固接;
连接板(6016),连接板(6016)与第二限位滑轨(6017)进行固接;
第二限位滑轨(6017),第二限位滑轨(6017)与限位滑板(6021)进行滑动连接;
传动块(6019),传动块(6019)与封闭盖(6020)进行固接;
封闭盖(6020),封闭盖(6020)与限位滑板(6021)进行固接;封闭盖(6020)通过螺母与两组固定杆(6022)进行螺栓连接;封闭盖(6020)下方设置有加粉箱(6023);
固定杆(6022),两个固定杆(6022)均通过螺母与支撑框架(2)进行螺栓连接;
加粉箱(6023),加粉箱(6023)与连接底板(6024)进行固接;
连接底板(6024),连接底板(6024)与第三电动推杆(6025)相连接;
第三电动推杆(6025),第三电动推杆(6025)与固定底板(6026)进行固接;
固定底板(6026),固定底板(6026)与第二电动滑板(6027)进行固接;
第二电动滑板(6027),第二电动滑板(6027)与电动滑轨(6028)进行滑动连接;
电动滑轨(6028),电动滑轨(6028)与固定底架(1)进行固接。
5.按照权利要求4所述的一种拍覆式空心梗草料的药粉混合装置,其特征是,推料板(4010)右侧上方设置有凸起。
6.按照权利要求5所述的一种拍覆式空心梗草料的药粉混合装置,其特征是,接料座(5025)内设置有梯形凹槽。
7.按照权利要求6所述的一种拍覆式空心梗草料的药粉混合装置,其特征是,推进板(6018)左侧下方设置有弧面的凸起。
8.按照权利要求7所述的一种拍覆式空心梗草料的药粉混合装置,其特征是,连接底板(6024)上方设置有两组加粉箱(6023),一个加粉箱(6023)内放置有粉状药粉,另一个加粉箱(6023)内放置有糊状药粉。
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