JPH11167234A - 画像形成装置の駆動装置 - Google Patents
画像形成装置の駆動装置Info
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- JPH11167234A JPH11167234A JP9335681A JP33568197A JPH11167234A JP H11167234 A JPH11167234 A JP H11167234A JP 9335681 A JP9335681 A JP 9335681A JP 33568197 A JP33568197 A JP 33568197A JP H11167234 A JPH11167234 A JP H11167234A
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- forming apparatus
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- driving device
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 画像形成装置において、駆動部から画像形成
分に駆動力を伝達する駆動力伝達部の構造を簡略化し、
部品点数を減らすとともに、組立を簡単にし、コストを
低減する。 【解決手段】 駆動部から画像形成部に駆動力を伝達す
る駆動力伝達手段を歯車部と円筒部を有する一体部品で
構成し、円筒部を支持パネルに設けた軸受けで回転自在
に支持する。
分に駆動力を伝達する駆動力伝達部の構造を簡略化し、
部品点数を減らすとともに、組立を簡単にし、コストを
低減する。 【解決手段】 駆動部から画像形成部に駆動力を伝達す
る駆動力伝達手段を歯車部と円筒部を有する一体部品で
構成し、円筒部を支持パネルに設けた軸受けで回転自在
に支持する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は画像形成装置、特に
電子写真方式により画像形成を行う画像形成装置におけ
る諸回転部、即ち感光体、現像装置、定着装置、クリー
ニング装置等を回転駆動する駆動装置の改良に関する。
電子写真方式により画像形成を行う画像形成装置におけ
る諸回転部、即ち感光体、現像装置、定着装置、クリー
ニング装置等を回転駆動する駆動装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】モータの動力を画像形成装置の回転部に
伝達する駆動装置は通常、パネルによって画像形成部と
仕切られた駆動部スペースに電気配線とともに配置され
ている。駆動部スペースから画像形成部への動力の伝達
は通常、パネルを貫通する軸、該軸と一体な歯車又はカ
ップリング等より行われる。
伝達する駆動装置は通常、パネルによって画像形成部と
仕切られた駆動部スペースに電気配線とともに配置され
ている。駆動部スペースから画像形成部への動力の伝達
は通常、パネルを貫通する軸、該軸と一体な歯車又はカ
ップリング等より行われる。
【０００３】駆動部スペースから画像形成部に動力を伝
達する駆動装置の従来例を図１により説明する。モータ
Ｍから図示されないギヤ系を経由して伝達された回転駆
動力は歯車Ｇ１から歯車Ｇ２を経て歯車Ｇ３に伝達され
る。歯車Ｇ３には図示しないが、例えば現像器の現像ス
リーブの回転軸に設けた歯車がかみ合っている。歯車Ｇ
１は支持パネルＰ１，Ｐ２で支持した固定軸Ａ１に回転
自在に支持されており、歯車Ｇ２及びＧ３は支持パネル
Ｐ１，Ｐ２に軸受けＢ１，Ｂ２によって回転自在に支持
された回転軸Ａ２にこれと一体に支持されている。
達する駆動装置の従来例を図１により説明する。モータ
Ｍから図示されないギヤ系を経由して伝達された回転駆
動力は歯車Ｇ１から歯車Ｇ２を経て歯車Ｇ３に伝達され
る。歯車Ｇ３には図示しないが、例えば現像器の現像ス
リーブの回転軸に設けた歯車がかみ合っている。歯車Ｇ
１は支持パネルＰ１，Ｐ２で支持した固定軸Ａ１に回転
自在に支持されており、歯車Ｇ２及びＧ３は支持パネル
Ｐ１，Ｐ２に軸受けＢ１，Ｂ２によって回転自在に支持
された回転軸Ａ２にこれと一体に支持されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記のような駆動部で
は、駆動部スペースＳＤから該スペ−スとパネルＰ２に
よって仕切られた画像形成部ＳＧに動力を伝達する歯車
Ｇ２，Ｇ３の画像形成装置への取り付け構造として、回
転軸Ａ２，回転軸Ａ２の軸受けＢ１，Ｂ２，歯車Ｇ２，
Ｇ３を軸Ａ２に一体に固定するためのピンＨ１，Ｈ２及
び軸Ａ２のぬけ止め部材Ｅ１，Ｅ２、Ｅ３を必要とし、
構造が複雑になって、部品点数が多くなるとともに、組
立工数も多くなり、製造コストアップになる。
は、駆動部スペースＳＤから該スペ−スとパネルＰ２に
よって仕切られた画像形成部ＳＧに動力を伝達する歯車
Ｇ２，Ｇ３の画像形成装置への取り付け構造として、回
転軸Ａ２，回転軸Ａ２の軸受けＢ１，Ｂ２，歯車Ｇ２，
Ｇ３を軸Ａ２に一体に固定するためのピンＨ１，Ｈ２及
び軸Ａ２のぬけ止め部材Ｅ１，Ｅ２、Ｅ３を必要とし、
構造が複雑になって、部品点数が多くなるとともに、組
立工数も多くなり、製造コストアップになる。
【０００５】従って、本発明の目的は、前記のような従
来技術における問題を解決することにあり、構成部品の
点数を少なくするとともに、組立性をよくして、画像形
成装置の製造コスト下げることを可能にする画像形成装
置の駆動装置を提供することにある。
来技術における問題を解決することにあり、構成部品の
点数を少なくするとともに、組立性をよくして、画像形
成装置の製造コスト下げることを可能にする画像形成装
置の駆動装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の本発明の目的は、
（１）支持パネルを挟んで一方の側から他方の側に駆動
力を伝達する駆動力伝達手段が、前記支持パネルの少な
くとも前記他方の側に突出した歯車部と、外周が摺動可
能な円筒に形成された円筒部とを有する摺動性樹脂製の
一体部品で構成されるとともに、前記支持パネルに形成
した軸受けで前記円筒部を回転自在に支持したことを特
徴とする画像形成装置の駆動装置、及び（２）支持パネ
ルを挟んで一方の側から他方の側に駆動力を伝達する駆
動力伝達手段が、前記支持パネルの少なくとも前記一方
の側に突出した歯車部と、外周が摺動可能な円筒に形成
された円筒部とを有する摺動性樹脂製の一体部品で構成
されるとともに、前記支持パネルに形成した軸受けで前
記円筒部を回転自在に支持したことを特徴とする画像形
成装置の駆動装置、によって達成される。
（１）支持パネルを挟んで一方の側から他方の側に駆動
力を伝達する駆動力伝達手段が、前記支持パネルの少な
くとも前記他方の側に突出した歯車部と、外周が摺動可
能な円筒に形成された円筒部とを有する摺動性樹脂製の
一体部品で構成されるとともに、前記支持パネルに形成
した軸受けで前記円筒部を回転自在に支持したことを特
徴とする画像形成装置の駆動装置、及び（２）支持パネ
ルを挟んで一方の側から他方の側に駆動力を伝達する駆
動力伝達手段が、前記支持パネルの少なくとも前記一方
の側に突出した歯車部と、外周が摺動可能な円筒に形成
された円筒部とを有する摺動性樹脂製の一体部品で構成
されるとともに、前記支持パネルに形成した軸受けで前
記円筒部を回転自在に支持したことを特徴とする画像形
成装置の駆動装置、によって達成される。
【０００７】
【発明の実施の形態】（画像形成装置）以下に図面を参
照して実施の形態を説明する。各実施の形態を説明する
前に本発明が使用される画像形成装置を説明する。
照して実施の形態を説明する。各実施の形態を説明する
前に本発明が使用される画像形成装置を説明する。
【０００８】図２はこのような画像形成装置の１例の概
略を示す。
略を示す。
【０００９】感光体ドラム１は矢印で示すように時計方
向に回転し、その回転に従って、帯電器２による一様帯
電、露光光３による像露光、現像装置４による現像が行
われて、感光体ドラム１上にはトナー像が形成される。
感光体ドラム１上に形成されたトナー像は転写分離装置
５によって、給紙ローラ８により供給された転写紙上に
転写され、定着装置７により定着される。転写位置を通
過した感光体ドラム１はクリーニング装置６によってク
リーニングされる。
向に回転し、その回転に従って、帯電器２による一様帯
電、露光光３による像露光、現像装置４による現像が行
われて、感光体ドラム１上にはトナー像が形成される。
感光体ドラム１上に形成されたトナー像は転写分離装置
５によって、給紙ローラ８により供給された転写紙上に
転写され、定着装置７により定着される。転写位置を通
過した感光体ドラム１はクリーニング装置６によってク
リーニングされる。
【００１０】本発明の駆動装置は前記の画像形成装置に
おける、感光体ドラム１、現像装置４、特にその現像装
置の現像スリーブ、現像剤攪拌部材或いはトナー補給部
材、クリーニング装置６、特にそのトナー排出部材、定
着装置７、特にその定着ローラ、給紙ローラ８、その他
の回転部材の駆動装置として使用される。
おける、感光体ドラム１、現像装置４、特にその現像装
置の現像スリーブ、現像剤攪拌部材或いはトナー補給部
材、クリーニング装置６、特にそのトナー排出部材、定
着装置７、特にその定着ローラ、給紙ローラ８、その他
の回転部材の駆動装置として使用される。
【００１１】（実施の形態１）図３によって本発明の実
施の形態１を説明する。
施の形態１を説明する。
【００１２】図３は本発明の実施の形態１にかかる感光
体ドラム１の駆動装置の断面図である。ギヤ列２３，２
４，２５は画像形成装置に設けられた平行な２枚の支持
パネル２１と補助パネル２２間に配置される。回転部材
２３は歯車部２３１，２３２を有し、支持パネル２１と
補助パネル２２で支持された固定軸２７に回転自在に支
持される。回転部材２４は歯車部２４１，２４２を有
し、支持パネル２１と補助パネル２２に支持された固定
軸２８に回転自在に支持される。回転部材２５は本発明
の要部を構成する駆動力伝達手段の１例であり、歯車部
２５１，２５２，円筒部２５３を有し、支持パネル２１
と補助パネル２２に支持された固定軸２９に回転自在に
支持される。
体ドラム１の駆動装置の断面図である。ギヤ列２３，２
４，２５は画像形成装置に設けられた平行な２枚の支持
パネル２１と補助パネル２２間に配置される。回転部材
２３は歯車部２３１，２３２を有し、支持パネル２１と
補助パネル２２で支持された固定軸２７に回転自在に支
持される。回転部材２４は歯車部２４１，２４２を有
し、支持パネル２１と補助パネル２２に支持された固定
軸２８に回転自在に支持される。回転部材２５は本発明
の要部を構成する駆動力伝達手段の１例であり、歯車部
２５１，２５２，円筒部２５３を有し、支持パネル２１
と補助パネル２２に支持された固定軸２９に回転自在に
支持される。
【００１３】回転部材２５はその円筒部２５３の外周が
支持パネル２１の絞り加工により形成された軸受け２１
１によって回転自在に支持されるとともに、さらに、内
周に形成された軸受け２５４が固定軸２９に回転自在に
支持されている。このように軸方向の２カ所で回転部材
２５を回転自在に支持しいる。回転部材２５の内周の前
記軸受け２５４以外の部分では、固定軸２９との間に前
記軸受け２５４と固定軸２９との間のクリランスよりも
大きなクリアランス２５５を設ける。このような回転支
持構造によって、回転部材２５の安定した回転が保証さ
れる。回転部材２５の円筒部２５３の径Ｄ１は回転部材
２５の歯車部２５１，２５２の外径Ｄ２より大となるよ
うに円筒部２５３と歯車部２５１，２５２は形成され
る。円筒部２５３の外径Ｄ１を歯車部２５２の外径Ｄ２
より大きくすることによって、回転部材２５は円筒部２
５３を軸受け２１１にはめ込むことが可能になり、回転
部材２５の組み付けが容易になる。
支持パネル２１の絞り加工により形成された軸受け２１
１によって回転自在に支持されるとともに、さらに、内
周に形成された軸受け２５４が固定軸２９に回転自在に
支持されている。このように軸方向の２カ所で回転部材
２５を回転自在に支持しいる。回転部材２５の内周の前
記軸受け２５４以外の部分では、固定軸２９との間に前
記軸受け２５４と固定軸２９との間のクリランスよりも
大きなクリアランス２５５を設ける。このような回転支
持構造によって、回転部材２５の安定した回転が保証さ
れる。回転部材２５の円筒部２５３の径Ｄ１は回転部材
２５の歯車部２５１，２５２の外径Ｄ２より大となるよ
うに円筒部２５３と歯車部２５１，２５２は形成され
る。円筒部２５３の外径Ｄ１を歯車部２５２の外径Ｄ２
より大きくすることによって、回転部材２５は円筒部２
５３を軸受け２１１にはめ込むことが可能になり、回転
部材２５の組み付けが容易になる。
【００１４】感光体ドラム１の像形成部１１は歯車部２
５２に係合する回転部材２６に一体に固定され、軸受け
２１２で支持パネル２１に回転自在に支持された回転軸
２６２に支持されている。なお、軸受け２１１を形成す
る曲げ部の回転部材２５の回転軸方向の長さＤ３は支持
パネル２１の厚さよりも大きくすることが望ましい。こ
のような長さにすることによって、絞り加工によって形
成された軸受け面が精度良く形成される。
５２に係合する回転部材２６に一体に固定され、軸受け
２１２で支持パネル２１に回転自在に支持された回転軸
２６２に支持されている。なお、軸受け２１１を形成す
る曲げ部の回転部材２５の回転軸方向の長さＤ３は支持
パネル２１の厚さよりも大きくすることが望ましい。こ
のような長さにすることによって、絞り加工によって形
成された軸受け面が精度良く形成される。
【００１５】図示しないモータからの回転駆動力は回転
部材２３の歯車部２３１に伝達された後、歯車部２３２
−歯車部２４１−歯車２４２−歯車部２５１−歯車部２
５２−歯車部２６３という伝達経路を経て伝達され、感
光体ドラム１を回転駆動する。
部材２３の歯車部２３１に伝達された後、歯車部２３２
−歯車部２４１−歯車２４２−歯車部２５１−歯車部２
５２−歯車部２６３という伝達経路を経て伝達され、感
光体ドラム１を回転駆動する。
【００１６】このように、支持パネル２１を挟んで駆動
歯車列が配置された一方の側から感光体ドラム１が配置
された画像形成部への動力伝達が一個の動力伝達部材で
ある回転部材２５で構成されているので、駆動部を構成
する部品点数は大幅に減少した。回転部材２５はデルリ
ン、ジュラコン等の摺動性樹脂で構成することができ
る。
歯車列が配置された一方の側から感光体ドラム１が配置
された画像形成部への動力伝達が一個の動力伝達部材で
ある回転部材２５で構成されているので、駆動部を構成
する部品点数は大幅に減少した。回転部材２５はデルリ
ン、ジュラコン等の摺動性樹脂で構成することができ
る。
【００１７】前記の駆動装置を組み立てるには、回転部
材２３及び２４を固定軸２７、２８によって支持パネル
２１と補助パネル間に取り付けた後、回転部材２５を軸
受け２１１の孔から挿入して、回転部材２５をとりつ
け、軸２６２を挿入して感光体ドラム１の歯車部２６３
を回転部材２５の歯車部２５２にかみ合わせるだけでよ
い。
材２３及び２４を固定軸２７、２８によって支持パネル
２１と補助パネル間に取り付けた後、回転部材２５を軸
受け２１１の孔から挿入して、回転部材２５をとりつ
け、軸２６２を挿入して感光体ドラム１の歯車部２６３
を回転部材２５の歯車部２５２にかみ合わせるだけでよ
い。
【００１８】（実施の形態２）次に図４により本発明の
実施の形態２の説明する。図４は実施の形態２に係る駆
動装置の断面図である。
実施の形態２の説明する。図４は実施の形態２に係る駆
動装置の断面図である。
【００１９】支持パネル２１及び補助パネル２２に支持
された固定軸３２には回転部材３０が回転自在に支持さ
れ、前記両パネル２１，２２に支持された固定軸３３に
は回転部材３１が回転自在に支持される。駆動力伝達手
段の１例である回転部材３１の外周には歯車部３１１，
３１２及び円筒部３１３が設けられるとともに、内周に
は、軸受け３１４が設けられる。実施の形態１における
と同様に軸受け３１４と固定軸３３との間のクリアラン
スは回転部材３１の他の内周３１５と固定軸３３間のク
リアランスよりも小さく形成されており、このように回
転部材３１は２カ所の軸受け２１１と３１４によって安
定して回転自在に支持される。
された固定軸３２には回転部材３０が回転自在に支持さ
れ、前記両パネル２１，２２に支持された固定軸３３に
は回転部材３１が回転自在に支持される。駆動力伝達手
段の１例である回転部材３１の外周には歯車部３１１，
３１２及び円筒部３１３が設けられるとともに、内周に
は、軸受け３１４が設けられる。実施の形態１における
と同様に軸受け３１４と固定軸３３との間のクリアラン
スは回転部材３１の他の内周３１５と固定軸３３間のク
リアランスよりも小さく形成されており、このように回
転部材３１は２カ所の軸受け２１１と３１４によって安
定して回転自在に支持される。
【００２０】円筒部３１３の外周の径Ｄ１は歯車部３１
２の外径Ｄ２よりも大きく形成される。この構成によっ
て、回転部材３１は、支持パネル２１の軸受け２１１に
補助パネル２２の側から円筒部３１３をはめ込むことに
よって、容易に組み付けることができる。
２の外径Ｄ２よりも大きく形成される。この構成によっ
て、回転部材３１は、支持パネル２１の軸受け２１１に
補助パネル２２の側から円筒部３１３をはめ込むことに
よって、容易に組み付けることができる。
【００２１】本実施の形態においては、回転部材３１が
固定軸３３に軸方向に摺動自在に支持されている。そし
て、摺動自在な回転部材３１をコイルバネ３４で下方に
付勢している。この摺動に必要な量を確保するために、
円筒部３１３の軸方向の長さＸ１をパネル２２の軸受け
２２１の軸方向の長さＸ２よりも大きく形成している。
現像器の現像スリーブ等の画像形成装置の回転部材の回
転軸に設けられた歯車は歯車部３１２に係合する。
固定軸３３に軸方向に摺動自在に支持されている。そし
て、摺動自在な回転部材３１をコイルバネ３４で下方に
付勢している。この摺動に必要な量を確保するために、
円筒部３１３の軸方向の長さＸ１をパネル２２の軸受け
２２１の軸方向の長さＸ２よりも大きく形成している。
現像器の現像スリーブ等の画像形成装置の回転部材の回
転軸に設けられた歯車は歯車部３１２に係合する。
【００２２】図４（ａ）は画像形成装置本体に現像器
（図示されない）等の回転部材が装着されていない状態
を示している。この状態では、回転部材３１はコイルバ
ネ３４によって押されて下限位置にある。図４（ａ）の
状態の駆動装置に被駆動部材である回転部材（図示され
ない）を装着すると、回転部材の歯車（図示されない）
と歯車部３１２が干渉する結果、歯車部３１２はコイル
バネ３４の力に抗して上方に移動し図４（ｂ）の状態に
移動する。回転部材の装着後、図示されないモータによ
り駆動装置、即ち、回転部材３０，３１を回転させる
と、歯車部３１２と不図示の回転部材の歯車の位相関係
が変化して、両者のかみ合いが形成される。その結果、
前記の干渉状態は解消されて、回転部材３１は図４
（ａ）の状態にコイルバネ３４の付勢によって復帰し、
装着された回転部材への駆動系が形成される。
（図示されない）等の回転部材が装着されていない状態
を示している。この状態では、回転部材３１はコイルバ
ネ３４によって押されて下限位置にある。図４（ａ）の
状態の駆動装置に被駆動部材である回転部材（図示され
ない）を装着すると、回転部材の歯車（図示されない）
と歯車部３１２が干渉する結果、歯車部３１２はコイル
バネ３４の力に抗して上方に移動し図４（ｂ）の状態に
移動する。回転部材の装着後、図示されないモータによ
り駆動装置、即ち、回転部材３０，３１を回転させる
と、歯車部３１２と不図示の回転部材の歯車の位相関係
が変化して、両者のかみ合いが形成される。その結果、
前記の干渉状態は解消されて、回転部材３１は図４
（ａ）の状態にコイルバネ３４の付勢によって復帰し、
装着された回転部材への駆動系が形成される。
【００２３】（実施の形態３）本発明の実施の形態３
は、本発明の要部を構成する駆動力伝達手段の１例であ
る回転部材４５を堆積された紙から１枚づつ分離して搬
送する紙搬送ローラの駆動部に適用したものである。図
５，図６及び図７は本発明の実施の形態３を示してお
り、図５は軸受けされた搬送ローラ全体の断面図、図６
は紙押さえ部材の側面図、図７は軸受け部の断面図であ
る。
は、本発明の要部を構成する駆動力伝達手段の１例であ
る回転部材４５を堆積された紙から１枚づつ分離して搬
送する紙搬送ローラの駆動部に適用したものである。図
５，図６及び図７は本発明の実施の形態３を示してお
り、図５は軸受けされた搬送ローラ全体の断面図、図６
は紙押さえ部材の側面図、図７は軸受け部の断面図であ
る。
【００２４】画像形成装置本体のパネル４０，４１には
絞り加工によって、軸受け４０１及び射出成形加工によ
って形成された軸受け４１１がそれぞれ形成されてい
る。軸受け４０１には円筒部４５２が回転自在に支持さ
れている。回転部材４５の歯車部４５１は図示しないモ
ータから回転力を伝達する回転部材４６とかみ合ってい
る。
絞り加工によって、軸受け４０１及び射出成形加工によ
って形成された軸受け４１１がそれぞれ形成されてい
る。軸受け４０１には円筒部４５２が回転自在に支持さ
れている。回転部材４５の歯車部４５１は図示しないモ
ータから回転力を伝達する回転部材４６とかみ合ってい
る。
【００２５】他方のパネル４１には図６に示すように扇
形をした紙押さえ部材４４がパネル４１に設けられた軸
受け４１１に回転自在に支持されている。４２は曲げ加
工によって断面がコ字型に成形された軸であり、この軸
と紙送り出しローラ４３，紙押さえ部材４４及び回転部
材４５は同一の固定構造によって分離可能に、且つ一体
で回転するように結合されている。
形をした紙押さえ部材４４がパネル４１に設けられた軸
受け４１１に回転自在に支持されている。４２は曲げ加
工によって断面がコ字型に成形された軸であり、この軸
と紙送り出しローラ４３，紙押さえ部材４４及び回転部
材４５は同一の固定構造によって分離可能に、且つ一体
で回転するように結合されている。
【００２６】この結合構造を紙押さえ部材４４を例に図
６及び図７を参照して説明する。紙押さえ部材４４は大
径の紙押さえ部４４１と小径をコア部４４２及びコア部
４４２から軸方向に伸びた結合腕４４３を備えている。
結合腕４４３の先端には、結合突起４４４が形成されて
いる。また、コア部４４２には四角形状の孔４４５が形
成されている。断面コ字型の軸４２を孔４４５に通すこ
とによって紙押さえ部材４４は軸４２に装着される。紙
押さえ部材４４は、図７に示すように、結合腕４４３の
先端に設けた結合突起４４４が軸４２に設けた結合孔４
２１に入り込むことによって、軸４２にしっかりと結合
される。
６及び図７を参照して説明する。紙押さえ部材４４は大
径の紙押さえ部４４１と小径をコア部４４２及びコア部
４４２から軸方向に伸びた結合腕４４３を備えている。
結合腕４４３の先端には、結合突起４４４が形成されて
いる。また、コア部４４２には四角形状の孔４４５が形
成されている。断面コ字型の軸４２を孔４４５に通すこ
とによって紙押さえ部材４４は軸４２に装着される。紙
押さえ部材４４は、図７に示すように、結合腕４４３の
先端に設けた結合突起４４４が軸４２に設けた結合孔４
２１に入り込むことによって、軸４２にしっかりと結合
される。
【００２７】紙送りローラ４３と紙押さえ部材４４は図
６に例示するように、ともにほぼ半円径の形状をしてお
り、それらの大径部が紙に接触している時にのみ搬送力
或いはかみ押さえ作用がある。紙送りローラ４３と紙押
さえ部材４４は同じ角度位置に紙送り或いは紙押さえ作
用がある大径部が形成されており、紙送りローラ４３が
紙を搬送するときにのみ、紙押さえ部材４４が紙の浮き
上がりを押さえるように設計されている。
６に例示するように、ともにほぼ半円径の形状をしてお
り、それらの大径部が紙に接触している時にのみ搬送力
或いはかみ押さえ作用がある。紙送りローラ４３と紙押
さえ部材４４は同じ角度位置に紙送り或いは紙押さえ作
用がある大径部が形成されており、紙送りローラ４３が
紙を搬送するときにのみ、紙押さえ部材４４が紙の浮き
上がりを押さえるように設計されている。
【００２８】本実施の形態を組み立てるには、まず軸４
２に紙送りローラ４３及び紙押さえ部材４４を事前に装
着した後、軸４２の一方の端に紙押さえ部材４４を、他
方の端に回転部材４５を軸受け４０１，４１１にそれぞ
れ挿入する工程が採られる。従って、軸４２の太さ（角
軸の対角線の長さ）は回転部材の円筒部４５２及びコア
部４４２の径よりも小さくする必要がある。
２に紙送りローラ４３及び紙押さえ部材４４を事前に装
着した後、軸４２の一方の端に紙押さえ部材４４を、他
方の端に回転部材４５を軸受け４０１，４１１にそれぞ
れ挿入する工程が採られる。従って、軸４２の太さ（角
軸の対角線の長さ）は回転部材の円筒部４５２及びコア
部４４２の径よりも小さくする必要がある。
【００２９】この実施の形態においても、パネル４０の
一方の側から他方の側に回転力を伝えるのに１個の回転
部材４５が設けられるだけであり、従来の駆動装置より
大幅に部品点数が削減される。
一方の側から他方の側に回転力を伝えるのに１個の回転
部材４５が設けられるだけであり、従来の駆動装置より
大幅に部品点数が削減される。
【００３０】（実施の形態４）本発明の実施の形態４を
図８によって説明する。本実施の形態は、紙搬送ローラ
の駆動部に適用したものである。
図８によって説明する。本実施の形態は、紙搬送ローラ
の駆動部に適用したものである。
【００３１】画像形成装置のパネル５１、５３間には紙
搬送ローラ５８が取り付けられた軸５４が回転自在に支
持されている。軸５４の支持構造は前記の実施の形態と
ほぼ同様で駆動力伝達手段の１例である回転部材５７と
軸５４がＤカット５４１によって一体に結合されてお
り、回転部材５７の円筒部５７２がパネル５１に設けた
軸受け５１１に回転自在に支持されている。軸５４の他
方の端部はパネル５３に固定された軸受け５８に回転自
在に支持されている。回転部材５７の歯車部５７１には
不図示のモータからの回転力を回転部材５５，５６を介
して駆動力が伝達される。５９はゴム製の紙搬送ローラ
であり、該ローラは画像形成装置における転写紙搬送路
に設けられる搬送ローラとして用いることができる。
搬送ローラ５８が取り付けられた軸５４が回転自在に支
持されている。軸５４の支持構造は前記の実施の形態と
ほぼ同様で駆動力伝達手段の１例である回転部材５７と
軸５４がＤカット５４１によって一体に結合されてお
り、回転部材５７の円筒部５７２がパネル５１に設けた
軸受け５１１に回転自在に支持されている。軸５４の他
方の端部はパネル５３に固定された軸受け５８に回転自
在に支持されている。回転部材５７の歯車部５７１には
不図示のモータからの回転力を回転部材５５，５６を介
して駆動力が伝達される。５９はゴム製の紙搬送ローラ
であり、該ローラは画像形成装置における転写紙搬送路
に設けられる搬送ローラとして用いることができる。
【００３２】（実施の形態５）本発明の実施の形態５を
図９によって説明する。本実施の形態は、本発明の要部
を構成する駆動力伝達手段の１例である回転部材６１を
定着ローラの駆動部に使用した例である。
図９によって説明する。本実施の形態は、本発明の要部
を構成する駆動力伝達手段の１例である回転部材６１を
定着ローラの駆動部に使用した例である。
【００３３】図９において、パネル６０に回転部材６１
が回転自在に支持されている。６０１は回転部材６１を
支持する軸受けである。該回転部材６１の歯部６１１に
駆動力が伝達される。回転部材６１は定着ローラ６２に
一体に取り付けられている。定着ローラ６２内には発熱
ランプ６３が設けられる。回転部材６１の材料として
は、耐熱性の摺動性樹脂が使用される。６５はぬけ止め
リングである。不図示のモータ及び動力伝達系から歯車
部６１１に駆動力が伝達されて回転部材６１及び定着ロ
ーラ６２は一体に回転する。
が回転自在に支持されている。６０１は回転部材６１を
支持する軸受けである。該回転部材６１の歯部６１１に
駆動力が伝達される。回転部材６１は定着ローラ６２に
一体に取り付けられている。定着ローラ６２内には発熱
ランプ６３が設けられる。回転部材６１の材料として
は、耐熱性の摺動性樹脂が使用される。６５はぬけ止め
リングである。不図示のモータ及び動力伝達系から歯車
部６１１に駆動力が伝達されて回転部材６１及び定着ロ
ーラ６２は一体に回転する。
【００３４】なお、定着ローラへの駆動力の伝達系は、
図９に示すように、回転部材６１に直接定着ローラ６２
を固定して形成する形態の他に、図３に示すように、定
着ローラに歯車を設け、この歯車を駆動力伝達手段で駆
動する形態に構成することもできる。
図９に示すように、回転部材６１に直接定着ローラ６２
を固定して形成する形態の他に、図３に示すように、定
着ローラに歯車を設け、この歯車を駆動力伝達手段で駆
動する形態に構成することもできる。
【００３５】
【発明の効果】駆動部と画像形成部を隔てているパネル
の駆動部側から画像形成部に動力を伝達する伝達機構が
非常に単純化されて、この部分の駆動装置の部品点数が
大幅に削減されるとともに、この駆動部の組立も容易に
なり、画像形成装置の製造コストが低減された。
の駆動部側から画像形成部に動力を伝達する伝達機構が
非常に単純化されて、この部分の駆動装置の部品点数が
大幅に削減されるとともに、この駆動部の組立も容易に
なり、画像形成装置の製造コストが低減された。
【図１】従来の駆動装置を示す図である。
【図２】本発明が使用される画像形成装置の概略を示す
図である。
図である。
【図３】実施の形態１にかかる駆動装置の断面図であ
る。
る。
【図４】実施の形態２にかかる駆動装置の断面図であ
る。
る。
【図５】実施の形態３にかかる駆動装置の断面図であ
る。
る。
【図６】実施の形態３における紙押さえ部材の側面図で
ある。
ある。
【図７】実施の形態３における被駆動軸と紙押さえ部材
の結合部分の断面図である。
の結合部分の断面図である。
【図８】実施の形態４にかかる駆動装置の断面図であ
る。
る。
【図９】実施の形態５にかかる駆動装置の断面図であ
る。
る。
２１，４０，５１，６０ 支持パネル（パネル） ２２ 補助パネル ２５，３１，４５，５７，６１ 回転部材（駆動力伝達
手段） ４２，５４ 軸 ２１１，５１１，４０１，６０１ 軸受け ２５１，３１１，４５１，５７１ 歯車部 ２５３，３１３，４５２，５７２，６１２ 円筒部
手段） ４２，５４ 軸 ２１１，５１１，４０１，６０１ 軸受け ２５１，３１１，４５１，５７１ 歯車部 ２５３，３１３，４５２，５７２，６１２ 円筒部
Claims (19)
- 【請求項１】 支持パネルを挟んで一方の側から他方の
側に駆動力を伝達する駆動力伝達手段が、前記支持パネ
ルの少なくとも前記他方の側に突出した歯車部と、外周
が摺動可能な円筒に形成された円筒部とを有する摺動性
樹脂製の一体部品で構成されるとともに、前記支持パネ
ルに形成した軸受けで前記円筒部を回転自在に支持した
ことを特徴とする画像形成装置の駆動装置。 - 【請求項２】 前記軸受けの軸方向の長さを前記支持パ
ネルの肉厚以上にしたことを特徴とする請求項１に記載
の画像形成装置の駆動装置。 - 【請求項３】 前記円筒部の外周の径を前記歯車部の外
径よりも大きくしたことを特徴とする請求項１又は２に
記載の画像形成装置の駆動装置。 - 【請求項４】 前記駆動力伝達手段の前記支持パネルの
前記一方の側に突出した歯車部を設け、更に前記支持パ
ネルと間隔を置いて補助パネルを設けるとともに、前記
補助パネルに取り付けた固定軸によって前記駆動力伝達
手段を軸受けしたことを特徴とする請求項１に記載の画
像形成装置の駆動装置。 - 【請求項５】 前記駆動力伝達手段には前記固定軸に摺
動する軸受け部を設けるとともに、前記軸受け部におけ
る前記駆動力伝達手段と前記固定軸とのクリアランスよ
りも、前記軸受け部以外の部分での前記駆動力伝達手段
と前記固定軸間のクリアランスを大きくしたことを特徴
とする請求項４に記載の画像形成装置の駆動装置。 - 【請求項６】 前記支持パネルの前記一方の側に設けら
れた前記歯車部を駆動源に連結するとともに、前記支持
パネルの前記他方の側の前記歯車部を被駆動部材の歯車
に連結し、前記他方側の前記歯車部と前記被駆動部材の
歯車の少なくともいずれか一方の歯面を面取りしたこと
を特徴とする請求項４に記載の画像形成装置の駆動装
置。 - 【請求項７】 前記駆動力伝達手段を前記固定軸方向に
スライド可能に前記固定軸に支持したことを特徴とする
請求項４に記載の画像形成装置の駆動装置。 - 【請求項８】 前記円筒部の前記固定軸方向の長さを前
記支持パネルの前記軸受けの前記固定軸方向の長さより
も長く形成したことを特徴とする請求項７に記載の画像
形成装置の駆動装置。 - 【請求項９】 前記駆動力伝達手段を前記固定軸方向、
前記パネルの前記他方の向きに付勢するバネを設けたこ
とを特徴とする請求項７又は請求項８に記載の画像形成
装置の駆動装置。 - 【請求項１０】 前記駆動力伝達手段に現像装置が連結
されたことを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に
記載の画像形成装置の記載駆動装置。 - 【請求項１１】 前記動力伝達手段にクリーニング装置
が連結されたことを特徴とする請求項１〜９のいずれか
１項に記載の画像形成装置の駆動装置。 - 【請求項１２】 前記駆動力伝達手段に感光体駆動装置
が連結されたことを特徴とする請求項１〜９のいずれか
１項に記載の画像形成装置の駆動装置。 - 【請求項１３】 前記駆動力伝達手段に定着装置駆動装
置が連結されたことを特徴とする請求項１〜９のいずれ
か１項に記載の画像形成装置の駆動装置。 - 【請求項１４】 支持パネルを挟んで一方の側から他方
の側に駆動力を伝達する駆動力伝達手段が、前記支持パ
ネルの少なくとも前記一方の側に突出した歯車部と、外
周が摺動可能な円筒に形成された円筒部とを有する摺動
性樹脂製の一体部品で構成されるとともに、前記支持パ
ネルに形成した軸受けで前記円筒部を回転自在に支持し
たことを特徴とする画像形成装置の駆動装置。 - 【請求項１５】 前記支持パネルの前記他方の側に前記
駆動力伝達手段によって駆動される被駆動軸が配置され
るとともに、前記円筒部の外径を前記被駆動軸の最大径
よりも大きくしたことを特徴とする請求項１４に記載の
画像形成装置の駆動装置。 - 【請求項１６】 前記被駆動軸に、堆積された紙を一枚
づつ分離して搬送する分離搬送ローラが固定されたこと
を特徴とする請求項１４又は請求項１５に記載の画像形
成装置の駆動装置。 - 【請求項１７】 前記被駆動軸に紙搬送ローラが固定さ
れたことを特徴とする請求項１４又は請求項１５に記載
の画像形成装置の駆動装置。 - 【請求項１８】 前記駆動力伝達手段に定着ローラが固
定されたことを特徴とする請求項１４又は請求項１５に
記載の画像形成装置の駆動装置。 - 【請求項１９】 前記駆動力伝達手段と前記被駆動軸が
分離可能に且つ一体に回転するように結合されたことを
特徴とする請求項１４又は請求項１５に記載の画像形成
装置の駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33568197A JP3632144B2 (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | 画像形成装置の駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33568197A JP3632144B2 (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | 画像形成装置の駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11167234A true JPH11167234A (ja) | 1999-06-22 |
| JP3632144B2 JP3632144B2 (ja) | 2005-03-23 |
Family
ID=18291320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33568197A Expired - Fee Related JP3632144B2 (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | 画像形成装置の駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3632144B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009258500A (ja) * | 2008-04-18 | 2009-11-05 | Canon Finetech Inc | 駆動伝達機構及びそれを用いた画像形成装置 |
| JP2012022043A (ja) * | 2010-07-12 | 2012-02-02 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| US9783755B2 (en) | 2014-05-29 | 2017-10-10 | Ricoh Company, Ltd. | Drive device, image forming apparatus, and grease composition |
| US9951862B2 (en) | 2014-05-29 | 2018-04-24 | Ricoh Company, Limited | Drive device, image forming apparatus, and grease composition |
| US9982213B2 (en) | 2014-05-29 | 2018-05-29 | Ricoh Company, Limited | Drive device, image forming apparatus, and grease composition |
-
1997
- 1997-12-05 JP JP33568197A patent/JP3632144B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009258500A (ja) * | 2008-04-18 | 2009-11-05 | Canon Finetech Inc | 駆動伝達機構及びそれを用いた画像形成装置 |
| JP2012022043A (ja) * | 2010-07-12 | 2012-02-02 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| US9783755B2 (en) | 2014-05-29 | 2017-10-10 | Ricoh Company, Ltd. | Drive device, image forming apparatus, and grease composition |
| US9951862B2 (en) | 2014-05-29 | 2018-04-24 | Ricoh Company, Limited | Drive device, image forming apparatus, and grease composition |
| US9982213B2 (en) | 2014-05-29 | 2018-05-29 | Ricoh Company, Limited | Drive device, image forming apparatus, and grease composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3632144B2 (ja) | 2005-03-23 |
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|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040817 |
|
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