JPH11157862A

JPH11157862A - スクライブ装置

Info

Publication number: JPH11157862A
Application number: JP10196898A
Authority: JP
Inventors: Akira Shimotoyotome; 暁下豊留
Original assignee: BELDEX KK; THK Co Ltd
Current assignee: BELDEX KK; THK Co Ltd
Priority date: 1997-09-25
Filing date: 1998-03-30
Publication date: 1999-06-15

Abstract

(57)【要約】【課題】ワーク破断に先立ってワーク面に刻線を形成
するスクライブ装置において、刻線を欠損等を生じさせ
ずに深く形成できるとともに、カッタをワークへ円滑に
案内できるようにする。【解決手段】ホルダ２０の下端部にはカッタ３０が取
り付けられている。ボデイ１０とホルダ２０の自重でカ
ッタ３０をワーク面に押し付けた状態で、振動アクチュ
エータ４０を駆動してカッタ３０に振動を付与しなが
ら、ワーク面に沿って相対的に移動させることにより、
ワーク面に刻線を形成する。ホルダ２０にはガイド部材
３５が取り付けられている。ガイド部材３５は、ホルダ
２０から浮いた橋梁部３５ｂを有して、ほぼＵ字形をな
している。橋梁部３５ｂの左右半分ずつがガイド部３５
ｘとして提供される。ガイド部３５ｘは、カッタ３０の
相対的移動方向に対して傾斜しており、カッタ３０をワ
ーク１００まで送る際に、カッタ３０を案内する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、板ガラス等の硬
質材料のワークの面に刻線を形成するスクライブ装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、板ガラス等のワークを破断する
場合には、ワークの面に予め刻線を形成し、この刻線に
沿って破断するようにしている。この刻線の形成に用い
られる従来のスクライブ装置は、図１１に示すように、
周縁が尖った円盤形状のカッタ９０と、このカッタ９０
を回転自在に支持するホルダ９１と、押圧，移動機構
（図示しない）とを備えている。この押圧，移動機構
は、ホルダ９１を介して、カッタ９０を板ガラス１００
（ワーク）の面に押しつけるとともに、板ガラス１００
の面に沿って移動させ、これにより刻線を形成する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のように形成され
た刻線１０５は、図１１（Ａ）に示すように、刃先進入
部１０５ａと、リブマーク１０５ｂと、垂直クラック１
０５ｃとを含んでいる。板ガラス１００の破断を容易に
するためには、垂直クラック１０５ｃを深く形成する必
要がある。そのためには、カッタ９０を板ガラス１００
に押し付ける押圧力を大きくすればよい。ところが、カ
ッタ９０を板ガラス１００に大きな押圧力で押し付ける
と、図１１（Ｂ）に示すように、板ガラス１００には垂
直クラック１０５ｃを含む刻線１０５のみならず、この
刻線１０５から左右方向に延びる水平クラック１０６が
発生し、この水平クラック１０６によって刻線１０５近
傍に欠けまたは剥離等が発生するという問題が生じる。
カッタ９０の板ガラス１００への押圧力を小さくすれば
水平クラック１０６が発生することはないが、そのよう
にすると垂直クラック１０５ｃの深さが浅くなってしま
い、板ガラス１００の破断を良好に行えなくなる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、スク
ライブ装置において、（イ）尖った先端を有し、その先
端をワーク面に向けるカッタと、（ロ）上記カッタを保
持するホルダと、（ハ）上記ホルダを介して、ワーク面
に直交する第１方向に、ワーク面への押し付け力と振動
を上記カッタに付与する押圧，振動付与手段と、（ニ）
上記ホルダをワーク面に沿う第２方向に相対的に移動さ
せることにより、上記カッタをワーク面に対して同方向
に相対的に移動させる移動機構と、（ホ）上記ホルダに
設けられたガイド部材とを備え、このガイド部材は、上
記カッタの先端近傍から上記第２方向に遠ざかるように
延びるとともに上記第２方向に対して傾斜するガイド部
を有し、上記カッタの先端は、このガイド部よりワーク
に向かって突出していることを特徴とする。

【０００５】請求項２の発明は、請求項１に記載のスク
ライブ装置において、上記カッタのワークを向く先端部
が錐形部をなし、上記カッタのガイド部からの突出量
が、この錐形部の軸方向長さより小さいことを特徴とす
る。請求項３の発明は、請求項１に記載のスクライブ装
置において、上記ガイド部材が弾性材によって形成され
ていることを特徴とする。請求項４の発明は、請求項１
に記載のスクライブ装置において、上記ガイド部は、上
記カッタの先端近傍でワーク面とほぼ平行をなし、上記
カッタから離れるにしたがって傾斜が徐々に大きくなる
ことを特徴とする。請求項５の発明は、請求項１に記載
のスクライブ装置において、上記ガイド部材は、その両
端部が上記ホルダの上記第２方向に対峙する両側面に固
定される取付部となり、中間部がホルダから浮いた橋梁
部となり、この橋梁部は、第１，第２方向と直交する第
３方向から見た時にワークに向かって凸となっており、
この橋梁部の左右半分ずつが上記ガイド部として提供さ
れることを特徴とする。

【０００６】請求項６の発明は、請求項５に記載のスク
ライブ装置において、上記ガイド部材は板バネからな
り、その橋梁部の中央にカッタが入り込む穴が形成され
ていることを特徴とする。請求項７の発明は、請求項５
に記載のスクライブ装置において、上記ガイド部材はワ
イヤからなり、このワイヤは上記カッタから、上記第３
方向に離れて配置されていることを特徴とする。請求項
８の発明は、請求項７に記載のスクライブ装置におい
て、上記ワイヤが上記第３方向に離れて２本装備されて
おり、２本のワイヤ間に上記カッタが配置されているこ
とを特徴とする。請求項９の発明は、請求項１に記載の
スクライブ装置において、上記ガイド部材は剛体からな
り、ホルダへの取付部と、上記ガイド部とを有すること
を特徴とする。請求項１０の発明は、請求項９に記載の
スクライブ装置において、上記ガイド部が互いに離れて
左右一対配置され、これらガイド部間に上記カッタが配
置されていることを特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、この発明の第１の実施形態
を図１〜図６に基づいて説明する。図１，図２に示すよ
うに、スクライブ装置は、移動台１（支持台）と、この
移動台１を水平方向（第２方向）に移動させる移動機構
２と、この移動台１にスライド支持機構３を介して垂直
方向（第１方向）に移動可能に取り付けられたボデイ１
０と、このボデイ１０に微小量の垂直方向往復動を可能
にして支持されたホルダ２０と、このホルダ２０の下端
に固定されたカッタ３０と、ホルダ２０に垂直方向の振
動を付与するピエゾアクチュエータ４０（振動アクチュ
エータ，振動付与手段）と、を備えている。

【０００８】以下、詳述する。上記移動機構２は、移動
台１を、図１において紙面と直交する方向，図２におい
て左右方向に水平に移動するようになっている。上記ス
ライド支持機構３は、ガイド４とスライダ５とを備えて
いる。ガイド４は、四角形の取付板６を介して移動台１
に固定されている。ガイド４は、垂直方向に延びるガイ
ド溝４ａを有している。このガイド４に縦長のスライダ
５がガイド溝４ａに入り込むようにして垂直方向にスラ
イド可能に支持されている。なお、このスライダ５は、
ガイド４に設けられたストッパ（図示しない）により下
限位置を決定されている。

【０００９】上記スライダ５には、上下一対の水平をな
す板バネ７ａ，７ｂを介して上記ボデイ１０が取り付け
られている。詳述すると、スライダ５には、上下にブラ
ケット８ａ，８ｂが１つずつ固定されており、これらブ
ラケット８ａ，８ｂに、上記板バネ７ａ，７ｂの中央が
それぞれ固定されている。他方、上記ボデイ１０には、
上下に一対ずつＬ字形のブラケット９ａ，９ｂが固定さ
れている。上側の一対のブラケット９ａは、ブラケット
８ａから離れてブラケット８ａの両側に配置されてお
り、上記板バネ７ａの両端に固定されている。同様に、
下側の一対のブラケット９ｂも、ブラケット８ｂから離
れてこのブラケット８ｂの両側に配置されており、上記
板バネ７ｂの両端に固定されている。

【００１０】上記ボデイ１０は、中空をなす上部と、平
板部をなす下部とを有しており、両者の境の段差１１
が、上記ピエゾアクチュエータ４０のための受部として
提供される。ボデイ１０の下部には、ガイド１２が固定
されている。

【００１１】上記ホルダ２０は、垂直方向に延びるよう
に細長く構成されており、幅の狭い平板形状をなして垂
直に延びる主ロッド２１と、この主ロッド２１の上端に
回動可能に連結されて垂直に上方に延びる補助ロッド２
２（ホルダ２０の基端部）と、主ロッド２１の下端に固
定されたアタッチメント２３（ホルダ２０の先端部）と
を備えている。主ロッド２１は、ボデイ１０のガイド１
２によって案内されて垂直方向に微少量のスライドが可
能になっている。

【００１２】上記主ロッド２１の長手方向の中間部には
受部材２４（受部）が固定されている。上記ピエゾアク
チュエータ４０は、垂直方向に細長い形状をなし、その
上端はボデイ１０の段差１１に固定され、その下端はホ
ルダ２０の受部材２４で受けられている。換言すれば、
ピエゾアクチュエータ４０は、垂直方向に対峙した上記
段差１１と受部材２４との間に挟まれるようにして配置
されている。ピエゾアクチュエータ４０は、高周波交流
電圧を受けて垂直方向へ周期的に伸縮するものであり、
その周期的伸縮によってホルダ２０を垂直方向に振動さ
せるようになっている。なお、ピエゾアクチュエータ４
０の下端には、凸球面をなす当接部材４５が固定されて
おり、この当接部材４５は、受部材２４に形成されて球
面をなす受座面２４ａに面接触している。

【００１３】上記補助ロッド２２は、ボデイ１０の上壁
を貫通して上方に突出している。ボデイ１０の上壁に
は、ゴムや樹脂等の弾性材料からなるボール２５（球形
状の弾性部材）と、その上下の球面受座２６，２７が配
置されており、これらは、上記補助ロッド２２に貫通さ
れた状態で支持されている。上記補助ロッド２２の上端
部には、雄ネジ２２ａが形成されており、この雄ネジ２
２ａに螺合されたナット２８を締め付けることにより、
受座２６，２７がナット２８の下面，ボデイ１０の上壁
にそれぞれ当たった状態で、上記ボール２５を挟み付け
て弾性変形させる。このボール２５の復元力が、ホルダ
２０をボデイ１０に対して上方へ付勢する力となり、ひ
いてはホルダ２０の受部材２４を介して常時ピエゾアク
チュエータ４０に付与される弾性力となる。

【００１４】上述したように、ホルダ２０は、ボール２
５の弾性により上方に付勢され、この付勢力をもって受
部材２４がピエゾアクチュエータ４０に当たっているの
で、ボデイ１０に対して安定して支持されている。ただ
し、ホルダ２０は、このボール２５の弾性変形可能な範
囲で垂直方向に移動可能である。上述した「微少量の往
復動可能」は、このことを意味している。

【００１５】上記ホルダ２０のアタッチメント２３は、
縦断面Ｕ字形の取付部２３ａと、横断面Ｕ字形の把持部
２３ｂとを有している。上記取付部２３ａは主ロッド２
１の下端部を収容し、ネジ２３ｘ，２３ｙによってこの
主ロッド２１に固定されている。上記把持部２３ｂには
カッタ３０のベース部３１が入り込んでおり、ネジ２３
ｚで把持部２３ｂの端部を締め付けることにより、カッ
タ３０が着脱可能に固定されている。

【００１６】上記カッタ３０は、直方体形状のベース部
３１と、このベース部３１の下面中央から垂直に延びる
ビット部３２とを有している。ビット部３２の下端部
（先端部）は円錐形または角錐形をなす錐形部３２ａと
なって、尖っている。カッタ３０の下端には、角錐形状
をなすダイヤモンド粒が固着され、このダイヤモンド粒
の頂点が後述する板ガラス１００に当たるようになって
いる。

【００１７】さらに、アタッチメント２３には、ガイド
板３５（ガイド部材）が取り付けられている。このガイ
ド板３５は、板バネ（弾性材）からなり、両端部が平坦
な取付部３５ａをなし、中間部がアタッチメント２３か
ら浮いた橋梁部３５ｂをなし、全体形状がほぼＵ字形を
なしている。橋梁部３５ｂは、図２，図４において紙面
と直交する方向（第１，第２方向と直交する第３方向）
から見た時、凸に湾曲している。すなわち、この橋梁部
３５ｂは、カッタ３０の下端近傍に位置する中央が後述
する板ガラス１００の面と平行をなし、両端に向かって
徐々に板ガラス１００の面から遠ざかるように傾斜して
おり、この傾斜角度は、両端に向かって徐々に増大する
ようになっている。橋梁部３５ｂの左右半分ずつが、後
述の作用をなすそり部ないしはガイド部３５ｘとして提
供される。

【００１８】図３に最も良く示されているように、上記
橋梁部３５ｂの中央部には、穴３５ｃが形成されてい
る。上記カッタ３０は、この穴３５ｃに入り込み、その
下端が橋梁部３５ｂより所定量（図４においてＨで示
す）だけ下方に突出している。突出量は、上記ビット部
３２の錐形部３２ａの軸方向長さより小さく、数十〜数
百μｍ程度が好ましい。

【００１９】スクライブ装置は、さらに、上記取付板６
に垂直に取り付けられたエアシリンダ５０（図２にのみ
示す）を有している。他方、ボデイ１０の上部側面には
Ｌ字形のブラケット５５が固定されており、このブラケ
ット５５には、垂直をなす短ロッド５６が螺合されてい
る。この短ロッド５６と、上記エアシリンダ５０のロッ
ド５１の上端が対峙している。

【００２０】上記構成をなすスクライブ装置の作用を説
明する。図４に示すように、水平をなす設置台６０に板
ガラス１００（ワーク）を位置決めして水平にセットす
る。初期状態では、スクライブ装置のカッタ３０は、板
ガラス１００の縁から水平方向に離れており、下限位置
（スライダ５の下限位置に対応する位置）にある。この
状態で、移動台１を水平方向（図４における矢印方向）
に移動させると、ボデイ１０，ホルダ２０，カッタ３０
が一緒になって同方向に移動する。すると、図４（Ａ）
に示すように、ホルダ２０に取り付けられたガイド板３
５の左側のガイド部３５ｘが、板ガラス１００の端縁に
当たる。さらに移動台１を移動させると、ガイド部３５
ｘが板ガラス１００の端縁に擦接しながら、その傾斜に
沿って押し上げられ、ひいてはスライダ５，ボデイ１
０，ホルダ２０，カッタ３０も押し上げられる。やが
て、図４（Ｂ）に示すようにカッタ３０が板ガラス１０
０の端縁に達する。さらに若干量矢印方向に移動させれ
ば、カッタ３０の錐形部３２ａのテーパにより、カッタ
３０の下端を板ガラス１００の上面に載せることができ
る。

【００２１】上記ガイド板３５がない場合には、板ガラ
ス１００の厚みに応じて移動台１を垂直方向に位置調節
し、カッタ３０の下限位置を、板ガラス１００の上面よ
りも若干量下方になるように位置決めした後、移動台１
の水平移動を開始することになり、位置調節作業が煩雑
であるが、このガイド板３５により、そのような手間が
省ける。本実施形態では、ガイド部３５ｘの傾斜が、板
ガラス１００に最初に当たる部位では比較的大きいが、
徐々に緩やかになり、カッタ３０の近傍でほぼ水平とな
るから、カッター３０は、板ガラス１００に円滑に案内
される。また、ガイド板３５は板バネからなるので、板
ガラス１００の端縁に線接触し、安定した案内作用をす
ることができるとともに、その弾性により、板ガラス１
００の端縁に当たった時の衝撃を少なくすることができ
る。

【００２２】上述したように、カッタ３０を板ガラス１
００の上面の端縁近傍に載せた状態で、カッタ３０には
板ガラス１００の上面に対する押圧力が常に付与されて
いる。すなわち、上記ボデイ１０，ホルダ２０，スライ
ダ５の自重がカッタ３０の板ガラス１００への押圧力と
なる。したがって、このスライド支持機構３とボデイ１
０とホルダ２０が押圧手段となり、振動アクチュエータ
４０と協働して、後述するようにカッタ３０を板ガラス
１００に押し付けながら振動を付与するための押圧，振
動付与手段を構成している。

【００２３】上記のように、ボデイ１０等の自重でカッ
タ３０を板ガラス１００の面に押し付けた状態で、スク
ライブを実行する。すなわち、移動台１を移動させてカ
ッタ３０を図４において矢印方向（図５において紙面と
直交する方向）に、すなわち板ガラス１００の他の端縁
に向かって移動させるとともに、ピエゾアクチュエータ
４０に高周波電圧を印加させて、ピエゾアクチュエータ
４０を周期的に伸縮させる。すると、この周期的伸縮に
伴うホルダ２０の振動がカッタ３０を介して板ガラス１
００に伝達される。換言すれば、図６に示すように、カ
ッタ３０を介して板ガラス１００に付与される押圧力Ｐ
は、上記ボデイ１０等の自重に起因する与圧Ｐ１を下限
値とし、ピエゾアクチュエータ４０の振動に起因して周
期的に変動する。したがって押圧力Ｐは、周期的に非常
に大きな力となり、カッタ３０の尖った下端を介して板
ガラス１００に衝撃を付与することになり、図５に示す
ように深い垂直クラックを有する刻線１０５を形成する
ことができる。しかし、与圧Ｐ１が小さいので、従来装
置のような水平クラックの発生をほとんど皆無にするこ
とができる。なお、ピエゾアクチュエータ４０の駆動
は、上記カッタ３０を板ガラス１００に載せる前から行
ってもよい。

【００２４】なお、押圧力Ｐの周期、換言すればピエゾ
アクチュエータ４０に印加する高周波電圧の周波数は、
３〜３０ＫＨｚ程度に設定し、ピエゾアクチュエータ４
０の伸縮量、つまり振幅は数μｍ〜２０μｍ程度に設定
する。また、カッタ３０の送り速度は、上の周波数を採
用する場合、１００〜２５０ｍｍ／ｓｅｃ程度に設定す
るのがよい。

【００２５】上記刻線１０５の形成工程において、カッ
タ３０はボデイ１０等の自重に伴う押圧力をもって常に
板ガラス１００の面に接した状態であり、この面から瞬
間的に離れることがないので、刻線１０５の近傍の欠損
をなくし、きれいな刻線１０５を形成することができ
る。また、ホルダ２０が剛体でありカッタ３０が弾性体
を介在せずに直接ホルダ２０に固定されているので、カ
ッタ３０はホルダ２０と一体となって振動し、ピエゾア
クチュエータ４０の振動エネルギーを良好にカッタ３０
に伝達することができ、共振の可能性を減じることがで
き、カッタ３０の跳ね上げの可能性を減じることができ
る。しかも、本実施形態では、ボデイ１０とスライダ５
との間に板バネ７ａ，７ｂが介在されているので、共振
の可能性をより一層減じることができる。

【００２６】上記カッタ３０による板ガラス１００への
刻線形成が完了したら、ピエゾアクチュエータ４０に対
する通電を停止するとともに、エアシリンダ５０を駆動
させて、ボデイ１０を上方に押し上げる。そして、板ガ
ラス１００を設置台６０から取り外す。その後、移動台
１を初期位置に戻すとともに、エアシリンダ５０を逆方
向に駆動させて図２の状態、すなわちエアシリンダ５０
のロッドの上端が短ロッド５６から離れた状態に戻すこ
とにより、ボデイ１０を下限位置まで戻す。そして、上
記と同様にして次の新しい板ガラス１００を設置台６０
にセットし、再び、刻線形成の工程を実行する。

【００２７】上記のようにして刻線１０５を形成された
板ガラス１００には、例えばバキューム機構で刻線１０
５の近傍に周期的に吸引力を作用させることにより、刻
線１０５に沿って破断する。

【００２８】上述したように、カッタ３０が図２，図４
において左方向に進む場合には、上記橋梁部３５ｂの左
半分のガイド部３５ｘがガイド機能を発揮するが、カッ
タ３０が右方向に進む場合には、右側のガイド部３５ｘ
がガイド機能を発揮する。このように、カッタ３０の板
ガラス１００に対する相対的移動方向を逆にしても、ガ
イド部材３５はガイド機能を維持することができる。

【００２９】なお、この発明のスクライブ装置は上記の
実施の形態に限定されるものでなく、適宜設計変更可能
である。例えば、押圧手段は、図１において想像線で示
すエアシリンダ５９（付勢機構）を備えていてもよい。
このエアシリンダ５９は、例えば移動台１に直接または
取付板６を介して間接的に固定されており、そのロッド
先端がスライダ５に連結または当接されている。このエ
アシリンダ５９の駆動により、スライダ５ひいてはボデ
イ１０をワーク面に向けて付勢する。このエアシリンダ
５９を用いれば、図１に示すボデイ１０，ホルダ２０を
水平に倒し、ワーク面を垂直にした状態でスクライブを
行うこともできる。この場合、特許請求の範囲の第１方
向が水平方向となり、第２方向が垂直方向となる。

【００３０】図７には、本発明の第２実施形態を示す。
この実施形態では、ガイド部材として、第１実施形態の
ガイド板３５の代わりに２本の弾性材からなるガイドワ
イヤ３９を用いている。このガイドワイヤ３９も、第１
実施形態でのガイド板３５と同様に、両端部が取付部３
９ａとなり、中間部が橋梁部３９ｂとなっている。取付
部３９ａは、真直に形成され、アタッチメント２３に直
接または板材を介して間接的に取り付けられている。橋
梁部３９ｂの側面形状およびこの橋梁部３９ｂの左右半
分ずつを占める一対のガイド部３９ｘの作用は、最初の
実施形態でのガイド板３５と同じであるので説明を省略
する。２本のガイドワイヤ３９は、図７の左右方向（第
１，第２方向と直交する第３方向）にカッタ３０から離
れて配置されている。換言すれば、カッター３０は、こ
の２本のガイドワイヤ３９間に配置されており、その下
端が橋梁部３９ｂからワーク１００に向かって若干量突
出している。２本のガイドワイヤ３９が板ガラス１００
の端縁の２カ所に当たるので、安定した案内作用を行う
ことができる。また、ガイドワイヤ３９の弾性により、
板ガラス１００の端縁に当たった時の衝撃を少なくする
ことができる。

【００３１】図８，図９は第３の実施形態を示す。この
実施形態では、ガイド部材として、剛体からなるガイド
ブロック８０を用いる。図８に示すように、ガイドブロ
ック８０は、四角形の平板からなる取付部８１と、この
取付部８１の下端に水平連結部８２を介して連なる左右
一対のガイド部８３を有している。上記取付部８１はア
タッチメント２３の背面にネジ８５で固定され、この固
定状態で、上記一対のガイド部８３間にカッタ３０が配
置されている。上記ガイド部８３の下面は傾斜をなして
おり、上記カッタ３０がガイド部８３の下面から僅かに
突出している点では、前述した実施形態と同じである。

【００３２】図１０に示す第４の実施形態は、押圧，振
動付与手段の構成が上述した実施形態とは異なってい
る。詳述すると、スクライブ装置は、移動機構によって
移動されるボデイ１０Ａと、このボデイ１０Ａに一端が
取り付けられて水平方向に延びる弾性アーム２５Ａと、
弾性アーム２５Ａの他端に取り付けられたホルダ２０Ａ
と、ホルダ２０Ａに固定されたカッタ３０Ａと、弾性ア
ーム２５Ａの中間部とボデイ１０Ａとの間に介在された
ピエゾアクチュエータ４０Ａとを備えている。この実施
形態では、弾性アーム２５Ａの弾性力でカッタ３０Ａが
板ガラス１００に押し付けられており、この状態で、ピ
エゾアクチュエータ４０Ａの振動が、弾性アーム２５
Ａ，ホルダ２０Ａを介して、カッタ３０Ａに伝わるよう
になっている。したがって、弾性アーム２５Ａとピエゾ
アクチュエータ４０Ａとで、押圧，振動付与手段が構成
されている。ホルダ２０Ａには、前述した実施形態と同
様のガイド板３５またはガイドワイヤ３９，ガイドブロ
ック８０が取り付けられている。

【００３３】ガイド部材は、図４におけるガイド板３５
の左半分だけ、すなわち１つの取付部３５ａと、１つの
ガイド部３５ｘだけで構成してもよい。同様に、ガイド
ワイヤ３９の半分だけで構成してもよい。さらに、単一
のガイド部８３を有するガイドブロック８０を用いても
よい。ガイド部は、直線的に延び、ワーク面に対して傾
斜が一定であってもよい。さらに、ガイド部材はホルダ
と一体であってもよい。

【００３４】また、上記実施形態において、ボデイ１０
を支持する支持台１を水平移動させずに所定位置に固定
し、移動機構２を設置台６０に連結して、この設置台６
０に設置された板ガラス１００を移動させることによ
り、カッタ３０を板ガラス１００に対して相対的に移動
させてもよい。上記の実施の形態においては、錐形部３
２ａを有するカッタ３０を用いているが、図１１に示す
ような円盤玉状のカッタ９０を用いてもよい。この場
合、カッタ９０の周縁の一部が、ワークに当たる尖った
先端として提供される。弾性部材として、ボール２５の
代わりに、重ねられた多数の皿バネ等を用いてもよい。
ワークとしては、板ガラスに限らず、セラミック製の
板，シリコンウエハー等であってもよい。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、カッタをワーク面に押し付けながら振動を付与
することにより、刻線をワークに深く形成することがで
き、しかも水平クラックの発生を防止することができる
という効果が得られる。しかも、カッタをワークに対し
て相対的に移動させて、ワーク面の端縁に到達させる際
に、ガイド部材のガイド部の案内作用により、確実にカ
ッタをワーク面の端縁に到達させることができ、位置決
め作業が不要になるので作業効率を高めることができ
る。請求項２の発明によれば、カッタのガイド部からの
突出量がカッタの錐形部の軸方向長さより小さいので、
カッタがワークの端縁に当たってから、カッタの先端を
簡単にワーク面に載せることができる。請求項３の発明
によれば、ガイド部材が弾性材からなるので、ワークに
当たる時の衝撃を緩和することができる。請求項４の発
明によれば、ガイド部の傾斜が、ワークに最初に当たる
部位では比較的大きいが、徐々に緩やかになり、カッタ
の近傍でほぼ水平となるから、カッタをワークに円滑に
案内することができる。請求項５の発明によれば、ガイ
ド部材がホルダに取り付けられる一対の取付部と、ホル
ダから浮いた橋梁部により構成するので、安定してホル
ダに取り付けることができる。また、左右一対のガイド
部材を有しているので、カッタの相対的移動方向が逆に
なってもガイド機能を果たすことができる。請求項６の
発明によれば、ガイド部材を板バネにより構成するの
で、安定した案内作用を行うことができるとともに、ワ
ークに当たる時の衝撃を緩和することができる。また、
ガイド部材の中央の穴にカッタを入り込ませるので、カ
ッタとの干渉を確実に防ぐことができる。請求項７の発
明によれば、ガイド部材をワイヤにより構成するので、
構造を簡略化することができるとともに、ワークに当た
る時の衝撃を緩和することができる。請求項８の発明に
よれば、２本のワイヤを用いることにより、安定した案
内作用を得ることができる。請求項９の発明によれば、
ガイド部材を剛体により構成するので耐久性を向上させ
ることができる。請求項１０の発明によれば、左右一対
のガイド部材を有しているので、カッタの相対的移動方
向が逆になってもガイド機能を果たすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施形態をなすスクライブ装置
の縦断面図である。

【図２】同スクライブ装置の正面図である。

【図３】同スクライブ装置の下端部すなわちカッタとガ
イド板の底面図である。

【図４】（Ａ），（Ｂ）はカッタを板ガラスの端縁まで
案内する過程を順を追って示す拡大断面図である。

【図５】カッタと、ガイド板と、刻線を形成された板ガ
ラスとを示す拡大断面図である。

【図６】カッタの板ガラスに対する押圧力を示す図であ
る。

【図７】ガイド部材の第２の実施形態を示す図５相当図
である。

【図８】ガイド部材の第３の実施形態を示すもので、
（Ａ）は正面図，（Ｂ）は縦断面図、（Ｃ）は底面図で
ある。

【図９】上記第３実施形態のガイド部材をアタッチメン
トに取り付けた状態を示すものであり、（Ａ）は正面
図，（Ｂ）は縦断面図、（Ｃ）は底面図である。

【図１０】本発明に係わるスクライブ装置の他の実施形
態を示す概略正面図である。

【図１１】従来のスクライブ装置を示す図であって、
（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。

【符号の説明】

２移動機構３スライド支持機構（押し付け手段）２０ホルダ３０カッタ３２ａ錐形部３５ガイド板（ガイド部材）３９ガイドワイヤ（ガイド部材）３５ａ，３９ａ取付部３５ｂ，３９ｂ橋梁部３５ｘ，３９ｘガイド部４０ピエゾアクチュエータ（振動アクチュエータ）５９エアシリンダ（押圧手段）８０ガイドブロック（ガイド部材）８１取付部８３ガイド部１００板ガラス（ワーク）１０５刻線

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（イ）尖った先端を有し、その先端をワー
ク面に向けるカッタと、（ロ）上記カッタを保持するホ
ルダと、（ハ）上記ホルダを介して、ワーク面に直交す
る第１方向に、ワーク面への押し付け力と振動を上記カ
ッタに付与する押圧，振動付与手段と、（ニ）上記ホル
ダをワーク面に沿う第２方向に相対的に移動させること
により、上記カッタをワーク面に対して同方向に相対的
に移動させる移動機構と、（ホ）上記ホルダに設けられ
たガイド部材とを備え、このガイド部材は、上記カッタ
の先端近傍から上記第２方向に遠ざかるように延びると
ともに上記第２方向に対して傾斜するガイド部を有し、
上記カッタの先端は、このガイド部よりワークに向かっ
て突出していることを特徴とするスクライブ装置。
【請求項２】上記カッタのワークを向く先端部が錐形
部をなし、上記カッタのガイド部からの突出量が、この
錐形部の軸方向長さより小さいことを特徴とする請求項
１に記載のスクライブ装置。
【請求項３】上記ガイド部材が弾性材によって形成さ
れていることを特徴とする請求項１に記載のスクライブ
装置。
【請求項４】上記ガイド部は、上記カッタの先端近傍
でワーク面とほぼ平行をなし、上記カッタから離れるに
したがって傾斜が徐々に大きくなることを特徴とする請
求項１に記載のスクライブ装置。
【請求項５】上記ガイド部材は、その両端部が上記ホ
ルダの上記第２方向に対峙する両側面に固定される取付
部となり、中間部がホルダから浮いた橋梁部となり、こ
の橋梁部は、第１，第２方向と直交する第３方向から見
た時にワークに向かって凸となっており、この橋梁部の
左右半分ずつが上記ガイド部として提供されることを特
徴とする請求項１に記載のスクライブ装置。
【請求項６】上記ガイド部材は板バネからなり、その
橋梁部の中央にカッタが入り込む穴が形成されているこ
とを特徴とする請求項５に記載のスクライブ装置。
【請求項７】上記ガイド部材はワイヤからなり、この
ワイヤは上記カッタから、上記第３方向に離れて配置さ
れていることを特徴とする請求項５に記載のスクライブ
装置。
【請求項８】上記ワイヤが上記第３方向に離れて２本
装備されており、２本のワイヤ間に上記カッタが配置さ
れていることを特徴とする請求項７に記載のスクライブ
装置。
【請求項９】上記ガイド部材は剛体からなり、ホルダ
への取付部と、上記ガイド部とを有することを特徴とす
る請求項１に記載のスクライブ装置。
【請求項１０】上記ガイド部が互いに離れて左右一対
配置され、これらガイド部間に上記カッタが配置されて
いることを特徴とする請求項９に記載のスクライブ装
置。