JPH11165722A - 合成樹脂容器およびその予備成形体 - Google Patents

合成樹脂容器およびその予備成形体

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JPH11165722A
JPH11165722A JP33421197A JP33421197A JPH11165722A JP H11165722 A JPH11165722 A JP H11165722A JP 33421197 A JP33421197 A JP 33421197A JP 33421197 A JP33421197 A JP 33421197A JP H11165722 A JPH11165722 A JP H11165722A
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preform
synthetic resin
resin container
container
surface roughness
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Takeyoshi Shibuya
剛美 渋谷
Kazuhisa Nakai
和久 中井
Takayoshi Kudo
貴義 工藤
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 短時間に殺菌できる合成樹脂容器およびその
予備成形体を提供する。 【解決手段】 スクリューキャップまたは打栓式キャッ
プを装着する口栓部１０と本体部３とを備えた合成樹脂
容器の予備成形体１であって、前記本体部３の内面およ
び外面の少なくとも一方の面の面粗度を１０μｍ以下と
することにより、上述した課題を解決した。これによ
り、内外面の凹部に薬液が容易に浸透できるため、付着
した菌を短時間に殺菌することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、合成樹脂容器およ
びその予備成形体に関する。
【０００２】
【従来の技術】飲料物等の合成樹脂容器として、スクリ
ューキャップまたは打栓式キャップを装着できる口栓部
と本体部とを備えた合成樹脂容器（以下、容器という）
が知られている。この容器は、射出成形によって製造さ
れた予備成形体をブロー成形することによって得られて
いる。この種の容器は、主に飲料物を充填することから
無菌充填用ボトルといわれ、充填物に菌を混入させない
ために充填前に容器の内外面を殺菌している。容器の殺
菌は、通常、過酸化水素水等の薬液に浸漬する方法また
は薬液を噴霧する方法により行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述の殺菌方法では、
容器本体部の内外面に大きな凹凸があると、その凹部に
付着した菌を殺菌するために、多量の薬液を使用したり
殺菌時間を長くしたりする必要があり、作業効率が悪化
する。
【０００４】本発明は、容器本体部の内外面の殺菌を、
短時間に行うことができる合成樹脂容器およびその予備
成形体を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】以下、本発明の実施形態
を示す図面に対応付けて本発明を説明する。但し、本発
明は図示の形態に限定されない。
【０００６】請求項１の発明は、スクリューキャップま
たは打栓式キャップを装着する口栓部１０と本体部３と
を備えた合成樹脂容器の予備成形体１であって、本体部
３の内面および外面の少なくとも一方の面の面粗度を１
０μｍ以下とすることにより、上述した目的を達成す
る。
【０００７】請求項２の発明は、スクリューキャップま
たは打栓式キャップを装着する口栓部１０と本体部４と
を備えた合成樹脂容器２であって、本体部４の内面およ
び外面の少なくとも一方の面の面粗度を１０μｍ以下と
することにより、上述した目的を達成する。
【０００８】これらの発明によれば、合成樹脂容器２ま
たはその予備成形体１の内外面の凹部に薬液が容易に浸
透できるため、付着した菌を短時間に殺菌することが可
能な、合成樹脂容器２またはその予備成形体１を提供で
きる。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、本発明を図面を参照しなが
ら説明する。
【００１０】図１は本発明の予備成形体１を、図２は本
発明の合成樹脂容器２をそれぞれ示している。予備成形
体１は合成樹脂を素材とする射出成形にて製造され、容
器２はその予備成形体１をブロー成形して製造される。
予備成形体１は、スクリューキャップまたは打栓式キャ
ップを装着する口栓部１０とそれに続く中空円筒状の本
体部３とを有しており、ブロー成形時には本体部３のみ
が膨張して容器２の本体部４が形成される。予備成形体
１の口栓部１０はブロー成形時に金型内で拘束され、膨
張しない。そのため、容器２の口栓部１０は予備成形体
１の口栓部１０の形状に等しい。
【００１１】予備成形体１の形状、大きさ、肉厚、材質
等は、通常使用されているものを適用することができ、
特に限定しない。
【００１２】予備成形体１は、予備成形体の成形の際に
使用する射出成形金型の面粗度、成形温度および脱型条
件によって所望の面粗度の本体部３を有する予備成形体
１を得ることができる。本体部３の内外面の面粗度は、
金型の面粗度を１μｍ以下、金型温度範囲を１〜２５
℃、脱型条件として予備成形体１の表面温度を９０℃以
下とすることにより、１０μｍ以下とすることができ
る。本体部３の内外面の面粗度は、１０μｍ以下とする
ことが好ましく、更に好ましくは５μｍ以下である。本
体部３の内外面の面粗度が１０μｍを超えると、成形後
の本体部３の内外面の凹凸が大きくなるため、薬液が浸
透しにくい凹部に付着した菌の殺菌に長時間を要する場
合がある。面粗度を１０μｍ以下とする面は、少なくと
も内外面の一方の面であることが好ましく、更に好まし
くは内面と外面の両面である。
【００１３】こうして得られた予備成形体１は、内面お
よび外面の少なくとも一方の面の面粗度を１０μｍ以下
と小さくすることによって、付着した菌を短時間に殺菌
することができる。
【００１４】容器２は、スクリューキャップまたは打栓
式キャップを装着する口栓部１０と本体部４とを有し、
予備成形体１をブロー成形、例えば２軸延伸ブロー成形
を行うことにより得ることができる。
【００１５】容器２の形状、大きさ、肉厚、材質等は、
通常使用されているものを適用することができ、特に限
定しない。
【００１６】容器２も予備成形体１の場合と同様に、ブ
ロー成形の際に使用する成形金型の面粗度、成形温度お
よび脱型条件によって所望の面粗度の本体部４を有する
容器２を得ることができる。本体部４の内外面の面粗度
は、金型の面粗度を２μｍ以下、金型温度範囲を５〜８
０℃、脱型条件として容器２の表面温度を８５℃以下と
することにより、１０μｍ以下とすることができる。本
体部４の内外面の面粗度は、１０μｍ以下とすることが
好ましく、更に好ましくは５μｍ以下である。本体部４
の内外面の面粗度が１０μｍを超えると、成形後の本体
部４の内外面の凹凸が大きくなるため、薬液が浸透しに
くい凹部に付着した菌の殺菌に長時間を要する場合があ
る。面粗度を１０μｍ以下とする面は、少なくとも内外
面の一方の面であることが好ましく、更に好ましくは内
面と外面の両面である。
【００１７】こうして得られた容器２は、内面および外
面の少なくとも一方の面の面粗度を１０μｍ以下と小さ
くすることによって、付着した菌を短時間に殺菌するこ
とができる。
【００１８】
【実施例】〔合成樹脂容器の製造〕図１に示す形状の合
成樹脂製の予備成形体を射出成形により製造した。予備
成形体の内外面の面粗度が１０μｍ以下となるように、
射出成形条件のうち、成形金型の面粗度を１μｍ以下、
金型温度範囲を１４℃、脱型条件として予備成形体の表
面温度を７０℃以下とした。こうして得られた予備成形
体を２軸延伸ブロー成形法により、成形金型の面粗度を
１μｍ以下、金型温度範囲を７０℃、脱型条件として容
器の表面温度を７３℃以下として成形し、本発明にかか
る合成樹脂容器を製造した（以下、実施品という）。こ
の実施品の内面と外面の面粗度を測定したところ、何れ
も面も１０μｍ以下であった。
【００１９】一方、射出成形条件も面粗度も調整しな
い、通常の予備成形体を製造した。この予備成形体の内
面と外面の面粗度を測定したところ、何れの面も１０μ
ｍを超えていた。この予備成形体を２軸延伸ブロー成形
により成形し、比較用の合成樹脂容器を製造した（以
下、比較品という）。
【００２０】面粗度は、表面粗さ形状測定器「サーフコ
ム５９０Ａ」（東京精密（株）製）で測定し、基準長さ
を１０ｍｍとしたときの最大高さの値（μｍ）で示し
た。
【００２１】〔殺菌テスト〕製造した実施品と比較品と
をそれぞれ４００個ずつ用意し、殺菌テストを行った。
先ず、１０6 個／ｍｌの菌液１ｍｌを、これらの容器の
内外面にスプレーし、１日間常温で乾燥して菌を容器の
内面と外面に付着させた。次に、これらの容器の内部と
外部に、殺菌液である３５％過酸化水素水を、３秒、５
秒、８秒、１０秒とそれぞれ１００個ずつ噴霧時間を変
えて噴霧し、予め完全に殺菌してある収納容器に保存し
た。次いで、この収納容器に培地を満たし、その収納容
器を４０℃の恒温恒湿槽中に７日間保存した後、容器の
内外面に菌が発生した容器の数を測定した。
【００２２】〔結果〕殺菌テストの結果を以下の表１に
示す。この結果から、本発明の予備成形体から得られた
合成樹脂容器は、薬液噴霧により、短時間に殺菌できる
ことが確認された。
【００２３】
【表１】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の予備成
形体によれば、その内外面の凹部に薬液が浸透し易くな
り、殺菌時間を短くすることができる。これによって、
殺菌作業効率のよい予備成形体を提供できる。
【００２４】請求項２の合成樹脂容器も同様に、その内
外面の凹部に薬液が浸透し易くなり、殺菌時間を短くす
ることができる。これによって、殺菌作業効率のよい合
成樹脂容器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の予備成形体の一例を示す図である。
【図２】本発明の合成樹脂容器の一例を示す図である。
【符号の説明】
１ 予備成形体 ２ 合成樹脂容器 ３ 本体部 ４ 本体部 １０ 口栓部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 スクリューキャップまたは打栓式キャッ
    プを装着する口栓部と本体部とを備えた合成樹脂容器の
    予備成形体であって、前記本体部の内面および外面の少
    なくとも一方の面の面粗度が１０μｍ以下であることを
    特徴とする合成樹脂容器の予備成形体。
  2. 【請求項２】 スクリューキャップまたは打栓式キャッ
    プを装着する口栓部と本体部とを備えた合成樹脂容器で
    あって、前記本体部の内面および外面の少なくとも一方
    の面の面粗度が１０μｍ以下であることを特徴とする合
    成樹脂容器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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