JPH11166843A - 渦流量計 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 流量計本体と渦発生体と振動管を合成樹脂で
形成した渦流量計で振動管に流体が浸透した場合による
渦検出素子の絶縁不良や、商用電源及び電波ノイズの影
響をなくす。 【解決手段】 渦検出素子は、弾性母材２、該弾性母材
２の両面に設置された圧電素子３，３、芯線５が該弾性
母材を介して圧電素子３，３の＋極に、シールド線６が
圧電素子３，３の−極に接続したシールドケーブルを備
えている。前記弾性母材２、圧電素子３，３、シールド
ケーブルの芯線５は、絶縁性材料８でコーティングさ
れ、さらに、絶縁性材料８の表面及び圧電素子３，３、
シールド線６は導電性材料１０でコーティングされて振
動管１の凹嵌部１ａに挿入される。そして、導電性材料
１０と凹嵌部１ａとの隙間を絶縁性材料９で充填する。
導電性材料１０のコーティングは、流体の浸透を防止
し、また、電源及び電波ノイズを遮断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、渦流量計に関し、
より詳細には、合成樹脂製の振動管に流体の浸透等によ
り渦検出素子の絶縁不良ならびに電源及び電波ノイズの
影響を受けるのを防止した渦流量計に関する。

【０００２】

【従来の技術】流体の流量を測定する流量計には、様々
な種類のものがある。その代表的なものの一つに、渦流
量計があり、図５（Ａ）は、従来の渦流量計の流体の流
れ方向の断面図、図５（Ｂ）は、この流量計に使用され
る振動管の流路に垂直な方向から見た断面図である。図
５において、４１は流管（渦流量計本体）、４２は渦発
生体、４３は振動管、４３ａは振動管４３の凹嵌部、４
４は変換器取付筒、４５は変換器ケース、４６はプリン
ト基板、４７，４８はリード導線、４９は弾性母材、５
０は圧電素子、５１はエポキシ樹脂等の絶縁性材料であ
る。

【０００３】渦検出素子は、弾性母材４９の両面に圧電
素子５０を貼着し、弾性母材４９の一端に導線４７を、
圧電素子５０の−極側に導線４８をそれぞれ接続し、振
動管４３の凹嵌部４３ａ内に挿入し、隙間をエポキシ樹
脂等の絶縁性材料５１で充填して構成する。なお、圧電
素子の＋極側は、弾性母材を経由してリード線４７に接
続されている。

【０００４】変換器取付筒４４は渦流量計本体４１の外
壁に固着したもので、変換器ケース４５の基端が取り付
けられている。プリント基板４６には、振動管４３内の
渦検出素子で検出した信号を所定の電気量に変換する変
換回路を設けてある。

【０００５】渦流量計本体４１内に流体が流れ、渦発生
体４２の両側に交互に発生したカルマン渦は、渦発生体
４２の後流側に設けられた振動管４３内の渦検出素子に
より圧力変化として検出される。検出された圧力変化は
圧電素子５０により電気信号に変換され、導線４７，４
８を介してプリント基板４６の変換回路に伝送される。
この変換回路には、演算回路が組み込まれているので、
電気信号を演算することにより流量を求めることができ
る。

【０００６】前記導線４７，４８とプリント基板４６の
変換回路との接続には、２極コネクタを介して行われる
ことがある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】渦流量計を金属を用い
ることができない腐食性の強い流体の計測に使用する場
合や、コストダウンを行なう場合、渦流量計本体４１、
渦発生体４２及び渦検出素子を挿入した振動管４３、あ
るいは変換回路を装着する変換器ケース４５を、例え
ば、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等の合成樹
脂で作製することが多い。

【０００８】合成樹脂で作製した振動管４３を長期間に
わたって使用していると、合成樹脂が劣化し、流体が合
成樹脂の内部を透過し、渦検出素子に挿入されている圧
電素子５０に浸透することがある。その結果、圧電素子
５０の絶縁抵抗が低下し、出力の低下、出力波形の劣化
等を起こすこととなる。

【０００９】また、渦検出素子を挿入する振動管４３あ
るいは変換回路を装着する変換器ケース４５を合成樹脂
で作った場合、渦検出素子あるいは変換回路が商用電源
ノイズや電波ノイズの影響を受けやすく、誤動作を起こ
すことがある。その防止のために変換器の０Ｖを接地す
る等で商用電源ノイズの影響を少なくすることはできる
が、完全に無くすことはできない。また、電波ノイズの
影響を完全に防止することはできない。

【００１０】さらに、渦検出素子と変換回路との接続部
におけるシールド効果の低減から電源，電波ノイズの影
響を防止することができないことがある。

【００１１】本発明は、上述のような実情に鑑みてなさ
れたもので、腐食性の強い流体の浸透等による絶縁不良
並びに商用電源及び電波ノイズの影響を受けるのを防止
した渦検出素子、及び該渦検出素子の出力変換器が電源
及び電波ノイズの影響を受けるのを防止した渦流量計を
提供するものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
流量計本体の流路内に設置した渦発生体により発生した
渦を、前記流路内に設けられ、かつ渦検出素子を挿入し
た凹嵌部を有する振動管により検出して流体の流量を測
定する渦流量計において、前記流量計本体と前記渦発生
体と前記振動管を合成樹脂で形成し、前記渦検出素子
は、前記渦により振動する弾性母材と、該弾性母材の両
面に設置された振動−電気変換素子と、芯線が前記弾性
母材を介して各々の前記振動−電気変換素子の＋極に、
シールド線が各々の前記振動−電気変換素子の−極に接
続したシールドケーブルとを備え、前記弾性母材及び前
記シールドケーブルの芯線の表面を絶縁性材料でコーテ
ィングし、該絶縁性材料でコーティングした前記弾性母
材及び前記シールドケーブルの芯線の表面、前記振動−
電気変換素子、及び前記シールドケーブルのシールド線
を導電性材料でコーティングして、前記凹嵌部に挿入し
たことを特徴とし、もって、流体の浸透等による絶縁不
良の発生、電源、電波ノイズの影響を受けるのを防止し
たものである。

【００１３】請求項２の発明は、流量計本体の流路内に
設置した渦発生体により発生した渦を、前記流路内に設
けられ、かつ渦検出素子を挿入した凹嵌部を有する振動
管により検出して流体の流量を測定する渦流量計におい
て、前記流量計本体と前記渦発生体と前記振動管を合成
樹脂で形成し、前記渦検出素子は、前記渦により振動す
る弾性母材と、該弾性母材の両面に設置された振動−電
気変換素子と、芯線が前記弾性母材を介して各々の前記
振動−電気変換素子の＋極に、シールド線が各々の前記
振動−電気変換素子の−極に接続したシールドケーブル
とを備え、前記振動管の凹嵌部内面を導電性材料でコー
ティングし、該凹嵌部に、前記渦検出素子を挿入し、前
記凹嵌部内面の導電性材料のコーティング表面と、前記
渦検出素子の表面とを絶縁性材料でコーティングし、前
記凹嵌部内面の導電性材料のコーティング表面を前記シ
ールドケーブルのシールド線に接続したことを特徴と
し、もって、流体の浸透等による絶縁不良の発生、電
源、電波ノイズの影響を受けるのを防止したものであ
る。

【００１４】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、前記振動管の凹嵌部に、該凹嵌部内面に密着してキ
ャップ状の金属性円筒を挿入し、該キャップ状の金属性
円筒を前記シールドケーブルのシールド線に接続したこ
とを特徴とし、もって、流体の浸透等による絶縁不良の
発生、電源、電波ノイズの影響を受けるのを防止し、ま
た組立てを容易にしたものである。

【００１５】請求項４の発明は、請求項１又は２又は３
に記載の渦流量計であって、前記渦検出素子の電気信号
を変換する変換器を収納する合成樹脂製の変換器ケース
を有し、該変換器ケースの内面を導電性材料でコーティ
ングし、該コーティングを前記シールドケーブル線に接
続したことを特徴とし、もって、電源、電波ノイズの影
響を受けるのを防止したものである。

【００１６】請求項５の発明は、請求項１乃至４のいず
れかの発明において、前記変換器と前記シールドケーブ
ルを同軸コネクタにより接続し、前記変換器ケースの内
面のコーティングと前記同軸コネクタの外筐を接続した
ことを特徴とし、もって、前記変換器と前記シールドケ
ーブルの接続部において電源，電波ノイズの影響を受け
るのを防止したものである。

【００１７】請求項６の発明は、請求項５の発明におい
て、前記同軸コネクタを回転着脱形コネクタとしたこと
を特徴とし、もって、前記変換器ケースの着脱時に、信
号線やシールド線にストレスが集中するのを避け、これ
らの破損によるシールド効果の低減から電源，電波ノイ
ズの影響を受けるのを防止したものである。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の一実施例を説明
するための渦流量計に用いる振動管の流路の垂直方向か
ら見た断面図であり、図中、１は振動管、１ａは振動管
１の凹嵌部、２は弾性母材、３，３は圧電素子、４はシ
ールドケーブル（同軸ケーブルを含む）、５はシールド
ケーブル４の芯線、６はシールドケーブル４のシールド
線、８，９はエポキシ樹脂等の絶縁性材料、１０は導電
性材料である。

【００１９】渦検出素子は、まず、弾性母材２の両面に
圧電素子３，３を貼着する。次に、弾性母材２の一端
を、シールドケーブル４の芯線５に接続する。弾性母材
２の両面に貼着した圧電素子３，３の−極側を、シール
ドケーブル４のシールド線６の一端に接続する。また、
圧電素子の＋極側は弾性母材を経由してシールドケーブ
ルの芯線５に接続する。次いで、弾性母材２、及びシー
ルドケーブル４の芯線５をエポキシ樹脂等の絶縁性材料
８でコーティングし、その表面と圧電素子３，３並びに
シールドケーブル４のシールド線６を導電性材料１０
で、たとえばアルミニウム蒸着や金属のスパッタリング
によりコーティングする。

【００２０】さらに、この渦検出素子を振動管１の凹嵌
部１ａ内に挿入し、導電性材料１０と振動管１の凹嵌部
１ａとの隙間をエポキシ樹脂等の絶縁性材料９で充填す
る。

【００２１】渦流量計本体内に流体が流れ、渦発生体の
両側に交互に発生したカルマン渦は、圧力変化として渦
発生体の後流側に設けられた振動管１により検出され、
振動管１内の圧電素子等の渦検出素子により変換された
電気信号は、シールドケーブル４を介して変換回路に伝
送される。

【００２２】絶縁性材料でコーティングされた弾性母材
２、芯線５の表面及び圧電素子３，３、シールド線６を
導電性材料１０でコーティングしてあるので、振動管１
が経年使用等により劣化して、流体が振動管１内に浸透
した場合でも、導電性材料１０のコーティングで渦検出
素子が保護されているため、圧電素子３，３の絶縁抵抗
が低下し、出力の低下や出力波形の劣化等を起こすよう
なことはない。また、導電性材料１０のコーティング
は、シールド線６により接地されるので、渦検出素子の
周囲に商用電源ノイズや電波ノイズ等のノイズが発生し
た場合でも、ノイズは導電性材料１０のコーティングに
より遮断され、圧電素子３，３により変換された信号が
ノイズの影響を受けることはない。

【００２３】図２は、本発明の他の実施例を説明するた
めの渦流量計に用いる振動管の流路の垂直方向から見た
断面図で、図中、７はリード線である。図１と同じ構成
部品については、図１と同一の参照番号を付してある。

【００２４】この実施例では、まず、振動管１の凹嵌部
１ａの内面に導電性材料１０をコーティングしておく。
次に、渦検出素子は弾性母材２の両面に圧電素子３，３
を貼着する。次いで、弾性母材２の一端をシールドケー
ブル４の芯線５に接続する。また、圧電素子３，３の−
極側を、シールドケーブル４のシールド線６に接続する
と共にリード線７により導電性材料１０に接続する。圧
電素子３，３の＋極側の接続態様は、前述の実施例と同
じである。

【００２５】さらに、弾性母材２、圧電素子３，３及び
シールドケーブル４を導電性材料１０でコーティングし
た振動管１の凹嵌部１ａ内に挿入した後、エポキシ樹脂
等の絶縁性材料９で充填する。

【００２６】振動管１が経年使用等により劣化して、流
体が振動管１内に浸透した場合、弾性母材２、圧電素子
３，３及びシールドケーブル４は導電性材料１０のコー
ティングにより流体の浸透が防止されるので、圧電素子
３，３の絶縁抵抗が低下し、出力の低下や出力波形の劣
化等を起こすようなことはない。また、渦検出素子の周
囲に商用電源ノイズや電波ノイズ等のノイズが発生した
場合でも、導電性材料１０はリード線７、シールド線６
を介して接地されるので、ノイズは導電性材料１０のコ
ーティングより遮断され、圧電素子３，３により変換さ
れた電気信号がノイズの影響を受けることはない。図２
に示した実施例においては、振動管１の内面１ａを導電
性材料１０でコーティングしたが、これに換えて導電性
材料１０をキャップ状の金属性筒体に形成し、該筒体を
振動管１の内壁に密着するように挿入してもよい。

【００２７】図３は、本発明の更に他の実施例を説明す
るための流路の流れ方向の断面図で、図中、図１と同じ
構成部品については、図１と同一の符号を付してある。
図中、１１は導電性材料、１２は流管（渦流量計本
体）、１３は渦発生体、１４は変換器取付筒、１５は変
換器ケース、１６はプリント基板である。振動管１は渦
流量計本体１２の流れに対して直角に渦発生体１３の後
流側に取り付けてある。

【００２８】変換器取付筒１４は渦流量計本体１２の外
壁に固着したもので、合成樹脂製の変換器ケース１５の
基端が取り付けられている。変換器ケース１５の内面に
は、導電性材料によりコーティングされている。プリン
ト基板１６には、渦検出素子で検出した信号を所定の電
気量に変換するための変換回路を設けてある。

【００２９】シールドケーブル４のシールド線６は、プ
リント基板１６の−端子と変換器ケース１５の内面にコ
ーティングされた導電性材料１１とに接続し、かつ接地
してある。本実施例に使用する振動管としては、図１又
は図２に示した振動管１を用いる。

【００３０】渦流量計本体１２内に流体が流れ、渦発生
体１３の両側に交互に発生したカルマン渦は、渦発生体
１３の後流側に設けられた振動管１により圧力変化とし
て検出される。検出された圧力変化は圧電素子３，３に
より電気信号に変換され、シールドケーブル４の芯線５
を介してプリント基板１６の変換回路に伝送される。こ
のとき、シールドケーブル４のシールド線６を変換器ケ
ース１５の内面にコーティングされた導電性材料１１を
介して接地してあるので、変換回路が電波あるいは商用
電源ノイズ等のノイズの影響を受けることはない。

【００３１】図４は、本発明の更に他の実施例を説明す
るための渦検出素子と変換器の接続部の断面図であり、
図中、１７は例えばプリント基板に設置された受入部１
７′と、シールドケーブル側に設けられた差込部１７″
からなる同軸コネクタ（円筒形）である。

【００３２】受入部１７′の外筐は、変換器ケース１５
の導電材料１１に接続され、差込部１７″の外筐は、シ
ールドケーブル４のシールド線６に接続され、これら受
入部１７′と差込部１７″とは回転により着脱できるよ
うになっている。

【００３３】このため、同軸コネクタ１７は外筐部がシ
ールド線と同電位に保たれる結果、コネクタ部において
シールド効果を保持することができる。また、変換器ケ
ース１５を３６０°回転可能とし、着脱できるようにす
る場合でも、同軸ケーブル１７の信号線やシールド線に
ストレスを及ぼすことはなく、これらの破損のおそれも
ない。

【００３４】図１，図２及び図３で説明した実施例にお
いて、渦検出素子を渦発生体１３の後流側に設けた振動
管１に挿入したが、渦発生体１３内に設けた凹嵌部に挿
入して用いることもできる。

【００３５】

【発明の効果】請求項１に対する効果：流量計本体の流
路内に設置した渦発生体により発生した渦を、前記流路
内に設けられ、かつ渦検出素子を挿入した凹嵌部を有す
る振動管により検出して流体の流量を測定する渦流量計
において、前記流量計本体と前記渦発生体と前記振動管
を合成樹脂で形成し、前記渦検出素子は、前記渦により
振動する弾性母材の両面と、該弾性母材に設置された振
動−電気変換素子と、芯線が前記弾性母材を介して各々
の前記振動−電気変換素子の＋極に、シールド線が各々
の前記振動−電気変換素子の−極に接続したシールドケ
ーブルとを備え、前記弾性母材及び前記シールドケーブ
ルの芯線の表面を絶縁性材料でコーティングし、該絶縁
性材料でコーティングした前記弾性母材及び前記シール
ドケーブルの芯線の表面、前記振動−電気変換素子、及
び前記シールドケーブルのシールド線を導電性材料でコ
ーティングして、前記凹嵌部に挿入したので、振動管が
経年使用等により劣化して、流体が振動管内に浸透した
場合でも、導電性材料のコーティングで渦検出素子が保
護されているので、振動−電気変換素子（圧電素子）の
絶縁抵抗が低下し、出力の低下や出力波形の劣化等を起
こすようなことはない。また、渦検出素子の周辺に商用
電源ノイズや電波ノイズ等のノイズが発生した場合で
も、ノイズは導電性材料のコーティングにより遮断さ
れ、振動−電気変換素子（圧電素子）で変換された電気
信号がノイズの影響を受けることがないので、測定精度
を高め、正確な流量の測定を行うことができる。

【００３６】請求項２に対する効果：流量計本体の流路
内に設置した渦発生体により発生した渦を、前記流路内
に設けられ、かつ渦検出素子を挿入した凹嵌部を有する
振動管により検出して流体の流量を測定する渦流量計に
おいて、前記流量計本体と前記渦発生体と前記振動管を
合成樹脂で形成し、前記渦検出素子は、前記渦により振
動する弾性母材と、該弾性母材の両面に設置された振動
−電気変換素子と、芯線が前記弾性母材を介して各々の
前記振動−電気変換素子の＋極に、シールド線が各々の
前記振動−電気変換素子の−極に接続したシールドケー
ブルとを備え、前記振動管の凹嵌部内面を導電性材料で
コーティングし、該凹嵌部に、前記渦検出素子を挿入
し、前記凹嵌部内面の導電性材料のコーティング表面
と、前記渦検出素子の表面とを絶縁性材料でコーティン
グし、前記凹嵌部内面の導電性材料のコーティング表面
を前記シールドケーブルのシールド線に接続したので、
振動管が経年使用等により劣化して、流体が振動管内に
浸透した場合でも、導電性材料のコーティングにより保
護されているので、振動−電気変換素子（圧電素子）の
絶縁抵抗が低下し、出力の低下や出力波形の劣化等を起
すようなことはない。また、渦検出素子の周辺に商用電
源ノイズや電波ノイズ等のノイズが発生した場合でも、
ノイズは導電性材料のコーティングにより遮断され、振
動−電気変換素子（圧電素子）で変換された電気信号が
ノイズの影響を受けることがないので、測定精度を高
め、正確な流量の測定を行うことができる。

【００３７】請求項３に対する効果：請求項２の発明に
効果に加えて、前記振動管の凹嵌部に、該凹嵌部内面に
密着してキャップ状の金属性円筒を挿入し、該キャップ
状の金属性円筒を前記シールドケーブルのシールド線に
接続したので、請求項１と同様の効果を得ることができ
ると共に、量産する場合に容易に組立てをすることがで
きる。

【００３８】請求項４に対する効果：請求項１又は２又
は３に記載の渦流量計であって、前記渦検出素子の電気
信号を変換する変換器を収納する合成樹脂製の変換器ケ
ースを有し、該変換器ケースの内面を導電性材料でコー
ティングし、該コーティングを前記シールド線に接続し
たので、使用時には、このシールド線は接地されるので
振動−電気変換素子（圧電素子）のみならず変換器ケー
ス１５内の変換回路への電波ノイズ等のノイズを遮断
し、さらに正確な流量の測定を行うことができる。

【００３９】請求項５の発明によれば、請求項１乃至４
のいずれかの発明の効果に加えて、前記変換器と前記シ
ールドケーブルを同軸コネクタにより接続し、前記コー
ティングと前記同軸コネクタの外筐を接続したので、前
記変換器と前記シールドケーブルの接続部において電
源，電波ノイズの影響を受けるのを防止することができ
る。

【００４０】請求項６の発明によれば、請求項５の発明
の効果に加えて、前記同軸コネクタを回転着脱形コネク
タとしたので、前記変換器ケースの着脱時に、従来の２
極コネクタに比べ、信号線やシールド線にストレスが集
中することがなく、これらの破損によるシールド効果の
低減から電源，電波ノイズの影響を受けるのを防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例を説明するための渦流量計
に用いる振動管の流路の垂直方向から見た断面図であ
る。

【図２】 本発明の他の実施例を説明するための渦流量
計に用いる振動管の流路の垂直方向から見た断面図であ
る。

【図３】 本発明の更に他の実施例を説明するための流
路の流れ方向の断面図である。

【図４】 本発明の更に他の実施例を説明するための渦
検出素子と変換器の接続部の断面図である。

【図５】 従来の渦流量計の断面図である。

【符号の説明】 １…振動管、１ａ…振動管の凹嵌部、２…弾性母材、３
…圧電素子、４…シールドケーブル、５…シールドケー
ブル４の芯線、６…シールドケーブル４のシールド線、
７…リード線、８，９…絶縁性材料、１０，１１…導電
性材料、１２…流管、１３…渦発生体、１４…変換器取
付筒、１５…変換器ケース、１６…プリント基板、１７
…同軸コネクタ、１７′…受入部、１７″…差込部、４
１…流管、４２…渦発生体、４３…振動管、４３ａ…凹
嵌部、４４…変換器取付筒、４５…変換器ケース、４６
…プリント基板、４７，４８…リード線、４９…弾性母
材、５０…圧電素子、５１…絶縁性材料。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 広瀬 孝 東京都新宿区上落合３丁目10番８号 株式 会社オーバル内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流量計本体の流路内に設置した渦発生体
   により発生した渦を、前記流路内に設けられ、かつ渦検
   出素子を挿入した凹嵌部を有する振動管により検出して
   流体の流量を測定する渦流量計において、前記流量計本
   体と前記渦発生体と前記振動管を合成樹脂で形成し、前
   記渦検出素子は、前記渦により振動する弾性母材と、該
   弾性母材の両面に設置された振動−電気変換素子と、芯
   線が前記弾性母材を介して各々の前記振動−電気変換素
   子の＋極に、シールド線が各々の前記振動−電気変換素
   子の−極に接続したシールドケーブルとを備え、前記弾
   性母材及び前記シールドケーブルの芯線の表面を絶縁性
   材料でコーティングし、該絶縁性材料でコーティングし
   た前記弾性母材及び前記シールドケーブルの芯線の表
   面、前記振動−電気変換素子、及び前記シールドケーブ
   ルのシールド線を導電性材料でコーティングして、前記
   凹嵌部に挿入したことを特徴とする渦流量計。
2. 【請求項２】 流量計本体の流路内に設置した渦発生体
   により発生した渦を、前記流路内に設けられ、かつ渦検
   出素子を挿入した凹嵌部を有する振動管により検出して
   流体の流量を測定する渦流量計において、前記流量計本
   体と前記渦発生体と前記振動管を合成樹脂で形成し、前
   記渦検出素子は、前記渦により振動する弾性母材と、該
   弾性母材の両面に設置された振動−電気変換素子と、芯
   線が前記弾性母材を介して各々の前記振動−電気変換素
   子の＋極に、シールド線が各々の前記振動−電気変換素
   子の−極に接続したシールドケーブルとを備え、前記振
   動管の凹嵌部内面を導電性材料でコーティングし、該凹
   嵌部に、前記渦検出素子を挿入し、前記凹嵌部内面の導
   電性材料のコーティング表面と、前記渦検出素子の表面
   とを絶縁性材料でコーティングし、前記凹嵌部内面の導
   電性材料のコーティング表面を前記シールドケーブルの
   シールド線に接続したことを特徴とする渦流量計。
3. 【請求項３】 前記振動管の凹嵌部に、該凹嵌部内面に
   密着してキャップ状の金属性円筒を挿入し、該キャップ
   状の金属性円筒を前記シールドケーブルのシールド線に
   接続したことを特徴とする請求項２に記載の渦流量計。
4. 【請求項４】 前記渦検出素子の電気信号を変換する変
   換器を収納する合成樹脂製の変換器ケースを有し、該変
   換器ケースの内面を導電性材料でコーティングし、該コ
   ーティングを前記シールドケーブルのシールド線に接続
   したことを特徴とする請求項１又は２又は３に記載の渦
   流量計。
5. 【請求項５】 前記変換器と前記シールドケーブルを同
   軸コネクタにより接続し、前記変換器ケースの内面のコ
   ーティングと前記同軸コネクタの外筐を接続したことを
   特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の渦流量
   計。
6. 【請求項６】 前記同軸コネクタを回転着脱形コネクタ
   としたことを特徴とする請求項５に記載の渦流量計。