JPH11162446A - 単位電池とこれを用いた蓄電池装置 - Google Patents
単位電池とこれを用いた蓄電池装置Info
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- JPH11162446A JPH11162446A JP9324511A JP32451197A JPH11162446A JP H11162446 A JPH11162446 A JP H11162446A JP 9324511 A JP9324511 A JP 9324511A JP 32451197 A JP32451197 A JP 32451197A JP H11162446 A JPH11162446 A JP H11162446A
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Abstract
(57)【要約】
【課題】 放熱効果がすぐれ、高い安全性が確保できる
単位電池とこれを用いた蓄電池装置を得る。 【解決手段】 一端に正極リード線３が接続された正極
と他端に負極リード線４が接続された負極とをセパレー
タを介して積層してなる極群１を、正極リード線３が設
けられた一端同士を隣接させ、負極リード線が設けられ
た他端同士を隣接させて配置し、各リード線を互いに相
反する方向に引き出して正極集電板５と負極集電板６と
に接続して極群列とし、この極群列を電槽７内に収納
し、蓋８，９で密閉してなる単位電池および前記単位電
池を複数個直列または並列に接続してなる蓄電池装置。
単位電池とこれを用いた蓄電池装置を得る。 【解決手段】 一端に正極リード線３が接続された正極
と他端に負極リード線４が接続された負極とをセパレー
タを介して積層してなる極群１を、正極リード線３が設
けられた一端同士を隣接させ、負極リード線が設けられ
た他端同士を隣接させて配置し、各リード線を互いに相
反する方向に引き出して正極集電板５と負極集電板６と
に接続して極群列とし、この極群列を電槽７内に収納
し、蓋８，９で密閉してなる単位電池および前記単位電
池を複数個直列または並列に接続してなる蓄電池装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は単位電池とこれを用
いた蓄電池装置に関するもので、さらに詳しく言えば、
電気自動車や据置用電源装置などに用いられる、高電
圧、大電流を得るのに適した、放熱効果が高く、安全性
にすぐれた単位電池とこれを用いた蓄電池装置の構成に
関するものである。
いた蓄電池装置に関するもので、さらに詳しく言えば、
電気自動車や据置用電源装置などに用いられる、高電
圧、大電流を得るのに適した、放熱効果が高く、安全性
にすぐれた単位電池とこれを用いた蓄電池装置の構成に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電気自動車や据置用電源装置などに用い
られる蓄電池装置としては、小型化、軽量化が可能なリ
チウム二次電池やリチウムイオン電池を単位電池とした
ものが注目されている。
られる蓄電池装置としては、小型化、軽量化が可能なリ
チウム二次電池やリチウムイオン電池を単位電池とした
ものが注目されている。
【０００３】このような蓄電池装置に用いられる単位電
池には、面積が大きい正極と負極とをセパレータを介し
て積層した極群が用いられ、大電流で充放電が行われる
ため、発熱による特性の低下や早期に寿命に至ることを
防止する対策が不可欠であった。
池には、面積が大きい正極と負極とをセパレータを介し
て積層した極群が用いられ、大電流で充放電が行われる
ため、発熱による特性の低下や早期に寿命に至ることを
防止する対策が不可欠であった。
【０００４】そのため、単位電池や蓄電池装置に、熱電
対やサーミスタからなる温度検出部を設け、温度上昇時
に、その電圧変化や抵抗変化を検出して充放電が停止で
きるようにしている。
対やサーミスタからなる温度検出部を設け、温度上昇時
に、その電圧変化や抵抗変化を検出して充放電が停止で
きるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した蓄
電池装置では、単位電池に面積が大きい正極、負極およ
びセパレータからなる極群を用いているため、大電流で
の充放電によって発生する熱は、集電体から端子を通じ
て放熱される以外は熱伝導性が低い極群内部に蓄熱さ
れ、上記のように温度検出部を設けて充放電が停止でき
るようにしても、極群の表面と内部との間に生じる温度
差によって適切な制御が行えないという問題があった。
電池装置では、単位電池に面積が大きい正極、負極およ
びセパレータからなる極群を用いているため、大電流で
の充放電によって発生する熱は、集電体から端子を通じ
て放熱される以外は熱伝導性が低い極群内部に蓄熱さ
れ、上記のように温度検出部を設けて充放電が停止でき
るようにしても、極群の表面と内部との間に生じる温度
差によって適切な制御が行えないという問題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の単位電池は、正極と負極とをセパレ
ータを介して積層した複数個の極群の各々に、正極の一
端に接続された正極リード線と、負極の他端に接続され
た負極リード線とが設けられ、前記各極群を、正極リー
ド線が設けられた一端同士を隣接させるとともに、負極
リード線が設けられた他端同士を隣接させて配置し、各
リード線を互いに相反する引き出して正極集電板と負極
集電板とに接続して極群列とし、この極群列を電槽内に
収納し、蓋によって密閉したことを特徴とするものであ
り、これにより、各極群は極群内部に蓄熱されない程度
の大きさにすることができるとともに、正極集電板およ
び負極集電板による放熱効果を高めることができる。
め、請求項１記載の単位電池は、正極と負極とをセパレ
ータを介して積層した複数個の極群の各々に、正極の一
端に接続された正極リード線と、負極の他端に接続され
た負極リード線とが設けられ、前記各極群を、正極リー
ド線が設けられた一端同士を隣接させるとともに、負極
リード線が設けられた他端同士を隣接させて配置し、各
リード線を互いに相反する引き出して正極集電板と負極
集電板とに接続して極群列とし、この極群列を電槽内に
収納し、蓋によって密閉したことを特徴とするものであ
り、これにより、各極群は極群内部に蓄熱されない程度
の大きさにすることができるとともに、正極集電板およ
び負極集電板による放熱効果を高めることができる。
【０００７】また、請求項２記載の単位電池は、請求項
１記載の単位電池において、極群は電解液を保持すると
ともに、非電子伝導性の樹脂フィルムで被包されている
ことを特徴とするものであり、これにより、各極群間で
共通電解液になっていないので、一つの極群に不良が発
生しても、それが他の極群に及ぶことを防止することが
できる。
１記載の単位電池において、極群は電解液を保持すると
ともに、非電子伝導性の樹脂フィルムで被包されている
ことを特徴とするものであり、これにより、各極群間で
共通電解液になっていないので、一つの極群に不良が発
生しても、それが他の極群に及ぶことを防止することが
できる。
【０００８】また、請求項３記載の単位電池は、請求項
１または２のいずれか一項記載の単位電池において、少
なくとも隣接する極群間に熱伝導性材料を充填したこと
を特徴とするものであり、これにより、隣接する極群間
の熱伝導性を高めることができる。
１または２のいずれか一項記載の単位電池において、少
なくとも隣接する極群間に熱伝導性材料を充填したこと
を特徴とするものであり、これにより、隣接する極群間
の熱伝導性を高めることができる。
【０００９】また、請求項４記載の単位電池は、請求項
１〜３のいずれか一項記載の単位電池において、電槽の
外表面に放熱フィンを設けたことを特徴とするものであ
り、これにより、正極集電板、負極集電板から放熱フィ
ンを通じての放熱効果を高めることができる。
１〜３のいずれか一項記載の単位電池において、電槽の
外表面に放熱フィンを設けたことを特徴とするものであ
り、これにより、正極集電板、負極集電板から放熱フィ
ンを通じての放熱効果を高めることができる。
【００１０】また、請求項５記載の蓄電池装置は、正極
と負極とをセパレータを介して積層した複数個の極群の
各々に、正極の一端に接続された正極リード線と、負極
の他端に接続された負極リード線とが設けられ、前記各
極群を、正極リード線が設けられた一端同士を隣接させ
るとともに、負極リード線が設けられた他端同士を隣接
させて配置し、各リード線を互いに相反する方向に引き
出して正極集電板と負極集電板とに接続して極群列と
し、この極群列を電槽内に収納し、蓋によって密閉した
単位電池を、直列または並列に複数個接続したことを特
徴とするものであり、これにより、放熱効果が高く、安
全性にすぐれた蓄電池装置を得ることができる。
と負極とをセパレータを介して積層した複数個の極群の
各々に、正極の一端に接続された正極リード線と、負極
の他端に接続された負極リード線とが設けられ、前記各
極群を、正極リード線が設けられた一端同士を隣接させ
るとともに、負極リード線が設けられた他端同士を隣接
させて配置し、各リード線を互いに相反する方向に引き
出して正極集電板と負極集電板とに接続して極群列と
し、この極群列を電槽内に収納し、蓋によって密閉した
単位電池を、直列または並列に複数個接続したことを特
徴とするものであり、これにより、放熱効果が高く、安
全性にすぐれた蓄電池装置を得ることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明をその実施の形態に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００１２】図１は本発明の実施の形態に係る単位電池
に用いる極群の縦断面図、図２は同斜視図である。
に用いる極群の縦断面図、図２は同斜視図である。
【００１３】図１および図２に示した極群１は、帯状の
正極と負極とをセパレータを介して積層するとともに、
負極が正極を巻き込み、負極が最外部に位置するように
巻回して非電子伝導性の樹脂フィルム２で被包し、前記
正極の一端に正極リード線３を接続し、前記負極の他端
に負極リード線４を接続するとともに、正極リード線
３、負極リード線４を互いに相反する方向に引き出した
ことを特徴とする。なお、前記極群１にはすべての電解
液が保持されている。
正極と負極とをセパレータを介して積層するとともに、
負極が正極を巻き込み、負極が最外部に位置するように
巻回して非電子伝導性の樹脂フィルム２で被包し、前記
正極の一端に正極リード線３を接続し、前記負極の他端
に負極リード線４を接続するとともに、正極リード線
３、負極リード線４を互いに相反する方向に引き出した
ことを特徴とする。なお、前記極群１にはすべての電解
液が保持されている。
【００１４】前記極群１を構成する正極は、正極活物質
としてのコバルト酸リチウム、導電剤としてのアセチレ
ンブラック、結着剤およびゲル電解質としてのポリエチ
レンオキサイドからなる混合物に、電解液としての６フ
ッ化リン酸リチウムのプロピレンカーボネート溶液を混
練した合剤を、寸法が６９ｍｍ×５．３ｍのアルミニウ
ム箔からなる集電体の両面に塗着したものであり、負極
は、負極活物質としての炭素粉末とゲル電解質としての
ポリエチレンオキサイドとからなる混合物に、電解液と
しての６フッ化リン酸リチウムのプロピレンカーボネー
ト溶液を混練した合剤を、寸法が７２ｍｍ×５．６ｍの
銅箔からなる集電体の両面に塗着したものであり、セパ
レータは、前記ポリエチレンオキサイドを層状にしたも
のであり、極群１は負極が正極を巻き込み、負極が最外
部に位置するように３１回巻回している。こうして得ら
れた極群１の容量は２１．５Ａｈである。
としてのコバルト酸リチウム、導電剤としてのアセチレ
ンブラック、結着剤およびゲル電解質としてのポリエチ
レンオキサイドからなる混合物に、電解液としての６フ
ッ化リン酸リチウムのプロピレンカーボネート溶液を混
練した合剤を、寸法が６９ｍｍ×５．３ｍのアルミニウ
ム箔からなる集電体の両面に塗着したものであり、負極
は、負極活物質としての炭素粉末とゲル電解質としての
ポリエチレンオキサイドとからなる混合物に、電解液と
しての６フッ化リン酸リチウムのプロピレンカーボネー
ト溶液を混練した合剤を、寸法が７２ｍｍ×５．６ｍの
銅箔からなる集電体の両面に塗着したものであり、セパ
レータは、前記ポリエチレンオキサイドを層状にしたも
のであり、極群１は負極が正極を巻き込み、負極が最外
部に位置するように３１回巻回している。こうして得ら
れた極群１の容量は２１．５Ａｈである。
【００１５】図３は本発明の実施の形態に係る単位電池
の縦断面図、図４は同斜視図である。
の縦断面図、図４は同斜視図である。
【００１６】図３および図４に示した単位電池は、前記
極群１を、正極リード線３が設けられた一端同士が隣接
し、負極リード線４が設けられた他端同士が隣接するよ
うに５個配置して極群列とし、互いに相反する方向に引
き出した正極リード線３に正極集電板５を、負極リード
線４に負極集電板６を接続し、これを電槽７に収納し、
蓋８，９によって密閉したことを特徴とする。
極群１を、正極リード線３が設けられた一端同士が隣接
し、負極リード線４が設けられた他端同士が隣接するよ
うに５個配置して極群列とし、互いに相反する方向に引
き出した正極リード線３に正極集電板５を、負極リード
線４に負極集電板６を接続し、これを電槽７に収納し、
蓋８，９によって密閉したことを特徴とする。
【００１７】前記電槽７は厚さが０．３ｍｍのステンレ
スからなる、幅が３８８ｍｍ、高さが１７５ｍｍ、奥行
が１４．５ｍｍの角形の筒状のもので、表面にプレス成
形による突起１０が形成され、内面に厚さが４０μｍの
ポリプロピレンの樹脂コーティングが施されてなる。ま
た、前記蓋８，９は厚さが０．３ｍｍのステンレスから
なる板状のものである。
スからなる、幅が３８８ｍｍ、高さが１７５ｍｍ、奥行
が１４．５ｍｍの角形の筒状のもので、表面にプレス成
形による突起１０が形成され、内面に厚さが４０μｍの
ポリプロピレンの樹脂コーティングが施されてなる。ま
た、前記蓋８，９は厚さが０．３ｍｍのステンレスから
なる板状のものである。
【００１８】そして、前記電槽７に前記極群列を収納
し、正極集電板５を蓋８に挿通した正極端子１１に接続
するとともに、負極集電板６を蓋９に挿通した負極端子
１２に接続し、アルゴン溶接によって密閉している。な
お、蓋８の正極端子１１を挿通した部分および蓋９の負
極端子１２を挿通した部分にはポリエチレンからなるパ
ッキンを配して密閉している。
し、正極集電板５を蓋８に挿通した正極端子１１に接続
するとともに、負極集電板６を蓋９に挿通した負極端子
１２に接続し、アルゴン溶接によって密閉している。な
お、蓋８の正極端子１１を挿通した部分および蓋９の負
極端子１２を挿通した部分にはポリエチレンからなるパ
ッキンを配して密閉している。
【００１９】上記のように作製した本発明の単位電池ａ
と、前記単位電池ａと同様に作製した、極群１に保持で
きないフリーの電解液を有する比較用の単位電池ｂ、隣
接する極群間に熱伝導性材料としてのアルミニウム酸化
物を充填した本発明の単位電池ｃと、極群１を非電子伝
導性の樹脂フィルム２で被包していない本発明の単位電
池ｄと、前記単位電池ｄと同様に作製した、極群１に保
持できないフリーの電解液を有する比較用の単位電池ｅ
と、幅が３６３ｍｍ、高さが１６９ｍｍ、奥行が１２．
９ｍｍの同じ材料からなる単一極群を備えた従来の単位
電池ｆをそれぞれ８個直列に接続し、図５のような本発
明の蓄電池装置Ａ，Ｃ，Ｄ、比較用の蓄電池装置Ｂ，
Ｅ、従来の蓄電池装置Ｆを構成し、下方から一定の圧力
の空気を送って強制冷却を行いながら１Ｃ充電を１時間
継続させ、極群内部と電槽内面の温度差を測定した。
と、前記単位電池ａと同様に作製した、極群１に保持で
きないフリーの電解液を有する比較用の単位電池ｂ、隣
接する極群間に熱伝導性材料としてのアルミニウム酸化
物を充填した本発明の単位電池ｃと、極群１を非電子伝
導性の樹脂フィルム２で被包していない本発明の単位電
池ｄと、前記単位電池ｄと同様に作製した、極群１に保
持できないフリーの電解液を有する比較用の単位電池ｅ
と、幅が３６３ｍｍ、高さが１６９ｍｍ、奥行が１２．
９ｍｍの同じ材料からなる単一極群を備えた従来の単位
電池ｆをそれぞれ８個直列に接続し、図５のような本発
明の蓄電池装置Ａ，Ｃ，Ｄ、比較用の蓄電池装置Ｂ，
Ｅ、従来の蓄電池装置Ｆを構成し、下方から一定の圧力
の空気を送って強制冷却を行いながら１Ｃ充電を１時間
継続させ、極群内部と電槽内面の温度差を測定した。
【００２０】その結果、従来の単位電池ｆを用いた蓄電
池装置Ｆでは温度差が最高で４℃であったのに対し、本
発明の単位電池ａ，ｄを用いた蓄電池装置Ａ，Ｄおよび
比較用の単位電池ｂ，ｅを用いた蓄電池装置Ｂ，Ｅでは
温度差が最高で２℃、本発明の単位電池ｃを用いた蓄電
池装置Ｃでは温度差が最高で１．５℃であったことがわ
かった。このことから、複数個の極群からなる本発明の
単位電池ａ，ｃ，ｄを用いた蓄電池装置Ａ，Ｃ，Ｄおよ
び比較用の単位電池ｂ，ｅを用いた蓄電池装置Ｂ，Ｅで
は極群内部の熱を効果的に電槽内面にまで伝えることが
でき、単位電池ｃのように、隣接する極群間に熱伝導性
材料を充填すればさらにその効果が高められることがわ
かった。
池装置Ｆでは温度差が最高で４℃であったのに対し、本
発明の単位電池ａ，ｄを用いた蓄電池装置Ａ，Ｄおよび
比較用の単位電池ｂ，ｅを用いた蓄電池装置Ｂ，Ｅでは
温度差が最高で２℃、本発明の単位電池ｃを用いた蓄電
池装置Ｃでは温度差が最高で１．５℃であったことがわ
かった。このことから、複数個の極群からなる本発明の
単位電池ａ，ｃ，ｄを用いた蓄電池装置Ａ，Ｃ，Ｄおよ
び比較用の単位電池ｂ，ｅを用いた蓄電池装置Ｂ，Ｅで
は極群内部の熱を効果的に電槽内面にまで伝えることが
でき、単位電池ｃのように、隣接する極群間に熱伝導性
材料を充填すればさらにその効果が高められることがわ
かった。
【００２１】上記した本発明の単位電池ｃを用いた蓄電
池装置Ｃに使用した熱伝導性材料としては、アルミニウ
ム酸化物以外にシリコン樹脂や金属粉末含有樹脂を使用
してもよい。
池装置Ｃに使用した熱伝導性材料としては、アルミニウ
ム酸化物以外にシリコン樹脂や金属粉末含有樹脂を使用
してもよい。
【００２２】また、上記した本発明の単位電池ａ，ｃ，
ｄを用いた蓄電池装置Ａ，Ｃ，Ｄ、比較用の単位電池
ｂ，ｅを用いた蓄電池装置Ｂ，Ｅおよび従来の単位電池
ｆを用いた蓄電池装置Ｆの各々に電槽の外表面に同じ大
きさの放熱フィンを取り付けて同様の試験を行ったとこ
ろ、温度差はさらに１℃ずつ小さくなることがわかっ
た。このことから、寸法が許容できる範囲で放熱フィン
を取り付けると、放熱効果が高められることもわかっ
た。
ｄを用いた蓄電池装置Ａ，Ｃ，Ｄ、比較用の単位電池
ｂ，ｅを用いた蓄電池装置Ｂ，Ｅおよび従来の単位電池
ｆを用いた蓄電池装置Ｆの各々に電槽の外表面に同じ大
きさの放熱フィンを取り付けて同様の試験を行ったとこ
ろ、温度差はさらに１℃ずつ小さくなることがわかっ
た。このことから、寸法が許容できる範囲で放熱フィン
を取り付けると、放熱効果が高められることもわかっ
た。
【００２３】次に、上記した本発明の単位電池ａ，ｄお
よび比較用の単位電池ｅの各々の一つの極群に釘を突き
刺し、その部分の温度上昇を調べたところ、比較用の単
位電池ｅでは温度上昇が１８０℃になったのに対し、本
発明の単位電池ｄでは１０５℃、本発明の単位電池ａで
は９５℃であったことがわかった。このことから、電解
液が極群で保持され、各極群間で共通電解液になってい
なければ、釘を突き刺すといった破壊試験に対しても高
い安全性が確保できることがわかった。
よび比較用の単位電池ｅの各々の一つの極群に釘を突き
刺し、その部分の温度上昇を調べたところ、比較用の単
位電池ｅでは温度上昇が１８０℃になったのに対し、本
発明の単位電池ｄでは１０５℃、本発明の単位電池ａで
は９５℃であったことがわかった。このことから、電解
液が極群で保持され、各極群間で共通電解液になってい
なければ、釘を突き刺すといった破壊試験に対しても高
い安全性が確保できることがわかった。
【００２４】
【発明の効果】上記した如く、請求項１，３および４記
載の単位電池では、各極群を極群内部に蓄熱されない程
度のの大きさにすることができるとともに、放熱効果を
高めることができる。
載の単位電池では、各極群を極群内部に蓄熱されない程
度のの大きさにすることができるとともに、放熱効果を
高めることができる。
【００２５】また、請求項２記載の単位電池では、各極
群間で共通電解液を排除しているから、高い安全性を確
保することができる。
群間で共通電解液を排除しているから、高い安全性を確
保することができる。
【００２６】また、請求項５記載の発明では、放熱効果
が高く、安全性にすぐれた蓄電池装置を得ることができ
る。
が高く、安全性にすぐれた蓄電池装置を得ることができ
る。
【図１】本発明の実施の形態に係る単位電池に用いる極
群の縦断面図である。
群の縦断面図である。
【図２】図１に示した極群の斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る単位電池の縦断面図
である。
である。
【図４】図３に示した単位電池の斜視図である。
【図５】図３に示した単位電池を用いた蓄電池装置の斜
視図である。
視図である。
１ 極群 ２ 樹脂フィルム ３ 正極リード線 ４ 負極リード線 ５ 正極集電板 ６ 負極集電板 ７ 電槽 ８，９ 蓋 １０ 突起 １１ 正極端子 １２ 負極端子
Claims (5)
- 【請求項１】 正極と負極とをセパレータを介して積層
した複数個の極群の各々に、正極の一端に接続された正
極リード線と、負極の他端に接続された負極リード線と
が設けられ、前記各極群を、正極リード線が設けられた
一端同士を隣接させるとともに、負極リード線が設けら
れた他端同士を隣接させて配置し、各リード線を互いに
相反する方向に引き出して正極集電板と負極集電板とに
接続して極群列とし、この極群列を電槽内に収納し、蓋
によって密閉したことを特徴とする単位電池。 - 【請求項２】 請求項１記載の単位電池において、極群
は電解液を保持するとともに、非電子伝導性の樹脂フィ
ルムで被包されていることを特徴とする単位電池。 - 【請求項３】 請求項１または２のいずれか一項記載の
単位電池において、少なくとも隣接する極群間に熱伝導
性材料を充填したことを特徴とする単位電池。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか一項記載の単位
電池において、電槽の外表面に放熱フィンを設けたこと
を特徴とする単位電池。 - 【請求項５】 正極と負極とをセパレータを介して積層
した複数個の極群の各々に、正極の一端に接続された正
極リード線と、負極の他端に接続された負極リード線と
が設けられ、前記各極群を、正極リード線が設けられた
一端同士を隣接させるとともに、負極リード線が設けら
れた他端同士を隣接させて配置し、各リード線を互いに
相反する方向に引き出して正極集電板と負極集電板とに
接続して極群列とし、この極群列を電槽内に収納し、蓋
によって密閉した単位電池を、直列または並列に複数個
接続したことを特徴とする蓄電池装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9324511A JPH11162446A (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | 単位電池とこれを用いた蓄電池装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9324511A JPH11162446A (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | 単位電池とこれを用いた蓄電池装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11162446A true JPH11162446A (ja) | 1999-06-18 |
Family
ID=18166627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9324511A Pending JPH11162446A (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | 単位電池とこれを用いた蓄電池装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11162446A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001176487A (ja) * | 1999-10-08 | 2001-06-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 集合型二次電池 |
| WO2003077347A1 (fr) * | 2002-03-08 | 2003-09-18 | Yongming Ju | Batterie au lithium rechargeable et son procede de fabrication |
| WO2003077348A1 (fr) * | 2002-03-08 | 2003-09-18 | Yongming Ju | Batterie aux ions de lithium rechargeable et procede de fabrication correspondant |
| WO2003077349A1 (fr) * | 2002-03-08 | 2003-09-18 | Yongming Ju | Batterie aux ions de lithium rechargeable et procede de fabrication correspondant |
| WO2010150397A1 (ja) * | 2009-06-26 | 2010-12-29 | トヨタ自動車株式会社 | 正電極板、電池、車両、電池搭載機器、及び、正電極板の製造方法 |
-
1997
- 1997-11-26 JP JP9324511A patent/JPH11162446A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001176487A (ja) * | 1999-10-08 | 2001-06-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 集合型二次電池 |
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| JP5375959B2 (ja) * | 2009-06-26 | 2013-12-25 | トヨタ自動車株式会社 | 正電極板、電池、及び、正電極板の製造方法 |
| KR101390548B1 (ko) * | 2009-06-26 | 2014-04-30 | 도요타지도샤가부시키가이샤 | 정 전극판, 전지, 및 정 전극판의 제조 방법 |
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