JPH11159912A - 密閉型電動圧縮機を用いた冷凍サイクルのサービス方法及び冷凍サイクル及び冷凍装置 - Google Patents
密閉型電動圧縮機を用いた冷凍サイクルのサービス方法及び冷凍サイクル及び冷凍装置Info
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- JPH11159912A JPH11159912A JP32413097A JP32413097A JPH11159912A JP H11159912 A JPH11159912 A JP H11159912A JP 32413097 A JP32413097 A JP 32413097A JP 32413097 A JP32413097 A JP 32413097A JP H11159912 A JPH11159912 A JP H11159912A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 塩素を含むＣＦＣ系冷媒はオゾン層を破壊す
ることから、使用が規制されておりまた、圧縮機１の交
換サービスの際、通常、塩素を含むＣＦＣ系冷媒はその
回収を行うが、最終的に製品が廃棄される時点では、こ
の冷媒は大気中に放出されるケースが多い。更に、圧縮
機１の二度目、三度目の交換サービスを行う際も、その
都度、冷媒の回収作業を行う必要が有り、交換作業にか
かる人件費が高いままである。 【解決手段】 圧縮機９，凝縮器５，ドライヤー１１，
減圧器７，蒸発器８により構成された冷凍サイクルにお
いて、前記圧縮機９を、サービス交換する際、冷媒をＨ
ＦＣ系の冷媒に、冷凍機油をＨＡＢ又は鉱油に置き換え
るものである。
ることから、使用が規制されておりまた、圧縮機１の交
換サービスの際、通常、塩素を含むＣＦＣ系冷媒はその
回収を行うが、最終的に製品が廃棄される時点では、こ
の冷媒は大気中に放出されるケースが多い。更に、圧縮
機１の二度目、三度目の交換サービスを行う際も、その
都度、冷媒の回収作業を行う必要が有り、交換作業にか
かる人件費が高いままである。 【解決手段】 圧縮機９，凝縮器５，ドライヤー１１，
減圧器７，蒸発器８により構成された冷凍サイクルにお
いて、前記圧縮機９を、サービス交換する際、冷媒をＨ
ＦＣ系の冷媒に、冷凍機油をＨＡＢ又は鉱油に置き換え
るものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は従来冷蔵庫等に用い
られてきたＲ−１２等のＣＦＣ冷媒を用いた冷凍サイク
ルの、サービス方法に関わる技術である。
られてきたＲ−１２等のＣＦＣ冷媒を用いた冷凍サイク
ルの、サービス方法に関わる技術である。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷凍サイクルのサービス方法は、
Ｒ−１２等のＣＦＣ冷媒を用いた冷凍サイクルにおいて
は、圧縮機をサービス交換する際、冷媒、オイルとも
に、その冷凍サイクルが製造された時と同じものを行な
うのが一般的であった。図４に特開平３−７５４５１に
示された様な一般的な冷凍サイクルを示す。図４におい
て、１は圧縮機で、密閉容器２内に冷凍機油３を貯留し
ているとともに、冷媒４を圧縮し吐出する。５は凝縮
器、６は凝縮器５の出口側に設けたドライヤー、７は減
圧器、８は蒸発器である。以上のような構成に於いて、
圧縮機１が冷媒４を圧縮，吐出することで、冷媒４は凝
縮器５に流れ、ここで放熱，凝縮し、液化してドライヤ
ー６を通って減圧器７に流れる。ここで液化された高圧
冷媒は減圧され、蒸発器８内で蒸発することで蒸発潜熱
を奪い、蒸発器８を冷やした後圧縮機１に戻る。
Ｒ−１２等のＣＦＣ冷媒を用いた冷凍サイクルにおいて
は、圧縮機をサービス交換する際、冷媒、オイルとも
に、その冷凍サイクルが製造された時と同じものを行な
うのが一般的であった。図４に特開平３−７５４５１に
示された様な一般的な冷凍サイクルを示す。図４におい
て、１は圧縮機で、密閉容器２内に冷凍機油３を貯留し
ているとともに、冷媒４を圧縮し吐出する。５は凝縮
器、６は凝縮器５の出口側に設けたドライヤー、７は減
圧器、８は蒸発器である。以上のような構成に於いて、
圧縮機１が冷媒４を圧縮，吐出することで、冷媒４は凝
縮器５に流れ、ここで放熱，凝縮し、液化してドライヤ
ー６を通って減圧器７に流れる。ここで液化された高圧
冷媒は減圧され、蒸発器８内で蒸発することで蒸発潜熱
を奪い、蒸発器８を冷やした後圧縮機１に戻る。
【０００３】こういった冷凍サイクルにおいて、冷凍サ
イクル系のどこかでリークを起こし、冷凍サイクル内に
空気が入ってしまったり、圧縮機１の寿命がきたような
場合、圧縮機１の交換サービスを行う。通常、このサー
ビスは、この冷凍サイクルを使用している製品を設置し
てある場所に於いて行われることが多く、家庭用冷蔵庫
等では、一般家庭に於いて行われる。しかしながらこう
したサービス環境では、冷凍サイクル内に残る冷凍機油
の劣化物や圧縮機の摩耗粉等が、完全には除去しずら
く、若干は残存している場合が多い。又、サービスの際
に空気や水分が混入することもある。
イクル系のどこかでリークを起こし、冷凍サイクル内に
空気が入ってしまったり、圧縮機１の寿命がきたような
場合、圧縮機１の交換サービスを行う。通常、このサー
ビスは、この冷凍サイクルを使用している製品を設置し
てある場所に於いて行われることが多く、家庭用冷蔵庫
等では、一般家庭に於いて行われる。しかしながらこう
したサービス環境では、冷凍サイクル内に残る冷凍機油
の劣化物や圧縮機の摩耗粉等が、完全には除去しずら
く、若干は残存している場合が多い。又、サービスの際
に空気や水分が混入することもある。
【０００４】この際、従来使用していたＣＦＣ冷媒と極
性を持たない冷凍機油を用いれば、冷凍サイクルの機能
上大きな問題は無い。
性を持たない冷凍機油を用いれば、冷凍サイクルの機能
上大きな問題は無い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、近年、塩素
を含むＣＦＣ系冷媒はオゾン層を破壊することから、使
用が規制されており、入手が難しくなりつつある。ま
た、圧縮機１の交換サービスの際、通常、塩素を含むＣ
ＦＣ系冷媒はその回収を行うが、最終的に製品が廃棄さ
れる時点では、この冷媒は大気中に放出されるケースが
多い。
を含むＣＦＣ系冷媒はオゾン層を破壊することから、使
用が規制されており、入手が難しくなりつつある。ま
た、圧縮機１の交換サービスの際、通常、塩素を含むＣ
ＦＣ系冷媒はその回収を行うが、最終的に製品が廃棄さ
れる時点では、この冷媒は大気中に放出されるケースが
多い。
【０００６】更に、圧縮機１の二度目，三度目の交換サ
ービスを行う際も、その都度、冷媒の回収作業を行う必
要があり、交換作業にかかる人件費が高いままである。
ービスを行う際も、その都度、冷媒の回収作業を行う必
要があり、交換作業にかかる人件費が高いままである。
【０００７】本発明は上記従来の課題を解決しようとす
るもので、冷媒の入手が容易で、二度目以降のサービス
では冷媒回収が不要でかつ最終的に製品が廃棄される時
点では、この冷媒が大気中に放出されても地球環境にあ
まり影響を与えないサービス方法を得ることを目的とす
る。
るもので、冷媒の入手が容易で、二度目以降のサービス
では冷媒回収が不要でかつ最終的に製品が廃棄される時
点では、この冷媒が大気中に放出されても地球環境にあ
まり影響を与えないサービス方法を得ることを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明では、ＨＦＣ系の冷媒を用い、かつ冷凍機油を
ＨＡＢまたは鉱油を用いて圧縮機のサービス交換を行う
ものである。
に本発明では、ＨＦＣ系の冷媒を用い、かつ冷凍機油を
ＨＡＢまたは鉱油を用いて圧縮機のサービス交換を行う
ものである。
【０００９】これによって塩素によるオゾン層の破壊を
防ぐことができる。
防ぐことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、圧縮機をサービス交換する際、冷媒をＨＦＣ系の冷
媒に、冷凍機油をＨＡＢまたは鉱油に置き換えるもので
あり、冷凍サイクルを使用している製品を設置してある
場所に於いて行われ、冷凍サイクル内に残る冷凍機油の
劣化物や圧縮機の摩耗粉等が、完全には除去されておら
ず、又、サービスの際に空気や水分が多少混入しても冷
凍サイクルの機能上大きな問題が生じにくい。
は、圧縮機をサービス交換する際、冷媒をＨＦＣ系の冷
媒に、冷凍機油をＨＡＢまたは鉱油に置き換えるもので
あり、冷凍サイクルを使用している製品を設置してある
場所に於いて行われ、冷凍サイクル内に残る冷凍機油の
劣化物や圧縮機の摩耗粉等が、完全には除去されておら
ず、又、サービスの際に空気や水分が多少混入しても冷
凍サイクルの機能上大きな問題が生じにくい。
【００１１】本発明の請求項２に記載の発明は、冷媒を
ＨＦＣ系の冷媒に、冷凍機油を４０℃での動粘度が２０
ｃｓｔ以下のＨＡＢまたは鉱油の冷凍機油を用いた冷凍
サイクルのサービス方法であり、この粘度範囲であれ
ば、圧縮機から冷凍サイクルに吐出された冷凍機油の、
冷凍サイクル内での滞留が少ない。
ＨＦＣ系の冷媒に、冷凍機油を４０℃での動粘度が２０
ｃｓｔ以下のＨＡＢまたは鉱油の冷凍機油を用いた冷凍
サイクルのサービス方法であり、この粘度範囲であれ
ば、圧縮機から冷凍サイクルに吐出された冷凍機油の、
冷凍サイクル内での滞留が少ない。
【００１２】本発明の請求項３に記載の発明は圧縮機を
サービス交換する際、冷媒をＨＦＣ系の冷媒に、冷凍機
油をＨＡＢまたは鉱油に置き換えるとともに、ドライヤ
ーのモレキュラを細孔径の物に交換したもので、サービ
スの際に混入したサイクル内の水分を有効に吸着し、水
分による冷凍機油の劣化や酸の発生を押さえる作用を有
する。
サービス交換する際、冷媒をＨＦＣ系の冷媒に、冷凍機
油をＨＡＢまたは鉱油に置き換えるとともに、ドライヤ
ーのモレキュラを細孔径の物に交換したもので、サービ
スの際に混入したサイクル内の水分を有効に吸着し、水
分による冷凍機油の劣化や酸の発生を押さえる作用を有
する。
【００１３】本発明の請求項４に記載の発明は圧縮機を
サービス交換する際、この圧縮機を、１時間当たりの冷
凍機油の吐出量を１５ｍｌ以下に圧縮機に交換するもの
で、この吐出量の範囲であれば、圧縮機から冷凍サイク
ルに吐出された冷凍機油の、冷凍サイクル内での滞留が
少ない本発明の請求項５に記載の発明は圧縮機をサービ
ス交換する際、冷媒をＨＦＣ系の冷媒に、冷凍機油をＨ
ＡＢまたは鉱油に置き換えるとともに、圧縮機の密閉容
器が高圧の圧縮機としたもので、冷凍サイクルを使用し
ている製品を設置してある場所に於いて行われ、冷凍サ
イクル内に残る冷凍機油の劣化物や圧縮機の摩耗粉等
が、完全には除去されていなくても、圧縮機の密閉容器
が冷凍機油の劣化物や圧縮機の摩耗粉等のごみだめの役
割をはたすため、冷凍サイクルの機能上大きな問題が生
じにくい。
サービス交換する際、この圧縮機を、１時間当たりの冷
凍機油の吐出量を１５ｍｌ以下に圧縮機に交換するもの
で、この吐出量の範囲であれば、圧縮機から冷凍サイク
ルに吐出された冷凍機油の、冷凍サイクル内での滞留が
少ない本発明の請求項５に記載の発明は圧縮機をサービ
ス交換する際、冷媒をＨＦＣ系の冷媒に、冷凍機油をＨ
ＡＢまたは鉱油に置き換えるとともに、圧縮機の密閉容
器が高圧の圧縮機としたもので、冷凍サイクルを使用し
ている製品を設置してある場所に於いて行われ、冷凍サ
イクル内に残る冷凍機油の劣化物や圧縮機の摩耗粉等
が、完全には除去されていなくても、圧縮機の密閉容器
が冷凍機油の劣化物や圧縮機の摩耗粉等のごみだめの役
割をはたすため、冷凍サイクルの機能上大きな問題が生
じにくい。
【００１４】本発明の請求項６に記載の発明は請求項１
または請求項２または請求項３または請求項４または請
求項５記載のサービス方法を用いた冷凍サイクル、請求
項７記載の冷凍装置は請求項６記載の冷凍サイクルを用
いた冷凍装置でいずれも地球環境、リサイクルに寄与す
るものである。
または請求項２または請求項３または請求項４または請
求項５記載のサービス方法を用いた冷凍サイクル、請求
項７記載の冷凍装置は請求項６記載の冷凍サイクルを用
いた冷凍装置でいずれも地球環境、リサイクルに寄与す
るものである。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例について図１から図３
を用いて説明する。なお、従来例と同一部分は同一符号
を付し、詳細な説明を省略する。
を用いて説明する。なお、従来例と同一部分は同一符号
を付し、詳細な説明を省略する。
【００１６】（実施例１）図１は本発明の請求項１から
４に示すサービス方法を用いた冷凍サイクルの、１実施
例による概略図である。図１に於いて、９は圧縮機で、
密閉容器２内に冷凍機油１０を貯留しているとともに、
冷媒２１を圧縮し吐出する。５は凝縮器、１１は凝縮器
５の出口側に設けたドライヤー、７は減圧器、８は蒸発
器である。以上のような構成において、請求項１記載の
実施例は、前記圧縮機を交換する際、冷媒をＨＦＣ系の
冷媒に置き換えることにより、この冷媒は塩素を含まな
いのでオゾン層の破壊が無いことから、大気中に放出さ
れても地球環境にあまり悪影響を与えないこと、更に冷
媒の回収作業が不要になることから、サービス交換作業
の効率が向上する。また、冷凍機油をＨＡＢ又は鉱油に
置き換えることにより、この冷凍機油は水分吸着率が小
さいことからサービス交換の際に空気や水分の混入があ
っても冷凍機油の劣化や酸の発生を起こしにくいことか
ら、冷凍サイクルの機能上大きな問題を起こさない。請
求項２記載の実施例は、冷凍機油の動粘度を４０℃での
動粘度を２０ｃｓｔ以下にすることにより、ＨＦＣ系冷
媒との溶解性の小さい冷凍機油であるＨＡＢ又は鉱油に
おいても、冷凍サイクル内での滞留が少ないことから圧
縮機内の冷凍機油が保持されることにより、冷凍サイク
ルおよび圧縮機の信頼性が向上する。請求項３記載の実
施例は、ドライヤーのモレキュラ径をＨＦＣ系冷媒の分
子径以下の細孔径にすることにより、水分を確実に吸着
させることにより冷凍サイクル内に水分を循環させない
ことで、冷凍機油の劣化や酸の発生を抑えることで圧縮
機の信頼性が向上する。請求項４記載の実施例は、圧縮
機からの冷凍機油の吐出量を１５ｍｌ／ｈ以下にするこ
とにより、圧縮機から吐出された冷凍機油の冷凍サイク
ル内での滞留が少ないことから、圧縮機内の冷凍機油を
保持することで、冷凍サイクルおよび圧縮機の信頼性が
向上する。
４に示すサービス方法を用いた冷凍サイクルの、１実施
例による概略図である。図１に於いて、９は圧縮機で、
密閉容器２内に冷凍機油１０を貯留しているとともに、
冷媒２１を圧縮し吐出する。５は凝縮器、１１は凝縮器
５の出口側に設けたドライヤー、７は減圧器、８は蒸発
器である。以上のような構成において、請求項１記載の
実施例は、前記圧縮機を交換する際、冷媒をＨＦＣ系の
冷媒に置き換えることにより、この冷媒は塩素を含まな
いのでオゾン層の破壊が無いことから、大気中に放出さ
れても地球環境にあまり悪影響を与えないこと、更に冷
媒の回収作業が不要になることから、サービス交換作業
の効率が向上する。また、冷凍機油をＨＡＢ又は鉱油に
置き換えることにより、この冷凍機油は水分吸着率が小
さいことからサービス交換の際に空気や水分の混入があ
っても冷凍機油の劣化や酸の発生を起こしにくいことか
ら、冷凍サイクルの機能上大きな問題を起こさない。請
求項２記載の実施例は、冷凍機油の動粘度を４０℃での
動粘度を２０ｃｓｔ以下にすることにより、ＨＦＣ系冷
媒との溶解性の小さい冷凍機油であるＨＡＢ又は鉱油に
おいても、冷凍サイクル内での滞留が少ないことから圧
縮機内の冷凍機油が保持されることにより、冷凍サイク
ルおよび圧縮機の信頼性が向上する。請求項３記載の実
施例は、ドライヤーのモレキュラ径をＨＦＣ系冷媒の分
子径以下の細孔径にすることにより、水分を確実に吸着
させることにより冷凍サイクル内に水分を循環させない
ことで、冷凍機油の劣化や酸の発生を抑えることで圧縮
機の信頼性が向上する。請求項４記載の実施例は、圧縮
機からの冷凍機油の吐出量を１５ｍｌ／ｈ以下にするこ
とにより、圧縮機から吐出された冷凍機油の冷凍サイク
ル内での滞留が少ないことから、圧縮機内の冷凍機油を
保持することで、冷凍サイクルおよび圧縮機の信頼性が
向上する。
【００１７】（実施例２）図２は本発明の請求項５に示
すサービス方法を用いた冷凍サイクルの構成部品である
圧縮機の断面図である。図２に於いて、１２は電動機
部、１３は圧縮機部である。１４はベーン、１５はロー
ラ、１６はシリンダー、１７はシャフトでともに圧縮機
部１３を構成する。前記圧縮機部１３で、圧縮された高
温・高圧のガスを密閉容器２に吐出した後、吐出管１８
を通って冷凍サイクルに流れる。
すサービス方法を用いた冷凍サイクルの構成部品である
圧縮機の断面図である。図２に於いて、１２は電動機
部、１３は圧縮機部である。１４はベーン、１５はロー
ラ、１６はシリンダー、１７はシャフトでともに圧縮機
部１３を構成する。前記圧縮機部１３で、圧縮された高
温・高圧のガスを密閉容器２に吐出した後、吐出管１８
を通って冷凍サイクルに流れる。
【００１８】以上のような構成によって、圧縮機の密閉
容器内が高圧の圧縮機つまり、吐出された高温，高圧の
ガスが密閉容器内に吐出される圧縮機としたことによ
り、サービス交換する際に、冷凍サイクル内に残る冷凍
機油の劣化物や圧縮機の摩耗粉等が、完全に除去されて
いなくても、圧縮機の密閉容器が冷凍機油の劣化物や圧
縮機の摩耗粉等のごみだめの役割を果たすため、冷凍サ
イクルの信頼性が向上する。
容器内が高圧の圧縮機つまり、吐出された高温，高圧の
ガスが密閉容器内に吐出される圧縮機としたことによ
り、サービス交換する際に、冷凍サイクル内に残る冷凍
機油の劣化物や圧縮機の摩耗粉等が、完全に除去されて
いなくても、圧縮機の密閉容器が冷凍機油の劣化物や圧
縮機の摩耗粉等のごみだめの役割を果たすため、冷凍サ
イクルの信頼性が向上する。
【００１９】（実施例３）図３は本発明の請求項６から
７に示すサービス方法を用いた冷凍サイクルの、１実施
例による概略図である。図３に於いて、１９は冷凍サイ
クルであり、圧縮機・凝縮器・ドライヤー・減圧器・蒸
発器で構成されている。２０は冷凍装置であり、前記冷
凍サイクル１９で構成されている。
７に示すサービス方法を用いた冷凍サイクルの、１実施
例による概略図である。図３に於いて、１９は冷凍サイ
クルであり、圧縮機・凝縮器・ドライヤー・減圧器・蒸
発器で構成されている。２０は冷凍装置であり、前記冷
凍サイクル１９で構成されている。
【００２０】以上のような構成によって、請求項６記載
の実施例は、ＨＦＣ系冷媒を使用した冷凍サイクルを用
いることにより、ユニットとして地球環境及びリサイク
ルに寄与する。請求項７記載の実施例は、ＨＦＣ系冷媒
を使用した冷凍装置を用いることにより、商品として地
球環境及びリサイクルに寄与する。
の実施例は、ＨＦＣ系冷媒を使用した冷凍サイクルを用
いることにより、ユニットとして地球環境及びリサイク
ルに寄与する。請求項７記載の実施例は、ＨＦＣ系冷媒
を使用した冷凍装置を用いることにより、商品として地
球環境及びリサイクルに寄与する。
【００２１】
【発明の効果】上記実施例から明らかなように、請求項
１記載の発明によれば、圧縮機をサービス交換する際、
冷媒をＨＦＣ系の冷媒に、冷凍機油をＨＡＢ又は鉱油に
置き換えることにより、冷媒の回収作業が不要になるこ
とから、サービス交換作業の効率が向上すること及び水
分の吸着率の小さい冷凍機油を使用することにより、冷
凍サイクルの信頼性が向上するという有利な効果が得ら
れる。
１記載の発明によれば、圧縮機をサービス交換する際、
冷媒をＨＦＣ系の冷媒に、冷凍機油をＨＡＢ又は鉱油に
置き換えることにより、冷媒の回収作業が不要になるこ
とから、サービス交換作業の効率が向上すること及び水
分の吸着率の小さい冷凍機油を使用することにより、冷
凍サイクルの信頼性が向上するという有利な効果が得ら
れる。
【００２２】また、請求項２記載の発明によれば、冷凍
機油を４０℃での動粘度を２０ｃｓｔ以下にすることに
より、圧縮機から吐出された冷凍機油の冷凍サイクル内
での滞留が少ないことから、圧縮機内の冷凍機油を保持
することで、圧縮機の信頼性が向上するという有利な効
果が得られる。
機油を４０℃での動粘度を２０ｃｓｔ以下にすることに
より、圧縮機から吐出された冷凍機油の冷凍サイクル内
での滞留が少ないことから、圧縮機内の冷凍機油を保持
することで、圧縮機の信頼性が向上するという有利な効
果が得られる。
【００２３】また、請求項３記載の発明によれば、ドラ
イヤーのモレキュラ径をＨＦＣ系冷媒の分子径以下の細
孔径にすることにより、水分を有効に吸着し、水分によ
る冷凍機油の劣化や酸の発生を抑えることにより、圧縮
機の信頼性が向上するという有利な効果がえられる。
イヤーのモレキュラ径をＨＦＣ系冷媒の分子径以下の細
孔径にすることにより、水分を有効に吸着し、水分によ
る冷凍機油の劣化や酸の発生を抑えることにより、圧縮
機の信頼性が向上するという有利な効果がえられる。
【００２４】また、請求項４記載の発明によれば、圧縮
機からの冷凍機油の吐出量を１５ｍｌ／ｈ以下にするこ
とにより圧縮機から吐出された冷凍機油の冷凍サイクル
内での滞留が少ないことから、圧縮機内の冷凍機油を保
持することで、圧縮機の信頼性が向上するという有利な
効果がえられる。
機からの冷凍機油の吐出量を１５ｍｌ／ｈ以下にするこ
とにより圧縮機から吐出された冷凍機油の冷凍サイクル
内での滞留が少ないことから、圧縮機内の冷凍機油を保
持することで、圧縮機の信頼性が向上するという有利な
効果がえられる。
【００２５】また、請求項５記載の発明によれば、圧縮
機が内部固定型の圧縮機としたことにより、サービス交
換する際に、冷凍サイクル内に残る冷凍機油の劣化物や
圧縮機の摩耗粉等が、完全に除去されていなくても、圧
縮機の密閉容器が冷凍機油の劣化物や圧縮機の摩耗粉等
のごみだめの役割を果たすことにより、冷凍機油の劣化
物や圧縮機の摩耗粉等が冷凍サイクルを循環することを
抑制することにより、冷凍サイクルの信頼性が向上する
という有利な効果が得られる。
機が内部固定型の圧縮機としたことにより、サービス交
換する際に、冷凍サイクル内に残る冷凍機油の劣化物や
圧縮機の摩耗粉等が、完全に除去されていなくても、圧
縮機の密閉容器が冷凍機油の劣化物や圧縮機の摩耗粉等
のごみだめの役割を果たすことにより、冷凍機油の劣化
物や圧縮機の摩耗粉等が冷凍サイクルを循環することを
抑制することにより、冷凍サイクルの信頼性が向上する
という有利な効果が得られる。
【００２６】また、請求項６記載の発明によれば、圧縮
機をサービス交換する際冷媒をＨＦＣ系冷媒に、冷凍機
油を４０℃での動粘度が２０ｃｓｔ以下のＨＡＢまたは
鉱油に、ドライヤーのモレキュラを細孔径のものに、圧
縮機を密閉容器内が高圧で冷凍機油の吐出量を１５ｍｌ
／ｈ以下にしたものにそれぞれ交換することにより、冷
凍サイクルの信頼性が向上するという有利な効果が得ら
れる。
機をサービス交換する際冷媒をＨＦＣ系冷媒に、冷凍機
油を４０℃での動粘度が２０ｃｓｔ以下のＨＡＢまたは
鉱油に、ドライヤーのモレキュラを細孔径のものに、圧
縮機を密閉容器内が高圧で冷凍機油の吐出量を１５ｍｌ
／ｈ以下にしたものにそれぞれ交換することにより、冷
凍サイクルの信頼性が向上するという有利な効果が得ら
れる。
【００２７】また、請求項７記載の発明によれば、圧縮
機をサービス交換する際冷媒をＨＦＣ系冷媒に、冷凍機
油を４０℃での動粘度が２０ｃｓｔ以下のＨＡＢまたは
鉱油に、ドライヤーのモレキュラを細孔径のものに、圧
縮機を密閉容器内が高圧で冷凍機油の吐出量を１５ｍｌ
／ｈ以下にしたものにそれぞれ交換した冷凍サイクルを
使用することにより、冷凍装置の信頼性が向上するとい
う有利な効果が得られる。
機をサービス交換する際冷媒をＨＦＣ系冷媒に、冷凍機
油を４０℃での動粘度が２０ｃｓｔ以下のＨＡＢまたは
鉱油に、ドライヤーのモレキュラを細孔径のものに、圧
縮機を密閉容器内が高圧で冷凍機油の吐出量を１５ｍｌ
／ｈ以下にしたものにそれぞれ交換した冷凍サイクルを
使用することにより、冷凍装置の信頼性が向上するとい
う有利な効果が得られる。
【図１】請求項１から４に示すサービス方法を用いた冷
凍サイクルの概略図
凍サイクルの概略図
【図２】請求項５に記載の密閉型電動圧縮機の断面図
【図３】請求項６，７に記載した本発明の冷凍サイクル
および装置の概略図
および装置の概略図
【図４】従来のサービス方法を用いた冷凍サイクルの概
略図
略図
２ 密閉容器 ５ 凝縮器 ７ 減圧器 ８ 蒸発器 ９ 圧縮機 １０ 冷凍機油 １１ ドライヤー １９ 冷凍サイクル ２０ 冷凍装置 ２１ 冷媒
Claims (7)
- 【請求項１】密閉容器内にオイルを貯留した圧縮機と、
凝縮器と、ドライヤーと、減圧器と、蒸発器とを備え、
冷媒にＣＦＣ系の冷媒を用いた冷凍サイクルに於いて、
前記圧縮機をサービス交換する際、冷媒をＨＦＣ系の冷
媒に、冷凍機油をＨＡＢまたは鉱油に置き換えることを
特徴とする冷凍サイクルのサービス方法。 - 【請求項２】４０℃での動粘度が２０ｃｓｔ以下の冷凍
機油を用いた請求項１記載の冷凍サイクルのサービス方
法。 - 【請求項３】ドライヤーのモレキュラーを細孔径の物に
交換した請求項１または２記載の冷凍サイクルのサービ
ス方法。 - 【請求項４】１時間当たりの冷凍機油の吐出量を１５ｍ
ｌ以下にした圧縮機に交換する請求項１または２または
請求項３記載の冷凍サイクルのサービス方法。 - 【請求項５】前記圧縮機の密閉容器内が高圧の圧縮機で
ある請求項１記載の冷凍サイクルのサービス方法。 - 【請求項６】請求項１または請求項２または請求項３ま
たは請求項４または請求項５記載のサービス方法を用い
た冷凍サイクル。 - 【請求項７】請求項６記載の冷凍サイクルを用いた冷凍
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32413097A JPH11159912A (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | 密閉型電動圧縮機を用いた冷凍サイクルのサービス方法及び冷凍サイクル及び冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32413097A JPH11159912A (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | 密閉型電動圧縮機を用いた冷凍サイクルのサービス方法及び冷凍サイクル及び冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11159912A true JPH11159912A (ja) | 1999-06-15 |
Family
ID=18162486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32413097A Pending JPH11159912A (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | 密閉型電動圧縮機を用いた冷凍サイクルのサービス方法及び冷凍サイクル及び冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11159912A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112178982A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-05 | 珠海格力电器股份有限公司 | 压缩机及其控制方法、空调机组 |
-
1997
- 1997-11-26 JP JP32413097A patent/JPH11159912A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112178982A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-05 | 珠海格力电器股份有限公司 | 压缩机及其控制方法、空调机组 |
| CN112178982B (zh) * | 2020-10-10 | 2024-05-03 | 珠海格力电器股份有限公司 | 压缩机及其控制方法、空调机组 |
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