JPH11159559A

JPH11159559A - ロータリダンパ

Info

Publication number: JPH11159559A
Application number: JP32367697A
Authority: JP
Inventors: Mitsuo Sasaki; 光雄佐々木
Original assignee: Unisia Jecs Corp
Current assignee: Hitachi Unisia Automotive Ltd
Priority date: 1997-11-26
Filing date: 1997-11-26
Publication date: 1999-06-15

Abstract

(57)【要約】【課題】リザーバによる液体の体積補償機能を長期間
安定して得る。【解決手段】入出力シャフト４に固定した受圧体１２
のベーン１５ａ，１５ｂをダンパハウジング３内の圧力
室２０，２１に収容する。ハウジング本体９の側部にサ
イドカバー１０Ａ，１０Ｂを配置し、これらを円筒ケー
ス１１に収容してダンパハウジング３を構成する。ハウ
ジング本体９の外周面に溝２４を形成し、この溝２４と
円筒ケース１１の内周面でリザーバ２５の液室２５ａを
形成する。この液室２５ａにガスを直接封入すると共
に、液面が圧力室２０，２１の最上部よりも上方となる
ようにする。液室２５ａ内にはピストン等を配置しない
が、ガスは圧力室２０，２１に流入することはない。ピ
ストン等の固着がないため、体積補償機能を長期間安定
して得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のサスペン
ションリンクやその他の回動機器の緩衝装置として用い
られるロータリダンパに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のロータリダンパとして、例えば
特開平７−１５８６８０号公報に示されるようなものが
従来より案出されている。

【０００３】このロータリダンパは、ダンパハウジング
に略扇形の圧力室が形成され、この圧力室の扇形状の中
心位置に入出力シャフトが回動自在に支持されると共
に、この入出力シャフトに突設された受圧体としてのベ
ーンが圧力室内に摺動自在に収容され、圧力室の内部が
このベーンによって複数の液室に隔成されている。そし
て、受圧体の作動に伴って収縮する側の液室と拡張する
側の液室は連通路によって互いに連通接続されており、
この連通路の途中には一対の減衰バルブが介装されてい
る。この一対の減衰バルブは連通路内の液体の流通方向
に応じていずれか一方が作動するように設定され、入出
力シャフトがいずれの方向に回動しても同様に減衰力を
発生するようになっている。

【０００４】尚、各減衰バルブには、減衰方向と逆方向
の液体の流通を許容するチェックバルブが付設され、連
通路内の両減衰バルブの中間位置が常時ほぼ一定圧に維
持されるようになっている。そして、連通路中の両減衰
バルブの中間位置にはフリーピストン構造のリザーバが
接続され、温度変化に伴う回路中の液体の体積変化をこ
のリザーバによって補償するようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のロータリダンパにおいては、リザーバがフリーピス
トン構造となっているため、液体が体積変化しない状態
が長期間続くと、リザーバのピストンが収容室の壁面に
固着することが考えられ、万一固着した場合には液体の
体積補償を要するときにリザーバが円滑に作動しなくな
ってしまう。

【０００６】そこで本発明は、リザーバによる液体の体
積補償機能を長期間安定して得ることのできるロータリ
ダンパを提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ための手段として、請求項１に記載の発明は、圧力室を
備えたダンパハウジングに入出力シャフトが回動自在に
支持され、この入出力シャフトに結合支持された受圧体
が前記圧力室内に摺動自在に収容されて、この圧力室の
内部が受圧体によって複数の液室に隔成され、さらに、
前記受圧体の作動に伴って収縮する液室と拡張する液室
を連通する連通路が設けられ、この連通路の途中に減衰
バルブが配設されると共に、温度変化に伴う液体の体積
変化を補償するリザーバが前記減衰バルブの低圧側に連
通接続されて成るロータリダンパにおいて、前記リザー
バを液室内にガスを直接封入した構成とすると共に、こ
のリザーバの液室を、ダンパ取付状態で液室内の液面が
常時前記圧力室の最上部よりも上方となるように配設す
るようにした。温度変化に伴って回路内の液体の体積が
変化すると、リザーバの液室内に封入したガスが伸縮
し、それによって液体の体積変化が補償される。液室内
の封入ガスは常時圧力室の最上部よりも上方に位置され
るため、液体との間をピストン等の摺動部材によって特
別に仕切らなくても圧力室内に流入するようなことはな
い。

【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記リザーバを、ダンパハウジングの
圧力室と周方向で隣接する位置に形成するようにした。
この場合、リザーバがダンパハウジングの径方向外側の
スペースを大きく占有しなくなる。

【０００９】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載の発明において、前記ダンパハウジングを、ハ
ウジング本体の外周に筒状ケースを嵌合した構成とする
と共に、前記ハウジング本体の外周面に窪みを形成し、
前記筒状ケースの内周面とこの窪みによって前記リザー
バの液室を形成するようにした。この場合、ハウジング
本体の外周面に窪みを形成した後に、そのハウジング本
体の外周面に筒状ケースを嵌合することでリザーバの液
室を容易に形成することが可能になる。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に、本発明の一実施例を図１〜
図４に基づいて説明する。

【００１１】図面において、１は、本発明にかかるロー
タリダンパであり、このロータリダンパ１は、自動車の
サスペンションリンク等の回動軸部に用いられ、その回
動軸部が回動するときに内部の液体の流動に伴って減衰
力を発生するようになっている。

【００１２】ダンパハウジング３は、図２，図３に示す
ように、厚肉円筒状のハウジング本体９と、このハウジ
ング本体９の両側部を閉塞する一対のサイドカバー１０
Ａ，１０Ｂと、これらハウジング本体９及びサイドカバ
ー１０Ａ，１０Ｂを収容する円筒ケース１１（筒状ケー
ス）とから構成されており、入出力シャフト４はハウジ
ング本体９に挿通され、両側のサイドカバー１０Ａ，１
０Ｂによって回動自在に支持されている。

【００１３】入出力シャフト４は円筒状に形成され、そ
の略中央部外周面に受圧体１２が圧入固定されると共
に、一端側の外周面にサスペンションリンク等に結合す
るためのスプライン１３が形成されている。受圧体１２
は、入出力シャフト４に圧入または接合固定されるボス
部１４と、このボス部１４の外周面から相反方向に延出
する一対のベーン１５ａ，１５ｂを備えており、これら
のボス部１４及びベーン１５ａ，１５ｂが粉末治金によ
って一体に型成形されている。そして、入出力シャフト
４に嵌合されるボス部１４の内周面には軸方向に沿った
溝１６が形成されている。

【００１４】ハウジング本体９は、その内周面に軸方向
に沿う一対の扇状の溝１７ａ，１７ｂが中心軸線に対し
て対称に形成されており、この両溝１７ａ，１７ｂの隣
接する一対の円弧壁１８ａ，１８ｂに受圧体１２のボス
部１４が摺動自在に嵌合されている。この円弧壁１８
ａ，１８ｂには軸方向に沿ってシール部材１９が嵌合保
持されており、このシール部材１９によって円弧壁１８
ａ，１８ｂとボス部１４の間が密閉されている。そし
て、前記各溝１７ａ，１７ｂは両側のサイドカバー１０
Ａ，１０Ｂとボス部１４との間で夫々扇状の圧力室２
０，２１を形成し、これらの各圧力室２０，２１内に受
圧体１２の各ベーン１５ａ，１５ｂが摺動自在に収容さ
れるようになっている。この各ベーン１５ａ，１５ｂ
は、図１に示すように、各圧力室２０，２１内を夫々二
つの液室２２ａと２２ｂ，２３ａと２３ｂに隔成し、入
出力シャフト４の回動に伴って隣接する液室間に圧力差
を生じさせるようになっている。尚、以下においては説
明の便宜上、図１中の左側に位置される圧力室を左圧力
室２０、右側に位置される圧力室を右圧力室２１と呼
び、さらに、左圧力室２０の下方の液室を左第１室２２
ａ、同上方の液室を左第２室２２ｂと呼ぶと共に、右圧
力室２１の上方の液室を右第１室２３ａ、同下方の液室
を右第２室２３ｂと呼ぶものとする。

【００１５】また、ハウジング本体９は、その外周面の
うちの、内周面の前記両溝１７ａ，１７ｂと円周方向で
隣接する位置に、扇状の溝２４が軸方向に沿って形成さ
れており、この溝２４が両側のサイドカバー１０Ａ，１
０Ｂとの間において窪みを形成し、さらにこうして形成
された窪みが円筒ケース１１の内周面との間でリザーバ
２５の液室２５ａを形成するようになっている。このリ
ザーバ２５の液室２５ａはロータリダンパ１が車体等に
取り付けられた状態において同ダンパ１の鉛直方向上部
に位置されるように配置されている。そして、この液室
２５ａの内部には、円筒ケース１１に設けられたガス封
入プラグ２６を通して所定量のガスが封入され、ダンパ
ハウジング３内の液体の温度変化に伴う体積変化をこの
ガスの弾性によって吸収するようになっている。この液
室２５ａの配置とガスの封入量は、少なくとも所定の低
温状態において液室２５ａ内の液面が左右の圧力室２
０，２１の最上部よりも上方にくるように設定されてい
る。尚、図中２７は、ハウジング本体９の外周面に軸方
向に沿って形成された位置決め溝であり、この位置決め
溝２７には軸方向両側に突出するように位置決めピン２
８が嵌合されている。

【００１６】一方、両側のサイドカバー１０Ａ，１０Ｂ
には、図２に示すように、夫々入出力シャフト４が嵌入
される中心孔２９Ａ，２９Ｂが形成され、この各中心孔
２９Ａ，２９Ｂに軸受溝３０Ａ，３０Ｂとシール溝３１
Ａ，３１Ｂが軸方向に隣接して形成されている。このう
ち、シール溝３１Ａ，３１Ｂは軸受溝３０Ａ，３０Ｂよ
りも軸方向外側に配置されており、軸受溝３０Ａ，３０
Ｂには入出力シャフト４をサイドカバー１０Ａ，１０Ｂ
に回動自在に支持するための軸受３２が収容され、シー
ル溝３１Ａ，３１Ｂには入出力シャフト４とサイドカバ
ー１０Ａ，１０Ｂの隙間からの液体の漏出を防止するた
めの環状のシール部材３３が収容されている。

【００１７】また、両側のサイドカバー１０Ａ，１０Ｂ
の、ハウジング本体９側の端面には小径環状溝３４と大
径環状溝３５が同心に形成され、これらの環状溝３４，
３５が後述する液体の通路の一部を構成するようになっ
ている。尚、以下においては、図３，図４中の左側に位
置される（図２中では右側に位置される）サイドカバー
を第１サイドカバー１０Ａ、右側に位置されるサイドカ
バーを第２サイドカバー１０Ｂと呼ぶものとする。

【００１８】ところで、図３，図４に詳細に示すよう
に、ハウジング本体９の一方の端面と第１サイドカバー
１０Ａの間には４枚の薄肉プレート３６，３７，３８，
３９が重合状態で挟着され、ハウジング本体９の他方の
端面と第２サイドカバー１０Ｂの間には１枚の薄肉プレ
ート４０が挟着されている。これらの薄肉プレート３６
〜４０はすべてハウジング本体９とほぼ同一外径の円環
状に形成され、各外周面に形成された切欠き４１が、前
記ハウジング本体９に嵌合された位置決めピン２８に嵌
入され、円周方向の位置決めがなされている。また、各
プレート３６〜４０の中心孔は入出力シャフトの外径よ
りも僅かに大きく形成され、入出力シャフト４の外周面
との間に環状通路４２，４３が形成されるようになって
いる（図２参照）。

【００１９】以下、各薄肉プレート３６〜４０の具体的
な構造について説明するが、第１サイドカバー１０Ａ側
の４枚の薄肉プレートは、図４中左側から順に第１プレ
ート３６、第２プレート３７、第３プレート３８、第４
プレート３９と呼び、第２サイドカバー１０Ｂ側のプレ
ートは第５プレート４０と呼ぶものとする。また、各プ
レート３６〜４０はハウジング本体９の各液室２２ａ，
２２ｂ，２３ａ，２３ｂに対応する周方向の４半領域で
夫々特徴的な構造をもつため、説明の便宜上、左第１室
２２ａに対応する領域をＬ−１領域、左第２室２２ｂに
対応する領域をＬ−２領域を呼び、右第１室２３ａに対
応する領域をＲ−１領域、右第２室２３ｂに対応する領
域をＲ−２領域と呼ぶものとする。

【００２０】図４に示すように、第１〜第４プレート３
６〜３９のＬ−２領域とＲ−１領域、Ｌ−１領域とＲ−
２領域は夫々同様の構造となっており、Ｌ−２領域とＲ
−１領域には、第１サイドカバー１０Ａの小径，大径の
両環状溝３４，３５と左第２室２２ｂ、右第１室２３ａ
を夫々連通する通路Ｔ₁，Ｔ₂が夫々形成されると共に、
これらの各通路Ｔ₁，Ｔ₂に各室２２ｂ，２３ａから環状
溝３４，３５方向への液体の流通を阻止するチェックバ
ルブ４４が設けられている。

【００２１】即ち、第１プレート３６のＬ−２，Ｒ−１
領域には、互いに向きあった一対のまゆ形孔４５ａ，４
５ｂが形成され、第２プレート３７のＬ−２，Ｒ−１領
域には前記まゆ形孔４５ａ，４５ｂよりも一回り径の大
きい円弧孔４６が形成されており、この円弧孔４６によ
って切り残された舌片部が前記まゆ形孔４５ａ，４５ｂ
を開閉するチェックバルブ４４の弁体４４ａを成すよう
になっている。また、第３プレート３８と第４プレート
３９のＬ−２，Ｒ−１領域には、前記弁体４４ａの各室
２２ｂ，２３ａ方向の開動作を許容するための大径のバ
ルブ作動孔４７と、このバルブ作動孔４７と各室２２
ｂ，２３ａを連通するための連通孔４８が夫々形成され
ている。そして、各プレート３６〜３９に形成されたま
ゆ形孔４５ａ，４５ｂ、円弧孔４６、大径孔４７、及
び、連通孔４８が、第１サイドカバー１０Ａの環状溝３
４，３５と左第２室２２ｂ、右第１室２３ａを夫々連通
する通路Ｔ₁，Ｔ₂を構成している。

【００２２】また、第１〜第４プレート３６〜３９のＬ
−１領域とＲ−２領域には、第１サイドカバー１０Ａの
両環状溝３４，３５と左第１室２２ａ、右第２室２３ｂ
を夫々連通する通路Ｔ₃，Ｔ₄が形成されると共に、これ
らの各通路Ｔ₃，Ｔ₄に、両環状溝３４，３５から各室２
２ａ，２３ｂ方向への液体の流通を阻止し、かつ、各室
２２ａ，２３ｂから両環状溝３４，３５方向に液体が流
れるときに通過抵抗を付与して減衰力を発生する減衰バ
ルブ４９が設けられている。

【００２３】即ち、第１プレート３６と第２プレート３
７のＬ−１領域とＲ−２領域には、夫々大径のバルブ作
動孔５０，５１が形成されており、第３プレート３８の
Ｌ−１領域とＲ−２領域にはＵ字孔５２が形成され、第
４プレート３９のＬ−１領域とＲ−２領域には、左第１
室２２ａと右第２室２３ｂに夫々連通する小径の連通孔
５３が形成されている。そして、第１プレート３６のバ
ルブ作動孔５０は第１サイドカバー１０Ａの両環状溝３
４，３５に連通し、第３プレート３８のＵ字孔５２によ
って切り残された舌片は減衰バルブ４９の弁体４９ａを
構成している。この弁体４９ａは、環状溝３４，３５側
から圧力が作用した場合には第４プレート３９の連通孔
５３を閉塞し、逆に各液室２２ａ，２３ｂ側から圧力が
作用した場合には、液体に流通抵抗を付与しつつＵ字孔
５２を開くようになっている。

【００２４】さらに、第１プレート３６のＬ−１領域と
Ｒ−２領域の境界部には、第１プレート３６の中心孔か
ら径方向外側に延出する所定長さのスリット５４が形成
されており、第２〜第４プレート３７〜３９のこのスリ
ット５４の延出端に対応する位置にはリザーバ２５に連
通する連通孔５５，５６，５７が形成されている。この
スリット５４と連通孔５５〜５７はリザーバ２５内の液
体をこれらを通して第１サイドカバー１０Ａ側の軸受溝
３０Ａとシール溝３１Ａに導入するようになっている。
また、図２に示すように、第１サイドカバー１０Ａ側の
軸受溝３０Ａとシール溝３１Ａは、第１〜第４プレート
３６〜３９の内周側に形成された環状通路４２と、受圧
体１２のボス部１４の内周面に形成された溝１６と、第
５プレート４０の内周側に形成された環状通路４３を通
して第２サイドカバー１０Ｂ側の軸受溝３０Ｂとシール
溝３１Ｂに連通している。さらにまた、前記スリット５
４は、少なくとも第１サイドカバー１０Ａの小径環状溝
３４と交差するように形成されており、第１プレート３
６に形成されたまゆ形孔４５ａ，４５ｂとバルブ作動孔
５０部分がこのスリット５４と環状溝３４，３５を介し
てリザーバ２５の液室２５ａと導通するようになってい
る。したがって、リザーバ２５の液室２５ａの内部は減
衰バルブ４９の低圧側と同圧とされ、常に安定した低圧
に維持されている。

【００２５】一方、第５プレートは、Ｌ−１、Ｌ−２、
Ｒ−１、Ｒ−２の各領域に連通孔５８，５９，６０，６
１が形成されている。このうち、Ｌ−１領域とＲ−１領
域の連通孔５８，６０は第２サイドカバー１０Ｂの大径
環状溝３５と同一円周上となる位置に形成されており、
左第１室２２ａと右第１室２３ａを大径環状溝３５を通
して連通させるようになっている。同様に、Ｌ−２領域
とＲ−２領域の連通孔５９，６１は第２サイドカバー１
０Ｂの小径環状溝３４と同一円周上となる位置に形成さ
れ、左第２室２２ｂと右第２室２３ｂを小径環状溝３４
を通して連通させるようになっている。

【００２６】したがって、左圧力室２０と右圧力室２１
の各室のうち、対角位置にある左第１室２２ａと右第１
室２３ａ、左第２室２２ｂと右第２室２３ｂが夫々互い
に連通し、これらが夫々一組の液室として機能する。こ
のため、今仮にベーン１５ａ，１５ｂがダンパハウジン
グ３に対して図４中反時計方向に回動したとすると、左
第１室２２ａと右第１室２３ａの内部の液体が加圧され
て、これらの内部の液体がＬ−１領域の減衰バルブ４９
の弁体４９ａを開いて第１サイドカバー１０Ａの環状溝
３４，３５に流出すると同時に、その環状溝３４，３５
の液体がＬ−２領域のチェックバルブ４４の弁体４４ａ
を開いて左第２室２２ｂと右第２室２３ｂに流入し、こ
のときにＬ−１領域の減衰バルブ４９において減衰力を
発生する。また、ベーン１５ａ，１５ｂが逆にダンパハ
ウジング３に対して図４中時計方向に回動した場合に
は、左第２室２２ｂと右第２室２３ｂの液体が加圧され
て、これらの内部の液体がＲ−２領域の減衰バルブ４９
の弁体４９ａを開いて第１サイドカバー１０Ａの環状溝
３４，３５に流出すると同時に、その環状溝３４，３５
の液体がＲ−１領域のチェックバルブ４４の弁体４４ａ
を開いて右第１室２３ａと左第１室２２ａに流入し、こ
のときにＲ−２領域の減衰バルブ４９において減衰力を
発生する。

【００２７】また、ハウジング本体９と両側のサイドカ
バー１０Ａ，１０Ｂは前記各プレート３６〜４０と共に
円筒ケース１１に圧入され、その状態において円筒ケー
ス１１の両端部をかしめることにより、互いが密接状態
となって結合されている。

【００２８】このロータリダンパ１は以上のような構成
であるため、サスペンションリンク２の回動に伴って入
出力シャフト４に対してダンパハウジング３が回動する
と、Ｌ−１領域またはＲ−２領域の減衰バルブ４９にお
いて減衰力を発生し、この減衰力でもってサスペンショ
ンリンク２に作用する振動や衝撃を緩衝する。

【００２９】そして、このロータリダンパ１は、リザー
バ２５の液室２５ａに直接ガスが封入された構造となっ
ているため、ダンパハウジング３の液体回路中の液体が
温度変化に伴って体積変化した場合には、液室２５ａ内
の液体に接するガスの伸縮によってその体積変化を補償
するようになる。このとき、リザーバ２５の液室２５ａ
はダンパハウジング３の鉛直方向上部に配置され、しか
も、その内部には、液室２５ａ内の液面が常時左右の圧
力室２０，２１の最上部よりも上方となるようにガスが
封入されているため、リザーバ２５の液室２５ａ内のガ
スは左右の圧力室２０，２１内には流入するようなこと
はない。

【００３０】このロータリダンパ１のリザーバ２５は、
部品点数の少ない簡素な構造であるうえ、液室２５ａ内
をピストン等の摺動部材で仕切る構成でないことから、
液体の体積変化が長期間起こらない場合であっても、摺
動部材が固着する不具合は生じない。したがって、この
ロータリダンパにあっては、低コストでの製造が可能で
あるうえ、リザーバ２５による体積補償機能を長期間安
定して得ることができる。

【００３１】また、このロータリダンパ１は、リザーバ
２５の液室２５ａがダンパハウジング３の圧力室２０，
２１と周方向で隣接する位置に形成されているため、リ
ザーバ２５の液室２５ａがダンパハウジング３の径方向
外側スペースを大きく占有することがなく、その分ダン
パハウジング３の径を小径化することが可能である。し
たがって、サスペンションリンク等に用いる場合には周
域の部材との干渉が起こりにくく、レイアウト上有利と
なる。

【００３２】さらに、このロータリダンパ１において
は、ハウジング本体９の外周面の溝２４と円筒ケース１
１の内周面の間にリザーバ２５の液室２５ａが形成され
ているため、ハウジング本体９に対する加工を単純な切
削のみとすることができ、したがって、このことからも
低コストでの製造を実現することができる。とりわけ、
この実施例の場合、ハウジング本体９の両側部をプレー
ト３６〜４０やサイドカバー１０Ａ，１０Ｂで閉塞する
構造としているため、ハウジング本体９に単純な溝加工
を施すだけで、均一容量のリザーバ２５の液室２５ａを
得ることができる。

【００３３】尚、この発明の実施例は以上で説明したも
のに限るものではなく、例えば、圧力室の数を１つにし
たり、或は、３つ以上にする等他の種々の態様が採用可
能である。

【００３４】

【発明の効果】以上のように請求項１に記載の発明は、
リザーバを液室内にガスを直接封入した構成とすると共
に、このリザーバの液室を、ダンパ取付状態で液室内の
液面が常時圧力室の最上部よりも上方となるように配設
するようにしたため、液室内のガスと液体の間をピスト
ン等の摺動部材によって特別に仕切らなくてもガスが圧
力室内に流入することがなく、したがって、ピストン等
の摺動部材の固着が生じないことからリザーバによる液
体の体積補償機能を長期間安定して得ることが可能であ
る。

【００３５】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、リザーバを、ダンパハウジングの圧力
室と周方向で隣接する位置に形成するようにしたため、
リザーバがダンパハウジングの径方向外側のスペースを
大きく占有しなくなり、その結果、ダンパハウジングの
径の縮小化を図ることが可能になる。

【００３６】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載の発明において、ダンパハウジングを、ハウジ
ング本体の外周に筒状ケースを嵌合した構成とすると共
に、ハウジング本体の外周面に窪みを形成し、筒状ケー
スの内周面とこの窪みによってリザーバの液室を形成す
るようにしたため、リザーバを形成するための加工が容
易になり、その結果、低コストでの製造が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す図２のＢ−Ｂ線に沿う
断面図。

【図２】同実施例を示す図１のＡ−Ａ線に沿う断面図。

【図３】同実施例を示す分解斜視図。

【図４】同実施例を示す分解斜視図。

【符号の説明】

１…ロータリダンパ、３…ダンパハウジング、４…入出力シャフト、９…ハウジング本体、１１…円筒ケース（筒状ケース）、１２…受圧体、２０，２１…圧力室、２２ａ…左第１室（液室）、２２ｂ…左第２室（液室）、２３ａ…右第１室（液室）、２３ｂ…右第２室（液室）、２４…溝（窪み）、２５…リザーバ、２５ａ…液室、４９…減衰バルブ、Ｔ₁〜Ｔ₄…通路（連通孔）。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧力室を備えたダンパハウジングに入出
力シャフトが回動自在に支持され、この入出力シャフト
に結合支持された受圧体が前記圧力室内に摺動自在に収
容されて、この圧力室の内部が受圧体によって複数の液
室に隔成され、さらに、前記受圧体の作動に伴って収縮
する液室と拡張する液室を連通する連通路が設けられ、
この連通路の途中に減衰バルブが配設されると共に、温
度変化に伴う液体の体積変化を補償するリザーバが前記
減衰バルブの低圧側に連通接続されて成るロータリダン
パにおいて、前記リザーバを液室内にガスを直接封入した構成とする
と共に、このリザーバの液室を、ダンパ取付状態で液室
内の液面が常時前記圧力室の最上部よりも上方となるよ
うに配設したことを特徴とするロータリダンパ。
【請求項２】前記リザーバを、ダンパハウジングの圧
力室と周方向で隣接する位置に形成したことを特徴とす
る請求項１に記載のロータリダンパ。
【請求項３】前記ダンパハウジングを、ハウジング本
体の外周に筒状ケースを嵌合した構成とすると共に、前
記ハウジング本体の外周面に窪みを形成し、前記筒状ケ
ースの内周面とこの窪みによって前記リザーバの液室を
形成したことを特徴とする請求項１または２に記載のロ
ータリダンパ。