JPH11159680A - 管部材の扼止接続用接続栓装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 接続栓本体に対する管部材の挿し込み接続、
引き抜き離脱を簡単な操作で確実且つ容易に行い、併せ
て、構成の簡略化、所要部品数の低減、部品加工の工数
および組み立ての簡易化を図る。 【解決手段】 接続栓本体１０の装着空間部１９内に対
し、先ず、受支段部２０ａにパッキング部材２５を内装
当接して受支させた後、パッキング部材２５の押止突縁
部２７にロックリング部材３０の保持基部３１を重ねて
保持させる。また、押止リング部材４０の内周面側に対
し、リリースリング部材５０での作動筒部５１に設けた
係合顎部５３を傾斜面５３ａの作用で次第に撓めながら
強制的に押入させ、該内周面の第２の内周面段部４５を
越えて係合顎部５３の部分を摺動可能に嵌挿させる。そ
の後、接続栓本体１０での装着空間部１９内の各係合開
口２０ｃに対し、押止リング部材４０の同数の係合凸部
４２を同様に次第に撓めながら強制的に押入させ、該装
着空間部１９の接続端側内周面２０ｂを越えて各係合開
口２０ｃ内に係合凸部４２を係止させて構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、管部材の扼止接続
用接続栓装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、流体圧を利用する各種の機器装
置類等においては、加圧流体の流動経路である導入口部
および導出口部等に予め接続栓装置を装着させておき、
該接続栓装置に対して、所要の加圧流体を流通させる管
部材の接続端部をワンタッチで着脱自在に嵌挿させ、且
つ該嵌挿位置（接続位置）で拘束して引留め係止させる
ように構成していることが多い。この場合、接続対象と
なる管部材としては、接続端部の該当周面を挟扼して引
留め拘束する必要上、例えば、ポリウレタン，ポリアミ
ド（商品名・ナイロン），ポリエチレン，ポリテトラフ
ロロエチレン（商品名・テフロン）等の合成樹脂材料を
主材にした幾分かの表面弾性および伸延性を有する接続
チューブ等の中空管を用いている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の管部材の接続栓装置の場合には、接続対象の管部材
をワンタッチで嵌挿させ、且つ該嵌挿位置で拘束ならび
に解放させるための機構構成が比較的複雑化、繁雑化し
易く、所要部品数についても必要以上に増加しがちであ
るほか、種々の制約のもとでの個々の部品加工およびそ
の組み立て、例えば、装置の主体である接続栓本体内へ
の各部品の内装やカシメ付け等を伴う装着に治具を必要
としたりして多くの手間がかかるもので、必然的に装置
自体の製造単価が増加して高価にならざるを得ない等の
不都合を有しており、しかも、装置全体が小型化（例え
ば、組み上げ状態で装置全体の軸方向長さが２０ｍｍ程
度、直径が１０ｍｍ程度のものまでが市販されている）
するほど、その傾向が著るしくなるものであった。

【０００４】本発明は、従来のこのような問題点を解消
するためになされたもので、その目的とするところは、
接続栓本体に対する接続対象の管部材の挿し込み接続、
それに、引き抜き離脱を簡単な操作で確実且つ容易に行
い得るようにすると共に、併せて、装置構成の可及的簡
略化と所要部品数の低減、それに、部品加工の工数なら
びに組み立ての簡易化を図って比較的廉価な提供を可能
にした管部材の扼止接続用接続栓装置を得ることであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る管部材の扼止接続用接続栓装置は、接
続端側から管部材の接続端部を受け入れるため、該管部
材の外径よりもやや大きい内径に形成された接続空間
部、および該接続空間部の接続端側で受支段部を介して
より大きい所要内径に設定された装着空間部を有し、該
装着空間部の所定角間隔を隔てた内周面複数箇所に外面
側へ連通する係合開口を形成した中空筒状の接続栓本体
と、前記段部面に当接して装着空間部内に装着され、接
続される管部材の外周面を密にシールすると共に、接続
端側へ延長される保持端縁部を突設したパッキング部材
と、前記パッキング部材の保持端縁部に圧接保持される
外周縁側の保持基部、および該保持基部の内周部を所要
角範囲毎に所要角度で非接続側へ傾斜するように湾曲さ
れ、且つ管部材の外径相当の接続仮想面を越えて延長さ
せた内周縁側の各扼止エッジ部を有し、該各扼止エッジ
部によって接続される管部材の外周面を弾性的に挟扼す
るロックリング部材と、前記装着空間部内に接続端側か
ら嵌挿されて、前記各係合開口に外周面所定位置に突設
させた同数の係合凸部を係着させた状態で、前記パッキ
ング部材を保持端縁部の外周側で押止する押止突縁部を
有し、且つ前記ロックリング部材の保持基部を押止する
非接続端側の第１の内周面段部、および接続端側の第２
の内周面段部をそれぞれに形成した押止リング部材と、
前記押止リング部材の内側に接続端側から摺動自在に嵌
挿させた状態で、前記ロックリング部材の各扼止エッジ
部面に当接して、常時、非接続方向へ弾圧される先端カ
ム縁部を有し、且つ前記第２の内周面段部に、外周面所
定位置の係合顎部を当接させる作動筒部を有するリリー
スリング部材とを備え、前記リリースリング部材の摺動
操作により、前記各扼止エッジ部を自身の弾性に抗して
接続仮想線外に傾動させ、前記挟扼状態を解放させるよ
うに構成したことを特徴としている。

【０００６】また、上記構成において、前記接続栓本
体、押止リング部材およびリリースリング部材を比較的
硬質の合成樹脂材料によって成形させるようにし、さら
に、前記パッキング部材を比較的軟質の合成ゴム材料ま
たは弾性合成樹脂材料によって成形させるようにしてい
る。

【０００７】従って、本接続栓装置の構成では、接続対
象管部材の接続に際し、接続栓本体の接続端側から、リ
リースリング部材の作動筒部内を通し、且つロックリン
グ部材での各扼止エッジ部の弾圧力に抗して接続対象管
部材の接続端部を接続空間部内に受け入れることによ
り、該管部材の接続端部は、その外周面に対して加えら
れるところの、パッキング部材によるシール作用と各扼
止エッジ部による扼止作用とで引き留め拘束され、ま
た、引き抜き離脱に際しては、各扼止エッジ部の弾圧力
に抗してリリースリング部材を押し込むことにより、該
各扼止エッジ部による扼止作用が解放されて容易に引き
抜き得るのである。

【０００８】一方、本接続栓装置においては、上記装置
態様に構成にし、且つ各部品素材をそれぞれに選定して
あるために、接続栓本体の装着空間部内に対して、先
ず、その受支段部にパッキング部材を当接して受支さ
せ、ついで、該パッキング部材の押止突縁部にロックリ
ング部材の保持基部を重ねて保持させておく。また、押
止リング部材の内周面側に対し、リリースリング部材で
の作動筒部の係合顎部を縮径、つまり、撓めながら強制
的に押入することにより、該内周面の第２の内周面段部
を越えて係合顎部を摺動可能に嵌挿させる。さらに、接
続栓本体での装着空間部内の外面側へ連通させた各係合
開口に対し、押止リング部材の対応する各係合凸部をこ
こでも同様に撓めながら強制的に押入することにより、
該装着空間部の接続端側内周面を越えて各係合開口内に
対応する各係合凸部を係止させる。すなわち、以上の操
作で装置全体を何らの補助手段ならびに治具等を必要と
せずに容易に組み上げ得るのであり、且つ各係合開口内
に係止されている各係合凸部を外側からそれぞれに押下
げて係止を解くことで、各部材を容易に再分解できて、
例えば、メンテナンス等を容易になし得るのである。

【０００９】そして、以上のように組み上げた状態で
は、パッキング部材での保持端縁部の外周側が押止リン
グ部材の押止突縁部によって加圧押止状態で定着保持さ
れると共に、ロックリング部材の保持基部が押止リング
部材の第１の内周面段部によって同様に加圧押止状態で
定着保持されることになり、併せて、この組み上げ態様
において、リリースリング部材は、ロックリング部材の
各扼止エッジ部による弾圧力で外側に押し出され、その
係合顎部が押止リング部材の第２の内周面段部に突き当
てられて接続待機状態に維持されると共に、接続後のリ
リース、つまり、引き抜き操作のための摺動を容易に可
能にする。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る管部材の扼止
接続用接続栓装置の実施形態例につき、図１ないし図４
を参照して詳細に説明する。

【００１１】図１および図２は、本発明の一実施形態例
を適用した非接続状態における接続栓装置の全体構成を
示す外観側面図および縦断側面図、図３は、同上図２に
おけるＡ−Ａ矢示部の横断端面図であり、また、図４
は、同上装置のロックリング部材の扼止エッジ部を含む
扼止枠片を拡大して示す部分断面図である。

【００１２】即ち、これらの各図の構成において、符号
１０は接続栓本体であり、２５は該接続栓本体１０に内
装されるパッキング部材、３０は同様に内装されるロッ
クリング部材、４０はこれらのパッキング部材２５およ
びロックリング部材３０を押止保持する押止リング部
材、５０は接続，離脱操作用のリリースリング部材をそ
れぞれに示している。

【００１３】これらの各部材については、接続対象とし
ての管部材１００を実質的に受け入れた状態で加圧流体
を流通させるため、従来の場合と同様にそれぞれ中空筒
状に形成されており、且つ該各部材のうちで、接続栓本
体１０、押止リング部材４０およびリリースリング部材
５０については、比較的硬質の合成樹脂材料を用いて成
形するのが好ましく、また、パッキング部材２５につい
ては、比較的軟質の合成ゴム材料または弾性合成樹脂材
料を用いて成形するのが好ましい。なお、ロックリング
部材３０については、比較的強靭な薄板材料を打抜き且
つ賦形成形したものであってよい。

【００１４】ここで、前記管部材１００については、こ
の場合にもまた、前記ロックリング部材３０での後述す
る鋭角状に延長された先端の扼止エッジ部を表面周囲に
喰い込ませることで弾性的且つ逆止的に挟扼して引き留
め拘束作用（いわゆる扼止作用）を果し得るようにする
ため、所要の表面弾性を与えると共に、内部を流通する
加圧流体の多寡，ないしは圧力変動や外部側からの引張
り力に対抗させる必要上、幾分かの伸延性をも有してお
り、その主材としては、先にも述べた如く、例えば、ポ
リウレタン，ポリアミド，ポリエチレン，ポリテトラフ
ロロエチレン等の樹脂材料を用いるのが好ましい。

【００１５】本実施形態例の場合、前記接続栓本体１０
は、図１および図２に示されているように、基端側にあ
って、図示しない流体圧利用機器類等の流路端部に螺着
結合するための取付け用雄螺条１２を螺刻した取付け胴
部１１と、該取付け胴部１１の先端側接続部に対応して
外周囲に螺合操作用の六角頭部１４をもつ保持胴部１３
とからなる中空筒状に形成される。

【００１６】そして、前記それぞれの両胴部１１，１３
を通した接続軸線１５上の中空筒状の内部には、取り付
け基端側から順次に、導入ないしは導出される加圧流体
の流路１６と、前記接続される管部材１００の接続端面
１０１を突き当てる突き当て段部１８ａ，および端部側
外周面１０２を比較的密に挿入する所要内径の接続挿入
面１８ｂからなる接続空間部１７とを形成させ、且つ該
接続空間部１７の接続端側で受支段部２０ａを介してよ
り大きい所要内径に設定され、且つ該内径面上の所定角
間隔を隔てた複数箇所に外面側へ連通する係合開口２０
ｃを形成した装着内周面２０ｂからなる装着空間部１９
を形成させてある。

【００１７】また、前記パッキング部材２５は、前記装
着空間部１９の受支段部２０ａ面に当接して装着させた
状態で前記接続挿入面１８ｂの内側、ひいては、前記管
部材１００の端部側外周面１０２に密着してシール可能
な内径を有しており、接続端側相当の端面外周部にあっ
て、押止段部２６を形成させ、且つ端面内周部にあっ
て、接続端側へ延長する押止突縁部２７を突設させてあ
る。ここで、パッキング部材２５の内径面に関しては、
接続方向に沿ってやや膨張する弧状面２８とし、且つ該
弧状面２８から押止突縁部２７にかけて次第に拡径する
傾斜面２９を形成するのが好ましいもので、前者の弧状
面２８では、管部材１００の接続端部の装入を容易にす
るほか、効果的なシール作用を得られるのであり、後者
の傾斜面２９では、後述するように各扼止エッジ部を保
護して、その扼止ならびに解放作用をそれぞれに助長す
る。

【００１８】次に、前記ロックリング部材３０は、先に
も述べたように、弾力性に富む強靭な素材金属薄板をプ
レス成形等で打抜き賦形して全体を一連のリング状に形
成する。即ち、ロックリング部材３０は、図４に示され
ているように、放射状方向に等角間隔で複数に区分設定
され、且つ所定の同一外径（この実施形態例の場合、前
記パッキング部材２５の押止突縁部２７の面内に無理な
く当接して保持され、且つ該保持状態で保形維持し得る
に足る共通の同一外径）線上で中心軸線（前記接続軸線
１５に該当）に直交する外周縁側の保持基部３１と、該
保持基部３１から所要角間隔毎に内側へ円弧状に湾曲
（円弧状湾曲部３２）して延長され、且つ延長される先
端側を該湾曲部３２を中心に揺動可能とした各扼止枠片
３３と、該各扼止枠片３３の延長された同一内径（この
実施形態例の場合、前記管部材１００の接続端部側外表
面１０２の周囲に喰い込ませることで逆止的に挟扼して
引き留め拘束作用を得られる程度の共通の同一内径）線
上で隣接する相互間を連接して形成させた各扼止エッジ
部３４とで構成されている。

【００１９】前記構成のロックリング部材３０は、図２
から明らかなように、前記接続栓本体１０の装着空間部
１９内に装着されているパッキング部材２５の押止突縁
部２７に対し、各扼止エッジ部３４が非接続端側へ延長
されるようにして保持基部３１面を突き当てることで内
装保持される。

【００２０】また、前記押止リング部材４０は、基端部
側に前記装着空間部１９の内径よりも大きい外径にされ
た固定フランジ部４１を有し、外周面側にあっては、前
記装着空間部１９の各係合開口２０ｃ内に落ち込んで係
着保持される同数の係合凸部４２を形成すると共に、延
出された先端部側に前記パッキング部材２５の押止段部
２６を押止保持する押止突縁部４３を突設してあり、十
分な大きさの内径にされた内周面側にあっては、前記パ
ッキング部材２５の押止突縁部２７、および該押止突縁
部２７に重ねて保持される前記ロックリング部材３０の
保持基部３１をそれぞれに受け入れ、且つ該保持基部３
１を押止して加圧保持する所要内径の第１の内周面段部
４４、および該第１の内周面段部４４よりも小径にされ
た第２の内周面段部４５をそれぞれに形成してある。

【００２１】さらに、前記リリースリング部材５０は、
前記管部材１００の端部側外周面１０２を受け入れる内
径にされた主部としての作動筒部５１を有しており、該
作動筒部５１の基端部側には、操作に必要な十分大きい
外径の操作フランジ部５２を設け、外周面先端部にあっ
て、前記押止リング部材４０の第２の内周面段部４５に
当接される外周側へ突出した係合顎部５３を形成すると
共に、該作動筒部５１の先端部には、係合顎部５３を第
２の内周面段部４５に当接させた状態で、前記ロックリ
ング部材３０の各扼止エッジ部３４面に当接される作動
突縁部５４を形成してある。

【００２２】この場合、前記押止リング部材４０の固定
フランジ部４１と前記リリースリング部材５０の操作フ
ランジ部５２との間には、前記ロックリング部材３０の
各扼止エッジ部３４による抑止作用を解放するに足る操
作間隙ａを与えてあり、さらに、係合顎部５３の先端側
の一部を傾斜面５３ａにしておくのが、組み上げ操作に
有利である。

【００２３】以上、装置を構成する各部材については、
それぞれに所定形状に形成されるのみであって、部材相
互間を結合する手段等を一切与えてはいない。そして、
ロックリング部材３０を除く各部材は、共に樹脂成形品
とされているために、所定形状の付与が効果的になされ
るもので、部品加工の手間を全く必要としないほか、次
に述べる組み立て手順からも明らかなように、ネジ止め
やカシメ付け等の作業もまた不要になる。

【００２４】続いて、本実施形態例による接続栓装置の
組み立て手順、および装置に対する管部材１００の接
続、離脱の各作用について述べる。

【００２５】本接続栓装置では、接続栓本体１０の装着
空間部１９内に対して、先ず、その受支段部２０ａにパ
ッキング部材２５を内装当接して受支させ、ついで、該
パッキング部材２５の押止突縁部２７にロックリング部
材３０の保持基部３１を重ねて保持させておく。一方、
押止リング部材４０の内周面側に対し、リリースリング
部材５０での作動筒部５１に設けた係合顎部５３を傾斜
面５３ａの作用で次第に縮径させながら、つまり、次第
に撓めながら強制的に押入することにより、該内周面の
第２の内周面段部４５を越えて係合顎部５３の部分を摺
動可能に嵌挿させる。引続き、接続栓本体１０での装着
空間部１９内の外側に連通する各係合開口２０ｃに対
し、押止リング部材４０上に突出されている同数の各係
合凸部４２をここでも同様に次第に撓めながら強制的に
押入することにより、該装着空間部１９の接続端側内周
面２０ｂを越えて各係合開口２０ｃ内に対応する各係合
凸部４２を係止させる。

【００２６】すなわち、以上の操作で装置全体を何らの
補助手段ならびに治具等を必要とせずに容易に組み上げ
ることができる。しかも、各係合開口２０ｃに対する各
係合凸部４２の係止を解くことにより、装置構成の全体
を容易に分解できてメンテナンス等に役立て得るのであ
る。

【００２７】従って、上記構成の接続栓装置において
は、リリースリング部材５０の接続端面側から接続栓本
体１０内に管部材１００を押入させると、該管部材１０
０は、ロックリング部材３０の内部側へ突出されている
各扼止エッジ部３４を押しのけながらパッキング部材２
５の弧状面２８を経て進入し、接続空間部１７の突き当
て段部１８ａに接続端面１０１が突き当てられた時点
で、接続挿入面１８ｂ内に接続させ得るのであり、この
管部材１００の接続状態では、接続端部側外表面１０２
がパッキング部材２５の弧状面２８によって密にシール
されると共に、その外側部分の周囲に各扼止エッジ部３
４が喰い込むことにより、該接続端部側外表面１０２、
ひいては、管部材１００を逆止的に挟扼して正確に引き
留め拘束し得るのである。すなわち、以上が本接続栓装
置に対する管部材１００の挿し込み接続態様である。

【００２８】また、上記接続状態において、本接続栓装
置から管部材１００を引き抜いて離脱させるのには、リ
リースリング部材５０を与えられている操作間隙ａによ
って許容される範囲内で押し込み操作すればよく、この
押し込み操作に伴い、管部材１００の接続端部側外表面
１０２に喰い込んでいる各扼止エッジ部３４が作動突縁
部５４によって円弧状湾曲部３２を中心に無理なく傾動
され、その喰い込み態様，つまり、引き留め拘束が容易
に解放され、これによって簡単に管部材１００の抜き取
りが可能になるのである。

【００２９】

【発明の効果】以上、実施形態例によって詳述したよう
に、本発明の接続栓装置によれば、リリースリング部材
側からの接続栓本体への管部材の押入のみによる極めて
簡単な操作により、ロックリング部材の各扼止エッジ部
による管部材に対する挟扼作用で、該管部材の引き留め
接続を正確且つ容易に行い得るもので、また、管部材の
接続状態において、リリースリング部材を押し込むだけ
の操作によって、該管部材の各扼止エッジ部による挟扼
状態を容易に解放できて簡単に引き抜き離脱させ得るの
である。

【００３０】また、本装置の構成では、組み上げられた
構成を容易に分解できるほかに、従来の場合とは異なっ
て、全体構造自体が簡略化されており、所要部品数が少
なくて済むほかに、組み上げもまた極めて簡単且つ容易
であることから、廉価な提供が可能である等の実用上有
益な利点もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態例を適用した管部材の非接
続状態における接続栓装置の全体構成を示す外観側面図
である。

【図２】同上装置の縦断側面図である。

【図３】同上装置の図２におけるＡ−Ａ矢示部の横断端
面図である。

【図４】同上装置におけるロックリング部材の扼止エッ
ジ部を含む扼止枠片を拡大して示す部分断面図である。

【符号の説明】

１０ 接続栓本体 １１ 取付け胴部 １２ 取付け用雄螺条 １３ 保持胴部 １４ 螺合用六角頭部 １５ 接続軸線 １６ 加圧流体の流路 １７ 接続空間部 １８ａ 突き当て段部 １８ｂ 接続挿入面 １９ 装着空間部 ２０ａ 受支段部 ２０ｂ 装着内周面 ２０ｃ 係合開口 ２５ パッキング部材 ２６ 押止段部 ２７ 押止突縁部 ２８ 弧状面 ２９ 傾斜面 ３０ ロックリング部材 ３１ 保持基部 ３２ 湾曲部 ３３ 扼止枠片 ３４ 扼止エッジ部 ４０ 押止リング部材 ４１ 固定フランジ部 ４２ 係合凸部 ４３ 押止突縁部 ４４ 第１の内周面段部 ４５ 第２の内周面段部 ５０ リリースリング部材 ５１ 作動筒部 ５２ 操作フランジ部 ５３ 係合顎部 ５４ 作動突縁部 １００ 接続対象の管部材 １０１ 管部材の接続端部 １０２ 管部材の端部側外周面 ａ 操作間隙

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接続端側から管部材の接続端部を受け入
   れるため、該管部材の外径よりもやや大きい内径に形成
   された接続空間部、および該接続空間部の接続端側で受
   支段部を介してより大きい所要内径に設定された装着空
   間部を有し、該装着空間部の所定角間隔を隔てた内周面
   複数箇所に外面側へ連通する係合開口を形成した中空筒
   状の接続栓本体と、 前記段部面に当接して装着空間部内に装着され、接続さ
   れる管部材の外周面を密にシールすると共に、接続端側
   へ延長される保持端縁部を突設したパッキング部材と、 前記パッキング部材の保持端縁部に圧接保持される外周
   縁側の保持基部、および該保持基部の内周部を所要角範
   囲毎に所要角度で非接続側へ傾斜するように湾曲され、
   且つ管部材の外径相当の接続仮想面を越えて延長させた
   内周縁側の各扼止エッジ部を有し、該各扼止エッジ部に
   よって接続される管部材の外周面を弾性的に挟扼するロ
   ックリング部材と、 前記装着空間部内に接続端側から嵌挿されて、前記各係
   合開口に外周面所定位置に突設させた同数の係合凸部を
   係着させると共に、た状態で、前記パッキング部材を保
   持端縁部の外周側で押止する押止突縁部を有し、且つ前
   記ロックリング部材の保持基部を押止する非接続端側の
   第１の内周面段部、および接続端側の第２の内周面段部
   をそれぞれに形成した押止リング部材と、 前記押止リング部材の内側に接続端側から摺動自在に嵌
   挿させた状態で、前記ロックリング部材の各扼止エッジ
   部面に当接して、常時、非接続方向へ弾圧される先端カ
   ム縁部を有し、且つ前記第２の内周面段部に外周面所定
   位置の係合顎部を当接させる作動筒部を有するリリース
   リング部材とを備え、 前記リリースリング部材の摺動操作により、前記各扼止
   エッジ部を自身の弾性に抗して接続仮想線外に傾動さ
   せ、前記挟扼状態を解放させるように構成したことを特
   徴とする管部材の扼止接続用接続栓装置。
2. 【請求項２】 前記接続栓本体、押止リング部材および
   リリースリング部材が、比較的硬質の合成樹脂材料によ
   って成形されている請求項１に記載の管部材の扼止接続
   用接続栓装置。
3. 【請求項３】 前記パッキング部材が、比較的軟質の合
   成ゴム材料または弾性合成樹脂材料によって成形されて
   いる請求項１に記載の管部材の扼止接続用接続栓装置。