JPH11159301A - 壁部分用の衝流システム - Google Patents

壁部分用の衝流システム

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JPH11159301A
JPH11159301A JP10276133A JP27613398A JPH11159301A JP H11159301 A JPH11159301 A JP H11159301A JP 10276133 A JP10276133 A JP 10276133A JP 27613398 A JP27613398 A JP 27613398A JP H11159301 A JPH11159301 A JP H11159301A
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JP
Japan
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trough
wall part
wall
impingement
cooled
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JP10276133A
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English (en)
Inventor
Josef Hausladen
ハウスラーデン ヨーゼフ
Rainer Dr Hoecker
ヘッカー ライナー
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ABB RES Ltd
ABB Research Ltd Sweden
Original Assignee
ABB RES Ltd
ABB Research Ltd Sweden
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/14—Form or construction
    • F01D5/18—Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
    • F01D5/187—Convection cooling
    • F01D5/188—Convection cooling with an insert in the blade cavity to guide the cooling fluid, e.g. forming a separation wall
    • F01D5/189—Convection cooling with an insert in the blade cavity to guide the cooling fluid, e.g. forming a separation wall the insert having a tubular cross-section, e.g. airfoil shape
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00—Function
    • F05D2260/20—Heat transfer, e.g. cooling
    • F05D2260/201—Heat transfer, e.g. cooling by impingement of a fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00—Function
    • F05D2260/20—Heat transfer, e.g. cooling
    • F05D2260/221—Improvement of heat transfer
    • F05D2260/2212—Improvement of heat transfer by creating turbulence
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Abstract

(57)【要約】 【課題】 粗面形成エレメントが製作プロセス及び熱効
率に関し最適な作用を及ぼすような衝流システムを提供
し、このために自由噴流に対して相対的な幾何学形状並
びにそのサイズ及び配置を考慮することにある。 【解決手段】 壁部分用の衝流システムであって、多数
の衝流開口が平らな又は湾曲した支持体に面状に配置さ
れ、該支持体が、壁部分に対して間隔をおいて配置され
かつ壁部分の冷却又は加熱すべき衝突面がレリーフとし
て形成されている。衝撃噴流に面した壁部分側に、並べ
て配置された多数のトラフが備えられ、少なくとも１つ
の衝撃噴流にそれぞれ１つのトラフが対応している。衝
撃噴流とは反対の壁部分側が少なくともほぼ平らに形成
され、トラフが、円の一区分又はこれに類似した基面の
形状を有している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、壁部分用の衝流シ
ステムであって、多数の衝流開口が平らな又は湾曲した
支持体内に面状に配置されていて、この場合、支持体
が、壁部分に対して間隔をおいて配置されていてかつ壁
部分の冷却又は加熱すべき衝突面がレリーフとして形成
されている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】対流式の冷却及び加熱法では、衝撃冷却
もしくは衝撃加熱によって最大の熱伝達率を得ることが
できる。衝流システムは、冷却又は加熱流体（例えば、
空気、水、蒸気、水素、液状ナトリウム等）が壁部の単
数又は複数の開口を介して流れかつ程度の差こそあれ垂
直に対置する面に衝突することによって、実現される。
衝突面に衝突した場合には、自由噴流が変向されかつ衝
突面に対して平行な流れを形成する。これによって、流
れと壁部との間で高い熱伝達が得られる。熱伝達面を拡
大するために、この面に通常リブとしての粗面形成エレ
メントを備えることが公知である。
【０００３】冒頭に述べた形式の衝撃冷却装置は、ドイ
ツ国特許公開第４４３０３０２号明細書から公知であ
る。これに開示された方法では、多数の衝流管が用いら
れ、この衝流管は、その流入部によって面状に平らな又
は湾曲した支持体に配置されかつその開口部によって冷
却すべき壁部分に向けられている。この場合、支持体は
壁部分に対して間隔をおいて配置されている。
【０００４】一実施例（第３図）では冷却すべき壁部分
の衝突面は、レリーフとして形成されていて、この場
合、噴流は直接突出した隆起部に衝突する。これによっ
て衝撃噴流の不均質な熱伝達が補償されかつ壁部分の加
熱側に対する均質な温度分布が得らねばなならない。こ
の配置形式では、隆起部はほぼ円筒体として形成されて
いてかつ製作に起因して丸め成形された縁部を有してい
る。別の実施例（第４図）では、レリーフはリブとして
設けられている。
【０００５】両幾何学形状は、熱伝達に関し有利な熱的
な境界条件を有していない。冷却すべき壁部から突出す
るエレメントの表面を介して放出される熱は、まず一度
エレメントのベース面及び材料を介して表面に案内され
ねばならない。これによって、エレメントの材料内に温
度層が生ずる。この温度層によって材料及び幾何学形状
に応じて、エレメントのベースから最も離隔した個所で
流体とエレメントとの間の温度差が、事実上熱伝達が行
われないように小さくなる。
【０００６】更に、平らな表面及びシンプルに湾曲した
表面並びに単独・衝撃噴流の熱伝達率に関する広範の実
験が公知である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、粗面
形成エレメントが製作プロセス及び熱効率に関し最適な
作用を及ぼすような衝流システムを提供し、このために
上記公知のレリーフ構造から出発して、自由噴流に対し
て相対的な幾何学形状並びにそのサイズ及び配置を考慮
することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題は冒頭に述べた
形式の衝流システムにおいて、衝撃噴流に面した壁部分
側に、並べて配置された多数のトラフが備えられてい
て、少なくとも１つの衝撃噴流に、衝撃噴流が少なくと
もほぼ垂直にトラフ底部に衝突するそれぞれ１つのトラ
フが対応していて、衝撃噴流とは反対の壁部分側が少な
くともほぼ平らに形成されていることによって、解決さ
れた。
【０００９】別の有利な構成はその他の請求項に記載さ
れている。
【００１０】
【発明の効果】ターボ機械の分野では湾曲した羽根・前
縁を冷却するための実験から、衝撃噴流に面した壁部分
側をトラフとして構成し、この際衝撃噴流を垂直にトラ
フ底部に衝突させること自体は公知であるが、公知の壁
部分は不変な壁厚さを有し、従って結局両側で平らな面
を有する壁部分を衝撃冷却するのと同じ原理が適用され
る。
【００１１】本発明の利点は特に、ほぼ等温線の表面に
基づき高いピン（ｐｉｎ）・効果が得られ、かつ衝撃噴
流によって負荷される壁部に対して非平行な面にも高い
熱伝達が生ぜしめられるということにある。更に、シャ
ープなエッジ及び小さな曲率部がないため簡単かつ安価
な製作が得られる。幾何学形状は容易に成形できひいて
は容易に注型可能である。つまり、幾何学形状は誤差を
許容しひいては大きな寸法公差を許容する。トラフの対
称性に基づきトラフを、変向された衝突媒体によって生
ぜしめられる流れとは無関係に配置できる。更に、本発
明のトラフは圧力損失をも減少する。
【００１２】更に、トラフ間のウエブは、噴流を発生す
るプレートに対するスペーサを備えるか又はプレートの
構成に応じて、プレートがウエブに載着する場合、直接
スペーサとして利用される。
【００１３】更に、本発明の構成によって、冷却すべき
壁部の熱的な特性が最良化される以外に、冷却すべき壁
部の機械的な特性も改善される。
【００１４】
【発明の実施の形態】図面では、本発明を理解するのに
重要なエレメントのみを図示している。種々の図面では
機能的に合致するエレメントは同じ符号を備えている。
媒体の流れ方向は矢印で図示されている。
【００１５】以下においては、例えばガスタービン羽根
又は燃焼室壁のような通流加熱されたターボ機械・構成
要素を冷却するために使用されるような、衝撃冷却シス
テムとしての衝流システムを図示している。
【００１６】第１図では、例えば冷却空気５によって冷
却される壁部分は符号３によって図示されている。この
場合この壁部分は平らな壁部であり、外側に沿って加熱
媒体（矢印６参照）によって通流される。これに対応し
て冷却空気側の支持体１も平らに形成されている。支持
体１は図示の実施例では、不変な間隔２０をおいて適当
な手段（図示せず）によって壁部分３に固定されてい
る。支持体は、多数の衝流開口２を有しかつ簡単な孔付
き薄板として構成できる。
【００１７】冷却すべき壁部分３は内側に、並べて配置
された多数のトラフ４を有していて、このトラフは、実
施例では球欠体（円の一区分）の形状を有している。ト
ラフの相互間隔は、隣接するトラフ・壁部の間に狭幅な
ウエブ７が形成されるように、選択されている。冷却す
べき壁部分３の球欠体状の構成によって、平らな構成に
比して、熱伝達面ひいては熱流が著しく拡大される。
【００１８】衝撃噴流とは反対の壁部分側は、実施例で
は平らに形成されているが、この衝撃噴流とは反対の壁
部分側も全く同様に湾曲部を備えることができる。しか
しながらこの場合、曲率半径は球欠体の曲率半径よりも
著しく大きくなければならない。
【００１９】冷却すべき壁部分は、トラフを含めて有利
には一体に鋳造されている。製作プロセスとは無関係に
高い強度の構造体が得られる。衝撃噴流によって負荷さ
れる組織化された面は、壁部分３の基礎厚さａに関連し
て、著しく全システムの剛性に寄与する。これによって
一面では、システムのできるだけ小さな質量が要求され
る場合に、基礎厚さａを有利に減少することができる。
また他面では、基礎厚さａ及びコンスタントな機械応力
を維持して加熱側で流体温度を相応に増大することがで
きる。更に、基礎厚さａ及び加熱流体の温度を維持して
本発明の措置によってシステムの耐久性を延長すること
ができる。
【００２０】トラフ毎衝撃噴流が与えられる。この場合
衝流開口２から流出する衝撃噴流は、トラフ底部に少な
くともほぼ垂直に衝突する。衝突時には衝撃噴流はその
他の衝突面に、即ち、トラフの壁部に沿って変向され
る。次いで、球欠体を通流する際に加熱された冷却媒体
は、支持体と壁部分との間の自由スペース内に流れ、こ
の場合、発生する横流はウエブ７の冷却にも寄与する。
【００２１】第２図では、トラフの別の種々の可能な幾
何学形状が図示されている。この場合、対称的に構成さ
れたエレメントが使用されるので、それぞれトラフ半部
のみが図示されている。
【００２２】円をその直径を中心に回転することにより
製作される第１図の球欠体とは異なって、第２図のａで
は楕円形状が図示されている。球欠体の場合にようにこ
の形状も軸線Ｕを中心に対応する区分を回転することに
よって製作される。
【００２３】第２図のｂでは、短縮されたサイクロイド
に近似の形状が図示されていて、この形状は、衝撃噴流
軸線に対して平行にずらされた軸線Ｕを中心に対応する
区分を回転することによって製作される。この形状の場
合には完全な作用を得るために衝撃噴流は正確に転向点
に衝突しなければならない。
【００２４】第２図のｃでは、平らな底部を有する台形
状のトラフが図示されていて、このトラフの壁部は、直
線的に又は（図示のように）湾曲して形成できる。
【００２５】選択されたトラフ幾何学形状とは無関係
に、複合体で蜂の巣構造体が得られ、この構造体の個々
のエレメントにはそれぞれ１つの自由噴流が関連する。
前記構造体は、そのコアが所定の境界条件の下で（特に
隣接するエレメントから流出する冷却媒体の横流の下
で）トラフの下側の底部領域でよどみ点を生ぜしめるよ
うに、位置決めされている。この場合、自由噴流の軸方
向位置は回転体の回転軸線から逸らされる。
【００２６】それぞれ選択すべき幾何学形状は熱流に影
響を及ぼし、これにより、表面温度はベースからの間隔
が増大するにつれて著しくは減少せずひいてはほぼコン
スタントな熱流が表面全体を介して流れることができ
る。
【００２７】前記幾何学形状に基づき至る所で十分な温
度差が保証されるので、全表面が熱を伝達できる。更
に、表面の熱伝達係数はトラフなしのベース面に支配す
る熱伝達係数とほぼ同じである。これは、著しく減少し
た熱伝達係数を考慮した、壁部に対して垂直に延びる面
を有する公知のエレメントとは異なっている。
【００２８】本発明によるトラフの幾何学形状に基づ
き、所望の熱伝達及び／又は許容可能な圧力損失を考慮
して選択できる多数の異なる配置の可能性が得られる。
【００２９】ベース領域における横流に関し、基本的２
つの配置形式を区別することができる。
【００３０】衝流開口２及びトラフ４は、第３図による
ように複合体で又は列を成して配置できるか又は第４図
によるように例えば半分のピッチだけ互いにずらして配
置することができる。これによって得られる、四角形又
は六角形の配置は第３図乃至第４図で鎖線で図示されて
いる。
【００３１】有利にはトラフ４は鎖線の交点に配置され
ている。第３図で図示のように、列配置において直接隣
接するトラフは中間スペースなしに、即ち、ウエブなし
に配置されている。これにも拘わらずこの構成の場合
に、それぞれ４つのトラフの中央に比較的大きなウエブ
７が形成される。このウエブには支持体に対するスペー
サが設けられ、この場合、このスペーサは壁部分３と一
体に鋳造できる。
【００３２】第４図のずらされた配置では、互いに隣接
する六角形配置で６個の対称的なエレメントが互いに入
り組んでいる。この場合、同じとトラフサイズの場合に
表面は第３図の配置に比して拡大されていて、この場
合、それぞれ３つのトラフの間に形成されたウエブは明
らかに小さな寸法を有している。
【００３３】第５図による配置形式の幾何学形状は、第
３図による配置形式の幾何学形状に相応している。衝流
開口２のサイズ及び相互間隔はほぼ同じに選ばれてい
る。これに対してトラフの直径Ｄは拡大されていて、こ
の場合隣接するトラフは切り揃えられかつウエブ７が縮
小されている。この配置は、製作上の利点を有しかつ直
径の選択に応じてフラットなトラフが得られる。
【００３４】第６図による配置形式の幾何学形状は、第
４図による配置形式の幾何学形状に相応している。衝流
開口２のサイズ及び相互間隔もほぼ同じに選ばれてい
る。これに対してトラフの直径Ｄは拡大されていて、こ
の場合隣接するトラフは切り揃えられかつウエブ７が極
端に縮小されている。所定のトラフ直径からはウエブは
最早形成されない。
【００３５】第７図では、冷却すべき構成部材の一例と
してガスタービン羽根１６が図示されている。衝流開口
２を有する支持体は、程度の差こそあれ管状の挿入体１
７Ａ，１８Ｂ，１７Ｃとして構成されかつ羽根の中空の
内部に配置されている。この挿入体並びにトラフ４を備
えた羽根壁は、鋳造部材として構成できる。これら部分
は、本来の衝突帯域で支配する圧力を倍加せしめる内圧
を考慮して、圧力を支持する構造体として構成されてい
る。
【００３６】案内羽根の場合には、挿入体内への冷却媒
体の流入は、通常羽根基部から羽根先端に向けて行われ
る。衝流開口２及びトラフ４は、羽根高さ及び羽根周面
に亘って所要の相互間隔を置いてずらされている。挿入
体１７Ａ，１８Ｂ，１７Ｃは、冷媒によって個々に又は
連続的に貫流される。
【００３７】ガス又は蒸気状の冷却媒体は、閉じられた
回路で多数の挿入体を循環する。即ち、冷却を行った後
再び羽根基部を介して導出される。しかしながら、冷却
された壁部分から流出する冷却媒体は、羽根から流出通
路内に流出する。このことは有利には、最も低い外圧が
支配する羽根個所で行われる。従って通常冷却媒体は羽
根の後縁１８で流出する。
【００３８】第８図では、支持体が同様に面状に形成さ
れていてかつ等間隔で及び列を成して配置された多数の
衝流管２１を備えた実施例が図示されている。衝流管の
流入部２２は衝流開口に対応しかつ支持体表面と同一平
面を占めている。衝流管は、流れ方向で連続的に狭まる
テーパ状の内部通路を有している。従って衝流管の最も
狭い横断面は開口部２３に位置する。開口部２３によっ
て衝流管は、冷却すべき壁部分に対して垂直に向けられ
る。開口部は壁部分に対して衝突間隔２５をおいて配置
されている。実施例では衝流管の最も狭い直径に対する
衝突間隔の比は、ほぼ１である。
【００３９】更に、衝突後変向された冷却空気は衝流管
の間の自由な中間スペース２７内に流入し、この場合隣
接する衝撃噴流が妨害されることはない。中間スペース
の内法寸法は、衝流管を垂直に方向付けた場合衝流管の
長さによって規定される。孔付き薄板を介して生ぜしめ
られる冷却空気噴流とは異なって、この構成では、０．
１乃至４の範囲に亘って延びる噴流直径に対する噴流間
隔の比を自由に設定できるという利点が得られる。
【００４０】従来トラフは常に、３６０度だけ対応する
区分を回転することによって得られる回転対称的な部体
として形成された。これとは異なって、トラフを溝状に
形成することもできるが、この場合いずれにせよ表面拡
大は回転対称的なトラフを用いたよりも多少小さくな
る。溝を形成するために、対応する区分が軸線Ｕを中心
に回転されるのではなく、有利には直線的な軸線Ｕに沿
って移動させられる。これによって、冷却すべき面に円
形、楕円形又は台形状の縦溝が生ずる。
【００４１】この構成の場合、規定の方向で表面を拡大
する組織の安定化効果が生ずる。この構成では衝撃噴流
は同様に溝の底部に衝突する。更に溝の長手方向で所定
数の衝撃噴流が生ずる。また、所要の冷却出力に応じて
選択される衝撃噴流の分割には細心の注意が払われねば
ならない。更に、（例えば製作に起因する）衝撃噴流の
誤った配置が全システムの有効性に最低限の影響を及ぼ
すに過ぎないことが、明らかとなった。
【００４２】既に述べたように、極めて簡単には支持体
１のために平らな孔付き板が使用される。しかしながら
第９図によれば、球欠体状の凹部２６を備えた孔付き板
を使用することもできる。凹部はそれぞれ衝流開口２を
有し、この場合この構成では、衝突間隔２５に影響を及
ぼす簡単な手段が得られる。トラフを溝状に形成する場
合には、凹部２６も溝として形成される。
【００４３】凹部はトラフと同じ方向に延びる必要はな
い。凹部は、任意にトラフ方向又は冷却流６の方向に対
して０度乃至９０度の角度を成して延びることができ
る。これによって、凹部の間に位置する中間スペース２
７は、冷却媒体を目的通り排出するのに使用される。更
に、異なる方向の延びによって、溝状の凹部２６を直接
トラフのウエブ７に支持する（図示せず）という可能性
が提供される。
【００４４】当然本発明は図示の実施例に限定されるも
のではない。従って、要求に応じて衝流開口２又は衝流
管２１の数及び分割、並びに、衝流開口２又は衝流管２
１の長さ及び形状を場合に応じて最適に設定することが
できる。冷却作用に関する冷却媒体の選択、冷却媒体の
圧力及び冷却媒体の利用においても本発明は制限される
ものではない。
【００４５】更に、本発明は機械、機器又は一般的な設
備の壁部分を冷却する目的で使用されるのみならず、こ
のような壁部分を加熱するためにも全く同様に使用され
る。面状の加熱のこのような使用の例として、例えば紙
の乾燥、プラスチックの溶融及び溶着、飛行機の翼の除
氷等である。
【図面の簡単な説明】
【図１】衝流システムの縦断面図。
【図２】ａ，ｂ，ｃはそれぞれ、種々のトラフ幾何学形
状を示す図。
【図３】四角形トラフ配置を示す図。
【図４】六角形トラフ配置を示す図。
【図５】第３図の四角形トラフ配置の変化実施例図。
【図６】第４図の六角形トラフ配置の変化実施例図。
【図７】衝撃冷却されるタービン羽根を示す図。
【図８】衝流開口の代わりに衝流管を備えた実施例図。
【図９】組織化された支持体を備えた実施例図。
【符号の説明】
１ 支持体 ２ 衝流開口 ３ 壁部分 ４ トラフ ５ 冷却空気 ６ 加熱ガス ７ ウエブ ａ 基礎厚さ Ｕ 回転軸線 Ｄ トラフの直径 Ｈ トラフの高さ Ｒ１ トラフの半径 １６ ガスタービン羽根 １７Ａ，１８Ｂ，１７Ｃ 挿入体 １８ 後縁 ２０ 支持体間隔 ２２ 流入部 ２３ 開口部 ２５ 衝突間隔 ２６ 凹部 ２７ 中間スペース

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 壁部分（３）用の衝流システムであっ
    て、多数の衝流開口（２）が平らな又は湾曲した支持体
    （１）に面状に配置されていて、該支持体が、壁部分
    （３）に対して間隔をおいて配置されていてかつ壁部分
    （３）の冷却又は加熱すべき衝突面がレリーフとして形
    成されている形式のものにおいて、衝撃噴流に面した壁
    部分（３）側に、並べて配置された多数のトラフ（４）
    が備えられており、少なくとも１つの衝撃噴流に、衝撃
    噴流が少なくともほぼ垂直にトラフ底部に衝突するそれ
    ぞれ１つのトラフ（４）が対応しており、衝撃噴流とは
    反対の壁部分（３）側が少なくともほぼ平らに形成され
    ていることを特徴とする、壁部分用の衝流システム。
  2. 【請求項２】 トラフ（４）が、円の一区分の形状又は
    これに類似した基面の形状を有している、請求項１記載
    の衝流システム。
  3. 【請求項３】 トラフ（４）が、回転対称的に又は縦長
    に形成されている、請求項２記載の衝流システム。
  4. 【請求項４】 壁部分（３）が、トラフ（４）の間に形
    成されたウエブ（７）を介して、間接的に又は直接的に
    支持体（１）に結合されている、請求項１記載の衝流シ
    ステム。
  5. 【請求項５】 冷却又は加熱すべき壁部分（３）が、ト
    ラフ（４）と共に注型部分として形成されている、請求
    項１記載の衝流システム。
  6. 【請求項６】 衝流開口（２）が衝流管（２１）の流入
    部（２２）を形成していて、該衝流管の開口部（２３）
    が、冷却又は加熱すべき壁部分（３）に向けられてい
    る、請求項１記載の衝流システム。
JP10276133A 1997-09-30 1998-09-29 壁部分用の衝流システム Pending JPH11159301A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH97810718.3 1997-09-30
EP97810718A EP0905353B1 (de) 1997-09-30 1997-09-30 Prallanordnung für ein konvektives Kühl- oder Heizverfahren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11159301A true JPH11159301A (ja) 1999-06-15

Family

ID=8230407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10276133A Pending JPH11159301A (ja) 1997-09-30 1998-09-29 壁部分用の衝流システム

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20020062945A1 (ja)
EP (1) EP0905353B1 (ja)
JP (1) JPH11159301A (ja)
DE (1) DE59709158D1 (ja)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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