JPH11158559A - 連続焼鈍炉の炉内雰囲気制御方法 - Google Patents
連続焼鈍炉の炉内雰囲気制御方法Info
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- JPH11158559A JPH11158559A JP32616597A JP32616597A JPH11158559A JP H11158559 A JPH11158559 A JP H11158559A JP 32616597 A JP32616597 A JP 32616597A JP 32616597 A JP32616597 A JP 32616597A JP H11158559 A JPH11158559 A JP H11158559A
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- Japan
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- furnace
- atmosphere
- hydrogen concentration
- continuous annealing
- dew point
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 連続焼鈍炉におけるピックアップを防止する
連続焼鈍炉の炉内雰囲気制御方法を提供する。 【解決手段】 炉内雰囲気の露点ＤＰ（℃）と水素濃度
Ｈ2 （重量％）ならびに鋼板温度Ｔｓ（℃）を測定し、
その測定値に基づい下記の式を満足するように水素投入
量を調整し、炉内雰囲気を制御する。 ＤＰ≦ Ａ ＋ Ｂ×ｌｎ（Ｈ2 ） ただし、Ａ＝−２３．６３＋０．０１０３×Ｔｓ Ｂ＝ ５．５８７＋０．００１０×Ｔｓ
連続焼鈍炉の炉内雰囲気制御方法を提供する。 【解決手段】 炉内雰囲気の露点ＤＰ（℃）と水素濃度
Ｈ2 （重量％）ならびに鋼板温度Ｔｓ（℃）を測定し、
その測定値に基づい下記の式を満足するように水素投入
量を調整し、炉内雰囲気を制御する。 ＤＰ≦ Ａ ＋ Ｂ×ｌｎ（Ｈ2 ） ただし、Ａ＝−２３．６３＋０．０１０３×Ｔｓ Ｂ＝ ５．５８７＋０．００１０×Ｔｓ
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に鋼板の連続焼
鈍炉におけるピックアップ防止のための連続焼鈍炉の炉
内雰囲気制御方法に関する。
鈍炉におけるピックアップ防止のための連続焼鈍炉の炉
内雰囲気制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】鋼板の連続焼鈍においては、製品の機械
的特性（強度、延性、加工性）を得ることが主目的であ
るが、車の外装用鋼板等ではさらに表面の美麗さを損な
わないことも極めて重要である。
的特性（強度、延性、加工性）を得ることが主目的であ
るが、車の外装用鋼板等ではさらに表面の美麗さを損な
わないことも極めて重要である。
【０００３】連続焼鈍炉で鋼板を連続焼鈍する場合、高
温の酸化性あるいは還元性の雰囲気中を通板するが、鋼
板を搬送するため炉の上下に設けられたハースロールの
表面に鋼板のスケール等の酸化物が付着堆積し、いわゆ
るピックアップを形成する。
温の酸化性あるいは還元性の雰囲気中を通板するが、鋼
板を搬送するため炉の上下に設けられたハースロールの
表面に鋼板のスケール等の酸化物が付着堆積し、いわゆ
るピックアップを形成する。
【０００４】このピックアップは連続焼鈍時に発生する
鋼板の表面疵の主原因であり、ハースロール上に堆積し
た酸化物は、鋼板がハースロール上を搬送される間に鋼
板の表面に押し込まれ、表面疵になると考えられてい
る。この表面疵の発生は鋼板の品質を低下させるととも
に、時としてハースロールの手入れのため操業の停止を
余儀なくする。そこで、鋼板の表面疵の原因となるピッ
クアップの発生を防止するため、ハースロールの材質や
炉内雰囲気等の種々の対策が提案されている。
鋼板の表面疵の主原因であり、ハースロール上に堆積し
た酸化物は、鋼板がハースロール上を搬送される間に鋼
板の表面に押し込まれ、表面疵になると考えられてい
る。この表面疵の発生は鋼板の品質を低下させるととも
に、時としてハースロールの手入れのため操業の停止を
余儀なくする。そこで、鋼板の表面疵の原因となるピッ
クアップの発生を防止するため、ハースロールの材質や
炉内雰囲気等の種々の対策が提案されている。
【０００５】例えば、特公昭５９−１０４４３４号公報
には、連続焼鈍炉内の全ゾーンにわたり炉内雰囲気の露
点を０℃以下に保持してピックアップを防止する方法が
提示されている。特公平５−８６４４９号公報には、Ｃ
ｒ2 Ｏ3 −Ａｌ2 Ｏ3 固溶体を被覆し、耐ビルドアップ
性（耐ピックアップ性）を高めたハースロールが提示さ
れている。
には、連続焼鈍炉内の全ゾーンにわたり炉内雰囲気の露
点を０℃以下に保持してピックアップを防止する方法が
提示されている。特公平５−８６４４９号公報には、Ｃ
ｒ2 Ｏ3 −Ａｌ2 Ｏ3 固溶体を被覆し、耐ビルドアップ
性（耐ピックアップ性）を高めたハースロールが提示さ
れている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来から、ハースロー
ルの材質や炉内雰囲気等の観点からピックアップの防止
対策が検討されてきたが、充分に満足し得るものでな
い。
ルの材質や炉内雰囲気等の観点からピックアップの防止
対策が検討されてきたが、充分に満足し得るものでな
い。
【０００７】特公昭５９−１０４４３４号公報に記載の
方法は、同公報に例示されているＡＸガス（水素７５
％、窒素２５％）等の高濃度の水素ガスを用いる場合に
はピックアップを防止できる。すなわち、ステンレス鋼
のように表面に強固な酸化皮膜が生成されやすい鋼種で
は光輝焼鈍時にＡＸガス等の高濃度の水素ガスを用いる
ので、同公報に記載の「露点を０℃以下とする」条件で
ピックアップの防止が可能となる。ところが、炭素鋼の
連続焼鈍では、コストおよび品質の面から水素濃度は数
％〜１０数％で操業されており、この場合、「露点を０
℃以下とする」条件での管理ではピックアップ防止が不
充分で露点をさらに下げる必要があることが分かった。
すなわち、水素濃度が低い場合には、「露点を０℃以下
にする」という同公報に記載の条件は、ピックアップ防
止のための必ずしも十分な条件でなく、ピックアップの
発生の恐れがある。
方法は、同公報に例示されているＡＸガス（水素７５
％、窒素２５％）等の高濃度の水素ガスを用いる場合に
はピックアップを防止できる。すなわち、ステンレス鋼
のように表面に強固な酸化皮膜が生成されやすい鋼種で
は光輝焼鈍時にＡＸガス等の高濃度の水素ガスを用いる
ので、同公報に記載の「露点を０℃以下とする」条件で
ピックアップの防止が可能となる。ところが、炭素鋼の
連続焼鈍では、コストおよび品質の面から水素濃度は数
％〜１０数％で操業されており、この場合、「露点を０
℃以下とする」条件での管理ではピックアップ防止が不
充分で露点をさらに下げる必要があることが分かった。
すなわち、水素濃度が低い場合には、「露点を０℃以下
にする」という同公報に記載の条件は、ピックアップ防
止のための必ずしも十分な条件でなく、ピックアップの
発生の恐れがある。
【０００８】特公平５−８６４４９号公報等に記載の耐
ピックアップ性を改善したハースロールは、従来のハー
スロールに比べピックアップの抑制に効果があるが、溶
射処理等のためのコスト増の問題があり、またピックア
ップの防止も充分に満足し得るものでない。本発明の目
的は、上記従来の課題を解決する連続焼鈍炉の炉内雰囲
気制御方法を提供することにある。
ピックアップ性を改善したハースロールは、従来のハー
スロールに比べピックアップの抑制に効果があるが、溶
射処理等のためのコスト増の問題があり、またピックア
ップの防止も充分に満足し得るものでない。本発明の目
的は、上記従来の課題を解決する連続焼鈍炉の炉内雰囲
気制御方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】連続焼鈍炉には窒素等の
不活性ガスに水素等の還元性ガスを混合したものが投入
されるが、前処理が不充分な鋼板表面の酸化物の還元に
よる水蒸気の生成、あるいは炉の開口部から進入する大
気中の酸素の燃焼による水蒸気の生成、または大気中の
水分の進入により、炉内雰囲気ガスの主成分は窒素、水
素および水蒸気の３種類になる。また炉内には酸素も存
在するが、数ｐｐｍ程度の極微量であるため酸化にはほ
とんど寄与しない。したがって、鋼板の表面では水蒸気
による酸化反応と水素による還元反応が同時に進行し、
またそれぞれの反応速度は鋼板温度の影響を受けると考
えられる。このようなことから、ピックアップの発生に
影響する鋼板の酸化・還元反応は、水素濃度、水蒸気濃
度および鋼板温度によって決定され、水素濃度ならびに
水蒸気濃度と相関のある露点および鋼板温度を計測し、
炉内雰囲気を適正に制御することによりピックアップの
発生を抑制することができると考えられる。
不活性ガスに水素等の還元性ガスを混合したものが投入
されるが、前処理が不充分な鋼板表面の酸化物の還元に
よる水蒸気の生成、あるいは炉の開口部から進入する大
気中の酸素の燃焼による水蒸気の生成、または大気中の
水分の進入により、炉内雰囲気ガスの主成分は窒素、水
素および水蒸気の３種類になる。また炉内には酸素も存
在するが、数ｐｐｍ程度の極微量であるため酸化にはほ
とんど寄与しない。したがって、鋼板の表面では水蒸気
による酸化反応と水素による還元反応が同時に進行し、
またそれぞれの反応速度は鋼板温度の影響を受けると考
えられる。このようなことから、ピックアップの発生に
影響する鋼板の酸化・還元反応は、水素濃度、水蒸気濃
度および鋼板温度によって決定され、水素濃度ならびに
水蒸気濃度と相関のある露点および鋼板温度を計測し、
炉内雰囲気を適正に制御することによりピックアップの
発生を抑制することができると考えられる。
【００１０】本発明者は、上記の基礎的考察に基づき、
炉内雰囲気および鋼板温度とピックアップ発生の関係を
調査するため、炭素鋼の薄板を用いて連続焼鈍試験をお
こなった。
炉内雰囲気および鋼板温度とピックアップ発生の関係を
調査するため、炭素鋼の薄板を用いて連続焼鈍試験をお
こなった。
【００１１】図１は、ピックアップの発生に及ぼす露
点、水素濃度および鋼板温度の影響を示すグラフで、ピ
ックアップの発生までの時間が６００時間以上の条件を
整理した試験結果である。図１より以下のことが明らか
となった。
点、水素濃度および鋼板温度の影響を示すグラフで、ピ
ックアップの発生までの時間が６００時間以上の条件を
整理した試験結果である。図１より以下のことが明らか
となった。
【００１２】( ａ) ピックアップの発生は、露点と水素
濃度の影響が大きく、さらに、鋼板温度も影響する。 ( ｂ) ピックアップの発生条件は、露点、水素濃度およ
び鋼板温度で整理できる。
濃度の影響が大きく、さらに、鋼板温度も影響する。 ( ｂ) ピックアップの発生条件は、露点、水素濃度およ
び鋼板温度で整理できる。
【００１３】したがって、露点に応じて炉内の水素濃度
を調整することによりピックアップの防止が可能とな
り、さらに鋼板温度も考慮して水素濃度を調整すること
により一層効果的にピックアップの防止が可能となる。
を調整することによりピックアップの防止が可能とな
り、さらに鋼板温度も考慮して水素濃度を調整すること
により一層効果的にピックアップの防止が可能となる。
【００１４】本発明は、上記知見に基づくもので、その
要旨は以下の(1) 〜(4) のとおりである。 (1) 連続焼鈍炉において炉内雰囲気の露点と水素濃度を
測定し、その測定値に基づいて水素投入量を調整するこ
とを特徴とする連続焼鈍炉の炉内雰囲気制御方法。
要旨は以下の(1) 〜(4) のとおりである。 (1) 連続焼鈍炉において炉内雰囲気の露点と水素濃度を
測定し、その測定値に基づいて水素投入量を調整するこ
とを特徴とする連続焼鈍炉の炉内雰囲気制御方法。
【００１５】(2) 上記炉内雰囲気の露点ＤＰ（℃）と水
素濃度Ｈ2 （重量％）が下記の（１）式を満足するよう
に操業することを特徴とする上記(1) 項に記載の連続焼
鈍炉の炉内雰囲気制御方法。
素濃度Ｈ2 （重量％）が下記の（１）式を満足するよう
に操業することを特徴とする上記(1) 項に記載の連続焼
鈍炉の炉内雰囲気制御方法。
【００１６】 ＤＰ≦−１４．４＋６．４６２×ｌｎ（Ｈ2 ） ・・・（１） (3) 連続焼鈍炉において炉内雰囲気の露点と水素濃度な
らびに鋼板温度を測定し、その測定値に基づいて水素投
入量を調整することを特徴とする連続焼鈍炉の炉内雰囲
気制御方法。
らびに鋼板温度を測定し、その測定値に基づいて水素投
入量を調整することを特徴とする連続焼鈍炉の炉内雰囲
気制御方法。
【００１７】(4) 上記炉内雰囲気の露点ＤＰ（℃）と水
素濃度Ｈ2 （重量％）ならびに鋼板温度Ｔｓ（℃）が下
記の（２）式を満足するように操業することを特徴とす
る上記(3) 項に記載の連続焼鈍炉の炉内雰囲気制御方
法。
素濃度Ｈ2 （重量％）ならびに鋼板温度Ｔｓ（℃）が下
記の（２）式を満足するように操業することを特徴とす
る上記(3) 項に記載の連続焼鈍炉の炉内雰囲気制御方
法。
【００１８】 ＤＰ≦ Ａ ＋ Ｂ×ｌｎ（Ｈ2 ） ・・・（２） ただし Ａ＝−２３．６３＋０．０１０３×Ｔｓ Ｂ ５．５８７＋０．００１０×Ｔｓ
【００１９】
【発明の実施の形態】図２は、本発明を実現する連続焼
鈍炉の加熱帯の例を模式的に示す縦断面図である。
鈍炉の加熱帯の例を模式的に示す縦断面図である。
【００２０】図２に示すように加熱帯１は、ガス測定孔
２に接続した水素濃度計３および露点計４、ならびに炉
出口５の近傍に鋼板温度計６を備え、炉内雰囲気等の測
定結果に基づき炉内雰囲気を制御する雰囲気制御装置７
を設けており、炉入口８から進入した鋼板９は、加熱さ
れ、ハースロール１０を経由して炉出口５から抽出され
る。
２に接続した水素濃度計３および露点計４、ならびに炉
出口５の近傍に鋼板温度計６を備え、炉内雰囲気等の測
定結果に基づき炉内雰囲気を制御する雰囲気制御装置７
を設けており、炉入口８から進入した鋼板９は、加熱さ
れ、ハースロール１０を経由して炉出口５から抽出され
る。
【００２１】炉内雰囲気ガスは、水素と窒素の混合ガス
で、調整弁１１により水素と窒素のガス量が調整されガ
ス投入孔１２から投入される。本発明は、炉内雰囲気の
露点と水素濃度をオンライン測定し、その測定値に基づ
いて水素投入量を調整し、炉内雰囲気を制御することを
特徴とする。
で、調整弁１１により水素と窒素のガス量が調整されガ
ス投入孔１２から投入される。本発明は、炉内雰囲気の
露点と水素濃度をオンライン測定し、その測定値に基づ
いて水素投入量を調整し、炉内雰囲気を制御することを
特徴とする。
【００２２】図２に示す水素濃度計３と露点計４で炉内
雰囲気ガスの水素濃度および露点を計測し、この測定値
を雰囲気制御装置７に入力してピックアップに対する炉
内雰囲気の状態を判定し、調整弁１１で水素投入量およ
び窒素投入量を操作して、炉内雰囲気を制御する。すな
わち、計測結果より、ピックアップが発生すると判定さ
れた場合には、水素投入量を増やし、窒素投入量を減ら
して水素濃度を高め、ピックアップが発生しないと判定
された場合には、水素投入量を減らし、窒素投入量を増
やして水素濃度を下げることにより、炉内雰囲気の制御
をおこなう。なお、水素濃度および露点の計測ならびに
水素と窒素の投入量変更のタイミングは、常時でも一定
時間ごとでも良い。
雰囲気ガスの水素濃度および露点を計測し、この測定値
を雰囲気制御装置７に入力してピックアップに対する炉
内雰囲気の状態を判定し、調整弁１１で水素投入量およ
び窒素投入量を操作して、炉内雰囲気を制御する。すな
わち、計測結果より、ピックアップが発生すると判定さ
れた場合には、水素投入量を増やし、窒素投入量を減ら
して水素濃度を高め、ピックアップが発生しないと判定
された場合には、水素投入量を減らし、窒素投入量を増
やして水素濃度を下げることにより、炉内雰囲気の制御
をおこなう。なお、水素濃度および露点の計測ならびに
水素と窒素の投入量変更のタイミングは、常時でも一定
時間ごとでも良い。
【００２３】本発明の好適態様は、露点ＤＰ（℃）と水
素濃度Ｈ2 （重量％）が下記の（１）式の条件を満足す
るように水素濃度を制御することを特徴とする。
素濃度Ｈ2 （重量％）が下記の（１）式の条件を満足す
るように水素濃度を制御することを特徴とする。
【００２４】 ＤＰ≦−１４．４＋６．４６２×ｌｎ（Ｈ2 ） （１） 図１に示すように、露点と水素濃度の関係が上記式を満
足しないときには、ピックアップが発生する。しかし、
水素濃度を高めるための過剰な量の水素投入は、コスト
アップの問題を招く。したがって、水素濃度は、（１）
式の等号で求まる水素濃度を限界水素濃度とすると、炉
内雰囲気ガスの水素濃度はこの限界水素濃度を目標に制
御することが望ましい。
足しないときには、ピックアップが発生する。しかし、
水素濃度を高めるための過剰な量の水素投入は、コスト
アップの問題を招く。したがって、水素濃度は、（１）
式の等号で求まる水素濃度を限界水素濃度とすると、炉
内雰囲気ガスの水素濃度はこの限界水素濃度を目標に制
御することが望ましい。
【００２５】本発明の別の方法は、炉内雰囲気の露点と
水素濃度ならびに鋼板温度を測定し、その測定値に基づ
いて水素投入量を調整することを特徴とする。前述の水
素濃度および露点の測定に加え、図２に示す鋼板温度計
６で鋼板温度を測定し、これらの測定値を雰囲気制御装
置７に入力してピックアップに対する炉内雰囲気の状態
を判定し、調整弁１１で水素投入量および窒素投入量を
操作して、炉内雰囲気を制御する。すなわち、露点、水
素濃度および鋼板温度の測定結果より、ピックアップの
発生を判定し、前記と同様に水素投入量および窒素投入
量を操作しピックアップを防止する。鋼板温度の測定
は、通常、鋼板温度が最も高くなり測定が容易である炉
出口でおこなわれるが、炉中でも良い。なお、上記の計
測ならびに水素および窒素の投入量の変更のタイミング
は、前記と同様におこなう。
水素濃度ならびに鋼板温度を測定し、その測定値に基づ
いて水素投入量を調整することを特徴とする。前述の水
素濃度および露点の測定に加え、図２に示す鋼板温度計
６で鋼板温度を測定し、これらの測定値を雰囲気制御装
置７に入力してピックアップに対する炉内雰囲気の状態
を判定し、調整弁１１で水素投入量および窒素投入量を
操作して、炉内雰囲気を制御する。すなわち、露点、水
素濃度および鋼板温度の測定結果より、ピックアップの
発生を判定し、前記と同様に水素投入量および窒素投入
量を操作しピックアップを防止する。鋼板温度の測定
は、通常、鋼板温度が最も高くなり測定が容易である炉
出口でおこなわれるが、炉中でも良い。なお、上記の計
測ならびに水素および窒素の投入量の変更のタイミング
は、前記と同様におこなう。
【００２６】図１に示すように、ピックアップの発生
は、鋼板温度も影響しており、露点および水素濃度に加
えて鋼板温度も考慮することにより、より高精度の制御
が可能となる。
は、鋼板温度も影響しており、露点および水素濃度に加
えて鋼板温度も考慮することにより、より高精度の制御
が可能となる。
【００２７】本発明の別の好適態様は、露点ＤＰ（℃）
と水素濃度Ｈ2 （重量％）と鋼板温度Ｔｓ（℃）が下記
の式を満足するように水素濃度を制御することを特徴と
する。
と水素濃度Ｈ2 （重量％）と鋼板温度Ｔｓ（℃）が下記
の式を満足するように水素濃度を制御することを特徴と
する。
【００２８】 ＤＰ≦ Ａ ＋ Ｂ×ｌｎ（Ｈ２） ・・・（２） ただし Ａ＝−２３．６３＋０．０１０３×Ｔｓ Ｂ＝ ５．５８７＋０．００１０×Ｔｓ 露点と水素濃度と鋼板温度の関係が上記式を満足しない
ときには、ピックアップが発生する。しかし、水素濃度
を高めるための過剰な量の水素投入は、コストアップの
問題を招く。したがって、水素濃度は、（２）式の等号
で求まる限界水素濃度を目標に制御することが望まし
い。また、連続焼鈍炉は加熱帯と均熱帯を有しており、
本発明の方法は均熱帯にも適用できる。
ときには、ピックアップが発生する。しかし、水素濃度
を高めるための過剰な量の水素投入は、コストアップの
問題を招く。したがって、水素濃度は、（２）式の等号
で求まる限界水素濃度を目標に制御することが望まし
い。また、連続焼鈍炉は加熱帯と均熱帯を有しており、
本発明の方法は均熱帯にも適用できる。
【００２９】
【実施例】図２に示す加熱帯を有する連続焼鈍炉を用
い、表１の４通りの雰囲気制御方法にて鋼板の連続焼鈍
試験をおこない、連続焼鈍後における鋼板の表面疵の発
生有無で、加熱帯に設置したハースロールのピックアッ
プ発生までの時間を調査した。表２に加熱帯の主仕様、
表３に焼鈍条件を示す。
い、表１の４通りの雰囲気制御方法にて鋼板の連続焼鈍
試験をおこない、連続焼鈍後における鋼板の表面疵の発
生有無で、加熱帯に設置したハースロールのピックアッ
プ発生までの時間を調査した。表２に加熱帯の主仕様、
表３に焼鈍条件を示す。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【表２】
【００３２】
【表３】
【００３３】表１に示すように、本発明例１は露点と水
素濃度を測定し、本発明例２はさらに鋼板温度を測定
し、それぞれ（１）式または（２）式より求まる限界水
素濃度となるように水素濃度を操作し炉内雰囲気を制御
した。なお、従来例１は露点を−５℃に制御し、従来例
２は無制御でおこなった。表４に試験結果を示す。
素濃度を測定し、本発明例２はさらに鋼板温度を測定
し、それぞれ（１）式または（２）式より求まる限界水
素濃度となるように水素濃度を操作し炉内雰囲気を制御
した。なお、従来例１は露点を−５℃に制御し、従来例
２は無制御でおこなった。表４に試験結果を示す。
【００３４】
【表４】
【００３５】表４に示すように、ピックアップ発生まで
の時間は、本発明例１が５００〜６００時間、本発明例
２で６００〜７００時間であり、従来例１および２に比
べ大幅に増加した。特に、露点と水素濃度に加え、鋼板
温度を考慮した本発明例２は、極めて良好な結果を得
た。また、水素使用量も従来と同程度であり問題なかっ
た。
の時間は、本発明例１が５００〜６００時間、本発明例
２で６００〜７００時間であり、従来例１および２に比
べ大幅に増加した。特に、露点と水素濃度に加え、鋼板
温度を考慮した本発明例２は、極めて良好な結果を得
た。また、水素使用量も従来と同程度であり問題なかっ
た。
【００３６】
【発明の効果】露点、水素濃度および鋼板温度の測定に
基づく水素濃度の調整による炉内雰囲気制御にてピック
アップの発生防止が可能となった。また、水素濃度を最
適化することで使用量を抑えることが可能となった。
基づく水素濃度の調整による炉内雰囲気制御にてピック
アップの発生防止が可能となった。また、水素濃度を最
適化することで使用量を抑えることが可能となった。
【図１】ピックアップの発生に及ぼす露点、水素濃度お
よび鋼板温度の影響を示すグラフである。
よび鋼板温度の影響を示すグラフである。
【図２】本発明を実現する連続焼鈍炉の加熱帯の例を模
式的に示す縦断面図である。
式的に示す縦断面図である。
１ 加熱帯 ２ ガス測定孔 ３ 水素濃度計 ４ 露点計 ５ 炉出口 ６ 鋼板温度計 ７ 雰囲気制御装置 ８ 炉入口 ９ 鋼板 １０ ハースロール １１ 調整弁 １２ ガス投入孔
Claims (4)
- 【請求項１】 連続焼鈍炉において炉内雰囲気の露点と
水素濃度を測定し、その測定値に基づいて水素投入量を
調整することを特徴とする連続焼鈍炉の炉内雰囲気制御
方法。 - 【請求項２】 上記炉内雰囲気の露点ＤＰ（℃）と水素
濃度Ｈ2 （重量％）が下記の（１）式を満足するように
操業することを特徴とする請求項１に記載の連続焼鈍炉
の炉内雰囲気制御方法。 ＤＰ≦−１４．４＋６．４６２×ｌｎ（Ｈ2 ） ・・・（１） - 【請求項３】 連続焼鈍炉において炉内雰囲気の露点と
水素濃度ならびに鋼板温度を測定し、その測定値に基づ
いて水素投入量を調整することを特徴とする連続焼鈍炉
の炉内雰囲気制御方法。 - 【請求項４】 上記炉内雰囲気の露点ＤＰ（℃）と水素
濃度Ｈ2 （重量％）ならびに鋼板温度Ｔｓ（℃）が下記
の（２）式を満足するように操業することを特徴とする
請求項３に記載の連続焼鈍炉の炉内雰囲気制御方法。 ＤＰ≦ Ａ ＋ Ｂ×ｌｎ（Ｈ2 ） ・・・（２） ただし Ａ＝−２３．６３＋０．０１０３×Ｔｓ Ｂ ５．５８７＋０．００１０×Ｔｓ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32616597A JPH11158559A (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | 連続焼鈍炉の炉内雰囲気制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32616597A JPH11158559A (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | 連続焼鈍炉の炉内雰囲気制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11158559A true JPH11158559A (ja) | 1999-06-15 |
Family
ID=18184786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32616597A Pending JPH11158559A (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | 連続焼鈍炉の炉内雰囲気制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11158559A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1424402A1 (de) * | 2002-11-28 | 2004-06-02 | MESSER GRIESHEIM GmbH | Verfahren zum kleberfreien Glühen von Metallteilen |
| WO2005038059A1 (ja) * | 2003-10-17 | 2005-04-28 | Chugai Ro Co., Ltd. | 光輝焼鈍炉の制御方法 |
| JP2012233238A (ja) * | 2011-05-02 | 2012-11-29 | Ihi Corp | 連続式加熱炉 |
| CN102828014A (zh) * | 2012-09-25 | 2012-12-19 | 鞍钢股份有限公司 | 一种控制碳套炉底辊结瘤的方法 |
| KR101333425B1 (ko) * | 2011-11-22 | 2013-11-26 | 현대하이스코 주식회사 | 퍼지 구조를 개선한 연속소둔설비 |
| JP2015045062A (ja) * | 2013-08-28 | 2015-03-12 | 株式会社神戸製鋼所 | 表面性状に優れた冷延鋼板の製造方法 |
| JP2019173169A (ja) * | 2018-03-26 | 2019-10-10 | 株式会社神戸製鋼所 | 鋼板連続焼鈍設備及び焼鈍鋼板の製造方法 |
| JP2019173144A (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 株式会社神戸製鋼所 | 竪型連続焼鈍炉及び焼鈍方法 |
-
1997
- 1997-11-27 JP JP32616597A patent/JPH11158559A/ja active Pending
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