JPH11165035A - 排ガス中の水銀除去方法 - Google Patents
排ガス中の水銀除去方法Info
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- JPH11165035A JPH11165035A JP9352308A JP35230897A JPH11165035A JP H11165035 A JPH11165035 A JP H11165035A JP 9352308 A JP9352308 A JP 9352308A JP 35230897 A JP35230897 A JP 35230897A JP H11165035 A JPH11165035 A JP H11165035A
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- adsorbent
- waste gas
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＳＯX 共存の水銀含有排ガスを炭素質吸着剤
と接触させて水銀を除去する際、硫酸が炭素質吸着剤か
ら滲み出てくることを防止し、しかも炭素質吸着剤に排
ガスを接触させる時間を短縮する必要がなく、炭素質吸
着剤の加熱再生のコストを抑えることができ且つ炭素質
吸着剤の移送や再生における粉化消耗を抑えることがで
きる排ガス中の水銀除去方法を提供する。 【解決手段】 ＳＯX が共存する水銀含有排ガス中のＳ
ＯX を予め湿式脱硫装置２で取り除いた後、該ガスを炭
素質吸着剤８に接触させて、水銀を除去する。ＳＯX を
予め湿式脱硫装置２で取り除いた被処理ガスに、ＮＨ3
を連続的又は間欠的に注入して、該ガスを炭素質吸着剤
８に接触させて、水銀を除去してもよい。
と接触させて水銀を除去する際、硫酸が炭素質吸着剤か
ら滲み出てくることを防止し、しかも炭素質吸着剤に排
ガスを接触させる時間を短縮する必要がなく、炭素質吸
着剤の加熱再生のコストを抑えることができ且つ炭素質
吸着剤の移送や再生における粉化消耗を抑えることがで
きる排ガス中の水銀除去方法を提供する。 【解決手段】 ＳＯX が共存する水銀含有排ガス中のＳ
ＯX を予め湿式脱硫装置２で取り除いた後、該ガスを炭
素質吸着剤８に接触させて、水銀を除去する。ＳＯX を
予め湿式脱硫装置２で取り除いた被処理ガスに、ＮＨ3
を連続的又は間欠的に注入して、該ガスを炭素質吸着剤
８に接触させて、水銀を除去してもよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボイラー、製鉄所
の焼結炉、ゴミ焼却炉、産業廃棄物焼却炉等から排出さ
れるＳＯX が共存する排ガス中の水銀及びその化合物の
除去方法に関する。
の焼結炉、ゴミ焼却炉、産業廃棄物焼却炉等から排出さ
れるＳＯX が共存する排ガス中の水銀及びその化合物の
除去方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ボイラー、製鉄所の焼結炉、ゴミ焼却
炉、産業廃棄物焼却炉等の各種燃焼に伴って発生する排
ガス中の水銀の形態としては、難水溶性の金属水銀（Ｈ
ｇ0 ）、塩化第一水銀（Ｈｇ2 Ｃｌ2 ）、酸化水銀（Ｈ
ｇＯ）及び水溶性の塩化第二水銀（ＨｇＣｌ2 ）であ
る。更にこれらの水銀及びその化合物の蒸気圧は、比較
的大きいので、ガス状又はミスト状で含まれる場合が多
い。
炉、産業廃棄物焼却炉等の各種燃焼に伴って発生する排
ガス中の水銀の形態としては、難水溶性の金属水銀（Ｈ
ｇ0 ）、塩化第一水銀（Ｈｇ2 Ｃｌ2 ）、酸化水銀（Ｈ
ｇＯ）及び水溶性の塩化第二水銀（ＨｇＣｌ2 ）であ
る。更にこれらの水銀及びその化合物の蒸気圧は、比較
的大きいので、ガス状又はミスト状で含まれる場合が多
い。
【０００３】ところで、バッグフィルター、サイクロ
ン、電気集塵機等の物理的方式では、固体状の水銀化合
物を除去することはある程度可能であるが、上記燃焼に
伴って発生する水銀蒸気のようなガス状のものは完全に
除去することは、不可能である。
ン、電気集塵機等の物理的方式では、固体状の水銀化合
物を除去することはある程度可能であるが、上記燃焼に
伴って発生する水銀蒸気のようなガス状のものは完全に
除去することは、不可能である。
【０００４】又、化学的除去法（湿式法）として、吸収
液に次亜塩素酸ソーダ（ＮａＣｌＯ）を添加し、難水溶
性の金属水銀を水溶性の塩化第二水銀に酸化させ、吸収
効率を上げて除去する方法がある。しかし、この方法
は、添加した次亜塩素酸ソーダが排ガス中の二酸化硫黄
等の還元性物質の酸化に消化されてしまうこと及び高効
率の水銀除去率を得るためには、過剰量の次亜塩素酸ソ
ーダを必要とする問題がある。
液に次亜塩素酸ソーダ（ＮａＣｌＯ）を添加し、難水溶
性の金属水銀を水溶性の塩化第二水銀に酸化させ、吸収
効率を上げて除去する方法がある。しかし、この方法
は、添加した次亜塩素酸ソーダが排ガス中の二酸化硫黄
等の還元性物質の酸化に消化されてしまうこと及び高効
率の水銀除去率を得るためには、過剰量の次亜塩素酸ソ
ーダを必要とする問題がある。
【０００５】更に、乾式法として、活性コークス、活性
チャー、活性炭等の炭素質吸着剤に排ガスを接触させて
水銀を除去する方法がある。
チャー、活性炭等の炭素質吸着剤に排ガスを接触させて
水銀を除去する方法がある。
【０００６】この乾式法でボイラー、製鉄所の焼結炉、
ゴミ焼却炉、産業廃棄物焼却炉等の排ガス中から水銀を
除去する場合、水銀濃度が一般的に低い（概略０．００
１〜１ｍｇ／ｍ3 Ｎ）ので炭素質吸着剤の使用時間（通
ガス時間）を長くすることが可能であるが、排ガス中に
共存するＳＯX が硫酸として吸着されるので、通ガス時
間と共に吸着硫酸量が増加し、この硫酸が炭素質吸着剤
から滲み出て装置を腐食させる問題がある。
ゴミ焼却炉、産業廃棄物焼却炉等の排ガス中から水銀を
除去する場合、水銀濃度が一般的に低い（概略０．００
１〜１ｍｇ／ｍ3 Ｎ）ので炭素質吸着剤の使用時間（通
ガス時間）を長くすることが可能であるが、排ガス中に
共存するＳＯX が硫酸として吸着されるので、通ガス時
間と共に吸着硫酸量が増加し、この硫酸が炭素質吸着剤
から滲み出て装置を腐食させる問題がある。
【０００７】この問題を避けるために、通ガス時間を短
くして（通常５０〜２００時間）、炭素質吸着剤の加熱
再生を行い、吸着と再生の期間を短縮して繰返す方法が
考えられるが、炭素質吸着剤の加熱再生頻度が増加して
再生コストが高くなり、また炭素質吸着剤の移送や再生
における粉化消耗が増加するという問題がある。
くして（通常５０〜２００時間）、炭素質吸着剤の加熱
再生を行い、吸着と再生の期間を短縮して繰返す方法が
考えられるが、炭素質吸着剤の加熱再生頻度が増加して
再生コストが高くなり、また炭素質吸着剤の移送や再生
における粉化消耗が増加するという問題がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、ＳＯ
X が共存する水銀含有排ガス中から水銀を除去するの
に、炭素質吸着剤と排ガスを接触させて水銀を除去して
も、硫酸が炭素質吸着剤から滲み出てくるのを防止し、
しかも炭素質吸着剤に排ガスを接触させる時間を短縮さ
せる必要がなく、炭素質吸着剤の加熱再生のコストを抑
えることができ且つ炭素質吸着剤の移送や再生における
粉化消耗を抑えることができる排ガス中の水銀除去方法
を提供することを目的とする。
X が共存する水銀含有排ガス中から水銀を除去するの
に、炭素質吸着剤と排ガスを接触させて水銀を除去して
も、硫酸が炭素質吸着剤から滲み出てくるのを防止し、
しかも炭素質吸着剤に排ガスを接触させる時間を短縮さ
せる必要がなく、炭素質吸着剤の加熱再生のコストを抑
えることができ且つ炭素質吸着剤の移送や再生における
粉化消耗を抑えることができる排ガス中の水銀除去方法
を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記した問題点を解決す
るために、本発明の排ガス中の水銀除去方法は、ＳＯX
が共存する水銀含有排ガス中から水銀を除去する方法に
おいて、該排ガス中のＳＯX を予め湿式脱硫装置で取り
除いた後、該ガスを炭素質吸着剤層に接触させて、水銀
を除去することを特徴とする。この方法により、炭素質
吸着剤層に硫酸が滲み出ることを防止することができ、
且つ水銀吸着剤としての炭素質吸着剤の使用時間（通ガ
ス時間）を長くすることができる。
るために、本発明の排ガス中の水銀除去方法は、ＳＯX
が共存する水銀含有排ガス中から水銀を除去する方法に
おいて、該排ガス中のＳＯX を予め湿式脱硫装置で取り
除いた後、該ガスを炭素質吸着剤層に接触させて、水銀
を除去することを特徴とする。この方法により、炭素質
吸着剤層に硫酸が滲み出ることを防止することができ、
且つ水銀吸着剤としての炭素質吸着剤の使用時間（通ガ
ス時間）を長くすることができる。
【００１０】本発明の排ガス中の水銀除去方法は、前記
方法の要件に加えて、ＳＯX を予め湿式脱硫装置で取り
除いた被処理ガスに、ＮＨ3 を連続的又は間欠的に注入
して、該ガスを炭素質吸着剤層に接触させて、水銀を除
去してもよく、この方法によりさらに長時間にわたり炭
素質吸着剤層に硫酸が滲み出ることを防止することがで
き、且つさらに炭素質吸着剤の使用時間を長くすること
が可能となる。
方法の要件に加えて、ＳＯX を予め湿式脱硫装置で取り
除いた被処理ガスに、ＮＨ3 を連続的又は間欠的に注入
して、該ガスを炭素質吸着剤層に接触させて、水銀を除
去してもよく、この方法によりさらに長時間にわたり炭
素質吸着剤層に硫酸が滲み出ることを防止することがで
き、且つさらに炭素質吸着剤の使用時間を長くすること
が可能となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は本発明の排ガス中の水銀除
去方法に利用される排ガスの処理プロセスを示し、図１
によって本発明を以下に説明する。
去方法に利用される排ガスの処理プロセスを示し、図１
によって本発明を以下に説明する。
【００１２】ＳＯX が共存する水銀含有ガスを、ガスラ
イン１を介して湿式脱硫装置２に導入し、大部分あるい
は一部分のＳＯX を取り除いた後、ガスライン３を介し
て熱交換器４へ導入する。ここで排ガスを約６０〜１５
０℃に温調した後、ガスライン５を介して吸着塔７に導
入する。
イン１を介して湿式脱硫装置２に導入し、大部分あるい
は一部分のＳＯX を取り除いた後、ガスライン３を介し
て熱交換器４へ導入する。ここで排ガスを約６０〜１５
０℃に温調した後、ガスライン５を介して吸着塔７に導
入する。
【００１３】吸着塔７に導入された排ガスは、吸着塔７
内を下降する炭素質吸着剤８と接触して水銀が取り除か
れ、吸着塔７から排出され、直接あるいは集塵器を経て
ガスライン９より大気中に放出される。
内を下降する炭素質吸着剤８と接触して水銀が取り除か
れ、吸着塔７から排出され、直接あるいは集塵器を経て
ガスライン９より大気中に放出される。
【００１４】通常、湿式処理された排ガス中のＳＯ
X は、２０〜１００ｐｐｍ程度であり、この場合、通ガ
ス時間を１０００〜２０００時間程度にしても炭素質吸
着剤８上に硫酸が滲み出てこず、問題はない。更に長時
間使用したい場合は、ＮＨ3 ガスライン６を介してＮＨ
3 を注入することにより、吸着硫酸は硫安等の化合物と
なるので硫酸の滲みだし及び腐食の問題はなくなる。
X は、２０〜１００ｐｐｍ程度であり、この場合、通ガ
ス時間を１０００〜２０００時間程度にしても炭素質吸
着剤８上に硫酸が滲み出てこず、問題はない。更に長時
間使用したい場合は、ＮＨ3 ガスライン６を介してＮＨ
3 を注入することにより、吸着硫酸は硫安等の化合物と
なるので硫酸の滲みだし及び腐食の問題はなくなる。
【００１５】吸着塔７内の水銀を吸着した炭素質吸着剤
８は、吸着塔７下部より引き抜かれ、再生器１０で不活
性ガス雰囲気下のもとに３００〜６００℃に加熱され再
生される。加熱再生された吸着剤は、振動スクリーン等
の分離器１１にかけられ、粉化した吸着剤等が除かれ
る。その後、コンベア等により吸着塔７の上部に戻さ
れ、再使用される。
８は、吸着塔７下部より引き抜かれ、再生器１０で不活
性ガス雰囲気下のもとに３００〜６００℃に加熱され再
生される。加熱再生された吸着剤は、振動スクリーン等
の分離器１１にかけられ、粉化した吸着剤等が除かれ
る。その後、コンベア等により吸着塔７の上部に戻さ
れ、再使用される。
【００１６】再生器１０から回収される水銀を含有した
高濃度のＳＯ2 ガスは、水銀除去塔１３で水銀を除去し
た後、ガスライン１４を経て湿式脱硫装置２に戻して処
理される。
高濃度のＳＯ2 ガスは、水銀除去塔１３で水銀を除去し
た後、ガスライン１４を経て湿式脱硫装置２に戻して処
理される。
【００１７】吸着塔７の構造には、図１に示す直交流型
の移動床吸着塔、あるいは向流型の移動床の吸着塔や通
常の固定床吸着塔等が挙げられるが、いずれの構造のも
のも本発明の排ガス中の水銀除去方法に適用可能であ
る。
の移動床吸着塔、あるいは向流型の移動床の吸着塔や通
常の固定床吸着塔等が挙げられるが、いずれの構造のも
のも本発明の排ガス中の水銀除去方法に適用可能であ
る。
【００１８】排ガス中のＳＯX は、下記の式（１）、
（２）の反応式により活性炭等の炭素質吸着剤に吸着さ
れる。
（２）の反応式により活性炭等の炭素質吸着剤に吸着さ
れる。
【００１９】 ＳＯ2 ＋Ｈ2 Ｏ＋１／２Ｏ2 → Ｈ2 ＳＯ4 ・・・式（１） ＳＯ3 ＋Ｈ2 Ｏ → Ｈ2 ＳＯ4 ・・・式（２） 炭素質吸着剤の種類によって硫酸の飽和吸着量（擬飽
和）は異なるが、通常硫酸として約１００〜３００ｍｇ
／ｇ吸着剤以上吸着すると、吸着剤表面から硫酸が滲み
出て、装置の腐食を引き起こす。
和）は異なるが、通常硫酸として約１００〜３００ｍｇ
／ｇ吸着剤以上吸着すると、吸着剤表面から硫酸が滲み
出て、装置の腐食を引き起こす。
【００２０】つまり、炭素質吸着剤の硫酸吸着量を約１
００〜３００ｍｇ／ｇ吸着剤以下の条件で使用するため
に、排ガス中のＳＯX の大部分又は一部分を予め湿式脱
硫装置で除去すれば、上記問題が解決でき、かつ炭素質
吸着剤を水銀吸着剤として長時間有効に利用することが
できる。
００〜３００ｍｇ／ｇ吸着剤以下の条件で使用するため
に、排ガス中のＳＯX の大部分又は一部分を予め湿式脱
硫装置で除去すれば、上記問題が解決でき、かつ炭素質
吸着剤を水銀吸着剤として長時間有効に利用することが
できる。
【００２１】更に、排ガス中にＮＨ3 を注入すると下記
の式（３）、（４）の反応により酸性硫安、硫安等が生
成するので、吸着剤表面から硫酸が滲み出ても下記の式
（３）、（４）の反応でアンモニウム塩となり、かつ硫
安は、中性物質であるので、より長時間吸着剤を使用し
ても、装置の腐食を引き起こすことはない。
の式（３）、（４）の反応により酸性硫安、硫安等が生
成するので、吸着剤表面から硫酸が滲み出ても下記の式
（３）、（４）の反応でアンモニウム塩となり、かつ硫
安は、中性物質であるので、より長時間吸着剤を使用し
ても、装置の腐食を引き起こすことはない。
【００２２】 Ｈ2 ＳＯ4 ＋ＮＨ3 → ＮＨ4 ＨＳＯ4 ・・・式（３） Ｈ2 ＳＯ4 ＋２ＮＨ3 →（ＮＨ4 ）2 ＳＯ4 ・・・式（４） また、本発明の方法では炭素質吸着剤を長時間に渡って
使用することができるので、再生コスト、消耗等の点で
メリットがある。
使用することができるので、再生コスト、消耗等の点で
メリットがある。
【００２３】
【実施例】〔実施例１〕ＳＯ2 ５０ｐｐｍ、水銀５μｇ
／ｍ3 Ｎ、Ｏ2 ５．３％、Ｈ2 Ｏ１０％、残Ｎ2 組成の
湿式脱硫装置出口相当の合成ガスを、１．６Ｌの炭素質
吸着剤（直径８〜１０ｍｍφ、長さ１０〜１５ｍｍ）が
充填されている内径５５ｍｍφの金属製吸着塔に、吸着
塔下部より０．８ｍ3 Ｎ／ｈの流量で通過させ、吸着塔
出口部の水銀濃度を計測した。又、試験終了後（通ガス
時間２０００時間後）、吸着塔の内部壁面及び炭素質吸
着剤の表面状態を観察した。尚、吸着塔の温度は、１０
０℃に保持されている。下記の表１にこの試験の結果を
示す。
／ｍ3 Ｎ、Ｏ2 ５．３％、Ｈ2 Ｏ１０％、残Ｎ2 組成の
湿式脱硫装置出口相当の合成ガスを、１．６Ｌの炭素質
吸着剤（直径８〜１０ｍｍφ、長さ１０〜１５ｍｍ）が
充填されている内径５５ｍｍφの金属製吸着塔に、吸着
塔下部より０．８ｍ3 Ｎ／ｈの流量で通過させ、吸着塔
出口部の水銀濃度を計測した。又、試験終了後（通ガス
時間２０００時間後）、吸着塔の内部壁面及び炭素質吸
着剤の表面状態を観察した。尚、吸着塔の温度は、１０
０℃に保持されている。下記の表１にこの試験の結果を
示す。
【００２４】表１から分かるように２０００時間通ガス
しても炭素質吸着剤に硫酸の滲みはなく、かつ吸着塔内
部壁面の腐食の現象は全くなかった。尚、水銀の除去率
は表１に示す通り良好であった。
しても炭素質吸着剤に硫酸の滲みはなく、かつ吸着塔内
部壁面の腐食の現象は全くなかった。尚、水銀の除去率
は表１に示す通り良好であった。
【００２５】〔比較例１〕ＳＯ2 ５００ｐｐｍ、水銀５
μｇ／ｍ3 Ｎ、Ｏ2 ５．３％、Ｈ2 Ｏ７％、残Ｎ2 組成
の湿式脱硫装置入口相当の合成ガスを用い、通ガス時間
を３００時間とした以外は前記実施例１と同一の条件で
処理をした。その結果を下記の表１に示す。
μｇ／ｍ3 Ｎ、Ｏ2 ５．３％、Ｈ2 Ｏ７％、残Ｎ2 組成
の湿式脱硫装置入口相当の合成ガスを用い、通ガス時間
を３００時間とした以外は前記実施例１と同一の条件で
処理をした。その結果を下記の表１に示す。
【００２６】表１から分かるように３００時間通ガスす
ると吸着塔下部より１／３位までの炭素質吸着剤表面に
硫酸の滲みが発生していた。又、その部分に相当する吸
着塔内部壁面に腐食が発生していた。但し、水銀の除去
率は下記の表１に示す通り良好であった。
ると吸着塔下部より１／３位までの炭素質吸着剤表面に
硫酸の滲みが発生していた。又、その部分に相当する吸
着塔内部壁面に腐食が発生していた。但し、水銀の除去
率は下記の表１に示す通り良好であった。
【００２７】〔実施例２〕前記実施例１の湿式脱硫装置
出口相当の合成ガスにＮＨ3 を注入したものを用いた以
外は、前記実施例１と全く同じ条件で試験を行った。そ
の結果を下記の表１に示す。
出口相当の合成ガスにＮＨ3 を注入したものを用いた以
外は、前記実施例１と全く同じ条件で試験を行った。そ
の結果を下記の表１に示す。
【００２８】表１から分かるように３０００時間通ガス
しても炭素質吸着剤表面に硫酸の滲み現象はなく、吸着
塔内部壁面の腐食の現象は全くなかった。尚、水銀の除
去率は下記の表１に示す通り良好であった。
しても炭素質吸着剤表面に硫酸の滲み現象はなく、吸着
塔内部壁面の腐食の現象は全くなかった。尚、水銀の除
去率は下記の表１に示す通り良好であった。
【００２９】〔比較例２〕前記実施例２でＮＨ3 を注入
しない以外は、前記実施例２と全く同じ条件で試験を実
施した。下記の表１にこの試験の結果を示す。
しない以外は、前記実施例２と全く同じ条件で試験を実
施した。下記の表１にこの試験の結果を示す。
【００３０】３０００時間通ガスした所、吸着塔下部よ
り１／３位までの炭素質吸着剤表面に、硫酸の滲みが発
生していた。又、その部分に相当する吸着塔内部壁面に
腐食が発生していた。但し、水銀の除去率は下記の表１
に示す通り良好であった。
り１／３位までの炭素質吸着剤表面に、硫酸の滲みが発
生していた。又、その部分に相当する吸着塔内部壁面に
腐食が発生していた。但し、水銀の除去率は下記の表１
に示す通り良好であった。
【００３１】
【表１】
【００３２】
【発明の効果】本発明の排ガス中の水銀除去方法によれ
ば、炭素質吸着剤に排ガスを接触する前に予め湿式脱硫
装置を適用しているので、炭素質吸着剤層に硫酸が滲み
出ることを防止することができ、且つ水銀吸着剤として
の炭素質吸着剤の使用時間（通ガス時間）を長くするこ
とができる。
ば、炭素質吸着剤に排ガスを接触する前に予め湿式脱硫
装置を適用しているので、炭素質吸着剤層に硫酸が滲み
出ることを防止することができ、且つ水銀吸着剤として
の炭素質吸着剤の使用時間（通ガス時間）を長くするこ
とができる。
【００３３】さらに前記発明の排ガス中の水銀除去方法
においてＮＨ3 を併用した場合には、さらに長時間にわ
たり炭素質吸着剤層に硫酸が滲み出ることを防止するこ
とができ、且つさらに炭素質吸着剤の使用時間を長くす
ることが可能となる。
においてＮＨ3 を併用した場合には、さらに長時間にわ
たり炭素質吸着剤層に硫酸が滲み出ることを防止するこ
とができ、且つさらに炭素質吸着剤の使用時間を長くす
ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の排ガス中の水銀除去方法に利用される
排ガスの処理プロセスを示す。
排ガスの処理プロセスを示す。
１、３、５、９、１２、１４ ガスライン ２ 湿式脱硫装置 ４ 熱交換器 ６ ＮＨ3 ライン ７ 吸着塔 ８ 炭素質吸着剤 １０ 再生器 １１ 分離器 １３ 水銀除去塔
Claims (2)
- 【請求項１】 ＳＯX が共存する水銀含有排ガス中から
水銀を除去する方法において、該排ガス中のＳＯX を予
め湿式脱硫装置で取り除いた後、該ガスを炭素質吸着剤
層に接触させて、水銀を除去することを特徴とする排ガ
ス中の水銀除去方法。 - 【請求項２】 請求項１の方法において、ＳＯX を予め
湿式脱硫装置で取り除いた被処理ガスに、ＮＨ3 を連続
的又は間欠的に注入して、該ガスを炭素質吸着剤層に接
触させて、水銀を除去することを特徴とする排ガス中の
水銀除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9352308A JPH11165035A (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | 排ガス中の水銀除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9352308A JPH11165035A (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | 排ガス中の水銀除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11165035A true JPH11165035A (ja) | 1999-06-22 |
Family
ID=18423178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9352308A Pending JPH11165035A (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | 排ガス中の水銀除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11165035A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002370011A (ja) * | 2001-06-13 | 2002-12-24 | Mitsui Mining Co Ltd | 排ガス処理方法 |
| JP2008093490A (ja) * | 2006-06-28 | 2008-04-24 | National Institute For Minamata Disease Ministry Of The Environment | 硫黄酸化物の吸着方法 |
| CN101966439A (zh) * | 2010-10-13 | 2011-02-09 | 厦门大学 | 一种固定床吸附反应器 |
| CN105983297A (zh) * | 2015-02-09 | 2016-10-05 | 华北电力大学 | 一种燃煤电站飞灰吸附剂一体化改性及喷射脱汞系统 |
| CN107497829A (zh) * | 2017-09-08 | 2017-12-22 | 山西普友气体净化有限公司 | 一种废成型脱硫剂的无害化利用方法 |
-
1997
- 1997-12-05 JP JP9352308A patent/JPH11165035A/ja active Pending
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